DE3731612A1 - Reciprocating-floor conveyor - Google Patents

Reciprocating-floor conveyor

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DE3731612A1 DE19873731612 DE3731612A DE3731612A1 DE 3731612 A1 DE3731612 A1 DE 3731612A1 DE 19873731612 DE19873731612 DE 19873731612 DE 3731612 A DE3731612 A DE 3731612A DE 3731612 A1 DE3731612 A1 DE 3731612A1
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    • B65G25/06—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having carriers, e.g. belts
    • B65G25/065—Reciprocating floor conveyors

Abstract

The invention relates to a reciprocating-floor conveyor having movable reciprocating beams arranged parallel to one another. The adjacent flanks of the reciprocating beams bridge the longitudinal gaps formed between the reciprocating beams while forming a sealed gap zone with clearance of motion and, if applicable, contact. At the same time, trough profiles can be arranged below the gap zones of adjacent reciprocating beams. Furthermore, the possibility exists of equipping the flanks of the reciprocating beams with gaskets or of inserting gaskets in the region of the longitudinal gaps. All in all, a wear and jam-free sealing of the longitudinal gaps, even against the penetration of fine material, is achieved. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Pendelbodenförderer für Stück- und Schütt­ güter, mit im wesentlichen parallel angeordneten und horizontal in Rich­ tung ihrer Längsachse relativ zueinander bewegbaren Pendelbalken, wobei zwischen den jeweils benachbarten Pendelbalken gegen Material­ durchtritt abgedichtete Längsfugen gebildet sind.The invention relates to a pendulum floor conveyor for piece and bulk goods, with essentially parallel and horizontal in rich direction of their longitudinal axis movable pendulum beams, being between the adjacent pendulum beams against material sealed longitudinal joints are formed.

Es ist ein derartiger Pendelbodenförderer vorgeschlagen worden, bei welchem die Pendelbalken aus umgekehrt U-Profilen bestehen und mit ihren flankenbildenden U-Schenkeln in U-förmigen Rinnenprofilen geführt sind. Zur Abdichtung der zwischen den U-Schenkeln benachbarter Pendel­ balken gebildeten Längsfugen weist jeweils einer dieser U-Schenkel ein Winkelprofil auf, welches keilartig gegen den U-Schenkel des benachbar­ ten Pendelbalkens anliegt. Die U-Schenkel selbst weisen auf ihrer in die U-förmigen Rinnenprofile eingreifenden Unterseite sägezahnartige Aus­ nehmungen auf, um das in die U-förmigen Rinnenprofile trotz der Längs­ fugenabdichtung eintretende Feingut im Zuge der Pendelbalkenbewegungen abfördern zu können. - Bei dem älteren Pendelbodenförderer ist die Längsfugenabdichtung insofern unbefriedigend, als Verschleißerscheinun­ gen auftreten und selbst Verklemmerscheinungen nicht ausgeschlossen sind, wenn das Feingut in die Längsfugen eintritt.Such a pendulum floor conveyor has been proposed at which the pendulum beams consist of reversed U-profiles and with their flank-forming U-legs in U-shaped channel profiles are. For sealing the pendulums adjacent between the U-legs beam-formed longitudinal joints each have one of these U-legs Angular profile, which is wedge-like against the U-leg of the neighboring ten pendulum beam. The U-legs themselves point to their in the U-shaped channel profiles engaging underside sawtooth-like recordings to the in the U-shaped channel profiles despite the longitudinal Fine material entering the joint in the course of the pendulum beam movements to be able to convey. - For the older swing floor conveyor, the Longitudinal joint sealing is unsatisfactory in that it shows signs of wear occur and even signs of jamming are not excluded when the fine material enters the longitudinal joints.

