DE3736865A1

DE3736865A1 - Streugeraet, insbesondere schleuderduengerstreuer

Info

Publication number: DE3736865A1
Application number: DE19873736865
Authority: DE
Inventors: Walter Wiese
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1987-10-30
Filing date: 1987-10-30
Publication date: 1989-05-11

Description

Die Erfindung betrifft einen Schleuderdüngerstreuer mit einem Vorratsbehälter und einer etwa horizontal angeordneten Rührwelle gemäß des Oberbegriffes des Anspruches 1.

Ein derartiger Schleuderdüngerstreuer mit einer etwa horizontal angeordneten und rotierend antreibbaren sowie Rührelemente aufweisenden Rührwelle ist bereits durch die DE-PS 28 35 011 bekannt. Diese Rührwelle ist quer zur Fahrtrichtung angeordnet, wobei die Antriebswelle durch die Seitenwände des dachförmigen Mittelteiles in die unteren Behälterteile des trichterförmigen Vorratsbehälters hineingeführt und oberhalb der Auslauföffnungen mit Rührelementen in Form von Federsplinten ausgestattet ist. Die sich oberhalb der Auslauföffnungen befindlichen, als Federsplinte ausgebildeten Rührelemente sorgen für ein Durchrühren der Düngemittelpartikel im Bereich dicht oberhalb der Auslauföffnungen, wodurch eine gleichmäßige Düngemittelzufuhr zu den in unterschiedlichen Öffnungsweiten einstellbaren Auslauföffnungen gewährleistet werden soll.

Nun hat es sich in der Praxis gezeigt, daß die mit Federsplinten besetzte Rührwelle, besonders bei klumpigem Dünger, nicht immer in der gewünschten Weise arbeitet, d.h., die Düngerklumpen nicht genügend zerkleinert und es so zu Düngerstauungen kommen kann, so daß es besonders im Bereich kleiner Öffnungsweiten der Auslauföffnungen zu keiner gleichmäßigen Zuführung des auszustreuenden Materials zu den Auslauföffnungen kommt, was sich negativ auf die Qualität des von den Schleuderscheiben des Düngerstreuers erzeugten Streubildes auswirkt.

Darüber hinaus hat sich in der Praxis gezeigt, daß bei bestimmten Düngersorten der an sich durch die besondere Form der Auslauföffnungen ausgeschaltete sog. "Mengeneffekt" doch noch in gewissem Maße auftritt und sich negativ auswirkt.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Dünger, vor allem auch klumpigen Dünger, in schonender und gleichmäßiger Weise den Schleuderscheiben durch die einstellbaren Auslauföffnungen zuzudosieren, ohne daß der Mengeneffekt auftritt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rührelemente zumindest einen in einem Abstand über Halteelemente zur Rührwelle angeordneten Rührstab aufweisen, welcher gegenüber der Rührwellenachse schraubenlinienförmig verdreht angeordnet ist, daß der Rührstab sich oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes bis zumindest des mittleren Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung erstreckt, sowie bis dicht an die Bodenplatte und die Auslauföffnung heranreicht, daß der Rührstab zumindest oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes einen freien überstehenden Stabnocken aufweist, welcher über das zwischen dem Rührstab und der Rührwelle sich befindliche Halteelement übersteht.

Infolge dieser Maßnahmen wird eine schonend arbeitende Rühreinrichtung geschaffen, die das sich im Vorratsbe behälter befindliche Material auflockert und gleichzeitig schonend in Richtung auf den kleinsten Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnungen fördert. Dadurch, daß das Material immer in Richtung auf den kleinsten Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung gefördert wird, erfolgt immer eine gleichmäßige Materialzufuhr zu den in unterschiedlichen Öffnungsweiten einstellbaren Auslauföffnungen, so daß gleichzeitig in überraschender und unvorhersehbarer Weise der Mengeneffekt bei allen Düngersorten und Düngergruppen nocht mehr auftritt. Zu Klumpen zusammengeballte Düngemittelpartikel werden von dem schraubenlinienförmig verdrehten Rührstab erfaßt, zerkleinert oder in Richtung auf den kleinsten Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnungen und teilweise bis über die Auslauföffnungen hinaus gefördert und von dem frei überstehenden Stabnocken zerdrückt, so daß die Düngemittelpartikel auch den kleinsten, für die jeweilige Düngersorte einstellbaren Öffnungsquerschnitt passieren können, und immer eine schonende, gleichmäßige Materialzufuhr zu den Schleuderscheiben erreicht wird. Durch die besondere Ausbildung des verdrehten Rührstabes mit den überstehenden Nocken wird in einfacher Weise eine gleichmäßige Ausbringung des Düngers auf dem Feld sowie ein immer sicheres Zerdrücken der Düngerklumpen gewährleistet. Düngerklumpen können die Ausbringmenge und die Gleichmäßigkeit der Düngerausbringung nicht mehr negativ beeinflussen.

Durch die DE-AS 12 45 407 ist ein Streugerät mit einem Streugutbehälter bekannt, bei dem der obere trichterförmige Teil des Behälters an seinem unteren Ende von einem Austragteil umgeben ist. Der trichterförmige Teil dieses Austragteiles geht in einen waagerechten zylindrischen Austragteil über, dessen Achse in Fahrtrichtung verläuft und sich über den trichterförmigen Teil des Behälters hinaus erstreckt. In dem waagerechten zylinderischen Austragteil sind in ihrer Öffnungsweite einstellbare Austrittsöffnungen angeordnet, über die das auszustreuende Material den Schaufeln eines um den waagerechten zylinderischen Austragteil rotierenden Streugliedes zudosiert wird. Eine in dem waagerechten zylinderischen Austragteil angeordnete, in Fahrtrichtung liegende rotierend angetriebene, wendelförmig ausgebildete Fördereinrichtung fördert das sich im trichterförmigen Teil des Behälters befindliche Streugut in Richtung ihrer Drehachse zu den Austrittsöffnungen. Ein zusätzliches, mit der Fördereinrichtung zusammenwirkendes, aufrecht im trichterförmigen Teil des Vorratsbehälters angeordnetes Rührwerk soll ein Anbacken des Streugutes im Behälter verhindern und das Streugut lockern, damit es gleichmäßig in den waagerechten zylinderische Teil strömt, von wo es von der pendelförmigen Fördereinrichtung zu den Austrittsöffnungen gefördert wird.

Da diese Fördereinrichtung ständig Streugut zu den in dem waagerechten zylindrischen, ein kleines Fassungsvermögen aufweisenden Austragteil befindlichen Austrittsöffnungen fördert und es somit zu Streugutanhäufungen im Bereich des waagerechten zylindrischen Austragteiles kommen kann, wird der Dünger in dem Austragteil fertiggepreßt oder übermäßig durchgerührt, so daß druckempfindlicher gekörnter Dünger zu Pulver zerdrückt wird. Somit ist ein gleichmäßiges Düngerausbringen nicht mehr gewährleistet. Um diesen Gegebenheiten entgegenzuwirken, ist die wendelförmig ausgebildete Fördereinrichtung gegen den Druck des auf sie wirkenden Streugutwiderstandes federnd nachgiebig ausgebildet. Dadurch, daß die Fördereinrichtung nachgiebig ausgebildet ist, wird die wendelförmige Fördereinrichtung bei einer Streugutanhäufung zusammengedrückt. Bei zunehmendem Widerstand des Streugutes und dadurch verursachtem Zusammendrücken der Windungen der Fördereinrichtung wird die Ganghöhe der Förderwendel kleiner, so daß weniger Streumaterial gefördert wird. Des weiteren übt die Rückstellkraft der Förderwendel dann einen zusätzlichen Druck auf das Streugut aus, wodurch die Streugutanhäufungen rasch beseitigt werden sollen. Diese Beseitigung der Streugutanhäufungen, zu denen es besonders häufig bei kleinen Öffnungsquerschnitten der Austrittsöffnungen kommt, bewirkt, daß dem den Austrittsöffnungen zugeordneten Streuglied unterschiedliche Streugutmengen zugeführt werden, wodurch ein ungleichmäßiges Streubild erzeugt wird.

Zum Lockern des Gutes innerhalb des Behälters muß ein zusätzliches Rührwerk angeordnet werden, weil die wendelförmige Fördereinrichtung überwiegend in dem waagerechten zylinderischen Austragteil angeordnet ist, und somit keine Rührwirkung hat, so daß ein sicherer Nachfluß des Düngers an den Vorratsbehälter in dem Austragteil nur durch das zusätzliche Rührwerk gewährleistet werden kann. Die Förderwirkung der wendelförmigen Fördereinrichtung ist zudem nicht als schonend anzusehen, da die Düngemittelpartikel in einen relativ kleinen Raum - dem waagerechten zylindrischen Austragteil - besonders, bei kleinem Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnungen ständig hineingefördert wird, so daß der Dünger förmlich in diesen waagerechten Austragteil hineingepreßt wird und es hierdurch zum Zermahlen der Düngemittelpartikel kommen kann, besonders wenn sehr druckempfindliche Düngemittelpartikel ausgestreut werden sollen.

Des weiteren ist durch die US-PS 25 38 886 ein Schleuder düngerstreuer mit einem einen dachförmigen Mittelteil aufweisenden Vorratsbehälter bekannt. Unter den beiden, in Fahrtrichtung verlaufenden trichterförmigen Behälterspitzen des Vorratsbehälters ist jeweils eine rotierend antreibbare Schleuderscheibe angeordnet. Diesen Schleuderscheiben wird das sich im Vorratsbehälter befindliche Streugut über die in ihrer Öffnungsweite jeweils einstellbaren, unter jeder Behälterspitze angeordneten Auslauföffnung zudosiert. Damit nun diesen Auslauföffnungen die sich im Vorratsbehälter befindlichen Düngemittelpartikel zudosiert werden, ist in jeder trichterförmigen Behälterspitze eine in Fahrtrichtung verlaufende, antreibbare Fördereinrichtung angeordnet. Diese Fördereinrichtung besteht aus einer Welle, die von einem wendelförmigen Draht umgeben ist, der schraubenlinienförmig um diese Welle verdreht angeordnet ist und weist mehrere Schraubengänge auf, so daß die schraubenlinienförmige Fördereinrichtung eine große Förderwirkung in Richtung auf die Auslauföffnung hat. Damit im Streugut vorhandene Klumpen zerdrückt werden, weist die Fördereinrichtung mehrere, senkrecht auf die Antriebswelle aufgeschweißte Stabenden auf, die die Klumpen zerkleinern.

Unmittelbar über der Auslauföffnung befinden sich einige dieser Stabenden, die dafür sorgen sollen, daß das auszustreuende Material die jeweiligen Auslauföffnungen passiert. Besonders bei kleinen Öffnungsquerschnitten der Auslauföffnungen kommt es nun im Bereich dieser Stabenden zu einem vermehrten Zermahlen der Düngemittelpartikel durch die rotierenden Stabenden, da die Fördereinrichtung wesentlich mehr Streugut zu den Auslauföffnungen fördert, als von diesen an die Schleuderscheiben dosiert wird, so daß es zu Düngeranhäufungen im Bereich der Auslauföffnungen kommt, wodurch wiederum unterschiedliche Streugutmengen den jeweiligen Schleuderscheiben zudosiert werden und ein ungleichmäßiges Streubild entstehen lassen. Da die Steigung dieser Fördereinrichtung relativ klein ist, kommt dieser Fördereinrichtung keine sonderliche Bedeutung als Rührelement zu.

Um nun aber ein Rührelement mit gleichzeitiger, schonender Förderwirkung in Richtung des kleinsten Öffnungsquerschnittes der jeweiligen Auslauföffnung zu erhalten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Rührstab einen über etwa 360° verlaufenden Schraubengang aufweist. Infolge dieser Maßnahme hat der Rührstab nur eine sehr geringe Förderwirkung, die auf den kleinsten Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung abgestimmt ist. Da die Förderwirkung des Rührstabes in Richtung auf den kleinsten Öffnungsquerschnitt der Auslauföffnung gerichtet ist, wird sichergestellt, daß den Auslauföffnungen bei für die jeweilige Düngersorte kleinsten Öffnungsquerschnitt gleichmäßig Streugut zugeführt wird. Ein Verstopfen der Auslauföffnungen durch zusammengeballte Düngemittelpartikel, die sich besonders bei den kleinsten Öffnungsquerschnitten vor die Auslauföffnungen setzten, ist ausgeschlossen, da diese zu Klumpen zusammengeballten Düngemittelpartikel zerdrückt werden, bevor sie zu den Auslauföffnungen gelangen oder aber sie werden von den Auslauföffnungen weggefördert und von dem Stabnocken zerdrückt.

Damit ein gleichmäßiger Lauf der Rührwelle ohne das Auftreten von schwankenden Antriebsmomenten erreicht wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß in jeder Trichterspitze eine Rührwelle mit einem Rührelement angeordnet ist, daß der Schraubengang bzw. die Anfänge der Schraubengänge der Rührelemente um etwa 180° zumindest versetzt zueinander angeordnet sind.

Eine weitere Ausführungsform der in erfindungsgemäßer Weise ausgebildeten Rührwelle besteht darin, daß das Rührelement aus zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäben besteht, welche einen jeweils über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang aufweisen.

Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung eines Rührelementes mit einer sehr geringen, schonenden Förderwirkung bei gleichbleibendem Antriebsmoment der Rührwelle besteht in erfindungsgemäßer Weise darin, daß in jeder Trichterspitze eine Rührwelle angeordnet ist, daß das Rührelement in jeder Trichterspitze aus zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäben besteht, welche jeweils einen über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang aufweisen, daß die Rührstäbe der beiden Rührelemente um 90° winkelversetzt zueinander angeordnet sind.

Die hervorragende Rührwirkung des Rührstabes wird dadurch erreicht, daß der Rührstab in einem Abstand zur Rührwelle auf einen sich um die Rührwelle gedachten Hüllkreis befindet.

Damit den Schleuderscheiben in gleichmäßiger, schonender Weise Düngemittel - auch klumpige Düngemittel, - über alle einstellbaren Öffnungsquerschnitte der Auslauföffnungen zudosiert werden können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Abstand zwischen dem äußeren Hüllkreis des Rührstabes und der Auslauföffnung zumindest annähernd so klein ist, wie der Durchmesser des kleinsten einzustellenden Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung, wobei der Rührstab mit seinen Stabnocken über die Länge der Auslauföffnung - zumindest im Bereich des kleinsten Öffnungsquerschnittes - hinausreicht.

Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Stabnocken zumindest annähernd bis an die Trichterwand heranreichen, wobei der Abstand zwischen dem Ende der Stabnocken und dem untersten Teil der Trichterwand kleiner als 2 cm, vorzugsweise 1 cm ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Trichterwand mit dem jeweiligen Stabnocken zusammenwirkt und für das Auflösen aller zu Klumpen zusammengeballten Düngemittelpartikel sorgt und eine gleichmäßige Düngerdosierung zu den Schleuderscheiben gewährleistet ist.

Damit die Düngemittelpartikel nicht von einem mit hoher Drehzahl rotierenden bzw. eine starke Förderwirkung aufweisenden Rührelement zermahlen werden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Drehzahl der Rührwelle zwischen 80 und 300 U/min beträgt, daß der Schraubengang des Rührstabes eine Steigung von zumindest 6 cm vorzugweise etwa 10 cm pro Schraubengang aufweist.

Eine Vermeidung von Beschädigungen durch harte Fremdkörper, wie beispielsweise Steine, die in den Vorratsbehälter des Düngerstreuers gelangt sind und zwischen Rührelementen und Trichterwänden eingeklemmt werden können, wird dadurch erreicht, daß zwischen der Rührwelle bzw. dem Antrieb des Rührorgans und den jeweiligen Rührelementen ein Bruchsicherungselement angeordnet ist.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigt

Fig. 1 den in erfindungsgemäßer Weise ausgerüsteten Schleuderdüngerstreuer in Prinzipdarstellung in der Ansicht von hinten,

Fig. 2 Teilansicht des in erfindungsgemäßer Weise ausgerüsteten Schleuderdüngerstreuers in vergrößertem Maßstab,

Fig. 3 den Schleuderdüngerstreuer gemäß Fig. 1 in der Draufsicht in vergrößertem Maßstab,

Fig. 4 das erfindungsgemäße Rührelement, wobei der Rührstab einen über etwa 360° verlaufenden Schraubengang aufweist, in vergrößertem Maßstab,

Fig. 5 Seitenansicht des erfindungsgemäßen Rührelementes gemäß Fig. 4,

Fig. 6 ein weiteres, erfindungsgemäßes Rührelement mit zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäben, die einen jeweils über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang aufweisen,

Fig. 7 das Rührelement gemäß Fig. 6 in der Seitenansicht,

Fig. 8 ein weiteres Rührelement mit einem beweglich auf der Rührwelle angeordneten Rührstab,

Fig. 9 das Rührelement gemäß Fig. 8 in der Seitenansicht,

Fig. 10 ein weiteres, erfindungsgemäßes Rührelement, wobei zwischen dem Rührstab und der Rührwelle mehrere Federwindungen vorhanden sind und

Fig. 11 das Rührelement gemäß Fig. 10 in der Seitenansicht.

Der Schleuderdüngerstreuer weist den Rahmen 1 auf, der auf seiner in Fahrtrichtung 2 gesehen vorderen Seite mit den nicht näher dargestellten Kupplungselementen zum Anbau an den Dreipunktkraftheber eines Schleppers ausgestattet ist. An dem Rahmen 1 ist der trichterförmig ausgebildete Vorratsbehälter 3 befestigt, der das dachförmige Mittelteil 4 aufweist, wodurch der Vorratsbehälter 3 in die beiden trichterförmigen Behälterteile 5 unterteilt wird. Diese trichterförmigen Behälterteile 5 weisen jeweils die Bodenplatte 6 auf, in der sich die mit Hilfe des Schiebers 7 verschließ- und in verschiedenen Öffnungsweiten einstellbare Auslauföffnung 8 befindet.

Unterhalb dieser Auslauföffnungen 8 ist die Streuein richtung 9 vorgesehen, die im wesentlichen aus den beiden Schleuderscheiben 10 und den auf diesen Schleuderscheiben 10 angeordneten Wurfschaufeln 11 besteht. Die Schleuderscheiben 10 sind mit Hilfe des buchsenartigen Befestigungselementes 12 und des Federsplintes 18 auf der Antriebswelle 14 leicht lösbar angebracht.

Angetrieben werden die Schleuderscheiben 10 der Streueinrichtung 9 über die Winkeltriebe 15, die jeweils über die Antriebswelle 16 mit dem Hauptgetriebe 17 verbunden sind. Dieses Hauptgetriebe 17 wird in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise von der an die Zapfwelle des den Schleuderdüngerstreuer tragenden Schleppers angeschlossene Gelenkwelle angetrieben. Über eine nicht näher dargestellte Antriebseinrichtung, die sich im Hauptgetriebe 17 befindet und ein Untersetzungsgetriebe aufweist, treibt die horizontale und quer zur Fahrtrichtung 2 angeordnete Rührwelle 18 an. Diese Rührwelle 18 ist jeweils im unteren Bereich der trichterförmigen Behälterteile 5 angeordnet, wobei die Antriebswelle 19 durch die Trichterwände 20 des dachförmigen Mittelteiles 4 in die unteren trichterförmigen Behälterteile 5 des Vorratsbehälters 8 hineinführt. Die Rührwelle 18 weist das Rührelement 21 auf, das aus einem in einem Abstand a über die Haltelemente 22 zur Rührwelle 18 angeordneten Rührstab 28 besteht. Der Rührstab 23 ist gegenüber der Rührwellenachse 24 schraubenlinienförmig verdreht angeordnet. Hierbei erstreckt sich der Rührstab 23 oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes und reicht bis dicht an die Bodenplatte 6, in der die Auslauföffnung 8 angeordnet ist, heran. Oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes weist der Rührstab 23 einen frei überstehenden Stabnocken 25 auf, welcher über das zwischen dem Rührstab 23 und der Rührwelle 18 sich befindliche Halteelement 22 übersteht.

Das Rührelement 21 wird von dem Rührstab 23 gebildet, der einen über etwa 360° verlaufenden Schraubengang 26 aufweist. Der Rührstab 23 des Rührelementes 21 befindet sich in einem Abstand a zur Rührwelle 18 auf einem sich um die Rührwelle 18 gedachten Hüllkreis 27. Der schraubenlinienfömige Rührstab 23 des Rührelementes 21 weist auf jeder Seite einen über das jeweilige Halteelement 22 frei überstehenden Stabnocken 25 auf, der eine Fortsetzung des Rührstabes 23 dargestellt, wodurch die Stabnocken 25 und der Rührstab 23 einstückig ausgebildet sind. Die Rührwelle 18 des Rührelementes 21 weist die Bohrung 28 auf, in die ein als Bruchsicherungselement ausgebildeter Spannstift 29 eingesetzt wird, der die Rührwelle 18 mit der Antriebswelle 16 verbindet. Dadurch, daß der Spannstift 29 als Bruchsicherungselement ausgebildet ist, wird das Rührelement 21 vor Beschädigungen durch beispielsweise zwischen den Behälterwänden und das Rührelement 21 eingeklemmten Fremdkörpern, wie beispielsweise Steine, vor Beschädigungen geschützt, da der als Bruchsicherungselement ausgebildete Spannstift 29 beim Einklemmen eines harten Fremdkörpers abschert. Das in den jeweiligen trichterförmigen Behälterteilen 5 angeordnete Rührelement 21 ist derart ausgebildet, daß der schraubenlinienförmig um die Rührwelle 18 gedrehte Rührstab 23 eine geringe Förderwirkung jeweils in Richtung des kleinsten Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung 8, also jeweils in Pfeilrichtung 30 bzw. 31 aufweist. Die beiden, in dem jeweiligen trichterförmigen Behälterteil 5 jeweils angeordneten Rührelemente 21 sind derart versetzt zueinander angeordnet, daß die Schraubengänge 26 bzw. die Anfänge 32 der Schraubengänge um etwa 180° versetzt sind. Hierdurch ergibt sich ein gleichmäßiges Antriebsmoment für die Antriebswellen 19 der Rührwellen 18.

Das Rührelement 21 kann nun beispielsweise auch als Rührelement 33 gemäß den Fig. 6 und 7 ausgebildet sein. Dieses Rührelement 33 weist nun die zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäbe 34 auf, die jeweils einen über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang 35 aufweisen und über die Halteelemente 36 mit der Rührwelle 18 verbunden sind. Das Rührelement 33 weist ebenfalls einen Rührstab 34 mit einem oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung 8 frei überstehenden Stabnocken 37 auf. Dieser ist ebenfalls dazu geeignet, mit der entsprechenden Trichterwand des trichterförmigen Behälterteiles 5 zusammenzuarbeiten und so die in diesen Bereich gelangten, zu Klumpen zusammengeballten Düngemittelpartikel zu zerstören.

Die Fig. 8 und 9 zeigen ein weiteres Rührelement 38, dessen Rührstab 39 über die Halteelemente 40 mit der Rührwelle 41 verbunden ist. Die Befestigung des Rührstabes 39 in den Halteelementen 40 ist lose ausgebildet, so daß der Rührstab 39 beim Auftreffen auf einen festen Fremdkörper ausweichen kann und so in besonders vorteilhafter Weise vor Beschädigungen geschützt wird.

Das Rührelement 42 gemäß den Fig. 10 und 11 weist den Rührstab 43 auf, der aus mehreren Federwindungen 44 besteht und einfach in den Bohrungen 45 der Rührwelle 46 befestigt ist.

Claims

1. Streugerät, insbesondere Schleuderdüngerstreuer, der einen trichterförmig ausgebildeten, mit zumindest je einer Bodenplatte sowie einstellbaren Auslauföffnungen ausgestatteten Vorratsbehälter aufweist, wobei sich die Auslauföffnungen in der Bodenplatte und dicht und unmittelbar unterhalb der Bodenplatte zumindest eine um eine aufrechte Achse rotierend antreibbare Streueinrichtung befindet, und wobei im Vorratsbehälter eine zumindest etwa horizontal angeordnete und rotierend antreibbare Rührwelle mit Rührelementen angeordnet ist, welche mit einer wesentlich geringeren Drehzahl als die Streueinrichtung angetrieben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührelemente (21, 33, 38, 42) zumindest einen in einem Abstand über Halteelemente (22, 36, 40) zur Rührwelle (18, 41, 46) angeordneten Rührstab (23, 34, 39, 43) aufweisen, welcher gegenüber der Rührwellenachse (24) schraubenlinienförmig verdreht angeordnet ist, daß der Rührstab (23, 34, 39, 43) sich oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes bis zumindest des mittleren Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung (8) erstreckt, sowie bis dicht an die Bodenplatte (6) und die Auslauföffnung (8) heranreicht, daß der Rührstab (23, 34, 39, 43) zumindest oberhalb des kleinsten Öffnungsquerschnittes einen freien überstehenden Stabnocken (25, 37) aufweist, welcher über das zwischen dem Rührstab (23, 34, 39, 43) und der Rührwelle (18, 41, 46) sich befindliche Halteelement (22, 36, 40) übersteht.

2. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührstab (23, 39, 48) einen über etwa 360° verlaufenden Schraubengang (26) aufweist.

3. Streugerät nach Anspruch 2, wobei der Vorratsbehälter mehrere Trichterspitzen und Schleuderscheiben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Trichterspitze (5) eine Rührwelle (18, 41, 46) mit einem Rührelement (21, 33, 38, 42) angeordnet ist, daß der Schraubengang (26) bzw. die Anfänge der Schraubengänge (26) der Rührelemente um etwa 180° zumindest versetzt angeordnet sind.

4. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührelement (33) aus zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäben (34) besteht, welche einen jeweils über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang (35) aufweisen.

5. Streugerät nach Anspruch 1, wobei der Vorratsbehälter vorzugsweise zwei Trichterspitzen und zwei Schleuderscheiben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Trichterspitze (5) eine Rührwelle (18, 41, 46) angeordnet ist, daß das Rührelement (33) in jeder Trichterspitze (5) aus zwei gegenüberliegend angeordneten Rührstäben (34) besteht, welche jeweils einen über einen Bereich von 90° verlaufenden Schraubengang (35) aufweisen, daß die Rührstäbe (34) der beiden Rührelemente (33) um 90° winkelversetzt zueinander angeordnet sind.

6. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührstab (23, 34, 38, 43) in einem Abstand (a) zur Rührwelle (18, 41, 46) auf einem sich um die Rührwelle (18, 41, 46) gedachten Hüllkreis (27) befindet.

7. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schraubenlinienförmige Rührstab (23, 84, 39, 48) auf jeder Seite einen über dem Halteelement (22, 36, 40) frei überstehenden Stabnocken (25, 37) aufweist.

8. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stabnocken (25, 37) eine Fortsetzung des Rührstabes (23, 34, 39) ist.

9. Streugerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stabnocken (25, 37) und der Rührstab (23, 34, 39) einstückig ausgebildet sind.

10. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Stab (23, 34, 39, 43) zumindest annähernd über die gesamte Länge der Auslauföffnung (8) erstreckt.

11. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem äußeren Hüllkreis (27) des Rührstabes (23, 34, 39, 43) und der Auslauföffnung (8) zumindest annähernd so klein ist, wie der Durchmesser des kleinsten einzustellenden Öffnungsquerschnittes der Auslauföffnung (8).

12. Streugerät nach Anspruch 1, 10 und/oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührstab (23, 34, 39, 43) mit seinen Stabnocken (25, 37) über die Länge der Auslauföffnung (8) - zumindest im Bereich des kleinesten Öffnungsquerschnittes - hinausreicht.

13. Streugerät nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabnocken (25, 87) zumindest annähernd bis an die Trichterwand (20) heranreichen, wobei der Abstand zwischen dem Ende der Stabnocken (25, 37) und dem untersten Teil der Trichterwand (20) kleiner als 2 cm, vorzugsweise 1 cm ist.

14. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Rührwelle (18, 41, 46) zwischen 80 und 300 U/min beträgt, daß der Schraubengang (26, 35) des Rührstabes (23, 34, 39, 43) eine Steigung von zumindest 6 cm vorzugsweise etwa 10 cm pro Schraubengang aufweist.

15. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Rührwelle (18, 41, 46) bzw. dem Antrieb (16) des Rührorgans und dem Rührelement (21, 33, 38, 42) ein Bruchsicherungselement (29) angeordnet ist.

16. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührelement (21, 38, 38, 42) mit federnden Elementen auf der Rührwelle (18, 41, 46) angeordnet ist.

17. Streugerät nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Rührstab (43) und der Rührwelle (18, 41, 46) sich mehrere Federwindungen (44) befinden.

18. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührstab (43) eine Federwindung ist.

19. Streugerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührstab (23, 34, 39, 43) beweglich und ausweichbar auf der Rührwelle (18, 41, 46) angeordnet ist.