DE3734156C2

DE3734156C2 - Two flap closure

Info

Publication number: DE3734156C2
Application number: DE3734156A
Authority: DE
Inventors: John R Hickman; Craig C Weidman
Original assignee: Weatherchem Corp
Current assignee: Weatherchem Corp
Priority date: 1986-10-17
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 2002-10-17
Anticipated expiration: 2007-10-10
Also published as: CA1245601A; GB2197857A; US4693399A; DE3734156A1; GB2197857B; FR2605294B1; GB8724197D0; FR2605294A1

Description

Die Erfindung befaßt sich mit Verschlüssen für Behälter und insbesondere mit spritzgegossenen Kunststoffverschlüs sen, die gelenkig vorgesehene, wieder verschließbare Klap pen haben.The invention is concerned with closures for containers and especially with injection molded plastic closures sen, the hinged flap that can be closed again have pen.

Schüttel- und Entnahme-Verschlüsse zur Ausgabe von Zutaten bzw. Gewürzen u. dgl. sind allgemein auf diesem Gebiet be kannt. Typischerweise haben derartige Verschlüsse die Form von runden Kappen, die zwei halbkreisförmige oder etwa halbkreisförmige Klappen haben. Eine Klappe verschließt und öffnet selektiv eine Mehrzahl von relativ kleinen Öffnungen zum Schütteln oder Sieben eines gießfähigen Erzeugnisses beim Austritt aus dem Behälter. Die andere Klappe ver schließt und öffnet selektiv eine relativ große Öffnung in der Kappe, die dazu verwendet wird, ein Erzeugnis aus dem Behälter, beispielsweise mit Hilfe eines Löffels, zu entneh men. Häufig umfaßt die Kappe einen mit Innengewinde ver sehenen unteren Rand, der mit Gewindegängen an der Ausgabe öffnung eines Behälters zusammenarbeitet, um den Verschluß am Behälter festzulegen. Shake and removal closures for dispensing ingredients or spices and. The like are general in this area known. Typically, such closures have the shape of round caps that are two semicircular or about have semicircular flaps. A flap closes and selectively opens a plurality of relatively small openings for shaking or sieving a pourable product when exiting the container. The other flap ver selectively closes and opens a relatively large opening in the cap used to make a product from the Containers, for example using a spoon, can be removed men. Often the cap includes an internally threaded cap seen bottom, the one with threads on the output Opening a container works together to close the closure to be fixed on the container.

Aus US 31 40 019 ist beispielsweise eine Ausgabeeinheit mit einer Schüttel- und einer Löffelseite bekannt, bei der ein Sehnenbereich zwischen den Seiten vorgesehen ist, so daß jede Seite eine eigene zugeordnete Klappe hat, die an dem Steg schwenkbar befestigt ist. Die eine Klappe an der Schüttelseite ist derart angeordnet, daß sie relativ kleine Öffnungen der Schüttelseite zu verschließen vermag; die andere Klappe ist an der anderen Seite derart angeordnet, daß die relativ große Öffnung zum Einführen eines Löffels oder dergleichen, geöffnet oder geschlossen werden kann.An output unit is, for example, from US 31 40 019 known with a shaking and a spoon side, in which a tendon area is provided between the sides, so that each side has its own associated flap, the the web is pivotally attached. One flap on the Shake side is arranged so that it is relative can close small openings on the shaking side; the other flap is like that on the other side arranged that the relatively large opening for insertion a spoon or the like, opened or closed can be.

Jedoch ist bei gewissen Schüttel- und Entnahme-Verschlüssen der vorste hend beschriebenen Art die für die Entnahme mittels eines Löffels bestimmte Öffnung auf weniger als die Hälfte der Ausgabeöffnung des Behälters beschränkt. Diese beschränkte Größe kann unter gewissen Umständen unzweckmäßig sein, wie z. B. bei Handelsgeschäften und Einrichtungen, bei denen re lativ große Löffel, wie bei einem Koch, zur Anwendung kom men. Eine weitere heikle Schwierigkeit bei den Schüttel- und Entnahme-Verschlüssen ergibt sich im Hinblick auf die Hersteller dadurch, daß der Verschluß zum Unrundwerden neigt oder sich in ovaler Form verfestigt, wenn er aus der Form entnommen wird. Die Ursache für diese Ovalizität ist die feh lende Symmetrie der Kappe infolge des Fehlens einer Kunst stoffvorratsmenge auf jener Verschlußseite, an der die Ent nahmeöffnung vorhanden ist und es ist eine beträchtliche vorrätige Menge auf der anderen Seite vorhanden, die die klei nen Schüttelöffnungen umgibt. Infolge der Unsymmetrie der Kunststoffmasse ist auch das Wärmeschrumpfverhalten ungleich förmig. Die sich hierbei ergebende Ovalizität kann zu einem Ablösen von dem Behälter und zu einem ungefälligen Aussehen des Verschlußes führen, und ferner können sich Schwierigkei ten bei automatischen Behälterverschlußanbringungsmaschinen ergeben, so daß es schwierig wird, eine zuverlässige Abdich tung mit der Ausgabeöffnung des Behälters zu erzielen. Ferner ergeben sich zunehmend Schwierigkeiten beim zuverlässigen Feststellen der Klappen in ihren Schließstellungen. Im all gemeinen ist bei dieser Problematik die Neigung vorhanden, daß sich die Schwierigkeiten verstärken, wenn die Abmessun gen der Löffelöffnung auf Kosten des Kappenbereiches für die Schüttelöffnungen vergrößert werden. Bei einigen üblichen Verschlüssen wurde ein Steg an der Löffelklappe parallel zum Gelenk vorgesehen, der dazu dient, die Klappe zu versteifen und die Dichtwirkung der Löffelöffnung zu vergrößern. Dieser Steg bzw. diese Rippe kann den Nachteil einer Behinderung des Zugangs zu der Löffelöffnung mit sich bringen und es kann hierdurch die effektive Größe der Löffelöffnung verkleinert werden.However, the first is with certain shake and removal closures hend described type for the removal by means of a Spoon's specific opening to less than half of the Limited output opening of the container. This limited Size may be inappropriate under certain circumstances, such as z. B. in commercial transactions and facilities where re relatively large spoons, like a cook's, to use men. Another delicate difficulty with the shaking and removal closures arises with regard to the Manufacturer in that the closure tends to become out of round or solidified into an oval shape when out of shape is removed. The reason for this ovality is feh lending symmetry of the cap due to the lack of art Quantity of material on the closure side on which the Ent opening is present and it is a sizeable one Quantity available on the other hand, which the small surrounding shaking openings. Due to the asymmetry of the Plastic mass is also the heat shrink behavior uneven shaped. The resulting ovality can lead to a Detach from the container and give it an unobtrusive appearance of the closure, and further difficulties can arise ten with automatic container closure application machines result, so that it becomes difficult to get a reliable seal to achieve with the outlet opening of the container. Further difficulties arise with the reliable Lock the flaps in their closed positions. In all there is a general tendency towards this problem, that the difficulties increase when the dimensions spoon opening at the expense of the cap area for the Shake openings are enlarged. With some common ones A web was closed on the spoon flap parallel to the Joint provided, which serves to stiffen the flap and to increase the sealing effect of the bucket opening. This Web or this rib can have the disadvantage of a disability of access to the bucket opening and it can this reduces the effective size of the bucket opening become.

