DE3730766C2 - Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design - Google Patents

Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design

Info

Publication number
DE3730766C2
DE3730766C2 DE3730766A DE3730766A DE3730766C2 DE 3730766 C2 DE3730766 C2 DE 3730766C2 DE 3730766 A DE3730766 A DE 3730766A DE 3730766 A DE3730766 A DE 3730766A DE 3730766 C2 DE3730766 C2 DE 3730766C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
superconductor
mixed oxide
particles
silver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3730766A
Other languages
German (de)
Other versions
DE3730766A1 (en
Inventor
Peter Dr Rer Nat Rohner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kabelmetal Electro GmbH
Original Assignee
Kabelmetal Electro GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE3716815A priority Critical patent/DE3716815C2/en
Application filed by Kabelmetal Electro GmbH filed Critical Kabelmetal Electro GmbH
Priority to DE3730766A priority patent/DE3730766C2/en
Priority to FR888806643A priority patent/FR2615651B1/en
Priority to JP63122177A priority patent/JPS63308810A/en
Publication of DE3730766A1 publication Critical patent/DE3730766A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3730766C2 publication Critical patent/DE3730766C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00—Superconducting devices
    • H10N60/20—Permanent superconducting devices
    • H10N60/203—Permanent superconducting devices comprising high-Tc ceramic materials
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00—Superconducting devices
    • H10N60/01—Manufacture or treatment
    • H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N60/00—Superconducting devices
    • H10N60/01—Manufacture or treatment
    • H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
    • H10N60/0801—Manufacture or treatment of filaments or composite wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Supraleiters in trommelbarer Ausführung für elektrische Kabel und Leitungen aus einer inneren supraleitfähigen Seele und einer äußeren Hülle aus einem längsnahtgeschweißten Metallband. Das längseinlaufende Metallband wird zu einer rohrförmigen Hülle geformt und auf die Bandinnenfläche werden die Teilchen eines Mischoxids aufgebracht und anschließend die Bandkanten dicht verschlossen sowie das so gebildete Rohr im Querschnitt reduziert. Mit der Querschnittsreduzierung erfolgt eine mechanische Verdichtung der pulver- bis granulatförmigen Teilchen des Mischoxids.The main patent is a procedure for continuous production of a superconductor in reelable version for electrical cables and Lines from an inner superconducting soul and an outer shell made of a longitudinally welded Metal strap. The longitudinally running metal band becomes one tubular shell shaped and onto the inner surface of the band the particles of a mixed oxide are applied and then tightly closed the band edges and that tube thus formed is reduced in cross section. With the The cross-section is reduced mechanically Compression of the powdery to granular particles of Mixed oxide.

Eine vorteilhafte Variante hierzu besteht darin, daß die Teilchen des Mischoxids zunächst durch Pressen oder Extrusion unter Zuhilfenahme eines Bindemittels fortlaufend zu einem Strang verdichtet werden, daß dieser Strang anschließend von einem längseinlaufend zum Rohr geformten Metallband umschlossen wird, dessen Kanten miteinander verschweißt werden, und daß schließlich die nunmehr dichte Hülle auf den Strang heruntergezogen wird, wobei vor, während oder nach der Umhüllung eine Temperaturbehandlung des verdichteten Stranges erfolgt. Die Temperaturbehandlung wird in beiden Fällen vorteilhaft in Bereichen zwischen 850 Grad C und 1650 Grad C, vorzugsweise zwischen 1000 Grad C und 1500 Grad C vorgenommen. An advantageous variant of this is that the Particles of the mixed oxide first by pressing or Extrusion using a binder be continuously compressed into a strand that this Then run from one end to the pipe shaped metal band is wrapped, the edges of which are welded together, and that finally the now tight cover is pulled down on the strand, being before, during or after the wrapping Heat treatment of the compacted strand takes place. The heat treatment is used in both cases advantageous in areas between 850 degrees C and 1650 Degree C, preferably between 1000 degrees C and 1500 degrees C. performed.  

