DE3727543A1

DE3727543A1 - BEARING BEARING AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

Info

Publication number: DE3727543A1
Application number: DE19873727543
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Teramachi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-08-14
Filing date: 1987-08-18
Publication date: 1989-03-02
Also published as: GB2207957A; GB8719256D0; FR2619606A1

Abstract

A cross roller bearing comprises: an outer rate (1) having an inward V-shaped groove (3) formed in its inner circumference and extending in a circumferential direction, an inner race (4) having an outward V-shaped groove form in its outer circumference extending in a circumferential direction and facing the inner V-shaped groove of said outer race: and rollers fitted between the inward V-shaped groove of said outer race and the outward V-shaped groove of the inner race. The outer race is split in a suitable position to form radial split faces (8a, 8b) so that the outer race may be expanded to allow the rollers to be fitted between the grooves. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Schrägwälzlager, das häufig als Schwenklager, Gelenklager u.dgl. bei sich drehenden Mani pulatorteilen eines Industrieroboters oder bei medizini schen Geräten Anwendung findet sowie ein Verfahren zur Her stellung des Schrägwälzlagers.The invention relates to an angular contact roller bearing, which is often called Swivel bearings, spherical bearings and the like. with spinning mani pulator parts of an industrial robot or at medizini devices and a method for producing them position of the angular contact roller bearing.

Bei einem Schrägwälzlager üblicher Bauart, das in Fig. 6 gezeigt ist, ist ein Außenlaufring 1 vorgesehen, der an seiner Innenumfangsfläche 2 mit einer nach innen weisenden V-förmigen Nut 3 ausgebildet ist, die in Umfangsrichtung verläuft und sich nach innen öffnet. Ein Innenlaufring 4 hat auf seiner Außenumfangsfläche 5 eine dort ausgebildete und nach außen weisende V-förmige Nut 6, die in Umfangs richtung verläuft und der vorstehend genannten nach innen weisenden V-förmigen Nut 3 zugewandt ist. Der vorstehend genannte Außenlaufring 1 ist aus zwei Teilen 1 a und 1 b zusam mengesetzt, die längs der Bodenlinie 3 c der nach innen wei senden V-förmigen Nut 3 geteilt sind. Bei der Montage des Schrägwälzlagers werden Wälzkörper 7, wie zylindrische oder kugelförmige Wälzkörper und nicht-dargestellte Distanzhalter teile zwischen die nach außen weisende V-förmige Nut 6 des vorstehend genannten Innenlaufrings und eines Außenlaufring teils 1 a und 1 b eingelegt. Dann wird das andere Außenlauf ringteil 1 b oder 1 a zwischen den Innenlaufring 4 und einem Außenlaufring Teil 1 a oder 1 b eingesetzt. Diese paarweise vor gesehenen Außenlaufringteile 1 a und 1 b sind passend an ihren Paßflächen 8 a und 8 b aufeinander abgestimmt und mit Hilfe von Schrauben 9 a und Muttern 9 b fest miteinander verbunden. In an oblique roller bearing of conventional design, shown in Fig. 6, an outer race ring 1 is provided on its inner peripheral surface 2 with an inwardly facing V-shaped groove 3 is a usgebildet which extends in the circumferential direction and opens inwardly. An inner race 4 has on its outer circumferential surface 5 a V-shaped groove 6 which is formed there and points outwards and extends in the circumferential direction and faces the aforementioned inward-pointing V-shaped groove 3 . The above-mentioned outer race 1 is composed of two parts 1 a and 1 b , which are divided along the bottom line 3 c of the inwardly white V-shaped groove 3 . When assembling the angular roller bearing, rolling elements 7 , such as cylindrical or spherical rolling elements and spacers, not shown, are inserted between the outwardly facing V-shaped groove 6 of the above-mentioned inner race and an outer race, in part 1 a and 1 b . Then the other outer race ring part 1 b or 1 a between the inner race 4 and an outer race part 1 a or 1 b is used. This seen in pairs before outer race parts 1 a and 1 b are matched to each other at their mating surfaces 8 a and 8 b and firmly connected to each other with the help of screws 9 a and nuts 9 b .

Bei einem so üblichen ausgebildeten Schrägwälzlager jedoch werden die paarweise vorgesehenen Teile 1 a und 1 b, die den Außenlaufring 1 bilden, gesondert voneinander bearbeitet. Hierdurch ist es erforderlich, daß die Paßflächen 8 a und 8 b gesondert voneinander bearbeitet werden, die bei der Mon tage gutsitzend zusammenzufügen sind. Es ist äußerst schwie rig, gesondert bearbeitete Paßflächen 8 a und 8 b so genau zu bearbeiten, daß sie genau zueinander passen. Wenn dies mög lich ist, steigen die Bearbeitungskosten in beträchtlichem Maße an. Ferner müssen die Wälzflächen 3 a und 3 b, die die nach innen weisende V-förmige Nut 3 bilden, und auf denen die Wälzkörper abrollen, bearbeitet werden, nachdem die Anordnung zwischenzeitlich an den vorstehend angegebenen Paßflächen 8 a und 8 b zusammengesetzt ist. Ohne eine genaue Endbearbeitung dieser Paßflächen 8 a und 8 b können die Wälzflächen 3 a und 3 b nicht genau bearbeitet werden. Hierdurch ergibt sich eine Schwierigkeit, die darin zu sehen ist, daß die Schwenkbewegun gen des Innen- und Außenlaufrings 1 und 4 unter Zwischenlage der Wälzkörper 7 nicht gleichförmig und genau erfolgen kön nen.In such a conventional angular contact bearing, however, the paired parts 1 a and 1 b , which form the outer race 1 , are processed separately from one another. This makes it necessary that the mating surfaces 8 a and 8 b are processed separately from one another, which are to be put together well in the Mon days. It is extremely difficult to process separately machined mating surfaces 8 a and 8 b so precisely that they fit each other exactly. If this is possible, the processing costs increase considerably. Furthermore, the rolling surfaces 3 a and 3 b , which form the inward-facing V-shaped groove 3 , and on which the rolling elements roll, are processed after the arrangement has meanwhile been assembled on the above-mentioned fitting surfaces 8 a and 8 b . Without an exact finishing of these mating surfaces 8 a and 8 b , the rolling surfaces 3 a and 3 b cannot be machined exactly. This results in a difficulty that can be seen in the fact that the pivoting movements of the inner and outer races 1 and 4 with the interposition of the rolling elements 7 can not be done uniformly and accurately.

Wenn ferner sowohl die zuvor genannten Paßflächen 8 a und 8 b als auch die Wälzflächen 3 a und 3 b, die die nach innen wei sende V-förmige Nut 3 bilden, genau bearbeitet sind, könnten sich die paarweise vorgesehenen Außenlaufringteile 1 a und 1 b bei geringfügiger Lagerluft verschieben, wenn diese zwischen den Schrauben 9 a und den Muttern 9 b vorhanden ist, da ein Spiel zwischen jeder Schraube 9 a, die zur Festlegung der paarweise vorgesehenen Außenlaufringteile 1 a und 1 b vor gesehen sind, und jeder Schraubenaufnahmeöffnung 10 vorhanden ist, durch die die zugeordnete Schraube 9 a geht. Als Folge hiervon ergibt sich eine Abweichung zwischen der Außenum fangsfläche und den Wälzflächen 3 a und 3 b, die die nach innen weisende V-förmige Nut 3 bilden und zwischen den einzelnen Wälzflächen 3 a und 3 b, wodurch eine weitere Schwierigkeit sich ergibt, die darin zu sehen ist, daß eine hohe Genauig keit nur mit Schwierigkeiten verbunden sich erreichen läßt, so daß sich kaum gleichförmige Schwenkbewegungen erzielen lassen.Furthermore, if both the aforementioned mating surfaces 8 a and 8 b as well as the rolling surfaces 3 a and 3 b , which form the V-shaped groove 3 sending inward, are precisely machined, the pair of outer race parts 1 a and 1 b could move at a slight clearance, if this is between the screws 9 a and the nuts 9 b , since there is a game between each screw 9 a , which are seen to determine the paired outer race parts 1 a and 1 b , and each screw receiving opening 10 available is through which the assigned screw 9 a goes. As a result, there is a deviation between the outer circumferential surface and the rolling surfaces 3 a and 3 b , which form the inward-facing V-shaped groove 3 and between the individual rolling surfaces 3 a and 3 b , which results in a further difficulty that It can be seen that a high accuracy can only be achieved with difficulty, so that it is hardly possible to achieve uniform pivoting movements.

Bei der üblichen Herstellungsweise des Schrägwälzlagers sind mehrere Schritte erforderlich: (1) eine Grobbearbeitung der paarweise vorgesehenen Teile 1 a und 1 b, die den Außenlauf ring 1 bilden; (2) ein Härten und eine Wärmebehandlung der einzelnen Außenlaufringteile 1 a und 1 b; (3) das Schleifen der Paßflächen 8 a und 8 b; (4) das Verbinden der Paßflächen 8 a und 8 b zu einer temporären Anordnung der beiden Außenlauf ringteile 1 a und 1 b mit Hilfe der Schrauben 9 a und der Mutter 9 b, um die Außenumfangsfläche des Außenlaufrings 1 zu schlei fen, (5) Schleifen der Wälzflächen 3 a und 3 b, die die nach innen weisende V-förmige Nut 3 bilden, bei der zwischenzeit lich vorgesehenen Anordnung; (6) Entfernen der Schrauben 9 a und der Mutter 9 b, die für die zwischenzeitliche Montage der Anordnung verwendet wurden und Anordnen der Wälzkörper 7, sowie der (nicht-gezeigten) Distanzhalteteile zwischen der Innenumfangsfläche eines der Außenlaufringteile 1 a oder 1 b und des Innenlaufrings 4, in den die Wälzflächen 6 a und 6 b, die die nach außen weisende V-förmige Nut 6 bilden, einge schliffen sind; und (7) Einpassen des anderen Außenlaufring teils 1 b oder 1 a zwischen dem vorstehend genannten Außenlauf ringteil 1 a oder 1 b und dem Innenlaufring 4 zum Befestigen der paarweise vorgesehenen äußeren Laufringteile 1 a und 1 b mit Hilfe der Schrauben 9 a und den Muttern 9 b. Wenn ferner die Außenumfangsfläche und die Seiten des Außenlaufrings 1 und der Wälzflächen 8 a und 8 b bei der zwischenzeitlich zusammen montierten Anordnung zu schleifen sind, weichen die paarweise vorgesehenen Außenlaufringteile 1 a und 1 b voneinander ab, so daß sich Schwierigkeiten ergeben, wenn man die Teile 1 a und 1 b genauer schleifen möchte.In the usual way of manufacturing the angular contact roller bearing, several steps are required: (1) a rough machining of the paired parts 1 a and 1 b , which form the outer race ring 1 ; (2) hardening and heat treatment of the individual outer race parts 1 a and 1 b ; (3) grinding the mating surfaces 8 a and 8 b ; (4) connecting the mating surfaces 8 a and 8 b to a temporary arrangement of the two outer race ring parts 1 a and 1 b with the screws 9 a and the nut 9 b to grind the outer peripheral surface of the outer race 1 , (5) Grinding the rolling surfaces 3 a and 3 b , which form the inward-facing V-shaped groove 3 , in the arrangement provided in the meantime; ( 6 ) Removal of the screws 9 a and 9 b of the nut that were used for the interim assembly of the arrangement and arrangement of the rolling elements 7 , as well as the spacer parts (not shown) between the inner peripheral surface of one of the outer race parts 1 a or 1 b and the Inner race 4 , in which the rolling surfaces 6 a and 6 b , which form the outwardly facing V-shaped groove 6 , are ground; and (7) fitting the other outer race part 1 b or 1 a between the aforementioned outer race ring part 1 a or 1 b and the inner race 4 for fastening the paired outer race parts 1 a and 1 b with the screws 9 a and the nuts 9 b . Furthermore, if the outer circumferential surface and the sides of the outer race 1 and the rolling surfaces 8 a and 8 b are to be ground in the meantime assembled arrangement, the paired outer race parts 1 a and 1 b deviate from one another, so that difficulties arise if one considers the Parts 1 a and 1 b would like to grind more precisely.

Die Erfindung zielt daher darauf ab, unter Berücksichtigung der vorstehend genannten Gesichtspunkte ein Schrägwälzlager bereitzustellen, bei dem durch die Bildung von radial ge teilten Flächen mit dem Außenlaufring ermöglicht wird, daß die Wälzflächen für die Wälzkörper genau bearbeitet werden können, die die nach innen weisende V-förmige Nut bilden und daß während des Gebrauchs zwischen der Außenumfangsfläche und der nach innen weisenden V-förmigen Nut und zwischen den einzelnen Wälzflächen, die die nach innen weisende V-förmige Nut bilden, keine Abweichungen auftreten.The invention therefore aims to take into account from the above points of view an angular contact roller bearing to provide in which by the formation of radial ge shared areas with the outer race allows that the rolling surfaces for the rolling elements are machined precisely can, which form the inward-facing V-shaped groove and that during use between the outer peripheral surface and the inward-facing V-shaped groove and between the individual rolling surfaces, which the inward-facing V-shaped Form groove, no deviations occur.

Ferner bezweckt die Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen des Schrägwälzlagers bereitzustellen.The invention also aims at a method for manufacturing the angular contact bearing.

Nach der Erfindung zeichnet sich ein Schrägwälzlager, ins besondere Schwenklager, das einen Außenlaufring, der eine nach innen weisende V-förmige Nut hat, die in seiner Innenum fangsfläche ausgebildet ist, sich in Umfangsrichtung erstreckt und nach innen offen ist, einen Innenlaufring, der eine nach außen weisende V-förmige Nut hat, die in seiner Außenumfangs fläche ausgebildet ist, sich in Umfangsrichtung erstreckt und der inneren V-förmigen Nut des Außenlaufrings zugewandt ist, und Wälzkörper, die passend zwischen der nach innen weisenden V-förmigen Nut des Außenlaufrings und der nach außen weisen den V-förmigen Nut des Innenlaufrings angeordnet sind, auf weist, dadurch aus, daß der Außenlaufring an einer entspre chenden Stelle zur Bildung von radial geteilten Flächen derart eingeschnitten ist, daß er an diesen radial geteilten Flächen aufweitbar ist.According to the invention, an angular contact bearing, ins special pivot bearing, the one outer race, the one has inward-facing V-shaped groove, which in its interior is formed, extends in the circumferential direction and is open to the inside, an inner race that faces one outside facing V-shaped groove that has in its outer circumference surface is formed, extends in the circumferential direction and faces the inner V-shaped groove of the outer race, and rolling elements that fit between the inward facing V-shaped groove of the outer race and the outward the V-shaped groove of the inner race are arranged on has, characterized in that the outer race corresponds to one appropriate place for the formation of radially divided surfaces is cut in such a way that it is radially divided at these Is expandable.

Weiterhin zeichnet sich nach der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Schrägwälzlagers durch folgende Schritte aus: Ausbilden einer nach innen weisenden V-förmigen Nut im Innenumfang eines Außenlaufringes derart, daß sich diese in Umfangsrichtung erstreckt und nach innen offen ist, Ausbilden einer nach außen weisenden V-förmigen Nut im Außenumfang eines Innenlaufringes derart, daß sie sich in Umfangsrich tung erstreckt und der nach innen weisenden V-förmigen Nut des Außenlaufrings zugewandt ist, und passendes Einlegen von Wälzkörpern zwischen der nach innen weisenden Nut und der nach außen weisenden Nut dadurch aus, daß eine radiale Einkerbung im Außenlaufring gebildet wird, daß der Außen laufring dadurch aufgebrochen wird, daß eine Kraft von außen auf die Nut aufgebracht wird, um radial geteilte Flächen zu bilden, und daß der Außenlaufring an diesen geteilten Flächen aufgeweitet wird, um zu ermöglichen, daß die Wälzkörper zwi schen dem Außenlaufring und dem Innenlaufring angeordnet werden können.Furthermore, a method is distinguished according to the invention for the manufacture of an angular contact bearing by the following steps from: Forming an inward-facing V-shaped groove in the Inner circumference of an outer race such that this is in Extends circumferential direction and is open to the inside, form an outward-facing V-shaped groove on the outer circumference an inner race such that they are in circumferential direction tion extends and the inward-facing V-shaped groove facing the outer race, and appropriate insertion of rolling elements between the inwardly facing groove and the outwardly facing groove from the fact that a radial Notch in the outer race is formed that the outside race is broken up by a force from outside is applied to the groove to radially split surfaces form, and that the outer race on these divided surfaces is expanded to allow the rolling elements between arranged between the outer race and the inner race can be.

Um bei der Erfindung die geteilten Flächen durch radiales Einschneiden des Außenlaufringes zu bilden, wird zuerst im Außenlaufring die radiale Einkerbung ausgebildet. Diese Einkerbung reicht aus, wenn sie in Tiefenrichtung im allge meinen in radialer Richtung des Außenlaufringes gerichtet ist und sie kann sich entweder über die gesamte Teilungs linie oder auch nur einen Teil derselben erstrecken, an der die geteilten Flächen gebildet werden. Es ist jedoch bevor zugt, daß die Einkerbung in der Innenumfangsfläche des Außen laufrings ausgebildet ist, an der Beanspruchungskonzentrie rungen auftreten, wenn der Außenlaufring mit Hilfe einer Presse o.dgl. durchgetrennt wird. Wenn die geteilten Flächen durch die durchgetrennten Flächen auf diese Weise gebildet werden, lassen sich die geteilten Flächen auf vollständig passende Weise zusammenfügen, nachdem der Außenlaufring an den geteilten Flächen aufgeweitet wurde, um zu ermöglichen, daß die Wälzkörper und weitere Teile zwischen dem Innen- und Außenlaufring angeordnet werden können. Selbst wenn ein ge ringfügiges Spiel zwischen den geteilten Flächen im nicht gebrauchten Zustand des Schrägwälzlagers vorhanden ist, kommen die geteilten Flächen vollständig in Paßeingriff, während die Rundheit des Außenlaufrings sicher gewährleistet ist, wenn das Schrägwälzlager zum Gebrauch in einer Maschine, wie einem Schwenkteil, montiert ist.To the divided surfaces by radial in the invention Cutting in the outer race is first The radial notch is formed in the outer race. These Notch is sufficient if it is generally in the depth direction mean directed in the radial direction of the outer race is and it can be spread over the entire division line or just a part of it, on the the divided areas are formed. However, it is before pulls that the notch in the inner peripheral surface of the outside race is formed at the stress concentration problems occur when the outer race with the help of a Press or the like is severed. If the divided areas formed by the severed areas in this way the divided areas can be completely fit together after the outer race the divided areas have been expanded to allow that the rolling elements and other parts between the inside and Outer race can be arranged. Even if a ge slight play between the divided areas in the not used condition of the angular contact bearing is present, the divided surfaces come into full engagement, while ensuring the roundness of the outer race is when the angular contact roller bearing is for use in a machine, like a swivel part.

Da das Schrägwälzlager nach der Erfindung derart ausgelegt ist, daß der Außenlaufring in radialer Richtung lediglich unterteilt ist, lassen sich die Wälzkörperwälzflächen, die von der nach innen weisenden V-förmigen Nut des Außenlauf rings gebildet werden, genau schleifen und ihre Genauigkeit beim Schleifen geht hierbei nicht verloren. Da darüber hinaus die geteilten Flächen so durchgetrennt sind, daß sie genau zu einander passen, kann der Außenlaufring seine Rundheit bei behalten, wenn er in die Maschine, wie einem Schwenkteil, eingesetzt ist, und zwar selbst dann, wenn die radial ge teilten Flächen ein geringfügiges Spiel haben. Bei dem Her stellungsverfahren des Schrägwälzlagers nach der Erfindung lassen sich andererseits die Wälzkörperwälzflächen, die von der nach innen weisenden V-förmigen Nut des Außenlaufrings gebildet werden, leicht und genau zuschleifen. Ferner kann der Außenlaufring beträchtlich einfacher hergestellt werden, da er nicht in zwei Teile unterteilt ist.Since the angular contact roller bearing designed according to the invention is that the outer race only in the radial direction is divided, the rolling element rolling surfaces that from the inward-facing V-shaped groove of the outer barrel rings are formed, grind precisely and their accuracy is not lost when grinding. Because beyond that the divided areas are separated so that they close exactly the outer race can be round keep when he gets into the machine, like a swivel part, is used, even if the radial ge divided areas have a slight play. With the man Positioning method of the angular contact roller bearing according to the invention on the other hand, the rolling element rolling surfaces, which by the inward-facing V-shaped groove of the outer race be formed, grind easily and precisely. Furthermore, the outer race can be manufactured considerably easier, since it is not divided into two parts.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezug nahme auf die Zeichnung näher erläutert. Darin zeigtThe invention is illustrated below using an example took explained in more detail on the drawing. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Schrägwälzlager gemäß einer Ausbildungsform nach der Erfindung, Fig. 1 is a plan view of an oblique roller bearing according to an embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Schnittansicht des Schrägwälzlagers nach Fig. 1, Fig. 2 is a sectional view of the inclined roller bearing according to Fig. 1,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht zur Verdeutlichung der Zuordnungen zwischen den Wälzkörpern und den Distanzhalteteilen, die zwischen dem Innen und Außenlaufring zu montieren sind, Fig. 3 is a perspective view showing the mappings between the rolling elements and the spacer holding parts are to be mounted between the inner and outer race,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht zur Verdeutlichung des Außenlaufrings nach Fig. 1, Fig. 4 is a perspective view showing the outer race ring according to Fig. 1,

Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht zur Verdeutlichung eines Ausschnitts von Fig. 4, und Fig. 5 is an enlarged view showing a section of Fig. 4, and

Fig. 6 eine Schnittansicht zur Verdeutlichung eines üblichen Schrägwälzlagers. Fig. 6 is a sectional view to illustrate a conventional angular roller bearing.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von bevorzugten Ausfüh rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is based on preferred Ausfüh tion examples with reference to the drawing explained.

In den Fig. 1 bis 3 ist ein Schrägwälzlager gemäß einer be vorzugten Ausbildungsform nach der Erfindung gezeigt. Bei diesem Schrägwälzlager ist ein Außenlaufring 1 an seiner In nenumfangsfläche 2 mit einer nach innen weisenden V-förmigen Nut 3 versehen, die sich in Umfangsrichtung erstreckt und nach innen offen ist. Ein Innenlaufring 4 ist an seiner Außen umfangsfläche 5 mit einer nach außen weisenden V-förmigen Nut versehen, die sich in Umfangsrichtung erstreckt und die der zuvor genannten nach innen weisenden V-förmigen Nut 3 zugewandt ist. Wälzkörper 7 sind zwischen die vorstehend ge nannten nach innen und außen weisenden V-förmigen Nuten 3 und 6 eingepaßt. Der so gebildete Außenlaufring 1 hat radial geteil te Flächen 8 a und 8 b, die dadurch gebildet werden, daß der Außenlaufring 1 an einer entsprechenden Stelle durchgetrennt wird, so daß er an den geteilten Flächen 8 a und 8 b in Richtung der Pfeile A in Fig. 4 aufgeweitet werden kann. Bei dieser Ausbildungsform werden die Wälzkörper 7, die zwischen dem Aus senlaufring 1 und dem Innenlaufring 4 einzusetzen sind, mit Hilfe von Distanzhalteteilen 11 eingesetzt, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, so daß eine Schieflage vermieden werden kann. In FIGS. 1 to 3, a rolling bearing is inclined in accordance with an embodiment of vorzugten be according to the invention. In this angular contact roller bearing, an outer race 1 a n in its inner circumferential surface 2 is provided with an inward-facing V-shaped groove 3 which extends in the circumferential direction and is open towards the inside. An inner race 4 is provided on its outer circumferential surface 5 with an outwardly facing V-shaped groove which extends in the circumferential direction and which faces the aforementioned inwardly facing V-shaped groove 3 . Rolling elements 7 are fitted between the above-mentioned V and V-shaped grooves 3 and 6 facing inwards and outwards. The outer race 1 thus formed has radially divided surfaces 8 a and 8 b , which are formed by cutting the outer race 1 a n at a corresponding point, so that it is on the divided surfaces 8 a and 8 b in the direction of arrows A. can be expanded in Fig. 4. In this embodiment, the rolling elements 7 , which are to be inserted between the outer race 1 and the inner race 4 , are used with the aid of spacer parts 11 , as shown in FIG. 3, so that an imbalance can be avoided.

Bei dieser Ausbildungsform werden die geteilten Flächen 8 a und 8 b des Außenlaufrings 1 ferner dadurch gebildet, wie dies in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, daß von außen eine Kraft mit Hilfe einer Presse auf eine Auskerbung 12 aufge bracht wird, die in einer Ecke ausgebildet ist, die von der Innenumfangsfläche 2 und der Seite des Außenlaufrings 1 be grenzt wird. Somit sind die geteilten Flächen 8 a und 8 b Schnittflächen, die genau zueinander passen.In this embodiment, the divided surfaces 8 a and 8 b of the outer race 1 are further formed, as shown in FIGS. 4 and 5, that a force is brought up from outside with the help of a press on a notch 12 , which in a corner is formed, which is bordered by the inner peripheral surface 2 and the side of the outer race 1 be. Thus, the divided surfaces 8 a and 8 b are cut surfaces that fit each other exactly.

Beim Verfahren zum Herstellen des Schrägwälzlagers gemäß dieser Ausführungsform werden die folgenden Schritte auf einanderfolgend ausgeführt: (1) Grobbearbeitung des Außen laufrings 1, der die nach innen weisende V-förmige Nut 3 hat; (2) Ausbilden der radialen Einkerbung 12 in der Ecke, die von der Innenumfangsfläche 2 und der Seite des Außenlaufrings 1 gebildet wird; (3) Härten und Wärmebehandeln des Außenlauf rings 1; (4) Schleifen der Außenumfangsfläche, der Seiten und der Wälzflächen 3 a und 3 b, die die nach innen weisende V-förmige Nut 3 bilden; (5) Aufbringen einer Kraft von außen mit Hilfe einer Presse, um den Außenlaufring 1 von der Seite her durchzutrennen, an der die Nut 12 ausgebildet ist und die Trennung zu der anderen Seite längs der Mittellinie vor zunehmen, die durch die Einkerbung 12 geht; und (6) Aufweiten des Außenlaufrings 1 an den durchgetrennten geteilten Flächen 8 a und 8 b und passendes Einlegen der Wälzkörper 7 und der Distanzhalteteile 11 in den Zwischenraum zwischen dem Außen laufring 1 und dem Innenlaufring 4.In the method for manufacturing the angular contact roller bearing according to this embodiment, the following steps are carried out in sequence: (1) rough machining of the outer race 1 having the inward V-shaped groove 3 ; (2) forming the radial notch 12 in the corner formed by the inner peripheral surface 2 and the side of the outer race 1 ; (3) hardening and heat treating the outer race ring 1 ; (4) grinding the outer peripheral surface, the sides and the rolling surfaces 3 a and 3 b , which form the inward-facing V-shaped groove 3 ; (5) applying an external force by means of a press to cut the outer race 1 from the side on which the groove 12 is formed and to separate from the other side along the center line passing through the notch 12 ; and (6) widening the outer race 1 on the severed divided surfaces 8 a and 8 b and appropriately inserting the rolling elements 7 and the spacer parts 11 into the space between the outer race 1 and the inner race 4.

Wenn bei diesem Herstellungsverfahren für das Schrägwälz lager der Außenlaufring 1 an seinen geteilten Flächen 8 a und 8 b aufgeweitet wird, um die Wälzkörper 7 und die Distanz halterelemente 11 in den Zwischenraum zwischen den Außen und Innenlaufring 1 und 4 einzusetzen, kann beispielsweise eine entsprechende Spanneinrichtung an der äußeren Seite des Innenlaufringes 4 angeordnet werden und diese verwendet werden, um die Wälzkörper 7 und die Distanzhalteteile 11 in die nach außen weisende V-förmige Nut 6 des Innenlauf rings 4 einzusetzen. Der Außenlaufring 1, der an den ge teilten Flächen 8 a und 8 b aufgeweitet ist, paßt an diesen Flächen zusammen. Dann wird die Spanneinrichtung abgenommen, um die Wälzkörper 7 und die Distanzhalteteile 11 zwischen dem Außen- und Innenlaufring 1 und 4 einzubauen.If in this manufacturing process for the helical rolling bearing the outer race 1 a n its divided surfaces 8 a and 8 b is expanded to use the rolling elements 7 and the spacer elements 11 in the space between the outer and inner race 1 and 4 , for example, a corresponding Clamping device can be arranged on the outer side of the inner race 4 and these are used to insert the rolling elements 7 and the spacer parts 11 into the outwardly facing V-shaped groove 6 of the inner race 4 . The outer race 1 , which is widened on the ge divided surfaces 8 a and 8 b , fits together on these surfaces. The clamping device is then removed in order to install the rolling elements 7 and the spacer parts 11 between the outer and inner races 1 and 4 .

Claims

1. Angular contact roller bearing, in particular swivel bearing, which has:
an outer race ( 1 ) which has an inwardly facing V-shaped groove ( 3 ) which is formed in its inner circumferential surface, extends in the circumferential direction and is open to the inside,
an inner race ( 4 ) which has an outwardly white V-shaped groove which is formed in its outer peripheral surface ( 5 ), extends in the circumferential direction and the inner V-shaped groove ( 3 ) of the outer race ( 1 ) is facing , and
Rolling elements ( 7 ) which are suitably arranged between the inward-facing V-shaped groove ( 3 ) of the outer race ( 1 ) and the outward-facing V-shaped groove of the inner race ( 4 ), characterized in that the outer race ( 1 ) is cut at a corresponding point to form radially divided surfaces ( 8 a , 8 b ) such that it can be expanded on these radially divided surfaces ( 8 a , 8 b ).

2. Method for producing an angular contact roller bearing, characterized by the following steps:
Forming an inward-facing V-shaped groove in the inner circumference of an outer race such that it extends in the circumferential direction and is open inwards,
Forming an outward-facing V-shaped groove in the outer periphery of an inner race such that it extends in the circumferential direction and faces the inward-facing V-shaped groove of the outer race, and
suitable insertion of rolling elements between the inward-facing groove and the outward-facing groove, characterized in that a radial notch is formed in the outer race, that the outer race is broken up by applying a force from outside to the groove, to form radially split surfaces and to expand the outer race on these split surfaces to enable the rolling elements to be placed between the outer race and the inner race.