Die Erfindung zielt darauf ab, einen Kunststoffschüttel- und Löffelöffnungsverschluß bereitzustellen, bei dem die vorstehend beschriebenen Nachteile und Schwierigkeiten über wunden sind.The invention aims to provide a plastic shaker and To provide a spoon opening closure in which the above disadvantages and difficulties described above are sore.

Insbesondere gilt es, die negativen Auswirkungen einer beim Spritzgießen herstellungstechnisch bedingten Deformation der Verschlusskappe zu vermeiden und dennoch eine große Öffnung zum Einführen eines Entnahmelöffels bereitzustellen. In particular, the negative effects of a production-related during injection molding Avoid deformation of the cap and still a large opening for the insertion of a sampling spoon provide.

Nach der Erfindung wird ein spritzgegossener Schüttel- und Löffel-Verschluß aus Kunststoff bereitgestellt, der eine verhältnismäßig große, unbehindert zugängliche Löffelöffnung hat, bei dem die qualitätsbezogenen Schwierigkeiten der üb lichen Erzeugnisse ausgeräumt sind. Der Verschluß umfaßt neu artige Schließeinrichtungen, die den Öffnungsverschlußklap pen zugeordnet sind, und die eine zuverlässige Festlegung und eine Lösung gestatten, wobei die Auslegung derart ge troffen ist, daß sie gegenüber Abmessungsänderungen infolge einer Wärmeschrumpfung sowie gegen irgendeine Neigung, daß die geformten Teile oval werden, relativ unempfindlich ist. Nach der Erfindung werden die Klappen mit einer Wanddicke ausgelegt, die im wesentlichen gleich der Nominalwanddicke des restlichen Teils des Verschlusses ist und schwere Ver steifungsrippen werden vermieden. Die nicht-starre Klappen konstruktion gestattet, daß sie in Form einer Abzugsbiegung geöffnet werden kann, so daß die Kräfte für die einzelnen Schließeinrichtungen allmählich beim öffnen der Klappe auf gebracht werden müssen, so daß die gesamte hohe Haltekraft nicht mit einem Mal überwunden werden muß. Die erfindungsge mäßen Verschlüsse umfassen einen breiten inneren Dichtrand, der sicherstellt, daß der Verschluß zuverlässig die Ausgabe öffnung des Behälters unabhängig von der möglicherweise auf tretenden Ovalizität dicht verschließt. Ein Stegbereich zwi schen der Löffelöffnung und den Schüttelöffnungen liegt in derselben Höhe wie der Dichtrand. Dieser Stegbereich kann zur Unterstützung für zwischenliegende Bereiche an Papierdichtun gen genutzt werden, die in manchen Fällen wichtig ist, wenn die Dichtung in den Verschluß mit Hilfe einer automatischen Hochgeschwindigkeitseinrichtung eingepreßt ist.According to the invention, an injection molded and Spoon closure made of plastic provided one Relatively large, freely accessible bucket opening in which the quality-related difficulties of the pract products are removed. The closure includes new like locking devices that the opening closure flap pen are assigned, and which is a reliable determination and allow a solution, the interpretation so ge is hit that it is against dimensional changes as a result heat shrinkage as well as against any tendency that the shaped parts become oval, is relatively insensitive. According to the invention, the flaps have a wall thickness designed which is substantially equal to the nominal wall thickness of the remaining part of the closure is and heavy ver stiffening ribs are avoided. The non-rigid flaps construction allows them to take the form of a trigger bend can be opened so that the forces for the individual Locking devices gradually open when the flap is opened must be brought so that the total high holding force does not have to be overcome all at once. The fiction moderate closures include a wide inner sealing edge, which ensures that the shutter reliably releases opening of the container regardless of which may be open occurring ovality is sealed. A web area between between the spoon opening and the shaking openings lies in the same height as the sealing edge. This web area can be used for Support for intermediate areas on paper seals conditions that are important in some cases if the seal in the closure with the help of an automatic High-speed device is pressed.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzug ten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beige fügte Zeichnung. Darin zeigt: Further details, features and advantages of the invention emerge from the description below of preferred th embodiments with reference to the beige added drawing. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausbil dungsform eines Zweiklappen-Ausgabeverschlusses nach der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a first Ausbil dung form of a two-flap dispensing closure according to the invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Verschlusses von Fig. 1 länge der mit der Linie 2-2 in Fig. 1 angegebenen Vertikalebene, Fig. 2 is a sectional view of the closure of FIG. 1 length the direction indicated by the line 2-2 in Fig. 1 vertical plane,

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Verschluß nach Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of the closure according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Ausschnittsansicht eines Bereiches einer Löffel klappe entsprechend einer Ebene die mit den Schnitt linien 4-4 in Fig. 3 angedeutet ist, Fig. 4 is a cutaway view of a portion of a spoon flap according to a plane the lines with the section 4-4 in FIG. 3 is indicated,

Fig. 5 eine Ausschnittsansicht eines Bereichs einer Schüttelklappe längs der Ebene, die in Fig. 3 mit den Linien 5-5 angedeutet ist, Fig. 5 is a cutaway view of a portion of a Schüttelklappe along the plane, which is indicated in Fig. 3 with lines 5-5,

Fig. 6 eine Ausschnittsansicht der Unterseite der Löffel klappe des Verschlusses nach Fig. 1, Fig. 6 is a cutaway view of the underside of the spoon flap of the closure according to Fig. 1,

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausbil dungsform eines Zweiklappen-Ausgabeverschlusses nach der Erfindung, Fig. 7 is a perspective view of a second Ausbil dung form of a two-flap dispensing closure according to the invention,

Fig. 8 eine Schnittansicht des Verschlusses nach Fig. 7 längs der Vertikalebene, die mit den Linien 8-8 in Fig. 7 eingetragen ist, Fig. 8 is a sectional view of the closure of FIG. 7 taken along the vertical plane, which is registered with the lines 8-8 in Fig. 7,

Fig. 9 eine Draufsicht des Verschlusses von Fig. 7, Fig. 9 is a plan view of the closure of Fig. 7,

Fig. 10 eine Ausschnittsansicht eines Bereichs einer Löffel klappe längs der Ebene, die in Fig. 9 mit den Linien 10-10 angedeutet ist, Fig. 10 is a cutaway view of a portion of a spoon flap along the plane, which is indicated in Fig. 9 with the lines 10-10,

Fig. 11 eine Ausschnittsansicht eines Bereichs einer Schüttelklappe längs der Ebene, die mit den Linien 11-11 in Fig. 9 eingetragen ist, Fig. 11 is a cutaway view of a portion of a Schüttelklappe along the plane, which is registered with the lines 11-11 in Fig. 9,

Fig. 12 eine Schnittansicht des Verschlusses nach Fig. 7 längs der Ebene, die in Fig. 9 mit den Linien 12-12 eingetragen ist, und Fig. 12 is a sectional view of the closure of Fig. 7 along the plane which is entered in Fig. 9 with lines 12-12, and

