DE3719103A1 - Luenette - Google Patents
LuenetteInfo
- Publication number
- DE3719103A1 DE3719103A1 DE19873719103 DE3719103A DE3719103A1 DE 3719103 A1 DE3719103 A1 DE 3719103A1 DE 19873719103 DE19873719103 DE 19873719103 DE 3719103 A DE3719103 A DE 3719103A DE 3719103 A1 DE3719103 A1 DE 3719103A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- displacement sensor
- bezel
- holding member
- steady rest
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lünette zum Aufspannen
und/oder zur Halterung eines Werkstückes auf einer Dreh
maschine mit drei in einer gemeinsamen Ebene angeordneten
Haltegliedern, von denen zwei Halteglieder als spiegel
bildlich zueinander angeordnete schwenkbar gelagerte
Winkelhebel ausgebildet sind und wobei zwischen diesen
ein in Richtung auf die Werkzeugachse geradlinig durch
einen von Druckmittel beaufschlagbaren Betätigungskolben
verschiebbares mittleres Halteglied eingesetzt ist, das
ein mit Steuerflächen versehenes Mittelstück trägt, das
mit den freien Enden der Winkelhebel zusammenwirkt.
Um bei einer derartigen Lünette den jeweils vorgegebenen
Spannbereich nicht zu überfahren, sind in Verlängerung
des Betätigungskolbens an einer Hubstange zwei Endschalter
angebracht, durch die der Verstellweg des Betätigungs
kolbens und somit auch der Verstellbereich der Halte
glieder begrenzt werden kann. Zwar sind diese Endschalter
einstellbar, so daß auch unterschiedliche Spannbereiche
überwacht werden können, es ist aber jeweils nur eine
Kontrolle der beiden Endstellungen des Betätigungskolbens,
da die Endschalter ausschließlich bei Betätigung ein
Signal abgeben, möglich. Des weiteren ist bei dieser
Ausgestaltung nachteilig, daß für die Hubstange, die
für den gesamten Verstellbereich des Betätigungskolbens
ausgelegt sein muß, ein großer Bauraum zur Verfügung
zu stehen hat. Und da dieser Bauraum oftmals nicht vor
handen ist, wird vielfach auf eine Überwachung des Spann
bereiches der Lünette verzichtet. Beschädigungen von
Werkstücken und auch der Lünette sind mitunter die Folge.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Lünette der
vorgenannten Gattung derart auszubilden, daß mit einfachen
Mitteln und ohne daß dazu zusätzlicher Bauraum benötigt
wird, eine ständige Ermittlung und Überwachung der Stel
lungen der Halteglieder möglich ist. Der Spannbereich der
Lünette soll somit auf das jeweils einzuspannende Werkstück
kurzfristig optimal eingestellt werden können, so daß die
Spannzeiten und der Energieaufwand zu reduzieren sind,
auch soll der Durchmesser eines eingespannten Werkstückes
in Abhängigkeit von der jeweiligen Stellung der Halte
glieder exakt gemessen werden können.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß die
Lünette mit einem durch die Verstellbewegungen des Mittel
stückes und/oder des mittleren Haltegliedes betätigbaren
Weggeber versehen ist, dessen Ausgangssignale mittels
einer elektrischen Steuerung auswertbar sind.
Zweckmäßig ist es hierbei, den Weggeber als Drehweggeber
mit rechteckigen Ausgangssignalen oder als Lineargeber
mit analogen Ausgangssignalen auszubilden.
Vorteilhaft ist es, den Weggeber an dem den Betätigungs
kolben aufnehmenden Zylinder anzubringen und das Verstell
glied des Weggebers unmittlbar oder über ein Zwischenglied,
beispielsweise in Form einer Zugstange oder dgl., mit dem
Mittelstück oder dem mittleren Halteglied oder nach einer
andersartigen Ausführungsform über eine vorzugsweise
in dem Zylinder des Betätigungskolbens drehbar gelagerte
Gewindespindel trieblich zu verbinden.
