DE3720692C1

DE3720692C1 - Drawing machine, especially for a continuous casting installation

Info

Publication number: DE3720692C1
Application number: DE19873720692
Authority: DE
Inventors: Heini Hofmann; Manfred Scherer
Original assignee: Mannesmann Rexroth AG
Current assignee: Bosch Rexroth AG
Priority date: 1987-06-23
Filing date: 1987-06-23
Publication date: 1988-09-01

Abstract

A drawing machine, especially for a continuous casting installation, has drive shafts (A1 to A4) arranged in one plane, each of which carries at least one drawing roller (W1, W3, W4 and W6 to W10) belonging to a strand path. In order to save as far as possible on conversion time when changing the number and/or the type of cast strands, at least two drawing rollers forming drawing tracks (Z1 to Z11) are arranged in torsionally rigid fashion on each drive shaft, and different numbers of drawing rollers arranged one behind the other in the individual strand paths are provided in a plurality of adjacent strand paths (B1 to B7) (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ziehmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a drawing machine accordingly the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Ziehmaschine der vorgenannten Art müssen die Ziehwalzen jeweils entsprechend der Anzahl und der Art der zu ziehenden Gußstränge eingestellt werden. Dies erfordert einen um so höheren Zeitaufwand, je mehr die Anzahl und/oder die Art der Gußstränge von der vorher auf der Ziehmaschine gefahrenen Anzahl bzw. Art von Gußsträngen abweicht.In a known drawing machine of the aforementioned type the drawing rollers each according to the number and type of the cast strands to be drawn. This requires the more time, the more the number and / or the type of cast strands from that previously on the Drawing machine driven number or type of cast strands deviates.

Eine andere bekannte Ziehmaschine zum gleichzeitigen Abziehen von mehreren Strängen aus metallischen Werkstoffen beim Stranggießen hat mindestens ein unabhängig angetriebenes Transportsystem für jeden Strang, das aus einer Transportwalze mit Antriebsachse und einer dieser gegenüberliegenden Anpreßwalze besteht. Die jedem Strang zugeordneten Transportsysteme sind in Gießrichtung hintereinander angeordnet. Die Transportwalzen und Anpreßwalzen jedes Transportsystems sind in Richtung ihrer Achsen auf die Abzugsachse jedes Stranges verschiebbar (DE-AS 15 58 319).Another known pulling machine for simultaneous pulling of several strands of metallic materials in continuous casting has at least one independently driven one Transport system for each strand that consists of a transport roller with drive axle and one opposite this Pressure roller exists. The transport systems assigned to each line are arranged one behind the other in the casting direction. The transport rollers and pressure rollers of each transport system are in the direction of their axes on the trigger axis each Movable strand (DE-AS 15 58 319).

Außerdem ist eine Ziehmaschine bekannt, bei der zwei äußere Stränge und zwei mittlere Stränge in parallelen Bahnen laufen und bei der eine Strang-Richteinrichtung mit koaxialen Biegewalzen sowie äußeren und mittleren sowohl vor, als auch hinter den Biegewalzen angeordneten Gegenwalzen vorgesehen sind. Antriebseinrichtungen sind außerhalb der Bahnen der äußeren Stränge zum Antreiben der äußeren und mittleren Gegenwalzen hinter den Biegewalzen angeordnet. Jede der mittleren Gegenwalzen hinter den Biegewalzen ist in einer Richtung parallel zu den Bahnen gegenüber den äußeren Gegenwalzen versetzt angeordnet. Die Antriebseinrichtungen sind mit den jeweils zugeordneten Walzen fluchtend angeordnet und im selben Verhältnis versetzt (DE-OS 27 33 864).In addition, a drawing machine is known in which two outer Strands and two middle strands in parallel paths run and with a strand straightening device with coaxial Bending rolls as well as outer and middle both before and also provided behind the bending rolls arranged counter rolls are. Drive devices are outside the tracks the outer strands to drive the outer and middle ones Counter rolls arranged behind the bending rolls. Each of the middle counter rolls behind the bending rolls is in one Direction parallel to the webs opposite the outer counter rolls staggered. The drive devices are arranged in alignment with the respectively assigned rollers and offset in the same ratio (DE-OS 27 33 864).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Ändern der Anzahl und/oder der Art der Gußstränge Umrüstzeit weitestgehend einzusparen. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Mit einer solchen Ziehmaschine kann die Anzahl der zu fahrenden Gußstränge in bestimmten Grenzen frei gewählt werden, ohne die Ziehmaschine umrüsten zu müssen. Für jeden einzelnen Gußstrang wird die geeignete Strangbahn ausgewählt. Damit steht die Ziehmaschine einem kontinuierlichen Betrieb der Stranggußanlage bei Änderung der Anzahl und/oder Art der Gußstränge nicht entgegen.The present invention has for its object in Change the number and / or type of cast strand changeover time save as much as possible. This task is accomplished by the Features in the characterizing part of claim 1 according to the invention solved. With such a drawing machine, the number of the cast strands to be moved freely within certain limits can be selected without having to convert the drawing machine. For every single cast strand becomes the appropriate strand selected. This means that the drawing machine is in continuous operation Operation of the continuous casting plant when the number changes and / or type of cast strands not opposed.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser ist eine Ziehmaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtFurther advantages result from the remaining claims, the description and the drawing. In this is one Drawing machine as an embodiment of the subject of Invention shown schematically. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht, Fig. 1 is a side view,

Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II und Fig. 2 shows a section along line II-II and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus Fig. 2 in größerem Maßstab, Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 in an enlarged scale;

Fig. 4 eine weitere Kombinationsmöglichkeit der Ziehwalzen. Fig. 4 shows another possible combination of the drawing rollers.

Bei einer Stranggußanlage ist einem nicht dargestellten Gießofen und einer nicht dargestellten Kokille eine Ziehmaschine 1 zum Ziehen der aus dem Gießofen stammenden, inzwischen erkalteten Gußsträngen zugeordnet. Die Ziehmaschine 1 hat einen Grundrahmen 2, auf dem parallel zueinander und in gleichen Abständen voneinander vier Antriebswellen A 1 bis A 4 drehbar gelagert sind. Jede der Antriebswellen A 1 bis A 4 ist mittels eines ihr jeweils zugeordneten Motors 3 a bzw. 3 b bzw. 3 c bzw. 3 d antreibbar.In a continuous casting installation, a casting machine (not shown) and a mold (not shown) are assigned a drawing machine 1 for drawing the casting strands which have come from the casting furnace and have now cooled. The drawing machine 1 has a base frame 2 on which four drive shafts A 1 to A 4 are rotatably mounted parallel to one another and at equal distances from one another. Each of the drive shafts A 1 to A 4 can be driven by means of an associated motor 3 a or 3 b or 3 c or 3 d .

Auf der Antriebswelle A 1 sitzen drehfest eine Doppelwalze W 1 mit zwei im Abstand voneinander angeordneten nutförmigen Ziehspuren Z 1 und Z 2 und eine Einfachwalze W 3 mit einer mittigen Ziehspur Z 3 (Fig. 3). Auf der Antriebswelle A 2 sitzt drehfest eine Doppelwalze W 4, die Ziehspuren Z 4 und Z 5 hat, und eine Einfachwalze W 6 mit der Ziehspur Z 6. Die Antriebswelle A 3 trägt zwei Einfachwalzen W 7 und W 8 mit den Ziehspuren Z 7 bzw. Z 8, und die Antriebswelle A 4 trägt eine Einfachwalze W 9 mit der Ziehspur Z 9 und eine Doppelwalze W 10 mit den Ziehspuren Z 10 bzw. Z 11. Die Einfachwalzen W 3 und W 6 bis W 9 sind jeweils gleich ausgebildet. Die ebenfalls jeweils gleich ausgebildeten Doppelwalzen W 1, W 4 und W 10 entsprechen im wesentlichen zwei Einfachwalzen. Anstelle einer Doppelwalze können zwei Einfachwalzen verwendet werden. Alle Walzen sind Ziehwalzen. A double roller W 1 with two groove-shaped drawing tracks Z 1 and Z 2 spaced apart from one another and a single roller W 3 with a central drawing track Z 3 ( FIG. 3) sit on the drive shaft A 1 in a rotationally fixed manner. A double roller W 4 , which has pull marks Z 4 and Z 5 , and a single roller W 6 with the pull trace Z 6 are seated on the drive shaft A 2 in a rotationally fixed manner. The drive shaft A 3 carries two single rollers W 7 and W 8 with the drawing tracks Z 7 and Z 8 , and the drive shaft A 4 carries a single roller W 9 with the drawing track Z 9 and a double roller W 10 with the drawing tracks Z 10 and Z, respectively 11 . The single rollers W 3 and W 6 to W 9 are each of the same design. The double rollers W 1 , W 4 and W 10, which are likewise of identical design, essentially correspond to two single rollers. Instead of a double roller, two single rollers can be used. All rolls are drawing rolls.

Die Ziehspuren Z 1 der Doppelwalze W 1, Z 4 der Doppelwalze W 4, Z 8 der Einfachwalze W 8 und Z 11 der Doppelwalze W 10 liegen jeweils in einer anderen Strangbahn B 1 bzw. B 3 bzw. B 5 bzw. B 7. Die Ziehspuren Z 2 der Doppelwalze W 1 und Z 7 der Einfachwalze W 7 sowie die Ziehspuren Z 6 der Einfachwalze W 6 und Z 10 der Doppelwalze W 10 liegen jeweils in den Strangbahnen B 2 bzw. B 6 hintereinander. In der Strangbahn B 4 sind die Ziehspuren Z 3, Z 5 und Z 9 der Einfachwalze W 3, der Doppelwalze W 4 und der Einfachwalze W 9 hintereinander geschaltet. Die beigefügte Liste zeigt Kombinationsmöglichkeiten für den Strangbetrieb.The drawing marks Z 1 of the double roller W 1 , Z 4 of the double roller W 4 , Z 8 of the single roller W 8 and Z 11 of the double roller W 10 are each in a different strand B 1 or B 3 or B 5 or B 7 . The drawing tracks Z 2 of the double roll W 1 and Z 7 of the single roll W 7 and the drawing tracks Z 6 of the single roll W 6 and Z 10 of the double roll W 10 are in each case in the continuous tracks B 2 and B 6 one behind the other. In the continuous web B 4 , the drawing tracks Z 3 , Z 5 and Z 9 of the single roll W 3 , the double roll W 4 and the single roll W 9 are connected in series. The attached list shows possible combinations for strand operation.

Werden Sonderprofile gefahren, so können ein Rundprofil und ein Rechteckprofil auf zwei nebeneinander liegenden Strangbahnen gefahren werden, und zwar das Rundprofil mit dem Antrieb A 1 auf der Strangbahn B 1 und der Ziehspur Z 1 und das Rechteckprofil mit den Antrieben A 2+A 4 auf der Strangbahn B 6 und den Ziehspuren Z 6+Z 10.If special profiles are run, a round profile and a rectangular profile can be run on two adjacent continuous tracks, namely the round profile with drive A 1 on continuous track B 1 and the drawing track Z 1 and the rectangular profile with drives A 2 + A 4 the B 6 strand and the Z 6 + Z 10 traces.

Den jeweils auf einer Antriebswelle A 1 bis A 4 angeordneten Walzen W 1, W 3 bzw. W 4, W 6 bzw. W 7, W 8 bzw. W 9, W 10 ist je eine Oberwalze O 1 bzw. O 2 bzw. O 3 bzw. O 4 zugeordnet. Die Arbeitszylinder 4 zum unabhängigen Heben und Senken der jeweils zugeordneten Oberwalze O 1 bzw. O 2 bzw. O 3 bzw. O 4 sind an einem Oberrahmen 5 angebracht, der sich im Abstand vom Grundrahmen 2 erstreckt und durch endseitig angeordnete Stützrahmen 6 bzw. 7 abgestützt ist. Vor und hinter der Ziehmaschine 1 sind auf Lagerböcken 8 gelagerte Förderwalzen 9 vorgesehen, die den von der Stranggußanlage hergestellten Strängen entsprechend angeordnet sind. The rollers W 1 , W 3 or W 4 , W 6 or W 7 , W 8 or W 9 , W 10 arranged on a drive shaft A 1 to A 4 each have an upper roller O 1 or O 2 or Assigned to O 3 or O 4 . The working cylinders 4 for the independent lifting and lowering of the respectively assigned upper roller O 1 or O 2 or O 3 or O 4 are attached to an upper frame 5 which extends at a distance from the base frame 2 and through support frames 6 and 7 arranged at the ends is supported. Upstream and downstream of the drawing machine 1 8 mounted conveying rollers 9 provided on bearing blocks, which are arranged corresponding to the strands produced by the continuous casting plant.

Wird auf der Strangbahn B 2 und auf der Strangbahn B 6 jeweils ein Strangprofil ausgezogen, dessen seitliche Erstreckung in die benachbarten Strangbahnen B 3 bzw. B 5 übergreift und damit auch von den betreffenden Ziehwalzen W 4 bzw. W 8 mitgezogen wird, besteht bei unterschiedlichem Takt und bei Ausziehgeschwindigkeiten der in diesem Fall jeweils synchron laufenden Antriebswellen A 1, A 3 und A 2, A 4 die Gefahr einer Betriebsstörung. störung. Zur Vermeidung einer solchen Überschneidung des Ausziehvorganges weisen die den mittleren Strangbahnen B 3, B 4, B 5 zugeordneten Ziehwalzen W 3, W 4, W 8 und W 9 einen kleineren Durchmesser auf als die übrigen den äußeren Strangbahnen B 1, B 2, B 6, B 7 zugeordneten Ziehwalzen, z. B. 244 mm gegenüber 250 mm.If an extruded profile is pulled out on the continuous web B 2 and on the continuous web B 6 , the lateral extent of which extends into the adjacent continuous webs B 3 and B 5 and is thus also pulled along by the relevant drawing rollers W 4 and W 8 , there are different Cycle and at pull-out speeds of the drive shafts A 1 , A 3 and A 2 , A 4 running synchronously in this case, there is a risk of malfunction. disorder. In order to avoid such an overlap of the pull-out process, the drawing rollers W 3 , W 4 , W 8 and W 9 assigned to the middle strand tracks B 3 , B 4 , B 5 have a smaller diameter than the rest of the outer strand tracks B 1 , B 2 , B 6 , B 7 assigned drawing rollers, for. B. 244 mm versus 250 mm.

Die Ziehwalzen mit den kleineren Durchmessern können somit den Ausziehvorgang der Ziehwalzen mit den größeren Durchmessern nicht beeinflussen.The drawing rollers with the smaller diameters can thus pull out of the drawing rollers with the larger diameters.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Walzenanordnung sind die auf der Bahn B 4 liegenden Ziehwalzen W 3, W 4 a, W 9 mit einem kleineren Durchmesser ausgestattet als die auf den benachbarten äußeren Bahnen B 1, B 2, B 6, B 7 liegenden Ziehwalzen (z. B. 245 mm gegenüber 255 mm), die Walze W 8 fehlt und statt der Doppelwalze W 4 ist eine Einfachwalze W 4 a mit Ziehspur Z 5 vorgesehen. Die Ziehwalzen W 3 und W 9 sind nur bei einsträngigem Betrieb eingebaut, der auf der Strangbahn B 4 erfolgt. In diesem Fall laufen die Antriebe A 1 bis A 4 synchron, wobei der Antrieb A 3 leer mitläuft, da dieser auf der Strangbahn B 4 keine Ziehwalze aufweist. In the roller arrangement shown in FIG. 4, the drawing rollers W 3 , W 4 a , W 9 lying on the web B 4 are equipped with a smaller diameter than those lying on the adjacent outer webs B 1 , B 2 , B 6 , B 7 Drawing rollers (e.g. 245 mm compared to 255 mm), the roller W 8 is missing and instead of the double roller W 4 a single roller W 4 a with a drawing track Z 5 is provided. The drawing rollers W 3 and W 9 are only installed in single-strand operation, which is carried out on strand B 4 . In this case, the drives A 1 to A 4 run synchronously, the drive A 3 running idle, since it has no drawing roller on the continuous path B 4 .

Liste der Kombinationsmöglichkeiten für den Strangbetrieb List of possible combinations for strand operation

Claims

1. Drawing machine, in particular for a continuous casting installation, with drive shafts (A 1 to A 4 ) arranged in one plane, each of which carries at least one drawing roller (W 1 , W 3 , W 4 and W 6 to W 10 ) belonging to a continuous path , characterized in that on each drive shaft one or more drawing tracks (Z 1 to Z 11 ) forming drawing rollers are arranged in a rotationally fixed manner in such a way that in a plurality of adjacent strand tracks (B 1 to B 7 ) different numbers of drawing rollers arranged one behind the other in the individual strand tracks are provided.

2. Drawing machine according to claim 1, characterized in that in a central strand web (B 4 ) three successively arranged drawing rollers (W 3 , W 4 , W 9 ) are provided that each one strand web (B 3 , B 5 ), each with a drawing roller (W 4 , W 8 ), adjoins that the two outer strand tracks ( B 1 , B 7 ) each have a drawing roller (W 1 , W 10 ) and that strand tracks located next to the two outer strand tracks (B 2 , B 6 ) each have two drawing rollers (W 1 , W 7 , W 6 , W 10 ) arranged one behind the other.

3. Drawing machine according to claim 1 or 2, characterized in that four parallel drive shafts (A 1 to A 4 ) and seven perpendicular to the drive shafts extending tracks (B 1 to B 7 ) are provided that the first drive shaft (A 1 ) in the first and the second strand path (B 1 , B 2 ) lying double roller (W 1 ) and in the fourth strand path (B 4 ) lying single roller (W 3 ) carries that the second drive shaft (A 2 ) one in the third and the fourth strand track lying double roller (W 4 ) and a single roller lying in the sixth strand track (W 6 ) carries that the drive shaft (A 3 ) each lying in the second and the fifth strand track (B 2 , B 5 ) Single roller (W 7 , W 8 ) and that the fourth drive shaft (A 4 ) has a single roller (W 9 ) lying in the fourth strand path (B 4 ) and a double roller lying in the sixth and seventh strand path (B 6 , B 7 ) (W 10 ) wears.

4. Drawing machine according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the drawing rollers (W 3 , W 4 , W 8 , W 9 ) assigned to the central strand tracks ( B 3 , B 4 , B 5 ) have a smaller outside diameter than the toe rolls (W 1 , W 6 , W 7 , W 10 ) assigned to the outer strand tracks (B 1 , B 2 , B 6 , B 7 ).