DE3725910C1

DE3725910C1 - Throw-off apparatus for singling conveyor

Info

Publication number: DE3725910C1
Application number: DE19873725910
Authority: DE
Inventors: Josef Aigner
Original assignee: AIGNER JOSEF KG
Current assignee: AIGNER JOSEF KG
Priority date: 1987-08-05
Filing date: 1987-08-05
Publication date: 1988-12-08

Abstract

A singling conveying device (1) represented in Figure 1 has a throw-off apparatus (6) with the aid of which, during conveying, all layers (2b) of conveyed material apart from the lowest layer (2a), which faces the conveying device (1), are thrown off, thereby ensuring the singling of the conveyed material (2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei Fördereinrichtungen zum Vereinzeln von Flach material, insbesondere von Brettern, müssen die Mit nehmer höher sein als das zu vereinzelnde Material. Vor allem bei unbesäumten Brettern tritt häufig der Fall auf, daß sie gewölbt sind. Ein Mitnehmer mit zu geringer Höhe kann also unter ungünstigen Voraus setzungen das Brett nicht erfassen, da er nicht an der Kante angreifen kann.In conveyor systems for separating flat material, especially planks, must be used with higher than the material to be separated. This occurs especially with untrimmed boards If they are domed. A driver with too low a height can therefore take unfavorable advance not capture the board since it is not on the edge can attack.

Um sicher zu stellen, daß ein Brett vom Mitnehmer erfaßt wird, werden die Mitnehmer höher gemacht, als die Bretter dick sind.To make sure that a board from the driver the carriers are made higher, when the boards are thick.

Durch diese Maßnahme kann es zu mehreren Lagen vor dem Mitnehmer kommen, was der angestrebten Vereinzelung der Bretter entgegensteht.This measure can lead to several layers the driver comes what the desired isolation the boards stand in the way.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, bei der mehrere Lagen von Brettern oder anderem Flachmaterial vor den Mitneh mern einer Fördereinrichtung vermieden werden, so daß eine zuverlässige Vereinzelung des Fördergutes gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object Specify device in which several layers of Boards or other flat material in front of the take mern a conveyor are avoided, so that reliable separation of the material to be conveyed is guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des Anspruches 1 aufweist.This object is achieved with a device that has the features of claim 1.

Fördereinrichtungen mit Abgabe der Gegenstände durch Anheben vom Förderer sind bekannt. So ist aus der DE-OS 33 20 048 eine Vorrichtung bekannt, bei der mit Hilfe von Trennscheiben mit Rosettenaus buchtungen bzw. Aushebevorrichtungen Gegenstände über das Niveau der Förderbahn angehoben werden.Funding facilities with the delivery of the items Lifting from the conveyor are known. A device is known from DE-OS 33 20 048 with the help of cutting discs with rosettes Postings or lifting devices over objects the level of the conveyor track can be raised.

In den Unteransprüchen sind Ausführungsbeispiele an gegeben, die die Erfindung in besonders vorteilhafter Weise ausgestalten. Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen darin, daß die zufällig entstehen den mehrfachen Lagen von Brettern bei der Förderung sicher abgeworfen werden, so daß nur die unterste Lage vor dem Mitnehmer verbleibt und dadurch eine Vereinze lung zuverlässig durchgeführt werden kann. Exemplary embodiments are given in the subclaims given that the invention in a particularly advantageous Design it wise. The advantages of the invention The device consists in that they arise accidentally the multiple layers of boards in the promotion be thrown away safely so that only the lowest layer remains in front of the driver and thereby a singleton tion can be performed reliably.

Bei entsprechender Dimensionierung arbeitet die Vorrichtung zuverlässig und ist darüber hinaus einfach aufgebaut.With appropriate dimensioning, the works Device is reliable and is beyond simply set up.

Nachstehend wird die Erfindung mit Hilfe von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention will be described with the aid of Embodiments with reference to the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Fördereinrichtung schematisch in der Seitenansicht, Abwurfvorrichtung in Ruhestellung; Figure 1 shows a conveyor device schematically in side view, ejection device in the rest position.

Fig. 2 eine Fördereinrichtung gemäß Fig. 1, Abwurfvorrichtung in Bereitschaftsstellung; FIG. 2 shows a conveyor device according to FIG. 1, discharge device in the standby position;

Fig. 3 eine Fördereinrichtung gemäß Fig. 1, Abwurfvorrichtung in Arbeitsstellung; FIG. 3 shows a conveyor according to Figure 1, discharge device in the working position.

Fig. 4 eine schematisierte Draufsicht auf eine Fördereinrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 4 shows a schematic plan view of a conveyor device according to FIG. 1;

Fig. 5 eine Variante einer Abwurfvorrichtung; FIG. 5 shows a variant of a discharge device;

Fig. 6 eine weitere Variante einer Abwurfvor richtung. Fig. 6 shows another variant of a Abwurfvor direction.

Eine in Fig. 1 schematisiert in Seitenansicht dargestellte Fördereinrichtung 1 dient zum Ver einzeln von unbesäumten Brettern 2 a, 2 b . . . 2 n. Die Fördereinrichtung 1 weist dazu mehrere von einem Elektromotor 3 angetriebene, umlaufende Förderketten 4 auf. An der Oberseite der Förder ketten 4 sind Mitnehmer 5 a . . . 5 n angebracht, die das Fördergut (die Bretter 2) beim Transport mit nehmen. Da Bretter 2 oftmals gewölbt sind, ist die Lage ihrer Kanten in bezug auf die Förderebene nicht ausschließlich von der Dicke der Bretter 2 bestimmt, sondern immer von der Dicke und der Wölbung der Bretter 2. Damit auch ein gewölbtes Brett 2 sicher von den Mitnehmern 5 n erfaßt wird, müssen die Mitnehmer 5 n höher sein, als das zu fördernde Brett 2. A schematically shown in Fig. 1 in side view conveyor 1 is used for Ver individually from unedged boards 2 a , 2 b . . . 2 n . For this purpose, the conveyor device 1 has a plurality of rotating conveyor chains 4 driven by an electric motor 3 . At the top of the conveyor chains 4 are 5 a driver. . . 5 n attached, which take the material to be conveyed (the boards 2 ) during transport. Since boards 2 are often curved, the position of their edges with respect to the conveying plane is not determined solely by the thickness of the boards 2 , but always by the thickness and curvature of the boards 2 . So that a curved board 2 is securely gripped by the drivers 5 n , the drivers 5 n must be higher than the board 2 to be conveyed.

Bei dünneren oder ebenen Brettern 2 kann es dadurch verkommen, daß von einem Mitnehmer 5 i zwei - oder in Extremfällen mehrere - Bretter erfaßt werden, die mehrere Lagen bilden. Bei einer derartigen Situation ist dann eine Vereinzelung der Bretter nicht mehr möglich.In the case of thinner or flat boards 2 , it can deteriorate if two or, in extreme cases, several, boards, which form several layers, are gripped by a driver 5 i . In such a situation, it is then no longer possible to separate the boards.

Eine Abwurfvorrichtung 6 weist einen Keil 6′ auf, der zwischen den parallel verlaufenden Förderketten 4 angeordnet sein kann. Mittels Hubgliedern 7 ist der Keil 6′ aus einer Ruhestellung in eine Bereitschafts stellung verfahrbar. Die Hubglieder 7 sind als Hydrau likzylinder ausgebildet, die von den Förderketten 4 über Ventile angesteuert werden. Während der Förderung wird ein Schubglied 8 - ebenfalls als Hydraulikzylinder ausgebildet - angesteuert und bewegt den Keil 6′ mit einer Geschwindigkeit in Förderrichtung vorwärts, die doppelt so hoch ist wie die Fördergeschwindigkeit.A discharge device 6 has a wedge 6 ' , which can be arranged between the parallel conveyor chains 4 . By means of lifting members 7 , the wedge 6 'can be moved from a rest position into a standby position. The lifting elements 7 are designed as hydraulic cylinders, which are controlled by the conveyor chains 4 via valves. During the conveyance, a thrust member 8 - also designed as a hydraulic cylinder - is driven and moves the wedge 6 ' forward at a speed in the conveying direction that is twice as high as the conveying speed.

Dabei wird das unterste Brett 2 von der Spitze des Keils 6′ in Förderrichtung vorwärts bewegt und die zunehmende Schräge des Keils 6′ hebt die oberen Lagen der Bretter 2 über die Oberkante der Mitnehmer 5 an, so daß sie nach hinten abgeworfen werden. Danach stoppt das Schubglied 8 die Verschubbewegung des Keils 6′ und das untere Brett 2 verharrt auf der Fördereinrichtung 1 bis es wieder vom Mitnehmer 5 erfaßt wird. Nun kann unproblematisch die Vereinzelung fortgesetzt werden.The bottom board 2 is moved forward from the top of the wedge 6 ' in the conveying direction and the increasing slope of the wedge 6' raises the upper layers of the boards 2 over the upper edge of the driver 5 , so that they are thrown backwards. Then the thrust member 8 stops the sliding movement of the wedge 6 ' and the lower board 2 remains on the conveyor 1 until it is again captured by the driver 5 . Now the separation can be continued without any problems.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die vorbeschriebenen ver schiedenen Stadien im Bewegungsablauf der Abwurfvor richtung 6, nämlich Fig. 2 die Bereitschaftsstellung und Fig. 3 die Arbeitsstellung. Figs. 2 and 3 show the above-ver different stages in the direction of movement of the Abwurfvor 6, namely Fig. 2, the standby position and FIG. 3, the working position.

In Fig. 4 ist zum besseren Verständnis eine schemati sierte Draufsicht auf eine Fördervorrichtung 1 gemäß Fig. 1 dargestellt. Man erkennt die mehrfachen För derketten 4 und die Vielzahl von Mitnehmern 5 a bis 5 n. In FIG. 4, for better understanding, a schemati catalyzed plan view of a conveyor device 1 1 according to Fig. FIG. One recognizes the multiple För derketten 4 and the plurality of drivers 5 a to 5 n .

In Fig. 5 ist die Abwurf-Vorrichtung 6 mit einem Exzenter 6′′ als Formteil versehen. Bei dieser Aus führungsform werden keine Hub- und Schubglieder be nötigt. Vielmehr wird der Exzenter 6′′ in einem Takt gedreht, der von der Fördereinrichtung 1 bestimmt ist. Dabei ist die Drehrichtung gegenläufig oder gleichläufig zur Förderrichtung.In Fig. 5 the ejector 6 is provided with an eccentric 6 '' as a molded part. In this embodiment, no lifting and pushing links are required. Rather, the eccentric 6 '' is rotated in a cycle which is determined by the conveyor 1 . The direction of rotation is opposite or the same as the direction of conveyance.

Der Exzenter 6′′ greift am unteren Brett 2 an und hebt es soweit an, daß seine Oberkante geringfügig über den Mitnehmer 5 hinausragt. Da die oberen Brett lagen 2 b keinen Halt mehr am Mitnehmer 5 finden, werden sie ebenso abgeworfen, wie bei Anwendung der zuvor be schriebenen Ausführungsform.The eccentric 6 '' engages on the lower board 2 and lifts it so far that its upper edge protrudes slightly beyond the driver 5 . Since the upper board were 2 b no longer find a hold on the driver 5 , they are thrown off, as when using the previously described embodiment be.

In Fig. 6 ist schließlich die Abwurf-Vorrichtung 6 mit einem in Förderrichtung ansteigenden Keil 6′′′ ausgestattet, der unbeweglich zwischen den Förder ketten 4 angeordnet ist. Beim Fördern läuft das unterste Brett 2 a die Schräge des Keils 6′′′ hoch, dessen Maximum so eingestellt ist, daß die Oberkante des untersten Brettes wieder geringfügig den Mitnehmer 5 überragt, so daß auch bei dieser Lösung die oberen Brettlagen 2 b abgeworfen werden.In FIG. 6, the discharge device 6 finally is provided with a rising in the conveying direction wedge 6 ''', the chains immovably between the conveyor 4 is arranged. When conveying, the bottom board 2 a runs up the slope of the wedge 6 ''' , the maximum of which is set so that the upper edge of the bottom board again slightly overlaps the catch 5 , so that the top board layers 2 b are also thrown off in this solution .

Die geometrische Gestaltung der Formteile der Abwurf- Vorrichtung sowie deren Kinematik kann der Fachmann auch in anderer Weise ausführen, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.The geometric design of the molded parts of the discharge The person skilled in the art can know the device and its kinematics also run in another way without the area of Leaving invention.

Claims

1. ejection device for avoiding multilayer in a conveyor for separating flat material, in particular for separating untrimmed boards, the conveyor having spaced drivers in the conveying direction, the effective driver height is greater than the thickness of the material to be separated, characterized in that the ejector ( 6 ) is designed so that during the promotion a molded part ( 6 ', 6'',6''' ) of the ejector ( 6 ) on the material to be separated ( 2 a to 2 n) attacks such that all layers of material ( 2 b to 2 n), apart from the lowermost material layer ( 2 a ) facing the conveying device ( 1 ), are raised above the drivers ( 5 a to 5 n) and thus disengaged.

2. Device according to claim 1, characterized in that the molded part is a taper in the conveying direction of the wedge ( 6 ' ) which is articulated on a lifting member ( 7 ) and on a thrust member ( 8 ) so that it can be raised in the conveying plane and in the conveying direction at a significantly higher speed than the Förderge speed is displaceable.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the molded part is an eccentric ( 6 '' ).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the molded part is a fixedly arranged in the conveying plane wedge ( 6 ''' ), which tapers against the conveying direction and whose raised Be rich reaches below the upper edge of the driver ( 5 ) extends from the funding level.

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the lifting and pushing members ( 7, 8 ) or the eccentric ( 6 ' ) are hydraulically, pneumatically or electrically driven and controlled by the conveyor ( 1 ).

6. The device according to claim 3, characterized in that the eccentric ( 6 '' ) is opposed or co-rotating.