Nach weiteren Ausgestaltungen kann aber auch das Mittel
stück und/oder das mittlere Halteglied mit einer zentrisch
angeordneten Zahnleiste versehen sein, mittels der über ein
in diese eingreifendes Zahnrad das Verstellglied des
vorzugsweise im Deckel des Lünettengehäuses eingesetzten
Weggebers betätigbar ist, oder das Mittelstück und/oder
das mittlere Halteglied können mit einer Reihe oder mit
zwei gegeneinander versetzten Reihen schlitzartiger in
Verstellrichtung des Mittelstückes mit Abstand hinterein
ander angeordneter Ausnehmungen ausgestattet werden, die
mit einem vorzugsweise im Deckel des Lünettengehäuses
eingesetzten Aufnehmer des Weggebers zusammenwirken.
Das Verstellglied des Weggebers kann aber auch mit einem
Anker oder mit einer eine konische Außenmantelfläche
aufweisenden Hülse versehen werden, wobei der Anker mit
einer oder zwei in dessen Verstellbereich angeordneten
Magnetspulen und die Hülse mit einem in deren Verstell
bereich angeordneten Näherungsschalter als Signalaufnehmer
zusammenwirken.
Zweckmäßig ist es ferner, die elektrische Steuerung zur
Auswertung der Signale des Weggebers an die Steuerein
richtung der Drehmaschine und/oder die dem Betätigungs
kolben zugeordnete Druckmittelsteuerung anzuschließen.
Wird eine Lünette gemäß der Erfindung mit einem Weggeber
ausgestattet, mittels dem die Verstellbewegungen des
Mittelstückes und/oder des mittleren Haltegliedes aufge
nommen und in auswertbare Signale umgesetzt werden, so
ist es nicht nur möglich, den Spannbereich der Lünette
den jeweils einzuspannenden Werkstücken anzupassen und zu
überwachen, sondern es kann auch der Durchmesser eines
eingespannten Werkstückes leicht ermittelt werden. Die
jeweilige Lage der Halteglieder ist nämlich mit Hilfe
der in unterschiedlicher Weise auszubildenden Weggeber
bzw. der mit diesen zusammenwirkenden Bauteilen ohne
Schwierigkeiten zu bestimmen, so daß eine zuverlässige
und störungsfreie Betriebsweise gegeben sind und Fehlbe
dienungen vermieden werden. Ferner ist von Vorteil, daß
ein zusätzlicher Bauraum für den Weggeber nicht erforder
lich ist, dieser kann vielmehr in die Lünette integriert
werden. Auch werden die Spannzeiten verkürzt und der
Energieaufwand reduziert, da bei einem Spannvorgang der
Betätigungskolben nur in den jeweils erforderlichen Bereich
um ein Werkstück in die Lünette einzuführen bzw. aus
dieser zu entnehmen, verstellt werden muß. Eine vielseitige
Verwendbarkeit der vorschlagsgemäßen Lünette ist demnach
gegeben.
In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der
gemäß der Erfindung ausgebildeten Lünette dargestellt,
die nachfolgend im einzelnen erläutert sind. Hierbei zeigt:
Fig. 1 eine mit einem Weggeber ausgestattete
Lünette und zugeordneter Steuerung,
Fig. 2 die Lünette nach Fig. 1 in vergrößerter
Darstellung,
Fig. 3 die Lünette nach Fig. 1 mit einem mit dem
Betätigungskolben zusammenwirkenden Weggeber,
Fig. 4 und 6
die Lünette nach Fig. 1 mit einem durch das
mittlere Halteglied betätigbaren Weggeber und
Fig. 5 und 7
die Lünette nach den Fig. 4 und 6 in
Seitenansichten.
Die in den Fig. 1 bis 7 dargestellte und jeweils mit
1 bezeichnete selbstzentrierende Lünette dient zum Auf
spannen und/oder zur Halterung von stangenförmigen Werk
stücken 2 bzw. 2′ und besteht jeweils aus drei in einem
Gehäuse 11 eingesetzten in einer Ebene angeordneten
Haltegliedern 13, 14 und 15, wobei die beiden äußeren
Halteglieder 14 und 15 als spiegelbildlich zueinander
angeordnete Winkelhebel ausgebildet und um Gelenkbolzen
19 und 20 verschwenkbar gelagert sind. Das radial zu
dem Werkstück 2 verstellbare mittlere Halteglied 13 ist
hierbei mit einem Mittelstück 16 in Form eines Prismas
versehen, an dem Steuerflächen 17 und 18 angebracht sind,
mit denen die freien Enden der Halteglieder 14 und 15
zusammenwirken. Mittels einer Dichtung ist das Gehäuse
11, das in den Seitenansichten ohne den Abschlußdeckel
12 gezeigt ist, an der dem Werkstück 2 bzw. 2′ zugekehrten
Seite abgedichtet.
Zur Betätigung der Halteglieder 14, 15 und 16 dient ein
Betätigungskolben 22, der in einem an dem Gehäuse 11
angeflanschten Zylinder 21 eingesetzt und über eine
Kolbenstange 23 mit dem mittleren Halteglied 13 form
schlüssig verbunden ist. Wird dem Druckraum 24 Druckmittel
zugeführt, so werden der Betätigungskolben 22, das mittlere
Halteglied 13 sowie das Mittelstück 16 in Richtung auf
das Werkstück 2 verschoben, so daß das mittlere Halte
glied 13 und die beiden äußeren Halteglieder 14 und 15
gegen das eingelegte Werkstück 2 gedrückt werden und
dieses somit in der Lünette 1 eingespannt ist. Bei einer
Druckmittelzuführung in den Druckraum 25 wird dagegen
die Lünette 1 geöffnet und das Werkstück 2 kann entnommen
werden.
Um den Spannbereich der Lünette 1 einstellen und über
wachen zu können, ist diese mit einem Weggeber 31 ausge
stattet, der durch eine an dem Mittelstück 16 angebrachte
Zugstange 36 betätigbar ist. Der Weggeber 31 besteht
hierbei aus zwei auf einer mit einem Reibrad 35 versehenen
Welle 34 angeordneten Meßrädern 32 und 32′ als Verstell
glieder sowie zwei ortsfesten Meßwertaufnehmern 33 und
33′, die über Signalleitungen 37 und 37′ an eine Steuerung
71 zur Auswertung der Signale angeschlossen sind. Die
Verstellbewegungen des Mittelstückes 16 werden somit,
da die Meßräder 32 und 32′ durch die Zugstange 36 ver
dreht werden, in beiden Verstellrichtungen erfaßt und
können mit Hilfe der Steuerung 71 leicht ausgewertet werden.
Auf der mit einem Mittelstück 16 verbundenen Zugstange 36
kann aber auch nach einer andersartigen Ausführungsform
ein Anker oder eine mit einer konischen Außenmantelfläche
versehenen Hülse angebracht werden, wobei der Anker mit
einer oder zwei in dessen Verstellbereich angeordneten
Magnetspulen und die Hülse mit einem in deren Verstell
bereich angeordneten Näherungsschalter zusammenwirken. Auf
diese Weise werden ebenfalls Signale erzeugt, mit deren
Hilfe die Lage des Mittelstückes 16 zu bestimmen ist.
Über Steuerleitungen 72 ist die Steuerung 71 mit der
nicht dargestellten Steuereinrichtung der Drehmaschine
und über Steuerleitungen 73 und 74 mit der dem Betätigungs
kolben 22 zugeordneten Druckmittelsteuerung 29 verbunden.