Es sind auch Pendelbalken im Einsatz, bei denen die benachbarten Flanken vertikale Seitenflächen bilden und mittels einer Lippendichtung abgedichtet sind, die in einer der Seitenflächen mittels einer Nut be­ festigt ist. Die obere Dichtlippe schließt etwa mit der Oberseite des Pendelbalkens ab, so daß diese Dichtlippe unter starken Verschleißer­ scheinungen dem Fördermaterial ausgesetzt ist. Bei einer anderen Aus­ führungsform ist die Dichtlippe nach unten versetzt und durch eine nasenartige Verkragung einer der beiden sich gegenüberstehenden Ober­ kanten der Pendelbalken teilweise geschützt. Wenn sich jedoch einmal Feinmaterial an der nasenartigen Verkragung vorbei in den darunter und oberhalb der eigentlichen Lippendichtung befindlichen Hohlraum geschoben hat, führt das zu einem Druckaufbau und zu einem schnellen Verschleiß der Dichtung. Im übrigen ist diese Ausführungsform zu ein­ seitig und den verschiedenartigen Materialien nach Korngröße, Feuchtig­ keit (Wasser) gehalten, Korrosions- und Verschleißerscheinungen nicht angepaßt.Pendulum beams are also used in which the neighboring ones Flanks form vertical side surfaces and by means of a lip seal are sealed, be in one of the side surfaces by means of a groove is consolidated. The upper sealing lip closes approximately with the top of the Pendulum beam from, so that this sealing lip under heavy wear phenomena is exposed to the material being conveyed. With another out is the sealing lip offset downwards and by a  nose-like cantilever of one of the two opposing waiters edges of the pendulum beams partially protected. However, once Fine material past the nose-like projection into the one below and cavity located above the actual lip seal pushed, this leads to a build-up of pressure and a quick one Seal wear. Otherwise, this embodiment is one sided and the different materials according to grain size, moist (water), corrosion and wear are not customized.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pendelbodenförderer für Stückgut und Schüttgüter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die Längsfugenabdichtung im Hinblick auf verschiedene Einsatz­ bedingungen optimiert ist, Verklemmerscheinungen unterbunden sowie Korrosions- und Verschleißerscheinungen auf ein Minimum reduziert sind.The invention has for its object a swing floor conveyor for To create piece goods and bulk goods of the type described at the outset, in which the longitudinal joint sealing with regard to different uses conditions is optimized, jamming phenomena prevented as well Signs of corrosion and wear are reduced to a minimum.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Pendel­ bodenförderer dadurch, daß die benachbarten Flanken der Pendelbalken einen Öffnungswinkel von maximal 90° untereinander bilden und die Längsfugen unter Bildung einer Spaltzone mit vorgegebenem Bewegungs­ spiel überbrücken. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin­ dung ist vorgesehen, daß die benachbarten Flanken der Pendelbalken eine V-förmige sich nach oben öffnende Kehle bilden. - Die Maßnahmen der Erfindung haben zunächst einmal zur Folge, daß durch die benach­ barten Flanken der Pendelbalken eine Brückenbildung erreicht wird, welche eine Entlastung der Dichtzone im oberen Fugenbereich bedingt. Dadurch werden Aufstaueffekte weitestgehend vermieden. Ferner ist von Bedeutung, daß das Abdichtungsprofil für die Längsfugen von den Pen­ delbalken bzw. ihren Flanken selbst gebildet wird. Dabei ist die Flan­ kenausbildung so getroffen, daß selbst feines Material über die sich nach unten anschließende Spaltzone verbrückt und dadurch gehindert wird, unter Verschleiß- oder sogar Verklemmerscheinungen durch die Spaltzone hindurchzutreten, die sich nach der maximalen Annäherung der Flanken der Pendelbalken nach unten hin wieder erweitert. Aber selbst in die Spaltzone eintretendes Feingut wird entgegen der Schwer­ kraft infolge der Relativbewegungen der Pendelbalken schräg nach oben bewegt, weil hier geringere Reibungswiderstände auftreten und sich Feinmaterial in Verbindung mit Feuchtigkeit zu größeren Kugeln aufrei­ ben kann, die sich in den oberen Bereich der Fuge zurückdrücken. Tatsächlich wird durch die erfindungsgemäße Fugenausbildung zwischen den benachbarten Flanken der Pendelbalken der statische Materialdruck reduziert und das Problem der Verschleiß- und Verklemmerscheinungen erheblich reduziert.The invention solves this problem in a generic pendulum floor conveyor in that the adjacent flanks of the pendulum beam form an opening angle of maximum 90 ° with each other and the Longitudinal joints to form a gap zone with a given movement bridge the game. According to a preferred embodiment of the inven manure is provided that the adjacent flanks