Fig. 13 eine Ausschnittsansicht der Unterseite der Löffel klappe des Verschlusses nach Fig. 7. Fig. 13 is a cutaway view of the underside of the spoon flap of the closure according to Fig. 7.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung ist in den Fig. 1 bis 6 eine erste Ausbildungsform eines Zweiklappen-Verschlusses oder einer Verschlußkappe 10 nach der Erfindung gezeigt. Die Kappe oder der Verschluß 10 ist derart ausgelegt, um ein gießfähi ges Material entweder über eine Löffelöffnung oder über eine Schüttelöffnung aus dem Behälter (nicht gezeigt) auszugeben, an dem der Verschluß angebracht ist. Die Kappe 10 ist ein ein teiliges, spritzgegossenes Kunststoffteil, das vorzugsweise aus einem thermoplastischen Material, wie Polypropylen, her gestellt ist. Die Kappe 10 ist in der Draufsicht kreisförmig und umfaßt einen hohlzylindrischen Rand 11. Gewindegänge 12 am Innern des Randes 11 arbeiten mit Außengewindegängen an der Mündungsöffnung eines Behälters zusammen, um die Kappe 10 am Behälter anzubringen. Eine Endwand 13, die mit dem Rand 11 verbunden ist, ist in einen Löffel- und einen Schüttelabschnitt 14, 15 durch einen Sehnenstegbereich 16 unterteilt. Beim dar gestellten Ausführungsbeispiel ist der Löffelabschnitt 14 be trächtlich größer als der Schüttelabschnitt 15. Die jeweiligen Flächen stellen grob gesagt eine Unterteilung der Endwand 13 in der Form dar, daß zwei Drittel für den Löffelabschnitt und ein Drittel für den Schüttelabschnitt bestimmt sind.Referring to the drawing, a first embodiment of a two-flap closure or a closure cap 10 according to the invention is shown in FIGS . 1 to 6. The cap or closure 10 is designed to dispense a pourable material either through a spoon opening or a shake opening from the container (not shown) to which the closure is attached. The cap 10 is a one-piece, injection-molded plastic part, which is preferably made of a thermoplastic material, such as polypropylene. The cap 10 is circular in plan view and comprises a hollow cylindrical edge 11 . Threads 12 on the inside of the rim 11 cooperate with external threads on the mouth of a container in order to attach the cap 10 to the container. An end wall 13 , which is connected to the edge 11 , is divided into a spoon and a shaking section 14 , 15 by a tendon web area 16 . In the illustrated embodiment, the spoon section 14 is considerably larger than the shaking section 15 . The respective surfaces roughly represent a subdivision of the end wall 13 in such a way that two thirds are intended for the spoon section and one third for the shaking section.

Jeder Löffel- und Schüttelabschnitt 14, 15 hat eine zugeordne te Klappe 19, 20, die den größten Teil des jeweils zugeordneten Abschnitts überdecken. Der Löffelabschnitt 14 umfaßt eine D-förmige Öffnung 21 mit großzügig bemessenen Abmes sungen. Die Öffnung 21 ist durch einen bogenförmigen ebenen Rand oder einen Flansch 22 begrenzt, der radial nach innen von einem oberen Ende des Rands 11 sich wegerstreckt. Das Außenprofil des Randes 22 ist im allgemeinen G-förmig und entspricht einem D-förmigen Außenprofil der Löffelklappe 19.Each spoon and shaking section 14 , 15 has an associated te flap 19 , 20 , which cover most of the associated section. The spoon section 14 includes a D-shaped opening 21 with generously dimensioned solutions. The opening 21 is delimited by an arcuate flat edge or a flange 22 which extends radially inwards from an upper end of the edge 11 . The outer profile of the rim 22 is generally G-shaped and corresponds to a D-shaped outer profile of the bucket flap 19 .

Die Löffelklappe 19 ist einteilig mit dem Sehnenstegbereich 16 mit Hilfe eines natürlichen Gelenks 23 verbunden. Das Ge lenk bzw. die klappbare Verbindung 23 wird von einem relativ dünnwandigen Abschnitt gebildet, der sich längs einer geraden Linie über einen festen Rand 25 der Klappe 19 bis zu einem Rand des Stegbereichs 16 hinwegerstreckt. Eine bogenförmige Dicht lippe 24 ist an einer unteren Fläche 26 der Löffelklappe 19 vor gesehen. Die Lippe 24 hat von dem freien Rand nach innen einen Abstand von der Löffelklappe 19 und dieser ist mit 27 bezeich net. Die Auslegung ist hierbei derart getroffen, daß, wenn die Klappe geschlossen ist, um eng anliegend auf den bogenförmigen Rand der Löffelöffnung 21 sich anzupassen, es vermieden wird, daß das Material aus dem Behälter an dieser Stelle ausgesiebt werden kann bzw. austreten kann. Der Querschnitt der Lippe 24 ist abgesehen von einer Mehrzahl von entsprechend vorgesehenen und im Abstand angeordneten Schließeinrichtungen 28 relativ klein bemessen, um eine nennenswerte Biegeversteifung der Löf felklappe 19 zu vermeiden. Wie gezeigt sind die Lippentiefe und -dicke nicht beträchtlich größer bemessen als die nominale Wanddicke des gesamten Verschlusses 10. Bei dem dargestellten Beispiel beläuft sich die nominale Wanddicke der Kappe auf etwa 1,27 mm (0,050 inch), die Lippentiefe auf etwa 2,0 mm (0,079 inch) und die Lippendicke auf etwa 0,88 mm (0,035 inch). Die Lippe 24 verläuft parallel zum freien Rand 27 der Klappe 9 und sie fehlt in dem Bereich längs der festen Linie des Ge lenks 23. The spoon flap 19 is connected in one piece to the tendon web area 16 by means of a natural joint 23 . The Ge joint or the foldable connection 23 is formed by a relatively thin-walled section which extends along a straight line over a fixed edge 25 of the flap 19 to an edge of the web area 16 . An arcuate sealing lip 24 is seen on a lower surface 26 of the spoon flap 19 before. The lip 24 has a distance from the free edge inwards from the bucket flap 19 and this is designated with 27 net. The design is such that when the flap is closed to conform closely to the arcuate edge of the spoon opening 21 , it is avoided that the material can be sieved out of the container at this point or can escape. The cross section of the lip 24 is apart from a plurality of appropriately provided and spaced locking devices 28 dimensioned relatively small in order to avoid any significant bending stiffening of the spoon flap 19 . As shown, the lip depth and thickness are not significantly larger than the nominal wall thickness of the entire closure 10 . In the example shown, the nominal wall thickness of the cap is approximately 1.27 mm (0.050 inch), the lip depth is approximately 2.0 mm (0.079 inch) and the lip thickness is approximately 0.88 mm (0.035 inch). The lip 24 runs parallel to the free edge 27 of the flap 9 and it is missing in the area along the fixed line of the Ge joint 23rd

Die Löffelklappe oder -deckel 19 wird in seiner Schließstel lung gehalten, indem ihre untere Fläche 26 gegen den vorsprin genden Rand 22 mit Hilfe den Schließeinrichtungen 28 anliegt, die die Unterseite 32 des vorspringenden Randes ergreifen. Eine typische Schließeinrichtung 28 ist in Fig. 4 im Schnitt dargestellt. Die Schließeinrichtung 28 hat einen Abstand von der Ebene der Klappe 9 und ragt von der Lippe 24 in eine Rich tung von dem Gelenk 23 weg nach außen, um eine Paßfläche 29 und eine Greiffläche 31 zu bilden. Die Paßfläche 29 liegt in einer Ebene schräg zu der Ebene der Klappe 19, während die Greiffläche 31 in einer Ebene im allgemeinen parallel zur Klappe liegt. Die Schließeinrichtungen 28 sind im wesentlichen über einstimmend ausgelegt und beim Beispiel sind vier vorgesehen. Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, sind die Schließeinrichtungen 28 in einem Abstand längs der Lippe 24 derart angeordnet, daß ihre Gesamterstreckung und jener der dazwischenliegenden bogen förmigen Räume im wesentlichen wenigstens so groß wie die Hälfte des Bogens oder der Längserstreckung der Lippe ist. Vorzugs weise hat die Lippe 24 einen kreisförmigen Bogen und der ein geschlossene Winkel zwischen den Mitten der zu äußerst liegen den Schließeinrichtungen 28 ist größer als 90°. Vorzugsweise beträgt er 120°. Diese Zuordnung hat sich in Verbindung mit der Konstruktion der restlichen Teile des Verschlusses 10 als zufriedenstellend dahingehend erwiesen, daß die Klappe 19 zu verlässig in ihrer Schließstellung festgelegt wird. Wenn die Klappe 19 geschlossen wird, kommt die Paßfläche 29 in Eingriff mit dem Rand der Öffnung 21 und die Schließeinrichtungen 28 werden von dem Rand federnd nachgiebig abgelenkt, bis die Greifflächen 31 eine Unterseite 32 des vorspringenden Randes 22 ergreifen können. Der Abstand der Greifflächen 31 von der Unterseite 26 der Löffelklappe 19 ist vorzugsweise derart ge wählt, daß man einen geringfügigen Festsitz in Verbindung mit der vertikalen Dicke des vorspringenden Randes 22 erhält, so daß die Schließeinrichtungen 28 die Unterseite der Klappe 19 dicht gegen den vorspringenden Rand 22 halten. Der vorspringende Rand 22 ist bei 33 abgeschrägt, um einen Zugang für einen Fingernagel zu der Unterseite der Klappe 19 an einer Stelle 34 zu erhalten.The spoon flap or lid 19 is held in its closed position by its lower surface 26 abutting against the projecting edge 22 with the aid of the locking devices 28 which grip the underside 32 of the projecting edge. A typical locking device 28 is shown in section in FIG. 4. The locking device 28 is at a distance from the plane of the flap 9 and protrudes from the lip 24 in a direction from the hinge 23 to the outside to form a mating surface 29 and a gripping surface 31 . The mating surface 29 lies in a plane oblique to the plane of the flap 19 , while the gripping surface 31 lies in a plane generally parallel to the flap. The locking devices 28 are essentially designed to match and four are provided in the example. As can be seen from Fig. 6, the locking devices 28 are arranged at a distance along the lip 24 such that their total extent and that of the intervening arcuate spaces is substantially at least as large as half the arc or the longitudinal extent of the lip. Preferably, the lip 24 has a circular arc and a closed angle between the centers of the closing devices 28 which are too extreme is greater than 90 °. It is preferably 120 °. This assignment in connection with the construction of the remaining parts of the closure 10 has proven to be satisfactory in that the flap 19 is reliably set in its closed position. When the flap 19 is closed, the mating surface 29 comes into engagement with the edge of the opening 21 and the closing devices 28 are deflected resiliently from the edge until the gripping surfaces 31 can grip an underside 32 of the projecting edge 22 . The distance of the gripping surfaces 31 from the underside 26 of the bucket flap 19 is preferably such that one obtains a slight tight fit in connection with the vertical thickness of the projecting edge 22 , so that the closing devices 28 close the underside of the flap 19 against the projecting edge Hold 22 . The projecting edge 22 is chamfered at 33 to provide access for a fingernail to the underside of the flap 19 at a location 34 .

Die Schüttelklappe 20 ist ähnlich wie die Löffelklappe 19 ein teilig mit dem Sehnenstegbereich 16 durch ein natürliches Ge lenk 36 verbunden, das sich geradlinig über den festen Rand 37 der Klappe und des Stegbereichs erstreckt. Die Klappe 20 hat ein D-förmiges Profil in der Draufsicht. Der Schüttelabschnitt 15 umfaßt einen Steg 38, der unter der Klappe 20 liegt und hat eine Ausbildungsform, die im allgemeinen dem Profil der Klappe entspricht. Der Steg 38 hat mehrere im Abstand angeordnete, vorzugsweise runde Öffnungen 39, die die Ausgabe von Material durch Sieben oder Schütteln aus dem zugeordneten Behälter er möglichen. Die Schüttelklappe 20 hat eine Mehrzahl von hohlen Stopfen 43, die in einem Muster angeordnet sind, das jenem der Öffnungen 39 entspricht, so daß, wenn die Klappe gegen den Steg 38 geschlossen wird, jeder Stopfen 43 in einer zugeordneten Öffnung 39 aufgenommen wird. In idealer Weise hat jeder Stopfen 43 die Form einer gestürzt angeordneten, im allgemeinen kreis förmigen Schale und er ist jeweils derart dimensioniert, daß er ausreichend eng in die zugeordnete Öffnung paßt, um ein Aus treten des Materials zu verhindern, wenn die Klappe geschlossen ist. Die unteren Enden der Stopfen 43 sind bei 44 konisch aus gelegt, um ein erleichtertes Einführen in die Öffnungen 39 zu gestatten, wenn die Klappe geschlossen wird.The shaker flap 20 is similar to the bucket flap 19 in one piece with the tendon web area 16 connected by a natural Ge joint 36 which extends in a straight line over the fixed edge 37 of the flap and the web area. The flap 20 has a D-shaped profile in plan view. The shaking section 15 comprises a web 38 which lies under the flap 20 and has an embodiment which generally corresponds to the profile of the flap. The web 38 has a plurality of spaced, preferably round openings 39 which enable the material to be dispensed by sieving or shaking from the associated container. The shaker flap 20 has a plurality of hollow plugs 43 arranged in a pattern corresponding to that of the openings 39 so that when the flap is closed against the land 38 each plug 43 is received in an associated opening 39 . Ideally, each stopper 43 is in the form of an upturned, generally circular bowl and is dimensioned such that it fits sufficiently closely into the associated opening to prevent leakage of the material when the flap is closed. The lower ends of the plug 43 are tapered at 44 to allow easier insertion into the openings 39 when the flap is closed.

Eine Mehrzahl von Stopfen 43, beim dargestellten Beispiel jene, die in der Nähe eines freien Randes 46 der Klappe 20 liegen und die mit dem Zusatz "A" versehen sind, sind mit einzelnen Schließeinrichtungen 47 versehen. Die Stopfenschließeinrich tung 47 umfassen eine konische Paßfläche 48 und einen Greif bereich oder eine Unter- bzw. Hinterschneidung 49. Die Paß fläche 48 und die Greiffläche 49 sind mittig um eine exzen trisch zur Achse des zugeordneten Stopfens 43 liegende Achse angeordnet, so daß sie nur an einer Seite des Stopfens, und zwar an jener, die vom Gelenk 36 entfernt liegt, vorhanden sind. Die Paßflächen 48 arbeiten mit den Rändern der Öffnungen 39 zusammen, um zu ermöglichen, daß die Schließeinrichtung 47 unter den Steg 38 rutschen. Die Schließgreiffläche 49 jedes entsprechenden Stopfens 43 kommt in Eingriff mit der Untersei te des Stegs 38, um die Klappe 20 in ihrer Schließstellung lös bar festzulegen, in der sie auf dem Steg 38 aufliegt.A plurality of plugs 43 , in the example shown those which are located near a free edge 46 of the flap 20 and which are provided with the addition "A", are provided with individual closing devices 47 . The stopper closing device 47 comprise a conical fitting surface 48 and a gripping area or an undercut or undercut 49 . The pass surface 48 and the gripping surface 49 are arranged centrally around an axis eccentrically to the axis of the associated stopper 43 , so that they are only on one side of the stopper, namely that which is located away from the joint 36 . The mating surfaces 48 cooperate with the edges of the openings 39 to enable the locking device 47 to slide under the web 38 . The closing gripping surface 49 of each corresponding stopper 43 comes into engagement with the underside of the web 38 in order to fix the flap 20 in its closed position in which it rests on the web 38 .

Der vorstehend beschriebene Verschluß 10 zeichnet sich durch eine relativ große Löffelöffnung 21 im Verhältnis zu dem ge samten ebenen Bereich der Verschlußkappe aus, was insbesondere im Hinblick auf eine kommerzielle über eine großtechnische An wendung zweckmäßig ist, bei denen große Löffel zur Anwendung kommen. Die große Löffelöffnung 21 bereitet bei der Herstel lung des Verschlusses Schwierigkeiten, da hierbei die Neigung vorhanden ist, daß der Verschluß bzw. die Kappe eine ovale Gestalt annehmen kann, wenn sie aus der Form entnommen und auf Umgebungstemperatur abgekühlt wird. Diese Neigung resul tiert aus der nicht-symmetrischen Auslegung oder im Ungleich gewicht des Materials in der Ebene der Endwand 13, was seine Ursache in der Öffnung 21 hat. Das Verschlußmaterial kühlt sich von den Gießtemperaturen auf ungleichmäßige Weise ab und kann sich daher in der unerwünschten ovalen Form auswerten. Teile, die mittels einer mehrere Hohlräume umfassenden Form hergestellt werden, haben typischerweise andere Abmessungs schwankungen, die zu Schwierigkeiten führen, mit denen sich die Hersteller der Verschlüsse bei der Herstellung von Teilen mit einer gleichbleibenden Güte befassen müssen. Die Neigung zur Bildung einer ovalen Gestalt und zum Entstehen von Abmes sungsänderungen stellen potentiell schwerwiegende Schwierigkei ten bei der Herstellung eines Verschlusses mit Klappen dar, wenn diese durch die Aufbringung von mittleren manuellen Kräf ten geöffnet und geschlossen werden sollen. The closure 10 described above is characterized by a relatively large spoon opening 21 in relation to the entire planar area of the closure cap, which is particularly useful with regard to a commercial application on an industrial scale, in which large spoons are used. The large spoon opening 21 is difficult in the manufacture of the closure, since there is a tendency that the closure or the cap can take on an oval shape when it is removed from the mold and cooled to ambient temperature. This inclination results from the non-symmetrical design or in the imbalance of the material in the plane of the end wall 13 , which has its cause in the opening 21 . The sealing material cools unevenly from the casting temperatures and can therefore evaluate itself in the undesirable oval shape. Parts that are manufactured using a multi-cavity mold typically have other dimensional variations that create difficulties that closures manufacturers must address when manufacturing parts of consistent quality. The tendency to form an oval shape and to develop dimensional changes are potentially serious difficulties in the manufacture of a closure with flaps if these are to be opened and closed by the application of medium manual forces.

Abmessungsänderungen oder Formabweichungen beim Verschluß können möglicherweise dazu führen, daß die Klappenhaltekräfte zu hoch oder zu gering werden. Die Verschlußkappenauslegung nach der Erfindung gibt eine solche Konstruktion an, bei der die Öffnungs- und Schließkräfte der Verschlußkappe relativ unempfindlich gegenüber üblicherweise zu erwartenden Abmes sungs- oder Formabweichungen sind. Die Löffelklappe 19 wird trotz ihren relativ großen Abmessungen in ihrer Schließstel lung sicher festgehalten, wobei ihre Unterseite 26 auf dem vorspringenden Rand 22 aufliegt, wozu eine Reihe von Schließ einrichtungen 28 vorgesehen sind, die auf einer Linie der Lippe 24 parallel zum freien Rand 27 der Klappe angeordnet sind. Wenn die Klappe einmal geschlossen ist, so ist die gesamte Klap penhaltekraft der Klappe 19 gleich der Summe der Haltekräfte der einzelnen Schließeinrichtungen 28. Diese Gesamtkraft kann relativ groß sein, wenn man die Schließeinrichtungen 28 ent sprechend dimensioniert, so daß ein unbeabsichtigtes Öffnen der Klappe 19 während des Transports oder der Handhabung des Behälters vermieden wird. Die vom Benutzer aufzubringenden Öffnungskräfte sind relativ gering, da bei der Erfindung die Klappe 19 progressiv geöffnet werden kann, wobei ein oder zwei Schließeinrichtungen zugleich bei einer Art Abziehbewegung geöffnet werden. Die Klappe 19 ist relativ dünn ausgelegt und es sind Versteifungskonstruktionen, abgesehen für die Lippe 24, nicht vorgesehen, die relativ klein im Querschnitt ist und sich um die Krümmungsachsen sowohl senkrecht als auch parallel zum Gelenk 23 biegen kann. Eine auf die Unterseite der Klappe 19 im Bereich der Abschrägung 33 einwirkende Öffnungskraft wird dazu genutzt, eine oder zwei benachbarte Schließeinrichtungen 28 auszuklinken, während das Biegevermögen der Klappe ermöglicht, daß die von der Abschrägung entfernt liegenden Schließein richtungen noch zwischenzeitlich geschlossen bleiben. Ein weiteres Aufbringen einer Abhebekraft, die aber nicht notwen digerweise beträchtlich größer zu sein braucht, bewirkt dann, daß die Schließeinrichtungen 28 entfernt von der Abschrägung 23 ausklinken und von ihren Aufnahmehalterungen freikommen. Dimensional changes or shape deviations in the closure can possibly lead to the flap holding forces becoming too high or too low. The closure cap design according to the invention specifies such a construction in which the opening and closing forces of the closure cap are relatively insensitive to dimension or shape deviations which are usually to be expected. The spoon flap 19 is securely held in spite of its relatively large dimensions in its closed position, with its underside 26 resting on the projecting edge 22 , for which purpose a series of closing devices 28 are provided, which on a line of the lip 24 parallel to the free edge 27 of the Flap are arranged. Once the flap is closed, the entire flap holding force of the flap 19 is equal to the sum of the holding forces of the individual closing devices 28 . This total force can be relatively large if the locking devices 28 are dimensioned accordingly, so that unintentional opening of the flap 19 during transport or handling of the container is avoided. The opening forces to be applied by the user are relatively low, since in the invention the flap 19 can be opened progressively, one or two closing devices being opened at the same time with a kind of pulling movement. The flap 19 is designed to be relatively thin and there are no stiffening structures, apart from the lip 24 , which is relatively small in cross section and can bend both perpendicularly and parallel to the joint 23 about the axes of curvature. An opening force acting on the underside of the flap 19 in the region of the bevel 33 is used to release one or two adjacent locking devices 28 , while the bending capacity of the flap enables the closing devices located away from the bevel to remain closed in the meantime. Another application of a lifting force, which needs not to be notwen sarily considerably greater effect then causes the closing means 28 is removed by unlatching the chamfer 23 and come free from their receiving brackets.

Vorzugsweise ist die Klappe 19 so ausreichend im Hinblick auf die Haltekräfte der Schließeinrichtungen 28 flexibel, daß sie einen statischen Zustand mit den äußeren Schließein richtungen unter den vorspringenden Rand 22 und den innenlie genden Schließeinrichtungen über dem Rand einnehmen kann. Die ses Vermögen verdeutlicht, daß die Klappe 19 durch eine Abzugs bewegung geöffnet werden kann, wobei die in der Mitte liegen den Schließeinrichtungen zuerst durch die Biegung der Klappe freikommen und dann die restlichen Schließeinrichtungen durch ein ständiges Einwirken einer Hubkraft auf die Klappe geöffnet werden können. Die angegebenen Abstände der Schließeinrichtun gen 28 längs einer Linie, die im wesentlichen einen Teil der Länge des freien Randes der Klappe 19 bildet, stellt sicher, daß die Klappe gleichförmig über ihren gesamten Bereich hinweg fest gehalten wird. Hierdurch werden Auswirkungen von irgendwelchen unbeabsichtigten Ovalizitäten bei der Formgebung der Verschluß kappe 10 auf die Sicherheit der Klappe 19 vermindert, da die Klappe durch die Schließeinrichtungen 28 in einer Mehrzahl von Stellen geschlossen gehalten wird und diese zusätzlichen Maß nahmen stellen einen Sicherheitsfaktor dar, da nämlich wenig stens einige der Schließeinrichtungen eng passend sich gegen den benachbarten Rand der Öffnung 21 anlegen.Preferably, the flap 19 is sufficiently flexible with regard to the holding forces of the locking devices 28 that it can assume a static state with the outer locking devices under the projecting edge 22 and the internal locking devices over the edge. This assets clarifies that the flap 19 can be opened by a deduction movement, the lying in the middle of the locking devices are first released by the flap bending and then the remaining locking devices can be opened by a constant action of a lifting force on the flap. The specified distances of the locking devices 28 along a line which essentially forms part of the length of the free edge of the flap 19 ensures that the flap is uniformly held firmly over its entire area. This reduces the effects of any unintended ovalities in the shape of the closure cap 10 on the safety of the flap 19 , since the flap is kept closed by the closing devices 28 in a plurality of places and these additional measures represent a safety factor, namely little least some of the locking devices fit snugly against the adjacent edge of the opening 21 .

Die einzelnen Schließeinrichtungen 28 werden normalerweise so dimensioniert, daß man einen relativ großen Festsitz an einzel nen Stellen an der Öffnung 21 hat, um sicherzustellen, daß we nigstens eine gewisse Haltekraft die Klappe geschlossen hält und diese auch dann verfügbar ist, wenn unbeabsichtigerweise sich bei der Herstellung einer Verschlußkappe eine ovale Form ergibt. Hierdurch wird vermieden, daß der tatsächliche Fest sitz der Schließeinrichtung 28 im voraus bestimmt und auf genaue Abmessungen abgestellt werden muß. Selbst wenn eine relativ große unerwünschte Ovalizität bei der Herstellung der Verschluß kappe 10 vorkommt und hierdurch die Passung des Sitzes einer Schließeinrichtung 28 sich vergrößert, wird ein Benutzer dies kaum noch am Widerstand beim Öffnen oder Schließen der Klappe bemerken. Da die Klappe im wesentlichen keine Versteifungs konstruktion hat, kann sie sich biegen oder verformen, um zu ermöglichen, daß die Schließeinrichtungen 28 über den Rand der Öffnung 21 gehen. Aus der vorstehend genannten Beschrei bung ist zu ersehen, daß die Löffelklappe 19 und die zugeordne ten Schließeinrichtungen 28 im Hinblick auf die Abmessungen ver träglich ausgelegt sind und daß sie gegenüber Herstellungstole ranzen bei der Größe und der Form unempfindlich sind.The individual locking devices 28 are normally dimensioned so that you have a relatively large tight fit at individual NEN locations at the opening 21 to ensure that we at least a certain holding force keeps the flap closed and this is available even when inadvertently Manufacture of a cap gives an oval shape. This avoids that the actual hard seat of the locking device 28 must be determined in advance and adjusted to exact dimensions. Even if a relatively large undesirable ovality occurs in the manufacture of the closure cap 10 and thereby the fit of the seat of a closing device 28 increases, a user will hardly notice this in terms of resistance when opening or closing the flap. Since the flap has essentially no stiffening construction, it can bend or deform to allow the locking devices 28 to go over the edge of the opening 21 . Is bung from the above descrip be seen that the spoon flap 19 and the associated arrange th closing means 28 are designed ver träglich with regard to the dimensions and that they are opposite Herstellungstole tolerances in the size and the shape insensitive.

Die Schüttelklappe 20 ist lösbar in der Schließstellung gegen den Steg 38 durch eine Stopfenschließeinrichtung 47 festge legt. Die Schlußeinrichtungen 47 sind auf ähnliche Art und Weise wie jene der Schließeinrichtungen 28 an der Löffelklappe 19 gegenüber Abmessungsabweichungen unempfindlich, so daß Ab messungsschwankungen einschließlich einer ungewollten Ovali zität tolerierbar sind, ohne daß übermäßig große Randkräfte beim Öffnen oder Schließen der Klappe erforderlich sind. Die Klappe 20 ist relativ flexibel und hat eine Dicke, die im allgemeinen gleich der Nominalwanddicke der Verschlußkappe ist und es sind keine Hilfsrippen oder andere Versteifungs einrichtungen vorgesehen. Auf ähnliche Weise wie bei den Schließeinrichtungen 28 an der Löffelklappe 19 ermöglichen die Schließeinrichtungen 47 zusätzlich einen sicheren Ver schluß. Die Verteilung der Haltestellen über einen Großteil des Bereichs der Klappe 20 gewährleistet, daß die Klappe über ihre gesamte Erstreckung hinweg niedergehalten wird, um Schüttelkräften standzuhalten. Durch das Vermögen eines gering fügigen Biegens oder Ausbauchens ermöglicht die Klappe 20 ein Öffnen oder Schließen der Stopfenschließeinrichtungen 47 bei einer Bewegung entweder in die zugeordneten Öffnungen hin ein oder aus diesen heraus, ohne daß man übermäßig große Kräfte von Hand aufbringen muß. Das federnd nachgiebige flexible Verhalten der Klappe 20 wird dadurch verdeutlicht, daß hier eine einzige Schließeinrichtung 47 oder eine begrenzte Anzahl von Schließeinrichtungen hat, die in einer zugeordneten Öff nung oder Öffnungen aufgenommen ist oder sind, während die restlichen Stopfen nicht in den zugeordneten Öffnungen auf genommen sind.The shaker flap 20 is releasably in the closed position against the web 38 by a stopper closing device 47 festge. The closing devices 47 are insensitive to dimensional deviations in a manner similar to that of the closing devices 28 on the bucket flap 19 , so that dimensional fluctuations including an unwanted ovality can be tolerated without excessively large marginal forces being required when opening or closing the flap. The flap 20 is relatively flexible and has a thickness which is generally equal to the nominal wall thickness of the closure cap and no auxiliary ribs or other stiffening devices are provided. In a similar manner to the closing devices 28 on the bucket flap 19 , the closing devices 47 additionally enable a secure connection. The distribution of the stops over a large part of the area of the flap 20 ensures that the flap is held down over its entire extent in order to withstand shaking forces. By virtue of a slight bending or bulging, the flap 20 enables the plug closing devices 47 to be opened or closed during a movement either into or out of the associated openings without having to exert excessive forces by hand. The resilient flexible behavior of the flap 20 is illustrated by the fact that here has a single locking device 47 or a limited number of locking devices that is or are included in an associated opening or openings, while the remaining plugs are not included in the associated openings are.

Wie sich aus Fig. 2 entnehmen läßt, läßt sich die Löffelklappe 19 leicht vollständig bis in eine vertikale Ebene bewegen, so daß ein unbehinderter Zugang zu der Öffnung 21 möglich ist. Die Klappe 19 ist völlig frei von der Lippe 24 längs des Ge lenks 23, wodurch ansonsten die effektiven Abmessungen der Öffnung 21 vermindert werden könnten. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, umfaßt die untere oder die Innenseitenfläche der Endwand 13 einen ringförmigen Dichtrand 51. Der Rand 51 ist im allge meinen planar und relativ breit in radialer Richtung bemessen und er hat vorzugsweise Radialabmessungen im allgemeinen gleich dem Zweifachen der Nennwandstärke der Verschlußkappe 10. Die relativ breite Erstreckung des Randes 51 stellt sicher, daß die Kappe 10 zuverlässig einen dichten Abschluß an der Mündungsöffnung eines Behälters aufrechterhält, an der sie an gebracht ist, und zwar trotz der Tatsache, daß möglicherweise eine Ovalizität auftreten kann. Eine untere Fläche 52 des Stegbereiches 16 umfaßt zwei Rippen 53 parallel zu den Ge lenken 23, 36. Die unteren Flächen 54 der Rippen 53 sind co planar zu dem Dichtrand 51 und dienen als Stütze für ein Papier, eine Folie oder einen anderen Dichtungsfilm, der in die Ver schlußkappe 10 eingepreßt oder auf andere Art und Weise vor der Verbindung mit dem Behälter angebracht worden ist.As can be seen from FIG. 2, the bucket flap 19 can easily be moved completely into a vertical plane, so that unhindered access to the opening 21 is possible. The flap 19 is completely free of the lip 24 along the Ge joint 23 , which could otherwise reduce the effective dimensions of the opening 21 . As shown in FIG. 2, the lower or the inner side surface of the end wall 13 comprises an annular sealing edge 51 . The edge 51 is generally dimensioned planar and relatively wide in the radial direction and it preferably has radial dimensions generally equal to twice the nominal wall thickness of the closure cap 10 . The relatively wide extension of the rim 51 ensures that the cap 10 reliably maintains a tight seal at the mouth of a container to which it is attached, despite the fact that ovality may occur. A lower surface 52 of the web area 16 comprises two ribs 53 parallel to the Ge steer 23 , 36th The lower surfaces 54 of the ribs 53 are co-planar to the sealing edge 51 and serve as a support for a paper, a film or another sealing film, which is pressed into the closure cap 10 or otherwise attached before connection to the container is.

Eine zweite Ausbildungsform der Erfindung wird anhand den Fig. 7 bis 13 erläutert. Bei der zweiten Ausbildungsform sind Teile einer Verschlußkappe 110, die im wesentlichen die gleiche Auslegung und Funktion wie die entsprechenden Teile der Ver schlußkappe 10 nach den Fig. 1 bis 6 haben, mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Verschlußkappe 110 umfaßt allgemein mit 111 bezeichnete Einrichtungen, die dazu dienen, die Neigung herabzusetzen, daß sich die Verschlußkappe beim Lösen aus der Form, beim Abkühlen und aufgrund einer thermischen Schrumpfung in einer ovalen Gestalt aushärtet. Die die Ovalform vermindern den Einrichtungen 111 weisen Zonen mit verminderter Wanddicke an entsprechenden Enden eines Sehnenstegbereichs 16' auf. Wie in den Fig. 8 und 12 gezeigt ist, umfaßt der Stegbereich 16' eine stabähnliche Rippe 113, die in Längsrichtung des Stegs 16' verläuft. Die Rippe oder das Glied 113 hat einen relativ großen Querschnitt über den Großteil ihrer Länge längs des Steges 16' hinweg. Wie in Fig. 12 gezeigt ist, haben die Bereiche 111 eine beträchtlich kleinere Dicke, gesehen in Vertikalrichtung, als die Rippe 113.A second embodiment of the invention is explained with reference to FIGS. 7 to 13. In the second embodiment, parts of a closure cap 110 which have essentially the same design and function as the corresponding parts of the closure cap 10 according to FIGS . 1 to 6 are provided with the same reference numerals. The cap 110 includes means generally designated 111 which serve to reduce the tendency for the cap to cure in an oval shape upon release from the mold, upon cooling, and due to thermal shrinkage. The devices 111 which reduce the oval shape have zones with a reduced wall thickness at corresponding ends of a tendon web region 16 '. As shown in FIGS . 8 and 12, the web area 16 'comprises a rod-like rib 113 which extends in the longitudinal direction of the web 16 '. Rib or link 113 has a relatively large cross-section along most of its length along web 16 '. As shown in FIG. 12, the regions 111 have a considerably smaller thickness, as seen in the vertical direction, than the rib 113 .

Hierbei wird angenommen, daß diese Zonen oder Bereiche 111 mit verminderter Wandstärke "Erstarrungsstellen" bilden, an denen eine relativ schnelle Aushärtung des schmelzflüssigen Kunst stoffmaterials beim Formungsvorgang auftritt. Ferner wird an genommen, daß die schnelle Aushärtung des Materials an diesen Stellen dazu führt, daß der Körper der Verschlußkappe 110 an diesen Stellen örtlich fixiert oder festgelegt wird und daß bei einer anschließenden Wärmeschrumpfung diese als eine Senke in dem Glied 113 oder an anderen Teilen des Körpers der Ver schlußkappe in Erscheinung tritt, wodurch man nicht unmittelbar eine ovale Form erhält, und die wenigstens in der Praxis im wesentlichen nicht visuell erkennbar ist.It is assumed here that these zones or areas 111 with reduced wall thickness form "solidification points" at which a relatively rapid hardening of the molten plastic material material occurs during the molding process. It is further believed that the rapid curing of the material at these locations will result in the body of the cap 110 being fixed or fixed in those locations and that upon subsequent heat shrinkage this will act as a sink in the member 113 or other parts of the body Body of the United closure cap appears, whereby one does not immediately obtain an oval shape, and which is at least in practice essentially not visually recognizable.

Die Kappe oder der Verschluß 110 wird mit einem Einguß in der Mitte der Längserstreckung der Unterseite der Rippe 113 des Stegs 16' durch Gießen geformt. Ein Überbleibsel 116 des Eingusses ist in den Fig. 8 und 12 dargestellt. Diese zentrale Lage des Eingusses trägt ebenfalls zu einer Verminderung der Neigung der Verschlußkappe bei, gemäß der sie in ungewünschter Weise eine ovale Gestalt annimmt. Die Rippe 113 ist vertikal nach oben in einem Bereich 117 ausgenommen, der den übrig bleibenden Eingußteil 116 umgibt, um sicherzustellen, daß dieses Überbleibsel an einer Stelle oberhalb einer umgebenden unteren Fläche 118 der Rippe 113 und dem Dichtrand 51 abbricht. Wenn der Einfüllansatz oberhalb der Ebene der Rippenfläche 118 ausgenommen ist, besteht auch keine Gefahr, daß eine kreis förmige Papierdichtung, die in der Verschlußkappe 10 aufgenom men ist und gegen den Dichtrand 51 anliegt, durch diesen An satz 116 durchgestochen wird.The cap or closure 110 is molded with a sprue in the middle of the longitudinal extent of the underside of the rib 113 of the web 16 '. A leftover 116 of the sprue is shown in FIGS . 8 and 12. This central location of the gate also contributes to a reduction in the inclination of the closure cap, according to which it undesirably takes on an oval shape. The rib 113 is recessed vertically upward in a region 117 which surrounds the remaining pouring part 116 in order to ensure that this residue breaks off at a location above a surrounding lower surface 118 of the rib 113 and the sealing edge 51 . If the filler neck above the plane of the rib surface 118 is excluded, there is also no risk that a circular paper seal, which is taken up in the cap 10 and bears against the sealing edge 51 , pierced by this approach 116 .

Obgleich die Erfindung vorangehend anhand von bevorzugten Ausbildungsformen erläutert und beschrieben ist, stellen diese natürlich keine Beschränkung dar, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen.Although the invention is based on preferred Forms of training are explained and described, they represent of course, not a limitation, but there are numerous Changes and modifications possible, the expert will meet if necessary, without the inventive concept leave.

Claims

1. closure cap ( 10 , 110 ) for a container with two different dispensing types from a one-piece body made of injection-molded thermoplastic material, with a substantially circular end wall ( 13 ), the end wall having a spoon discharge side ( 14 ) and a shaker discharge side ( 15 ), and the shaker discharge side includes a plurality of relatively small openings ( 39 ) for discharging a pourable material from the container and the spoon discharge side ( 14 ) contains a relatively large opening ( 21 ) for the passage of a spoon, one side of which from a tendon web ( 16 , 16 ') ) is formed and the other side of which runs parallel to the circumference of the end wall ( 13 ), and each of the sides (14, 15) has an associated flap ( 19 , 20 ) articulated on one side of the tendon web ( 16 , 16 ') for closing of the associated openings ( 21 , 39 ), the end wall ( 13 ) being provided with a jacket ( 11 ) along its circumference t, which has an internal thread that can be screwed onto the container, and on its underside with an annular sealing edge ( 51 ) inside the casing ( 11 ), which is formed by a plane, the container-facing circular surface ( 51 ), the width of which is substantially equal to that twice the nominal wall thickness of the sealing cap ( 10 , 110 ).

2. The cap of claim 1, wherein the tendons web (16, 16 ') has a lower planar surface that is substantially coplanar with the sealing edge (51) and is designed such that, together with the annular surface (51) in the closure cap inserted, thin and flat sealing part can support.

3. Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the spoon flap ( 19 ) has the edge of the relatively large opening ( 21 ) engaging behind locking devices ( 28 ) on the free edge ( 27 ), the locking devices ( 28 ) along one of the free Edge ( 27 ) adjacent line spaced from each other and are arranged such that they releasably fix the bucket flap ( 19 ) in a closed position relative to the bucket opening ( 21 ) and extend over a distance which is essentially at least as large as half the length of the free edge ( 27 ) so that the flap ( 19 ) is held uniformly along its free edge ( 27 ).

4. Cap according to claim 1, characterized in that the shaker flap ( 20 ) has stopper elements ( 47 ) which are designed and arranged such that they can engage in the small openings ( 39 ) and are able to close them, the closing devices ( 47 ) are arranged on the stopper elements ( 43 ) which in the closed position engage behind the edges of the small openings ( 39 ) in an elastically releasable manner.

5. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the two flaps ( 19 , 20 ) has a generally uniform thickness which is substantially not greater than the nominal wall thickness of the remaining part of the cap ( 10 , 110 ) and moreover has no essential stiffening devices.

6. Cap according to claim 3, characterized in that at least the spoon flap ( 19 ) is flexible and deformable for manual opening in such a way that the positive locking of the locking devices ( 28 ) can be successively overcome elastically successively by applying force, the force to be applied being less, than the force that would be necessary to overcome the closing force of all closing elements ( 28 , 47 ) at once.

7. Cap according to claim 1, characterized in that the thickness of the cap ( 10 , 110 ) at the ends of the tendon web ( 16 , 16 ') is substantially less than the thickness in the central region of the tendon web ( 16 , 16 ').

8. Cap according to claim 7, characterized in that in the middle of the tendon web ( 16 , 16 ') on the side of the container facing the injection molding and around the sprue point a cylindrical, for injection direction coaxial recess is arranged so that the wall thickness of the Tendon web ( 16 ) in the area of the gate point is less than in the rest of the tendon web ( 16 ) and thus the sprue does not protrude from the flat surface of the tendon web.

9. Cap according to claim 3, characterized in that the adjacent line is an approximately circular arc and the closing devices ( 28 ) extend along this arc over an angular range of more than 90 °.

10. Closure flap according to one of the preceding claims, characterized in that the spoon flap ( 19 ) has an edge region which, when the flap ( 19 ) is closed, extends outwards beyond the edge of the spoon opening ( 21 ).

11. A flap according to claim 10, characterized in that the spoon flap ( 19 ) has a thin edge projecting into the spoon opening ( 21 ) in the closed state, the closing devices ( 28 ) are arranged on this edge and the side of the end wall facing away from the spoon flap ( 13 ) are able to reach behind.