Es kann somit nicht nur durch Vorwahl der Spannbereichsein
stellung, die z. B. mittels einer Tastatur in die Steuerung
71 einzugeben ist, der jeweilige Verstellbereich der
Halteglieder 14, 15 und 16 eingestellt werden - die Zufuhr
des mittels einer Pumpe 28 über die Leitungen 26 und 27
aus einem Vorratsbehälter 30 geförderten Druckmittels
wird hierbei durch die Steuerung 29 geregelt -, sondern
auch die jeweilige Lage der Halteglieder 14, 15 und 16
ist leicht zu ermitteln, so daß der Durchmesser des einge
spannten Werkstückes 2 bzw. 2′ erfaßt wird und dieser
angezeigt werden kann.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 3 ist an dem Zylinder 21
des Betätigungskolbens 22 ein Weggeber 41 angebracht, dessen
Verstellglied 42 über eine Gewindespindel 43 mit dem
Betätigungskolben 22 in Triebverbindung steht. Dazu ist
in den Betätigungskolben 22 eine Gewindebohrung 44 ein
gearbeitet und die Gewindespindel 43 ist mittels eines
angeformten Bundes 46 über Wälzlager 47 in einer Aus
nehmung 45 des Zylinders 21 drehbar gelagert. Die axialen
Verstellbewegungen des Betätigungskolbens 22 werden somit
mit Hilfe der Gewindespindel 43 in Drehbewegungen umge
wandelt, so daß an dem mit dieser verbundenen Verstellglied
42 des Weggebers 41 entsprechende Signale abgenommen
werden können.
Bei der Ausgestaltung nach Fig. 4 ist in den Deckel 12
der Lünette 1 ein Weggeber 51 eingesetzt, dessen Verstell
glied 52 über ein Zahnrad 53 mit einer Zahnleiste 54
zusammenwirkt, die in einer in das mittlere Halteglied 13
eingearbeiteten Freisparung 55 eingesetzt ist. Die Axial
bewegungen des mittleren Haltegliedes 13 werden somit
über die Zahnleiste 54 und das Zahnrad 53 wiederum in
Drehbewegungen umgewandelt und von dem Weggeber 51 können
auswertbare Signale abgenommen werden.
Gemäß den Fig. 6 und 7 ist in dem Deckel 12 der Lünette 1
ein Weggeber 61 eingebaut, dessen Verstellglied 62 mit in
das mittlere Halteglied 13 eingearbeitete schlitzartige
in Reihe hintereinander angeordnete Ausnehmungen 63 und
64 zusammenwirkt. Die Ausnehmungen 63 sind gegenüber den
Ausnehmungen 64, beispielsweise um eine halbe Teilung
versetzt in das mittlere Halteglied 13 eingearbeitet,
so daß mittels der von dem Weggeber 61 abgegebenen Signale
in der Steuerung 71 nicht nur der durchfahrene Verstell
bereich ermittelt, sondern auch die Verstellrichtung
erkannt werden kann.
Claims (9)
1. Lünette zum Aufspannen und/oder zur Halterung eines
Werkstückes auf einer Drehmaschine mit drei in einer
gemeinsamen Ebene angeordneten Halteglieder, von denen
zwei Halteglieder als spiegelbildlich zueinander ange
ordnete schwenkbar gelagerte Winkelhebel ausgebildet
sind und wobei zwischen diesen ein in Richtung auf
die Werkzeugachse geradlinig durch einen von Druck
mittel beaufschlagbaren Betätigungskolben verschieb
bares mittleres Halteglied eingesetzt ist, das ein mit
Steuerflächen versehenes Mittelstück trägt, das mit
den freien Enden der Winkelhebel zusammenwirkt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lünette (1) mit einem durch die Verstellbewegungen
des Mittelstückes (16) und/oder des mittleren Haltegliedes
(13) betätigbaren Weggeber (31; 41; 51; 61) versehen
ist, dessen Ausgangssignale mittels einer elektrischen
Steuerung (71) auswertbar sind.
