DE3733644A1 - Loading-belt arrangement for surface-roughening machines - Google Patents

Loading-belt arrangement for surface-roughening machines

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Abstract

The invention relates to a loading-belt arrangement for surface-roughening machines comprising a height-adjustable cutting roller which is arranged on self-propelled running gear, is driven in the opposite direction to the running-gear wheels and has a collecting plate, fixed to the roller housing, with a passage opening for the milled-off material and a frontal loading belt (3) which is provided thereon and is arranged to be height-adjustable in relation to the cutting roller (1). <IMAGE>

Description

Zum Abfräsen von beschädigten Straßendecken sowie zur Ge­ winnung von Bodenschätzen nach den Oberflächengewinnungs­ verfahren finden in zunehmendem Maße sogenannte Oberflä­ chenfräsmaschinen Anwendung.For milling damaged road surfaces as well as for ge Extraction of mineral resources after surface extraction Processes are increasingly finding so-called surfaces Chen milling machines application.

Dieselben bestehen aus einem selbstfahrenden Fahrwerk und sind mit einer motorisch angetriebenen Fräswalze versehen, mit der die Oberfläche der Straße oder aber die Oberfläche der Lagerstätte der im Tagebaubetrieb zu gewinnenden Boden­ schätze in einer gewissen Tiefe abgefräst wird. Für den Ab­ transport des abgefrästen Materials wird üblicherweise ein Ladeband benutzt, mit dem das sich vor der Fräswalze ansam­ melnde Material sogleich auf einen vor oder neben der Fräs­ maschine fahrenden Lastkraftwagen geladen wird. The same consist of a self-propelled chassis and are equipped with a motor-driven milling drum, with the surface of the street or the surface the deposit of the soil to be extracted from the opencast mine treasure is milled to a certain depth. For the Ab The milled material is usually transported Loading belt used with which the accumulated in front of the milling drum immediately on one in front of or next to the milling machine machine moving truck is loaded.  

Die Fräswalze wird bei diesen bekannten Oberflächenfräs­ maschinen gegenläufig zur Drehrichtung der Fahrwerkräder bzw. der Fahrwerkraupen betrieben, was zur Folge hat, daß sich das abgefräste Material vor der Fräswalze sammelt.The milling drum is used in this known surface milling machines counter to the direction of rotation of the undercarriage wheels or the crawler tracks operated, which has the consequence that the milled material collects in front of the milling drum.

Ein mit einer Durchtrittsöffnung für das abgefräste Mate­ rial versehener Sammelschild ist vor der Fräswalze ange­ ordnet und bewirkt, daß das abgefräste Material gezielt durch die Durchtrittsöffnung austritt und von dem Ladeband aufgenommen wird.One with a passage for the milled mate The collective label is placed in front of the milling drum arranges and causes the milled material to be targeted exits through the passage opening and from the loading conveyor is recorded.

Da die bekannten Maschinen sowohl beim Abfräsen beschädig­ ter Straßendecken als auch beim Gewinnen von Bodenschätzen mit variierenden Frästiefen betrieben werden, ergeben sich leider häufig Schwierigkeiten insofern, als eine Veränderung der Frästiefe nicht nur eine Verstellung der Fräswalze in bezug auf das Fahrwerk erforderlich macht, was über die meist hydraulische Aufhängung leicht zu bewerkstelligen ist, sondern es muß darüber hinaus auch eine erneute Anpassung des Förderbandes und der Durchtrittsöffnung des Sammel­ schildes vorgenommen werden. Dies erweist sich im prakti­ schen Betrieb als außerordentlich nachteilig, weil umfang­ reiche und vor allem zeitraubende Montagearbeiten durchge­ führt werden müssen.Since the known machines are damaged both when milling road surfaces as well as when extracting mineral resources operated with varying milling depths result unfortunately often difficulties in that a change the milling depth not only an adjustment of the milling drum in with respect to the chassis, what about the mostly hydraulic suspension is easy to do but it also has to be readjusted the conveyor belt and the passage opening of the collection shield be made. This proves itself in practice operation as extremely disadvantageous because of extensive rich and, above all, time-consuming assembly work must be led.

Diesen Nachteil zu beheben und eine Ladebandanordnung für Oberflächenfräsmaschinen zu schaffen, mit der in einfacher Weise eine Anpassung des Förderbandes an die notwendig wer­ denden unterschiedlichen Frästiefen möglich ist, ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung.To remedy this disadvantage and a loading belt arrangement for To create surface milling machines with which in easier Way an adaptation of the conveyor belt to the necessary who different milling depths is possible Object of the present invention.

Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Ladebandanordnung für Oberflächenfräsmaschinen mit einer, auf einem selbstfahren­ den Fahrwerk angeordneten, gegenläufig zu den Fahrwerksrä­ dern angetriebenen höhenverstellbaren Fräswalze, mit einem am Walzengehäuse befestigten Sammelschild mit Durchtritts­ öffnung für das abgefräste Material und daran vorgesehenem Frontladeband, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Frontladeband in bezug auf die Fräswalze höhenverstellbar angeordnet ist.This task is solved with a loading belt arrangement for Surface milling machines with one, on one self-propelled the undercarriage arranged opposite to the undercarriage  the driven height-adjustable milling drum, with a Collective plate with passage attached to the roller housing opening for the milled material and what is provided on it Front loading belt, which is characterized in that the Front loading belt adjustable in height with respect to the milling drum is arranged.

Es hat sich dabei als besonders zweckmäßig erwiesen, wenn das Frontladeband an einem oder mehreren Haltern des Sam­ melschildes angeordnet ist und der Sammelschild seinerseits höhenverstellbar am Walzengehäuse befestigt ist.It has proven to be particularly useful if the front loading belt on one or more holders of the Sam melschildes is arranged and the collective sign in turn height adjustable is attached to the roller housing.

Eine solche höhenverstellbare Befestigung des Sammelschil­ des am Walzengehäuse kann an sich in vielfältiger Form vor­ genommen werden.Such a height-adjustable attachment of the collecting sheet The on the roller housing can be in many different forms be taken.

So kann gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung am Walzengehäuse eine vertikale Führung vorgesehen sein, in der der Sammelschild mittels Schraubspindeln oder mittels hydraulischer Stellzylinder in unterschiedlicher Höhe arretierbar ist.Thus, according to one embodiment of the present invention a vertical guide is provided on the roller housing be in which the collective label by means of screw spindles or by means of hydraulic actuating cylinders in different Lockable height.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung ist der Sammelschild in vertikaler Rich­ tung verschiebbar am Walzengehäuse geführt und mittels Ab­ steckbolzen, die in mit Abstand voneinander vorgesehenen Bohrungen einrasten, in unterschiedlicher Höhe arretierbar.According to a particularly advantageous embodiment of the lying invention is the collective sign in the vertical direction tion slidably guided on the roller housing and by means of Ab bolts that are provided at a distance from each other Snap the holes into place, lockable at different heights.

Bei dieser letztgenannten Ausführungsform hat es sich wei­ terhin als sehr zweckmäßig erwiesen, wenn zusätzlich zu den Absteckbolzen in Langlöchern angeordnete Klemmschrau­ ben vorgesehen sind, mit denen der Sammelschild in der mit dem Steckbolzen abgesteckten Stellung fest am Walzengehäuse befestigt wird. Eine solche Ausführungsform, die selbst­ verständlich auch in Verbindung mit den beiden anderen vorgenannten Ausführungsformen, nämlich Schraubspindel und hydraulische Verstellung vorteilhafte Anwendung fin­ den kann, ergibt eine besonders starre Befestigung des Sammelschildes am Walzengehäuse, die im Hinblick auf die zur Einwirkung kommenden Kräfte zweckmäßig ist.In this latter embodiment, it has turned white also proven to be very useful if in addition to the locking bolt arranged in elongated holes ben are provided with which the collective label in the with the plugged-out pin position firmly on the roller housing is attached. Such an embodiment, the self  understandable also in connection with the other two aforementioned embodiments, namely screw and hydraulic adjustment advantageous application fin that can result in a particularly rigid attachment of the Collective shield on the roller housing, which with regard to the forces that come into effect are appropriate.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der vor­ liegenden Erfindung ist das Frontladeband in vertikalen Langlöchern zweier am Sammelschild vorgesehener Halter höhenverschiebbar gehaltert. In diesen Langlöchern läßt sich die Stellung des Frontladebandes in bezug auf den Sammelschild verändern und durch entsprechende Klemmschrau­ ben arretieren.According to another advantageous embodiment of the front lying invention is the front loading conveyor in vertical Elongated holes in two holders provided on the collective label height adjustable. Leaves in these oblong holes the position of the front loading conveyor in relation to the Change the collective label and by means of the corresponding clamping screw lock ben.

In vorteilhafter Weise unterstützen hydraulische Hubzylin­ der oder Schraubspindeln die Verstellung des Frontladeban­ des in bezug auf das Sammelschild in diesen Langlöchern.Hydraulic lifting cylinders advantageously support the or screw spindles the adjustment of the front loading ban of the collective label in these oblong holes.

