DE3741045A1 - Resorting apparatus - Google Patents

Resorting apparatus

Info

Publication number
DE3741045A1
DE3741045A1 DE19873741045 DE3741045A DE3741045A1 DE 3741045 A1 DE3741045 A1 DE 3741045A1 DE 19873741045 DE19873741045 DE 19873741045 DE 3741045 A DE3741045 A DE 3741045A DE 3741045 A1 DE3741045 A1 DE 3741045A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
reorientation
sides
drive
reorienting
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873741045
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Prof Dr Sc Tec Offermann
Olaf Dipl Ing Diestel
Gerd Dr Ing Franzke
Jochen Dr Ing Harzer
Karl Prof Dr Ing Marx
Hannes Dipl Ing Schramm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEXTIMA AG, O-9048 CHEMNITZ, DE
Original Assignee
Kombinat Textima VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kombinat Textima VEB filed Critical Kombinat Textima VEB
Publication of DE3741045A1 publication Critical patent/DE3741045A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/736Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged characterised by the apparatus for arranging fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments

Abstract

The invention relates to an apparatus for the reorientation of textile fibre and thread streams. Proceeding from the object of providing an apparatus by means of which it is possible to achieve a specific and reproducible overall variation in the fibre-position angle or thread-position angle of textile fibre or thread streams, in an apparatus for the reorientation of textile fibre or thread streams having a support, feeders, and a consolidating device, a reorienting element, which is connected to at least one drive and forms a surface with sides and corner points and whose one connection of two sides is mounted fixedly in the machine frame, is arranged above, below or within the fibre of thread stream so as to act on the latter.

Description

Anwendungsgebietfield of use

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Umorientieren texti­ ler Faser- und Fadenströme.The invention relates to a device for reorienting texti Fiber and thread flows.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist eine Einrichtung zur Herstellung von Faservliesen mit ei­ nem einstellbaren Faserlagewinkel bekannt (DE 21 20 060), bei der Fasern senkrecht auf einem mit Stiften besetzten Trägerelement (Endlochband oder Walze) ausgerichtet und gehalten werden und durch eine, z. B. über Walzen, seitlich eingeleitete Kraft in die ge­ wünschte Richtung umgebogen und zu einem Faservlies vereinigt wer­ den.It is a device for the production of non-woven fabrics with egg nem adjustable fiber position angle known (DE 21 20 060), in which Fibers vertically on a support element studded with pins (End tape or roller) are aligned and held and by a, e.g. B. on rollers, laterally applied force in the ge desired direction bent and united into a nonwoven fabric the.

Nachteilig ist bei dieser Einrichtung, daß sie nur zur Verarbei­ tung kurzer Fasern und zur Herstellung leichter Vliese geeignet ist und nur eine unzureichende bleibende Genauigkeit des Lage­ winkels ermöglicht.The disadvantage of this device is that it is only for processing short fibers and suitable for the production of light fleeces  is and only an insufficient permanent accuracy of the situation angle.

Ein nachträgliches Umorientieren von textilen Faser- oder Faden­ strömen kann mit bekannten Einrichtungen nicht vorgenommen wer­ den.A subsequent reorientation of textile fiber or thread stream can not be made with known facilities who the.

Ziel der Erfindung Aim of the invention

Ziel der Erfindung ist eine Senkung des Aufwandes bei gleichzei­ tiger Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten von Einrichtungen zur Veränderung des Faser- oder Fadenlagewinkels textiler Faser- oder Fadenströme.The aim of the invention is to reduce the effort at the same time expansion of the possible uses of facilities for Change the fiber or thread position angle of textile fiber or thread streams.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung mit der eine definierte und reproduzierbare Gesamtveränderung des Fa­ ser- oder Fadenlagewinkels von textilen Faser- oder Fadenströmen möglich ist. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer Einrichtung zum Umorientieren textiler Faser- oder Fa­ denströme mit einer Auflage, Transporteuren und einer Verfesti­ gungseinrichtung ein mit mindestens einem Antrieb verbundenes eine Fläche mit Seiten und Eckpunkten bildendes Umorientierungs­ element, dessen eine Verbindung zweier Seiten ortsfest im Maschi­ nengestell gelagert ist, oberhalb, unterhalb oder innerhalb des Faser- oder Fadenstromes auf denselben einwirkend angeordnet ist. Der Antrieb ist als an einem Eckpunkt angeordneter eine Schwenk­ bewegung ausführender Rotationsantrieb oder als an der Verbindung zweier Seiten angeordneter eine Schwenkbewegung ausführender Ro­ tationsantrieb ausgebildet.The object of the invention is to create a device with a defined and reproducible overall change of the company water or thread layer angles of textile fiber or thread streams is possible. According to the invention the object is achieved in that in a device for reorienting textile fiber or Fa flows with a pad, carriers and a hardening supply device connected to at least one drive a reorientation area with sides and corner points element, whose connection of two sides is stationary in the machine is mounted above, below or within the Fiber or thread stream is arranged acting on the same. The drive is arranged as a swivel at a corner point rotational drive or as at the connection Ro arranged on two sides performing a pivoting movement tion drive trained.