2. Lünette nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Weggeber (31; 41; 51; 61) als Drehweggeber
mit rechteckigen Ausgangssignalen oder als Linear
geber mit analogen Ausgangssignalen ausgebildet ist.
3. Lünette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Weggeber (31) an dem den Betätigungskolben
(22) aufnehmenden Zylinder (21) angebracht ist und daß
das Verstellglied (32) des Weggebers (31) unmittelbar
oder über ein Zwischenglied, beispielsweise in Form
einer Zugstange oder dgl., mit dem Mittelstück (16)
oder dem mittleren Halteglied (13) in Triebverbindung
steht.
4. Lünette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Weggeber (41) an dem den Betätigungskolben
(22) aufnehmenden Zylinder (21) angebracht ist und
daß das Verstellglied (42) des Weggebers (41) über
eine vorzugsweise in dem Zylinder (21) des Betätigungs
kolbens (22) drehbar gelagerte Gewindespindel (43)
mit diesem in Triebverbindung steht.
5. Lünette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittelstück (16) und/oder das mittlere Halte
glied (13) mit einer zentrisch angeordneten Zahnleiste
(53) versehen sind, mittels der über ein in diese ein
greifendes Zahnrad (54) das Verstellglied (52) des vor
zugsweise im Deckel (12) des Lünettengehäuses (11)
eingesetzten Weggebers (51) betätigbar ist.
6. Lünette nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittelstück (16) und/oder das mittlere Halte
glied (13) mit einer Reihe oder mit zwei gegeneinander
versetzt angeordneten Reihen schlitzartiger in Verstell
richtung des Mittelstückes (16) mit Abstand hintereinander
angeordneter Ausnehmungen (63, 64) versehen sind, die
mit einem vorzugsweise im Deckel (12) des Lünettengehäuses
(11) eingesetzten Aufnehmer (62) des Weggebers (61)
zusammenwirken.
7. Lünette nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verstellglied des Weggebers mit einem Anker
versehen ist, der mit einer oder zwei in dessen Verstell
bereich angeordneten Magnetspulen als Signalaufnehmer
zusammenwirkt.
8. Lünette nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Verstellglied des Weggebers mit einer eine konische
Außenmantelfläche aufweisenden Hülse versehen ist, die
mit einem in deren Verstellbereich angeordneten Näherungs
schalter als Signalaufnehmer zusammenwirkt.
9. Lünette nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die elektrische Steuerung (71) zur Auwertung der
Signale des Weggebers (31; 41; 51; 61) an die Steuer
einrichtung der Drehmaschine und/oder die dem Betäti
gungskolben (22) zugeordneten Druckmittelsteuerung (29)
angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719103 DE3719103A1 (de) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | Luenette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873719103 DE3719103A1 (de) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | Luenette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3719103A1 true DE3719103A1 (de) | 1988-12-22 |
DE3719103C2 DE3719103C2 (de) | 1992-01-09 |
Family
ID=6329262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873719103 Granted DE3719103A1 (de) | 1987-06-06 | 1987-06-06 | Luenette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3719103A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0476184A1 (de) * | 1990-09-19 | 1992-03-25 | Arobotech Systems, Inc. | Lünette mit Fernmessung |
EP2058084A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik | Lünette |
CN102922311A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-13 | 烟台环球机床附件集团有限公司 | 一种分段式数控自定心中心架 |
AT515348A1 (de) * | 2013-12-04 | 2015-08-15 | Wfl Millturn Tech Gmbh & Co Kg | Lünette zur Abstützung eines Werkstücks |