Die vorliegende Erfindung sieht eine Verbesserung des Gegenstandes nach dem Hauptpatent vor. Sie besteht darin, daß das Metallband aus Silber oder einer Silberlegierung besteht. Diese Maßnahme ist von besonderer Bedeutung dann, wenn die Mischoxide zur Erzielung der Supraleitfähigkeit einem Temperaturbehandlungsprozeß in Gegenwart von Sauerstoff unterworfen werden müssen und sie aus fertigungstechnischen Gründen nach außen bereits vorher durch eine metallische Hülle abzukapseln sind.The present invention provides an improvement in Subject after the main patent. It is that the metal band made of silver or a silver alloy consists. This measure is of particular importance then when the mixed oxides to achieve the Superconductivity in a temperature treatment process Must be subjected to the presence of oxygen and they already exist externally for manufacturing reasons must be encapsulated beforehand by a metallic shell.

Bereits in der Veröffentlichung von S. Jih et al "High Tc Superconductors - composite vire fabrication" in App Phys. Letter 51 (3) vom 20. Juli 1987 (S. 203, 204) ist die Verwendung von Silber als Hüllmaterial für supraleitende Drähte diskutiert.In the publication by S. Jih et al "High T c Superconductors - composite vire fabrication" in App Phys. Letter 51 (3) dated July 20, 1987 (pp. 203, 204) discusses the use of silver as a sheathing material for superconducting wires.

Die Erfindung sei an Hand der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention will be explained in more detail using the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 and 2.

Die dargestellte Ausführungsform der Erfindung zeigt in der Fig. 1 eine Anlage zur Herstellung eines Supraleiters, in der Fig. 2 den Supraleiter selbst.The illustrated embodiment of the invention shows in FIG. 1 a system for producing a superconductor, in FIG. 2 the superconductor itself.

Von dem auf dem Wickelbock 1 gelagerten Bandvorrat 2 wird z. B. ein Silberband 3 über eine Umlenkvorrichtung 4, ggf. auch in Form einer Bandreinigung, der Maschinenanlage 5 zugeführt. Im Bereich dieser Anlage wird das Silberband 3 mittels nicht dargestellter und an sich bekannter Formwerkzeuge, wie versetzt angeordnete Rollen oder Walzen, in die Rohrform 6 gebracht. In das nach oben noch offene Rohr 6 wird mittels der Fördereinrichtung 7 das pulverförmige Mischoxid 8 eingebracht. Dieses Pulver wurde z. B. dadurch hergestellt, daß ein aus einem Mischoxid auf Basis La - Sr - Cu - O, Ba - Pb - Bi - O, Ba - La - Cu - O, Y - Ba - Cu - O oder dergl. gepreßter und wärmebehandelter Strang erneut in die Pulverform überführt wurde. Im weiteren Durchlauf durch die Maschinenanlage 5 werden mittels der Schweißvorrichtung 9 die Bandkanten des Rohres 6 dicht verschweißt und das Rohr 6 beim Durchlaufen durch das Kalibrierwerkzeug 10 zunächst im Querschnitt reduziert. In einer oder mehreren Stufen kann dann das mit dem Mischoxid 8 gefüllte bzw. das Mischoxid enthaltende Rohr 6 mit Hilfe weiterer Kalibriervorrichtungen 11 im Querschnitt soweit reduziert werden, bis die Teilchen des im Rohr 6 befindlichen Mischoxids 8 ausreichend verdichtet sind. Ggf. kann sich hieran noch einmal eine Warmbehandlung, etwa in Form eines Glühprozesses und zweckmäßig unter Sauerstoffeinwirkung, anschließen.From the stored on the winding frame 1 tape supply 2 z. B. a silver band 3 via a deflection device 4 , optionally also in the form of a band cleaning, the machine system 5 . In the area of this system, the silver band 3 is brought into the tube shape 6 by means of shaping tools, not shown, which are known per se, such as staggered rolls or rollers. The pulverulent mixed oxide 8 is introduced into the tube 6 , which is still open at the top, by means of the conveying device 7 . This powder was e.g. B. manufactured in that a from a mixed oxide based on La - Sr - Cu - O, Ba - Pb - Bi - O, Ba - La - Cu - O, Y - Ba - Cu - O or the like. Extruded and heat-treated strand was again converted into the powder form. In the further passage through the machine system 5 , the strip edges of the tube 6 are tightly welded by means of the welding device 9 and the tube 6 is initially reduced in cross section when it passes through the calibration tool 10 . In one or more stages, the tube 6 filled with the mixed oxide 8 or containing the mixed oxide can be reduced in cross-section with the aid of further calibration devices 11 until the particles of the mixed oxide 8 in the tube 6 are sufficiently compressed. Possibly. This can be followed by a heat treatment, for example in the form of an annealing process and expediently under the influence of oxygen.

