DE3735326A1 - Device for fixing the pattern plate on a moulding machine - Google Patents

Device for fixing the pattern plate on a moulding machine

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DE3735326A1 DE19873735326 DE3735326A DE3735326A1 DE 3735326 A1 DE3735326 A1 DE 3735326A1 DE 19873735326 DE19873735326 DE 19873735326 DE 3735326 A DE3735326 A DE 3735326A DE 3735326 A1 DE3735326 A1 DE 3735326A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C7/00Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
    • B22C7/04Pattern plates

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Abstract

The invention relates to a device for fixing the pattern plate on the machine table (12) of a moulding machine. The machines concerned can be of different types, such as squeeze moulding machines, jolt moulding machines, jolt-squeeze moulding machines and turning-plate moulding machines. The invention proposes a device which simplifies fixing and makes available a larger number of possibilities for achieving it. The setting-up time and the accuracy of setting up are also increased. This is accomplished by means of a clamping plate fixed on the table in the region of which are arranged at least two fixing means (18, 19), of which at least one is adjustable relative to the other (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung der Modellplatte auf dem Maschinentisch einer Formmaschine.The invention relates to a device for fastening the model plate on the machine table of a molding machine.

In Betracht kommen unterschiedliche Formmaschinen, wie Preß-Formmaschinen, Rüttel-Formmaschinen, Rüttel-Preß- Formmaschinen und Wendeplatten-Formmaschinen. Bei derartigen Maschinen wird die Modellplatte auf dem Maschinentisch befestigt. Sobald ein anderes Modell eingeformt werden soll, muß die auf dem Maschinentisch befestigte Modellplatte durch die dann erforderliche ersetzt werden.Different molding machines come into consideration, such as Press molding machines, vibratory molding machines, vibratory press Molding machines and insert molding machines. With such The model plate is machined on the machine table attached. As soon as another model is molded the model plate attached to the machine table be replaced by the then required.

Es ist bekannt, die Modellplatte dadurch auf dem Maschinen­ tisch zu befestigen, daß in dem Maschinentisch beispiels­ weise zwei Bohrungen vorgesehen werden, durch welche die Modellplatte mit dem Maschinentisch unmittelbar verschraubt wird. Bei einem Wechsel der Modellplatte sind häufig andere Maße vorgegeben, so daß für die Befestigung neue Bohrungen angebracht werden müssen. Dies wird bereits erforderlich, wenn die Genauigkeit des Stichmaßes von Modellplatte und Formkasten nicht hinreichend eingehalten wird. Die Folge sind beträchtliche Rüstzeiten für das Umspannen, insbeson­ dere bei häufigem Wechsel der Modellplatten. Außerdem führen wiederholte Neuverbohrungen schließlich dazu, daß der Maschinentisch nahezu durchlöchert ist. Dann besteht keine Möglichkeit mehr, erforderliche neue Maße einzuhal­ ten, abgesehen davon, daß die Stabilität des Maschinen­ tisches durch die Vielzahl der Bohrungen beeinträchtigt wird. Hinzu kommt, daß für Neubohrungen nur ein begrenz­ ter Bereich des Maschinentisches genutzt werden kann. Hierfür steht nämlich lediglich der Bereich außerhalb der Preßsäule mit dem Preßzylinder zur Verfügung. Bei den vorgegebenen Abmessungen des Maschinentisches sind die Möglichkeiten für Neuverbohrungen allzu früh erschöpft. Wenn dann Abweichungen von der Genauigkeit des Stichmaßes hingenommen werden, besteht die Gefahr, daß der Formkasten bei nicht senkrecht stehenden Führungsbolzen verkantet.It is known to put the model plate on the machine to fix table that in the machine table for example as two holes are provided through which the Model plate screwed directly to the machine table becomes. When changing the model plate there are often different ones Dimensions given so that new holes for attachment  must be attached. This is already required if the accuracy of the gauge of model plate and Mold box is not adequately observed. The consequence are considerable setup times for reclamping, in particular especially if the model plates are changed frequently. Furthermore Repeated re-drilling eventually leads to the fact that the machine table is almost perforated. Then there is no longer able to meet required new dimensions apart from the fact that the stability of the machine table affected by the large number of holes becomes. In addition, there is only a limited one for new drilling area of the machine table can be used. This is because only the area outside stands the press column with the press cylinder. At the specified dimensions of the machine table the opportunities for new drilling were exhausted too early. If there are deviations from the accuracy of the gauge accepted, there is a risk that the molding box tilted when the guide bolts are not vertical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Befestigung der Modellplatte auf dem Maschinentisch einer Formmaschine zu schaffen, mit der die vorstehend aufgeführten Nachteile beseitigt werden. Insbesondere sollen die Befestigung vereinfacht und hier vielfältigere Möglichkeiten geschaffen werden. Dabei sollen auch die Einstellzeit vermindert und die Einstellgenauigkeit erhöht werden.The invention has for its object a device for attaching the model plate to the machine table to create a molding machine with which the above disadvantages listed are eliminated. In particular the attachment should be simplified and more diverse here Opportunities are created. The should also Response time is reduced and the setting accuracy is increased will.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine auf dem Maschinentisch befestigte Spannplatte, in deren Bereich zumindest zwei Befestigungsmittel angeordnet sind, von denen mindestens eines gegenüber dem anderen einstell­ bar ist.This object is achieved according to the invention by clamping plate fastened on the machine table, in the Area at least two fastening means are arranged, of which at least one is set against the other is cash.

