DE3735266A1 - Device and method for honing workpieces - Google Patents

Device and method for honing workpieces

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DE3735266A1
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honing
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DE19873735266
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Willi Dipl Ing Koch
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Nagel Maschinen und Werkzeugfabrik GmbH
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Nagel Maschinen und Werkzeugfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08Honing tools
    • B24B33/083Honing tools with different sets of honing stones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The honing tool (15) has not only honing surfaces (46) which are fixed on expandable segments (41), but also segments (40) on which brushes (45) are arranged. These are alternately adjustable and extendable, so that the bore can, in one operation and in one clamping arrangement, be successively or alternately honed and worked with brushes. In an alternative embodiment, the brush arrangement may also be arranged in the longitudinal direction behind the grinding honing surfaces. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Honbearbeitung von Werkstücken.The invention relates to a device for honing of workpieces.

Es ist bekannt, gehonte Werkstücke durch rotierende Bürsten nachzubearbeiten, um Kanten zu entgraten. Dies erfolgt in einem nachgeschalteten Arbeitsgang auf einer gesonderten Ma­ schine.It is known to honed workpieces by rotating brushes rework to deburr edges. This is done in a subsequent operation on a separate Ma seem.

Es ist auch bereits versucht worden, spezielle Bürsten-Werk­ zeuge mit anstellbaren Bürsten zu versehen, bei denen viele anstellbare Leisten mit einem Bürstenbelag an einem rotieren­ den Werkzeug vorgesehen waren.There have also been attempts to make special brushes witness with adjustable brushes, many of which adjustable strips with a brush to rotate on one the tool was intended.

Dieses Verfahren wurde angewendet, wenn wegen auftretender Werkzeugkanten eine Entgratung notwendig erschien.This procedure was used when due to occurring Deburring appeared to be necessary for tool edges.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Ver­ fahren zur Honbearbeitung zu schaffen, bei dem die Bearbei­ tung durch Bürsten in das Honen integriert ist. Diese Auf­ gabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Werkzeug vorgesehen ist, das außer anstellbaren Honbelägen auf das Werkstück einwirkende Bürsten aufweist.The object of the invention is a device and a Ver drive to create honing where the machining is integrated into the honing by brushing. This on gift is solved according to the invention in that a tool it is provided that on the Brushes acting on the workpiece.

Diese vorzugsweise gegen das Werkstück anstellbaren Bürsten können also unmittelbar anschließend und besonders bevorzugt zwischen einzelnen Honvorgängen eingesetzt werden. Sie tragen dabei nicht nur gerade an Kanten, d.h. an den äußeren Grenzen von gehonten Flächen, ab, sondern dienen auch zur Abrundung von Mikrograten auf der gehonten Fläche selbst. Obwohl die Honbearbeitung eine Feinstbearbeitung ist, die eine hervor­ ragende Oberflächenbeschaffenheit hinterläßt, ist sie doch eine Schleifbearbeitung, die mit einem Schleifkorn arbeitet, das allerfeinste Furchen und dementsprechend auch Grate oder Kämme hinterläßt. Diese können abgerundet werden. Dadurch wird eine Fläche geschaffen, die mit einem anderen darauf laufen­ den Maschinenteil in idealer Weise zusammenarbeitet. Sie ist insbesondere schon am Beginn der Benutzung in einem Zustand, wie er oft erst durch ein Einlaufen der Maschinenteile auf­ einander herstellbar ist. Die Wirkung der Mikrofurchen nach einem Honvorgang, die zur Ölhaltung besonders erwünscht sind, wird dadurch in idealer Weise unterstützt. Zusätzlich werden alle Kanten entgratet bzw. bei einem Einsatz zwischen zwei aufeinander folgenden Honvorgängen wird ein Entstehen größerer Grate schon während des Honens verhindert. Ein besonderer Vor­ teil ist, daß dies alles in einer Werkzeugaufspannung erfol­ gen kann, weil dadurch für das Bürsten die gleichen Verhält­ nisse vorliegen wie beim Honen. Zusätzlich wird ein neuer Aufspannvorgang und die Notwendigkeit einer zusätzlichen Maschine vermieden. Auch das Vorhandensein im übrigen iden­ tischer Bedingungen wie beim Honen, insbesondere bei zur Bearbeitung vorgespannten Werkstücken, sorgt für beste Ergebnisse. Außerdem sorgen die Bürsten dafür, daß die ge­ honten Werkstücke auch von geringsten Schleifmittelablage­ rungen auf den Flächen und an den Kanten befreit werden. Dies ist auch wichtig zwischen aufeinander folgenden Hon­ vorgängen, insbesondere, wenn zusätzlich zu den Bürsten noch Honbeläge mit unterschiedlicher Körnung aufeinander folgend eingesetzt werden, wie es beispielsweise für das Plateau- Honen vorgesehen ist.These brushes are preferably adjustable against the workpiece can immediately follow and particularly preferred be used between individual honing processes. they wear not just on edges, i.e. on the outer borders from honed surfaces, but also serve to round off of micro burrs on the honed area itself. Although the Honing is one of the finest machining operations outstanding surface quality, it is a grinding process that works with an abrasive grain, the finest furrows and accordingly also burrs or Leaves combs. These can be rounded off. This will created an area that run on it with another the machine part works together in an ideal way. she is especially at the start of use in a state as is often the case only when the machine parts run in is mutually producible. The effect of the micro furrows after a honing process that is particularly desirable for oil management, is supported in an ideal way. In addition all edges deburred or when used between two successive honing processes becomes larger Burrs prevented during honing. A special advantage part is that all this is done in one tool setup can because the same ratio for brushing nisse are present as with honing. In addition, a new one Clamping process and the need for an additional Machine avoided. The existence is also the same conditions such as honing, especially for  Machining preloaded workpieces ensures the best Results. In addition, the brushes ensure that the ge honing workpieces from even the smallest abrasive deposit clearances on the surfaces and on the edges. This is also important between successive hon operations, especially if in addition to the brushes Honing pads with different grain sizes in succession be used, as it is for example for the plateau Honing is provided.

Die Bürsten können vorzugsweise auf anstellbaren größer­ flächigen Segmenten angeordnet sein, wobei eine bessere Eigen­ führung der Bürsten im Werkstück gegeben ist. Dies ist vor allem deswegen wichtig, weil die Umfangsgeschwindigkeit beim Bürsten vorzugsweise auf höhere Werte bei gegenüber dem Honen unveränderter Axialhubgeschwindigkeit gesteigert wird. In jedem Falle sollte das Verhältnis von Umfangs- zu Axialhub­ geschwindigkeit größer sein als beim Honen. Dadurch laufen die Bürsten unter einem anderen Winkel zur Werkzeugachse als die Bearbeitungsspuren der Honbearbeitung. Die Bürsten treffen also die Grate der Honbearbeitung nicht in Längsrichtung, son­ dern unter einem gewissen Kreuzungswinkel und können somit diese Grate gut abrunden.The brushes can preferably be made larger on salable ones flat segments can be arranged, being a better eigen the brushes are guided in the workpiece. This is before all important because the peripheral speed at Brushing preferably to higher values than honing unchanged axial stroke speed is increased. In in any case, the ratio of circumferential to axial stroke speed is greater than with honing. Run through it the brushes at a different angle to the tool axis than the processing traces of honing. Hit the brushes So the burrs of honing not in the longitudinal direction, son change at a certain crossing angle and can therefore round off these ridges well.