Als Ergebnis dieses Verfahrens zeigt die Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Supraleiter, bei dem die aus dem Mischoxid 8 bestehende Seele von dem metallischen Rohr 6 aus Silber bzw. einer entsprechenden Ag-Legierung dicht umschlossen ist.As a result of this method, FIG. 2 shows, on an enlarged scale compared to FIG. 1, a cross section through a superconductor according to the invention, in which the core consisting of the mixed oxide 8 is tightly enclosed by the metallic tube 6 made of silver or a corresponding Ag alloy .

Claims (4)

1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Supraleiters in trommelbarer Ausführung für elektrische Kabel und Leitungen aus einer inneren supraleitfähigen Seele und einer äußeren Hülle aus einem längsnahtgeschweißten Metallband, wobei das längseinlaufende Metallband zu einer rohrförmigen Hülle geformt und auf die Bandinnenfläche die Teilchen eines Mischoxids aufgebracht werden, und wobei anschließend die Bandkanten dicht verschlossen und das so gebildete Rohr im Querschnitt reduziert wird, und mit der Querschnittsreduzierung eine mechanische Verdichtung der pulver- bis granulatförmigen Teilchen des Mischoxids erfolgt, nach Patent 37 16 815, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband aus Silber oder einer Silberlegierung besteht.1. A process for the continuous production of a superconductor in a reelable design for electrical cables and wires made of an inner superconducting core and an outer sheath made of a longitudinally welded metal strip, the longitudinally incoming metal strip being shaped into a tubular sheath and the particles of a mixed oxide being applied to the inner surface of the strip, and then the strip edges are tightly sealed and the tube thus formed is reduced in cross-section, and the reduction in cross-section results in mechanical compression of the powdery to granular particles of the mixed oxide, according to Patent 37 16 815, characterized in that the metal strip is made of silver or a Silver alloy exists. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor, während oder nach der Umhüllung der Teilchen des Mischoxids dieses einer Temperaturbehandlung unter Sauerstoffeinwirkung unterworfen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that before, during or after wrapping the Mixed oxide particles this one Temperature treatment under the influence of oxygen is subjected. 3. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung eines Supraleiters in trommelbarer Ausführung für elektrische Kabel und Leitungen aus einer inneren supraleitfähigen Seele und einer äußeren Hülle aus einem längsnahtgeschweißten Metallband, wobei die Teilchen des Mischoxids zunächst durch Pressen oder Extrusion unter Zuhilfenahme eines Bindemittels fortlaufend zu einem Strang verdichtet werden, und dieser Strang anschließend von einem längseinlaufend zum Rohr geformten Metallband umschlossen wird, dessen Kanten miteinander verschweißt werden, und wobei schließlich die nunmehr dichte Hülle auf den Strang heruntergezogen wird, und vor, während oder nach der Umhüllung eine Temperaturbehandlung des verdichteten Stranges erfolgt, nach Patent 37 16 815, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallband aus Silber oder einer Silberlegierung besteht.3. Process for the continuous production of a Superconductor in reelable version for electrical cables and wires from an inner superconductive soul and an outer shell a longitudinally welded metal band, the Particles of the mixed oxide first by pressing or Extrusion using a binder be continuously compressed into a strand, and this strand then runs in from one length  metal tube formed into a tube is enclosed, the edges of which are welded together, and finally the now tight shell on the Strand is pulled down, and before, during or after wrapping, heat treatment of the compressed strand takes place, according to patent 37 16 815, characterized in that the metal band Silver or a silver alloy. 4. Verfahren zur Herstellung eines Supraleiters nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor, während oder nach der Umhüllung eine Temperaturbehandlung des verdichteten Stranges unter Sauerstoffeinwirkung erfolgt.4. Process for the production of a superconductor Claim 3, characterized in that before, during or heat treatment after wrapping of the compacted strand under the influence of oxygen he follows.
DE3730766A 1987-05-20 1987-09-12 Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design Expired - Fee Related DE3730766C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3716815A DE3716815C2 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for the continuous production of a superconductor
DE3730766A DE3730766C2 (en) 1987-05-20 1987-09-12 Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design
FR888806643A FR2615651B1 (en) 1987-05-20 1988-05-18 SUPERCONDUCTOR THAT CAN BE WOUND AROUND A DRUM AND MANUFACTURING METHOD
JP63122177A JPS63308810A (en) 1987-05-20 1988-05-20 Superconductor which can be taken up by winding and manufacture of the same

