DE374232C

DE374232C - Blast furnace charging system with a top crane runway along the furnace axis

Info

Publication number: DE374232C
Application number: DES58464D
Authority: DE
Original assignee: Seibert B GmbH
Current assignee: Seibert B GmbH
Priority date: 1921-12-24
Filing date: 1921-12-24
Publication date: 1923-04-21

Description

Hochofenbeschickungsanlage mit. längs der Hochofenachse verlaufender Gichtkranbahn. Für die Wirtschaftlichkeit einer Hochofenanlage ist die Art der Beschickung, d. h. der Zubringung von Erz- und Koks von oft entscheidender Bedeutung. Die ältere Art der Beschikkung mit einfachen senkrechten Aufzügen und kleinen Beschickungsgefäßen ist bei dem gesteigerten Wettbewerb der neueren Zeit unwirtschaftlich geworden, insbesondere deshalb, weil man in diesem Falle allzu viele Arbeitskräfte braucht. Man ist deshalb dazu übergegangen, die Gefäße, in denen die Rohstoffe in die Ofen befördert werden, so groß wie möglich zu machen und hat bei neuen Anlagen eine zentrale Begichtung mit Kübeln eingeführt, die unmittelbar von den Erzbunkern bzw. von den Koksstapelplätzen mittels Schrägaufzügen nach der Gicht gelangen. Diese Kübel werden bekanntlich unter den Bunkern gefüllt, dann von der Katze des Schrägaufzuges zur Gichtplattform des Hochofens hinauftransportiert, dort ihres Inhaltes entleert und wieder hinab unter die Bunker befördert, ohne daß während dieser Arbeitsvorgänge die Katze den Kübel losläßt.Blast furnace charging system with. running along the furnace axis Gout crane runway. For the profitability of a blast furnace system, the type of charging d. H. the supply of ore and coke is often of crucial importance. The older one Type of loading with simple vertical lifts and small loading vessels has become uneconomical with the increased competition of recent times, especially because in this case too many workers are needed. Man has therefore switched to the vessels in which the raw materials are transported to the furnace as large as possible and has a central charging point for new systems with buckets introduced directly from the ore bunkers or from the coke stacking places get to the gout by means of inclined lifts. These buckets are known to be under the bunkers filled, then from the cat of the inclined elevator to the gout platform of the Blast furnace transported up, there emptied their contents and down again under the bunker transported without the cat taking the bucket during these operations lets go.

Diese neue Art der Ofenbeschickung hat bei ihren vielen Vorteilen aber auch Nachteile, da für jeden einzelnen Ofen je ein besonderer Schrägaufzug für Koks und Erz erforderlich ist. Außerdem kann man diese Beschickung zwar bei Neuanlagen ohne weiteres bauen, aber bei alten Anlagen nur mit großen Schwierigkeiten und Kosten nachträglich einrichten.This new type of furnace loading has many advantages But there are also disadvantages, as there is a special inclined elevator for each individual oven is required for coke and ore. In addition, this loading can be done at Build new systems easily, but only with great difficulty with old systems and set up costs afterwards.

Man hat daher auch schon Hochofenbeschikkungsanlagen gebaut, die aus Schrägaufzügen in Verbindung mit einer Krahnbahn bestehen, die quer über die Gichten mehrerer in einer Reihe stehender Ofen verlaufend angeordnet ist. Die Kübel werden auch hier von dem Schrägaufzug unter den Bunkern gefaßt und auf die Gichtbühne der Ofen heraufgefahren, hier von dem erwähnten querlaufenden Kran übernommen und zu der Gicht des jeweils zu beschickenden Hochofens befördert, ohne von dem Kran losgelassen zu werden, in den betreffenden Ofen entleert und wieder nach dem Schrägaufzug zurückgebracht. Bei dieser Art der Beschickung ist es unnötig, für jeden einzelnen Ofen einen Schrägaufzug anzuordnen. Der Schrägaufzug kann vielmehr an einer Stelle so angeordnet werden, daß gruppenweise mehrere Hochöfen bedient werden und daß man also für eine größere Anzahl Ofen nur einen Schrägaufzug braucht. Diese Anordnung macht aber am Kopf des Schrägaufzuges eine Vorrichtung erforderlich, um die Kübel von der Endstelle des Schrägaufzuges nach der Mitte der Kranbahn zu befördern. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine hierzu geeignete Einrichtung.Blast furnace charging systems have therefore already been built from Inclined elevators in connection with a Krahnbahn exist that cross the Gichten several ovens standing in a row are arranged to run. The buckets will also seized here by the inclined elevator under the bunkers and onto the gout stage of the Kiln brought up, taken over here by the aforementioned transverse crane and closed the top of each blast furnace to be loaded is conveyed without being released from the crane to be emptied into the furnace concerned and brought back to the inclined elevator. With this type of loading it is unnecessary to have an inclined elevator for each individual oven to arrange. Rather, the inclined elevator can be arranged at one point that several blast furnaces are served in groups and that one is therefore for a larger one Number oven only needs an inclined elevator. This arrangement does, however, at the head of the Inclined elevator requires a device to move the buckets from the end of the To move the inclined elevator to the middle of the crane runway. Subject of the present The invention is a device suitable for this purpose.