Die Eckpunkte des Umorientierungselementes sind als Gelenkpunkte oder verschiebebewegliche Gelenkpunkte und der am Umorientierungs­ element angeordnete Antrieb ist als Translationsantrieb ausgebil­ det.The corner points of the reorientation element are as hinge points or movable articulation points and the one on reorientation element arranged drive is designed as a translation drive det.

An mindestens einer Seite des Umorientierungselementes sind Mit­ nehmerelemente angeordnet oder zwischen zwei Seiten sind mit Mit­ nehmerelementen bestückte Mitnehmerträger angeordnet und die Mit­ nehmerelemente sind den flächenförmigen Faser- oder Fadenstrom teilweise oder ganz durchdringende unter einem beliebigen Winkel relativ zum Umorientierungselement angeordnete Elemente.On at least one side of the reorientation element are Mit slave elements arranged or between two sides are with driver elements equipped arranged carrier and the Mit  Slave elements are the flat fiber or thread stream partially or completely penetrating at any angle elements arranged relative to the reorientation element.

An dem Umorientierungselement sind Mitnehmerelemente in unter­ schiedlicher geometrischer Anordnung angeordnet.On the reorientation element there are driver elements in below different geometric arrangement arranged.

Mindestens eine Verbindung zweier Seiten des Umorientierungs­ elementes ist in einer fest im Maschinengestell angeordneten Füh­ rung verschiebebeweglich angeordnet.At least a connection between two sides of the reorientation element is in a fixed arrangement in the machine frame tion can be moved.

Die Transporteure vor und nach dem Umorientierungselement sind im gleichen Winkel relativ zur Verarbeitungsrichtung vor dem Um­ orientierungselement oder in einem ungleichen Winkel relativ zur Verarbeitungsrichtung vor dem Umorientierungselement angeordnet. Das Umorientierungselement ist mit einem Hub- und Senkantrieb ver­ bunden; unterhalb des Umorientierungselementes ist ein mit einer Saugluftquelle verbundener Saugkasten angeordnet und den Mitneh­ merelementen ist mindestens eine Steuereinrichtung zugeordnet. Die Seiten und die Mitnehmerträger des Umorientierungselementes sind als am Umfang einer quer zur Transportrichtung des Faser- oder Fadenstromes wirkenden Trommel angeordnete in Querrichtung gestuft verschiebbare Querseiten ausgebildet und die ortsfest im Maschinengestell angeordnete Verbindung zweier Seiten ist die Trommel selbst.The carriers are before and after the reorientation element at the same angle relative to the processing direction before the order orientation element or at an uneven angle relative to Processing direction arranged in front of the reorientation element. The reorientation element is equipped with a lifting and lowering drive bound; below the reorientation element is one with one Suction air source connected suction box arranged and the entrainment At least one control device is assigned to merelements. The sides and the carrier carriers of the reorientation element are considered to be on the circumference of a or thread stream acting drum arranged in the transverse direction graduated movable transverse sides and the stationary in Machine frame arranged connection of two sides is the Drum yourself.

AusführungsbeispielEmbodiment

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment described.

Fig. 1 schematische Darstellung der Einrichtung mit Verände­ rung der Arbeitsrichtung, Draufsicht, Fig. 1 shows a schematic representation of the device with Variegated tion to the working direction, top view,

Fig. 2 schematische Darstellung der Einrichtung mit Verände­ rung der Arbeitsrichtung, Seitenansicht, Fig. 2 shows a schematic representation of the device with Variegated tion to the working direction, side view,

Fig. 3 schematische Darstellung der Einrichtung mit Verände­ rung der Arbeitsrichtung, Draufsicht, Fig. 3 is a schematic representation of the device with Variegated tion to the working direction, top view,

Fig. 4 schematische Darstellung der Einrichtung, Ausführung, streifenförmiges Umorientierungselement, Draufsicht, Fig. 4 is a schematic representation of the device embodiment, strip-shaped Umorientierungselement, top view,

Fig. 5 schematische Darstellung der Einrichtung, Ausführung, streifenförmiges Umorientierungselement, Seitenansicht, Fig. 5 shows a schematic representation of the device embodiment, strip-shaped Umorientierungselement, side view,

Fig. 6 schematische Darstellung der Einrichtung, Ausführung, Rotationsantrieb mit Schwenkbewegung, Fig. 6 is a schematic representation of the device embodiment, rotary drive with pivoting movement,

Fig. 7 schematische Darstellung der Einrichtung Ausführung, Trommel. Fig. 7 schematic representation of the device execution, drum.

In Fig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Einrichtung schema­ tisch dargestellt.In Fig. 1 and 2, the device according to the invention is schematically shown schematically.

