DE3736973C2

DE3736973C2 -

Info

Publication number: DE3736973C2
Application number: DE19873736973
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Philipp Holzmann AG
Current assignee: Philipp Holzmann AG
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1987-10-30
Publication date: 1990-05-10
Also published as: DE3736973A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Überdachung einer Abfalldeponie sowie zum Abdecken des eingebauten Deponieguts mit einer Folienabdichtung.The invention relates to a method for producing a roofing Landfill and to cover the built-in landfill with a foil seal.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Überdachung zur Verwendung bei dem voranstehenden Verfahren.Another aspect of the invention relates to a roof for use in the above method.

Für bekannte Abfalldeponien ist eine Kombinationsabdichtung bestehend aus einer mehrlagigen mineralischen Dichtung, insbesondere einer Tondichtung, und einer verschweißbaren HDPE- Folienabdichtung als Sohlabdichtung vorgeschrieben. Nach den Vorschriften ist außerdem eine obere Abdichtung des eingebau ten Deponieguts vorgesehen, die insbesondere verhindern soll, daß Niederschlagswasser in das Deponiegut dringt und in diesem unkontrollierte Zersetzungen hervorruft. Außerdem kann diese nach oberhalb des Grundwasserspiegels befindlichen Abdeckung im Bedarfsfall verhältnismäßig einfach erneuert werden. Da an die obere Abdichtung die gleichen Anforderungen wie an die Sohlabdichtung gestellt werden, umfaßt die obere Abdichtung außer mineralischen Schichten eine Folienabdich tung. Die obere Folienabdichtung bietet jedoch keinen Schutz gegen Niederschlagswasser während der Betriebszeit der Depo nie, d. h. während der Zeit, in welcher das Deponiegut einge baut wird. Deswegen muß das durch das Deponiegut hindurch sickernde Niederschlagswasser einer aufwendigen Reinigung unterzogen werden. Um diese aufwendige Reinigung zu vermei den, ist bereits eine Überdachung der Deponie in deren Be triebsphase vorgesehen worden. Um den Aufwand für eine solche als Stahlkonstruktion ausgeführte Überdachung zu begrenzen, ist vorgeschlagen worden, die Überdachung entsprechend der Ausdehnung der Deponie bzw. dem Deponiefortschritt zu ver fahren, wobei der von der verfahrbaren Überdachung freigege bene Bereich der Deponie mit der oberen Abdichtung versehen ist. Eine solche in ihren Abmessungen festliegende verfahr bare Überdachungsanordnung setzt jedoch einen nicht immer gegebenen regelmäßigen Grundriß der Deponie voraus. Der Grundriß von Abfalldeponien ist jedoch meist unregelmäßig, da er durch die vorgegebenen Grundstücksgrenzen bestimmt ist. Wenn aufgrund einer unregelmäßigen Geometrie des Grundrisses ein Verschieben des Daches ausscheidet, muß das Dach in Elementen versetzt werden. Da schweres Hebezeug für das Versetzen, wie Autokräne, locker eingebautes Deponiegut nicht befahren können, gestaltet sich ein Versetzen von Stahldach elementen sehr aufwendig. Abgesehen davon ist die Dimensio nierung eines in konventionellem Stahlbau ausgeführten Daches dadurch bestimmt, daß innerhalb des Grundrisses der Abfall deponie Zwischenstützen nur schwierig, wenn überhaupt anzu bringen sind.A combination seal is for known landfills consisting of a multi-layer mineral seal, in particular a clay seal and a weldable HDPE Foil sealing prescribed as sole sealing. After the Regulations also include an upper seal of the built-in ten landfill goods are provided, which should in particular prevent that rainwater penetrates into the landfill and into this causes uncontrolled decomposition. Besides, can these are located above the groundwater table Cover renewed relatively easily if necessary will. The same requirements apply to the top seal how to put on the bottom seal, includes the top Sealing a foil seal in addition to mineral layers tung. However, the top foil seal offers no protection against rainwater during the operating time of the depo never, d. H. during the time the landfill is turned on is built. That is why it has to go through the landfill seeping rainwater a complex cleaning be subjected. To avoid this time-consuming cleaning that is already a roof of the landfill in its Be drive phase has been provided. To the effort for such limit the roof structure made of steel, has been proposed to cover according to the Expansion of the landfill or progress of the landfill drive, which is released by the movable roof Provide the top area of the landfill with the top seal is. Such a movement fixed in its dimensions However, a clear roof arrangement does not always set one given the regular layout of the landfill. The However, the layout of landfills is mostly irregular, because it is determined by the given property boundaries. If due to an irregular geometry of the floor plan moving the roof out, the roof must be in Elements. Because heavy lifting gear for that Do not move, like car cranes, loosely installed landfill material steel roof can be moved elements very complex. Apart from that, the Dimensio nation of a roof made in conventional steel construction determined by the fact that within the floor plan the waste Landfill intermediate supports difficult, if at all bring.

Zum Stand der Technik gehören ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen bzw. Trockenhalten des Erdbodens an begrenzten Stellen, z. B. auf Spielfeldern, bei dem die Abdec kung mit ihrem Rand am Erdboden gegen Abheben gesichert und durch ständiges Einleiten von Luft oder Gas in dem zwischen Abdeckung und dem Erdboden befindlichen Raum in ständiger Strömung aufgebläht wird. Es kommt hier darauf an, daß der Erdboden zum Entzug der Feuchtigkeit direkt und ständig von der Luft bzw. dem Gas überstrichen wird (DE-OS 15 82 858). Die Abdeckung hat hier insbesondere die Aufgabe, die Strömung der Luft bzw. des Gases direkt über der Bodenfläche des Erdbodens zu führen. Auf eine Sollkontur wie bei einer Trag lufthalle kommt es nicht an, vielmehr wird angestrebt, daß sich die Abdeckung von der abgedeckten Fläche flach abhebt. Ein großes Volumen zur Aufnahme eines Materials unter der Abdeckung wird nicht angestrebt. Vorzugsweise wird als bieg samer und im wesentlichen luftundurchlässiger Stoff der Abdeckung eine Kunststoffolie z. B. aus Polyäthylen einer Stärke von etwa 0,15 mm verwendet, der somit keine große mechanische Widerstandsfähigkeit hat.The prior art also includes a method and a Device for drying or keeping the soil dry limited places, e.g. B. on fields where the Abdec with its edge on the ground secured against lifting and by continuously introducing air or gas in between Cover and ground space in permanent Flow is inflated. It is important here that the Soil to remove moisture directly and continuously from the air or gas is swept (DE-OS 15 82 858). The main task here is to cover the flow the air or gas directly above the bottom surface of the To guide the ground. On a target contour like a support air hall does not matter, rather the aim is that the cover stands out flat from the covered surface. A large volume to hold a material under the Coverage is not sought. It is preferred to bend lighter and essentially air-impermeable fabric of Cover a plastic film e.g. B. made of polyethylene Thickness of about 0.15 mm used, which is not a big one has mechanical resistance.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Überdachen einer Abfalldeponie sowie zum Abdecken des eingebauten Deponieguts mit einer Folienabdich tung zu schaffen, das bei praktisch beliebigen Grundrißformen ohne Zwischenstützen einen Schutz des Deponieguts gegen Niederschlagswasser sowohl während der Betriebszeit der Deponie als auch in der sich daran anschließenden Zeit ge stattet. Das Verfahren soll sich durch besonders hohe Wirt schaftlichkeit auszeichnen. Weiterhin soll zu seiner Ausübung eine gegenüber üblichen Stahlkonstruktionen wenig aufwendige Überdachung angegeben werden.The present invention is therefore based on the object a method for roofing a landfill and for Cover the built-in landfill with a foil seal tion to create that with practically any floor plan protection of the landfill material without intermediate supports Rainwater both during the operating period of the Landfill as well as in the subsequent period equips. The process is said to be particularly high in host Distinctiveness. To continue to his Exercise a little compared to conventional steel structures elaborate roofing can be specified.

