DE3730377C2

DE3730377C2 - drill

Info

Publication number: DE3730377C2
Application number: DE19873730377
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl Ing Maier
Original assignee: Micro Crystal AG
Current assignee: Micro Crystal AG
Priority date: 1987-09-10
Filing date: 1987-09-10
Publication date: 1997-07-10
Anticipated expiration: 2007-09-11
Also published as: DE3730377A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrer mit mindestens zwei Arbeitsschneiden und mit geraden oder wendelförmigen Spannuten und mit jeweils wenigstens einer quer zur Arbeitsschneide in diese eingeformten Spannbrechernut.The invention relates to a drill with at least two Cutting edges and with straight or helical flutes and with at least one each across the cutting edge in this molded chip breaker groove.

Beim Bohren von z. B. Leiterplatten und anderen Sandwich- oder Kompositwerkstoffen ergeben sich vor allem bei großen Bohrdurchmessern etwa von 3,2 bis 8 mm große Leistungsauf nahme und große Drehmomente, sowie Wickelspäne, die sich vornehmlich durch den inhomogenen Aufbau dieser Platten und die Zusammensetzung aus unterschiedlichen Werkstoffen her leiten. So ergibt sich stets ein erheblicher Drehzahlabfall vornehmlich beim Eindringen in das Hartfasergewebe, was Tor sionsschwankungen zur Folge haben kann.When drilling z. B. circuit boards and other sandwich or Composite materials are mainly found in large ones Drilling diameters from about 3.2 to 8 mm high and high torques, as well as winding chips, the mainly due to the inhomogeneous structure of these plates and the composition from different materials conduct. So there is always a significant drop in speed primarily when penetrating the hard fiber fabric, what Tor sion fluctuations can result.

Ähnliche Probleme ergeben sich mit Wickelspänen, die unkon trollierbare Längen erreichen, sich festhaken können und da mit höhere Antriebsleistung erfordern und auch Verletzungs gefahren mit sich bringen. Ferner ergeben sich Probleme beim Abtransport der Späne, da die Absaugung erschwert, teilweise unmöglich gemacht wird. Similar problems arise with winding chips that are uncon reach trollable lengths, get hooked and there with higher drive power and also require injury bring with it. There are also problems with Some of the chips are removed because the extraction is difficult is made impossible.

Aus der AT-PS 244 711 ist ein gattungsgemäßer Bohrer mit mindestens zwei Arbeitsschneiden mit Spannuten und mit jeweils wenigstens einer quer zur Arbeitsschneide eingeformten Spanbrechernut bekannt. Die Spanbrechernuten der einen Schneide sind gegenüber den Nuten der anderen Schneide radial versetzt. Diese Ausgestaltung bringt es mit sich, daß es insbesondere bei hohen Zerspanungs geschwindigkeiten zu Belastungsschwankungen und Unwucht kommt, was sich auf die Bohrleistung nachteilig auswirkt.AT-PS 244 711 is a generic drill with at least two Working cutting with flutes and with at least one each Known chipbreaker groove formed transversely to the cutting edge. The chip breaker grooves of one cutting edge are opposite to the Radially offset grooves of the other cutting edge. This configuration it brings with it that it is particularly at high machining speed fluctuations and unbalance occurs, which adversely affects drilling performance.

In der DE 31 31 794 A ist ein Bohrer mit zwei Arbeitsschneiden und mit Spannuten und jeweils einer quer zur Arbeitsschneide eingeformten Spanbrechernut beschrieben. Die Arbeitsschneiden sind dabei rotationssymmetrisch bezüglich der Spanbrechernut ausgebildet. Dabei befindet sich die Spanbrechernut in der Nähe der Bohrerspitze derart, daß zwei unterschiedlich breite Arbeitsschneidenelemente gebildet werden. Es kommt somit trotz des Vorsehens von Spanbrechernuten zur Ausbildung eines ver hältnismäßig langen Spans, der sich in bekannter Weise auf wickeln, verhaken und schlecht abführen lassen kann, wodurch die Bohrerleistung beeinträchtigt wird.DE 31 31 794 A is a drill with two cutting edges and with flutes and one each across the cutting edge molded chip breaker groove described. The cutting edges are rotationally symmetrical with respect to the chipbreaker groove educated. The chipbreaker groove is nearby the drill tip so that two different widths Working cutting edge elements are formed. So it comes despite the provision of chip breaker grooves to form a ver relatively long spans, which is in a known manner can wrap, get caught and have poor drainage, causing drill performance is affected.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Schneidengeometrie für einen Bohrer mit mindestens zwei Ar beitsschneiden mit Spannut und mit jeweils wenigsten einer quer zur Arbeitsschneide eingeformten Spanbrechernut zu schaffen, die einen unwuchtfreien Werkzeuglauf und zugleich einen leich ten Abtransport der Späne ermöglicht.The object underlying the invention is a Cutting geometry for a drill with at least two ares cut with flute and with at least one across each to create chip breaker groove molded into the cutting edge, which is an unbalanced tool run and at the same time easy allows the chips to be removed.