Die Einrichtung enthält eine Auflage 1, Transporteure 2, bei­ spielsweise Transportrollen, eine bekannte und deshalb nicht nä­ her beschriebene Verfestigungseinrichtung 3 sowie ein Umorien­ tierungselement 4 zur Umorientierung des Faser- oder Fadenstromes 5.The apparatus includes a support 1, transporters 2, wherein game as transport rollers, a known and therefore not described nä forth solidifying device 3 and a Umorien tierungselement 4 to the reorientation of the fiber or filament stream. 5

Unter dem Begriff Umorientierung wird eine Gesamtveränderung des Lagewinkels der Fäden oder Fasern unter Beibehaltung der Verar­ beitungsrichtung oder unter gleichzeitiger Änderung der Verar­ beitungsrichtung, gegebenenfalls verbunden mit einer Musterung, d. h. einer partiellen Veränderung des Faser- oder Fadenstromes verstanden.Under the term reorientation, an overall change of the Position angle of the threads or fibers while maintaining the processing direction of processing or while changing the processing direction of processing, possibly combined with a sample, d. H. a partial change in the fiber or thread flow Roger that.

Unter dem Begriff Faser- oder Fadenstrom werden Faserbänder, Flore, Vliese, Elementarfadenkabel, Elementarfadenscharen, Folienfaden­ scharen, sowie deren Segmente und deren Kombinationen subsumiert.Under the term fiber or thread stream, slivers, pile, Fleeces, filament cables, filament sheets, foil thread flocks, as well as their segments and their combinations subsumed.

Das Umorientierungselement 4 ist in einem beliebigen festen oder veränderbaren Winkel relativ zur Verarbeitungsrichtung (mit Pfeil gekennzeichnet) oder auch in Verarbeitungsrichtung angeordnet und kann sowohl oberhalb, unterhalb oder auch innerhalb des Faser- oder Fadenstromes angeordnet werden. Das Umorientierungselement 4 besteht aus Seiten 6 und Eckpunkten 7 und stellt somit ein flä­ chenförmiges Element dar; im Extremfall ist das flächenförmige Element ein streifenförmiges Umorientierungselement 4.1 (Fig. 4 und 5). The reorientation element 4 is arranged at any fixed or changeable angle relative to the processing direction (marked with an arrow) or also in the processing direction and can be arranged both above, below or also within the fiber or thread stream. The reorientation element 4 consists of pages 6 and 7 corners and thus represents a flat element; in extreme cases, the sheet-like element is a strip-like reorientation element 4.1 ( FIGS. 4 and 5).

Die Verbindung zweier Seiten (in Fig. 3 Verbindung 16); im Sonder­ fall ist die Verbindung zweier Seiten - in Fig. 1 Verbindung 16 der Seiten 6.2 und 6.4 - gleich der dritten Seiten 6.1 ist orts­ fest im Maschinengestell gelagert. Unter ortsfest gelagert wird dabei verstanden, daß eine Seite fest im Maschinengestell ange­ ordnet ist (Seite 6.1 in Fig. 1) oder, daß eine Seite an einer fest im Maschinengestell angeordneten Führung 9 verschiebebeweg­ lich angeordnet ist (Fig. 4 und 5).The connection of two sides (in Fig. 3 connection 16 ); in a special case, the connection of two sides - in Fig. 1 connection 16 of pages 6.2 and 6.4 - the same as the third pages 6.1 is fixed in the machine frame. Locally mounted is understood to mean that one side is fixedly arranged in the machine frame (page 6.1 in FIG. 1) or that one side is arranged on a guide 9 fixedly arranged in the machine frame ( FIG. 4 and 5).

In der in Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführungsform sind die Eck­ punkte 7 drehbeweglich ausgebildet, d. h. sie bilden Gelenk­ punkte. An dem Umorientierungselement 4 ist ein Antrieb 8 ange­ ordnet. Der Antrieb ist als arbeitstaktgesteuerter Translations­ antrieb (Fig. 1), beispielsweise ein hydraulischer Arbeitszylin­ der, oder als an einem Eckpunkt angreifender, eine Schwenkbewe­ gung ausführender, arbeitstaktgesteuerter Rotationsantrieb (Fig. 6), beispielsweise ein Schrittmotor, ausgebildet.In the embodiment shown in Fig. 1 and 2, the corner points 7 are rotatably formed, that is, they form hinge points. At the reorientation element 4 , a drive 8 is arranged. The drive is designed as a work cycle-controlled translation drive ( FIG. 1), for example a hydraulic working cylinder, or as a corner point engaging, executing a pivotal movement, work cycle-controlled rotary drive ( FIG. 6), for example a stepper motor.

Am Umorientierungselement 4, d. h. am streifenförmigen Umorien­ tierungselement 4.1 (Fig. 4; 5) bzw. an mindestens einer Seite 6 des Umorientierungselementes bzw. an zwischen den Seiten an­ geordneten Mitnehmerträgern 11 des Umorientierungselementes 4 sind Mitnehmerelemente 10 in Form von Nadeln, Schlaufen, Noppen, Häkchen, Borsten, Schlingen, Zähnen etc. angeordnet oder die genannten Elemente bestehen aus einem Material mit hohem Reibungs­ koeffizienten, beispielsweise sind sie als Klebeband ausgebildet.On the reorientation element 4 , ie on the strip-shaped reorientation element 4.1 ( Fig. 4; 5) or on at least one side 6 of the reorientation element or on between the sides on ordered carrier carriers 11 of the reorientation element 4 , entrainment elements 10 are in the form of needles, loops, knobs , Hooks, bristles, loops, teeth etc. arranged or the elements mentioned consist of a material with a high coefficient of friction, for example, they are designed as an adhesive tape.