Infolge der höheren Umfangsgeschwindigkeit und der geringeren Eigenführungseigenschaften der Bürsten ist es vorteilhaft, Maßnahmen zur Führung des Werkzeuges während der Bürst­ bearbeitung vorzusehen. Dies kann nach einem Merkmal der Er­ findung durch Führungsleisten geschehen, die, beispielsweise in Umfangsrichtung gesehen, zwischen den Bürsten und den Honbelägen vorgesehen sind. Bei einer gelenkigen Anordnung des Werkzeugs am Antrieb könnte ein Zusatzführungsglied beim Bürsten zugeschaltet werden, so daß die für das Honen u.U. vorteilhafte Gelenkigkeit zwischen Spindel und Werkzeug blockiert wird. Eine Lösung, die sowohl eine gewisse Ge­ lenkigkeit schafft als auch für die nötige Eigenführung des Honwerkzeuges während der Bürstenbearbeitung sorgt, ist durch ein in seitliche Richtungen federnd nachgiebiges, jedoch torsionssteifes Zwischenglied gegeben. Dieses kann beispielsweise durch ein rohrförmiges Spindel-Zwischen­ stück realisiert sein, das Durchbrechungen aufweist. Ein solches Zwischenglied ist in der DE-PS 32 19 629 einge­ hend beschrieben, auf die wegen näherer Einzelheiten Bezug genommen wird.As a result of the higher peripheral speed and the lower Self-guiding properties of the brushes, it is advantageous Measures to guide the tool during the brush to provide processing. This can be according to a characteristic of the Er finding done by guide rails, for example seen in the circumferential direction, between the brushes and the Honing pads are provided. With an articulated arrangement of the tool on the drive could be an additional guide link at Brushes are switched on, so that the for honing under certain circumstances.  advantageous articulation between spindle and tool is blocked. A solution that both a certain Ge agility creates as well as for the necessary self-management the honing tool during brush processing, is resilient in a lateral direction, however given torsionally rigid intermediate link. This can for example by a tubular spindle intermediate be realized piece that has openings. A such intermediate link is in DE-PS 32 19 629 described below, for reference in more detail is taken.

In Weiterbildung kann zur Verbesserung des Bürstvorganges vorgesehen sein, die Bürste mit ihren Borsten vollständig oder im wesentlichen vollständig mit einem Stützmaterial zu umgeben. Hierbei handelt es sich beispielsweise um ein Material, das sich einfach auftragen läßt und nach einer gewissen Zeit fest wird, so daß es die Borsten stützt. Das Material kann aufgespritzt oder aufgesprüht oder in son­ stiger Weise aufgetragen werden. Insbesondere ist es möglich, die Bürste mit ihren Borsten in ein flüssiges Kunstharz oder eine sonstige flüssige, später aushärtende Masse einzutauchen.In training can improve the brushing process be provided, the brush with its bristles completely or substantially entirely with a support material to surround. This is, for example, a Material that is easy to apply and after one solidifies for a certain time so that it supports the bristles. The Material can be sprayed on or sprayed on or in son applied way. In particular it is possible to brush the brush with its bristles into a liquid Synthetic resin or another liquid, later hardening Immerse mass.

Durch die Anbringung des Stützmaterials entsteht ein fester Bürstenblock, der sich beim eigentlichen Bürstvor­ gang im Bereich der Borstenspitzen abnutzt. Die Borsten stehen also nur in ihrem vorderen Berührungsbereich aus dem Stützmaterial hervor, während sie in ihrem übrigen Bereich seitlich durch das Material festgehalten werden. Dies führt dazu, daß das Umlegen der Borsten und die dadurch hervorgerufene Peitschenwirkung vermieden werden. Insgesamt führt diese Art der Borstenbehandlung zu einem verbesserten Bürstergebnis. The attachment of the support material creates a fixed brush block, which is in front of the actual brush in the area of the bristle tips. The bristles are only pending in their front contact area the support material, while in their rest Area to be held laterally by the material. This leads to the fact that the bristles and the the resulting whip effect can be avoided. Overall, this type of bristle treatment leads to one improved brushing result.  

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor, wobei die beschriebenen Erfindungsmerk­ male jeweils für sich allein oder in Kombination miteinander, ggf. auch auf anderen Anwendungsgebieten, neuartige Vor­ schläge ergeben.Further advantages and features of the invention emerge from the Subclaims and the description in connection with the Drawings, the described invention feature paint individually or in combination with each other, possibly also in other areas of application, new type result in blows.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher er­ läutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing and are shown in the following he purifies. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Honvor­ richtung bei der Bearbeitung eines Werkstücks, Fig. 1 is a schematic representation of a Honvor direction of a workpiece during machining,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Honwerk­ zeugs, Fig. 2 is a perspective view of a toy Honwerk,

Fig. 3 einen schematischen Schnitt durch ein Honwerk­ zeug und Fig. 3 is a schematic section through a honing tool and

Fig. 4 eine schematische Darstellung der Bearbeitungs­ spuren bzw. -Laufrichtungen auf einer gehonten Werkstückfläche. Fig. 4 is a schematic representation of the machining tracks or running directions on a honed workpiece surface.

In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 11 dargestellt, die aus einer Honmaschine 12 mit einer Spanneinrichtung 13 und einem an einer Honspindel 14 angebrachten Honwerkzeug 15 besteht. In Fig. 1, an apparatus 11 is shown, consisting of a honing machine 12 with a clamping device 13 and an attached to a honing spindle 14 honing tool 15th

Die Honmaschine 12 hat ein Maschinengestell 16 üblicher Art, in dessen oberem Teil die vertikale Honspindel 14 drehbar und axial verschiebbar gelagert ist. Sie wird von einem elek­ trischen Antriebsmotor 17 drehend angetrieben, während eine Hubeinrichtung 18, die als hydraulischer oder pneumatischer Hubzylinder angedeutet ist, eine in Geschwindigkeit und Hub­ Länge sowie Hublage einstellbare axiale Hubbewegung veran­ laßt. Es ist ferner eine Anstelleinrichtung 19 gezeigt, durch die eine in der Honspindel 14 geführte, zum Honwerkzeug reichende Anstellstange 20 relativ zur Honspindel in axialer oder Drehrichtung verstellbar ist. Die Bewegungseinrichtun­ gen 17, 18, 19 können auf beliebige Weise ausgebildet sein, beispielsweise als Elektro-, hydraulische oder pneumatische Antriebe, wobei insbesondere bei der Anstelleinrichtung sich Schrittmotoren oder Linearverstärker besonders eignen.The honing machine 12 has a machine frame 16 of a conventional type, in the upper part of which the vertical honing spindle 14 is rotatably and axially displaceably mounted. It is rotatably driven by an electric drive motor 17 , while a lifting device 18 , which is indicated as a hydraulic or pneumatic lifting cylinder, causes an axial stroke movement adjustable in speed and stroke length and stroke position. An adjusting device 19 is also shown, by means of which an adjusting rod 20 guided in the honing spindle 14 and extending to the honing tool can be adjusted in the axial or rotational direction relative to the honing spindle. The Bewegungseinrichtun gene 17 , 18 , 19 can be designed in any manner, for example as an electric, hydraulic or pneumatic drives, stepper motors or linear amplifiers are particularly suitable in particular with the adjusting device.

Die Antriebe 17, 18, 19 werden durch eine Steuereinrichtung 21 in Abhängigkeit von Meßeinrichtungen, Programmen und/oder Eingaben über ein Bedienungsfeld 22 gesteuert bzw. geregelt.The drives 17 , 18 , 19 are controlled or regulated by a control device 21 as a function of measuring devices, programs and / or inputs via an operating panel 22 .

Im unteren Teil des Maschinengestells 16 ist die Aufspann­ einrichtung 13 angeordnet, die mit einer Transfereinrich­ tung 23 zusammenarbeiten kann, auf der die Werkstücke 24 durch mehrere aufeinanderfolgende Bearbeitungsmaschinen für das Werkstück transportiert werden. Das Werkstück wird beim Ausführungsbeispiel durch Spannbacken 25 gehalten. Abhängig von der Art der Werkstücke sind verschiedene Aufspannungsar­ ten und Einrichtungen verwendbar, von einer schwimmenden Werkstückhalterung bis zu einer Spannvorrichtung, die im Werkstück eine Betriebsvorspannung simuliert. Auch eine Einspannung mehrerer Werkstücke zur gleichzeitigen Bear­ beitung der dann miteinander fluchtenden Bohrungen in die­ sen Werkstücken ist vorteilhaft einsetzbar. In die Honspin­ del 14 ist ein federndes, torsionsfreies Zwischenstück 29 eingeschaltet.In the lower part of the machine frame 16 , the clamping device 13 is arranged, which can cooperate with a Transfereinrich device 23 on which the workpieces 24 are transported by several successive processing machines for the workpiece. In the exemplary embodiment, the workpiece is held by clamping jaws 25 . Depending on the type of workpieces, various types of fixtures and devices can be used, from a floating workpiece holder to a clamping device that simulates an operating preload in the workpiece. A clamping of several workpieces for simultaneous machining of the then aligned bores in these workpieces can also be used advantageously. In the Honspin del 14 , a resilient, torsion-free intermediate piece 29 is turned on.

Das dargestellte Werkstück 24 hat eine zu bearbeitende Werk­ stückbohrung 26, in deren Bereich eine Ausnehmung 27 vorge­ sehen ist.The workpiece 24 shown has a workpiece bore 26 to be machined, in the area of which a recess 27 is provided.

Das Honwerkzeug 15 (s. auch Fig. 3 und 4) hat einen Werkzeug­ körper 30, in dessen Innerem ein Anstellkörper 31 gegenüber dem Werkzeugkörper 30 axial verschiebbar gelagert ist, und zwar unter Einwirkung der Anstellstange 20. Bei einer dreh­ baren Anstellstange kann das Werkzeug im Bereich seines Spin­ delanschlusses 32 eine entsprechende Rotations/Linear-Um­ setzungseinrichtung, beispielsweise eine Bewegungsschraube, aufweisen, die die Drehbewegung der Anstellstange 20 in eine Linearbewegung des Anstellkörpers 31 bzw. seines Schaftes 33 umsetzt.The honing tool 15 (s. Also FIG. 3 and 4) has a tool body 30, a Anstellkörper is axially displaceable relative to the tool body 30 in the interior 31, under the action of the pitch rod 20th In the case of a rotatable adjusting rod, the tool in the region of its spin del connection 32 can have a corresponding rotary / linear conversion device, for example a movement screw, which converts the rotary movement of the adjusting rod 20 into a linear movement of the adjusting body 31 or its shaft 33 .

Der Anstellkörper 31 ist beim Ausführungsbeispiel ein zylin­ drischer Körper mit zwei jeweils am Umfang verteilt angeord­ neten Gruppen von in Axialrichtung verlaufenden Einschnitten 34, 35, deren Grund gegenüber der Richtung der Werkzeugachse 36 in verschiedenen Richtungen und ggf. winkelgeneigte Schräg­ flächen 37, 38 bilden.The adjusting body 31 is in the embodiment a cylin drical body with two circumferentially arranged groups of axially extending incisions 34 , 35 , the bottom of which opposite the direction of the tool axis 36 in different directions and possibly inclined inclined surfaces 37 , 38 .

In die Einschnitte 34, 35 greifen entsprechend abgeschrägte Anstell-Leisten 39 von Segmenten 40, 41 ein, die in axialer Richtung begrenzt, jedoch in radialer Richtung verschiebbar im Werkzeugkörper geführt sind und durch Federkraft, bei­ spielsweise Schlauchfedern 42, nach innen gegen den Anstell­ körper angelegt sind. Diese Art eines Honwerkzeuges mit Doppel-Aufweitung ist im deutschen Patent 24 50 686 und 25 06 242 beschrieben, auf die wegen Einzelheiten Bezug genommen wird.In the incisions 34 , 35 engage correspondingly beveled adjustment strips 39 of segments 40 , 41 , which are limited in the axial direction, but can be moved in the radial direction in the tool body and by spring force, for example hose springs 42 , inwards against the adjusting body are created. This type of honing tool with double expansion is described in German Patents 24 50 686 and 25 06 242, to which reference is made for details.

Insbesondere aus Fig. 2 ist zu erkennen, daß das Segment 40 an seiner im Werkzeugdurchmesser entsprechend zylinderman­ telförmigen Außenfläche 44 mit Bürsten 45 besetzt ist, die auf beliebige Weise dort dauerhaft, jedoch ggf. auswechsel­ bar befestigt sind. Diese Bürsten sind in ihrem Material, ihrer Beschaffenheit, Dicke und Länge sowie Dichte dem Ver­ wendungszweck, insbesondere dem zu bearbeitenden Material sowie der zu erreichenden Oberflächenbeschaffenheit ange­ paßt. Sie können beispielsweise aus einem Polyamid bestehen, das ggf. mit Siliciumcarbid beschichtet ist, es kann sich um Stahlbürsten handeln, die ggf. mit einer Bronzekugel an den Borstenspitzen versehen sind. Die Länge der Borsten kann beispielsweise zwischen 10 und 20 mm, vorzugsweise 15 mm, betragen. Das Segment 40 ist in zahlreichen Reihen oder auch gleichmäßig relativ dicht mit Borsten besetzt, die somit eine gute Führung dieses Segments bei der Bearbeitung sicher­ stellen. Sie können beliebig, z.B. in Reihen oder Bündeln, angeordnet sein.It can be seen in particular from FIG. 2 that the segment 40 on its outer cylinder 44 , which has a cylindrical diameter corresponding to the cylinder diameter, is covered with brushes 45 , which are permanently fixed there, but possibly exchangeable bar. These brushes are in their material, their nature, thickness and length and density, the purpose of use, in particular the material to be processed and the surface finish to be adjusted. For example, they can consist of a polyamide, which may be coated with silicon carbide, and they may be steel brushes, which may have a bronze ball on the bristle tips. The length of the bristles can be, for example, between 10 and 20 mm, preferably 15 mm. The segment 40 is covered with bristles in numerous rows or evenly relatively densely, which thus ensure good guidance of this segment during processing. They can be arranged as desired, for example in rows or bundles.

Die Segmente 41 sind an ihrer Außenseite mit Honbelägen 46 versehen. Hier kann es sich um unterschiedliche Beläge han­ deln, die von einer Diamantschicht bis zu einzelnen kera­ mischen Leisten reichen. Auch großflächige keramische Seg­ mente sind einsetzbar. Zur leichteren Auswechslung können die Honleisten auch auf nicht dargestellten Zwischenträgern angeordnet sein.The segments 41 are provided on their outside with honing pads 46 . This can be different coverings, ranging from a diamond layer to individual ceramic strips. Large-scale ceramic segments can also be used. For easier replacement, the honing stones can also be arranged on intermediate carriers (not shown).

Zwischen jeweils zwei Bürsten- und Honsegmenten 40, 41 sind Führungsleisten 47 vorgesehen, die über die axiale Länge der Segmente reichen, jedoch wesentlich schmaler sind als diese und nicht nachstellbar sind. Sie sind aus verschließ­ festem Werkstoff gefertigt und dienen insbesondere zur Führung des Honwerkzeuges während des Ein- und Ausfahrens sowie während der Benutzung der Bürsten.Between each two brush and honing segments 40 , 41 guide strips 47 are provided which extend over the axial length of the segments, but are considerably narrower than these and cannot be adjusted. They are made of solid material that can be closed and are used in particular to guide the honing tool during retraction and extension as well as during use of the brushes.

Die anhand der Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung arbeitet nach folgendem Verfahren:The device shown in FIGS. 1 to 3 works according to the following method:

Das Werkzeug wird mit eingefahrenen Honsegmenten in die Werk­ stückbohrung 26 eingefahren. Dazu wird die Anstellstange 20 über die Anstelleinrichtung 19 in eine Mittelstellung gebracht, so daß beide Gruppen von Segmenten 40, 41 in einer mittleren Stellung stehen, in der der dann wirksame Durchmesser kleiner ist als der der Werkstückbohrung 26. Nach dem Einfahren in die Bohrung und ggf. einem Meßhub, falls das Werkzeug mit einer integrierten Meßeinrichtung ausgerüstet ist, wird durch Abwärtsbewegung des Anstellkörpers 31 über die Anstellstange 20 und die Anstelleinrichtung 19 die beim Ausführungsbeispiel aus zwei Segmenten bestehende Gruppe von Honsegmenten 41 radial nach außen bewegt. Die beiden großflächigen Segmente, die nahezu ein Viertel (mehr als ein Achtel und vorzugsweise mehr als ein Fünftel) des Umfanges des Honwerkzeuges einnehmen, werden an die Bohrungsinnenwand gedrückt und führen dort in mehreren Auf- und Abhüben bei Drehung des Werkzeuges die üb­ liche Honbearbeitung aus. Die Anstellung erfolgt also durch Zusammenwirken der Schrägflächen 38 an dem Anstellkörper 31 mit den entsprechenden Schrägflächen an den zu den Segmenten 41 gehörenden Anstell-Leisten 39.The tool is inserted into the workpiece bore 26 with the honed segments retracted. For this purpose, the adjusting rod 20 is brought into a central position via the adjusting device 19 , so that both groups of segments 40 , 41 are in a central position in which the then effective diameter is smaller than that of the workpiece bore 26 . After entering the bore and possibly a measuring stroke, if the tool is equipped with an integrated measuring device, the group of honing segments 41, consisting of two segments 41 in the exemplary embodiment, is turned radially outward by moving the adjusting body 31 downward via the adjusting rod 20 and the adjusting device 19 emotional. The two large-area segments, which take up almost a quarter (more than an eighth and preferably more than a fifth) of the circumference of the honing tool, are pressed against the inner wall of the bore and carry out the usual honing process in several up and down strokes when the tool is rotated . The adjustment is thus carried out by the interaction of the inclined surfaces 38 on the adjusting body 31 with the corresponding inclined surfaces on the adjusting strips 39 belonging to the segments 41 .

Wenn die Honbearbeitung beendet oder unterbrochen werden soll, so wird die Anstellstange 20 über ihre Mittellage nach oben bewegt, wodurch die Honsegmente 41 eingezogen und die ent­ sprechenden Bürstensegmente, die im Ausführungsbeispiel entsprechende Umfangsabschnitte einnehmen wie die Honsegmente 41, angestellt. Diese Anstellung erfolgt soweit, daß die Bürsten 45 auf der Außenfläche 44 der Bürstensegmente 40 in Arbeitseingriff mit der zu bearbeitenden Bohrungsfläche 26 kommen. Es hängt von der jeweiligen Werkstück- und Bürstenart ab, wie weit die Anstellung der Bürsten zu einem optimalen Ergebnis vorgenommen wird. Dieses optimale Ergebnis sollte allerdings möglichst eingehalten werden, so daß die Einstell­ einrichtung 19 dazu vorgesehen sein sollte, in Abhängigkeit von der Bürstenabnutzung im Laufe mehrerer Arbeitsgänge kon­ tinuierlich oder schrittweise etwas nachgestellt zu werden. Dies ist vorteilhaft mit der Erfindung möglich. Es ist aller­ dings normalerweise nicht notwendig, während des Bürstens eines Werkstücks eine fortlaufende Anstellung vorzunehmen, wie dies bei den Honsegmenten der Fall ist. Dies könnte zwar, z.B. um die Bürstenwirkung im Laufe der Bearbeitung zu ver­ stärken oder abzuschwächen, in positiver oder negativer Rich­ tung vorgesehen sein, ist aber bei den meisten Werkstücken und Bürstenarten nicht notwendig.If the honing processing is to be ended or interrupted, the adjusting rod 20 is moved upward over its central position, as a result of which the honing segments 41 are drawn in and the corresponding brush segments, which in the exemplary embodiment occupy corresponding circumferential sections like the honing segments 41 , are employed. This adjustment takes place to such an extent that the brushes 45 come into working engagement with the bore surface 26 to be machined on the outer surface 44 of the brush segments 40 . It depends on the type of workpiece and brush, how far the brushes are adjusted for an optimal result. This optimal result should, however, be adhered to as far as possible, so that the setting device 19 should be provided to be adjusted continuously or gradually depending on the brush wear in the course of several operations. This is advantageously possible with the invention. However, it is usually not necessary to make continuous adjustments while brushing a workpiece, as is the case with the honing segments. Although this could be provided in a positive or negative direction, for example in order to reinforce or weaken the brush effect in the course of machining, it is not necessary for most workpieces and brush types.

Während der Bürstenbearbeitung wird das Honwerkzeug durch die Führungsleisten 47 geführt. Normalerweise führen auch die Bürsten durch ihre allseitige Anlage an der Bohrungsinnenwand das Honwerkzeug recht gut, bei erhöhten Drehgeschwindigkeiten könnte jedoch eine Auslenkung vorkommen, die von Führungs­ leisten aufgenommen wird, ehe es zu einem Anlaufen der Seg­ mentaußenfläche 44 an der Bohrungsinnenwand oder zu einer Schädigung der Bürsten durch Abknicken oder dgl. kommt.During brush processing, the honing tool is guided through the guide strips 47 . Normally, the brushes also guide the honing tool quite well due to their all-round abutment on the inner wall of the bore, but at higher speeds of rotation there could be a deflection which is taken up by the guide before the segment outer surface 44 starts to run against the inner bore wall or is damaged Brushing by kinking or the like.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird bei der Bürsten­ bearbeitung die Axialgeschwindigkeit beibehalten, die das Werkzeug auch bei der Honbearbeitung hatte. Die Umfangsge­ schwindigkeit des Werkzeugs wird allerdings wesentlich er­ höht, und zwar von dem beim Honen üblichen Wert auf 100 und vorzugsweise sogar über 250 m/Min. Vorzugsweise wird über das Steuergerät die Umschaltung auf die höhere Geschwindigkeit gleichzeitig mit der Anstellung der Bürsten, d.h. der entsprechenden Betätigung der Anstelleinrichtung 19, vorgenommen, und zwar abhängig von einem voreingestellten Zeit- oder Maßwert. Wenn es sich bei der Bürstenbearbeitung um eine Bearbeitungsstufe am Ende der Honbearbeitung handelt, dann werden anschließend an die z.B. in ihrer Länge zeitge­ steuerte Bürstenbearbeitung die Bürstensegmente wieder einge­ fahren (Mittelstellung des Anstellkörpers 31) und das Hon­ werkzeug aus der Bohrung ausgefahren.In a preferred embodiment, the axial speed that the tool also had during honing processing is maintained during brush processing. However, the speed of the circumference of the tool is increased significantly, from the usual value for honing to 100 and preferably even over 250 m / min. The control unit preferably switches over to the higher speed at the same time as the brushes are turned on, ie the corresponding actuation of the adjusting device 19 , depending on a preset time or measurement value. If the brush processing is a processing step at the end of the honing process, then the brush segments are then retracted again to the brush processing, for example in terms of their length, (center position of the adjusting body 31 ) and the honing tool is moved out of the bore.

Es ist jedoch vorteilhaft möglich, die Bürstenbearbeitung auch zwischen einzelne Honabschnitte zwischenzuschalten. Dies kann zu einer Verbesserung der gehonten Fläche zweckmäßig sein. In diesem Falle würde danach bei gleichzeitiger Herabsetzung der Umfangsgeschwindigkeit auf den beim Honen üblichen Wert wieder die Honsegmentgruppe 41 ausgefahren werden.However, it is advantageously possible to interpose the brush processing between individual honing sections. This can be useful to improve the honed area. In this case, the honing segment group 41 would then be extended again while simultaneously reducing the peripheral speed to the value customary in honing.

Die großflächigen Segmente sind insbesondere bei der Ver­ wendung als Bürstensegmente sehr vorteilhaft, da sie eine gute Führung der Bürsten ohne Schwingungsanregung und dement­ sprechend eine ungestörte Bürstenbearbeitung ermöglichen. Es wäre jedoch auch möglich, einzelne schmalere Leisten mit Bürsten zu belegen. Auch eine Mischung oder Aufeinanderfolge von Bürsten unterschiedlicher Eigenschaften ist möglich. Es ist ferner vorteilhaft möglich, die unterschiedlichsten Zu­ stellsysteme zu benutzen. Bei üblichen Honwerkzeugen ist ein Zustellsystem für die Honleisten meist nötig. Eine Anstellung für die Bürsten ist zur Abnutzungskompensation vorteilhaft, könnte jedoch bei entsprechender hoher Standfestigkeit der Bürsten auch entfallen. In diesem Falle könnten die Bürsten auf dem Werkzeugkörper selbst oder fest daran angebrachten Schalen ggf. auswechselbar vorgesehen sein. In diesem Falle wären allerdings die Bürsten auch während des Honens im Eingriff, was bei gewissen Anwendungen mög­ lich ist und auch vorteilhaft sein kann. Eine vereinfachte Ausführung könnte die Bürstenabschnitte zwar zurückziehbar und wieder anstellbar machen, ohne aber eine maschinelle Nachstellung vorzusehen. In diesem Falle könnte auf eine Abnutzungskompensation entweder ganz verzichtet oder diese durch Handnachstellung am Honwerkzeug am Ende einer be­ stimmten Zahl von Werkstücken vorgenommen werden. Als An­ stellsystem für die Hon- und/oder Bürstenbeläge können auch andere Prinzipien verwendet werden, beispielsweise mit Doppelkegeln oder mit drehbaren Nocken-Anstellkörpern ar­ beitende Systeme (s. DE-PS 25 06 243). Auch zum Außenhonen ist das Werkzeug nach der Erfindung vorteilhaft einzusetzen. In diesem Falle könnten die Bürstensegmente nach Art von Zylindersegmentschalen ausgebildet sein.The large-area segments are particularly important for Ver application as brush segments very advantageous because they are a good guidance of the brushes without vibration excitation and demented enable an undisturbed brush processing. It however, it would also be possible to use individual narrow strips Brushing. Also a mix or sequence of brushes with different properties is possible. It is also advantageously possible to the most varied to use positioning systems. With conventional honing tools, a Delivery system for the honing stones usually necessary. An employment for the brushes it is advantageous to compensate for wear, could, however, with a correspondingly high level of stability Brushing is also eliminated. In this case the brushes could attached to the tool body itself or firmly attached to it  Shells may be provided interchangeably. In this case, however, the brushes would also be during of honing, which is possible in certain applications is Lich and can also be advantageous. A simplified one Execution, the brush sections could be retractable and make it employable again, but without a machine Provision for adjustment. In this case, a Wear compensation either completely waived or this by manual adjustment on the honing tool at the end of a be agreed number of workpieces. As an Adjustment system for the honing and / or brushing can also other principles are used, for example with Double cones or with rotating cam adjusters ar processing systems (see DE-PS 25 06 243). Also for external honing the tool according to the invention can be used advantageously. In this case, the brush segments in the manner of Be cylindrical segment shells.

Fig. 4 zeigt eine Abwicklung der bearbeiteten Werkstückfläche 26, auf der schematisch die Honbearbeitungsspuren 48 und die Bürstenbearbeitungsspuren 49 angedeutet sind. Es ist zu er­ kennen, daß bei der beschriebenen Bearbeitungsweise die Hon­ bearbeitungsspuren 48 sich unter einem größeren Winkel α kreuzen, (a=2× Arctg (V axial:V Umfang)) schneiden als die Laufrichtungen 49 der Bürsten, die sich unter dem Winkel β schneiden. Während die vom Honen stammenden Bearbeitungs­ spuren wegen der besseren Ölhaltung sogar erwünscht sind, zeigt das Bürsten normalerweise keine erkennbaren Bearbei­ tungsspuren. Es ist aber wichtig, daß Winkel α und β unter­ schiedlich sind, damit die Bürsten die beim Honen entstan­ denen Mikrograte überfahren und abrunden können. FIG. 4 shows a development of the machined workpiece surface 26 , on which the honing machining tracks 48 and the brush machining tracks 49 are indicated schematically. It is to be known that in the described manner of working the honing processing tracks 48 intersect at a larger angle α , ( a = 2 × Arctg ( V axial : V circumference )) intersect than the running directions 49 of the brushes, which are at an angle cut β . While the machining marks from honing are even desirable because of the better oil retention, brushing normally shows no discernible marks. It is important, however, that angles α and β are different so that the brushes can run over and round off the micro burrs that occur during honing.

Es wäre auch umgekehrt möglich, den Winkel β durch eine höhere Axialgeschwindigkeit während des Bürstens größer zu machen als den Winkel α , jedoch ist dies wegen der da­ bei auftretenden höheren Massenkräfte für die Maschine und das Werkzeug weniger günstig. Es könnte sich lediglich bei Graten anbieten, die in erster Linie an Kanten von Aus­ schnitten 27 oder anderen Stufen der bearbeiteten Fläche bilden. Diese werden in jedem Falle bei der Bürstenbear­ beitung entgratet.Conversely, it would also be possible to make the angle β larger than the angle α by means of a higher axial speed during brushing, but this is less favorable for the machine and the tool because of the higher inertial forces that occur. It could only be useful for burrs that form primarily on the edges of cutouts 27 or other levels of the machined surface. In any case, these are deburred during brush processing.

Bei der Bürstenbearbeitung können die üblichen Schneid- und Honflüssigkeiten eingesetzt werden wie beim Honen. Auch des­ wegen ist die Integrierung der Bürstenbearbeitung in die Honbearbeitung und die Zusammenfassung der beiden Werkzeuge sowie ihre Verwendung auf einer Maschine von großem Vorteil.When brushing the usual cutting and Honing liquids are used like in honing. Also the because of the integration of brush processing in the Honing and combining the two tools as well as their use on a machine of great advantage.

Das in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Werkzeug war fest an der Honspindel angebracht. Wenn das Honwerkzeug zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern gelenkig an der Honstange angeordnet ist, so kann es zweckmäßig sein, eine Zwischenführung einzu­ schalten. Diese könnte beispielsweise aus einem Zwischenlager bestehen, das am Honwerkzeug oder am unteren Teil der gelen­ kigen Spindelführung bzw. eines Adapters angreift und bei der Bürstenbearbeitung zugeschaltet wird, um dann das Werkzeug weitgehend seitlich unbeweglich zu führen. Es könnte auch eine mitlaufende Schiebehülse vorgesehen sein, die das Ge­ lenk in der Honwerkzeugführung zum Bürsten blockiert.The tool shown in FIGS . 1 to 3 was firmly attached to the honing spindle. If the honing tool is articulated on the honing rod to compensate for misalignments, it may be expedient to switch on an intermediate guide. This could consist, for example, of an intermediate storage which engages the honing tool or the lower part of the gel-shaped spindle guide or an adapter and is switched on during brush processing, in order then to guide the tool largely laterally immovably. It could also be provided a sliding sleeve that blocks the Ge joint in the honing tool guide for brushing.

Fig. 5 stellt ein Werkzeug dar, das unter dem Warenzeichen "Precidor" von der Fa. NAGEL, Maschinen- und Werkzeugfabrik, 7440 Nürtingen, vertrieben wird. Dieses Werkzeug ist dazu bestimmt, mit einer Festeinstellung im wesentlichen den ge­ samten Werkstoffabtrag in einem axialen Hub vorzunehmen. Da­ zu weist es folgende Merkmale auf: Fig. 5 illustrates a tool which is sold under the trademark "Precidor" by the company. NAGEL, machine and tool factory, 7440 Nürtingen. This tool is designed to make a complete setting, essentially removing the entire material in an axial stroke. It has the following characteristics:

An einem rohrförmigen Werkzeugkörper 50 sind, beginnend mit dem freien Ende 51, folgende Abschnitte vorgesehen:
eine zylindrische oder sehr leicht konische Führungszone 52, eine konische Schneidzone 53 und eine im wesentlichen zy­ lindrische Kalibrierzone 54, auf die eine hintere Führungs- oder Übergangszone 55 folgt. Zumindest die Schneid- und Kalibrierzone 53, 54 sind mit einem vorzugsweise Diamant enthaltenden Honbelag versehen. Diese Zonen schließen stufen­ los und im wesentlichen stetig aneinander an und sind in ihrem Durchmesser so bemessen, daß die Führungszonen einen nur ge­ ringfügig geringeren Außendurchmesser hat als der Durch­ messer der vorbearbeiteten Bohrung, während die Kalibrierzone den Fertigdurchmesser der Bohrung bestimmt. Im Bereich der Schneidzone wird der Werkstoff im wesentlichen abgetragen, wozu das Werkzeug mit einer geringeren Hubgeschwindigkeit bewegt wird als beim normalen Honen, während die Umfangs­ geschwindigkeit im Bereich der beim Honen üblichen Werte liegt. Die einzelnen Zonen sind dementsprechend in ihren Durchmessern nur um hundertstel oder zehntel Millimeter unterschiedlich, während die Fig. 5 zur Deutlichkeit der Darstellung diese Werte weit überhöht wiedergibt.
The following sections are provided on a tubular tool body 50 , starting with the free end 51 :
a cylindrical or very slightly conical guide zone 52 , a conical cutting zone 53 and a substantially cylindrical calibration zone 54 , followed by a rear guide or transition zone 55 . At least the cutting and calibration zone 53 , 54 are provided with a honing coating which preferably contains diamond. These zones close gradually and essentially continuously to each other and are dimensioned in such a way that the guide zones have only a slightly smaller outer diameter than the diameter of the pre-machined bore, while the calibration zone determines the finished diameter of the bore. The material is essentially removed in the area of the cutting zone, for which purpose the tool is moved at a lower lifting speed than in normal honing, while the peripheral speed is in the range of the values usual for honing. Accordingly, the individual zones differ in their diameters by only one hundredth or tenth of a millimeter, while FIG. 5 shows these values in a highly exaggerated manner for clarity of illustration.

Auf dem die hintere Führungs- und Übergangszone 55 anschlie­ ßenden Abschnitt 56 und auch schon im Führungs- und Über­ gangsbereich 55 sind bei dem Werkzeug Bürsten angeordnet, die direkt in den Werkzeugkörper eingesetzt sein können. Dieser Abschnitt ist relativ lang. Er kann im Bereich eines von der Schneidzone aufwärts reichenden Schlitzes 57 liegen, der den rohrförmigen Werkzeugkörper radial elastisch macht und durch einen inneren, strichliert angedeuteten kegel­ förmigen Aufweitkörper eine Voreinstellung des Werkzeuges auf den Bearbeitungsdurchmesser vor dem Beginn der Bearbei­ tung ermöglicht. Üblicherweise ist eine Einstellung bzw. Nachstellung erst nach vielen Bearbeitungsvorgängen not­ wendig.On the section 56 and the rear guide and transition zone 55 and also in the guide and transition area 55 , brushes are arranged in the tool, which can be inserted directly into the tool body. This section is relatively long. It can be located in the area of a slot 57 extending upwards from the cutting zone, which makes the tubular tool body radially elastic and enables the tool to be preset to the machining diameter before the start of the machining operation by an inner, indicated by a dashed cone-shaped expanding body. Usually an adjustment or readjustment is only necessary after many processing operations.

Das Werkzeug arbeitet derart, daß es in der im deutschen Patent 24 60 997 beschriebenen Weise in einem Hauptbearbei­ tungsgang durch die Werkstückbohrung hindurch gefahren wird und dabei den durch die Kalibrierzone 54 bestimmten Bohrungs­ enddurchmesser erzeugt. Danach kommen die Bürsten in Eingriff. Wenn die Kalibrierzone 54 ganz nach unten aus dem Werkstück herausgefahren ist, kann die Drehgeschwindigkeit des Werk­ zeuges erhöht werden, um auf die beim Bürsten zweckmäßige höhere Geschwindigkeit, die zwischen dem 3- und 20-fachen (vorteilhaft 10-fach) der beim Honen üblichen Umfangsge­ schwindigkeit liegt, zu kommen. Es können auch Axialhübe vorgesehen sein, die den Bürstenabschnitt 56 in der Bohrung hin-und herfahren, bevor, ggf. unter erneuter Herabsetzung der Umfangsgeschwindigkeit, die Kalibrierzone 54 wieder durch die Werkstückbohrung hindurchgefahren wird. Die Bürstenbear­ beitung kann auch erst dann erfolgen, nachdem die Kalibrier­ zone einige aufeinander folgende Egalisierungshübe durchge­ führt hat und dementsprechend praktisch kein Werkstoffabtrag mehr erfolgt.The tool works in such a way that it is moved through the workpiece bore in a main machining operation in the manner described in German Patent 24 60 997 and thereby produces the bore diameter determined by the calibration zone 54 . Then the brushes come into engagement. If the calibration zone 54 is moved all the way out of the workpiece, the speed of rotation of the tool can be increased to the expedient higher speed during brushing, which is between 3 and 20 times (advantageously 10 times) the usual for honing Circumferential speed is to come. Axial strokes can also be provided, which move the brush section 56 back and forth in the bore before the calibration zone 54 is moved through the workpiece bore again, possibly with a further reduction in the peripheral speed. The brush processing can also only take place after the calibration zone has carried out several successive equalization strokes and, accordingly, practically no material is removed.

Es kann auch vorgesehen sein, für den Bürstenabschnitt eine unabhängige Nachstell- bzw. Anstellvorrichtung vorzusehen, wenn die Bürsten eine von den Honbelägen unterschiedliche Abnutzungsgeschwindigkeit haben.It can also be provided for the brush section to provide independent adjustment or adjustment devices, if the brushes are different from the honing pads Have wear rate.

Auch in diesem Falle ist das Bürsten direkt ins Honbearbeiten integriert, und die beiden Bearbeitungsvorgänge finden nach­ einander, jedoch in der gleichen Werkstückaufspannung und in der gleichen Maschine statt. Durch entsprechende Anpassung der Umfangs- und Axialgeschwindigkeiten kann auch hier ein unterschiedlicher Kreuzungswinkel vorgesehen werden, wobei hier zweckmäßigerweise der Winkel b der Bürstenlaufrichtun­ gen größer gewählt wird, weil der Winkel α der Honbear­ beitungsspuren relativ klein ist.In this case too, the brushing is integrated directly into the honing process, and the two machining processes take place one after the other, but in the same workpiece clamping and in the same machine. By appropriate adaptation of the peripheral and axial speeds, a different crossing angle can also be provided here, with the angle b of the brush running directions being advantageously chosen larger because the angle α of the honing machining tracks is relatively small.

Claims (24)

1. Vorrichtung zur Honbearbeitung von Werkstücken (24) mit einem Werkzeug (15), dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (15) außer Honbelägen (46, 53, 55) auf das Werkstück (24) einwirkende Bürsten (45, 56) aufweist.1. Device for honing workpieces ( 24 ) with a tool ( 15 ), characterized in that the tool ( 15 ) in addition to honing pads ( 46 , 53 , 55 ) on the workpiece ( 24 ) acting brushes ( 45 , 56 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Honbeläge (46, 53, 54) und/oder Bür­ sten (45, 56) gegen das Werkstück (24) anstellbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the honing pads ( 46 , 53 , 54 ) and / or Bür most ( 45 , 56 ) against the workpiece ( 24 ) are adjustable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bürsten (45) wechselweise mit den Honbelägen (46) anstellbar sind. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the brushes ( 45 ) are alternately employable with the honing pads ( 46 ). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (45, 56) eine zur Abnutzungs-Kompensation veränder­ bare Anstelleinrichtung aufweisen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the brushes ( 45 , 56 ) have a bare adjusting device for wear compensation. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten (45) auf anstellbaren Segmenten (40) angeordnet sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the brushes ( 45 ) are arranged on adjustable segments ( 40 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß jedes Segment (40) mehr als ein Achtel, vorzugsweise ca. ein Fünftel des Umfanges umfaßt.6. The device according to claim 5, characterized in that each segment ( 40 ) comprises more than one eighth, preferably about a fifth of the circumference. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bürstensegmente (40) im Wechsel mit Honbelägen (46), die vorzugsweise auch auf anstellbaren Segmenten (41) angebracht sind, über den Umfang verteilt angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the brush segments ( 40 ) alternately with honing pads ( 46 ), which are preferably also attached to adjustable segments ( 41 ), are arranged distributed over the circumference. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Führungs­ leisten (47) vorgesehen sind, die vorzugsweise in Umfangsrichtung zwischen den Bürsten (45) und den Honbelägen (46) vorgesehen sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that guide strips ( 47 ) are provided, which are preferably provided in the circumferential direction between the brushes ( 45 ) and the honing pads ( 46 ). 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug eine Aufweiteinrichtung (31, 34, 35, 37, 38) auf­ weist, die bei Betätigung in unterschiedlichen Richtungen die Honbeläge (46) oder die Bürsten (45) anstellt. 9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool has an expanding device ( 31 , 34 , 35 , 37 , 38 ) which, when actuated in different directions, turns on the honing pads ( 46 ) or the brushes ( 45 ) . 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (15) an dem Antrieb (17) mittels eines federnd nachgiebigen, jedoch torsionssteifen Zwischenglie­ des (29) geführt ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool ( 15 ) on the drive ( 17 ) by means of a resilient, but torsionally rigid intermediate member of ( 29 ) is guided. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß bei einer gelenkigen Anordnung des Werk­ zeuges (15) am Antrieb (17) ein Zusatzführungsglied vorgesehen ist, das beim Bürsten an dem Werkzeug (15) bzw. der Spindel (14) angreift und diese im wesentlichen in seitlichen Richtungen unbeweglich führt.11. The device according to claim 10, characterized in that in an articulated arrangement of the tool ( 15 ) on the drive ( 17 ) an additional guide member is provided which engages when brushing the tool ( 15 ) or the spindle ( 14 ) and this leads essentially immobile in lateral directions. 12. Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, gekennzeichnet durch einen Antrieb (17) für eine Honspindel (14), an der ein mit wechselweise mit einem Werkstück (24) in Eingriff bringbaren Honbe­ lägen (46) und Bürsten (45) versehenes Werkzeug anbringbar ist, wobei der Antrieb (17) bei Eingriff der Bürsten auf eine höhere Umfangsgeschwindigkeit bringbar ist, als beim Eingriff der Honbeläge.12. The device according to the preamble of claim 1, characterized by a drive ( 17 ) for a honing spindle ( 14 ) on which an alternately with a workpiece ( 24 ) can be brought into engagement ( 46 ) and brushes ( 45 ) are provided with a tool can be attached, the drive ( 17 ) being able to be brought to a higher peripheral speed when the brushes engage than when the honing pads are engaged. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich­ net, daß die Axial-Hubgeschwindigkeit beim Eingriff der Bürsten im wesentlichen gleich der beim Ein­ griff der Honbeläge benutzten Hubgeschwindigkeit verbleibt.13. The apparatus according to claim 12, characterized net that the axial stroke speed when engaged the brushes are essentially the same as those on handle of the honing pads used lifting speed remains. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anstellung der Bürsten die Drehgeschwindigkeit des Antriebes (17) auf einen Wert umschaltbar ist, der eine Umfangsgeschwindig­ keit von über 100 m/Min., vorzugsweise über 250 m/Min., beträgt.14. The apparatus according to claim 12 or 13, characterized in that when the brushes are turned, the rotational speed of the drive ( 17 ) can be switched to a value which has a peripheral speed of over 100 m / min., Preferably over 250 m / min., is. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, gekennzeichnet durch eine Antriebs-Um­ schalteinrichtung (21), die den Antrieb im wesent­ lichen gleichzeitig mit dem Ineingriffbringen der Bürsten auf eine höhere Drehzahl umschaltet.15. The device according to any one of the preceding claims, characterized by a drive switching device ( 21 ) which switches the drive in wesent union at the same time as the brushes are engaged to a higher speed. 16. Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken durch Honen und Bürsten, dadurch gekennzeichnet, daß die Hon- und Bürstenbearbeitung unmittelbar aufeinan­ derfolgend in einer Werkzeugaufspannung erfolgt.16. Process for machining workpieces Honing and brushing, characterized in that the Honing and brush processing immediately on top of each other which subsequently takes place in a tool clamping. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück (24) abwechselnd durch Honen und durch Bürsten bearbeitet wird.17. The method according to claim 16, characterized in that the workpiece ( 24 ) is processed alternately by honing and by brushing. 18. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Bearbeitung beim Bürsten mit einer um das mehr als Dreifache höheren Umfangsge­ schwindigkeit erfolgt als beim Honen.18. The method according to claim 16 or 17, characterized records that the processing with brushing one more than three times the circumference dizziness occurs than when honing. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Überschneidungswin­ kel der Bearbeitungsspuren beim Bürsten (β) wesent­ lich von dem beim Honen (α) abweicht und vorzugs­ weise wesentlich kleiner ist als dieser.19. The method according to any one of claims 15 to 18, characterized in that the overlap angle of the processing tracks when brushing ( β ) significantly Lich from that when honing ( α ) differs and is preferably much smaller than this. 20. Werkstück, das nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19 bearbeitet ist. 20. Workpiece that is made according to the method according to one of the Claims 16 to 19 is processed.   21. Werkstück nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Fläche enthält, die durch vorzugsweise abwechselnd aufeinanderfolgendes Honen und Bürsten bearbeitet ist.21. Workpiece according to claim 20, characterized in that it contains an area that is preferred by alternating successive honing and brushing is processed. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten vollständig oder im wesentlichen vollständig von einem Stützma­ terial oder dgl. umgeben sind.22. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the bristles are complete or essentially entirely from a support measure material or the like. Are surrounded. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeich­ net, daß das Stützmaterial ausgehärtet ist.23. The device according to claim 22, characterized net that the support material is cured. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15 und 22, 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürsten in ein flüssiges, aushärtendes Material, insbesondere einen Kunstharz oder dgl., eingetaucht sind.24. The device according to one of claims 1 to 15 and 22, 23, characterized in that the brushes in a liquid, hardening material, in particular a resin or the like. are immersed.
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