DE2462847C2

DE2462847C2 - Method and honing machine for honing bores

Info

Publication number: DE2462847C2
Application number: DE19742462847
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. Dr. 7440 Nürtingen Haasis
Original assignee: Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik 7440 Nuertingen De GmbH
Current assignee: Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik 7440 Nuertingen De GmbH
Priority date: 1974-12-21
Filing date: 1974-12-21
Publication date: 1986-05-28

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Honmaschine zur Honbearbeitung von Bohrungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a method and a honing machine for honing bores the preamble of claim 1.

Zur Bearbeitung von Bohrungen gibt es verschiedene Verfahren. Sofern es auf eine hohe Oberflächengüte ankommt, wird meist das Honen angewendet, d. h. eine Bearbeitung mit einem Werkzeug, dessen mit einem Schleifmittel belegte Außenfläche entsprechend dem Fortschritt des Werkstoffabtrages nachstellbar ist und das in der Bohrung axial oszillierend und gleichzeitig drehend bewegt wird. Durch das Honen werden Bohrungen mit hoher Oberflächengüte und guter Maßhaltigkeit sowie mit einer vorteilhaften Oberflächenstruktur erzeugt. Der für das Honen typische Kreuzschliff (die Bearbeitungsspuren verlaufen unter einem Winkel zur Mantellinie der Bohrung) ist für Schmiermittelhaltung etc. sehr erwünscht.There are various methods of machining holes. If a high surface quality is important, Honing is mostly used, i. H. a machining with a tool, whose with a Abrasive occupied outer surface can be adjusted according to the progress of the material removal and which is moved axially oscillating and rotating at the same time in the bore. The honing creates bores with high surface quality and good dimensional accuracy as well as with an advantageous surface structure generated. The cross-cut that is typical for honing (the machining marks run at an angle to the surface line of the bore) is very desirable for keeping lubricants etc.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist aus der DE-OS 20 62 097 bekanntgeworden. Ein Honwerkzeug besitzt zwei nacheinander anstellbare Gruppen von Honleisten. Es dient zum sog. Plateauhonen, bei dem erst mit einem gröberen Honwerkzeug vorgearbeitet und danach mit einem feineren Honwerkzeug auf der etwas rauhen Oberfläche ein »Plateau« erzeugt wird, das von Riefen mit größerer Rauhtiefe durchsetzt ist. Es arbeitet jedoch wie ein übliches Honwerkzeug in zahlreichen Hüben und mit einer Aufweitung, die erst nach dem Einfahren des Werkzeugs in die Bohrung beginnt.A method of the type mentioned has become known from DE-OS 20 62 097. A honing tool has two groups of honing stones that can be adjusted one after the other. It is used for so-called plateau honing, in which first pre-machined with a coarser honing tool and then with a finer honing tool on the a "plateau" is created on a slightly rough surface, which is interspersed with grooves with a greater roughness depth. It however, works like a normal honing tool in numerous strokes and with an expansion that only takes place after begins when the tool moves into the hole.

Zur Honbearbeitung werden häufig sog. Honschäfte verwendet, wie sie aus der DE-PS 9 43 035, 9 12 180 sowie dem DE-GM 69 15 510 bekannt sind. Bei diesen wird, wie bei allen Honwerkzeugen, das Werkzeug im noch nicht auf den Bearbeitungsdurchmesser aufgeweiteten Zustand in die Bohrung eingefahren und dann unter ständiger Auf- und Ab- und Drehbewegung langsam aufgeweitet. Dies führt zu einer sehr präzisen Bearbeitung mit guter Oberfläche, nimmt jedoch wegen der zahlreichen durchzuführenden Hübe und der langsamen Aufweitung relativ große Zeit in Anspruch. Beim Honen kommt während des Aufweitvorganges nur die Schleif-So-called honing shafts, such as those from DE-PS 9 43 035, 9 12 180, are often used for honing and DE-GM 69 15 510 are known. With these, as with all honing tools, the tool is in the not yet expanded to the machining diameter, moved into the bore and then slowly expanded with constant up and down and turning movements. This leads to a very precise machining with a good surface, but takes due to the numerous strokes to be performed and the slow Widening relatively long time to complete. When honing, only the grinding

Oberfläche mit der Bohrungsinnenwand in Berührung und dient gleichzeitig zur Führung des Werkzeugs in der Bohrung. Aus der DE-PS 8 77 714 ist es zwar bekanntgeworden, Führungsbelege vorzusehen, die jedoch nur dazu dienen, bei einem relativ schweren horizontal arbeitenden Werkzeug zu vermeiden, daß durch die Schwerkraft ungleiche Bearbeitungsverhältnisse entstehen.Surface in contact with the inner wall of the bore and at the same time serves to guide the tool in the hole. From DE-PS 8 77 714 it has become known Provide guidance documents, which, however, only serve in the case of a relatively heavy horizontal working tool to avoid unequal machining conditions due to gravity develop.

Beim Honen wird an den Enden der Bohrungen mit einem Oberlauf des Werkzeuges von einem Drittel der Honsteinlänge über das Bohrungsende gearbeitet. Die Aufweitung des Werkzeuges erfolgt meist kontinuierlich mittels einer Aufweitstange, die von einem entsprechenden Aufweitmechanismus der Honmaschine gesteuert wird und koaxial zu der Honspindel geführt ist Das Honen wird in zahlreichen aufeinanderfolgenden Arbeitshüben durchgeführt, so daß die Bearbeitungszeit in Abhängigkeit vom Werkstück selbst bei der Verwendung von hochwertigem Diamentwerkzeugen in der Größenordnung von einer Minute liegt Beispielsweise muß bei der Bearbeitung eines Hydraulik-Steuergehäuses bei einer Zugabe von drei bis fünf Hundertstelmillimetern mit einer Bearbeitungszeit von sechzig Sekunden gerechnet werden.When honing, at the ends of the bores with an upper run of the tool of a third of the Honing stone length worked over the end of the bore. The expansion of the tool usually takes place continuously by means of an expansion rod, which is controlled by a corresponding expansion mechanism of the honing machine and is guided coaxially to the honing spindle. The honing is carried out in numerous successive steps Working strokes carried out, so that the machining time depends on the workpiece itself when using of high quality diamond tools is on the order of a minute, for example must be added when machining a hydraulic control housing with an addition of three to five hundredths of a millimeter a processing time of sixty seconds can be expected.

Es ist ferner aus der DE-OS 23 36 705 ein Innenschleifverfahren bekanntgeworden, bei dem eine vorn angeschrägte Schleifscheibe in einem Arbeitshub durch die Bohrung hindurchgefahren wird. Dabei wird sowohl die Schleifscheibe als auch dab Werkstück, gedreht. Hier hnndelt es sich jedoch nicht um ein bohrungsfülleno'es Schleifverfahren, d. h. die Schleifscheibe ist stets nur mit einem kleinen Anteil des Bohrungsumfanges in Eingriff. Dieses Verfahren arbeitet außerdem mit den bei üblichen Schleifverfahren gebräuchlichen hohen Schnittgeschwindigkeiten und erzeugt keine dem Honen vergleichbare Oberfläche. Infolge der dadurch bedingten relativ großen Werkzeugabnutzung läßt sich auch nicht die erforderliche Präzision in der Massenfertigung erreichen. It is also from DE-OS 23 36 705 an internal grinding process became known, in which a front beveled grinding wheel through in one working stroke the hole is driven through. Both the grinding wheel and the workpiece are rotated. here However, it is not a hole filling o'es Grinding process, d. H. the grinding wheel is always only in contact with a small portion of the circumference of the bore. This process also works with the high cutting speeds customary in conventional grinding processes and does not produce a surface comparable to honing. As a result of the relatively large tool wear can also not achieve the required precision in mass production.

Es ist ferner aus der US-PS 34 60 292 ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem eine pneumatische Aufweitung einer elastischen, das Schleifniaterial tragenden Hülle vorgenommen wird. Es erfolgt keine feste Voreinstellung des Werkzeuges auf einen Fertigdurchmesser, sondern eine nachgiebige Aufweitung, die druckabhängig arbeitet. Der Aufweitdruck muß erhöht werden, wenn das Werkzeug abgearbeitet ist, weil zusätzlich zu dem radialen Arbeitsdruck, der die Schleifkörner an die Bohrungsfläche drückt, die elastische Kraft der Hülse überwunden werden muß, wozu ein höherer Arbeitsdruck als bei unverbrauchtem Schleifbelag notwendig ist. Auch dieses Werkzeug arbeitet mit zahlreichen axialen Zerspanungshüben.It is also known from US-PS 34 60 292 a method in which a pneumatic expansion an elastic sheath carrying the abrasive material is made. There is no fixed presetting of the tool to a finished diameter, but a flexible expansion that depends on the pressure is working. The expansion pressure must be increased when the tool is finished, because in addition to the radial working pressure, which presses the abrasive grains against the bore surface, the elastic force of the sleeve must be overcome, which requires a higher working pressure than with an unused abrasive layer is. This tool also works with numerous axial cutting strokes.

Schließlich ist aus der US-PS 35 10 990 ein konisches, nicht aufweitbares Werkzeug bekanntgeworden, das zur Herstellung von konischen Bohrungen dient. Es wird in die Bohrung bis zu einer bestimmten Tiefe hinein und wieder hinaus gefahren, so daß jedem Bohrungsabschnitt ein bestimmter Abschnitt des Schleifmittelbelages des Werkzeugs zugeordnet ist. Hohe Präzision läßt sich dadurch nicht erzielen, da jede Ungleichmäßigkeit in der Konizität des Werkzeuges sich unmittelbar in einer entsprechenden Ungenauigkeit der Bohrung auswirkt.Finally, from US-PS 35 10 990 a conical, Non-expandable tool has become known, which is used to produce conical holes. It is driven into and out of the bore to a certain depth, so that each bore section a certain section of the abrasive coating of the tool is assigned. High precision cannot be achieved in this way, since any irregularity in the conicity of the tool is immediately apparent affects in a corresponding inaccuracy of the hole.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bearbeitungsverfahren und eine Maschine vorzuschlagen, mit dem eine gute Beschaffenheit der Oberflächen bei bester Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit der Bohrung in sehr kurzer Zeit er/cugt werden kann.The object of the invention is to propose a machining method and a machine with which one good quality of the surfaces with the best dimensional accuracy and shape accuracy of the bore in a very short time Time it can be created.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 9 gelöstThis object is achieved according to the invention by the features of claims 1 and 9

Obwohl mit dem neuartigen Verfahren eine Oberfläehe herstellbar ist, die in ihrer Güte einer gehonten Oberfläche entspricht ist nach der Erfindung die Bearbeitungszeit bei gleicher Zerspanungszugabe auf einen Bruchteil der bisher nötigen Bearbeitungszeit herabgesetzt. Das Werkzeug führt sich mit seinem Führungsabschnitt in der unbearbeiteten Bohrung, zerspant in der konischen Zone mit höchster Wirksamkeit und erzeugt in der zylindrischen, entsprechend dem Fertigmaß bemessenen oder eingestellten Zone die vorteilhafte Oberfläche und bringt die konstante Maß- und Formgenauigkeit Although the new process can produce a surface that is honed in terms of its quality According to the invention, the surface corresponds to the machining time with the same machining allowance on one Reduced a fraction of the previously required processing time. The tool is guided with its guide section in the unmachined bore, machined in the conical zone with maximum effectiveness and generated in the cylindrical zone, dimensioned or set according to the finished size, the advantageous one Surface and brings constant dimensional and shape accuracy

Es können außerordentlich kurze Bearbeitungszeiten erzielt werden, die z. B. für ein Hydraulik-Steuergehäuse der vorstehend erwähnten Art nur noch zehn statt sechzig Sekunden betragen. Es wird erstaunlicherweise nicht nur eine gleiche oder bessere Oberflächengüte erzielt, sondern auch eine verbesserte Formgenauigkeit und Maßhaltigkeit, was sich vor allem bei schwierig zu bearbeitenden, mehrfach unterbrochenen Bohrungen, die bei der Honbearbeitung oft zu Durchmessererweiterungen an schmalen Stegen neigten, vorteilhaft auswirkt. Extremely short processing times can be achieved which, for. B. for a hydraulic control housing of the type mentioned above are now only ten instead of sixty seconds. It will be amazing not only achieved the same or better surface quality, but also improved shape accuracy and dimensional accuracy, which is particularly evident in the case of difficult-to-machine, multiple interrupted bores, which often tended to enlarge the diameter of narrow webs during honing, has a beneficial effect.

Vorzugsweise kann das Werkzeug im wesentlichen mit seiner vollen Schneidbelaglänge durch die Bohrung hindurch und wieder zurückgefahren werden. Dadurch wird sichergestellt, daß bei der Hubumkehr kein partiell verstärkter Materialabtrag erfolgt und evtl. auch das Schliffbild verändert wird. Das Werkzeug wird dabei in der Bohrung jedoch geführt, und zwar durch eine an die Schneidzone angrenzende Führungszone des Werkzeugs. The tool can preferably pass through the bore with essentially its full length of the cutting surface be driven through and back again. This ensures that when the stroke is reversed, there is no partial increased material removal takes place and the grinding pattern may also be changed. The tool is in the hole, however, guided through a guide zone of the tool adjacent to the cutting zone.

Anschließend an den einzigen Zerspanungshub können ein oder einige Egalisierungshübe ohne wesentliche Zerspanung mit dem in seiner Einstellung unveränderten Honwerkzeug durchgeführt werden. Dabei wird jedoch nicht, wie bei üblichen Honwerkzeugen, während mehrerer aufeinanderfolgender Hübe wesentlicher Materialabtrag geleistet, sondern es findet lediglich eine Nachbearbeitung zur Verbesserung der Oberflächenstruktur etc. statt.Subsequent to the single machining stroke, one or several equalization strokes can be carried out without significant Machining can be carried out with the honing tool unchanged in its setting. In doing so, however not, as with conventional honing tools, significant material removal during several successive strokes done, but there is only a post-processing to improve the surface structure etc. instead.

Der Honwerkzeugdurchmesser kann in Abhängigkeit von einer Nachmessung des bearbeiteten Bohrungsdurchmessers nachgestellt werden. Dies erfolgt zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten. In der Praxis zeigt sich, daß sehr viele Werkstücke mit der gleichen Einstellung des Werkzeugs bearbeitet werden können, was den Vorteil hat, daß diese mit Sicherheit den gleichen Durchmesser haben. Erst wenn die Nachmeßautomatik eine Abweichung vom Sollmaß feststellt, wird nachgestellt, meist nur um ein oder wenige μπι.The honing tool diameter can be readjusted depending on a re-measurement of the machined bore diameter. This is done between the individual processing steps. In practice it turns out that a great many workpieces with the same Setting of the tool can be edited, which has the advantage that this with security have the same diameter. Only when the automatic re-measurement detects a deviation from the nominal size, is adjusted, usually only by one or a few μπι.

Während das Honwerkzeug bei der Bearbeitung mit einer Umfangsgeschwindigkeit unter 100 m/Min., vorzugsweise 20—30m/Min, gedreht wird, d.h. mit auch bei sonstigen Honbearbeitungen brauchbaren Umfangsgeschwindigkeiten, wird vorzugsweise das Honwerkzeug bei der Bearbeitung mit einer Geschwindigkeit zvischen einem Zehntel und einem Dreißigstel dieser Umfangsgeschwindigkeit axial vorgeschoben, vorzugsweise mit einer Geschwindigkeit in der Größenordnung von 1 bis 3 m/Min. Damit liegt die Hubgeschwindigkeit wesentlich unter der Hubgeschwindigkeit bei anderen Honverfahren.While the honing tool is preferably used at a peripheral speed of less than 100 m / min 20-30m / min, is rotated, i.e. with also The honing tool is preferred for other peripheral speeds that can be used for other honing operations when machining at a speed between one tenth and one thirtieth of this Peripheral speed advanced axially, preferably at a speed of the order of magnitude from 1 to 3 m / min. This means that the lifting speed is significantly below the lifting speed other honing processes.

Die Honmaschine nach Anspruch 9 hat den Vorteil, daß der aufwendige, während der Bearbeitung zu betä-The honing machine according to claim 9 has the advantage that the complex, to be actuated during the machining

tigende Aufweitmechanismus nicht benötigt wird oder nicht benutzt zu werden braucht. Damit entfallen auch aufwendige, während der Bearbeitung arbeitende Meßmechanismen, wie sie bei anderen Honbearbeitungen für genaueste Maßeinhaltung notwendig sind. Es kann aber vorteilhaft der Maschine eine Einstellvorrichtung zugeordnet sein, die zur Aufweitung des Honwerkzeuges vor oder nach der Bearbeitung von Werkstücken betätigbar ist und das Honwerkzeug während der Bearbeitung auf einen festen Durchmesser blockiert. Wenn diese Einstellvorrichtung an der Maschine und nicht am Werkzeug vorgesehen ist, kann man sie mit größerem Bedienungskomfort, beispielsweise mit einer Mikrometereinteilung oder dgl. herstellen. Die Einststellvorrichtung kann eine schrittweise betätigbare Schrittschalteinrichtung besitzen, die vorzugsweise auch von einer Nachmeßeinrichtung für die bearbeiteten Werkstücke betätigbar ist. Hier kann also die Nachstellung auch automatisch ausgelöst werden, bevor daß Sollmaß unterschritten wird.tending expansion mechanism is not needed or does not need to be used. This also eliminates complex measuring mechanisms that work during machining, such as those used in other honing operations are necessary for exact dimensional compliance. It can, however, be advantageous for the machine to have an adjusting device be assigned to the expansion of the honing tool before or after the machining of workpieces can be actuated and the honing tool blocked during machining to a fixed diameter. if this adjustment device is provided on the machine and not on the tool, it can be adjusted with a larger Ease of use, for example with a micrometer graduation or the like. Establish. The adjuster can have a step-by-step actuatable stepping device, preferably also by a Re-measuring device for the machined workpieces can be actuated. So the reenactment can also be done here automatically triggered before the nominal dimension is undershot.

Vorteilhaft ist es möglich, die Einstellvorrichtung an einem Adapter mit einer Aufnahme- bzw. Spannvorrichtung für das Honwerkzeug anzuordnen. Wenn dieser Adapter von der Maschine lösbar ist, so können damit auch andere Maschinentypen zur Durchführung des Verfahrens angepaßt werden.It is advantageously possible to attach the adjustment device to an adapter with a receiving or clamping device to be arranged for the honing tool. If this adapter is detachable from the machine, so can so that other types of machines can also be adapted to carry out the process.

Das Verfahren und die Honmaschine nach der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung in Verbindung mit in der Zeichnung dargestellten Werkzeugen und Honmaschinen erläutert. In der Zeichnung zeigtThe method and the honing machine according to the invention are related in the following description explained with tools and honing machines shown in the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein in einer Bohrung arbeitendes Honwerkzeug bei der Durchführung des Verfahrens.F i g. 1 shows a longitudinal section through a honing tool operating in a bore when performing the Procedure.

F i g. 2 eine Seitenansicht einer Variante, F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein Werkzeug und einen Adapter undF i g. 2 shows a side view of a variant, FIG. 3 shows a longitudinal section through a tool and an adapter and

F i g. 4 eine teils im Längsschnitt dargestellte, teils lediglich schematisch angedeutete Darstellung einer Werkzeugmaschine, mit der in dem Verfahren gearbeitet werden kann, -toF i g. 4 shows a partly shown in longitudinal section, partly only schematically indicated illustration of a Machine tool that can be used in the process, -to

In F i g. 1 ist ein Honwerkzeug 11 dargestellt, das sich zur Bearbeitung einer Bohrung 12 in einem Werkstück 13 befindet. Das Werkzeug 11 besitzt einen langgestreckten rohrförmigen Werkzeugkörper 14, der an seinem freien, in F i g. 1 unteren Ende mit einer Verschluß-Schraube 15 geschlossen ist. Ein zylindrischer Bereich reduzierten Durchmessers nimmt den größten Teil des Außenumfanges des Werkzeugkörpers 14 ein. in diesem Bereich ist ein Schneidbelag 16 angebracht Es handelt sich um einen hochwertigen Schleifmitteibelag mit ei- so nem Diamantanteil. Es können beispielsweise galvanisch gebundene Diamentbeläge Verwendung finden, jedoch sind für andere Verwendungszwecke auch andere Beläge möglich.In Fig. 1 shows a honing tool 11, which for machining a bore 12 in a workpiece 13 is located. The tool 11 has an elongated one tubular tool body 14, which at its free, in F i g. 1 lower end with a locking screw 15 is closed. A cylindrical portion of reduced diameter takes up most of the Outer circumference of the tool body 14 a. In this area, a cutting surface 16 is attached It is is a high-quality abrasive coating with a diamond content. It can, for example, galvanically Bound diamond coverings are used, but there are also other uses for other purposes Coverings possible.

Dieser Schneidbelag ist im dargestellten Beispiel in unterschiedlichen Stärken auf den zylindrischen abgesetzten Abschnitt 17 des Werkzeugkörpers aufgebracht, so daß. beginnend von dem freien Ende, zuerst ein zylindrischer Führungsabschnitt 18 mit geringerem Durchmesser vorhanden ist an den sich eine konische Zone 19 anschließt, an die sich wiederum ohne Absatz eine zylindrische Zone 20 mit größerem Durchmesser anschließt, die auch als Kalibrierzone bezeichnet werden kann. Es sei darauf hingewiesen, daß in den Zeichnungen die Durchmesserunterschiede zwischen dem Führungsabschnitt 18 und der zylindrischen Zone und dementsprechend auch die Konizität der konischen Zone 19 zur Verdeutlichung der zeichnerischen Darstellung stark übertrieben dargestellt ist. Die Durchmesserunterschiede liegen nur in der Größenordnung von Zehntelmillimetern, d. h. in der Größenordnung der Durchmesserunterschiede zwischen unbearbeiteter und bearbeiteter Bohrung. Der Führungsabschnitt 18, der auch den unteren, schneidmittelfreien Abschnitt des Werkzeugkörpers mit einschließen kann, hat nämlich einen Außendurchmesser, der dem Innendurchmesser der unbearbeiteten Bohrung 12 entspricht, so daß das Werkzeug sich in der unbearbeiteten Bohrung einwandfrei führt. Dagegen hat die zylindrische Zone 20 des Schneidbelages einen Außendurchmesser, der dem Fertigdurchmesser der Bohrung entspricht. Die in einem Arbeitsgang erzielten Durchmesserunterschiede liegen normalerweise zwischen einem Hundertstel- und einem Zehnielmillimeter. Diese Durchmesserunterschiede werden durch die konische Zone 19 überbrückt, innerhalb deren der Hauptanteil der Zerspanung stattfindet.In the example shown, this cutting surface is deposited in different thicknesses on the cylindrical one Section 17 of the tool body applied so that. starting from the free end, first a cylindrical one There is a guide section 18 with a smaller diameter on which a conical zone 19 is located adjoins, which in turn is followed by a cylindrical one without a paragraph Zone 20 adjoins with a larger diameter, which can also be referred to as the calibration zone. It it should be noted that in the drawings, the differences in diameter between the guide portion 18 and the cylindrical zone and accordingly also the conicity of the conical zone 19 to Clarification of the graphic representation is shown greatly exaggerated. The differences in diameter are only on the order of tenths of a millimeter, i.e. H. in the order of magnitude of the differences in diameter between unmachined and machined hole. The guide section 18, which also includes the lower, can include cutting means-free section of the tool body, namely has an outer diameter, which corresponds to the inner diameter of the unmachined bore 12, so that the tool runs perfectly in the unmachined hole. In contrast, the cylindrical zone 20 of the cutting surface an outside diameter that corresponds to the finished diameter of the bore. All in one go The difference in diameter achieved is usually between a hundredth and a ten-millimeter. These differences in diameter are bridged by the conical zone 19, within which the main part of the machining takes place.

Wie in F i g. 1 angedeutet ist, kann bei der bevorzugten Ausführungsform der Schneidbelag im Bereich der konischen Zone von einer gröberen, eine höhere Abtragsleistung erzielenden Qualität sein als in der zylindrischen Zone 20. Der gröbere Schneidmittelbelag kann sich auch bis in den Bereich des Führungsabschnitts 18 hinein erstrecken. Es ist sowohl möglich, eine klare Trennung zwischen beiden Bereichen vorzunehmen, als auch fließende Übergänge vorzusehen, wie dies beim galvanischen Aufbringen von Diamantbelägen durchaus möglich ist. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß im dargestellten Beispiel sich die Durchmesserunterschiede durch unterschiedlich dicke Schneidbeläge ergeben, die auf einen zylindrischen abgesetzten Abschnitt des Werkzeugkörpers aufgebracht sind, daß jedoch auch der Werkzeugkörper entsprechend den Durchmesserunterschieden vorbearbeitet sein kann und danach ein Schneidbelag mit einer einheitlichen Dicke aufgebracht wird. Es ist vorteilhaft, den Schneidbelag gegenüber dem übrigen Werkzeugdurchmesser versenkt anzubringen, damit ein möglichst stufenloser Übergang zwischen dem Belag und dem Werkzeugkörper erreicht wird, was zu einer ausgezeichneten Führung beiträgt. Das ist vor allem auch in dem eine Führungszone 35 bildenden Bereich oberhalb der zylindrischen Zone wichtig. Wenn von einer konischen Zone gesprochen wird, so ist damit gemeint, daß hier in relativ gleichförmiger Weise der kleinere Durchmesser im Abschnitt 18 und der größere Durchmesser im Bereich durch diese Zone verbunden werden soll. Es ist jedoch keine strenge Kegelform erforderlich. So kann beispielsweise eine Form vorteilhaft sein, die einen relativ stetigen Übergang in die zylindrische Zone 20 schaffl.As in Fig. 1 is indicated, in the preferred embodiment, the cutting surface in the area of conical zone of a coarser quality that achieves a higher removal rate than in the cylindrical zone Zone 20. The coarser cutting agent coating can also extend into the area of the guide section 18 extend into it. It is possible to make a clear separation between the two areas as well as also to provide flowing transitions, as is definitely the case with the galvanic application of diamond coatings is possible. In this connection it should be mentioned that in the example shown the differences in diameter are different result from cutting layers of different thicknesses, which are placed on a cylindrical stepped section of the tool body are applied, but that the tool body according to the Differences in diameter can be pre-machined and then a cutting surface with a uniform thickness is applied. It is advantageous to countersunk the cutting surface in relation to the rest of the tool diameter to be attached, so that the transition between the covering and the tool body is as smooth as possible achieved, which contributes to excellent leadership. Above all, this is also one of the leading areas 35 forming area above the cylindrical zone is important. If from a conical zone is spoken, it is meant that here in a relatively uniform manner the smaller diameter in the section 18 and the larger diameter in the area is to be connected through this zone. However, it is no strict cone shape required. For example, a shape that is relatively continuous transition into the cylindrical zone 20 schaffl.

Im Bereich der zylindrischen Zone 20 und der konischen Zone 19 sind im Werkzeugkörper längsverlaufende Schlitze 21 vorgesehen, und zwar im dargestellten Beispiel drei Schlitze, die gleichmäßig über den Umfang verteilt sind. Die Zahl dieser Schlitze richtet sich nach der Größe und der geforderten Aufweitung für das Werkzeug. Die Schlitze 21 reichen im dargestellten Beispiel über die gesamte Länge der konischen und zylindrischen Zonen 19,20 und auch in die Führungszone hinein, so daß diese Führungszone 35 eventuell in gleicher Weise im Durchmesser nachgestellt werden kann, wie die zylindrische Zone. Im Bereich der zylindrischen Zone 20 ist die innere Bohrung 22 des rohrförmigen Werkzeugkörpers schwach konisch ausgebildet. In diese konische Bohrung 23 ist ein Aufweitkegel 24 eingefügt, der nahezu über die ganze Länge der zylindrischen Zone 20 im Inneren des Werkzeuges anliegt und dasIn the area of the cylindrical zone 20 and the conical zone 19 there are longitudinally extending Slots 21 are provided, in the example shown three slots that are evenly spaced over the circumference are distributed. The number of these slots depends on the size and the required expansion for the Tool. The slots 21 extend in the example shown over the entire length of the conical and cylindrical Zones 19, 20 and also into the guide zone, so that this guide zone 35 possibly in the same Way can be adjusted in diameter, like the cylindrical zone. In the area of the cylindrical Zone 20, the inner bore 22 of the tubular tool body is slightly conical. In these conical bore 23 is a widening cone 24 inserted, which almost over the entire length of the cylindrical Zone 20 is applied inside the tool and that

durch die Schlitze in radialer Richtung nachgiebig gemachte Werkzeug dort von innen starr abstützt. Der Aufweitkegel 24 ist an einer Stange 25 befestigt, die in der Bohrung 22 verläuft und sich an einer nachstellbaren Muller 26 abstützt, die auf ein Gewinde 27 am zur Maschine hin gelegenen Ende des Werkzeugkörpers aufgeschraubt ist. Über das Gewinde 27 ist demnach die axiale Lage des Aufweitkegels 24 einstellbar. Im Gegensatz zu Honwerkzeugen ist jedoch die Stange 25 nicht bis zu einem entsprechenden Mechanismus der Honmaschine geführt, so daß während des Arbeitens des Werkzeuges keine Aufweitung erfolgt. Die Nachstellung des Durchmessers der zylindrischen Zone zu dem der Aufweitkegel 24 dient, kann daher auch auf andere Weise erfolgen. Es ist beispielsweise auch möglich, die Aufweitung über eine Zugstange vom unteren, freien Ende des Werkzeuges her vorzunehmen.through the slots in the radial direction made resilient tool is supported there from the inside rigidly. Of the Expansion cone 24 is attached to a rod 25 which runs in the bore 22 and is adjustable on an Muller 26 is supported on a thread 27 at the machine end of the tool body is screwed on. The axial position of the expansion cone 24 can accordingly be adjusted via the thread 27. In contrast for honing tools, however, the rod 25 is not up to a corresponding mechanism of the honing machine out, so that there is no expansion while the tool is working. The reenactment of the The diameter of the cylindrical zone to which the expansion cone 24 is used can therefore also be used in other ways take place. It is also possible, for example, to expand the widening via a pull rod from the lower, free end of the To make the tool.

Die Schlitze 21 schaffen im Bereich der konischen Zone 19 eine gewisse Radialelastizität, da dieser Bereich nicht der inneren Abstützung durch den Aufweitkegel 24 unterliegt. Dies kann zu einer automatischen Anpassung des Werkzeuges an den Fortschritt des Werkstoffabtrages sehr erwünscht sein. Obwohl die Anordnung der Schlitze 21 die einfachste Maßnahme ist, die erwünschte Elastizität zu erreichen, können jedoch auch andere Maßnahmen, beispielsweise die Anordnung von spiralförmigen Schlitzen, zu diesem Zwecke getroffen werden.The slots 21 create a certain radial elasticity in the area of the conical zone 19, since this area is not subject to the internal support by the expansion cone 24. This can lead to an automatic adjustment of the tool to the progress of the material removal are very desirable. Although the arrangement the slots 21 is the simplest measure to achieve the desired elasticity, but can also other measures, such as the arrangement of spiral slots, are taken for this purpose will.

Die Länge des Schleifbelages ist im Vergleich zum Werkstückdurchmesser und dementsprechend zum Bohrungsdurchmesser groß. Selbst die einzelnen Abschnitte bzw. Zonen 18, 19, 20 haben noch eine axiale Länge, die zum Teil ein Mehrfaches des Werkzeugdurchmessers beträgt. Dies trägt zu einer guten Führung des Werkzeuges bei. Das Werkzeug ist insbesondere für Werkstücke mit unterbrochenen Bohrungen geeignet, wie es durch die Unterbrechungen 28 beim Werkstück 13 in F i g. 1 angedeutet ist.The length of the abrasive coating is in comparison to the workpiece diameter and accordingly to the Large bore diameter. Even the individual sections or zones 18, 19, 20 still have an axial one Length, some of which is a multiple of the tool diameter. This contributes to good leadership of the tool. The tool is particularly suitable for workpieces with interrupted bores suitable, as indicated by the interruptions 28 in the workpiece 13 in FIG. 1 is indicated.

Das Werkzeug wird zur Durchführung des Verfahrens an eine Honmaschine angechlossen, die einen entsprechenden Drehantrieb und einen hin- und hergehenden axialen Vorschub für das Werkzeug hat. Ferner sollte eine Zuführung für eine Kühl- oder Schneidflüssigkeit zu der Bearbeitungsstelle vorgesehen sein. Dabei kann es sich sowohl um eine äußere, d. h. vom Werkzeug getrennte Zuführung handeln als auch um einen Anschluß des Werkzeuges selbst an die entsprechende Zuleitung, so daß das Innere des Werkzeuges als Kanal für die Kühl- oder Schneidflüssigkeit dient. Bei einem Werkzeug nach F i g. 1 kann dann die Flüssigkeit durch die Schlitze austreten und somit nahezu den gesamten Bearbeitungsbereich gleichmäßig bestreichen, um für eine Abführung des zerspanten Materials und eine bei der hohen Zerspanungsleistung wünschenswerte Kühlung zu sorgen. Auch das Werkzeug selbst wird dabei durch den von seiner Bohrung 22 gebildeten Kühlkanal gut gekühlt. Insbesondere bei größeren Werkzeugen sind auch gesonderte Kühlkanäle möglich.To carry out the process, the tool is connected to a honing machine that has a corresponding Rotary drive and a reciprocating axial feed for the tool. Further a supply for a cooling or cutting fluid to the processing point should be provided. Included it can be an external, i. H. act separate feed from the tool as well as a connection of the tool itself to the corresponding supply line, so that the inside of the tool as a channel for the cooling or cutting fluid is used. In the case of a tool according to FIG. 1 can then pass the liquid through the slots emerge and thus coat almost the entire machining area evenly in order for removal of the machined material and cooling, which is desirable given the high machining performance to care. The tool itself is also guided through the cooling channel formed by its bore 22 well chilled. Separate cooling channels are also possible, particularly with larger tools.

Das sich drehende Werkzeug wird in F i g. 1 von oben her in die Bohrung 12 eingefahren, oder das Werkstück wird, z. B. bei horizontalem Werkzeug auf Handhonmaschinen, manuell von vorn her über das Werkzeug geschoben, wobei der Führungsabschnitt 18 dem Durchmesser der unbearbeiteten Bohrung entspricht und daher für eine gute Führung sorgt Beim weiteren Einfahren des sich drehenden Werkzeuges in die Bohrung kommt dann der konische Abschnitt 19 in Schneideingriff. In diesem Bereich erfolgt die eigentliche Zerspanung. In die Bohrung, die durch den konischen Abschnitt 19 bis nahe an ihren Fertigdurchmesser heran bearbeitet wurde, läuft dann der zylindrische Abschnitt 20 ein, der für die erforderliche Oberflächengüte und die Maßgenauigkeit und Formgenauigkeit sorgt. Das Werkzeug 11 wird mit seinem Schneidbelag ganz durch die Bohrung hindurchgefahren, d. h. bis der Abschnitt 20 vollständig aus dem in Fig. 1 unteren Ende der Bohrung heraussieht. Danach wird das Werkzeug, immer nochThe rotating tool is shown in FIG. 1 moved into the bore 12 from above, or the workpiece will, e.g. B. with horizontal tools on hand honing machines, manually pushed over the tool from the front, the guide section 18 corresponding to the diameter of the unmachined bore and therefore ensures good guidance as the rotating tool moves further into the bore the conical section 19 then comes into cutting engagement. The actual machining takes place in this area. In the bore that is machined through the conical section 19 to close to its finished diameter was, then the cylindrical section 20 runs in, which for the required surface quality and the dimensional accuracy and shape accuracy. The tool 11 with its cutting coating is completely through the bore driven through, d. H. until the section 20 completely out of the lower end of the bore in FIG. 1 looks out. After that, the tool, still

ι ο drehend angetrieben, durch die Bohrung wieder zurückgefahren. Wenn das Werkzeug nach diesem einmaligen Hin- und Hergang die Bohrung verläßt, hinterläßt es eine Fläche mit hoher Oberflächengüte, die einer gehonten Oberfläche entspricht. Dabei entsteht auch der vorteilhafte, für die gehonte Oberfläche charakteristische Kreuzschliff der Oberfläche, wenn der Kreuzungswinkel auch sehr gering sein kann. ι ο driven to rotate, driven back through the hole. When the tool leaves the bore after this one-time reciprocation, it leaves behind a surface with a high surface quality that corresponds to a honed surface. This also creates the advantageous cross-grinding of the surface, characteristic of the honed surface, if the crossing angle can also be very small.

Die gesamte Bearbeitung kann beispielsweise bei einem Werkzeug von zwölf Millimetern Durchmesser und fünfzig Millimetern Länge in ca. fünf Sekunden durchgeführt sein. Die Schnittgeschwindigkeiten liegen in jedem Falle unter 100 m/min und damit um Zehnerpotenzen unter den beim Schleifen üblichen Schnittgeschwindigkeiten von ca. 2000 m/min. Vorzugsweise Hegen die Schnittgeschwindigkeiten bei der Bearbeitung nach der Erfindung im Bereich der für das Honen üblichen Schnittgeschwindigkeiten, d. h. bei einer Umfangsgeschwindigkeit von 20 bis 30 m/min. Während jedoch die Axialkomponente beim Honen 10 bis 20 m/min beträgt, wird bei der Bearbeitung nach der Erfindung die Axialkomponente in der Größenordnung von 1 bis 3 m/ min gehalten.The entire machining can be done, for example, with a tool with a diameter of twelve millimeters and fifty millimeters in length can be carried out in about five seconds. The cutting speeds are in any case below 100 m / min and thus by powers of ten below the cutting speeds customary for grinding from approx. 2000 m / min. Preferably, the cutting speeds when machining according to the invention in the range of cutting speeds customary for honing, d. H. at a peripheral speed from 20 to 30 m / min. However, while the axial component during honing is 10 to 20 m / min, When machining according to the invention, the axial component is of the order of 1 to 3 m / min held.

Obwohl sich das Verfahren nach der Erfindung besonders vorteilhaft für lange und/oder Bohrungen mit Unterbrechungen eignet, läßt es sich wegen der hohen Bearbeitungsgenauigkeit und wirtschaftlichen Arbeitsweise auch für andere Bohrungen einsetzen. Zu dem Verfahren ist noch zu bemerken, daß erstaunlicherweise die Standzeit der Beläge bei der Bearbeitung nach der Erfindung ausgezeichnet ist. Sie ist so groß, daß selbst bei Anforderungen an die Genauigkeit in der Größenordnung von einem μιη eine Nachstellung des Werkzeuges erst nach der Bearbeitung von ca. hundert Bohrungen um ein μπι notwendig ist. Die Einstellung braucht also nicht von der Maschine her gesteuert zu sein, sondern kann auch von Hand am Werkzeug selbst vorgenommen werden (durch Drehung der Mutter 26 relativ zum Werkzeugkörper). Die relative Lage wird dann selbstverständlich auf eine bekannte Art und Weise festgelegt Bei Verwendung von Maschinen mit Aufweitantrieb kann jedoch dieser zur Nachstellung benutzt werden, nur daß er nicht während des Arbeitens des Werkzeuges in der Bohrung betätigt wird.Although the method according to the invention is particularly advantageous for long and / or bores with Suitable for interruptions, it can be used because of the high machining accuracy and economical operation also use for other holes. Regarding the process, it should also be noted that, astonishingly, the service life of the coverings when processing according to the invention is excellent. She is so big that even if the accuracy requirements are in the order of magnitude of one μm, the tool must be readjusted is only necessary after machining about a hundred holes by a μπι. The setting does not need to be controlled by the machine, but can also be done by hand on the tool itself be made (by rotating the nut 26 relative to the tool body). The relative location will then of course set in a known manner when using machines with expansion drive However, this can be used for readjustment, only that it is not during work of the tool is actuated in the hole.

In Fig.2 ist eine Variante des Werkzeuges nach F i g. 1 dargestellt, bei der gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Es ist zu erkennen, daß in dem konischen Bereich 19 zahlreiche in Umfangsrichtung verlaufende Unterbrechungen 30 des Schneidbelages vorgesehen sind. Damit ist das Werkzeug besonders für glatte, d. h. nicht unterbrochene Bohrungen geeignet, da die einzelnen Unterbrechungen 30 das Zerspanungsergebnis in gleicher Weise positiv beeinflussen wie es die Durchbrechungen 28 bei einer Bohrung 12 nach F i g. 1 tun. Das Werkzeug kann aber auch bei durchbrochenen Bohrungen eingesetzt werden. Die Unterbrechungen können auch schraubenförmig angeordnet sein.
Als weiterer Unterschied ist zu erkennen, daß derA variant of the tool according to FIG. 2 is shown in FIG. 1, in which the same parts are provided with the same reference numerals. It can be seen that numerous circumferential interruptions 30 of the cutting layer are provided in the conical region 19. The tool is therefore particularly suitable for smooth, ie uninterrupted bores, since the individual interruptions 30 have a positive effect on the machining result in the same way as the openings 28 in a bore 12 according to FIG. 1 do. The tool can also be used with perforated holes. The interruptions can also be arranged helically.
Another difference can be seen that the

Schlitz 21' im Werkzeugkörper 14 eine geringere Breite hat als der entsprechende Schlitz 31 in beiden Richtungen axial über die Länge des Schlitzes 21 hinaus. In diesem Bereich ist dann lediglich eine Nut im Schneidbelag bzw. in dem den Schneidbelag tragenden Werkzeugkörper erforderlich. Diese Maßnahme sorgt dafür, daß die Kühl- und Schneidflüssigxeit gut an alle bearbeiteten Oberflächenteile herankommt und eine ausreichende Späneabfuhr gewährleistet ist.Slot 21 'in the tool body 14 has a smaller width than the corresponding slot 31 in both directions axially beyond the length of the slot 21. In this area there is then only one groove in the cutting surface or in the tool body carrying the cutting surface. This measure ensures that the coolant and cutting fluid can easily reach all processed surface parts and that it is sufficient Chip removal is guaranteed.

Das Werkzeug wurde in den F ig. 1 und 2 zur besseren Darstellung in seinen Dimensionen verändert. Es ist insbesondere zur Bearbeitung von dünnen Bohrungen sehr viel schlanker als in der Zeichnung dargestellt. Ein Werkzeug für einen Bearbeitungsdurchmesser von 14 mm kann beispielsweise eine Gesamtlänge von ca. 300 mm haben, wobei auch die einzelnen Zonen unterschiedliche Länge haben können. So ist es vorteilhaft, die zylindrische Zone 20 besonders lang auszuführen, während die konische Zone je nach dem geforderten Materialabtrag und der Rauhheit des Belages kürzer sein kann. Der Führungsabschnitt kann unter Umständen sehr kurz gewählt werden. Dies hängt natürlich auch von der Form der zu bearbeitenden Bohrung ab. Der Führungsabschnitt sollte beispielsweise mindestens so lang sein wie die größte Unterbrechung in der Bohrung. Ebenso ist die Länge und Lage der Schlitze nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Es reicht beispielsweise zur guten Wirkung auch aus, wenn die Schlitze 21 nicht den gesamten konischen Abschnitt überstreichen oder sogar langer sind. Die Nuten 31 nach F i g. 2 können wesentlich breiter sein als die Schlitze 21' und über die gesamte Länge des Werkzeuges hinwegreichen (vgl. F i g. 3). Sie können bereits im Werkzeugkörper vor der Anbringung des Schneidbelages vorgesehen sein. Der Nachstell- und Stützmechanismus kann auch durch einen Drehstern o. dgl. gebildet sein.The tool was shown in fig. 1 and 2 changed in its dimensions for better representation. It is especially for machining thin bores, it is much slimmer than shown in the drawing. A For example, a tool for a machining diameter of 14 mm can have a total length of approx. 300 mm, whereby the individual zones can also have different lengths. So it is beneficial to make the cylindrical zone 20 particularly long, while the conical zone depending on what is required Material removal and the roughness of the covering can be shorter. The guide section can under certain circumstances be chosen very briefly. Of course, this also depends on the shape of the hole to be machined. The guide section should, for example, be at least as long as the largest interruption in the bore. Likewise, the length and position of the slots is not limited to the embodiment shown. It is also sufficient, for example, for a good effect if the slots 21 do not cover the entire conical section paint over or even longer. The grooves 31 after F i g. 2 can be significantly wider than the slots 21 'and extend over the entire length of the tool (see Fig. 3). They can already be provided in the tool body before the cutting surface is attached be. The adjustment and support mechanism can also be formed by a rotary star or the like.

In F i g. 3 ist ein Adapter 40 dargestellt, der an seinem einen Ende ein Werkzeug 11 aufnimmt und an seinem anderen Ende eine Kupplungsvorrichtung 41 zum Anschluß an die Spindel einer Werkzeugmaschine besitzt. Das dargestellte Werkzeug 11 entspricht im wesentlichen dem nach Fig. 1, es ist jedoch zu erkennen, daß anschließend an den nachstellbaren Bereich, der durch den Aufweitkörper 24 abgestützt ist, sich noch eine mit dem Schneidbelag 16 belegte Führungszone 35 anschließt. Das sehr gestreckte dornartige Werkzeug ist als ein nach unten offenes Rohr ausgebildet und an seinem oberen Ende in eine Spannvorrichtung 42 des Adapters 40 eingespannt. Die Spannvorrichtung 42 besitzt eine Spannzange 43, die in üblicher Weise von einer Überwurfmutter 44, die auf den Körper 45 des Adapters geschraubt ist, gespannt werden kann. Dazu gleiten Schrägflächen an der Spannzange auf einer konischen Fläche des Körpers 45.In Fig. 3 shows an adapter 40 which receives a tool 11 at one end and at its the other end has a coupling device 41 for connection to the spindle of a machine tool. The tool 11 shown corresponds essentially to that of FIG. 1, but it can be seen that subsequently to the adjustable area, which is supported by the expander body 24, another with the cutting surface 16 occupied guide zone 35 adjoins. The very elongated thorn-like tool is designed as a downwardly open tube and at its upper end in a clamping device 42 of the Adapter 40 clamped. The clamping device 42 has a collet 43, which in the usual way of a Union nut 44, which is screwed onto the body 45 of the adapter, can be tightened. To do this slide Inclined surfaces on the collet on a conical surface of the body 45.

Außer der Spannvorrichtung 42 besitzt der Adapter 40 eine Einsteilvorrichtung 46 für den Aufweitkörper 24. Das obere Ende der Stange 25 des Aufweitkörpers 24 ist in ein Druckstück 47 eingeschraubt, das in der Bohrung des Körpers 45 verschiebbar ist. Durch das Druckstück 47 reicht ein Mitnehmerstift 48 hindurch, der in Schlitzen 49 im Körper 45 axial verschiebbar, jedoch gegen Drehung gesichert, geführt ist. Der Mitnehmerstift läuft mit seinen Enden in einer inneren Nut einer Zustellmutter 50, die auf ein Feingewinde 51 am Körper 45 aufgeschraubt ist. Die Zustellmutter besitzt eine Einstellskala 52 und kann durch eine Sicherungsschraube 52 gegenüber dem Körper 45 des Adapters 40 blockiert werden. Dazu drückt die Sicherungsschraube 52 einen Gewindering 53 von der Einstellmutter 50 hinweg, so daß eine Verspannung und damit Sicherung eintritt. Durch die Einstellvorrichtung 46 kann also an dem Adapter 40 eine Einstellung bzw. Nachstellung des Durchmessers des Werkzeuges 11 von Hand erfolgen, indem nach Lösen der Sicherungsschraube 52 die Einstellmutter 50 gedreht wird, die dann bei ihrer Schraubbewegung über den Mitnehmerstift 48 das Druckstück 47 in axialer Richtung mitnimmt, wodurch die Stange 25 und der Aufweitkörper ebenfalls axial verschoben werden.In addition to the tensioning device 42, the adapter 40 has an adjusting device 46 for the expansion body 24. The upper end of the rod 25 of the expansion body 24 is screwed into a pressure piece 47 which is in the bore of the body 45 is displaceable. A driver pin 48 extends through the pressure piece 47 and is in slots 49 is axially displaceable in the body 45, but secured against rotation. The driver pin runs with its ends in an inner groove of a feed nut 50 which is screwed onto a fine thread 51 on the body 45 is. The feed nut has an adjustment scale 52 and can be opposed by a locking screw 52 the body 45 of the adapter 40 are blocked. For this purpose, the locking screw 52 presses a threaded ring 53 away from the adjusting nut 50, so that tension and thus security occurs. Through the Adjusting device 46 can therefore adjust or readjust the diameter on adapter 40 of the tool 11 are done by hand by loosening the locking screw 52, the adjusting nut 50 is rotated, which then over during its screwing movement the driver pin 48 takes the pressure piece 47 in the axial direction, whereby the rod 25 and the Expander body can also be moved axially.

Der Adapter sorgt also nicht nur für eine Einspannung des Werkzeuges in einem Futter, das sicher und schnell an der Maschinenspindel angebracht werden kann, sondern sieht daran auch noch die Einstellvorrichtung vor. Es ist also gerade bei kleinen Werkzeugen nicht mehr nötig, den Spindelanschluß und vor allem die Einstellvorrichtung an dem Werkzeug selbst vorzusehen. Der Anschluß 41 des Adapters 40 kann beliebig ausgestaltet und auf den jeweiligen Anschluß der Werkzeugmaschine angepaßt sein. Dies ermöglicht es auch, das gleiche Werkzeug 11 in verschiedenen Maschinen zu verwenden. Obwohl die dargestellte Ausführungsform des Adapters sehr vorteilhaft ist, sind auch andere Spann- und/oder Einstellvorrichtungen möglich. So könnte beispielsweise statt der Spannvorrichtung 42 eine Bajonettverriegelung, ein Morse- oder Steilkegelanschluß o. dgl. vorgesehen sein. Die Einstellvorrichtung könnte wegen der feineren Einstellbarkeit auch mit einem Differentialgewinde arbeiten oder auch unmittelbar mit einem Gewinde auf der Stange 25 zusammenarbeiten. Für anders gestaltete Aufweitkörper, beispielsweise mit Nocken oder Drehsternen arbeitende Aufweitkörper, könnte dann beispielsweise eine mit einem Schneckenantrieb arbeitende Einstellvorrichtung vorgesehen sein.The adapter not only ensures that the tool is clamped in a chuck that is safe and can be quickly attached to the machine spindle, but also sees the setting device on it before. So it is no longer necessary, especially with small tools, the spindle connection and above all the Provide adjustment device on the tool itself. The connection 41 of the adapter 40 can be arbitrary designed and adapted to the respective connection of the machine tool. This also enables to use the same tool 11 in different machines. While the illustrated embodiment of the adapter is very advantageous, others are as well Clamping and / or adjustment devices possible. For example, instead of the clamping device 42, a Bayonet lock, a Morse or steep taper connection or the like. Be provided. The adjustment device could also work with a differential thread because of the finer adjustability or even directly cooperate with a thread on the rod 25. For differently designed expansion bodies, for example with cams or rotary stars working expander, could then, for example, one with a Worm drive working adjustment device may be provided.

In F i g. 4 ist eine Spannvorrichtung 42 dargestellt, die genau der in Fig. 3 dargestellten Spannvorrichtung entspricht. Sie ist jedoch am Ende einer Maschinenspindel 55 angeordnet, die drehbar und axial verschiebbar an einer Maschine 56 angeordnet ist, die in der Zeichnung mit strichpunktierten Linien schematisch angedeutet ist. Diese Maschine besitzt einen Dreh- und Vorschubantrieb für die Spindel 55, der dazu eingerichtet ist, die Spindel zu einem einzigen Zerspanungshub abwärts und danach wieder aufwärts zu bewegen. Diesem Zerspanungshub können sich noch einige Egalisierungshübe anschließen, während derer die Zerspanung nur noch außerordentlich gering ist. Das kann insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn die Vorbearbeitung der zu bearbeitenden Bohrung nicht sehr genau war. Der vorzugsweise regelbare Axialvorschub sollte im Verhältnis zu der ebenfalls regelbaren Drehgeschwindigkeit zumindest so einstellbar sein, daß der Axialvorschub ca. ein Zehntel bis ein Dreißigstel der wirksamen Umfangsgeschwindigkeit des Werkzeuges betragen kann.In Fig. 4 shows a clamping device 42 which is exactly the same as the clamping device shown in FIG is equivalent to. However, it is arranged at the end of a machine spindle 55 which is rotatable and axially displaceable is arranged on a machine 56, which is indicated schematically in the drawing with dash-dotted lines is. This machine has a rotary and feed drive for the spindle 55, which is set up for this purpose is to move the spindle down for a single machining stroke and then up again. This one Zerspanungshub can be followed by a few equalization strokes, during which the machining only is still extremely low. This can be particularly advantageous if the preprocessing of the to machining hole was not very accurate. The preferably adjustable axial feed should be in proportion to the likewise controllable rotational speed be at least adjustable in such a way that the axial feed is approx. one tenth to one thirtieth of the effective peripheral speed of the tool.

Die Spindel 55 hat eine innere Bohrung 57, in der der Übertragungsmechanismus einer Einstellvorrichtung 46' angeordnet ist. Die Einstellvorrichtung 46' besitzt ein Schrittschaltwerk 58, das in der Maschine 56 angeordnet und in der Zeichnung strichliert angedeutet ist. Dieses Schrittschaltwerk, das beispielsweise ein übliches Klinkenschaltwerk sein kann, dreht bei seiner Betätigung eine Einstellstange 59 schrittweise um kleine Beträge. Diese in der Bohrung 57 angeordnete Einstellstange dreht über ein Mitnehmerteil 60 den eigentlichen Einstellkörper 61, der an seinem einen Ende ein Gewinde 62 trägt, das mit einem Innengewinde in den Körper 14 des Werkzeuges 11, das in der Spannvorrichtung 42The spindle 55 has an inner bore 57 in which the transmission mechanism of an adjustment device 46 'is arranged. The setting device 46 ′ has a stepping mechanism 58 which is arranged in the machine 56 and is indicated by dashed lines in the drawing. This stepping mechanism, which is a common one, for example Can be ratchet mechanism, when it is actuated, an adjusting rod 59 rotates gradually by small Amounts. This adjusting rod arranged in the bore 57 rotates the actual adjusting rod via a driver part 60 Adjusting body 61, which has a thread 62 at its one end, which with an internal thread in the body 14 of the tool 11, which is in the clamping device 42

eingespannt ist, zusammenarbeitet. Die Drehung der Einstellstange 59 bewirkt also eine ebensolche Drehung des Einstellkörpers 61, der sich dabei mehr oder weniger weit in das Gewinde 62 hineinschraubt und mit seinem freien Ende auf die Stange 25 des Aufweitkörpers 24 drückt und diese axial verschiebt. Eine derartige Einstellvorrichtung ist auch bei einem Adapter entsprechend F i g. 3 möglich.is engaged, works together. The rotation of the adjusting rod 59 thus causes a similar rotation of the adjustment body 61, which is screwed more or less far into the thread 62 and with his presses the free end on the rod 25 of the expansion body 24 and moves it axially. Such an adjustment device is also in the case of an adapter according to FIG. 3 possible.

Das Schrittschaltwerk 58 ist in der Maschine derart angeordnet, daß es zwischen der Spindel 55 und der Einstellstange 59 wirksam wird, d. h. daß seine Drehung als eine Relativdrehung zwischen der Spindel 55 und der Einstellstange 59 wirksam wird. Das Schrittschaltwerk 58 kann auch unmittelbar ein Übertragungselement zwischen drehender und axialer Bewegung betätigen, so \ daß dann die in der Spindel geführte Übertragungsstange eine Axialverschiebung überträgt, oder das Schrittschaltwerk könnte auch unmittelbar eine Axialbewegung erzeugen. Bei einem durch Drehung wirksamen Aufweitkörper 24 braucht überhaupt kein Umsetzungsglied zwischengeschaltet zu werden. Das Schrittschaltwerk kann, da es ja nur während der Arbeitspausen betätigt wird, auch kontinuierlich und unter Umständen auch in verschieden großen Schritten betätigt werden.The indexing mechanism 58 is arranged in the machine in such a way that it becomes effective between the spindle 55 and the setting rod 59, that is to say that its rotation becomes effective as a relative rotation between the spindle 55 and the setting rod 59. The indexing mechanism 58 can also operate directly a transmission element between rotating and axial movement, so \ that then led in the spindle transmission rod transmits an axial displacement, or the indexing mechanism could also immediately generate an axial movement. In the case of an expanding body 24 which is effective through rotation, no conversion element at all needs to be interposed. Since it is only actuated during work breaks, the step switch mechanism can also be actuated continuously and, under certain circumstances, in steps of different sizes.

Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung ist die Talsache, daß während der Bearbeitung keinerlei Nachstellung oder Aufweitung des Werkzeugkörpers mehr notwendig ist. Wegen der erstaunlich hohen Standfestigkeit des Werkzeuges ist es auch nicht notwendig, das Werkzeug nach jeder Bearbeitung nachzustellen. Es sind vielmehr zahlreiche (bis zu 100) Bearbeitungsvorgänge mit dem Werkzeug durchzuführen, ohne daß sich das Fertigmaß um mehr als ein um ändert. Daher kann auch bei den meisten normalen Bearbeitungsvorgängen mil einer von Zeit zu Zeit vorgenommenen Handnachstellung, beispielsweise über eine Einstellvorrichtung 46 gearbeitet werden. Trotzdem kann es erwünscht sein, auch diese Nachstellung automatisch vorzunehmen, wozu auch die hohe Arbeitsgeschwindigkeit des Verfahrens nach der Erfindung Veranlassung gibt, da auch die zahlreichen Bearbeitungsvorgänge, die zwischen zwei Nachstellungen möglich sind, von dem Werkzeug in wenigen Minuten durchfiihrbar sind.A major advantage of the method according to the invention is the valley thing that during processing no readjustment or expansion of the tool body is necessary. Because of the astonishingly high Stability of the tool, it is also not necessary to readjust the tool after each processing. Rather, there are numerous (up to 100) machining processes to be carried out with the tool, without changing the finished size by more than one. Therefore, most normal machining operations may occur from time to time Manual readjustment can be carried out, for example, via an adjusting device 46. Still can it may be desirable to carry out this adjustment automatically, including the high working speed of the method according to the invention gives rise to, since the numerous machining operations that between two readjustments are possible, from which tools can be carried out in a few minutes.

Dementsprechend enthält die Maschine nach F i g. 4 eine nur schemalisch angedeutete Nachmeßeinrichtung 64. in der auf bekannte Weise die durch das Werkzeug 11 bearbeiteten Werkstücke nachgemessen werden. So kann beispielsweise in einer Bearbeitungstraße das Werkstück anschließend an seine Bearbeitung durch das Werkzeug 11 unter die Nachmeßeinrichtung 64 verschoben werden, die feststellt, ob das Fertigmaß innerhalb eines bestimmten Sollbereiches ist. Zeigt die Nachmeßeinrichtung 64 an, daß das Fertigmaß sich seiner Toleranzgrenze nähert, so gibt ein in der Nachmeßeinrichtung enthaltenes oder daran angeschlossenes Steuergerät über die Leitung 65 einen Impuls an das Schrittschaltwerk 58, das über die beschriebenen Mechanismen eine Nachstellung des Werkzeuges 11 bewirkt. Durch eine solche Nachmeßeinrichtung ist auch bei automatischen Bearbeitungsstraßen eine Anzeige von Werkzeugbeschädigungen durch Fremdkörper o. dgl. möglich. Die Nachmeßeinrichtung und das Schrittschaltwerk können in etwa so aufgebaut sein, wie es in der deutschen Auslegeschrift 19 50 111 beschrieben ist.Accordingly, the machine according to FIG. 4 an only schematically indicated remeasuring device 64. The workpieces machined by the tool 11 are remeasured in the known manner. So For example, the workpiece can then be processed in a processing line the tool 11 is moved under the re-measuring device 64 which determines whether the finished dimension is within a certain target range. Shows the verification device 64 indicates that the finished dimension is approaching its tolerance limit, a is entered in the re-measuring device contained or connected to it control device via the line 65 a pulse to the stepping mechanism 58, which adjusts the tool 11 via the mechanisms described. With such a remeasuring device, a display of Tool damage due to foreign bodies or the like is possible. The measuring device and the stepping mechanism can be constructed roughly as described in the German Auslegeschrift 19 50 111.

Das Verfahren kann auch mit Werkzeugen durchgeführt werden, die statt eines rohrförmigen Werkzeugkörpers mit unmittelbar darauf aufgebrachtem Schneidbelag den Schneidbelag auf gesonderten Körpern angebracht haben, von denen mehrere in Längsrichtung und/ oder am Umfang des Werkzeuges vorgesehen sind.The method can also be carried out with tools instead of a tubular tool body with the cutting coating applied directly to it, the cutting coating is attached to separate bodies have, of which several are provided in the longitudinal direction and / or on the circumference of the tool.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Method for honing cylindrical bores, with one at the same time the entire The circumference of the bore machining, diameter-adjustable honing tool, in which the honing tool is rotated and moved axially, machining up to a high surface quality the bore takes place and the bore first leads the honing tool, then under all-round radial Working pressure machined and finally without significant further chip removal is reworked under the guidance of the honing tool, characterized in that the Significant chip removal in a single axial cutting stroke of the prior to machining to the Finished dimension firmly set honing tool takes place and that the work steps of guiding, cutting and post-processing during this one machining stroke in the axial direction one after the other, temporally however, some of them can be carried out at the same time.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tool is substantially with his is moved through the hole and back again to the full length of the cutting lining.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that that following the single Zerspanungshub one or some equalization strokes without essential machining is carried out with the honing tool unchanged in its setting will.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the honing tool diameter as a function of a Re-measurement of the machined bore diameter is readjusted.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the honing operation is carried out with constant supply of cooling and cutting fluid.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the honing tool when machining with a peripheral speed below 100 m / min, preferably 20 to 30 m / min is rotated.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the honing tool when machining at a speed between one tenth and one thirtieth the peripheral speed of the honing tool is advanced axially.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the honing tool when machining at a speed of the order of 1 to 3 m / min is advanced axially.

9. Honing machine for performing the method according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is eo draws that it is a rotatable and for the implementation of a single machining stroke and possibly some equalization strokes can be moved back and forth to accommodate one before processing on one Finished dimension fixedly adjustable honing tool has designed spindle (55), which with an axial feed speed between one tenth and one thirtieth of the peripheral speed of the

Honing tool is drivable

10. Honing machine according to claim characterized that their one adjustment device (46) is assigned to expand the honing tool (11) can be actuated before or after the machining of workpieces (13) and the honing tool (11) blocked to a fixed diameter during machining

11. Honing machine according to claim 10, characterized that the setting device (46 ') is a step-by-step switch device (58) owns

12. Honing machine according to claim 10 or 11, characterized in that the adjusting device (46 ') can be actuated by a remeasuring device (64) for the machined workpieces (13)

13. Honing machine according to claim 11 or 12, characterized in that the stepping device (58) actuates a rotatable rod

14. Honing machine according to one of claims! 0 to 13, characterized in that the adjusting device (46) on an adapter (40) with a receptacle or clamping device (42) for the honing tool (11) is arranged.