of the pendulum beam form a V-shaped throat opening upwards. - The measures the invention have first of all the consequence that by the neighbors beard flanks of the pendulum beams form a bridge, which relieves the pressure on the sealing zone in the upper joint area. This largely prevents congestion effects. Furthermore, from Meaning that the sealing profile for the longitudinal joints of the pen delbalken or its flanks is formed itself. Here is the flan kenausbildung so that even fine material over the  gap zone adjoining downwards and thereby prevented is, under signs of wear or even jamming by the To pass through the gap zone, which is after the maximum approach the flanks of the pendulum beams are extended downwards again. But even fine material entering the gap zone becomes counter to the heavy force due to the relative movements of the pendulum beam diagonally upwards moves because there are lower frictional resistances and themselves Line up fine material in connection with moisture to larger balls ben that push back into the upper area of the joint. In fact, the joint formation according to the invention between the neighboring flanks of the pendulum beams the static material pressure reduced and the problem of wear and jamming significantly reduced.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale - auch hinsichtlich der Ausbil­ dung der engsten Spaltzone - sind im folgenden aufgeführt. So weist die V-förmige Kehle vorzugsweise einen Öffnungswinkel von 75° bis 90° auf und erstreckt sich über eine Tiefe von 15% bis 40%, vorzugsweise 25%, der Pendelbalkendicke. Zweckmäßigerweise überlappen sich die be­ nachbarten Flanken der Pendelbalken oder sind unter Spaltzonenbildung mit dem für die Längsbewegung erforderlichen Bewegungsspiel gestoßen. In der einfachsten Ausführungsform können die Flanken der Pendelbalken eine Keilform aufweisen, wobei die versetzten Keilspitzen die Spaltzone bilden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform mit selbständiger Be­ deutung ist jedoch vorgesehen, daß die Flanken der Pendelbalken spaltzonenbildende Nasenprofile aufweisen oder als unter Spaltzonenbil­ dung klauenartig ineinandergreifende Rillenprofile ausgebildet sind. Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung greifen die jeweils be­ nachbarten Flanken der Pendelbalken gemeinsam in V- oder W- oder X-förmige Rinnenprofile ein. Dabei können die Rinnenprofile zur Vermin­ derung der Gleitreibung Auflager- und/oder Widerlagerleisten für die Flanken der Pendelbalken aufweisen. Auf jeden Fall sorgen die Rinnen­ profile dafür, daß eventuell durch die Spaltzone hindurchtretendes Feinmaterial aufgefangen wird. Die Rinnenprofile können stationär ange­ ordnet sein, es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Rinnenpro­ file parallel und relativ zu den Pendelbalken bewegbar gelagert sind, beispielsweise zugleich mit einem der jeweils beiden übernächsten Pen­ delbalken, um hindurchgetretenes Feinmaterial abfördern zu können, so­ fern es nicht ohnehin entgegen seiner Schwerkraft durch die Relativbe­ wegungen der Pendelbalken schräg nach oben abgefördert wird.Further features essential to the invention - also with regard to the formation of the narrowest gap zone - are listed below. The V-shaped throat preferably has an opening angle of 75 ° to 90 ° and extends over a depth of 15% to 40%, preferably 25%, of the pendulum beam thickness. The adjacent flanks of the pendulum beams expediently overlap or are encountered with the formation of gap zones with the play required for the longitudinal movement. In the simplest embodiment, the flanks of the pendulum beams can have a wedge shape, the offset wedge tips forming the gap zone. According to a preferred embodiment with independent meaning, however, it is provided that the flanks of the pendulum beams have gap zone-forming nose profiles or are designed as claw-like interlocking groove profiles under gap zone formation. According to another proposal of the invention, the adjacent flanks of the pendulum beams engage together in V- or W- or X-shaped channel profiles. The channel profiles to reduce the sliding friction can have support and / or abutment strips for the flanks of the pendulum beam. In any case, the channel profiles ensure that any fine material that may pass through the gap zone is collected. The channel profiles can be arranged stationary, but there is also the possibility that the Rinnenpro file are mounted parallel and movable relative to the pendulum beam, for example at the same time with one of the two next but one pen delbalken in order to be able to convey fine material that has passed, so far is not carried away obliquely upwards against its gravity by the movements of the pendulum beam.