In der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung an zwei Beispielen veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i und 2 Seitenansicht und Grundriß, Abb. 3 den Grundriß einer anderen Ausführungsform.In the accompanying drawing, the invention is shown in two examples Fig. 1 and Fig. 2 show a side view and a plan view, Fig. 3 the plan of another embodiment.

Bei der Ausführung gemäß Abb. i und 2 bedeutet i die Laufkatze, welche auf der Gicht-Bühne über den Hochöfen auf den Laufschienen 2 entlang läuft. 3 ist das obere Ende der heraufkommenden Schrägaufzüge, von denen je einer für die Erzzuführung von den Erzbunkern und der zweite für die Kohlezuführung von den Koksstapelplätzen dienen mag, und. ist die auf den Schrägaufzügen laufende Laufkatze. An einer geeigneten Stelle dicht unter dem Ende jedes Schrägaufzuges ist eine Plattform 5 angeordnet, auf der eine kleine Drehbühne 6 um dep Mittelzapfer. 7 drehbar und auf den Rädern 8 laufend vorgesehen ist. Diese Drehbühne ist so angeordnet, daß ihre eine Hälfte gerade unter dem Aufhängehaken 9 der Schrägaufzugslaufkatze .1 in ihrer Endlage sich befindet, die andere Hälfte aber unter den Aufhängehaken io der Gichtlaufkatze i sich befindet. Wenn die Schrägaufzugskatze den Förderkübel ii bis an das obere Ende des Schrägaufzugs gehoben hat, so wird der volle Kübel von ihr auf die rechte Hälfte der Drehbühne 6 abgesetzt, und ebenso wird von der Gichtlaufkatze i ein leerer Kübel auf die linke Seite der Drehbühne abgesetzt. Dann wird die Drehbühne um i 8o 'gedreht, und jede Laufkatze nimmt nun den neuen unter ihr stehenden Kübel auf und führt ihn fort, die Schrägaufzugskatze 4. hinab zum Erdboden zwecks frischer Füllung und die Gichtlaufkatze i zu dem zu beschickenden Hochofen.In the embodiment according to Figs. I and 2, i means the trolley which runs along the rails 2 on the furnace platform above the blast furnaces. 3 is the upper end of the inclined elevators coming up, one of which may be used for feeding ore from the ore bunkers and the second for feeding coal from the coke stacking locations, and. is the trolley running on the inclined lifts. At a suitable point just below the end of each inclined elevator, a platform 5 is arranged, on which a small rotating platform 6 to dep center taps. 7 is rotatable and provided on the wheels 8 running. This turntable is arranged so that its one half is just below the suspension hook 9 of the inclined elevator trolley .1 in its end position, but the other half is located under the suspension hook io of the gout trolley i. When the inclined elevator trolley has lifted the conveyor bucket ii to the upper end of the inclined elevator, the full bucket is set down by it on the right half of the revolving platform 6, and an empty bucket is also placed on the left side of the revolving platform by the gout trolley i. Then the turntable is rotated i 8o ' , and each trolley now picks up the new bucket below it and carries it away, the inclined elevator trolley 4. down to the ground for fresh filling and the top trolley i to the blast furnace to be loaded.

Bei der in Abb. 3 dargestellten Ausführungsform ist die Drehbühne als Teilkreisscheibe ausgebildet. Hieraus ergibt sich dann folgende Betiiebsweise: Die Aufzugslaufkatze setzt den Förderkübel 17 auf der Teilkreisscheibe 16 ab, diese schwenkt ihn zur Seite zur punktierten Stellung links unter die Gichtlaufbühne 1q., und die Gichtlaufkatze nimmt ihn von dort auf und befördert ihn zu dem zu beschickenden Hochofen und von dort nachher wieder leer zum Schrägaufzug, 12 zurück.In the embodiment shown in Fig. 3, the turntable is designed as a partial circular disk. This then results in the following operating mode: The elevator trolley places the conveyor bucket 17 on the pitch circle disk 16, this swings it to the side to the dotted position on the left under the furnace platform 1q., And the furnace trolley picks it up from there and transports it to the blast furnace to be charged and from there afterwards again empty to the inclined elevator, 12 back.

Natürlich kann die Drehbühnenanordnung gemäß vorliegender Erfindung auch bei senkrechten Aufzügen für Hochofenbeschickung Anwendung finden.Of course, the turntable arrangement according to the present invention can also be used in vertical elevators for blast furnace charging.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Blast furnace charging system with along the blast furnace axis running Gichtkrahnbahn, characterized in that a Turntable (6) is arranged, which receives the buckets on the elevator (3) and through Rotation promoted under the Goutkrahnbahn (i).

2. Blast furnace charging system after Claim i, characterized in that the turntable is a partial circular disk (i6) is trained.