So wird die Modellplatte nicht unmittelbar auf dem Maschinen­ tisch befestigt, sondern auf der Spannplatte, die ihrerseits mit dem Maschinentisch verbunden ist. Zur Befestigung der Modellplatte dienen die Befestigungsmittel. Bohrungen sind zum Befestigen also nicht mehr erforderlich. Das jeweils gewünschte Maß bei der Befestigung der Modellplatte kann mit den Befestigungsmitteln leicht, vorzugsweise stufenlos, eingestellt werden. Abweichungen von der Genauig­ keit des Stichmaßes müssen nicht mehr hingenommen werden. Auch steht für die Befestigung der Modellplatte der gesamte Bereich der Spannplatte zur Verfügung, denn selbstverständ­ lich können die Befestigungsmittel auch im Bereich der Preßsäule mit dem Preßzylinder eingestellt werden. Die für das Einstellen der Befestigungsmittel erforderliche Rüstzeit beträgt einen Bruchteil derjenigen bekannter Vorrichtungen. Dabei besteht vollkommene Unabhängigkeit bei dem Stichmaß der Modellplatten. Das Einstellen der Befestigungsmittel und damit das Befestigen der Modellplatte ist denkbar einfach; gleichzeitig ist die Stabilität ver­ bessert.So the model plate is not directly on the machine  fixed table, but on the clamping plate, which in turn is connected to the machine table. For fixing the fasteners are used for the model plate. Holes are no longer required for fastening. The desired dimension for the attachment of the model plate can easily, preferably with the fasteners infinitely variable. Deviations from the Exactly The size of the gauge no longer has to be accepted. The whole also stands for the attachment of the model plate Area of the clamping plate available, of course Lich the fasteners can also in the area Press column can be adjusted with the press cylinder. The required for adjusting the fasteners Setup time is a fraction of that of known ones Devices. There is complete independence at the gauge of the model plates. Setting the Fasteners and thus the fastening of the model plate is very easy; at the same time the stability is ver improves.

In Ausgestaltung der Erfindung werden vorzugsweise jeweils zwei Befestigungsmittel in Richtung aufeinander einstellbar angeordnet. Dadurch können unterschiedliche Stichmaße in einfacher Weise eingehalten werden. Weiterhin kann es zweckmäßig sein, zwei Richtungen von aufeinander einstell­ baren Befestigungsmitteln winklig, vorzugsweise rechtwinklig, zueinander anzuordnen. Dies ermöglicht eine Befestigung nach Art eines Koordinatenkreuzes.In an embodiment of the invention are preferably each two fasteners adjustable towards each other arranged. This allows different pitches be adhered to in a simple manner. Furthermore can it should be appropriate to set two directions from each other available fasteners at an angle, preferably at right angles, to arrange each other. This enables attachment like a coordinate system.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Befesti­ gungsmittel aus Bolzen, Stiften, Zapfen od. dgl., die vorzugsweise senkrecht angeordnet sind, und deren oberes Ende mit einer Aufnahmeverbindung versehen ist. Dabei besteht die Aufnahmeverbindung zweckmäßig aus einer Ver­ schraubung. So kann die Modellplatte beispielsweise an zwei aufeinander einstellbaren Bolzen verschraubt werden. In a further embodiment of the invention, the fasteners are made means of bolts, pins, pins or the like, the are preferably arranged vertically, and the upper one End is provided with a receiving connection. Here the receiving connection suitably consists of a ver screwing. For example, the model plate can two adjustable bolts can be screwed together.  