In Fig. 1 und 2 sind am Umorientierungselement 4 angeordnete, den Faser- oder Fadenstrom 5 ganz oder teilweise durchdringende Na­ deln dargestellt. Diese sind entsprechend dem zu verarbeitenden Gut höhenvariabel, d. h. sie durchdringen den Faser- oder Faden­ strom ganz oder teilweise.In Fig. 1 and 2 are arranged on the Umorientierungselement 4 shown spindles 5 completely or partially penetrating the Na fiber or filament current. These are variable in height according to the material to be processed, ie they penetrate the fiber or thread stream completely or partially.

Die Mitnehmerelemente sind dabei in unterschiedlicher geometri­ scher Anordnung an einem streifenförmigen Umorientierungselement, mindestens einer Seite des Umorientierungselementes oder an den Mitnehmerträgern 11 angeordnet, womit neben der Umorientierung auch eine partielle Veränderung des Lagewinkels des Faser- oder Fadenstromes, d. h. eine Musterung des Faser- oder Fadenstromes möglich ist.The driver elements are arranged in a different geometrical arrangement on a strip-shaped reorientation element, at least one side of the reorientation element or on the driver carriers 11 , which in addition to the reorientation also means a partial change in the position angle of the fiber or thread stream, ie a pattern of the fiber or thread stream is possible.

Die Mitnehmerelemente sind einzeln oder gruppenweise oder insge­ samt mit einer Steuereinrichtung 12 verbunden. Die Steuereinrich­ tung ermöglicht, daß nur einzelne bzw. Gruppen von Mitnehmerele­ menten in den Betriebszustand versetzt werden können und damit eine Musterung des Faden- oder Faserstromes erreichbar ist. Das Umorientierungselement 4 ist mit einem Hub- und Senkantrieb 13, beispielsweise einem arbeitstaktgesteuerten Translationsantrieb, verbunden. Unterhalb des Umorientierungselementes ist ein mit einer Saugluftquelle 14 verbundener Saugkasten 15 zur Lagefixierung angeordnet, wobei auch andere Fixiermittel verwendet werden können. In Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung darge­ stellt, bei der mit dem Umorientierungselement 4 gleichzeitig die Verarbeitungsrichtung (durch Pfeile gekennzeichnet) des Faser- oder Fadenstromes 5 geändert wird. Die Transporteure 2 vor und nach dem Umorientierungselement sind dabei in einem ungleichen Winkel bezogen auf die Verarbeitungsrichtung vor dem Umorientie­ rungselement angeordnet.The driver elements are connected individually or in groups or together with a control device 12 . The Steuereinrich device allows that only individual or groups of Mitnehmerele elements can be placed in the operating state and thus a pattern of the thread or fiber stream can be achieved. The reorientation element 4 is connected to a lifting and lowering drive 13 , for example a work cycle controlled translation drive. Arranged below the reorientation element is a suction box 15 connected to a suction air source 14 for fixing the position, it also being possible to use other fixing means. In Fig. 1 and 2, an embodiment of the invention is Darge presents, in which with the reorientation element 4, the processing direction (indicated by arrows) of the fiber or thread stream 5 is changed. The transporters 2 before and after the reorientation element are arranged at an unequal angle with respect to the processing direction in front of the reorientation element.

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform wird die Verar­ beitungsrichtung nicht geändert, d. h. die Transporteure vor und nach dem Umorientierungselement sind dabei in einem gleichen Winkel relativ zur Verarbeitungsrichtung vor dem Umorientierungs­ element 4 angeordnet. Bei dieser Ausführungsform ist die ortsfest im Maschinengestell angeordnete Verbindung 16 zweier Seiten nicht identisch mit einer anderen Seite (6.2 oder 6.4), aber zwei Sei­ ten (6.1 oder 6.3) fallen, bezogen auf den Antrieb, zusammen. Diese Seite (6.1; 6.3) ist drehbeweglich an der Verbindung 16 an­ geordnet und über dreh- und verschiebebewegliche Gelenkpunkte, d. h. Gleitsteine 18 mit den in Längsführungen 17 geführten Seiten 6.2; 6.4 bzw. mit zwischen den Seiten 6.2 und 6.4 angeordneten Mitnehmerträgern 11 verbunden. In the embodiment shown in FIG. 3, the processing direction is not changed, ie the transporters before and after the reorientation element are arranged at an equal angle relative to the processing direction before the reorientation element 4 . In this embodiment, the fixed connection 16 in the machine frame of two sides is not identical to another side ( 6.2 or 6.4 ), but two sides ( 6.1 or 6.3 ) coincide with respect to the drive. This side ( 6.1; 6.3 ) is rotatably arranged on the connection 16 and via pivoting and sliding articulation points, ie sliding blocks 18 with the sides 6.2 guided in longitudinal guides 17 ; 6.4 or connected to carrier carriers 11 arranged between the sides 6.2 and 6.4 .