Diese Aufgabe ist bei einem Bohrer mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfin dungsgemäßen Bohrers sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is for a drill with the characteristics of Claim 1 solved. Advantageous further developments of the inventions Drill according to the invention are the subject of the dependent claims.

Vorteilhaft ist bei dem erfindungsgemäßen Bohrer durch die rotationssymmetrische Ausbildung der Arbeitsschneiden ein unwuchtfreier Lauf des Bohrers gewährleistet. Unterstützt wird dies durch die in bezug auf die Arbeitsschneidenbreite etwa gleichmäßige Aufteilung der Arbeitsschneidenelemente. Dies führt zu einer besonders sicheren Ausbildung kurzer Späne, was insbesondere beim Durchbohren von Leiterplatten mit Aluminium auflagen etc. sehr wichtig ist, bei denen es besonders leicht zur Bildung langer Späne kommt. Durch die Ausbildung kurzer Späne kommt es zur Entstehung von weniger störenden Momenten, was zugleich einen geringeren, einzusetzenden Kraftaufwand mit sich bringt.Is advantageous in the drill according to the invention by the rotationally symmetrical formation of the cutting edges unbalanced running of the drill guaranteed. Is supported this is due to the approx even division of the cutting edge elements. This leads to a particularly safe formation of short chips, what especially when drilling through circuit boards with aluminum editions etc. is very important, for which it is particularly easy long chips are formed. By training short Chips produce less disturbing moments, which at the same time means less effort to use brings itself.

Bei dem erfindungsgemäßen Bohrer werden zunächst die Späne in schmalere, fasrige Fäden unterteilt, die vor allem bei dem hier in Betracht kommenden harten Werkstoff ohne sonderlichen Auf wand und ohne zusätzliche Mittel in kurze Längen gebrochen und dadurch leicht abgesaugt und ohne Schwierigkeiten wei tertransportiert werden können. Zum andern ergibt sich so eine Aufteilung in einzelne nebeneinander, in der Regel mit Zwischenabstand vorgesehene Arbeitsschneidenelemente in Ver bindung mit verringertem Spanquerschnitt bei hoher Zerspa nungsgeschwindigkeit. Dabei wird bei gleicher Schneidlei stung das Drehmoment herabgesetzt und der Kraftbedarf ebenso vermindert wie der Drehzahlabfall beim Anbohren und beim Durchdringen des Fasergewebes von Leiterplatten bzw. anderer Sandwichwerkstoffe. Bei optimaler Schneidengestaltung kann bin Drehzahlabfall annähernd ganz vermieden werden. Die Minderung von Torsionsschwankungen verbessert insgesamt die Laufruhe. Erschütterungen kommen sehr weitgehend in Wegfall; dadurch wird auch die Standzeit erhöht und die Qualität der Bohrungsfläche verbessert.In the drill according to the invention the chips are first narrowed, fibrous threads divided, especially in the here in Considering hard material without special opening wall and broken into short lengths without additional means and thus easily vacuumed and white without difficulty can be transported. Secondly, it follows a division into individual next to each other, usually with Intermediate cutting edge elements in Ver bond with reduced chip cross-section with high machinability speed. Here, with the same cutting line the torque is reduced and the power requirement as well reduced like the drop in speed when drilling and when Penetration of the fiber tissue from printed circuit boards or others Sandwich materials. With optimal cutting edge design speed drop can be almost completely avoided. The Reducing torsional fluctuations improves the overall Smooth running. Vibrations are largely eliminated; this also increases the service life and the quality of the Hole area improved.

Spanbrechernuten sind an sich bekannt an Dreh- und Fräswerk zeugen und insbesondere an den Umfangsschneiden sogenannter Schruppfräser durch das Anbringen rundgewindeähnlicher Pro file auf dem Umfang des Werkzeuges, die kurze, handhabbare Späne, auch von langspanenden Werkstoffen bilden. Chipbreaker grooves are known per se on turning and milling machines testify and so-called especially on the peripheral cutting edges Roughing cutter by attaching pro-round threads file on the scope of the tool, the short, manageable Form chips, also from long-chipping materials.

Ferner ist es bekannt, an den Schneiden von Reibahlen, Räum werkzeugen und anderen spangebenden Werkzeugen Spanbrecher nuten einzuarbeiten, um die Bildung kurzer, handhabbarer Späne zu ermöglichen.Furthermore, it is known to broach reamers tools and other cutting tools grooves to incorporate the formation of short, more manageable Enable chips.

Bei dem Bohrer gemäß der Erfindung sollten die Breite und Anordnung der Spanbrechernuten so aufeinander abgestimmt sein, daß das bei der Bearbeitung entstehende Schnitt-Torsionsmoment symmetrisch zur Bohrerachse auf den Spiralbohrer wirkt. Die rotationssymmetrische Ausbildung der beiden Arbeitsschneiden kann derart sein, daß diese unter gleichen oder ungleichen Teilungswinkeln zueinander angeordnet sind. In the drill according to the invention, the width and The arrangement of the chip breaker grooves must be coordinated that the cutting torsional moment created during machining acts on the drill bit symmetrically to the drill axis. The rotationally symmetrical formation of the two cutting edges can be such that these are the same or different Pitch angles are arranged to each other.

Die Spanbrechernuten können, wie in den Unteransprüchen definiert und in der Figurenbeschreibung erläutert, jede beliebige Form haben, soweit die Arbeitsschneide nicht durchgehend geradlinig bleibt. Neben Symmetrischen Quer schnitten kommen also auch wieder asymmetrische Quer schnitte in Betracht. Es lassen sich die Endkanten wenig stens einer Spanbrechernut und einer anschließenden Erhebung einer Arbeitsschneide zu einer insbesondere sinusartigen Linie verbinden, um den Spanfluß zu vergleichmäßigen und die örtliche Schneidenbelastung zu verringern. Ferner können Arbeitsschneiden mit Spanbrechernuten unterschiedlichen Querschnittes ausge stattet sein.The chipbreaker grooves can, as in the subclaims defined and explained in the description of the figures, each have any shape, as far as the cutting edge is not remains straight throughout. In addition to symmetrical cross cuts come again asymmetrical cross cuts into consideration. The end edges are little at least one chip breaker groove and a subsequent survey a cutting edge to a particularly sinusoidal one Connect line to even out the chip flow and to reduce the local cutting load. Can also Different cutting edges with chipbreaker grooves Cross section out be equipped.

Zur weiteren Erläuterung des Erfindungsgegenstandes soll jetzt auf die Zeichnung Bezug genommen werden, die Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise wiedergibt. Es zeigen:To further explain the subject of the invention Now referring to the drawing, the embodiments of the invention, for example. It demonstrate:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Schneidkopfes eines Zweischneiden-Spiralbohrers, Fig. 1 is a side view of the cutting head of a two-cutting twist drill,

Fig. 2 ein Vergleichsfeld einer Vielzahl von mit Spannuten versehenen Arbeitsschneiden eines solchen Spiralbohrers, wobei die Schneiden If und IG gemäß der Erfindung sind, Fig. 2 shows a comparison field of a plurality of fluted cutting work of such a drill bit, wherein the cutting If and Ig according to the invention are

Fig. 3 eine Ansicht der Stirnfläche dieses Bohrers von oben in Fig. 1 gesehen, Fig seen. 3 is a view of the end surface of this drill from above in Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Dreischneiden-Spiral bohrers, Fig. 4 is a side view of a three-cutting twist drill,

Fig. 5 drei Vergleichsfelder mit übereinander gezeichneten Schneidenkonfiguration für die einzelnen Arbeitsschneiden, wobei die Schnei den 4, 6 und 7 gemäß der Erfindung sind, und Fig. 5 shows three comparison fields with superimposed cutting configuration for the individual cutting edges, the cutting 4 , 6 and 7 according to the invention, and

Fig. 6 eine Ansicht des Schneidkopfes nach Fig. 4 von oben in dieser Figur gesehen, mit Abwandlungen. Fig. 6 is a view of the cutting head of FIG. 4 seen from above in this figure, with modifications.

Soweit in der Zeichnung nicht rotationssymmetrisch an geordnete Spanbrechernuten dargestellt sind, dienen diese Anordnungen lediglich im Zusammenhang mit dem Gesamtschneidenaufbau zur Erläuterung der Erfindung.As far as not rotationally symmetrical in the drawing orderly chip breaker grooves are shown, serve these arrangements only in connection with the Overall cutting edge structure for explaining the invention.

Der in Fig. 1 gezeigte Schneidkopf (1) kann in dieser Form einstückig mit einem Einspannschaft ausgeführt oder in einer geeigneten bekannten Weise fest oder lösbar an einem solchen Schaft angebracht sein. Der Schneidkopf sollte möglichst als Ganzes aus einem harten Schneidwerkstoff wie Hartmetall, keramischem Schneidwerkstoff oder ultrahartem polykristal linen Schneidstoff wie kubischer Diamant (PKD) oder kubi schem Bornitrid (CBN), bestehen.In this form, the cutting head ( 1 ) shown in FIG. 1 can be made in one piece with a clamping shank or can be fixed or detachably attached to such a shank in a suitable known manner. The cutting head should as a whole consist of a hard cutting material such as hard metal, ceramic cutting material or ultra-hard polycrystalline cutting material such as cubic diamond (PCD) or cubic boron nitride (CBN).

Der Bohrer nach Fig. 1 weist an seiner Bohrerstirn (2) im wesentlichen diametral gegenüberliegende Arbeitsschneiden I und II auf, die in der Ansicht von oben gem. Fig. 3 gleichen Abstand a von einer mittleren Längsebene (3) des Schneid kopfes haben. Mit (4) ist die beide Arbeitsschneiden ver bindende Querschneide bezeichnet. Beide Arbeitsschneiden bilden einen Spitzenwinkel von ca. 160°, der den Werkstoffe und Betriebsbedingungen entsprechend geändert werden kann. Die Arbeitsschneiden I und II können in Form, Länge und Neigung zur Bohrerachse voneinander abweichen.The drill according to Fig. 1 has on its drill face ( 2 ) substantially diametrically opposite cutting edges I and II, which according to the top view. Fig. 3 have the same distance a from a central longitudinal plane ( 3 ) of the cutting head. With ( 4 ) the two cutting edges ver binding cross cutting edge is designated. Both cutting edges form a tip angle of approx. 160 °, which can be changed according to the materials and operating conditions. The cutting edges I and II can differ in shape, length and inclination to the drill axis.

Jede Arbeitsschneide I, II ist auf der Umlauf-Vorderseite begrenzt durch eine Spannut (5) mit Spanfläche (6) und Rückenfläche (7) sowie eine Hauptfreifläche (8). Ferner geht von jeder Schneidenecke (9) eine die Brustfläche (6) außen begrenzende Nebenschneide (10) aus, die an eine Fase (11) in Form einer Rechteckleiste angeformt ist, die vom zylindri schen Bohrergrundkörper bzw. von der Nebenfreifläche (12) nach außen ragt. Each cutting edge I, II is delimited on the circumferential front by a flute ( 5 ) with rake face ( 6 ) and back face ( 7 ) as well as a main open area ( 8 ). Furthermore, from each cutting corner ( 9 ) a breast surface ( 6 ) delimiting secondary cutting edge ( 10 ), which is formed on a chamfer ( 11 ) in the form of a rectangular strip, from the cylindrical basic body of the drill or from the secondary free surface ( 12 ) protrudes outside.

Durch die Arbeitsschneide I hindurch sind von der Hauptfrei fläche (8) zur Spanfläche (6) zwei Spanbrechernuten (15) eingeformt, die ebenso wie die drei Spanbrechernuten (151) der Arbeitsschneide II den Querschnitt eines Trapezes haben. Diese Spanbrechernuten können im Prinzip symmetrisch zur Bohrerachse (13), auch exakt in einer Querebene zu dieser Achse angeordnet sein. Zweckmäßigerweise werden sie jedoch etwas in die Hauptfreifläche (8) hinein vertieft, und in Spanflußrichtung verbreitert, um Freiraum für die durch die Arbeitsschneiden abgelösten und dort hindurchgeförderten Späne zu schaffen.Through the cutting edge I through from the main free surface ( 8 ) to the rake surface ( 6 ) two chip breaker grooves ( 15 ) are formed, which, like the three chip breaker grooves ( 151 ) of the cutting edge II, have the cross section of a trapezoid. In principle, these chipbreaker grooves can be arranged symmetrically to the drill axis ( 13 ), and also exactly in a transverse plane to this axis. Expediently, however, they are deepened somewhat into the main open area ( 8 ) and widened in the direction of the chip flow in order to create space for the chips detached by the cutting edges and conveyed through them.

Zwischen benachbarten Spanbrechernuten (15 bzw. 151) bleiben jeweils Arbeitsschneidenelemente (16) stehen, deren Länge um etwa 5% größer ist als die Breite der Spanbrechernuten (15 bzw. 151).Working cutting elements ( 16 ) remain between adjacent chipbreaker grooves ( 15 and 151 ), the length of which is approximately 5% greater than the width of the chipbreaker grooves ( 15 and 151 ).

Nun sind die Spanbrechernuten (15) zu den Nuten (151) in ran dialer Richtung etwa um eine Teilung versetzt. Dadurch wird die von jeder Spanbrechernut (15 bzw. 151) durchlaufene Kreisringfläche vollständig von einer solchen Kreisring fläche überdeckt, die ein Schneidenelement (16) über streicht. Davon unabhängig werden auch die in die Span fläche (6) einmündenden Endkanten (18), wenigstens aber die Seitenkanten (19) der Spanbrechernuten scharfkantig als Schneiden ausgebildet.Now the chipbreaker grooves ( 15 ) to the grooves ( 151 ) in ran dialer direction offset by about a division. As a result, the circular ring area traversed by each chipbreaker groove ( 15 or 151 ) is completely covered by such an annular area which a cutting element ( 16 ) sweeps over. Irrespective of this, the end edges ( 18 ) opening into the chip face ( 6 ), but at least the side edges ( 19 ) of the chipbreaker grooves are formed as sharp edges.

Dies hat besondere Bedeutung für die erfindungsgemäße symmetrische Ausbildung der beiden Arbeitsschneiden, wie dies die beiden unteren Schneidenformen If und Ig in Fig. 2 erkennen lassen. Dabei wird zwar jede Profilfläche zweimal, nämlich von beiden Arbeitsschneiden durchlaufen, aber die von den Spanbrecher nuten (151) bzw. deren Vorderschneiden durchlaufenen Ring flächen wechseln sich jeweils ab mit solchen Ringflächen, die von Arbeitsschneidenelementen (16) durchlaufen werden. Auf diese Weise kann mitunter eine größere Gleichförmigkeit der Werkstückoberfläche erzielt werden.This is of particular importance for the symmetrical design of the two working cutting edges according to the invention, as can be seen from the two lower cutting edge shapes If and Ig in FIG. 2. Each profile surface is run twice, namely by two cutting edges, but the grooves of the chip breaker ( 151 ) or their front cutting edges ring surfaces alternate with ring surfaces that are passed through by cutting edge elements ( 16 ). In this way, greater uniformity of the workpiece surface can sometimes be achieved.

Bei den restlichen Arbeitsschneiden Ia bis Ie ist offen gelassen, ob die Schneidenprofile symmetrisch oder unsym metrisch sein sollen. Hier kommt beides in Betracht, etwa das wellenförmige Profil nach Ia mit unterschiedlicher bzw. veränderter Wellenhöhe, das Trapezprofil Ib oder das Wellen profil Ie mit gerundeter Schneidenschulter (91), die Wellen form Id mit sich ändernder Wellenbreite, die Wellenform nach Ie, wobei sich Breite und Höhe der Wellen ändern und zudem im Bereich der Bohrerachse (13) eine kleine Unsymmetrie vor gesehen ist, oder die Arbeitsschneide Ic mit eingeformten flachen Rinnen. Bevorzugt wird derzeit jedoch stets, daß sich die Breite der Spannuten im Ansatz an der Arbeits schneide nach innen verjüngt.For the remaining cutting edges Ia to Ie it is left open whether the cutting edge profiles should be symmetrical or asymmetrical. Both can be considered here, such as the wavy profile according to Ia with different or changed wave height, the trapezoidal profile Ib or the wave profile Ie with rounded cutting shoulder ( 91 ), the wave shape Id with changing wave width, the wave shape according to Ie, whereby Change the width and height of the shafts and also a small asymmetry is seen in the area of the drill axis ( 13 ), or the cutting edge Ic with molded-in flat channels. However, it is currently preferred that the width of the flutes taper inwards at the base of the working edge.

Es müssen also die Summen der Produkte aus Spanquerschnitt und Hebelarm zur Bohrerachse an beiden Arbeitsschneiden konstant sein.The sum of the products from the chip cross section and Lever arm to the drill axis constant on both cutting edges be.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine vergleichbare Ausführung eines Dreischneiden-Spiralbohrers mit den Arbeitsschneiden I, II, III. Dort sind z. B. die Arbeitsschneiden I und III mit je weils drei identisch bzw. symmetrisch angeordneten, trapez förmig in gleichen Abmessungen ausgebildeten Spanbrecher nuten (15) und (153) versehen. Sie beschreiben identische Umlaufkreise, wobei sich die Umlaufkreise der Spanbrecher nuten (152) der Arbeitsschneide II dazwischen einfügen. Die Arbeitsschneidenelemente (16) der Arbeitsschneiden I und III beschreiben wieder die gleichen Umlaufkreise, und der Zwi schenraum wird von den Schneidelementen (16) der Arbeits schneide II bedient. FIGS. 4 and 5 show a similar embodiment of a three-cutting twist drill with the work cutting I, II, III. There are e.g. B. the cutting edges I and III with three identical or symmetrically arranged, trapezoidal chipbreaker grooves of the same dimensions ( 15 ) and ( 153 ). They describe identical circles, with the circles of the chipbreaker grooves ( 152 ) of the cutting edge II being inserted between them. The work cutting elements (16) of the work cutting I and III describe again the same recirculating circuits, and Zvi is c region of the cutting elements (16) cut the working operated II.

Ähnlich verhält es sich mit der Anordnung I1-III1, wobei die Spanbrechernuten durch sinusförmige Wellenformen gebil det werden, während in der Reihe I2 bis III2 bei rechteck förmigen Spanbrechernuten die beiden inneren Nuten wenige stens nahezu identisch angeordnet sind und am äußeren Schneidenende jeweils eine Rundschulter (17) angebracht ist.The situation is similar with the arrangement I1-III1, whereby the chipbreaker grooves are formed by sinusoidal waveforms, while in the series I2 to III2 with rectangular chipbreaker grooves the two inner grooves are only a few, almost identical, and each has a round shoulder at the outer cutting edge ( 17 ) is attached.

Die Nutenanordnung der Reihe III3 entspricht wieder der vorgeschilderten Anordnung mit einer Ausbildung als flache Rinne. In den Reihen I4-III4 ist wieder eine sinusförmige Wellenausbildung vorgesehen, die dort rotationssymmetrisch ist, während bei I5-III5 sich die Wellenform in Breite und Tiefe ändert und anstelle einer Schneidenecke wiederum eine Rundschulter (17) vorgesehen ist. Die Reihen I6-III6 und I7-III7 betreffen dagegen Anordnungen mit drei rotations symmetrischen Arbeitsschneiden.The groove arrangement of the III3 series again corresponds to the arrangement described with a design as a flat channel. In the rows I4-III4 there is again a sinusoidal wave formation, which is rotationally symmetrical there, while in I5-III5 the waveform changes in width and depth and a round shoulder ( 17 ) is again provided instead of a cutting corner. The rows I6-III6 and I7-III7, on the other hand, concern arrangements with three rotationally symmetrical cutting edges.

Die Spanbrechernuten können durch einen Hohlschliff, also mit einem auch in Längsrichtung der Nut konkav gewölbten Boden ausgeführt werden. Es kann aber auch zweckmäßig sein, diesen Boden leicht konvex auszuführen, insbesondere dann, wenn auf diese Weise die Nut allmählicher aus dem Bereich der Hauptfreiflächen herausgeführt werden soll. Im Prinzip kann sie auch durch diese Freifläche hindurchgeführt werden und dann die beiden Spannuten verbinden.The chipbreaker grooves can be hollow ground, ie with a concave also in the longitudinal direction of the groove Floor run. But it can also be useful make this floor slightly convex, especially if if this way the groove gradually out of range the main open spaces are to be led out. Basically it can also be passed through this open space and then connect the two flutes.

Die meisten der hier gezeigten Spanbrechernuten haben eine Breite, die um wenigstens 80% größer ist als ihre Tiefe, bei allen Nuten sind zudem die Seitenflächen zur Arbeits schneide um weniger als 90° geneigt.Most of the chip breaker grooves shown here have one Width that is at least 80% greater than its depth, the side surfaces of all grooves are also at work cut by less than 90 °.

Anstatt die Nuten trapezförmig zu gestalten, kann es mit unter zweckmäßig sein, wenigstens eine innere und/oder äußere Nutkante abzurunden, soweit man nicht eine Sinus artige Wellenform bevorzugt. Ferner können Spannuten mit symmetrischem und asymmetrischem Querschnitt sowie gleicher und unterschiedlicher Querschnittsfläche auch an derselben Arbeitsschneide kombiniert werden.Instead of making the grooves trapezoidal, you can use under be useful at least one inner and / or Round off the outer groove edge, unless you have a sine like waveform preferred. Flutes can also be used symmetrical and asymmetrical cross section and the same and different cross-sectional area also on the same Working edge can be combined.

Die Erfindung ist hier zwar ausschließlich für die Haupt schneide eines Spiralbohrers beschrieben sie kann aber im Prinzip auch bei Vergleichbaren Werkzeugen, etwa Bohrsenker, Bohrfräser und dgl. vorgesehen werden und im Prinzip auch an der Nebenschneide (10) bzw. einer anderen Umfangsschneide zum Einsatz gebracht werden.The invention is described here exclusively for the main cutting edge of a twist drill, but it can in principle also be provided for comparable tools, such as countersinks, milling cutters and the like, and in principle also be used on the secondary cutting edge ( 10 ) or another peripheral cutting edge will.

In den Fig. 4 und 6 sind die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 und 3 eingesetzt. Ein Vergleich läßt jedoch erkennen, daß bei der Dreischneidenausführung Ausspitzungs nuten (20) angesetzt worden sind und eine Zentrierspitze (21) durch drei sternförmig zusammenlaufende Schneiden (22) mit negativem Spanwinkel gebildet ist. Im übrigen ist die Schneidengeometrie nur insoweit geändert, ,wie dies durch den Übergang der Zweischneidenausführung zur Dreischneiden ausführung notwendig geworden ist.In Figs. 4 and 6, the same reference numerals as used in FIGS. 1 and 3. A comparison shows, however, that in the three-edge design, throat grooves ( 20 ) have been applied and a centering point ( 21 ) is formed by three star-shaped cutting edges ( 22 ) with a negative rake angle. Otherwise, the cutting edge geometry is only changed to the extent that this has become necessary due to the transition from the two-cutting edge design to the three-cutting edge version.

Bei den Ausführungen Fig. 3 und 6 ist erkennbar, daß die Spanbrechernuten (15, 151, 152, 153) rückseitig der jewei ligen Hauptschneide (I bis III) im Bereich der Hauptfrei flächen (8) auslaufend in den jeweiligen Bohrerflügel ein geformt sind. Fig. 3 ist in Übereinstimmung mit Fig. 1 an der Arbeitsschneide I mit zwei Spanbrechernuten (15) versehen, welchen asymmetrisch drei Spanbrechernuten (151) an der Arbeitsschneide II zugeordnet sind. Diese Spanbrechernuten verlaufen jeweils geradlinig unter einem Winkel zu einer vom Nuteintritt an der Arbeitsschneide ausgehenden Axialebene. Dadurch wird der Span unmittelbar nach dem Schnitt und damit radial abgelenkt und unter Umständen dabei gebrochen. In the embodiments of Figs. 3 and 6 is apparent that the chip-breaking grooves (15, 151, 152, 153) at the back of the jewei then main cutting edge areas (I to III) in the area of the primary clearance (8) are being phased out a formed in the drill wings. Fig. 3 is provided in accordance with Fig. 1 on the cutting edge I with two chip breaker grooves ( 15 ), which asymmetrically three chip breaker grooves ( 151 ) are assigned to the cutting edge II. These chip breaker grooves each run in a straight line at an angle to an axial plane starting from the groove inlet on the working cutting edge. As a result, the chip is deflected radially immediately after the cut and thus possibly broken.

Dagegen sind gemäß Fig. 6 in allen drei Arbeitsschneiden (I bis III)-abweichend von Fig. 4 - jeweils zwei Spanbrecher nuten (15, 152 und 153) mit gleichem Radialabstand von der Bohrerachse (13) und damit rotationssymmetrisch eingeformt. Diese Nuten laufen dort zudem nicht linear, sondern gehen tangential zum Umlaufkreis von der jeweiligen Bohrerschneide aus und sind den Krümmungen der jeweiligen Umlaufkreise ent sprechend angepaßt. Auch die dabei bewirkte Radialablenkung kann ein Brechen der dünnen Späne zur Folge haben.In contrast, according to FIG. 6, two chip breaker grooves ( 15 , 152 and 153 ) with the same radial distance from the drill axis ( 13 ) and thus are formed rotationally symmetrically in all three working cutting edges (I to III) - in deviation from FIG. 4. These grooves are also not linear there, but go tangentially to the orbit from the respective cutting edge and are adapted to the curvatures of the respective orbits accordingly. The resulting radial deflection can also cause the thin chips to break.

Die Spitzenwinkel der Bearbeitungswerkzeuge lassen sich dem Bearbeitungszweck und dem Werkstück- und Werkzeugstoff ent sprechend ebenso unterschiedlich gestalten, wie beispiels weise die Spiralensteigung, Spanwinkel und dgl. Daten der Schneidengeometrie. Grundsätzlich können auch regelmäßige und unregelmäßige Formen von Arbeitsschneiden und Spannuten kombiniert werden.The tip angle of the machining tools can be Processing purpose and the workpiece and tool material ent design speaking as differently as, for example the spiral pitch, rake angle and the like Cutting edge geometry. Basically you can also use regular and irregular shapes of cutting edges and flutes be combined.

Claims

1. Drill with at least two working edges (I, II) at least transversely breaker groove to the working cutting edge in these molded-in tension (15), characterized in that the chip-breaking grooves (15) rotationssymme are arranged symmetrical with straight or helical chip flutes and each having one and the by the chip breaker grooves ( 15 ) divided working cutting elements ( 16 ) have approximately the same width.

2. Processing tool according to claim 1, characterized in that at least the side edges ( 19 ), preferably the entire end edges ( 18 ) of the chip breaker grooves ( 15 ) are ground as cutting edges.

3. Machining tool according to claim 1 or 2, characterized in that the chipbreaker grooves ( 15 ) are formed by a hollow grinding with concave in its longitudinal direction arched groove base.

4. Processing tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one side surface of at least one chip breaker groove ( 15 ) to the cutting edge (I-III), preferably inclined by less than 90 °.

5. Machining tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one chip breaker groove ( 15 ) has a trapezoidal cross section.

6. Processing tool according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one chip breaker groove ( 15 ) has a groove-like rounded bottom (Ic).

7. Processing tool according to claim 6, characterized records that the cross section of at least one chip breaker is designed as a flat basket arch.

8. Machining tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one inner and / or outer edge of at least one chip breaker groove ( 15 ) is rounded.

9. Processing tool according to claim 8, characterized in that the transverse edges of at least one chip breaker groove ( 15 ) and a subsequent elevation of a cutting edge (II, III) are connected to a particularly sinusoidal wavy line (Id, Ie).

10. Machining tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one chipbreaker groove ( 15 ) has an asymmetrical cross section.

11. Machining tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is equipped with in particular the same cutting edges (I-III) with chipbreaker grooves ( 15 ) of different cross-section and possibly different arrangement.