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3716815A DE3716815C2 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for the continuous production of a superconductor
DE3730766A DE3730766C2 (en) 1987-05-20 1987-09-12 Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3730766A1 DE3730766A1 (en) 1989-03-23
DE3730766C2 true DE3730766C2 (en) 1998-05-20

Family

ID=25855771

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3716815A Expired - Fee Related DE3716815C2 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for the continuous production of a superconductor
DE3730766A Expired - Fee Related DE3730766C2 (en) 1987-05-20 1987-09-12 Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3716815A Expired - Fee Related DE3716815C2 (en) 1987-05-20 1987-05-20 Process for the continuous production of a superconductor

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS63308810A (en)
DE (2) DE3716815C2 (en)
FR (1) FR2615651B1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0285108B1 (en) * 1987-03-31 1993-09-15 Sumitomo Electric Industries Limited Method of producing superconducting wire
JP2592842B2 (en) * 1987-07-03 1997-03-19 株式会社東芝 Method for manufacturing compound superconducting wire
DE3731266A1 (en) * 1987-09-17 1989-04-06 Kernforschungsz Karlsruhe COVER MATERIAL FOR SUPRAL-CONDUCTING WIRE
JP2775946B2 (en) * 1989-12-28 1998-07-16 住友電気工業株式会社 Manufacturing method of oxide superconducting wire
EP0704862B1 (en) * 1994-09-30 2003-01-22 Canon Kabushiki Kaisha Method of manufacturing a superconducting wire
DE19727343A1 (en) * 1996-07-11 1998-01-15 Alsthom Cge Alcatel High current carrying capacity superconductive layer production