Eine exakte Positionierung der Pendelbalken und exakte Einhaltung der optimalen Spalttoleranz wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Pendelbalken und/oder Rinnenprofile auf einem querverlaufenden Lager­ profil längsverschiebbar gelagert sind, wobei das Lagerprofil in Balken- bzw. Rinnenlängsrichtung verlaufende Niederhalteleisten für davon über­ griffene Führungsleisten an den Pendelbalken aufweist oder Nut/Feder­ verbindungen mit den Flanken der Pendelbalken bildet, gegebenenfalls unter Überwindung eines biegeelastischen Vorsprungs. Dadurch wird zugleich ein Abheben der Pendelbalken unterbunden. Die benachbarten Flanken der Pendelbalken oder die Pendelbalken selbst können aus bie­ geelastischem Material bzw. reibungs- und verschleißarmem Kunststoff bestehen. Sowohl bei dieser Ausführungsform als auch dann, wenn nach weiterer Empfehlung der Erfindung die Flanken der Pendelbalken ein- oder beidseitig mit sich übergreifenden oder gegeneinander anliegenden Dichtungsprofilen bestückt sind, kann Berührungskontakt zwischen dem benachbarten Pendelbalken bzw. den Dichtungsprofilen ohne Verklemm- und ernsthafte Verschleißerscheinungen herbeigeführt werden, wodurch die Längsfugenabdichtung optimiert wird. Tatsächlich wird durch diese Dichtungsmaßnahmen eine einwandfreie Verbrückung des feinen in die Längsfugen eintretenden Materials erreicht. Jedenfalls ist sichergestellt, das Feinmaterial, welches in die Spaltzone eingedrungen ist, sich nach unten druckentlasten kann oder zumindest keine Verklemmung bzw. keine verschleißerzeugende Preßwirkung gegen die Dichtungsprofile hervorruft. - Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen die benachbarten Flanken der Pendelbalken die Flanken- bzw. Pendelbalken übergreifende Dichtungsprofile, z.B. X-förmige Dich­ tungsprofile eingesetzt sind. Ein derartiges Dichtungsprofil in der Aus­ führungsform einer Doppellippen- oder Kompressionsdichtung sorgt dafür, daß einerseits die Längsfuge nach unten abgeschlossen wird, sich ande­ rerseits die oberen Lippen gegen die Flanken der Pendelbalken drücken. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die benachbarten Flanken der Pendelbalken in die Spaltzone vorkragende Dichtungsprofile aufweisen, z.B. nach unten gerichtete Lippendichtungen. Auch dadurch kann sich in die Spaltzone eingedrungenes Feinmaterial nach unten druckentlasten. Endlich können auch zwischen den Flanken der Pendelbalken und den Rinnenprofilen Dichtungsprofile angeordnet sein. - Vorzugsweise weisen die Pendelbalken eine bis in die Spaltzone vorkragende Kunststoffbe­ schichtung beträchtlicher Dicke auf, nämlich ein Schock absorbierendes, verschleißhemmendes oder reibungsminderndes Elastomere, welches zu­ gleich Dichtwirkung im Bereich der Flanken erfüllt.Exact positioning of the pendulum beam and exact adherence to the Optimal gap tolerance is achieved according to the invention in that the Pendulum beams and / or channel profiles on a transverse bearing profile are longitudinally displaceable, the bearing profile in beam hold-down slats for the over has gripped guide rails on the pendulum beam or tongue and groove forms connections with the flanks of the pendulum beam, if necessary while overcoming a flexurally elastic projection. This will at the same time preventing the pendulum beams from lifting off. The neighboring ones Flanks of the pendulum beam or the pendulum beam itself can from bie elastic material or low-friction and wear-resistant plastic consist. Both in this embodiment and when after further recommendation of the invention, the flanks of the pendulum beams or on both sides with overlapping or against each other Sealing profiles are equipped, there can be contact between the adjacent pendulum beams or the sealing profiles without jamming and serious signs of wear are caused, whereby the longitudinal joint sealing is optimized. Indeed, through this Sealing measures ensure a perfect bridging of the fine in the Longitudinal joints entering material reached. In any case, it is ensured  the fine material, which has penetrated into the gap zone, after can relieve pressure at the bottom or at least no jamming or none causes wear-generating pressing action against the sealing profiles. - According to a modified embodiment of the invention, that between the neighboring flanks of the pendulum beams the flank or cross-beam sealing profiles, e.g. X-shaped you tion profiles are used. Such a sealing profile in the off design of a double lip or compression seal ensures that on the one hand the longitudinal joint is closed at the bottom, press the upper lips against the flanks of the pendulum beams. But there is also the possibility that the adjacent flanks of the Pendulum beams have sealing profiles protruding into the gap zone, e.g. downward-facing lip seals. This can also help Relieve pressure of fine material that has penetrated into the gap zone. Finally, between the flanks of the pendulum beam and the Gutter profiles sealing profiles can be arranged. - Preferably point the pendulum beams a plastic be protruding into the gap zone layering of considerable thickness, namely a shock absorbing wear-resistant or friction-reducing elastomer, which too same sealing effect in the area of the flanks.

Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrere Ausführungsbeispiele darstellender Zeichnungen näher erläutert; es zeigen:In the following, the invention is based on several exemplary embodiments illustrative drawings explained in more detail; show it:

Fig. 1 bis 4 einen schematischen Querschnitt durch zwei be­ nachbarte Pendelbalken eines erfindungsgemäßen Pendelbodenförderers in verschiedenen Ausfüh­ rungsformen, Figs. 1 to 4 is a schematic cross-section approximately forms a reciprocating floor conveyor according to the invention in various designs by two neighboring be pendulum beam,

Fig. 5 bis 11 abgewandelte Ausführungsformen der Gegenstände 1 bis 4 mit unterhalb der Spaltzone angeordneten Rinnenprofilen, und Fig. 5 to 11 modified embodiments of the items 1 to 4 below the nip zone arranged groove profiles, and

Fig. 12 bis 22 abgewandelte Ausführungsformen der Gegenstände 1 bis 11 mit im Bereich der Längsfugendichtung eingesetzten Dichtungsprofilen. Fig. 12 to 22 modified embodiments of Items 1 to 11 used in the region of the longitudinal joint sealing gasket profiles.

In den Figuren ist andeutungsweise ein Pendelbodenförderer für Stück- und Schüttgüter dargestellt, der im wesentlichen parallel angeordnete und horizontal in Richtung ihrer Längsachse synchron oder relativ zu­ einander bewegbare Pendelbalken 1 aufweist, wobei zwischen den jeweils benachbarten Pendelbalken 1 gegen Materialdurchtritt abgedichtete Längsfugen 2 gebildet sind. Die benachbarten Flanken 3 der Pendelbal­ ken 1 überbrücken die Längsfugen unter Bildung einer Spaltzone 4 mit vorgegebenem Bewegungsspiel. Dabei bilden die benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 eine V-förmige sich nach oben öffnende Kehle 5. Die V-förmige Kehle 5 weist einen Öffnungswinkel (α) von 90° auf und er­ streckt sich über eine Tiefe von 15% bis 40%, vorzugsweise 25%, der Pendelbalkendicke. Die benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 können sich überlappen oder mit Bewegungsspiel gestoßen sein. Vorzugsweise weisen die Flanken 3 der Pendelbalken 1 eine Keilform auf, wobei die versetzten Keilspitzen die Spaltzone 4 bilden. Die Flanken 3 der Pendel­ balken 1 können aber auch Spaltzonen 4 bildende Nasenprofile 6 auf­ weisen oder als unter Spaltzonenbildung klauenartig ineinandergreifende Rillenprofile 7 ausgebildet sein.In the figures, a reciprocating floor conveyor for piece goods and bulk goods is schematically illustrated which is essentially arranged in parallel and horizontally in synchronism in the direction of its longitudinal axis or having relative to each other movable pendulum beam 1, wherein said sealed between the respectively adjacent pendulum beam 1 against material passage longitudinal joints 2 are formed. The adjacent flanks 3 of the Pendelbal ken 1 bridge the longitudinal joints to form a gap zone 4 with a predetermined range of motion. The adjacent flanks 3 of the pendulum beam 1 form a V-shaped upward opening 5 . The V-shaped throat 5 has an opening angle ( α ) of 90 ° and it extends over a depth of 15% to 40%, preferably 25%, of the pendulum beam thickness. The adjacent flanks 3 of the pendulum beam 1 can overlap or be encountered with play. The flanks 3 of the pendulum beams 1 preferably have a wedge shape, the offset wedge tips forming the gap zone 4 . The flanks 3 of the pendulum beam 1 can also have gap zones 4 forming nose profiles 6 or can be formed as claw-like interlocking groove profiles 7 with gap zone formation.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung greifen die je­ weils benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 gemeinsam in V- oder W- oder X-förmige Rinnenprofile 8 ein. Diese Rinnenprofile 8 weisen gege­ benenfalls Auflager- und/oder Widerlagerleisten 9, 10 für die Flanken 3 der Pendelbalken 1 auf. Die Rinnenprofile 8 können parallel und relativ zu den Pendelbalken 1 bewegbar gelagert sein. Vorzugsweise sind die Pendelbalken 1 und/oder Rinnenprofile 8 auf einem querverlaufenden Lagerprofil 11 längsverschiebbar gelagert, wobei das Lagerprofil 11 in Balken- bzw. Rinnenlängsrichtung verlaufende Niederhalteleisten 12 für davon übergriffene Führungsleisten 13 an den Pendelbalken 1 aufweist oder Nut/Federverbindungen mit den Flanken 3 der Pendelbalken 1 bil­ det, gegebenenfalls unter Überwindung eines biegeelastischen Vorsprungs. Die benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 oder die Pendelbalken 1 selbst können aus biegeelastischem Material bzw. Kunststoff bestehen.According to a modified embodiment of the invention, the respective adjacent flanks 3 of the pendulum beam 1 engage together in V or W or X-shaped channel profiles 8 . These channel profiles 8 optionally have support and / or abutment strips 9 , 10 for the flanks 3 of the pendulum beam 1 . The channel profiles 8 can be mounted parallel and movable relative to the pendulum beam 1 . Preferably, the pendulum beam 1 and / or channel sections are longitudinally displaceably mounted on a transverse bearing profile 11 8, wherein the bearing section has 11 extending in the bar or channel longitudinal direction of the hold-down rails 12 for them overlapped guide strips 13 on the pendulum beam 1 or groove / tongue connections with the flanks 3 of the Pendulum beam 1 bil det, possibly by overcoming a flexible projection. The adjacent flanks 3 of the pendulum beam 1 or the pendulum beam 1 itself can consist of flexible material or plastic.

Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung sind die Flan­ ken 3 der Pendelbalken ein- oder beidseitig mit sich übergreifenden oder gegeneinander anliegenden Dichtungsprofilen 14 bestückt. Zwischen den benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 können die Flanken 3 bzw. Pendelbalken 1 überbrückende Dichtungsprofile 15, z.B. X-förmige Dichtungsprofile eingesetzt sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die benachbarten Flanken 3 der Pendelbalken 1 in die Spaltzone 4 vorkragende Dichtungsprofile 16 aufweisen, z.B. nach unten gerichtete Lippendichtungen. Nach einer anderen Variante sind zwischen den Flan­ ken 3 der Pendelbalken 1 und den Rinnenprofilen 8 Dichtungsprofile 17 angeordnet. Endlich können die Pendelbalken 1 eine bis in die Spalt­ zone 4 vorkragende Kunststoffbeschichtung beträchtlicher Dicke aus einem Schock absorbierenden, verschleißhemmenden oder reibungsreduzie­ renden Elastomere aufweisen.According to a modified embodiment of the invention, the flan ken 3 of the pendulum beams are equipped on one or both sides with overlapping or mutually abutting sealing profiles 14 . Between the adjacent flanks 3 of the pendulum beams 1 , the flanks 3 or pendulum beams 1 bridging sealing profiles 15 , for example X-shaped sealing profiles, can be inserted. There is also the possibility that the adjacent flanks 3 show the pendulum beam 1 in the nip zone 4 projecting sealing profiles 16, for example, downwardly directed lip seals. According to another variant, 8 sealing profiles 17 are arranged between the flanges 3 of the pendulum beam 1 and the channel profiles 8 . Finally, the pendulum beam 1 can have a plastic coating of considerable thickness protruding into the gap zone 4 from a shock-absorbing, wear-resistant or friction-reducing elastomer.

Claims (17)