Der Antrieb ist als arbeitstaktgesteuerter Translationsantrieb ausgebildet und an der Seite 6.4 angeordnet.The drive is designed as a work cycle controlled translation drive and is arranged on the side 6.4 .

In Fig. 4 und 5 ist das Umorientierungselement 4 als streifen­ förmiges starres Umorientierungselement 4.1 ausgebildet. Dieses streifenförmige Umorientierungselement ist an einer gleichzeitig als Klemmelement ausgebildeten Führung 9 verschiebebeweglich angeordnet und mit einem als Exzenterantrieb ausgebildeten An­ trieb 8 verbunden. Die Verarbeitungsrichtungen sind ungleich.In Figs. 4 and 5, the Umorientierungselement 4 is formed as a strip-shaped rigid Umorientierungselement 4.1. This strip-shaped reorientation element is arranged on a guide 9, which is designed as a clamping element at the same time, and is connected to a drive 8, which is designed as an eccentric drive. The processing directions are not the same.

In Fig. 6 ist eine Ausführungsform mit ungleicher Verarbeitungs­ richtung dargestellt, wobei ein als Gelenkpunkt ausgebildeter Eckpunkt 7 mit einem arbeitstaktgesteuerten, eine Schwenkbewe­ gung ausführenden Rotationsantrieb verbunden ist.In Fig. 6, an embodiment is shown with an unequal processing direction, wherein a corner point 7 formed as an articulation point is connected to a work cycle-controlled, a swiveling movement performing rotary drive.

In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung darge­ stellt; das Umorientierungselement 4 ist dabei als Trommel 19 ausgebildet und quer zur Verarbeitungsrichtung angeordnet. Die Seiten 6.1; 6.3 und die Mitnehmerträger 11 sind als am Umfang der Trommel in Querrichtung angeordnete Querseiten ausgebildet. Die Trommel 19 bildet dabei die ortsfest im Maschinengestell an­ geordnete Verbindung 16 zweier Seiten 6.1; 6.3.In Fig. 7, another embodiment of the invention is Darge; the reorientation element 4 is designed as a drum 19 and is arranged transversely to the processing direction. Pages 6.1; 6.3 and the carrier 11 are formed as transverse sides arranged on the circumference of the drum. The drum 19 forms the stationary in the machine frame at an ordered connection 16 two sides 6.1; 6.3 .

Die Querseiten sind mit einem oder je einem nicht dargestellten Antrieb, beispielsweise einem Translationsantrieb oder einem in der Trommel angeordneten Nutkurvenantrieb, verbunden, welcher eine gestufte Verschiebung der Querseiten und damit eine Umorien­ tierung ermöglicht.The transverse pages are with one or each not shown Drive, for example a translation drive or an in arranged on the drum groove cam drive, which a graded shift of the transverse sides and thus a Umorie enabled.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Ein­ richtung beschrieben:The mode of operation of the A according to the invention is described below Direction described:

Der mittels Transporteure über die Auflage 1 geführte Faser- oder Fadenstrom 5 gelangt in den Wirkbereich des Umorientierungs­ elementes 4. Das Umorientierungselement 4 wird mittels des Hub- und Senkantriebes 13 in Arbeitsstellung, d. h. in Wirkverbindung mit dem Faser- oder Fadenstrom 5 gebracht. The fiber or thread stream 5 guided by means of transporters over the support 1 reaches the effective range of the reorientation element 4 . The reorientation element 4 is brought into the working position by means of the lifting and lowering drive 13 , that is to say in operative connection with the fiber or thread stream 5 .