Die Höhenverstellung des Frontladebandes kann somit entwe­ der über die Höhenverstellung des Sammelschildes am Walzen­ gehäuse und/oder durch die Höhenverstellung der Frontlade­ bandbefestigung am Sammelschild in den Langlöchern erfolgen.The height adjustment of the front loading conveyor can thus either the height adjustment of the collective label on the rollers housing and / or through the height adjustment of the front drawer the strap is attached to the collective label in the elongated holes.

In jedem Falle wird eine einfache vertikale Verstellung des Ladebandes in bezug auf die Fräswalze erreicht, so daß die Frästiefeneinstellung der Fräswalze ohne Schwierigkeiten und ohne Einfluß auf den Abtransport des abgefrästen Mate­ rials den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden kann.In any case, a simple vertical adjustment of the Loading belt reached with respect to the milling drum, so that the Milling depth adjustment of the milling drum without difficulty and without affecting the removal of the milled mate rials can be adapted to the respective needs.

Die bisher üblichen umfangreichen Montagearbeiten zur An­ passung des Ladebandes an die jeweilige Frästiefeneinstel­ lung der Fräswalze und die damit verbundene Rüstzeit kom­ men damit in Wegfall.The usual extensive assembly work to date Fit the loading belt to the respective milling depth setting the milling drum and the associated set-up time com with it.

Anhand des in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels wird nachfolgend die Erfindung im einzelnen näher erläutert.Using that shown in the accompanying drawings Embodiment is the invention in the following individual explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Frontladebandbefesti­ gung am Walzengehäuse im Schnitt; Figure 1 is a side view of the Frontladebandbefesti supply on the roller housing in section.

Fig. 2 eine Frontansicht auf den am Walzengehäuse be­ festigten Sammelschild. Fig. 2 is a front view of the collective plate be fastened to the roller housing.

In Fig. 1 ist die Fräswalze 1 von dem Walzengehäuse 2 umgeben. In Fahrtrichtung vor der Fräswalze ist das Front­ ladeband 3 an zwei Haltern 4 des Sammelschildes 5 befe­ stigt. Die höhenverstellbare Anordnung des Ladebandes 3 in bezug auf die Fräswalze 1 erfolgt mittels Absteckbol­ zen 6 und einer vertikalen Führung 7 des Sammelschildes 5, in der entsprechende Bohrungen 8 für die Aufnahme des Absteckbolzens 6 vorgesehen sind. Am Walzengehäuse selbst ist auf jeder Seite ein mit der zugehörigen vertikalen Führung 7 zusammenwirkender Anschlag 9 vorgesehen, der für die Aufnahme des Absteckbolzens 6 eine entsprechende Bohrung aufweist.In Fig. 1, the milling drum 1 is surrounded by the drum housing 2 . In the direction of travel in front of the milling drum is the front loading conveyor 3 at two holders 4 of the collecting plate 5 BEFE Stigt. The height-adjustable arrangement of the loading belt 3 with respect to the milling drum 1 is carried out by means of Absteckbol zen 6 and a vertical guide 7 of the collecting plate 5 , in which corresponding holes 8 are provided for receiving the locking pin 6 . On the roller housing itself, a stop 9 , which interacts with the associated vertical guide 7 , is provided on each side and has a corresponding bore for receiving the locking pin 6 .

Im Sammelschild 5 sind desweiteren auf jeder Seite zwei Langlöcher 10 und 11 vorgesehen, in denen Klemmschrauben 12 und 13 eine feste Arretierung des Sammelschildes am Walzengehäuse 2 in der durch die Absteckbolzen 6 einge­ stellten Stellung ermöglichen.In the collective plate 5 , two elongated holes 10 and 11 are further provided on each side, in which clamping screws 12 and 13 allow a firm locking of the collective plate on the roller housing 2 in the position set by the bolts 6 .

Das Ladeband 3 kann in den beiden Haltern 4, die am Sam­ melschild angeordnet sind, schwenkbar befestigt sein oder es kann auch, wie in der Fig. 1 dargestellt, in jeweils einem Langloch 14 angeordnet sein und mittels nicht mehr dargestellter Mittel, beispielsweise durch Schraubspin­ del, Hydraulikzylinder und dergleichen, in diesem Lang­ loch vertikal verschiebbar befestigt sein. Dies gibt al­ lein oder in Verbindung mit der Höhenverstellung durch den Absteckbolzen 6 die Möglichkeit, das Ladeband in Ab­ hängigkeit von der gewünschten Frästiefe optimal in be­ zug auf die Fräswalzenstellung einzustellen.The loading belt 3 can be pivotally mounted in the two holders 4 , which are arranged on the melschild, or it can also, as shown in FIG. 1, be arranged in an elongated hole 14 and by means not shown, for example by screw del, hydraulic cylinder and the like, in this long hole vertically slidably attached. This gives alone or in connection with the height adjustment by the locking pin 6 the possibility of optimally adjusting the loading belt in relation to the milling drum position depending on the desired milling depth.

Claims (8)

1. Ladebandanordnung für Oberflächenfräsmaschinen mit einer auf einem selbstfahrenden Fahrwerk an­ geordneten, gegenläufig zu den Fahrwerksrädern angetriebenen höhenverstellbaren Fräswalze mit einem am Walzengehäuse befestigten Sammelschild mit Durchtrittsöffnung für das abgefräste Mate­ rial und daran vorgesehenem Frontladeband, dadurch gekennzeichnet, daß das Frontladeband (3) in bezug auf die Fräs­ walze (1) höhenverstellbar angeordnet ist.1. Loading belt arrangement for surface milling machines with an on a self-propelled undercarriage on ordered, counter to the undercarriage wheels driven height-adjustable milling drum with a collective plate attached to the drum housing with a passage opening for the milled material and front loading belt provided thereon, characterized in that the front loading belt ( 3 ) in relation on the milling drum ( 1 ) is arranged adjustable in height. 2. Ladebandanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Frontladeband (3) an einem oder mehreren Haltern (4) des Sammelschildes (5) angeordnet ist, der seinerseits höhenverstellbar am Walzen­ gehäuse (2) befestigt ist. 2. Loading belt arrangement according to claim 1, characterized in that the front loading belt ( 3 ) on one or more holders ( 4 ) of the collecting plate ( 5 ) is arranged, which in turn is adjustable in height on the roller housing ( 2 ). 3. Ladebandanordnung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelschild (5) in vertikaler Richtung verschiebbar am Walzengehäuse (2) geführt und mittels Schraubspindeln in unterschiedlicher Höhe arretierbar ist.3. Loading conveyor arrangement according to claim 2, characterized in that the collecting plate ( 5 ) is displaceable in the vertical direction on the roller housing ( 2 ) and can be locked at different heights by means of screw spindles. 4. Ladebandanordnung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelschild (5) in vertikaler Richtung verschiebbar am Walzengehäuse (2) geführt und mittels hydraulischer Stellzylinder in unter­ schiedlicher Höhe arretierbar ist.4. Loading conveyor arrangement according to claim 2, characterized in that the collecting plate ( 5 ) is displaceable in the vertical direction on the roller housing ( 2 ) and can be locked at different heights by means of hydraulic actuating cylinders. 5. Ladebandanordnung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelschild (5) in vertikaler Richtung verschiebbar am Walzengehäuse (2) geführt und mittels Absteckbolzen (6) in unterschiedlicher Höhe arretierbar ist.5. Loading belt arrangement according to claim 2, characterized in that the collecting plate ( 5 ) is displaceable in the vertical direction on the roller housing ( 2 ) and can be locked at different heights by means of locking bolts ( 6 ). 6. Ladebandanordnung nach einem der Ansprüche 3-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelschild (5) mittels zusätzlicher, in Langlöchern (10, 11) angeordneter Klemmschrau­ ben (12, 13) am Walzengehäuse (2) befestigt ist.6. Loading belt arrangement according to one of claims 3-5, characterized in that the collecting plate ( 5 ) by means of additional, in elongated holes ( 10 , 11 ) arranged clamping screw ben ( 12 , 13 ) on the roller housing ( 2 ) is attached. 7. Ladebandanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 , dadurch gekennzeichnet, daß das Frontladeband (3) in vertikalen Langlö­ chern (14) zweier, am Sammelschild (5) vorge­ sehener Halter (4) höhenverschiebbar gehaltert ist. 7. Loading belt arrangement according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the front loading belt ( 3 ) in vertical Langlö holes ( 14 ) two, on the collecting plate ( 5 ) provided holder ( 4 ) is vertically displaceable. 8. Ladebandanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellung des Frontladebandes (3) in den Langlöchern (14) der Halter (4) mittels Klemm­ schrauben arretierbar ist.8. Loading belt arrangement according to claim 5, characterized in that the position of the front loading belt ( 3 ) in the elongated holes ( 14 ) of the holder ( 4 ) can be locked by means of clamping screws.
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