Diese Aufgabe wird nach dem Verfahren mit den im kennzeich nenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is carried out according to the procedure described in solved part of claim 1 specified features.

Nach dem Prinzip der Erfindung wird zunächst eine Tragluft halle errichtet, die unter innerem Überdruck annähernd die Sollkontur des anschließend eingebauten Deponieguts, bevor zugt eine Kugelkalottenform, annimmt. Dabei ist vorteilhaft, daß die Traglufthalle als Überdachung praktisch jeder Grund rißgeometrie der Deponie angepaßt werden kann. Durch das angegebene Verfahren wird die Dachhaut, die zunächst vorüber gehend die Funktion einer tragenden Dachmembrane hat, ohne Veränderung als obere Folienabdichtung in dem zweiten Zustand benutzt, wobei sie eine Dichtfunktion zwischen dem Deponiegut und einer Erdauflagerung hat, weche über der Dachhaut aufge bracht wird. Die Verwendung beschichteter Gewebe als Dach haut ermöglicht unter einem leichten inneren Überdruck große Spannweiten. Als Dachhaut kann ein einlagiges Gewebe verwen det werden, wobei die Dachhaut mit konstantem Innendruck und infolge der Ausbildung als - üblicherweise weitgehend dichte - Traglufthalle mit geringem Durchsatz der zum Er zeugen des Innendrucks eingeschlossenen Luft in der gewünschten Ausdehnung gehalten wird, die bevorzugt kugelkalottenförmig ist. Als Dachhaut kann auch ein zweilagiges Gewebe mit Ausstei fungsrippen verwendet werden, wobei nur die Aussteifungs rippen unter Druck stehen. Als weitere Alternative ist die Verwendung einer Seilnetzkonstruktion der Dachhaut möglich, bei der Seile die Dachhaut verstärken und die unter dem inneren Überdruck und den gegebenenfalls außen angreifenden Schnee- und Windkräften abzuleitenden Kräfte zu festen Stütz punkten, insbesondere ortsfesten Betonfundamenten leiten, die entlang den endgültigen Grenzen des Deponiehügels angeordnet sind. Über diese Betonfundamente werden die in der Dachhaut auftretenden Kräfte an den Baugrund weitergegben.According to the principle of the invention, an air is first hall built, which under internal pressure almost the Target contour of the landfill subsequently installed before adopts a spherical cap shape, assumes. It is advantageous that the air dome as a roof practically every reason crack geometry of the landfill can be adapted. By the The specified procedure will be the roof covering, which is initially over has the function of a supporting roof membrane without Change as the top foil seal in the second state used, they have a sealing function between the landfill and has an earth support, open up over the roof skin is brought. The use of coated fabric as a roof skin allows large under a slight internal pressure Spans. A single-layer fabric can be used as the roof skin det, the roof skin with constant internal pressure and as a result of training as - usually largely dense - air dome with low throughput to the Er witness the internal pressure trapped air in the desired Expansion is maintained, which is preferably spherical cap. A two-layer fabric with bracing can also be used as the roof skin fins are used, only the stiffening ribs are under pressure. Another alternative is Use of a rope network construction of the roof skin possible, reinforce the roof skin with the ropes and the under the internal overpressure and possibly the outside attack Forces to be derived from snow and wind forces for firm support score, in particular direct fixed concrete foundations that arranged along the final boundaries of the landfill hill are. These are the concrete foundations in the roof membrane pass on occurring forces to the ground.

Die Dachhaut dient in jedem Fall im Endzustand der Abfalldeponie als obere abdichtende Folie, auf der zusätzlich eine Erdüber schüttung als mineralische Dichtung aufgebracht wird. Die Dachhaut wird somit mehrfach ausgenutzt, nämlich sowohl zur vorläufigen Überdachung als auch zu der endgültigen Abdich tung der Deponie gegen Eindringen von Niederschlagswasser. Da die während der Betriebszeit der Deponie tragende Dachhaut im Endzustand Bestandteil des vorgeschriebenen Deponieabdich tungssystems wird, entfallen die Kosten einer sonst separat vorzusehenden Folienabdichtung. Wenn die Dachhaut der Trag lufthalle verwendeten textilen beschichteten Materialien transluzent sind, wird dem Inneren der Überdachung während der Betriebszeit der Deponie ausreichend Tageslicht zuge führt. Die Überdachung ist weitgehend unempfindlich gegen über Terroranschlägen, da selbst Löcher von mehreren Quadrat metern nicht zum Einsturz führen, denn für das Aufblasen der Traglufthalle werden kurzfristig aktivierbare Gebläseluft leistungen benötigt, die nach Errichtung der Traglufthalle in Reserve gehalten werden können. Entstehende Löcher lassen sich kurzfristig ausflicken, so daß Betriebsstillstände klein gehalten werden können, im Gegensatz zu Störfällen bei kon ventionellen Stahlkonstruktionen, welche kollabieren können.The In any case, the roof skin serves as the landfill as an upper sealing film, on which there is also an earth layer fill is applied as a mineral seal. The Roof skin is thus used several times, namely both for preliminary roofing as well as the final sealing treatment of the landfill against rainwater ingress. There the roof covering in the landfill that is in operation during the Final state part of the prescribed landfill system, the costs are otherwise eliminated separately provided foil sealing. If the roof skin of the support lufthalle used textile coated materials are translucent, the interior of the canopy is covered throughout sufficient daylight during the operating time of the landfill leads. The roof is largely insensitive to about terrorist attacks because even holes of several square meters do not cause collapse, because for inflating the Air domes become blower air that can be activated at short notice services required after the construction of the air dome in Reserve can be kept. Leave any holes patch up at short notice so that downtime is small can be kept, in contrast to accidents with con conventional steel structures that can collapse.