Die Wirkverbindung wird je nach der Ausbildung des Umorientie­ rungselementes 4 bzw. dessen Mitnehmerelement 10 durch Kraft-, Form- oder Stoffschluß hergestellt. Durch den Antrieb 8 wird eine Bewegung des Umorientierungselementes 4 relativ zum Faden- oder Faserstrom 5 eingeleitet und damit eine Umorientierung des Faser- oder Fadenstromes, d. h. eine Gesamtveränderung des La­ gewinkels des Faser- oder Fadenstromes mit oder ohne Verände­ rung der Verarbeitungsrichtung und gegebenenfalls durch die Anordnung oder Steuerung mittels der Steuereinrichtung 12 der Mitnehmerelemente 10 eine partielle Veränderung des Lagewinkels, d. h. eine Musterung des Faser- oder Fadenstromes bzw. durch eine gleichzeitige Veränderung der Arbeitsbreite - Auseinander­ ziehen des Faser- oder Fadenstromes - eine Veränderung der Flä­ chenmasse desselben erreicht. Durch den Hub- und Senkantrieb 13 wird das Umorientierungselement 4 außer Eingriff gebracht und der Faser- oder Fadenstrom mittels Saugkasten 15 - Ansaugen der veränderten Lage des Faser- oder Fadenstromes - fixiert. Nachfolgend wird der Faser- oder Fadenstrom mit der Verfesti­ gungseinrichtung auf bekannte Art und Weise verfestigt. Depending on the design of the reorientation element 4 or its driver element 10, the operative connection is produced by force, form or material connection. The drive 8 initiates a movement of the reorientation element 4 relative to the thread or fiber stream 5 and thus a reorientation of the fiber or thread stream, ie an overall change in the angle of the fiber or thread stream with or without changes in the processing direction and, if appropriate, by the Arrangement or control by means of the control device 12 of the driver elements 10 a partial change in the position angle, ie a pattern of the fiber or thread stream or by a simultaneous change in the working width - pulling apart the fiber or thread stream - a change in the surface mass of the same is achieved. The reorientation element 4 is disengaged by the lifting and lowering drive 13 and the fiber or thread stream is fixed by means of a suction box 15 — suction of the changed position of the fiber or thread stream. Subsequently, the fiber or thread stream is solidified with the solidification supply device in a known manner.

  • Bezugszeichenaufstellung  1 Auflage
     2 Transporteure
     3 Verfestigungseinrichtung
     4 Umorientierungselement
     4.1 streifenförmiges Umorientierungselement
     5 Faser- oder Fadenstrom
     6 Seite des Umorientierungselementes
     6.1 Seite des Umorientierungselementes
     6.2 Seite des Umorientierungselementes
     6.3 Seite des Umorientierungselementes
     6.4 Seite des Umorientierungselementes
     7 Eckpunkt des Umorientierungselementes
     7.1 Eckpunkt des Umorientierungselementes
     7.2 Eckpunkt des Umorientierungselementes
     7.3 Eckpunkt des Umorientierungselementes
     7.4 Eckpunkt des Umorientierungselementes
     8 Antrieb
     9 Führung
    10 Mitnehmerelemente
    11 Mitnehmerträger
    12 Steuereinrichtung
    13 Hub- und Senkantrieb
    14 Saugluftquelle
    15 Saugkasten
    16 Verbindung zweier Seiten 6
    17 Längsführung
    18 Gleitstein
    19 Trommel
    Reference numbering 1 edition
    2 carriers
    3 consolidation device
    4 reorientation element
    4.1 strip-shaped reorientation element
    5 fiber or thread stream
    6 side of the reorientation element
    6.1 Side of the reorientation element
    6.2 Side of the reorientation element
    6.3 Side of the reorientation element
    6.4 Side of the reorientation element
    7 Corner point of the reorientation element
    7.1 Corner point of the reorientation element
    7.2 Corner point of the reorientation element
    7.3 Corner point of the reorientation element
    7.4 Corner point of the reorientation element
    8 drive
    9 leadership
    10 driver elements
    11 carrier carrier
    12 control device
    13 lifting and lowering drive
    14 suction air source
    15 suction box
    16 Connection of two sides 6
    17 longitudinal guidance
    18 sliding block
    19 drum

Claims (16)

1. Einrichtung zum Umorientieren textiler Faser- oder Faden­ ströme mit einer Auflage, Transporteuren und einer Ver­ festigungseinrichtung, gekennzeichnet dadurch, daß ein mit mindestens einem Antrieb (8) verbundenes eine Fläche mit Seiten (6) und Eckpunkten (7) bildendes Umorientierungsele­ ment (4), dessen eine Verbindung zweier Seiten ortsfest im Maschinengestell gelagert ist, oberhalb, unterhalb oder inner­ halb des Faser- oder Fadenstromes (5) auf denselben einwir­ kend angeordnet ist.1. A device for reorienting textile fiber or thread streams with a support, transporters and a fastening device, characterized in that a surface connected to at least one drive ( 8 ) has a surface with sides ( 6 ) and corner points ( 7 ) forming a reorientation element ( 4 ), a connection of two sides is mounted stationary in the machine frame, above, below or within half of the fiber or thread stream ( 5 ) is arranged on the same effect. 2. Einrichtung zur Umorientierung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Antrieb (8) als an einem Eckpunkt (7) angeordneter, eine Schwenkbewegung ausführender Rotationsan­ trieb ausgebildet ist.2. Device for reorientation according to claim 1, characterized in that the drive ( 8 ) as a at a corner point ( 7 ) arranged, a pivotal movement performing Rotationsan drive is formed. 3. Einrichtung zur Umorientierung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Antrieb (8) als an der Verbindung zwei­ er Seiten (6) angeordneter, eine Schwenkbewegung ausführender Rotationsantrieb ausgebildet ist.3. Device for reorientation according to claim 1, characterized in that the drive ( 8 ) is designed as on the connection of two sides ( 6 ) arranged to perform a pivoting rotary drive. 4. Einrichtung zur Umorientierung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Eckpunkte (7) des Umorientierungsele­ mentes (4) als Gelenkpunkte oder verschiebebewegliche Gelenk­ punkte ausgebildet sind.4. Device for reorientation according to claim 1, characterized in that the corner points ( 7 ) of the Umorientierungsele element ( 4 ) are designed as articulation points or movable articulation points. 5. Einrichtung zur Umorientierung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der am Umorientierungselement (4) angeordne­ te Antrieb (8) als Translationsantrieb ausgebildet ist.5. Device for reorientation according to claim 1, characterized in that the te on the reorientation element ( 4 ) angeordne te drive ( 8 ) is designed as a translation drive. 6. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an mindestens einer Seite (6) des Umorien­ tierungselementes (4) Mitnehmerelemente (10) angeordnet sind. 6. A device for reorienting according to claim 1, characterized in that on at least one side ( 6 ) of the reorganization processing element ( 4 ) driver elements ( 10 ) are arranged. 7. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen zwei Seiten (6) des Umorientie­ rungselementes mit Mitnehmerelementen (10) bestückte Mitneh­ merträger (11) angeordnet sind.7. Device for reorienting according to claim 1, characterized in that between two sides ( 6 ) of the reorientation approximately element with driver elements ( 10 ) equipped carrier carrier ( 11 ) are arranged. 8. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmerelemente (10) den flächen­ förmigen Faser- oder Fadenstrom (5) teilweise oder ganz durchdringende unter einem beliebigen Winkel relativ zum Um­ orientierungselement (4) angeordnete Elemente sind.8. Device for reorienting according to claim 6 and 7, characterized in that the driver elements ( 10 ) are the surface-shaped fiber or thread stream ( 5 ) partially or completely penetrating at any angle relative to the order orientation element ( 4 ) arranged elements. 9. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Umorientierungselement (4) Mit­ nehmerelemente (10) in unterschiedlicher geometrischer An­ ordnung angeordnet sind.9. Device for reorienting according to claim 6 and 7, characterized in that on the reorientation element ( 4 ) with slave elements ( 10 ) are arranged in different geometrical order. 10. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß mindestens eine Verbindung zweier Seiten (6) des Umorientierungselementes (4) in einer fest im Ma­ schinengestell angeordneten Führung (9) verschiebebeweglich angeordnet ist.10. Device for reorientation according to claim 1, characterized in that at least one connection of two sides ( 6 ) of the reorientation element ( 4 ) in a fixed in the machine frame arranged guide ( 9 ) is arranged movable. 11. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Transporteure (2) vor und nach dem Umorientierungselement (4) im gleichen Winkel relativ zur Verarbeitungsrichtung vor dem Umorientierungselement ange­ ordnet sind.11. A reorientation device according to claim 1, characterized in that the transporters ( 2 ) before and after the reorientation element ( 4 ) are arranged at the same angle relative to the processing direction before the reorientation element. 12. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Transporteure (2) vor und nach dem Umorientierungselement (4) in einem ungleichen Winkel re­ lativ zur Verarbeitungsrichtung vor dem Umorientierungsele­ ment angeordnet sind. 12. A reorienting device according to claim 1, characterized in that the transporters ( 2 ) before and after the reorientation element ( 4 ) are arranged at an unequal angle relative to the processing direction before the reorientation element. 13. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Umorientierungselement (4) mit einem Hub- und Senkantrieb (13) verbunden ist.13. A reorientation device according to claim 1, characterized in that the reorientation element ( 4 ) is connected to a lifting and lowering drive ( 13 ). 14. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß unterhalb des Umorientierungselementes (4) ein mit einer Saugluftquelle (14) verbundener Saug­ kasten (15) angeordnet ist.14. Device for reorienting according to claim 1, characterized in that below the reorientation element ( 4 ) with a suction air source ( 14 ) connected suction box ( 15 ) is arranged. 15. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß den Mitnehmerelementen (10) mindestens eine Steuereinrichtung (12) zugeordnet ist.15. Device for reorienting according to claim 1, characterized in that the driver elements ( 10 ) is assigned at least one control device ( 12 ). 16. Einrichtung zum Umorientieren nach Anspruch 1 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seiten (6) und die Mitnehmerträger (11) des Umorientierungselementes (4) als am Umfang einer quer zur Transportrichtung des Faser- oder Fadenstromes wir­ kenden Trommel (19) angeordnete in Querrichtung gestuft ver­ schiebbare Querseiten ausgebildet und die ortsfest im Maschi­ nengestell angeordnete Verbindung (16) zweier Seiten ist die Trommel selbst.16. Device for reorienting according to claim 1 and 7, characterized in that the sides ( 6 ) and the carrier carrier ( 11 ) of the reorientation element ( 4 ) as arranged on the circumference of a transverse to the transport direction of the fiber or thread stream we kenden drum ( 19 ) In the transverse direction, ver sliding transverse sides are formed and the connection ( 16 ) of two sides arranged in the machine frame is the drum itself.
DE19873741045 1986-12-31 1987-12-04 Resorting apparatus Withdrawn DE3741045A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD86298903A DD256880A1 (en) 1986-12-31 1986-12-31 DEVICE FOR RETRIEVAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3741045A1 true DE3741045A1 (en) 1988-12-15