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2108635A1 (en) * 1971-02-24 1972-08-31 Kabel Metallwerke Ghh Process for the continuous production of an elongated superconductor
DE3019980C2 (en) * 1980-05-24 1983-03-24 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Process for the production of superconducting wires from multifilaments containing niobium and aluminum, surrounded by copper or copper alloy
US4629515A (en) * 1981-04-30 1986-12-16 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Superconductive materials and process for the production thereof
CA1338396C (en) * 1987-02-05 1996-06-18 Kazuo Sawada Process for manufacturing a superconducting wire of compound oxide-type ceramics
DE3851070T3 (en) * 1987-02-28 2006-12-28 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Process for producing an oxide compound superconductor thread.
EP0503746B1 (en) * 1987-03-13 1997-05-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Superconducting wire and method of manufacturing the same
EP0283312A3 (en) * 1987-03-20 1990-09-26 Fujikura Ltd. Method of producing a superconducting wire and a superconducting wire produced according to the same
EP0285108B1 (en) * 1987-03-31 1993-09-15 Sumitomo Electric Industries Limited Method of producing superconducting wire
US4952554A (en) * 1987-04-01 1990-08-28 At&T Bell Laboratories Apparatus and systems comprising a clad superconductive oxide body, and method for producing such body
JP2583499B2 (en) * 1987-04-09 1997-02-19 株式会社フジクラ Superconducting wire manufacturing method
JP2558686B2 (en) * 1987-04-09 1996-11-27 株式会社フジクラ Superconducting wire manufacturing method
JPS63264820A (en) * 1987-04-22 1988-11-01 Nippon Steel Corp Continuous manufacture of superconductive wire
JP2592838B2 (en) * 1987-05-08 1997-03-19 株式会社東芝 Method for manufacturing compound superconducting wire
JPS63292523A (en) * 1987-05-26 1988-11-29 Hitachi Cable Ltd Manufacture of superconductor cable

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIN, S. et al.: "High T¶c¶ superconductors - com- posite wire fabrication" in: Appl.Phys.Lett., 51 (3), 20. Juli 87, S. 203 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3730766A1 (en) 1989-03-23
FR2615651B1 (en) 1994-03-04
JPS63308810A (en) 1988-12-16
DE3716815C2 (en) 1997-07-31
DE3716815A1 (en) 1988-12-08
FR2615651A1 (en) 1988-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE68905980T2 (en) HIGH-STRENGTH SUPER-CONDUCTIVE WIRES AND CABLES WITH HIGH CURRENT DENSITY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
DE2515342C3 (en) Welding wire and process for its manufacture
EP0503525B1 (en) Method for producing superconducting wires
DE2104600C3 (en) Electrical conductor for superconducting windings or switching sections, and method for producing such a conductor
DE3730766C2 (en) Process for the continuous production of a superconductor in a reelable design
DE4228067A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SUPERCONDUCTING WIRE
DE3401808A1 (en) METHOD FOR PRODUCING AL-STABILIZED SUPRAL LADDERS
DE69217681T2 (en) Superconducting wire with superconducting oxide material
DE69013818T2 (en) Process for the production of a contact wire covered with conductive copper made of steel.
DE4006094A1 (en) HIGH TEMPERATURE SUPER LADDER MADE OF A CORRUGATED METAL TUBE
DE1239380B (en) Method for manufacturing a high-frequency submarine cable
DE69110328T2 (en) Thallium oxide superconductor and process for its production.
EP0715772B1 (en) Process for drawing wire-like superconductors
DE2052462B2 (en) Process for the continuous production of copper-clad aluminum wires
DE2626384B2 (en) Ribbon-shaped superconductor
CH620543A5 (en)
DE19828954C2 (en) Process for producing a band-shaped multicore superconductor with high-T¶c¶ superconductor material and device for carrying out the process
DE19620825C1 (en) High temperature superconductive composite conductor production
DE19752863C1 (en) Method of manufacturing high temp. (high-Tc) superconducting compound wires
DE4104421A1 (en) Superconducting composite with improved mechanical properties
DE3034427A1 (en) METHOD FOR PRODUCING MINERALLY INSULATED ELECTRIC CABLES
DE3042588C2 (en) Process for the production of a powder wire
DE2829517C2 (en) Filled welding wire and process for its manufacture
DE1945641B2 (en) Method of manufacturing a large unit length superconductor
DE2054392A1 (en) Process for the manufacture of a stabilized superconductor

Legal Events

Date Code Title Description
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3716815

Format of ref document f/p: P

8110 Request for examination paragraph 44
8176 Proceedings suspended because of application no:

Ref document number: 3716815

Country of ref document: DE

Format of ref document f/p: P

8178 Suspension cancelled
AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3716815

Format of ref document f/p: P

AF Is addition to no.

Ref country code: DE

Ref document number: 3716815

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent