DE3734531A1

DE3734531A1 - STEAM DEGREASING PROCESS

Info

Publication number: DE3734531A1
Application number: DE19873734531
Authority: DE
Inventors: Herman Boer-Rookhuizen; Willem Gerrit Ijzerman
Original assignee: METALAS HOLLAND BV
Current assignee: METALAS HOLLAND BV
Priority date: 1987-01-09
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1988-07-21
Also published as: DE3875981T2; EP0276876B1; DE3875981D1; NL8700037A; EP0276876A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entfetten von Gegenständen in einem gesättigten Dampf eines Lösungsmittels, in den die Gegenstände mit einer Temperatur niedriger als die Temperatur des Dampfes eingebracht werden, den man auf dem Gegenstand kondensieren läßt, wonach das so gebildete Kondensat vom Gegenstand herabtropft, wobei das Fett, der Schmutz und dergleichen mitgenommen und der Gegenstand gereinigt wird und einen Dampfentfetter in Form eines Kastens zum Entfetten von mit Fett, Öl oder dergleichen verunreinigten Gegenständen, in dem sich Dampf eines Entfettungslösungsmittels als Kondensat auf dem relativ kalten, zu reinigenden Gegenstand niederschlägt, mit einer Flüssigkeitskammer, in der das Lösungsmittel als Flüssigkeit aufbewahrt wird, Heizungsmitteln, um die Flüssigkeit in Dampf umzuwandeln und einer Dampfkammer, in der die Entfettung des Gegenstandes stattfindet.The invention relates to a method for degreasing objects in a saturated vapor of a solvent, in the objects with a temperature lower than that Temperature of the steam that is on the Can condense object, after which the condensate thus formed dripping from the object, the fat, dirt and the like taken away and the object is cleaned and a steam degreaser in the form of a box for degreasing objects contaminated with grease, oil or the like, in which vapor of a degreasing solvent forms as condensate on the relatively cold object to be cleaned, with a liquid chamber in which the solvent is kept as liquid, heating means to the liquid convert to steam and a steam chamber in which the degreasing of the object takes place.

Bisher werden Metallprodukte, welche während des Herstellungsprozesses oder dergleichen mit Ölen, Fetten, Schmiermitteln, Emulsionen oder Schmutz bedeckt sind, am Ende des Herstellungsprozesses oder dergleichen, bevor sie einem folgenden Bearbeitungsprozeß (z. B. Ätzen, Verchromen, Lackieren, usw.) unterzogen werden, fettfrei gemacht, also dadurch entfettet, daß sie in einen an der Oberseite offenen Kasten eingebracht werden, in dem sich Dampf eines bei normalem atmosphärischem Druck siedenden Entfettungsmittels oder Lösungsmittels befindet, der im unteren Bereich des Kastens- oder Dampfentfetters als flüssige Phase vorliegt.So far, metal products are used during the manufacturing process or the like with oils, greases, lubricants, Emulsions or dirt are covered at the end of the manufacturing process or the like before going through a subsequent machining process (e.g. etching, chrome plating, painting, etc.) are made fat-free, that is degreased by the fact that put them in a box open at the top in which steam is one at normal atmospheric Pressure boiling degreasing agent or solvent, that in the lower area of the box or steam degreaser as liquid phase is present.

Der zu entfettende Gegenstand ist kälter als der Dampf, so daß der Dampf am Gegenstand kondensiert. Mit dem Abtropfen des Kondensats wird das darin aufgelöste Fett, der Schmutz und dergleichen mitgenommen und in dieser Weise die Oberfläche des Gegenstandes gereinigt.The object to be degreased is colder than the steam, so that the vapor condenses on the object. With the draining of the Condensate becomes the fat, dirt and dissolved in it the same taken and in this way the surface of the Object cleaned.

Passende Lösungsmittel für diesen Zweck sind:Suitable solvents for this purpose are:

Um dafür zu sorgen, daß beim Arbeiten mit einem "offenen" Kasten kein Lösungsmitteldampf in den Raum außerhalb des Dampfentfetters entweicht, wurde der Dampf im oberen Teil des Kastens gekühlt, so daß sich im Dampfraum eine ziemlich stabile Dampfschicht oberhalb des Flüssigkeitsraums bildete. Der wenige Dampf, der dennoch nach der Umgebund entweichen konnte - vornehmlich beim Ein- und Ausführen der entfetteten Gegenstände in den und aus dem Dampfentfetter - war unter den damals herrschenden Vorschriften die Umweltbelästigung betreffend vernachlässigbar.To ensure that when working with an "open" box no solvent vapor in the room outside the steam degreaser escaped, the steam was in the upper part of the box cooled, so that there is a fairly stable vapor layer in the vapor space formed above the liquid space. The little steam which could nevertheless escape to the surroundings - primarily when entering and exiting the degreased objects in and from the steam degreaser - was under the then prevailing regulations negligible regarding environmental pollution.

In Deutschland sind neuerdings strengere Vorschriften bezüglich des Schutzes der Umwelt gegen schädliche Dämpfe und Gase in Kraft getreten, während in den Niederlanden derzeit noch die alten Regeln gültig bleiben.In Germany there have recently been stricter regulations regarding protecting the environment against harmful vapors and gases in Came into force, while in the Netherlands the old rules remain valid.

Durch diese Tatsache ist der Dampfentfetter mit offenem Kasten in Deutschland unzulässig geworden. Des weiteren bestehen Bedenken gegen den bisherigen Dampfentfettungsprozeß bei Gebrauch von TRI als Lösungsmittel, da der Verdacht besteht, daß dieses Lösungsmittel krebserregend ist. Due to this fact, the steam degreaser is open box has become illegal in Germany. There are also concerns against the previous steam degreasing process in use of TRI as a solvent, since it is suspected that this Solvent is carcinogenic.

Alle bisher in Betrieb genommenen Dampfentfetter müssen umgebaut werden, wobei TRI als Lösungsmittel in neuen Dampfentfettern hinfällig wird.All previously used steam degreasers have to be converted using TRI as a solvent in new steam degreasers becomes obsolete.

Die Anmelderin hat hierzu ein neues Verfahren und eine neue Vorrichtung aufgrund folgender Überlegungen entwickelt: Will man in einem geschlossenen Dampfentfetter unter atmosphärischem Druck entfetten, so muß die im Entfetter anwesende Luft, die mit Lösungsmitteldampf gemischt und daher verunreinigt ist, jedes Mal am Ende einer Arbeitsrunde abgeführt und gereinigt werden. Hat das Lösungsmittel bei der Betriebstemperatur einen Dampfdruck von 1 bar, so muß die gesamte Luft im Dampfraum immer am Anfang jedes Entfettungsvorgangs evakuiert werden, was energietechnisch unerwünscht ist.To this end, the applicant has a new procedure and a new one Device developed based on the following considerations: Will one in a closed steam degreaser under atmospheric To degrease pressure, the air present in the degreaser, the mixed with solvent vapor and therefore contaminated, removed and cleaned every time at the end of a working round will. The solvent has one at the operating temperature Steam pressure of 1 bar, so all the air in the steam room always be evacuated at the beginning of each degreasing process is undesirable in terms of energy technology.

Das neue Verfahren der Anmelderin geht von einer Entfettung der Gegenstände in einem (gesättigten) Gemisch von Luft und Lösungsmitteldampf aus, wobei die Temperatur merkbar niedriger als die Siedetemperatur des Lösungsmittels ist.The applicant's new process is based on degreasing the objects in a (saturated) mixture of air and Solvent vapor, the temperature being noticeably lower than the boiling point of the solvent.

Wahl des Lösungsmittels: Die Frage, die sich dann erhebt ist: Welches Lösungsmittel kann man hierbei benutzen? In der Vergangenheit geschah das Dampfentfetten normalerweise in einem gesättigten Dampf von PER (121°C), TRI (87°C), 1.1.1-Trichloräthan (74°C) oder Methylenchlorid (40°C). Die Wahl des Lösungsmittels hängt vielfach von dem Oberflächen/Gewichtsverhältnis der zu entfettenden Materialien ab. Obwohl PER eine ausgezeichnete Entfettungskapazität hat, wird dieses Mittel wegen der hohen Siedetemperatur ausschließlich in jenen Fällen gebraucht, wo wegen des Oberflächen/Gewichtsverhältnisses eine lange Aufwärmzeit nötig ist. In den meisten Fällen jedoch genügt eine Entfettung bei Temperaturen bis ungefähr 80°C, weshalb man sich entweder für TRI oder für 1.1.1 TRI entschied.Choice of solvent: The question that then arises is: Which solvent can you use? In the past Steam degreasing usually happened in one saturated steam from PER (121 ° C), TRI (87 ° C), 1.1.1-trichloroethane (74 ° C) or methylene chloride (40 ° C). The choice of Solvent often depends on the surface / weight ratio of the materials to be degreased. Although PER one has excellent degreasing capacity, this remedy because of the high boiling temperature only in those cases used where a because of the surface / weight ratio long warm-up time is necessary. In most cases, however, it is sufficient degreasing at temperatures up to about 80 ° C, which is why you chose either TRI or 1.1.1 TRI.

Muß eine Zurückgewinnung des Lösungsmittels z. B. mit einem aktiven Kohlefilter, das mit Wasserdampf regeneriert wird, stattfinden, so fällt 1.1.1-Trichloräthan wegen der Instabilität bei Berührung mit Wasser ab. Die Verdampfungswärme von PER ist niedriger als die der anderen Lösungsmittel. Weil die Verdampfungswärme der bei Kondensation freikommenden Wärme gleich ist, wird bei Gebrauch von PER mehr Dampf kondensieren, bevor eine bestimmte Temperatur erreicht ist, als bei Gebrauch von beispielsweise TRI. Jene Mengen Kondensat ist mitbestimmend für die Entfettungskapazität. Überdies hat PER wegen seines hohen Siedepunktes bei Raumtemperatur einen sehr niedrigen Dampfdruck, wodurch die Emission leichter vermieden werden kann. Auf diese Weise kann man durch Zuführung von PER-Dampf an die Entfettungsinstallation ein PER-Luftgemisch mit z. B. einer Temperatur von ungefähr 80°C erzeugen. Bei dieser Temperatur beträgt der Dampfdruck von PER nur ungefähr 0,25 bar, so daß noch immer ein Luftdruck von 0,75 bar im Entfettungsraum vorliegt. Man arbeitet in befriedigender Weise in einem Temperaturbereich von 40 bis 90°C.Must recover the solvent e.g. B. with an active Carbon filter that is regenerated with water vapor, so 1.1.1-trichloroethane falls due to instability Contact with water. The heat of vaporization from PER is lower than that of the other solvents. Because the heat of vaporization equal to the heat released during condensation If you use PER, more steam will condense before a certain temperature is reached than when using for example TRI. The amount of condensate is a determining factor for the degreasing capacity. Furthermore, PER has because of its high boiling point at room temperature a very low vapor pressure, making it easier to avoid the emission. In this way you can add PER steam to the Degreasing installation a PER air mixture with e.g. B. one Generate a temperature of approximately 80 ° C. At this temperature the vapor pressure of PER is only about 0.25 bar, so that there is still an air pressure of 0.75 bar in the degreasing room. One works satisfactorily in a temperature range from 40 to 90 ° C.

Weil das PER-Luftgemisch bei dieser Temperatur gesättigt ist, wird das PER auf dem kalten Werkstück kondensieren, so daß eine Reinigung des Werkstückes stattfindet. Das Kondensat fließt zusammen mit dem Schmutz von dem Werkstück ab. Nach der Reinigung wird das PER-Luftgemisch abgesaugt und frische Luft zugeführt. Mittels der zugeführten Luft wird das an der Werkstückoberfläche anhaftende PER verdampfen und auch als PER-Luftgemisch abgeführt werden. In einer Trennungsinstallation wird das PER wieder von der Luft getrennt. Somit ist das Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß man das Verfahren während des eigentlichen Entfettungsprozesses in einem abgeschlossenen Raum ausführt, den man nach dem Entfetten und nach einer Anzahl anderer Handlungen, nach der Umgebung öffnet, für das Ausladen und wieder Einladen von Gegenständen, und daß man das Verfahren während des eigentlichen Entfettungsprozesses in einem abgeschlossenen Raum ausführt, den man nach dem Entfetten und nach einer Anzahl anderer Handlungen für das Ausladen und wieder Einladen von Gegenständen zur Umgebung hin öffnet, in welchem Raum sich eine Mischung von Luft und gesättigtem Lösungsmitteldampf befindet, wobei man bei einer Temperatur arbeitet, die niedriger ist als der normale Siedepunkt des Lösungsmittels, aber höher als die Temperatur ist, mit der die zu entfettenden Gegenstände in den Kondensationsraum gebracht werden, wobei nach dem Entfettungsprozeß das Luft- Dampfgemisch abführt und die beiden Bestandteile des Gemisches durch Kühlung getrennt werden, die benutzte Luft, praktisch lösungsmittelfrei, in die Außenatmosphäre abgeführt wird, und Frischluft sowie gegebenenfalls eine neue Ladung von Gegenständen eingeladen wird, indem man den abgeschlossenen Raum zur Umgebung hin öffnet, daß weiterhin der abgetrennte Lösungsmitteldampf nach Kondensation in einen Flüssigkeitsraum zurückgeführt wird, in dem sich der Vorrat an Lösungsmittel in flüssiger Form befindet.Because the PER air mixture is saturated at this temperature, the PER will condense on the cold workpiece so that the workpiece is cleaned. The condensate flows along with the dirt from the workpiece. After cleaning the PER air mixture is extracted and fresh air is supplied. This is done on the workpiece surface by means of the supplied air Adhesive PER evaporate and also as a PER air mixture be dissipated. In a separation installation the PER separated from the air again. So that's the procedure according to the invention, characterized in that the method during the actual degreasing process in one locked space that you have after degreasing and after a number of other actions, after the environment opens up, for unloading and reloading objects, and that the procedure during the actual degreasing process in a closed room, which one executes after the Degrease and after a number of other unloading actions and reloading objects to the surroundings opens in which room there is a mixture of air and saturated Solvent vapor is located, with one Temperature works, which is lower than the normal boiling point of the solvent, but is higher than the temperature with the objects to be degreased in the condensation chamber are brought, whereby after the degreasing process the air Steam mixture discharges and the two components of the mixture be separated by cooling, the air used, practical solvent-free, is discharged into the outside atmosphere, and Fresh air and, if necessary, a new load of items by inviting the locked room to the Environment opens up that the separated solvent vapor continues returned to a liquid space after condensation is in which the stock of solvent is in liquid Shape.

Bei einer ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung arbeitet man mit PER als Lösungsmittel mit einem PER-Luftgemisch in einem derartigen Verhältnis, daß ein Entfettungsmedium gebildet wird, das bei einer viel niedrigeren Temperatur als der normale Siedepunkt von PER und zwar zwischen 40° und 90°C vorliegt.In a first embodiment works according to the invention one with PER as a solvent with a PER air mixture in such a ratio that a degreasing medium is formed that is at a much lower temperature than normal The boiling point of PER is between 40 ° and 90 ° C.

Gemäß einer weiteren Maßnahme der Erfindung wird nach der Kühlung das Gasgemisch etwas aufgewärmt, um eine zu starke Kondensation von Wasserdampf zu vermeiden.According to a further measure of the invention, after cooling the gas mixture warmed up a bit to cause excessive condensation to avoid water vapor.

Die Erfindung bezieht sich gleichfalls auf einen Dampfentfetter in Form eines Kastens zum Entfetten von mit Fett, Öl oder dergleichen verunreinigten Gegenständen, in dem sich der Dampf eines Entfettungslösungsmittels als Kondensat auf den relativ kalten zu reinigenden Gegenstand niederschlägt, bestehend aus: einer Flüssigkeitskammer, in der das Lösungsmittel als Flüssigkeit bewahrt wird; Heizungsmittel, um die Flüssigkeit in Dampf umzuwandeln; einer Dampfkammer, in der die Entfettung des Gegenstandes stattfindet, dadurch gekennzeichnet, daß der Kasten während des Entfettungsprozesses schließbar ist; daß die Flüssigkeitskammer von der Dampfkammer getrennt ist; daß die Flüssigkeitskammer über eine abschließbare Leitung mit der Dampfkammer verbunden ist, daß Mittel vorhanden sind, um die Temperatur in der Dampfkammer auf eine Temperatur - niedriger als der Siedepunkt des Lösungsmittels - einzustellen, daß Mittel vorhanden sind, um das Dampf-Luftgemisch nach dem Entfettungsprozeß einem Kühler zuzuführen, der in dem Temperaturbereich unterhalb der Raumtemperatur wirksam ist, so daß der größte Teil des Dampfes kondensiert, und daß Mittel vorhanden sind, um das übrigbleibende Dampf-Luftgemisch durch ein aktives Kohlefilter hindurchzuführen, wonach dasjenige, was in die Atmosphäre entweicht - auch unter den neuen strengeren Gesetzen - vernachlässigbar ist.The invention also relates to a steam degreaser in the form of a box for degreasing with fat, oil or the like contaminated objects in which the steam of a degreasing solvent as a condensate to the relative precipitates cold object to be cleaned, consisting of: a liquid chamber in which the solvent is a liquid is preserved; Heating means to vaporize the liquid convert; a steam chamber in which the degreasing of the Subject takes place, characterized in that the Box is lockable during the degreasing process; that the Liquid chamber is separated from the steam chamber; that the Liquid chamber via a lockable line with the steam chamber is connected that means are available to the temperature in the steam chamber to a temperature - lower than that Boiling point of the solvent - adjust that means are present are to the steam-air mixture after the degreasing process a cooler that is in the temperature range below the room temperature is effective so that most of the Steam condenses, and that means are available to make up for the remaining Passing the steam-air mixture through an active carbon filter after which what escapes into the atmosphere - even under the new, stricter laws - negligible is.

Von den drei brauchbaren Lösungsmitteln wählt man vorzugsweise PER, in welchem Falle die Betriebstemperatur während des Prozesses auf 80°C eingestellt werden kann, die deutlich unterhalb des normalen Siedepunktes von PER ist. Der partielle Druck von PER ist dann 0,25 bar und außerhalb des Dampfentfetters ist der Kühler im Temperaturbereich von +10 bis -20°C wirksam. Die Vorteile dieses Verfahrens gegenüber der "normalen Dampfentfettung" sind:The three solvents which can be used are preferably chosen PER, in which case the operating temperature during the process can be set to 80 ° C, which is significantly below of the normal boiling point of PER. The partial pressure PER is then 0.25 bar and outside the steam degreaser the cooler is effective in the temperature range from +10 to -20 ° C. The advantages of this method compared to "normal steam degreasing" are:

a) By setting the temperature in the degreaser the amount of condensate depending on the pollution the workpiece to be regulated;
b) the amount of air that is removed during greasing must be smaller;
c) the secretion of the solvent with a high boiling point from air is easier. This method combines the Advantages of low boiling point solvents with the advantages of high boiling point solvents;
d) in that the heat transfer coefficient of Solvent / air mixture is smaller than that of Solvent vapor, condensation occurs along the whole workpiece surface and adverse effects the conventional steam degreaser, in which the workpiece is cleaned from the bottom, so that later dirty condensate always flowing from above the cleaned surface is contaminated again, will not occur.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der anliegenden Zeichnung näher erklärt. Dabei zeigt die einzige Figur eine bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung.The invention is described below with reference to the accompanying drawing explained in more detail. The single figure shows a preferred embodiment of the device according to the invention.

Der Dampfentfetter besteht aus einem Raum 2, in dem die zu entfettenden Gegenstände auf einem Traggitter 21 aufgestellt werden. Die Türen 3 werden geschlossen, so daß der Entfettungsprozeß sich in einem geschlossenen Kasten 19 vollzieht. Unter dem Gitter 21 befindet sich der PER-Auffang- und Vorratsraum 5, in den das während des Entfettens gebildete Kondensat über ein Absperrventil 4 zurückfließt. Von dem PER-Vorratsraum 5 her fließt abgekühlte PER-Flüssigkeit über ein Absperrventil 22 zu der Verdampfungskammer 6, in der das PER zur Verdampfung gebracht wird. Der saubere PER-Dampf (mit einer Temperatur von 121°C) wird nun über ein weites Steigrohr 7 in den oberen Teil des Dampfraumes 2 gebracht, wodurch sich in diesem Raum ein Luft/PER-Dampfgemisch bildet. Der gewünschte Dampfpunkt wird mit Hilfe von in der Dampfkammer 2 angebrachten Temperatureinstellmitteln 28 in einem Temperaturbereich von 40 bis 90°C eingestellt. Der PER-Dampf kondensiert auf den zu entfettenden Gegenständen, wodurch diese Gegenstände allmählich aufgewärmt werden. Wenn die Temperatur bis auf 80°C gestiegen ist, hat das Luft/PER-Gemisch eine Konzentration von ungefähr 2 kg PER/m³ erreicht und der Entfettungsvorgang ist abgeschlossen. Die Erwärmung wird gestoppt. Die Türen 3 bleiben geschlossen.The steam degreaser consists of a room 2 , in which the objects to be degreased are placed on a support grid 21 . The doors 3 are closed so that the degreasing process takes place in a closed box 19 . The PER collecting and storage space 5 is located under the grid 21 , into which the condensate formed during degreasing flows back via a shut-off valve 4 . Cooled PER liquid flows from the PER storage space 5 via a shut-off valve 22 to the evaporation chamber 6 , in which the PER is vaporized. The clean PER steam (with a temperature of 121 ° C.) is now brought into the upper part of the steam chamber 2 via a wide riser pipe 7 , whereby an air / PER steam mixture forms in this room. The desired steam point is set in a temperature range from 40 to 90 ° C. with the aid of temperature setting means 28 installed in the steam chamber 2 . The PER steam condenses on the objects to be degreased, which gradually warms them up. When the temperature has risen to 80 ° C, the air / PER mixture has reached a concentration of approximately 2 kg PER / m³ and the degreasing process is complete. The heating is stopped. The doors 3 remain closed.

Über einen Absaugventilator 8 und ein Absperrventil 23 wird das Luft/Dampfgemisch im Kasten 19 einer Tiefkühlinstallation 9 geführt, in der das Gemisch aus dem Kasten 19 gekühlt wird, bis ein ökonomisches Gleichgewicht zwischen Kühlung und effektivem Gebrauch eines aktiven Kohlefilters 12 erreicht wird. Hierbei kondensiert der PER-Dampf, wobei das Kondensat über eine Leitung 14 zur Vorratskammer 5 zurückfließt.Via a suction fan 8 and a shut-off valve 23 , the air / steam mixture is guided in the box 19 of a freezer installation 9 , in which the mixture from the box 19 is cooled until an economic balance between cooling and effective use of an active carbon filter 12 is reached. The PER vapor condenses here, the condensate flowing back to the storage chamber 5 via a line 14 .

Um eine zu starke Kondensation von Wasserdampf, der immer im Luft/Lösungsmitteldampfgemisch anwesend ist, zu vermeiden, wird der Gasstrom nach der Tiefkühlung im Kühler 9 über eine Leitung 24 einem zweiteiligen Kondensator 10 zugeführt, in dessen ersten Teil 10 a das Gemisch wieder etwas aufgewärmt wird. Die ein wenig erwärmte Luft verläßt den Kondensatorraum 10 a über die Leitung 16 und strömt in den Dampfentfettungsraum 2 aus. Die Kombination von Kondensator 10, Verdampfer 9 und Kompressor 11 bildet eine "Wärmepumpe" 20. Der zweite Teil 10 b des Kondensators 10 dient dazu, die Wärmebilanz zwischen dem Dampf/ Luftstrom und der zugeführten Energie der "Wärmepumpe" in Gleichgewicht zu bringen. Das zuviel an zugeführter Energie wird mit Hilfe eines Kühlventilators 26 abgeführt. Nachdem in dieser Weise die Konzentration von PER im Luft/Dampfgemisch bis zu ungefähr 12 mg/m³ reduziert worden ist, wird der Entfetter 19 mittels Absaugens, welche über eine Leitung 17 und ein aktives Kohlefilter 12 die Luft herausbringt, einigermaßen auf Unterdruck gehalten. Wegen der Kombination von Konzentration und Temperatur kann dieses Kohlefilter 12 klein gehalten werden. Die Türen 3 können nun geöffnet werden und die entfetteten Gegenstände 1 aus dem Entfetter 19 herausgenommen werden. Wegen der sehr niedrigen Konzentration von PER-Dampf im Entfetter und des darin herrschenden leichten Unterdrucks werden keine PER-Dämpfe in den Betriebsraum eintreten.In order to avoid excessive condensation of water vapor, which is always present in the air / solvent vapor mixture, the gas stream after freezing in the cooler 9 is fed via a line 24 to a two-part condenser 10 , in the first part 10 a of which the mixture is warmed up again somewhat becomes. The slightly warmed air leaves the condenser chamber 10 a via line 16 and flows into the steam degreasing chamber 2 . The combination of condenser 10 , evaporator 9 and compressor 11 forms a "heat pump" 20 . The second part 10 b of the condenser 10 serves to balance the heat balance between the steam / air flow and the energy supplied by the "heat pump". The excess energy supplied is dissipated with the aid of a cooling fan 26 . After the concentration of PER in the air / steam mixture has been reduced in this way up to approximately 12 mg / m 3, the degreaser 19 is kept to a somewhat negative pressure by means of suction, which brings the air out via a line 17 and an active carbon filter 12 . Because of the combination of concentration and temperature, this carbon filter 12 can be kept small. The doors 3 can now be opened and the degreased objects 1 can be removed from the degreaser 19 . Due to the very low concentration of PER steam in the degreaser and the slight negative pressure prevailing in it, no PER steam will enter the operating room.

Claims

1. A method for degreasing objects in a saturated vapor of a solvent, in which the objects are introduced at a temperature lower than the temperature of the steam which is allowed to condense on the object, after which the condensate thus formed drips off the object, whereby the fat , the dirt and the like are taken along and the object is cleaned, characterized in that the process is carried out during the actual degreasing process in a closed room, which is carried out after degreasing and after a number of other actions for unloading and reloading objects into the environment opens in which room there is a mixture of air and saturated solvent vapor, working at a temperature which is lower than the normal boiling point of the solvent, but higher than the temperature at which the objects to be degreased are brought into the condensation room be, according to d em degreasing process removes the air-steam mixture and the two components of the mixture are separated by cooling, the used air, practically solvent-free, is discharged into the outside atmosphere, and fresh air and, if necessary, a new load of objects is invited by moving the closed space to the environment out opens that the separated solvent vapor after condensation is returned to a liquid space in which the supply of solvent is in liquid form.

2. The method according to claim 1, characterized in that one - at PER as a solvent - with a PER air mixture works in such a ratio that a Degreasing medium, at a much lower temperature than the normal boiling point of PER is formed, namely between 40 ° and 90 ° C.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after cooling the gas mixture is warmed up a bit, to avoid excessive condensation of water vapor.

4. Steam degreaser in the form of a box for degreasing objects contaminated with grease, oil or the like, in which steam of a degreasing solvent condenses on the relatively cold object ( 1 ) to be cleaned, with a liquid chamber ( 5 ) in which the Solvent is kept as a liquid, heating means ( 6 ) for converting the liquid into steam and a steam chamber ( 2 ) in which the degreasing of the object takes place, characterized in that the box ( 19 ) is closable during the degreasing process; that the liquid chamber ( 5 ) is separated from the steam chamber; that the liquid chamber is connected via a lockable line ( 7 ) to the steam chamber ( 2 ), that means ( 28 ) are present to adjust the temperature in the steam chamber ( 2 ) to a temperature - lower than the boiling point of the solvent - that Means ( 8, 23 ) are provided to supply the steam-air mixture after each degreasing process to a cooler ( 9 ) which is effective in the temperature range below room temperature so that most of the steam condenses and means are provided to pass the remaining steam-air mixture through an active carbon filter ( 12 ), after which that which escapes into the atmosphere - even under the new, more stringent laws - is negligible.