1. Pendelbodenförderer für Stück- und Schüttgüter, mit im wesentlichen parallel angeordneten und horizontal in Richtung ihrer Längsachse rela­ tiv zueinander bewegbaren Pendelbalken, wobei zwischen den jeweils be­ nachbarten Pendelbalken gegen Materialdurchtritt abgedichtete Längsfu­ gen gebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Flanken (3) der Pendelbalken (1) einen Öffnungswinkel von maximal 90° untereinander bilden und die Längsfugen (2) unter Bil­ dung einer Spaltzone (4) mit vorgegebenem Bewegungsspiel überbrücken. 1. Pendulum floor conveyor for piece and bulk goods, with substantially parallel and horizontally movable relative to each other in the direction of their longitudinal axis rela tive pendulum beam, between the respective be pendulum beams sealed against material passage longitudinal joints are formed, characterized in that the adjacent flanks ( 3 ) the pendulum beam ( 1 ) form an opening angle of maximum 90 ° with each other and bridge the longitudinal joints ( 2 ) forming a gap zone ( 4 ) with a specified range of motion. 2. Pendelbodenförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Flanken (3) der Pendelbalken (1) eine V-förmige sich nach oben öffnende Kehle (5) bilden.2. Pendulum floor conveyor according to claim 1, characterized in that the adjacent flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) form a V-shaped upwardly opening throat ( 5 ). 3. Pendelbodenförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die V-förmige Kehle (5) einen Öffnungswinkel (α) von 75° bis 90° aufweist und sich über eine Tiefe von 15% bis 40%, vorzugsweise 25%, der Pendelbalkendicke erstreckt.3. Pendulum floor conveyor according to claim 1 or 2, characterized in that the V-shaped throat ( 5 ) has an opening angle ( α ) of 75 ° to 90 ° and over a depth of 15% to 40%, preferably 25%, the pendulum beam thickness extends. 4. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die benachbarten Flanken (3) der Pendelbalken (1) überlappen oder mit Bewegungsspiel gestoßen sind.4. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjacent flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) overlap or are encountered with play. 5. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flanken (3) der Pendelbalken (1) eine Keilform aufweisen, wobei die Keilspitzen die Spaltzone (4) bilden.5. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) have a wedge shape, the wedge tips forming the gap zone ( 4 ). 6. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flanken (3) der Pendelbalken (1) Spaltzonen (4) bildende Nasenprofile (6) aufweisen.6. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) gap zones ( 4 ) forming nose profiles ( 6 ). 7. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Flanken (3) der Pendelbalken (1) als unter Spaltzonenbildung klauenartig ineinandergreifende Rillenprofile (7) aus­ gebildet sind.7. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) as claw-like interlocking groove profiles ( 7 ) are formed from. 8. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die jeweils benachbarten Flanken (3) der Pendelbal­ ken (1) gemeinsam in V- oder W- oder X-förmige Rinnenprofile (8) ein­ greifen. 8. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 7, characterized in that the respective adjacent flanks ( 3 ) of the Pendelbal ken ( 1 ) together in V- or W- or X-shaped channel profiles ( 8 ) engage. 9. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rinnenprofile (8) Auflager- und/oder Widerlager­ leisten (9, 10) für die Flanken (3) der Pendelbalken (1) aufweisen.9. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 8, characterized in that the channel profiles ( 8 ) support and / or abutments afford ( 9 , 10 ) for the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ). 10. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rinnenprofile (8) parallel und relativ zu den Pendelbalken (1) bewegbar gelagert sind.10. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 9, characterized in that the channel profiles ( 8 ) are movably mounted parallel and relative to the pendulum beam ( 1 ). 11. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelbalken (1) und/oder Rinnenprofile (8) auf einem querverlaufenden Lagerprofil (11) längsverschiebbar gelagert sind, wobei das Lagerprofil (11) in Balken- bzw. Rinnenlängsrichtung verlaufende Niederhalteleisten (12) für davon übergriffene Führungslei­ sten (13) an den Pendelbalken (1) aufweist oder Nut/Federverbindungen mit den Flanken (3) der Pendelbalken (1) bildet, gegebenenfalls unter Überwindung eines biegeelastischen Vorsprungs.11. reciprocating floor conveyor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pendulum beam (1) and / or channel sections (8) are longitudinally displaceably mounted on a transversely extending bearing profile (11), said bearing profile (11) in bar or channel longitudinal direction extending hold-down strips ( 12 ) for overlapping guide rails ( 13 ) on the pendulum beam ( 1 ) or tongue and groove connections with the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ), possibly by overcoming a flexurally elastic projection. 12. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Flanken (3) der Pendelbalken (1) oder die Pendelbalken (1) selbst aus biegeelastischem Material bzw. Kunststoff bestehen.12. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 11, characterized in that the adjacent flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) or the pendulum beam ( 1 ) itself consist of flexible material or plastic. 13. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanken (3) der Pendelbalken (1) ein- oder beidseitig mit sich übergreifenden oder gegeneinander anliegenden Dich­ tungsprofilen (14) bestückt sind.13. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 12, characterized in that the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) on one or both sides with overlapping or mutually abutting you device profiles ( 14 ) are equipped. 14. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die benachbarten Flanken (3) der Pendel­ balken (1) die Flanken (3) bzw. Pendelbalken (1) übergreifende Dich­ tungsprofile (15), z.B. X-förmige Dichtungsprofile eingesetzt sind. 14. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 12, characterized in that between the adjacent flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) the flanks ( 3 ) or pendulum beam ( 1 ) overlapping you device profiles ( 15 ), eg X-shaped Sealing profiles are used. 15. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Flanken (3) der Pendelbalken (1) in die Spaltzone (4) vorkragende Dichtungsprofile (16) aufweisen, z.B. nach unten gerichtete Dichtungslippen.15. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 12, characterized in that the adjacent flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) in the gap zone ( 4 ) projecting sealing profiles ( 16 ), for example downward sealing lips. 16. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Flanken (3) der Pendelbalken (1) und den Rinnenprofilen (8) Dichtungsprofile (17) angeordnet sind.16. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 12, characterized in that between the flanks ( 3 ) of the pendulum beam ( 1 ) and the channel profiles ( 8 ) sealing profiles ( 17 ) are arranged. 17. Pendelbodenförderer nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelbalken (1) eine bis in die Spaltzone (4) vorkragende Kunststoffbeschichtung aufweisen.17. Pendulum floor conveyor according to one of claims 1 to 16, characterized in that the pendulum beam ( 1 ) have a plastic coating projecting into the gap zone ( 4 ).
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