Zur Aufnahme der Modellplatte an den Befestigungsmitteln kann vorgesehen werden, daß die Bolzen, Stifte, Zapfen od. dgl. mit einem Aufnahmesatz versehen sind, beispiels­ weise einem Aufnahmekragen. Dieser kann zur Abstützung der Modellplatte beitragen.To hold the model plate on the fasteners can be provided that the bolts, pins, pins od. Like. Are provided with a recording set, for example wise an admission collar. This can be used as a support of the model plate.

Die Befestigungsmittel sind gemäß der Erfindung vorzugsweise verschieb- und feststellbar. Dies ermöglicht eine stufenlose Einstellbarkeit und sichere Fixierung. Hierzu wird zweckmäßig in der Spannplatte eine Verschiebebahn, beispielsweise Verschiebenut, vorgesehen. In einer Verschiebebahn kann zumindest ein Schieber angeordnet sein, mit dessen innensei­ tigem Ende ein Befestigungselement verbunden, beispielsweise verschraubt ist. Ein anderes Befestigungselement kann ortsfest oder auch auf einem Schieber angeordnet sein, vorzugsweise in derselben Verschiebebahn. Die Verschraubung eines Befestigungselementes mit einem Schieber ermöglicht ein müheloses Auswechseln des Befestigungselementes.The fasteners are preferred according to the invention movable and lockable. This enables a stepless Adjustability and secure fixation. This will be useful a sliding track in the clamping plate, for example Sliding groove, provided. Can in a transfer track be arranged at least one slider, with the inside term end connected a fastener, for example is screwed. Another fastener can be stationary or on a slide, preferably in the same shift path. The screw connection allows a fastener with a slider an effortless replacement of the fastener.

Zur Betätigung der Schieber können diese mit einer Betäti­ gungsvorrichtung versehen sein, beispielsweise einer Hand­ habe. Diese überragt vorzugsweise den Rand der Spannplatte, um greifbar zu sein. So ist es möglich, bei einem Wechsel der Modellplatte zwei Befestigungsmittel mit zwei Hand­ griffen auf ein geändertes Maß einzustellen.To operate the slide, they can be operated with an actuator be provided, for example a hand have. This preferably projects beyond the edge of the clamping plate, to be tangible. So it is possible with a change the model plate two fasteners with two hands handles to adjust a changed dimension.

Die Lösung gemäß der Erfindung kann zusätzlich dadurch ausgestaltet werden, daß die Spannplatte eine größere Ausdehnung hat als der Maschinentisch. Bei bekannten Form­ maschinen sind die Abmessungen des Maschinentisches nämlich vorgegeben und beschränken sich auf ein mittleres Maß. Wenn demgegenüber größere Abmessungen für größere Modell­ platten wünschenswert sind, kann dies mit der Lösung gemäß der Erfindung ohne weiteres verwirklicht werden. Die Spann­ platte gemäß der Erfindung kann nämlich mühelos die Abmes­ sungen des vorgegebenen Maschinentisches erheblich über­ schreiten, ohne daß die Stabilität der Befestigung hier­ durch beeinträchtigt wird. Dadurch ergeben sich neue Mög­ lichkeiten beim Einsatz vorgegebener Formmaschinen, die zu einer beachtlichen Erhöhung der Wirtschaftlichkeit führen.The solution according to the invention can additionally be designed that the clamping plate a larger Stretch than the machine table. With known form machines are the dimensions of the machine table given and are limited to a medium level. If, on the other hand, larger dimensions for larger model plates are desirable, this can be done with the solution the invention can be easily implemented. The instep plate according to the invention can namely the dimensions easily solutions of the specified machine table considerably  stride without the stability of the attachment here is affected by. This creates new possibilities options when using specified molding machines that to a considerable increase in profitability to lead.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es auch möglich, die Spannplatte in Ober- und Unterplatte zu teilen und dabei die Befestigungsmittel im Bereich der Trennfuge zwischen Ober- und Unterplatte einstellbar anzuordnen. Der Bereich der Trennfuge bietet sich insbesondere dafür an, dort Verschiebebahnen, beispielsweise Verschiebenuten, auszubilden. Auch kann unterhalb der Verschiebebahn eine Sandnut ausgestaltet sein, über die nicht benötigter Form­ sand abgeführt werden kann. Dadurch wird ein Zusetzen der Verschiebebahn vermieden.In a further embodiment of the invention, it is also possible to divide the clamping plate into top and bottom plate and the fasteners in the area of the parting line to be arranged adjustable between the top and bottom plate. The parting line area is particularly suitable for this on, there displacement tracks, for example sliding grooves, to train. One can also below the sliding track Be designed sand groove over the unnecessary shape sand can be removed. This will clog the Avoid shift track.