Family

ID=5586076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873741045 Withdrawn DE3741045A1 (en) 1986-12-31 1987-12-04 Resorting apparatus

Country Status (4)

Country Link
CH (1) CH677678A5 (en)
DD (1) DD256880A1 (en)
DE (1) DE3741045A1 (en)
FR (1) FR2609057B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000039381A1 (en) * 1998-12-23 2000-07-06 Isover Saint-Gobain Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use of these products
EP3872246A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-01 Hubert Hergeth Method for producing a fibrous web with varying fibre orientation

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19706831A1 (en) * 1996-03-01 1997-09-04 Rieter Ag Maschf Feed to drafting frame gives unbroken sliver fleece from many bands
DE102009036053B4 (en) 2009-07-31 2011-06-16 Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. Method and device for producing a batt with targeted fiber orientation
DE202009012819U1 (en) * 2009-09-24 2011-02-10 Matecs Sp. Z.O.O. Plant for the production of fiber fleece mats and fiber fleece produced therewith
DE102013015444A1 (en) 2013-09-17 2015-03-19 Peter Böttcher Process for the production of a fibrous web with fiber transverse orientation

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1733170A (en) * 1927-12-31 1929-10-29 Paratex Corp Bat-forming machine
US2982667A (en) * 1956-11-01 1961-05-02 Chicopee Mfg Corp Method of reorienting fibers and bonding the fibers into a nonwoven fabric
US3218676A (en) * 1962-08-16 1965-11-23 Johnson & Johnson Method of and apparatus for feeding fibrous material to a textile processing machine
DE2113956A1 (en) * 1970-03-24 1971-10-07 Johnson & Johnson Method and apparatus for making a narrow ribbon of fibers

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000039381A1 (en) * 1998-12-23 2000-07-06 Isover Saint-Gobain Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use of these products
CN1110588C (en) * 1998-12-23 2003-06-04 伊索弗·圣-戈班 Method for prodn. of binder-bound mineral wool products, appts. for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use
US6620277B1 (en) 1998-12-23 2003-09-16 Saint-Gobain Isover Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use of these products
AU767463B2 (en) * 1998-12-23 2003-11-13 Saint-Gobain Isover Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced, composite mineral product thereby produced and use of these products
EP3872246A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-01 Hubert Hergeth Method for producing a fibrous web with varying fibre orientation

Also Published As

Publication number Publication date
CH677678A5 (en) 1991-06-14
FR2609057A1 (en) 1988-07-01
DD256880A1 (en) 1988-05-25
FR2609057B1 (en) 1991-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH680850A5 (en)
DE1927863B2 (en) Cross panels for laying carded fiber batt across
DE2411857A1 (en) TUFTING MACHINE
DE1485506B1 (en) Tufting machine
EP2028307B1 (en) Method and device for placing a unidirectional thread layer on longitudinal conveyors, method for laying weft threads on warp knitting machines, and device to carry out said methods
DE3447643C1 (en) Warp knitting machine with magazine weft device and warp knitted fabric produced on it
DE3040393C2 (en) Weft thread magazine with reverse weft for a warp knitting machine
DE3741045A1 (en) Resorting apparatus
DD262142A3 (en) DEVICE FOR MODELING, STRUCTURING AND MODIFYING THE FLUID MASS
DE3406484C2 (en) Sewing machines with a drive mechanism for a material clamp
DE2933660A1 (en) CHAIN-KNITTING MACHINE, IN PARTICULAR RASCHING MACHINE WITH LAYING RAILS FIXED IN THE VIBRATION DIRECTION
DE2263949A1 (en) Needle bonding for pile non-wovens - with needle bars driven by an eccentric motion to pass through carded material carried on a conveyor
EP3841239B1 (en) Device and method for feeding a thread
DD149095A1 (en) METHOD AND APPENDIX FOR MODELING TEXTILE FLUID SURFACES
DE2445064C3 (en) Warp knitting machine for knitting long pile fabrics
DE2429016A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A NEEDLED TEXTILE MATERIAL
DE3119636A1 (en) Device for the opening of pile loops on multi-needle machines, especially stitch-bonding machines
DD256879A1 (en) DEVICE FOR LAYER MANIFOLD CHANGE OF TEXTILE FIBER AND THREAD TROEMENTS
WO1999050492A1 (en) Method and device for producing seams
DE2329230C3 (en) Knitting device
CH661301A5 (en) Warp knitting machine.
CH677799A5 (en)
DE3741068A1 (en) Apparatus for varying the surface mass
EP1620592B1 (en) Sewing machine
DD256876A1 (en) DEVICE FOR STRUCTURING, MODIFYING AND MODIFYING THE FLUID MASS OF FIBER AND THREAD STREAMS

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: TEXTIMA AG, O-9048 CHEMNITZ, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee