DE3722481A1

DE3722481A1 - Needle strip, especially fixed top comb, for textile preparation machines and the like and method for cleaning a needle strip of this type

Info

Publication number: DE3722481A1
Application number: DE19873722481
Authority: DE
Inventors: Josef Egerer
Original assignee: Staedtler and Uhl KG
Current assignee: Staedtler and Uhl KG
Priority date: 1987-07-08
Filing date: 1987-07-08
Publication date: 1989-01-26
Also published as: IN168968B; DE3871788D1; ES2033381T3; EP0351443A1; EP0351443B1; GR3005119T3; ATE76908T1

Abstract

In a needle strip, there are provided, for the removal of impurities settling in the free passages (F) between the needle tips (4), air ducts (11) which can be connected to a compressed-air source or a vacuum source via an air chamber (15). Where stamped and embossed needles (1) are concerned, the air ducts (11) are preferably formed by means of an extension of the embossing (10) into the region between the cover plates (2, 3). In the cleaning method according to the invention, compressed air is supplied to the tip region, preferably in a pulse-like manner, for cleaning purposes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung richtet sich auf einen Nadelstreifen, insbesondere einen Fixkamm für Textilvorbereitungsma schinen und dgl., umfassend wenigstens eine Reihe von zwischen zwei Deckblechen festgelegten Nadeln, wobei die Nadelspitzen um einen gewissen Betrag unter Ausbildung freier Durchgänge zwischen denselben über die Innenkante der Deckbleche vorstehen, und wobei dem Nadelstreifen eine Reinigungseinrichtung zum Entfernen von sich in den freien Durchgängen absetzenden Ablagerungen zugeordnet ist, sowie auf ein Verfahren zum Reinigen eines entsprechenden Nadelstreifens.The invention is directed to a pinstripe in particular a fixed comb for textile preparation machines and the like, comprising at least one row of needles fixed between two cover plates, taking the needle tips by a certain amount Form free passages between them above protrude the inside edge of the cover sheets, and wherein the pinstripe a cleaning device for Removal of deposits in the free passages Deposits are assigned, as well as on a process to clean an appropriate pinstrip.

Derartige Nadelstreifen können an Textilkämmen unter schiedlicher Art angeordnet sein. Insbesondere werden sie als sogenannte Fixkämme in Kämm-Maschinen für Wolle bzw. Kunstfasern einerseits und Baumwolle anderer seits eingesetzt. Der Fixkamm muß dabei die Reinigung der Faserteile bewerkstelligen, die von einem vor dem Fixkamm in Ablaufrichtung des Faserbartes gesehen angeordneten Kreiskamm nicht erfaßt werden. Hierdurch werden Fixkämme regelmäßig stark belastet und Unrein heiten in der Wolle bzw. Baumwolle, die aus Strohtei len oder Nissen bestehen können, lagern sich an diesen ab. Kurzfasern bzw. Verunreinigungen setzen dann in den Lücken zwischen den flächigen, sich in Längsrich tung erstreckenden Nadeln fest.Such pinstripes can under textile combs be arranged in different ways. In particular them as so-called fixed combs in combing machines for Wool or synthetic fibers on the one hand and cotton on the other used on the part. The fixed comb must do the cleaning of the fiber parts accomplished by one before the fixed comb seen in the direction of the fiber beard arranged crest can not be detected. Hereby fixed combs are regularly heavily loaded and unclean units in the wool or cotton made from straw len or nits exist, attach themselves to them from. Short fibers or impurities then set in the gaps between the flat, in the longitudinal direction tion extending needles firmly.

Bei Wollkämm-Maschinen ist es bekannt, zum Reinigen dieser Teile beiderseits Putzklingen anzuordnen, welche die Fixkämme nach jedem Kammspiel sauberputzen. Darüber hinaus ist auch der Einsatz von Putzbürsten bei Wollkämm-Maschinen bekannt.In wool combing machines it is known to clean of these parts to arrange cleaning blades on both sides, which clean the fixed combs after each comb game. In addition, the use of cleaning brushes known in Wollkämm machines.

Bei diesen bekannten Reinigungsverfahren muß also zusätzlich mechanische Arbeit geleistet werden, um den Reinigungsvorgang durchzuführen. Die Putzklingen oder andere Putzelemente müssen eine lineare Bewegung durchführen oder der Fixkamm muß, wenn er beweglich angeordnet ist, beim Zurückziehen an den Putzelementen vorbeigeführt werden. Da die Nadeln in den Fixkamm streifen gehärtet sind und auch die Putzelemente gehärtet sein müssen, findet zwischen Putzelementen und Nadeln eine Reibung statt, die zu Gratbildungen an den Nadeln führen kann. In jedem Fall treten unver meidbare Abnutzungserscheinungen auf.So with these known cleaning methods additional mechanical work to be done perform the cleaning process. The cleaning blades or other cleaning elements need a linear movement perform or the fixed comb if it is movable is arranged when pulling back on the cleaning elements to be led past. Because the needles in the fixed comb strips are hardened and also the cleaning elements must be hardened, takes place between cleaning elements and needles friction instead, leading to burrs can lead to the needles. In any event, avoidable signs of wear.

Bei Baumwollkämm-Maschinen ist in der Regel der zur Verfügung stehende Raum im Bereich der Fixkämme so beengt, daß eine mechanische Reinigung überhaupt nicht durchgeführt werden kann. Dies führt dazu, daß die Verunreinigungen, die in der Baumwolle enthal ten sind und vom Fixkamm ausgekämmt werden, sich an diesem ansammeln. Nur durch Stillegung der Maschine und manuelle Reinigung können diese dann entfernt werden.For cotton combing machines, this is usually the Available space in the area of the fixed combs cramped that mechanical cleaning at all cannot be done. This leads to, that the impurities contained in the cotton ten and are combed out by the fixed comb accumulate on this. Only by decommissioning the machine and manual cleaning can then be removed will.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Nadelstreifen und ein Reinigungsverfah ren für diesen zu schaffen, wodurch eine problemlose, schonende, ein Stillsetzen der Maschine entbehrlich machende Reinigung insbesondere auch bei Baumwoll kämm-Maschinen bei hoher Betriebssicherheit und vertret barem konstruktivem Aufwand erreicht wird.Proceeding from this, the object of the invention based on a pinstripe and a cleaning process to create for this, which creates a problem-free, gentle, there is no need to stop the machine cleaning, especially for cotton kämm machines with high operational reliability and representative constructive effort is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst bei einem Nadelstreifen, wobei dieser wenigstens einen Luftkanal umfaßt, um einen Luftstrom zum Reinigen der freien Durchgänge durch diese bzw. an diesen vorbeizuführen.This object is achieved in one Pinstripe, this at least one air duct includes an air stream for cleaning the free Passages through or past these.

Ein derartiger Luftstrom kann sowohl durch Anlegen eines Unter- oder auch Überdrucks ausgelöst werden.Such an air flow can be done both by applying a negative or positive pressure can be triggered.

Durch den erfindungsgemäß vorgesehenen Luftstrom wird ein Absetzen größerer Mengen von Verunreinigungen absolut zuverlässig verhindert, ohne daß hierzu der Betrieb der Maschine für einen manuellen Eingriff unterbrochen werden müßte, und ohne daß durch die Reinigung mechanische Abnutzungserscheinungen bedingt sind. Darüber hinaus ist es durch das Vermeiden mecha nischer Reinigungsanordnungen auch möglich, einen derartigen Fixkamm bei Baumwollkämm-Maschinen einzu setzen, bei welchen aufgrund der beengten räumlichen Verhältnisse bisher eine Reinigung der Kämme während des Betriebs grundsätzlich nicht möglich war.Through the air flow provided according to the invention will settle larger amounts of contaminants prevented absolutely reliably without this Operation of the machine for manual intervention should be interrupted, and without the Cleaning caused by mechanical wear and tear are. In addition, by avoiding mecha African cleaning arrangements also possible such a fixed comb in cotton combing machines put in which due to the cramped spatial Conditions so far a cleaning of the combs during operation was generally not possible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß wenigstens eine Teil der Luftkanäle durch eine Verlängerung der freien Durchgänge zwischen den Nadel spitzen in Richtung auf den Bereich zwischen den Deckblechen hin gebildet ist. Hierdurch wird erreicht, daß ausgehend von einer Quelle für Druckluft oder Unterdruck der Luftstrom durch jeden freien Durchgang geführt wird, so daß gewährleistet ist, daß der gesamte Kamm gleichmäßig gereinigt wird.In a further embodiment of the invention, that at least part of the air channels through a Extension of the free passages between the needles point towards the area between the Cover plates is formed. This ensures that starting from a source of compressed air or Vacuum the airflow through each free passage is performed so that it is ensured that the entire Comb is cleaned evenly.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß ein erstes Deckblech gesehen in Nadellängsrichtung kürzer ist als das andere, zweite Deckblech, wobei seine Innenkante im Bereich des Beginns der Luftkanäle verläuft, und daß sich außerhalb des ersten Deckbleches ein Luftleit blech unter Ausbildung einer bis auf eine Zu- bzw. Ableitung geschlossenen Luftkammer bis in den Bereich der Innenkante des zweiten Deckbleches erstreckt. Hierdurch wird eine Zwangsführung der Luft erreicht, welche durch die zwischen dem ersten Deckblech und dem Luftleitblech ausgebildete Luftkammer den Luftka nälen so zugeführt wird, daß zwischen dem zweiten Deckblech und dem Luftleitblech und den verschiedenen Nadeln düsenartige Luftdurchtrittsöffnungen entstehen, so daß die freien Durchgänge zwischen den Nadeln durch gezielte Luftströme gereinigt werden. Soweit hier der Einfachheit halber von Abdeckblechen die Rede ist, muß angemerkt werden, daß zwar in der Regel Abdeckungen aus Blech verwendet werden, daß die Erfindung sich aber auf gegebenenfalls vorgesehene Abdeckungen oder Einbettungen aus Kunststoff bezieht. It is advantageously provided that a first Cover plate is shorter in the longitudinal direction of the needle than the other, second cover plate, with its inner edge runs in the area of the beginning of the air ducts, and that there is an air duct outside the first cover plate sheet metal with the formation of one except one feed or Discharge closed air chamber into the area extends the inner edge of the second cover plate. This results in forced air guidance which by the between the first cover plate and Air chamber formed the air baffle the Luftka is fed so that between the second Cover plate and the air baffle and the various Needles create nozzle-like air openings, so that the free passages between the needles can be cleaned by targeted air flows. So far here for the sake of simplicity of cover plates It must be noted that, as a rule, Sheet metal covers are used that the invention but on any covers provided or plastic embedding.

Bei einem Nadelstreifen, wobei jede Nadel als Prägeteil ausgebildet und im Bereich der Nadelspitzen insbesondere beidseitig zusätzlich geprägt ist, so daß die Nadeldicke im Bereich der Spitzen gegenüber dem verbleibenden Schaftbereich reduziert ist, kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß die Prägung sich über den Spitzenbe reich hinaus erstreckt, so daß durch den verlängerten Prägebereich zwischen dem Spitzenbereich und dem Schaftbereich Luftkanäle ausgebildet werden.With a pinstripe, each needle as an embossed part trained and in particular in the area of the needle tips is additionally embossed on both sides, so that the needle thickness in the area of the peaks versus the remaining Shaft area is reduced, can advantageously be provided that the embossing over the top be extends beyond, so that by the extended Embossing area between the tip area and the Shaft area air channels are formed.

Auf diese Weise lassen sich die Luftkanäle zwischen den Nadeln selbst ohne herstellungstechnischen Mehrauf wand realisieren, so daß lediglich für die Luftzufüh rung noch zusätzliche Maßnahmen ergriffen werden müssen.In this way, the air channels can be between the needles themselves without additional manufacturing technology realize wall, so that only for the air supply additional measures can be taken have to.

Vorteilhafterweise ist die Länge der so gebildeten Luftkanäle so bemessen, daß sie ca. 15 bis 100%, insbesondere 60% des freien Nadelvorstandes, d.h. des Spitzenbereiches, beträgt. Hierdurch wird ein hinreichend großer, freier Luftdurchgang unter Einstel lung der gewünschten Düsenwirkung erzielt.The length of the thus formed is advantageous Air channels dimensioned so that they are approx. 15 to 100%, in particular 60% of the free needle board, i.e. of the peak area. This will make a sufficiently large, free air passage under setting achieved the desired nozzle effect.

Eine äußert vorteilhafte Nebenwirkung bei Verwendung eines Druckluftstromes bei der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, daß der Faserbart, der in die Zangen der Kämm-Maschinen eingeklemmt ist, gegen das Kreiskammsegment gedrückt wird. Der Faserbart kann dadurch leichter in das Kreiskammsegment eindringen.An extremely beneficial side effect when used a compressed air flow in the invention Arrangement is that the fiber beard, which in the pliers of the combing machines are clamped against the circular comb segment is pressed. The fiber beard can penetrate the circular comb segment more easily.

Um diesen Effekt noch zu verstärken, kann unter Ausnut zung der ohnehin vorgesehenen Druckluftzufuhr im Bereich der Nadelspitzen eine zusätzliche Luftaus trittsöffnung angeordnet sein. To reinforce this effect, you can use Groove tion of the already provided compressed air supply in the Additional air in the area of the needle tips be arranged opening.

Diese kann günstigerweise durch ein außerhalb des zweiten, in der Regel breiteren Deckbleches angeordnetes Luftleitblech realisiert werden.This can conveniently be done by someone outside the second, usually wider cover plate arranged Air baffle can be realized.

Insbesondere bei Doppelnadelstreifen, welche wenigstens zwei parallel zueinander verlaufende Nadelstreifen reihen umfassen, kann es günstig sein, daß eine Luft kammer zwischen den beiden Nadelreihen angeordnet ist. Durch eine derartige Luftkammer wird dann ein Luftstrom zu den freien Durchgängen der beiden Nadel reihen bzw. von diesen weggeführt.Especially with double-needle strips, which at least two pinstripes running parallel to each other rows, it may be convenient that air chamber arranged between the two rows of needles is. Such an air chamber then becomes a Airflow to the free passages of the two needles series or led away from these.

Die eingangs genannte Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Reinigen eines Nadelstreifens, wonach vorgesehen ist, daß die Nadelstreifen durch Druckluft gereinigt werden.The task mentioned at the outset is also achieved by a method for cleaning a pinstrip, after which it is provided that the pinstripes through Compressed air can be cleaned.

Wie dargelegt ist es grundsätzlich auch möglich, einen Luftstrom durch Anlegen eines Unterdrucks hervor zurufen. Da allerdings in zahlreichen industriellen Betrieben Druckluft ohnehin vorhanden ist, kann demnach in besonders einfacher Weise die bestehende Druckluft leitung angezapft werden. Darüber hinaus kann Druckluft durch Flaschen und dgl. zur Verfügung gestellt werden.As stated, it is also possible in principle an air flow by applying a vacuum shout. However, since in numerous industrial Operated compressed air is available anyway the existing compressed air in a particularly simple manner line are tapped. In addition, compressed air be made available by bottles and the like.

Eine besonders gute Reinigungswirkung wird dadurch erreicht, daß der Nadelstreifen impulsartig mit Luft beaufschlagt wird. Eine derartige impulsartige Beauf schlagung wirkt wie ein Hin- und Herzerren an den einzelnen Verunreinigungspartikeln und führt dazu, daß diese zuverlässig gelöst werden.This has a particularly good cleaning effect achieved that the pinstripe pulsed with air is applied. Such an impulsive Beauf Beating acts like a back and forth sweep of the individual contaminant particles and leads to that they can be solved reliably.

Insbesondere kann vorgesehen sein, daß die Luftimpulse in Abhängigkeit von dem Kammspiel bzw. den Bewegungen einer gegebenenfalls zugeordneten Zange bzw. einem anderen koordiniert angetriebenen Maschinenelement der Kämm-Maschine ausgelöst werden. Dies bedeutet, daß man den mechanischen Abtrieb des auf- und abbewegten Fixkammes oder die Öffnungs- und Schließbewegung der Zange dazu heranzieht, um z.B. Druckluftimpulse auszulösen, indem entsprechend das Ventil zur Druckluft quelle geöffnet wird. Es wird so erreicht, daß unmittel bar nach dem Auskämmen einer Verunreinigung und deren Festsetzen am Kamm dieselbe wieder gelöst wird. Die Druckluftimpulse werden dabei zeitlich so gesteuert, daß die ausgeblasenen Verunreinigungen durch das nachfolgende Arbeitsspiel des Kreiskammes mitgenommen werden, d.h. ein Druckluftimpuls darf dann nicht mehr abgegeben werden, wenn die Abzugswalzen gerade abziehen.In particular, it can be provided that the air pulses depending on the comb play or the movements an optionally assigned pliers or a other coordinated driven machine element the combing machine. This means, that one moved the mechanical output of the up and down Fixed comb or the opening and closing movement using the pliers to e.g. Compressed air pulses trigger by correspondingly the valve to the compressed air source is opened. It is achieved that immediate bar after combing out a contamination and its Fix on the comb the same is loosened again. The Compressed air pulses are timed so that that the blown out impurities by the subsequent working cycle of the ridge taken away become, i.e. then a compressed air pulse is not allowed more are released when the take-off rollers are straight pull off.

Alternativ hierzu ist es möglich, die Luftzufuhr durch eine Zeitschaltung auszulösen.Alternatively, it is possible to add air triggered by a timer.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer Nadelstreifen anhand der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:Below are preferred embodiments Pinstripe according to the invention with reference to the drawing described in more detail. Show:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht schräg von der Seite eines herkömmlichen Nadelstreifens mit abgesetzten Verunreinigungen, Fig. 1 is a perspective view obliquely from the side of a conventional needle bar with remote impurities,

Fig. 2 eine teilweise aufgebrochene Längsansicht auf einen herkömmlichen Nadelstreifen, Fig. 2 is a partially broken-away longitudinal view of a conventional needle strips,

Fig. 3 einen Querschnitt parallel zur Längsrichtung der Nadeln durch einen erfindungsgemäßen Nadel streifen, Fig. 3 is a cross-sectional strip parallel to the longitudinal direction of the needles through a needle according to the invention,

Fig. 4 eine teilweise aufgebrochene Aufsicht auf einen Nadelstreifen nach Fig. 3, Fig. 4 is a partially broken plan view of a needle strip according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Fig. 3 entsprechenden Schnitt mit Luft leitblech, Fig. 5 is a Fig. 3 corresponding section with air baffle,

Fig. 6 eine Fig. 5 entsprechende Ausführungsform mit zusätzlicher Luftdüse zum Andrücken des Faserbarts, Fig. 6 is a Fig. 5 corresponding embodiment with an additional air nozzle for pressing the fiber beard,

Fig. 7 eine Ausführungsform für einen Doppelfixkamm und Fig. 7 shows an embodiment for a double fix comb and

Fig. 8 einen Schnitt zur Veranschaulichung der Anordnung eines Kamms gemäß Fig. 6 an einer Baumwoll kämm-Maschine. Fig. 8 is a section illustrating the arrangement of a comb according to FIG. 6 on a cotton combing machine.

Ein in Fig. 1 und 2 dargestellter herkömmlicher Nadel streifen umfaßt eine Reihe von Nadeln 1 a, welche zwischen einem ersten Deckblech 2 a und einem zweiten Deckblech 3 a angeordnet sind. Die Nadeln können unter einander durch Verklebung oder Verlötung verbunden sein. Die Deckbleche 2 a und 3 a sind insbesondere bei einer Verklebung der Nadeln untereinander vorge sehen.A strip shown in Fig. 1 and 2 of conventional needle comprises a series of needles 1 a, which between a first cover plate 2 a and a second cover plate 3 are disposed a. The needles can be connected to one another by gluing or soldering. The cover plates 2 a and 3 a are seen in particular when the needles are glued to one another.

Ein Spitzenbereich 4 a wird dadurch ausgebildet, daß ausgehend von einem Punkt 5 a die Nadeln unter Reduktion ihrer ursprünglichen Dicke geprägt werden. Der verblei bende Abschnitt wird als Schaft 6 a bezeichnet. Der Schaftbereich 7 a ist bei herkömmlichen Nadelkämmen durch die Deckbleche 2 a, 3 a weitgehend abgedeckt, allenfalls bleibt ca. 1 mm innerhalb des Schaftbereiches unbedeckt. A tip region 4 a is formed in that the needles are embossed starting from a point 5 a while reducing their original thickness. The remaining portion is referred to as shaft 6 a . In conventional needle combs, the shaft area 7 a is largely covered by the cover plates 2 a , 3 a , at most approximately 1 mm remains uncovered within the shaft area.

Zwischen den Nadeln 1 a bestehen freie Durchgänge F, welche durch das Verhältnis der Dicken des geprägten Spitzenbereiches 4 a und des unverformten Schaftes 6 a bestimmt wird. Die Breite des Schaftes 6 a bestimmt, wieviele Nadeln pro Längeneinheit des Nadelstreifens vorgesehen sind, da die Schäfte 6 a dicht an dicht aneinanderliegen.There are free passages F between the needles 1 a , which is determined by the ratio of the thicknesses of the embossed tip region 4 a and the undeformed shaft 6 a . The width of the shaft 6 a determines how many needles are provided per unit length of the pinstrip, since the shafts 6 a lie close together.

Die Länge der überstehenden Nadelspitzen 4 a wird als Vorstand V bezeichnet.The length of the protruding needle tips 4 a is referred to as board V.

In Fig. 1 ist dargestellt, wie sich Verunreinigungen 8 a im freien Durchgang F zwischen den Nadeln absetzen und hierdurch die Kämmwirkung des Kammes reduzieren.In Fig. 1 it is shown how contaminants 8 a settle in the free passage F between the needles and thereby reduce the combing action of the comb.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das ersten Deckblech 2 gegenüber dem zweiten Deckblech 3 in Richtung der Nadellängs achse 9 gesehen kürzer ausgeführt ist, und zwar um einen Betrag der größer ist als ein zusätzlicher Prägungsabschnitt 10 der Nadeln 1, der die Länge X aufweist. Durch diesen zusätzlichen Prägungsabschnitt 10 entstehen zwischen den Nadeln 1 Luftkanäle 11, welche sich ab unterhalb der Innenkante 12 des ersten, kürzeren Deckbleches 2 bis zur Innenkante 13 des zweiten, längeren Deckbleches 3 erstrecken und in den freien Durchgang F zwischen je zwei benachbarten Nadeln 1 münden.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the first cover sheet 2 relative to the second cover plate 3 in the direction of the needle longitudinal axis shorter seen 9 is performed, and by an amount which is greater than an additional embossing section 10 of the needles 1, the length of the X has. This additional embossing section 10 creates air channels 11 between the needles 1 , which extend from below the inner edge 12 of the first, shorter cover sheet 2 to the inner edge 13 of the second, longer cover sheet 3 and open into the free passage F between two adjacent needles 1 .

Aufgrund der Prägungen 10 weisen die Nadeln in diesem Bereich eine reduzierte Breite B gegenüber einer Breite A im Bereich des Schafts 7 auf. Due to the embossing 10 , the needles in this area have a reduced width B compared to a width A in the area of the shaft 7 .

Um einen Luftstrom zu den Luftkanälen 11 zu führen ist - wie in Fig. 5 dargestellt - ein Luftleitblech 14 vorgesehen, welches mit dem ersten Deckblech 2 unter Ausbildung einer Luftkammer 15 rundum verbunden ist, wobei lediglich die Innenkante 16 des Luftleitblechs 14 sich über die Innenkante 12 des ersten Deckblechs 2 etwa bis in Höhe der Innenkante 13 des zweiten Luftleit blechs 3 erstreckt, so daß ein freier seitlicher Durchgang 17, z.B. für einen Druckluftstrom 18, ent steht, welcher über eine Zuleitung 19 in die Luftkammer 15 von einer Druckluftquelle her eingeleitet wird und dann durch diesen Durchgang 17 in die Luftkanäle 11 zwischen den Nadeln 1 gelangt, wobei durch die parallel verlaufenden Innenkanten 13, 16 des zweiten Deckbleches 3 bzw. des Luftleitbleches 14 eine Art Düse gebildet wird, so daß die Verunreinigungen 8 durch den Luft strom 18 mitgenommen werden.In order to guide an air flow to the air ducts 11 , an air baffle 14 is provided, as shown in FIG. 5, which is connected all round to the first cover plate 2 to form an air chamber 15 , only the inner edge 16 of the air baffle 14 extending over the inner edge 12 of the first cover plate 2 is about up to the height of the inner edge 13 of the second air guide plate 3 extends, so that a free lateral passage 17, for example, which initiated for a compressed air stream 18, ent is connected via a feed line 19 into the air chamber 15 from a compressed air source forth is and then passes through this passage 17 into the air channels 11 between the needles 1 , a kind of nozzle being formed by the parallel inner edges 13 , 16 of the second cover plate 3 and the air guide plate 14 , so that the impurities 8 flow through the air 18 can be taken.

In Fig. 8 ist schematisch dargestellt, wie ein erfin dungsgemäßer Nadelstreifen 31 bzw. 31 a in einer Kämm-Ma schine angeordnet ist.In Fig. 8 it is shown schematically how an inventive pinstripe 31 or 31 a is arranged in a combing machine.

In Fig. 8 ist dabei ein Ausschnitt aus einem Kreiskamm 20 veranschaulicht, der in einen Faserbart 21 eingreift, welcher von einer sich öffnenden und schließenden Zange 22 periodisch festgehalten und losgelassen wird. Oberhalb des Kreiskammes 20 ist der Fixkamm (Nadelstreifen 31 a) angeordnet, wobei der Faserbart 21 durch zwei Abzugsrollen 23 abgezogen und dabei durch die Zwischenräume zwischen den Nadeln 1 des Fixkammes (Nadelstreifen 31 a) gezogen wird. In Fig. 8 this case a section is illustrated of a circular comb 20, which engages a fiber tuft 21, which is held by a periodically opening and closing chuck 22 and released. Above the circular comb 20, the top comb (pinstripe 31 a), wherein the fiber beard drawn off by two take-off rollers 21 and 23 is in this case (a pinstripe 31) drawn through the spaces between the needles 1 of the top comb.

Aus der in Fig. 8 dargestellten Geometrie wird deut lich, daß der Luftstrom 18 den Faserbart 21 nach unten gegen den Kreiskamm 20 drückt.From the geometry shown in Fig. 8 it is clear Lich that the air flow 18 presses the fiber beard 21 down against the circular ridge 20 .

Um diese wünschenserte Wirkung noch zu verstärken ist bei der in Fig. 6 im Schnitt dargestellten Ausfüh rungsform ein zweites Luftleitblech 24 vorgesehen, welches mit dem zweiten Deckblech 3 unter Ausbildung einer Luftkammer 25 so verbunden ist, daß die Innen kante 26 des Luftleitbleches 24 im Bereich der Innen kante 13 des zweiten Deckbleches 3 unter Ausbildung einer Düse 27 endet, durch welche ein durch eine Einlaßöffnung 28 zugeführter Druckluftstrom 29 austre ten kann, um die Andrückwirkung auf den Faserbart 21 gegen den Kreiskamm 20 noch zu erhöhen.In order to further reinforce this desirable effect, a second air baffle 24 is provided in the embodiment shown in section in FIG. 6, which is connected to the second cover plate 3 to form an air chamber 25 so that the inner edge 26 of the air baffle 24 in the region the inner edge 13 of the second cover plate 3 ends with the formation of a nozzle 27 through which a compressed air stream 29 supplied through an inlet opening 28 can exit in order to increase the pressing action on the fiber beard 21 against the circular ridge 20 .

In Fig. 7 ist ein Doppelfixkamm dargestellt, welcher aus zwei parallel zueinander verlaufenden Nadelstreifen aufgebaut ist, welche im Prinzip wie im Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben ausgebildet sind. FIG. 7 shows a double-fix comb, which is constructed from two pin strips running parallel to one another, which are designed in principle as described in connection with FIG. 3.

Bei dieser Ausführungsform ist die Luftkammer 15′, welche einen Einlaß 19′ aufweist, dadurch ausgebildet, daß die äußeren Deckbleche 3 nach oben über die Nadeln 1 hinaus verlängert sind und auf diese Weise die geschlos sene Luftkammer 15′ seitlich begrenzen. Die Luftkammer 15, weist eine Auslaßöffnung 30 auf, durch welche der bei 19′ eintretende Luftstrom zu dem Spitzenbe reich 4 der Nadeln 1 geführt werden kann.In this embodiment, the air chamber 15 ', which has an inlet 19 ', is formed in that the outer cover plates 3 are extended upwards beyond the needles 1 and in this way limit the closed air chamber 15 'laterally. The air chamber 15 has an outlet opening 30 through which the air flow entering at 19 'to the top 4 of the needles 1 can be performed.

Claims

1. pinstripes, in particular a fixed comb, for textile preparation machines and the like., Comprising at least one row of needles, in particular defined between two cover sheets, the needle tips projecting over the inner edges of the cover sheets by a certain amount, forming free passages between them, and wherein the pinstrip a cleaning device for removing deposits deposited in the free passages is assigned, characterized in that the pinstripe ( 19 , 19 ′) comprises at least one air duct ( 11 ) to an air flow ( 17 ) for cleaning the free passages ( F ) through or past them.

2. pinstripe according to claim 1, characterized in that at least part of the air channels ( 11 ) is formed by an extension of the free passages ( F ) between the needle tips ( 4 ) in the direction of the shaft region ( 7 ).

3. pinstripe according to claim 1 or 2, characterized in that a first cover plate ( 2 ) seen in the direction of the longitudinal axis of the needle ( 9 ) is shorter than the other, second cover plate ( 3 ), its inner edge ( 12 ) in the region of the beginning the air channels ( 11 ), and that outside the first cover plate ( 2 ) an air baffle ( 14 ) with training an up to an inlet or outlet ( 19 , 19 ') closed air chamber ( 15 , 15 ') preferably up in the area of the inner edge ( 13 ) of the second cover plate ( 3 ) extends.

4. pinstripe according to one of claims 1 to 3, wherein each needle is formed as an embossed part and is embossed on both sides in the area of the needle tips, so that the needle thickness in the area of the tips is reduced compared to the remaining shaft area, characterized in that the embossing ( 10 ) extends beyond the tip area ( 4 ) so that through the extended embossing area ( 10 ) between the tip area ( 4 ) and the shaft area ( 7 ) air channels ( 11 ) are formed.

5. pinstripe according to claim 4, characterized in that the length ( X ) of the air channels ( 11 ) thus formed is about 15 to 100%, preferably about 60% of the free needle board ( V ).

6. pinstripe according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the region of the needle tips ( 4 ) an additional air outlet opening (nozzle 27 ) is arranged.

7. pinstripe according to claim 6, characterized in that the additional air outlet opening (nozzle 27 ) by an outside of the second cover plate ( 3 ) angeord net air baffle ( 24 ) is formed.

8. pinstripes, in particular double-needle strips comprising at least two rows of needles, characterized in that an air chamber ( 15 ') is arranged between the two rows of needles ( 1 ).

9. A method for cleaning a pinstripe according to one of claims 1 to 8, characterized in that the pinstripe ( 31 , 31 a ) is cleaned by compressed air.

10. The method according to claim 9, characterized in that the pinstripe ( 31 , 31 a ) is pulsed with air.

11. The method according to claim 9 or 10, characterized records that the air pulses depending on the comb play or the movements of one if necessary coordinated pliers or another coordinated driven machine element of the combing machine to be triggered.

12. The method according to claim 10, characterized in that that the air supply is triggered by a timer becomes.