Eine besonders stabile Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte, bzw. bei Aufteilung der Spannplatte in Ober- und Unterplatte die Unterplatte, mit dem Maschinentisch verschraubt ist. Hierzu können zwei Schrauben genügen, die über Lange und Breite des Maschinentisches versetzt angeordnet sind.A particularly stable embodiment of the invention is characterized in that the clamping plate, or at Division of the clamping plate into the top and bottom plate Lower plate with which the machine table is screwed. For this two screws can suffice, which are long and wide of the machine table are arranged offset.

Bei Aufteilung der Spannplatte in Ober- und Unterplatte kann die Oberplatte Ausnehmungen, vorzugsweise Langlöcher, aufweisen, in der die Befestigungsmittel bewegbar sind. Dadurch kann eine Einstellung über nahezu den gesamten Bereich der Spannplatte erfolgen.When dividing the clamping plate into the top and bottom plate the top plate can have recesses, preferably elongated holes, have, in which the fastening means are movable. This allows an adjustment over almost the entire Area of the clamping plate.

Vorzugsweise sind Ober- und Unterplatte gemäß der Erfindung durch zumindest einen Spannverschluß lösbar miteinander verbunden. Dabei können die Befestigungsmittel durch den Schieber feststellbar sein. So kann der Spannverschluß die Befestigungsmittel zwischen Ober- und Unterplatte in ihrer Stellung halten. The top and bottom plates are preferably according to the invention releasably with each other by at least one tension lock connected. The fasteners can by Slider can be ascertained. So the latch the fasteners between the top and bottom plate in hold their position.  

Eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Spannverschluß aus einem Spannober- und einem Spannunterteil besteht, wobei Oberplatte und Schieber miteinander verbunden sind, beispiels­ weise verklemmt. Zweckmäßig ist dann an zwei gegenüberlie­ genden Seiten der Spannplatte, vorzugsweise an den Schmal­ seiten, je ein Spannverschluß angeordnet. Diese Vorrichtung bietet die Möglichkeit, daß Oberplatte, Modellplatte und Formkasten als Einheit verwendet werden können. Hierdurch wird ein Entformen wie bei einer Wendeplatten-Formmaschine erreicht. Da das Spannoberteil in einfacher Weise von dem Spannunterteil gelöst werden kann, werden auch die Schwierigkeiten beim Entformen durch Sandballenabriß, insbesondere bei bekannten Stiftabhebe-Formmaschinen, vermieden.This is a special embodiment of the invention characterized in that the tension lock from a tension upper and a lower clamping part, with top plate and slider are connected to each other, for example wise jammed. It is then expedient to face two sides of the clamping plate, preferably on the narrow sides, one turnbuckle arranged. This device offers the possibility that top plate, model plate and Molding box can be used as a unit. Hereby becomes demolding like an insert molding machine reached. Since the upper part of the clamp is simple the lower clamping part can be solved, too Difficulties in demoulding due to sandball demolition, especially in known pin lift molding machines, avoided.

An zwei gegenüberliegenden Seiten, vorzugsweise den Schmal­ seiten, der Oberplatte sind Abhebe- und/oder Wendebolzen, -zapfen od. dgl. angeordnet.On two opposite sides, preferably the narrow one sides, the top plate are lifting and / or turning bolts, -pins or the like. arranged.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines die Erfindung nicht beschränkenden Ausführungsbeispiels, wobei auf die Zeichnung Bezug genommen wird. Es zeigtFurther features and advantages of the invention result from the following description, the invention is not limiting embodiment, with reference to the drawing Reference is made. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung im Längs­ schnitt gemäß Linie I-I der Fig. 2, Fig. 1 shows a device according to the invention in longitudinal section according to line II of Fig. 2,

Fig. 2 die Draufsicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 die Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the device according to Fig. 1,

Fig. 4 die Seitenansicht gemäß Fig. 3 mit abgehobener Oberplatte und Fig. 4 shows the side view of FIG. 3 with the top plate and

Fig. 5 einen Schieber mit Bolzen. Fig. 5 shows a slide with a bolt.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung bei Anwen­ dung auf eine Rüttel-Preß-Formmaschine. Von der Formmaschine ist zuunterst die Preßsäule 11 dargestellt, in der sich der nicht dargestellte Preßzylinder befindet. Oberhalb der Preßsäule 11 ist der Maschinentisch 12 angeordnet. Fig. 1 shows the device according to the invention in appli cation on a vibratory press molding machine. At the bottom of the molding machine is the press column 11 , in which the press cylinder, not shown, is located. The machine table 12 is arranged above the press column 11 .

Die Spannplatte besteht aus Oberplatte 13 und Unterplatte 14. Im Bereich der Trennfuge von Oberplatte 13 und Unter­ platte 14 ist eine Verschiebebahn 15 ausgestaltet. In der Verschiebebahn 15 sind zwei Schieber 16 bzw. 17 verschieb­ bar. Die innenseitigen Enden der beiden Schieber 16 und 17 weisen die Befestigungselemente 18 bzw. 19 auf, die mit den Schiebern 16 bzw. 17 verschraubt sind. Es handelt sich um Bolzen, die senkrecht angeordnet sind. Das obere Ende der beiden Befestigungselemente 18 und 19 ist jeweils mit einer Aufnahmeverbindung 20 bzw. 21 versehen. Außerdem weisen die beiden Befestigungsmittel 18 und 19 Aufnahmekragen 22 bzw. 23 auf.The clamping plate consists of top plate 13 and bottom plate 14 . In the area of the joint of top plate 13 and bottom plate 14 , a sliding track 15 is designed. In the shift path 15 , two sliders 16 and 17 are shiftable bar. The inside ends of the two sliders 16 and 17 have the fastening elements 18 and 19 , which are screwed to the sliders 16 and 17, respectively. These are bolts that are arranged vertically. The upper end of the two fastening elements 18 and 19 is provided with a receiving connection 20 and 21 , respectively. In addition, the two fastening means 18 and 19 have receiving collars 22 and 23, respectively.

Betätigt werden die beiden Schieber 16 und 17 durch Hand­ haben 24 bzw. 24. Dabei bewegen sich die Schieber 16 und 17 in der Verschiebebahn 15, während die zugehörigen Be­ festigungsmittel 18 bzw. 19 in Langlöchern 25 bzw. 26 bewegt werden. Eine Sandnut 27 ist unterhalb der Verschiebe­ bahn 15 ausgestaltet.The two slides 16 and 17 are actuated by hand and have 24 and 24, respectively. The slider 16 and 17 move in the sliding path 15 , while the associated fastening means 18 and 19 are moved in elongated holes 25 and 26 , respectively. A sand groove 27 is designed below the sliding path 15 .

Oberplatte 13 und Unterplatte 14 sind durch zwei Spannver­ schlüsse 28 und 29 lösbar miteinander verbunden. Die Spann­ verschlüsse 28 und 29 sind dabei an zwei gegenüberliegenden Seiten der Oberplatte 13 und Unterplatte 14 angeordnet, nämlich an deren beiden Schmalseiten. Die Spannverschlüsse 28 und 29 halten die Schieber 16 und 17 zwischen Oberplatte 13 und Unterplatte 14. Die Unterplatte 14 ist über Schrauben 30 und 31 mit dem Maschinentisch 12 verschraubt. An den beiden gegenüberliegenden Schmalseiten der Oberplatte 13 ist je ein Abhebebolzen 32 bzw. 33 angeordnet. Upper plate 13 and lower plate 14 are releasably connected to one another by two Spannver circuits 28 and 29 . The turnbuckles 28 and 29 are arranged on two opposite sides of the top plate 13 and bottom plate 14 , namely on their two narrow sides. The latches 28 and 29 hold the sliders 16 and 17 between the top plate 13 and bottom plate 14 . The lower plate 14 is screwed to the machine table 12 by means of screws 30 and 31 . A lifting pin 32 or 33 is arranged on each of the two opposite narrow sides of the top plate 13 .

Fig. 2 zeigt die Oberplatte 13. Dabei ist die Lage der Schrauben 30 und 31 dargestellt, welche die Unterplatte 14 mit dem Maschinentisch 12 verbinden. Die Langlöcher 25 und 26 sind in der Längsachse der Oberplatte 13 ange­ ordnet. In den Langlöchern 25 und 26 sind die Befestigungs­ mittel 18 bzw. 19 bewegbar. Die Spannverschlüsse 28 und 29 befinden sich an den beiden Schmalseiten der Oberplatte. Fig. 2 shows the top board 13. The position of the screws 30 and 31 is shown, which connect the lower plate 14 to the machine table 12 . The elongated holes 25 and 26 are arranged in the longitudinal axis of the top plate 13 . In the slots 25 and 26 , the fastening means 18 and 19 are movable. The latches 28 and 29 are located on the two narrow sides of the top plate.

Über die Abhebebolzen 32 und 33 ist die Oberplatte 13 zusammen mit den beiden Schiebern 16 und 17 von der Unter­ platte 14 abhebbar. Gleichzeitig können die an den Be­ festigungsmitteln 18 und 19 verschraubte (nicht dargestellte) Modellplatte und der (ebenfalls nicht dargestellte) Form­ kasten abgehoben werden.About the lifting bolts 32 and 33 , the upper plate 13 together with the two sliders 16 and 17 from the lower plate 14 can be lifted off. At the same time the screwed to the fasteners 18 and 19 screwed (not shown) model plate and the (also not shown) mold box can be lifted off.

Fig. 3 zeigt die Unterplatte 14, in der die Sandnut 27 ausgebildet ist. Die Oberplatte 13 ist mit der Unterplatte 14 über den Spannverschluß 29 verbunden. Dabei wird der Schieber 17 in seiner eingestellten Position gehalten. Auf diese Weise ist auch das Befestigungsmittel 19 fixiert. Fig. 3 shows the bottom plate 14, in which the Sandnut 27 is formed. The top plate 13 is connected to the bottom plate 14 via the latch 29 . The slide 17 is held in its set position. The fastening means 19 is also fixed in this way.

Fig. 4 zeigt in abgehobener Stellung gegenüber Fig. 3 zusätzlich die Preßsäule 11 mit dem Maschinentisch 12, an dem die Unterplatte 14 über die Schrauben 30 und 31 befestigt ist. Fig. 4 shows in the raised position compared to FIG. 3, the press column 11 with the machine table 12 , on which the lower plate 14 is fastened by means of the screws 30 and 31 .

Fig. 5 zeigt als Einzelheit den Schieber 17 mit der Hand­ habe 24. Das Befestigungsmittel 19 ist in dem Schieber 17 verschraubt. Es weist den Aufnahmekragen 23 auf. Die Aufnahmeverbindung 21 ist als Verschraubung ausgebildet. Fig. 5 shows as a detail the slider 17 with the hand 24th The fastening means 19 is screwed into the slide 17 . It has the receiving collar 23 . The receiving connection 21 is designed as a screw connection.

Claims (21)

1. Vorrichtung zur Befestigung der Modellplatte auf dem Maschinentisch einer Formmaschine, gekennzeich­ net durch eine auf dem Maschinentisch (12) befestigte Spannplatte, in deren Bereich zumindest zwei Befestigungs­ mittel (18, 19) angeordnet sind, von denen mindestens eines gegenüber dem anderen einstellbar ist.1. Device for fastening the model plate on the machine table of a molding machine, marked net by a clamping plate fastened on the machine table ( 12 ), in the area of which at least two fastening means ( 18, 19 ) are arranged, of which at least one is adjustable relative to the other . 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest jeweils zwei Befestigungsmittel (18, 19) in Richtung aufeinander einstellbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that at least two fastening means ( 18, 19 ) are adjustable in the direction of each other. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch zwei Richtungen, die winklig, vorzugsweise rechtwinklig, zuein­ ander angeordnet sind.3. Device according to claim 2, characterized by two Directions that are angled, preferably perpendicular are arranged differently. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (18, 19) aus vorzugsweise senkrecht angeordneten Bolzen, Stiften, Zapfen od. dgl. bestehen, deren oberes Ende mit einer Aufnahme­ verbindung (20, 21) versehen ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening means ( 18, 19 ) consist of preferably vertically arranged bolts, pins, pins or the like. The upper end of which is provided with a receiving connection ( 20, 21 ) is. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeverbindung (20, 21) aus einer Verschraubung besteht.5. The device according to claim 4, characterized in that the receiving connection ( 20, 21 ) consists of a screw. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Befestigungsmittel (18, 19) einen Aufnahme­ ansatz, beispielsweise Aufnahmekragen (23), aufweisen.6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the fastening means ( 18, 19 ) have a receiving approach, for example receiving collar ( 23 ). 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (18, 19) verschieb- und feststellbar sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 18, 19 ) are displaceable and lockable. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der Spannplatte zumindest eine Verschiebebahn (15), beispielsweise Verschiebenut, ausgebildet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that at least one sliding track ( 15 ), for example sliding groove, is formed in the clamping plate. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Verschiebebahn (15) zumindest ein Schie­ ber (16, 17) angeordnet ist, mit dessen innenseitigem Ende ein Befestigungselement (18, 19) verbunden, beispiels­ weise verschraubt ist.9. The device according to claim 8, characterized in that in a sliding path ( 15 ) at least one slide over ( 16, 17 ) is arranged, with the inside end of a fastening element ( 18, 19 ) connected, for example screwed. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (16, 17) mit einer Betätigungsvorrichtung, beispielsweise Handhabe (24, 24), versehen ist, die vorzugs­ weise den Rand der Spannplatte überragt.10. The device according to claim 9, characterized in that the slide ( 16, 17 ) is provided with an actuating device, for example handle ( 24, 24 ), which preferably extends beyond the edge of the clamping plate. 11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte eine größere Ausdehnung hat als der Maschinentisch (12).11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping plate has a greater extent than the machine table ( 12 ). 12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte in Ober- (13) und Unterplatte (14) geteilt ist und die Befestigungsmittel (18, 19) im Bereich der Trennfuge einstellbar sind.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping plate is divided into upper ( 13 ) and lower plate ( 14 ) and the fastening means ( 18, 19 ) are adjustable in the region of the joint. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebebahn (15) in der Ober- (13) und/oder Unterplatte (14) ausgebildet ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the sliding track ( 15 ) in the upper ( 13 ) and / or lower plate ( 14 ) is formed. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Verschiebebahn (15) eine Sandnut (27) ausgestaltet ist.14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that a sand groove ( 27 ) is formed below the sliding track ( 15 ). 15. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannplatte bzw. Unterplatte (14) mit dem Maschinentisch (12) verschraubt (30, 31) ist.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping plate or lower plate ( 14 ) with the machine table ( 12 ) is screwed ( 30, 31 ). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (18, 19) in Langlöchern (25, 26) der Oberplatte (13) einstellbar sind.16. The device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the fastening means ( 18, 19 ) in elongated holes ( 25, 26 ) of the top plate ( 13 ) are adjustable. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß Ober- (13) und Unterplatte (14) durch zumindest einen Spannverschluß (28, 29) lösbar miteinander verbunden sind.17. Device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the upper ( 13 ) and lower plate ( 14 ) are releasably connected to one another by at least one tension lock ( 28, 29 ). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsmittel (18, 19) durch den Schieber (16, 17) feststellbar sind.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the fastening means ( 18, 19 ) by the slide ( 16, 17 ) can be determined. 19. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Spannverschluß (28, 29) aus einem Spannober- und einem Spannunterteil besteht, wobei das Spannoberteil Oberplatte (13) und Schieber (16, 17) mit­ einander verbindet, beispielsweise verklemmt. 19. The apparatus of claim 16 or 17, characterized in that the tension lock ( 28, 29 ) consists of an upper and a lower clamping part, the upper clamping part connects the top plate ( 13 ) and slide ( 16, 17 ) with each other, for example jammed . 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei gegenüberliegenden Seiten der Spannplatte, vorzugsweise an den Schmalseiten, je ein Spannverschluß (28, 29) angeordnet ist.20. Device according to one of claims 17 to 19, characterized in that a tension lock ( 28, 29 ) is arranged on two opposite sides of the clamping plate, preferably on the narrow sides. 21. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei gegenüberliegenden Seiten, vorzugsweise an den Schmalseiten der Oberplatte (13) Abhebe- (32, 33) und/oder Wendebolzen, -zapfen od. dgl. angeordnet sind.21. The apparatus according to claim 18, characterized in that lifting ( 32, 33 ) and / or turning bolts, pins or the like are arranged on two opposite sides, preferably on the narrow sides of the top plate ( 13 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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ES2190864A1 (en) * 1999-05-18 2003-08-16 Fischer Disa As Georg Fixture for mounting a pattern plate in a moulding machine producing sand moulds

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