Infolge der zur Aufrechterhaltung des inneren Überdrucks der Traglufthalle benötigten Luftzufuhr, welche Stützluftver luste durch Leckagen und durch eine zum Zugang der Deponie vorge sehene Schleuse ausgleicht, ist ohne weiteres eine ausrei chende Lüftung für den menschlichen Aufenthalt sicherge stellt. Durch die Erdüberschüttung der flexiblen Dachhaut nach Fertigstellung der Sollkontur des Deponiebergs kann statisch die Funktion von Ballastwülsten an zeitweiligen Dachgrenzen übernommen werden. Außerdem bewirkt diese Ab deckung einen Schutz der Dachhaut gegen UV-Bestrahlung, welche sonst die Lebensdauer der Textilien enthaltenden Dachhaut begrenzt. Die Erdüberschüttung kann aus Mutterboden bestehen, welcher eine Begrünung der Deponie ermöglicht. Zusätzlich kann eine mineralische Dichtung über oder unter der Dachhaut angeordnet sein.As a result of maintaining internal pressure the air dome requires air supply, which support air ver loss due to leakage and through an access to the landfill balances the lock, is easily sufficient adequate ventilation for human residence poses. Through the earth covering the flexible roof membrane after completion of the target contour of the landfill mountain static the function of ballast beads on temporary Roof boundaries are adopted. This also causes Ab protection of the roof skin against UV radiation, which otherwise contain the lifespan of the textiles Roof skin limited. The earth cover can come from topsoil exist, which enables greening of the landfill. In addition, a mineral seal can be placed over or under the roof skin.

Nach Anpruch 2 ist vorgesehen, daß die Dacheindeckung, der Einbau des Deponieguts sowie die endgültige Verwendung der Dachhaut als obere Folienabdichtung abschnittsweise erfolgen. Die Überdachung wird hierbei abweichend von einer sonst üblichen Traglufthalle, die einmal in ihrer endgültigen Gestalt errichtet wird, zunächst über einer kleineren Grund fläche durchgeführt, als für den Endzustand der Deponie zur Verfügung steht. Dabei kann beispielsweise von einer zum Betrieb der Deponie für fünf Jahre benötigten Grundfläche ausgegangen werden. Der Zuschnitt der Dachhaut wird, soweit die Deponiegrenzen in ihrer endgültigen Erstreckung bereits feststehen, an dort vorgesehenen Betonfundamenten luftdicht befestigt. In der Richtung, in der die Überdachung verlängert werden soll, wird die Dachhaut lediglich provisorisch mit den Ballastkörpern verankert. Wenn der nach sphärischer kugel kalottenförmiger Ausdehnung der Dachhaut zur Verfügung stehende Innenraum weitgehend, aber noch nicht vollständig mit eingebautem Deponiegut ausgefüllt ist, wird die Verlänge rung der Traglufthalle vorbereitet. Hierzu wird ein vorkon fektionierter Dachhautstreifen angesetzt. Durch die ab schnittsweise Dacheindeckung, die somit nicht von Anfang an für die gesamte zur Verfügung stehende Deponiefläche erfolgt, können die anfänglichen Investitionen gering gehalten werden und die fortlaufenden Investitionen dem Deponiefortschritt angepaßt werden. Die Größe der jeweiligen eingehausten, d. h. überdachten Deponiefläche wird zweckmäßig für eine Einlage rungsmenge von einem Jahr bis zu mehreren Jahren vorgesehen. Eine Auslegung der Abschnittsgrößen für einen Betriebszeit raum von weniger als fünf Jahren gestattet es, die Textilien der Dachhaut während einer typischen nutzbaren Lebenszeit bei UV-Strahleneinwirkung von zwölf bis fünfzehn Jahren statisch als Haut zu nutzen. Dadurch, daß jeder Abschnitt eines Betriebszustandes des Daches im Grundriß so gewählt wird, daß im Aufriß ein annähernd kugelkalottenförmiges Gebilde ent steht, wozu die Dehnung des Materials zu berücksichtigen ist, wird eine sehr gute zweiachsige Lastabtragung in dem Gewebe der Dachhaut erzielt. Es lassen sich so mit handelsüblichen Textilien große Spannweiten verwirklichen.According to claim 2 it is provided that the roof covering, the Installation of the landfill and the final use of the The roof skin is made in sections as the upper foil seal. The canopy is different from one otherwise usual air-inflated hall, once in its final Shape is built, initially over a smaller area area carried out as for the final state of the landfill Available. For example, from one to Operation of the landfill for five years be assumed. The cutting of the roof skin is so far the landfill borders in their final extent already fixed, airtight on the concrete foundations provided there attached. In the direction in which the canopy extends the roof skin is only provisional with the Ballast bodies anchored. If the spherical ball dome-shaped expansion of the roof skin available standing interior largely, but not yet completely is filled with built-in landfill, the extensions air dome prepared. A precon assembled roof skin strips. By the off sectional roof covering, which is therefore not from the beginning for the entire available landfill area, the initial investment can be kept low and ongoing investments to keep landfill progress be adjusted. The size of each housed, i.e. H. covered landfill area is useful for a deposit amount from one year to several years. An interpretation of the section sizes for an operating time space of less than five years allows the textiles the roof skin during a typical useful lifetime Static UV radiation exposure for twelve to fifteen years to use as skin. The fact that each section of a Operating state of the roof in the floor plan is chosen so that in the elevation an approximately spherical cap-shaped structure ent what the elongation of the material has to be taken into account becomes a very good biaxial load transfer in the fabric the roof skin achieved. It can be used with commercially available Realize textiles with a wide range.

Nach Anspruch 3 erfolgt eine solche abschnittsweise Verlänge rung der Traglufthalle dadurch, daß der zusätzliche Dachhaut streifen an der unter einem Ballastkörper herausragenden Dachhaut befestigt wird und daß anschließend Ballastmaterial aus dem die Dachhaut vorläufig verankernden Ballastkörper in einen weiteren, zur Verankerung des zusätzlichen Dachhaut streifens vorgesehenen Ballastkörper umgepumpt wird, wonach die verlängerte Traglufthalle aufgeblasen werden kann. Die Befestigung des zusätzlichen Dachhautstreifens an der Dach haut wird mit mechanischen Klemmverbindungen, durch Schweißen oder durch Kombination aus Nähen und Schweißen durchge führt. Während des erwähnten Umpumpens des Ballastmaterials von den ursprünglich wirksamen Ballastkörpern in die weiter außen liegenden Ballastkörper an dem zusätzlichen vorgesehenen Streifen wird der Betrieb der Deponie nur kurzzeitig unter brochen, um die Luft unter der Dachhaut durch Umschalten der Gebläse zu entfernen. Daraufhin kann ein flüssiges Ballast material einfach in die neuen Ballastkörper umgepumpt werden. Alternativ als Ballastmaterial verwendeter Sand wird pneuma tisch, hydraulisch oder mechanisch gefördert. Nach Instal lation des Ballastmaterials an dem Rand des zusätzlichen Dachhautstreifens wird die Dachhaut erneut aufgeblasen und steht für den Deponieguteinbau des neuen Abschnittes zur Verfügung.According to claim 3, such extensions are made in sections tion of the air-inflated hall in that the additional roof skin streak on the protruding under a ballast body Roof skin is attached and that then ballast material from the ballast body that temporarily anchors the roof membrane another, for anchoring the additional roof skin Stripped ballast body is pumped, after which the extended air dome can be inflated. The Attachment of the additional roof skin strip to the roof skin is made with mechanical clamp connections, by welding or by combining sewing and welding leads. During the pumping of the ballast material mentioned from the originally effective ballast bodies into the further external ballast body on the additional provided The operation of the landfill is only briefly under strip broken to the air under the roof skin by switching the Remove blower. This can result in a liquid ballast material is simply pumped into the new ballast body. Alternatively, sand used as ballast material is pneuma table, hydraulically or mechanically conveyed. After instal lation of the ballast material on the edge of the additional Roof skin stripe the roof skin is inflated again and is available for the landfill goods installation of the new section Available.

Der sich in eine Richtung ausdehnende abschnittsweise Aufbau der Abfalldeponie wird zweckmäßig mit den Verfahrensschritten nach den Ansprüchen 4-8 ergänzt.The unidirectional structure the landfill becomes useful with the procedural steps added according to claims 4-8.

Anspruch 9 beinhaltet die wesentliche Umformung des planen Zuschnitts der Dachhaut in eine kugelkalottenförmige Gestalt, wenn die Dachhaut aufgeblasen wird. Claim 9 includes the essential reshaping of the plan Cutting the roof skin into a spherical cap shape, when the roof membrane is inflated.

Zur Fixierung der bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehenen Dachhaut der Traglufthalle ist nach An spruch 10 vorgesehen, daß die Dachhaut luftdicht und zugfest mit Randfundamenten verbunden ist und auf einer Seite direkt auf einer Folie einer Sohlabdichtung aufliegend mit minde stens einem wulstförmigen Ballastkörper lösbar verankert ist. Nach Anspruch 18 ist dieser Ballastkörper zweckmäßig mit einem umpumpbaren Ballastmaterial gefüllt. Ent lang der endgültigen Grenzen des Deponiehügels sind ortsfeste Betonfundamente vorgesehen. An diesen Fundamenten wird die Dachhaut luftdicht angeklemmt, damit die Kräfte, die in der als Membrane anzusehenden Dachhaut auftreten, an dem Baugrund weitergegeben werden. Entlang der Dachgrenzen, an denen eine Verlängerung der Dachhaut erfolgt, werden die Ballastkörper entweder unmittelbar in die Dachhaut eingearbeitet oder als getrennte Säcke aufgelegt und mit der Dachhaut zugfest ver bunden. Als Ballastmaterial kann insbesondere Wasser oder Sand dienen. Durch diese Maßnahme wird überwiegend die Auf nahme der vertikalen Komponente der Membrankraft sicherge stellt. Die obenerwähnten Betonfundamente dienen auch zum festen Anschluß der Folie der Sohlabdichtung. Im Bereich der nur zeitweiligen Fundamentierung wird die Dachhaut mit den Ballastkörpern direkt auf die Folie der Sohlabdichtung aufge legt. Durch beide vorstehend genannten Maßnahmen wird die Traglufthalle luftdicht mit der dichten Sohlabdichtung ver bunden.To fix the roof skin of the air-inflated hall provided in the method according to the invention is according to An Say 10 provided that the roof skin is airtight and tensile is connected to edge foundations and directly on one side on a foil of a sole seal with at least least a bulge-shaped ballast body is releasably anchored. According to claim 18 this ballast body is appropriately filled with a pumpable ballast material. Ent along the final boundaries of the landfill hill are stationary Concrete foundations provided. On these foundations, the Roof skin clamped airtight so that the forces in the occur as a membrane on the building ground be passed on. Along the roof boundaries, at which one If the roof skin is extended, the ballast body either incorporated directly into the roof skin or as separate sacks are placed on top and the tensile strength is ver bound. Water or in particular can be used as ballast material Serve sand. With this measure, the up is predominantly the vertical component of the membrane force poses. The above-mentioned concrete foundations are also used for firm connection of the membrane of the sole seal. In the field of The roof covering is only temporarily covered with the Ballast bodies applied directly to the membrane of the sole seal sets. Through both of the above measures Air-tight hall airtight with the dense bottom seal bound.

Die Dachhaut der Traglufthalle besteht gemäß Anspruch 11 vorteilhaft aus in Fortschrittrichtung der Deponie aneinan dergesetzten und miteinander luftdicht verbundenen Streifen.The Roof skin of the air-inflated hall exists according to claim 11 advantageous from each other in the direction of progress of the landfill the stripes that are set and connected to each other in an airtight manner.

Die Streifen sind vorzugsweise als Rechtecke oder als konzen trische Kreise ausgebildet, um eine zweiachsige Lastabtragung an der kugelkalottenförmig ausgewölbten Traglufthalle zu gewährleisten.The strips are preferably rectangular or concise trical circles designed to carry a two-axis load transfer at the domed air dome guarantee.

Nach Anspruch 13 ist die Dachhaut im Bereich der temporären Fundamente zwischen dem Ballastkörper bzw. den Ballastkörpern und einer die Dachhaut abstützenden Kiesvorschüttung einge klemmt. Die Kiesvorschüttung oder allgemeiner niedrige Erd wälle, die in dem Inneren der Traglufthalle angeordnet werden, dienen im wesentlichen dazu, die horizontale Kompo nente der Membrankraft in den Baugrund zu übertragen.According to claim 13, the roof skin is in the temporary area Foundations between the ballast body or the ballast bodies and a gravel filler supporting the roof skin stuck. The gravel fill or more generally low earth ramparts arranged in the interior of the air-inflated hall essentially serve the horizontal compo transfer the membrane force into the ground.

Wie erwähnt, kommt es darauf an, mit der kugelkalottenförmi gen Ausbildung der Traglufthalle trotz unterschiedlicher Deponiegrundrisse, die beispielsweise auch spitze Ecken aufweisen können, bevorzugt eine zweiachsige Lastabtragung mit dem Gewebe der Dachhaut zu erreichen. Beim Erweitern der Traglufthalle, wenn in dieser bereits ein Teil der Deponie halde eingebaut ist, muß der sich an die Deponiehalde an schließende, den Hohlraum überdachende Teil der Dachhaut angehoben werden, um eine erweiterte Kugelkalottenform zu bilden. Soweit diese neue Kugelkalottenform nicht ohne weite res durch die Dehnung des Dachhautmaterials realisiert wird, kann dazu nach Anspruch 14 vorgesehen werden, daß die wulst förmigen Ballastkörper auf der einen Seite der Dachhaut zusammen mit einem Streifen oder Abschnitt der Dachhaut kurvenförmig über eine Schleuse gelegt sind. Damit steht genügend Dachhautmaterial beim späteren Anheben des Streifens oder Abschnitts der Dachhaut zur Verfügung, um die neue Kugelkalottenform zu realisieren.As mentioned, it depends on the spherical cap shape training of the air-inflated hall despite different Landfill floor plans, which also have pointed corners, for example can have, preferably a two-axis load transfer with to reach the fabric of the roof membrane. When expanding the Air-inflated hall, if already part of the landfill heap is built in, it must adhere to the dump closing part of the roof covering covering the cavity be raised to an expanded spherical cap shape form. As far as this new spherical cap shape is not without wide res is achieved by stretching the roofing material, can be provided according to claim 14 that the bead shaped ballast body on one side of the roof skin along with a strip or section of the roof skin are curved over a lock. With that stands enough roof skin material when lifting the strip later or section of the roof skin available to the new one Realize spherical cap shape.

Zu dem gleichen Zweck können in der Dachhaut der Tragluft halle loses Dachhautmaterial beinhaltende Abnäher vorgesehen sein. Die Abnäher werden gelöst, wenn der zugehörige Ab schnitt der Dachhaut zu der neuen Kugelkalottenform aufge bläht werden soll.For the same purpose, in the roof membrane of the air darts containing hall loose roof skin material are provided be. The darts are released when the associated Ab cut the roof skin to the new spherical cap shape to be inflated.

Nach Anspruch 15 ist vorgesehen, daß die bereits erwähnte, den Verkehr in die Traglufthalle und aus der Traglufthalle führende Schleuse, die speziell als Lkw-Schleuse ausgelegt sein kann, in textiler Bauweise erstellt ist und daß die erwähnten wulstförmigen Ballastkörper von einer um die Schleuse ange ordneten Stahlwanne aufgenommen werden. Die Schleuse umfaßt zwei Abschlußtüren, die so gesteuert sind, daß sie im aufge blasenen Zustand der Traglufthalle nicht gleichzeitig ge öffnet werden können. Durch die Schleuse führt zweckmäßig eine betonierte Straße mit Seitenborden, die als Schramm schutz dienen. Zur Aufrechterhaltung des Deponiebetriebs während einer Dachverlängerung ist es zweckmäßig, daß die Schleuse länger als die Breite eines zur Verlängerung benutz ten Streifens der Dachhaut ist.According to claim 15 it is provided that the already mentioned traffic to and from the air-inflated hall leading lock, specially designed as a truck lock can be created in textile construction and that the mentioned bead-shaped ballast body attached to one around the lock arranged steel tub to be added. The lock covers two end doors, which are controlled so that they open in the blown condition of the air dome not at the same time can be opened. Appropriately leads through the lock a concrete road with side walls that used as a scraper serve protection. To maintain landfill operations during a roof extension, it is appropriate that the Lock longer than the width of one used for extension th stripe of the roof skin.

Obwohl die Traglufthalle an sich große Deponiegrundflächen überspannen kann und dabei Schneelasten und üblichen Wind kräften standhält, kann zur Aufnahme besonderer Beanspru chungen, beispielsweise eines Jahrhundertwinds oder eines Jahrhundertschnees nach Anpruch 17 zusätzlich vorgesehen sein, daß die den inneren Überdruck erzeugenden Gebläse, die mit dem nicht mit Deponiegut ausgefüllten Innenraum der Traglufthalle in Verbindung stehen, wahlweise auf Unterdruck erzeugung umschaltbar sind. Durch Unterdruck wird die Dach haut, wenn extreme Belastungsverhältnisse drohen, vorüber gehend zur dichten Anlage auf dem Grundriß bzw. der Deponie sohle gebracht, so daß die extremen Kräfte entweder nicht angreifen können oder zumindest die Deponiehaut nicht über deren Festigkeitsgrenzen belasten können. Dementsprechend kann die Deponiehaut relativ schwach und damit kostengünstig dimensioniert sein.Although the air-inflated hall itself has large landfill areas can span and thereby snow loads and usual wind withstands forces, can withstand special demands such as a wind of the century or one Century snow according to claim 17 additionally provided be that the blowers generating the internal overpressure, the with the interior of the Pneumatic hall in connection, optionally on negative pressure generation are switchable. The roof is under pressure skin, when extreme stress conditions threaten, over going to the dense plant on the floor plan or the landfill brought sole so that the extreme forces either do not can attack or at least not over the landfill skin can limit their strength limits. Accordingly the landfill skin can be relatively weak and therefore inexpensive be dimensioned.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit neun Figuren erläutert. Es zeigtThe invention is based on a drawing with nine figures explained. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht auf eine Traglufthalle zur Überdachung einer teilweise eingebrachten Abfalldeponie, Fig. 1 is a side view of an air-supported structure for the roofing of a partially introduced landfill,

Fig. 2-4 verschiedene Phasen einer abschnittsweise erweiterten Überdachungsanordnung in einer schaubild lichen Darstellung von der Schleusenseite aus gesehen, Fig. 2-4 different phases of a partially expanded enclosure assembly in a graph representation of the lock side of view,

Fig. 5 und 6 eine Schleuse in einer Seitenansicht bzw. einem Schnitt mit einer parallel zu einer Stirnseite der Schleuse liegenden Schnittebene, Fig. 5 and 6 show a lock in a side view and a section with a plane parallel to an end side of the lock section plane,

Fig. 7 und 8 zwei Ausführungsformen eines in Längsrichtung der Überdachungsanordnung vorgesehenen Fundaments und FIGS. 7 and 8 show two embodiments of a provided in the longitudinal direction of the roof assembly foundation and

Fig. 9 einen Detailquerschnitt im Bereich der provisorischen Verankerung der Dachhaut. Fig. 9 is a detail cross-section in the region of the temporary anchoring of the roof skin.

In Fig. 1 ist mit 1 allgemein eine Traglufthalle bezeichnet, die auf einer nicht dargestellten Sohlabdichtung ruht. Aus der Seitenansicht in Fig. 1 sowie den Ansichten gemäß den Fig. 2 und 4 ergibt sich die kugelkalottenförmige Auswöl bung der Traglufthalle. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß in der Traglufthalle bereits Deponiegut 2 teilweise eingebaut ist, so daß in der Traglufthalle nur noch ein von Deponiegut freier Innenraum 3 vorliegt, der ebenfalls noch mit Deponie gut auszufüllen ist. Die verschiedenen Phasen des Ausfüllens mit Deponiegut sind mit unterbrochenen Linien 4 und 5 ange deutet. Wie weiter in Fig. 1 dargestellt, schmiegt sich der hintere Teil des einen Berg formenden Deponieguts 2 an die Form einer Dachhaut 6, welche die Traglufthalle 1 im wesent lichen bildet, an. In diesem Bereich ist über der Dachhaut 6 eine Anschüttung 7 aufgebracht, die aus einer mineralischen Dichtung und einer darüber angeordneten nicht dargestellten Schicht Muttererde zur Begrünung bestehen kann.In Fig. 1, 1 generally designates an air-filled hall, which rests on a sole seal, not shown. From the side view in Fig. 1 and the views according to FIGS. 2 and 4, the spherical dome bulge results in the air dome. From Fig. 1 it can be seen that landfill material 2 is already partially installed in the air-inflated hall, so that only an interior 3 free of landfill material is present in the air-inflated hall, which is also still to be filled in well with landfill. The various phases of filling with landfill material are indicated by broken lines 4 and 5 . As further shown in Fig. 1, the rear part of a mountain-forming landfill 2 nestles against the shape of a roof skin 6 , which forms the air dome 1 in wesent union. In this area, a fill 7 is applied over the roof skin 6 , which can consist of a mineral seal and a layer of mother earth, not shown, arranged above it for greening.

Aus den Fig. 2-4 ergibt sich der schrittweise Aufbau der Überdachungsanordnung mit der Traglufthalle 1 in einem ande ren Maßstab über einer Deponiegrube 8. In Fig. 2 ist darge stellt, wie zur Erweiterung der Traglufthalle 1, die bereits weitgehend, aber nicht vollständig mit Deponiegut ausgefüllt ist, zwei weitere Streifen 9 und 10 der Dachhaut flach ausge legt werden, an welche sich weitere Streifen 11 und 12 an schließen, siehe Fig. 2 und 3. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, wie eine den Transport in die Halle und aus der Halle erlau bende Schleuse 13 so verlängert worden ist, daß sie minde stens so lang wie die Summe der Breite der aneinanderliegenden und miteinander befestigten Streifen, z. B. 10 und 12 ist. Die Streifen 9 und 11 bzw. 10 und 12 sind in Fig. 3 bereits zu einer durchgehenden Dachhaut miteinander verbunden.From FIGS. 2-4, the stepwise construction of the roof assembly to the air dome 1 results in a ande ren scale over a landfill groove 8. In Fig. In Fig. 2 Darge shows how to expand the air hall 1 , which is already largely, but not completely filled with landfill, two more strips 9 and 10 of the roof skin are laid flat, to which further strips 11 and 12 close , See Fig. 2 and 3. From Fig. 3 it can be seen how a transport in the hall and out of the hall bowing lock 13 has been extended so that it is at least as long as the sum of the width of the adjacent and together attached strips, e.g. B. 10 and 12 is. The strips 9 and 11 or 10 and 12 are already connected to one another in FIG. 3 to form a continuous roof skin.

In Fig. 3 ist dargestellt, daß in der Phase zum Schließen des Stoßes der Streifen 9, 10, 11, 12 über der Schleuse 13 die den inneren Überdruck in der Traglufthalle erzeugende Luft abgelassen ist, so daß sich die Dachhaut auch im vorderen Bereich des in der Traglufthalle eingebauten Deponiebergs an diesen anschmiegt. Dabei ist der Betrieb der Abfalldeponie für etwa 2-3 Tage gesperrt. Während dieser Zeit wird ein inneres Schleusentor nach außen versetzt und ein innerer nicht dargestellter Ballastkörper wird entleert, wobei gleichzeitig ein äußerer ebenfalls in dieser Figur nicht gezeigter Ballastkörper gefüllt wird. Konkret besteht diese Umfüllung durch hydraulischen Transport von Sand aus dem inneren Schlauch in den äußeren Schlauch. Weiterhin erfolgt eine Anschüttung auf der Dachhaut 6 im Bereich des Deponie bergs bis zu der unterbrochenen Linie 15. Diese Anschüttung ist in Fig. 4 mit 16 bezeichnet. Anschließend wird die Trag lufthalle wieder aufgeblasen, siehe Fig. 4, so daß die erwei terte Traglufthalle ebenfalls Kugelkalottenform annimmt. Der aus Fig. 4 ersichtlichen Darstellung kann entnommen werden, daß bereits der nächste Erweiterungsvorgang durch Auslegen eines weiteren Streifens 17 eingeleitet wird. Es schließen sich sinngemäß die Phasen an, die zu den Fig. 2 und 3 beschrieben wurden. Diese Vorgänge werden wiederholt, bis unter gleichzeitigem Fortschritt des Deponiegutbergs die gesamte Deponiegrube 8 ausgefüllt und mit der erweiterten Traglufthalle 1 annähernd kugelkalottenförmig bedeckt ist.In Fig. 3 it is shown that in the phase for closing the butt of the strips 9, 10, 11, 12 above the lock 13, the air generating the internal overpressure in the air-filled hall is released, so that the roof skin is also in the front area of the clinging to the landfill mountain built into the air-inflated hall. The operation of the landfill is blocked for about 2-3 days. During this time, an inner lock gate is moved outwards and an inner ballast body, not shown, is emptied, at the same time an outer ballast body, also not shown in this figure, being filled. Specifically, this transfer consists of hydraulic transport of sand from the inner hose into the outer hose. There is also a fill on the roof skin 6 in the region of the landfill mountain up to the broken line 15 . This fill is designated 16 in FIG. 4. Then the air dome is inflated again, see Fig. 4, so that the expanded air dome also takes spherical shape. It can be seen from the illustration in FIG. 4 that the next expansion process is already initiated by laying out a further strip 17 . The phases corresponding to those described in FIGS. 2 and 3 follow. These processes are repeated until the entire landfill pit 8 is filled with the progress of the landfill hill and covered with the expanded air dome 1 in an almost spherical cap shape.

Es wird an dieser Stelle bemerkt, daß die in den Fig. 1 bis 4 eingezeichneten Quer- und Längslinien im Bereich der Trag lufthalle 1 bzw. deren Dachhaut 6 zur Verdeutlichung der sphä rischen Form dienen, nicht jedoch Verbindungs- oder Schnitt stellen von Streifen der Dachhaut bedeuten, aus denen diese zusammengesetzt ist.It is noted at this point that the transverse and longitudinal lines drawn in FIGS . 1 to 4 in the area of the air-filled hall 1 and its roof skin 6 serve to illustrate the spherical shape, but not connecting or intersecting strips of the Roof skin, from which this is composed.

Aus den Fig. 5 und 6 gehen Einzelheiten der oben allgemein mit 13 bezeichneten Schleuse hervor. Wie insbesondere aus Fig. 5 ersichtlich ist, besteht die Schleuse aus einer Rahmenkonstruktion 18, die eine textile Wandverkleidung 19 trägt. Die Schleuse wird auf die Summe der Breiten der ange setzten Streifen verlängert und erstreckt sich im wesent lichen in einer Längsrichtung, so daß sie einen Schleusen tunnel 21 bildet. An der inneren Stirnseite des Tunnels befindet sich ein Schleusentor 22. Ein zweites Schleusentor 23 befindet sich außen auf der entgegengesetzten Stirnseite. Über beiden stirnseitigen Enden des Tunnels 21 ist eine gekrümmte, sich bis zu der Deponiesohle erstreckende Anord nung einer Stahlwanne 24 bzw. 25 vorgesehen, die zur Aufnahme jeweils eines schlauchförmigen Ballastkörpers 26 dienen kann. In Fig. 6, welche einen Schnitt durch den stirnseitigen Bereich darstellt, ist die Krümmung der Stahlwanne 24 deut lich, und es ist mit unterbrochenen Linien angedeutet, wie der schlauchförmige Ballastkörper 26 sich an die Krümmung der Stahlwanne anschmiegt und neben der Stahlwanne beidseitig auf der Deponiesohle 27 zur Auflage gelangt.Go from Figs. 5 and 6, details of the lock shown, generally indicated by 13 above. As can be seen in particular from FIG. 5, the lock consists of a frame construction 18 which carries a textile wall covering 19 . The lock is extended to the sum of the widths of the strips set and extends in wesent union in a longitudinal direction so that it forms a lock tunnel 21 . There is a lock gate 22 on the inner end face of the tunnel. A second lock gate 23 is located on the outside on the opposite end. Above both ends of the tunnel 21 is a curved, extending to the bottom of the dump Anord tion of a steel trough 24 or 25 is provided, which can be used to hold a tubular ballast body 26 . In Fig. 6, which shows a section through the front area, the curvature of the steel trough 24 is clearly Lich, and it is indicated with broken lines, how the tubular ballast body 26 conforms to the curvature of the steel trough and on both sides next to the steel trough Landfill sole 27 comes to rest.

In Fig. 6 ist ferner ein Prallsockel 28 angedeutet, der als Schrammschutz dient. Auf je einer Seite des stirnseitigen Endes des Schleusentunnels sind ferner Gebläsecontainer 29 angeordnet.In Fig. 6, a baffle base 28 is also indicated, which serves as a scratch protection. Blower containers 29 are also arranged on each side of the front end of the lock tunnel.

Es wird noch einmal darauf hingewiesen, daß die lange Er streckung des Schleusentunnels 21, die Stahlwanne 25 an dem äußeren Stirnseitenende des Schleusentunnels und die Anord nung des äußeren Schleusentors 23 an jener Stirnseite nur während der Erweiterung der Traglufthalle erforderlich sind. Die Traglufthalle ist auch funktionsfähig, wenn nach Abschluß einer Erweiterung das Schleusentor 23 benachbart zu dem Schleusentor 22 an dem einen Ende der Schleuse angeordnet ist, so daß sich die beiden Schleusentore 22 und 23 sym metrisch zu der einen Stahlwanne 24 gegenüberstehen.It is pointed out again that the long extension of the lock tunnel 21 , the steel trough 25 at the outer end face of the lock tunnel and the arrangement of the outer lock gate 23 on that end face are only required during the expansion of the air hall. The air-inflated hall is also functional if, after completion of an expansion, the lock gate 23 is arranged adjacent to the lock gate 22 at one end of the lock, so that the two lock gates 22 and 23 are symmetrical with respect to the one steel tub 24 .

Der in Fig. 9 dargestellte Detailquerschnitt verläuft quer zu der vorderen Seite der Traglufthalle, also parallel zu der Längsrichtung, jedoch außerhalb des Schleusenbereichs. Es ist ersichtlich, daß ein Innenraum 30 unter der Dachhaut der Traglufthalle nicht vollständig mit dem eingebauten Deponie gut 2 ausgefüllt ist. Es verbleibt zwischen dem Deponiegut und der Dachhaut auf der Deponiesohle 27 ein genügend großer Zwischenraum für eine relativ flache Kiesvorschüttung 31. Die Dachhaut erstreckt sich an ihrem unteren Rand zwischen dieser Kiesvorschüttung 31 und dem schlauchförmigen Ballastkörper 32, und zwar so, daß ein vorderer Abschnitt 33 a der Dachhaut sich nach vorn auf dem Deponieboden flach aufliegend er streckt. Die Kiesvorschüttung hat im wesentlichen die Auf gabe, Horizontalkräfte von der Dachhaut auf die Deponiesohle zu übertragen. Hingegen nimmt der Ballastkörper in diesem Bereich im wesentlichen die Vertikalkräfte der Dachhaut auf. Aus Fig. 9 ist ferner ersichtlich, daß eine Kombinationsdich tung als Sohldichtung 33 bis unter den äußeren Rand der Dachhaut 6 reicht. Die Sohldichtung wird mit dem Fortschritt der Traglufthalle ergänzt. Der Abschnitt 33 a der Dachhaut, die unter dem Ballastkörper 32 hervorragt, dient zum Anschluß des nächsten, in Fig. 9 nicht dargestellten Streifens der Dach haut.The detailed cross section shown in FIG. 9 runs transversely to the front side of the air-filled hall, that is to say parallel to the longitudinal direction, but outside the lock area. It can be seen that an interior space 30 under the roof skin of the air-filled hall is not completely filled with the built-in landfill well 2 . There is a sufficiently large space between the landfill material and the roof skin on the landfill base 27 for a relatively flat gravel fill 31 . The roof skin extends at its lower edge between this gravel fill 31 and the tubular ballast body 32 , in such a way that a front section 33 a of the roof skin lies flat on the landfill floor and stretches it. The gravel fill essentially has the task of transferring horizontal forces from the roof membrane to the bottom of the landfill. In contrast, the ballast body essentially absorbs the vertical forces of the roof skin in this area. From Fig. 9 it can also be seen that a combination seal device as a base seal 33 extends below the outer edge of the roof skin 6 . The base seal is supplemented with the progress of the air-inflated hall. The section 33 a of the roof skin, which protrudes under the ballast body 32 , serves to connect the next, not shown in Fig. 9 strip of the roof skin.

Aus Fig. 7 ist ein Schnitt durch ein Betonfundament 34 er sichtlich, welches sich vorzugsweise in Längsrichtung entlang der endgültigen Deponiegrenzen erstreckt. In dieses Beton fundament ist die Dachhaut 6 fest eingelassen. Aus Fig. 7 geht ferner die Sohldichtung, bestehend aus einer Tondichtung 35 und einer HDPE-Folie 36 hervor. From Fig. 7 is a section through a concrete foundation 34 he can be seen, which preferably extends in the longitudinal direction along the final landfill boundaries. The roof skin 6 is firmly embedded in this concrete foundation. From Fig. 7 is also the Sohldichtung consisting of a clay liner 35 and a HDPE film 36 produced.

Die Variante des Betonfundaments 37 in Fig. 8 unterscheidet sich hinsichtlich seiner Querschnittsform geringfügig von derjenigen des Betonfundaments 34 in Fig. 7 und vor allem dadurch, daß hier die Dachhaut 6 weiter außen in das Beton fundament 37 eingelassen ist. In den Fig. 7 und 8 ist ferner mit unterbrochenen Linien 38 und 39 angedeutet, wie die Dachhaut zur Verwendung als obere bleibende Abdeckung des Deponieguts 2 angesenkt werden kann. In Fig. 7 ist mit 2 a ein Bereich mit unverdichtetem Einbau bezeichnet, der zwischen der abgelegten Dachhaut und der unterbrochenen Linie liegt.The variant of the concrete foundation 37 in Fig. 8 differs slightly in terms of its cross-sectional shape from that of the concrete foundation 34 in Fig. 7 and above all in that here the roof skin 6 is embedded further outside in the concrete foundation 37 . In FIGS. 7 and 8, broken lines 38 and 39 also indicate how the roof skin can be lowered for use as an upper permanent cover of the landfill material 2 . In Fig. 7, 2 a denotes an area with undensified installation, which lies between the deposited roof skin and the broken line.

Mit 40 ist in Fig. 8 eine mögliche verbleibende Spundwand außerhalb der Betonfundamente angedeutet, die insbesondere Horizontalkräfte im Böschungsbereich günstig aufnimmt.A possible sheet pile wall outside the concrete foundations is indicated by 40 in FIG. 8, which in particular absorbs horizontal forces in the embankment area.

Claims

1. A method for producing a roof of a waste landfill and for covering the built-in landfill with a film seal, characterized in that first a roof is made by means of an air-inflated hall with a coated fabric as a roof covering over a sole seal that the installation of the landfill is protected by the roof takes place and that the roof skin over the landfill is then used immediately after completion of the target contour as a foil seal and an earth covering is applied to it.

2. The method according to claim 1, characterized, that the roofing, the installation of the landfill and the Covering the roof cladding in sections takes place.

3. The method according to claim 2, characterized, that a section-wise ver Extension of the air dome is done by the under a ballast body protruding roof skin an additional licher roof skin strips is attached and then Ballast material from the ballast body into another, namely that for anchoring the additional roof skin provided ballast body is pumped around and finally the inflated air dome inflated becomes.

4. The method according to any one of claims 1-3, characterized, that after completion of a target contour of the built-in Landfill goods above this the foil seal, preferably section by section, in the same direction as that Extension of the air-inflated hall is showered.

5. The method according to claim 4, characterized, that the roof skin together with a mineral Seal is installed as a combination seal.

6. The method according to claim 5, characterized, that the mineral seal over the coated Roof skin is arranged.

7. The method according to any one of claims 1-6, characterized, that a spherical cap shape of the canopy from sectional extension is made in that darts provided in the roof skin with loose roof skin material can be solved.

8. The method according to any one of claims 1-7, characterized, that the roof skin on one side or the roof skin on additional roof skin strips extending on one side placed in a curve like this over an access lock is that enough roofing material to inflate too a new spherical cap shape at the next extension the air dome.

9. The method according to any one of claims 1-6, characterized, that there is a ball when inflating the air dome dome shape from a flat cut of the roof skin and their stretching properties under the internal overpressure the inflatable hall adjusts.

10. Canopy for use in a method according to any one of claims 1-9, characterized in that the roof skin is airtight and tensile with Randfunda elements ( 37, 38 ) and on one side lying directly on a film ( 36 ) of the sole seal with at least one bead-shaped ballast body ( 32 ) is releasably anchored.

11. Roofing according to claim 10, characterized in that the roof skin of the air-inflated hall consists of strips ( 9-12, 17 ) which are set against one another and connected to one another in an airtight manner in the direction of the landfill.

12. Canopy according to claim 10 or 11, marked by a cut of the roof skin so that this under a spherical calotte to the internal overpressure of the air structure takes the shape of a ten.

13. Roofing according to one of claims 10 to 12, characterized in that the roof skin ( 6 ) is clamped on one side between the ballast body ( 32 ) and a gravel fill ( 31 ) supporting the roof skin.

14. Roofing according to one of claims 10 to 13, characterized in that the bead-shaped ballast body ( 32 ) on one side of the roof skin together with a strip or section of the roof skin in a curved manner via a traffic into and out of the air duct lock ( 13 ) are laid.

15. Roofing according to claim 14, characterized in that around the lock constructed with a textile wall ( 13 ) is arranged a bead-shaped ballast body receiving steel trough ( 24 or 25 ).

16. Roofing according to one of claims 10 to 15, characterized, that loose roof skin in the roof skin of the air-inflated hall darts containing material are provided.

17. Roofing according to one of claims 10-16, characterized in that the interior ( 30 ) of the air-filled hall, which is not filled with landfill material, communicates with the internal pressure-generating blowers, which can optionally be switched to generating under pressure.

18. Roofing according to one of claims 10-17, characterized in that the ballast body ( 32 ) is filled with a pumpable ballast material.