DE102022119894A1 (de) | 2022-08-08 | 2024-02-08 | Mag Ias Gmbh | Mess-Lünette, damit ausgestattete Dreh-Fräs-Maschine sowie Verfahren zu ihrem Betrieb |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007025924B3 (de) * | 2007-06-02 | 2008-07-24 | Smw-Autoblok Spannsysteme Gmbh | Lünette |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3105872C2 (de) * | 1981-02-18 | 1984-12-06 | Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zur Bestimmung des Arbeitshubes des Kolbens eines doppeltwirkenden Spannzylinders zur Betätigung von Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen |
-
1987
- 1987-06-06 DE DE19873719103 patent/DE3719103A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3105872C2 (de) * | 1981-02-18 | 1984-12-06 | Paul Forkardt GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zur Bestimmung des Arbeitshubes des Kolbens eines doppeltwirkenden Spannzylinders zur Betätigung von Spanneinrichtungen an Werkzeugmaschinen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SMW-Firmenprospekt SLK-5/87-D * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0476184A1 (de) * | 1990-09-19 | 1992-03-25 | Arobotech Systems, Inc. | Lünette mit Fernmessung |
EP2058084A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-13 | Schunk GmbH & Co. KG Spann- und Greiftechnik | Lünette |
WO2009059708A1 (de) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Lünette |
US8286955B2 (en) | 2007-11-08 | 2012-10-16 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann-Und Greiftechnik | Steady rest |
CN101855041B (zh) * | 2007-11-08 | 2012-11-07 | 雄克有限公司 | 固定支架 |
CN102922311A (zh) * | 2012-10-30 | 2013-02-13 | 烟台环球机床附件集团有限公司 | 一种分段式数控自定心中心架 |
AT515348A1 (de) * | 2013-12-04 | 2015-08-15 | Wfl Millturn Tech Gmbh & Co Kg | Lünette zur Abstützung eines Werkstücks |
AT515348B1 (de) * | 2013-12-04 | 2015-10-15 | Wfl Millturn Tech Gmbh & Co Kg | Lünette zur Abstützung eines Werkstücks |
DE102022119894A1 (de) | 2022-08-08 | 2024-02-08 | Mag Ias Gmbh | Mess-Lünette, damit ausgestattete Dreh-Fräs-Maschine sowie Verfahren zu ihrem Betrieb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3719103C2 (de) | 1992-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2137283C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Messen elastischer Zustandsgrößen einer Probe eines Elastomers während der Vulkanisation | |
DE2128169A1 (de) | Bremssystem für ein Fahrzeug | |
EP0163046A1 (de) | Vorrichtung zur Winkelverstellung einer Welle, insbesondere Nockenwelle, gegenüber einem Antriebsrad | |
DE4314274A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Durchmesserverstellung für an einem rotierend angetriebenen Prüfkopf vorgesehene Geber von Meß- und/oder Prüfeinrichtungen | |
DE3613120C2 (de) | Einrichtung an einer Buchbindemaschine zum Positionieren von Maschinengliedern über Stellantriebe für die Umstellung auf unterschiedliche Formate von Buchblocks | |
EP0294547B1 (de) | Umlaufender Spannzylinder für Kraftspannfutter | |
DE3719103C2 (de) | ||
DE10329293A1 (de) | Einrichtung zur Erfassung einer Drehbewegung in einer Fahrzeug-Lenkeinrichtung | |
DE19752084C2 (de) | Spanneinrichtung an Werkzeugmaschinen | |
DE2915212C2 (de) | Einrichtung zum berührungslosen Erfassen und Auswerten von insbesondere Zwischenpositionen eines in einem Arbeitszylinder verstellbaren Kolbens | |
DE3929010A1 (de) | Haltevorrichtung | |
DE29903825U1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE3137149C2 (de) | Lünette mit zwei oder mehreren auf ein einzuspannendes Werkstück einwirkenden Haltegliedern | |
DE19808631A1 (de) | Spannvorrichtung | |
EP0770329B1 (de) | System für Walzspalteinstellung | |
DE3942811C2 (de) | Handbetätigter Drehgeber mit taktiler Rastung | |
DE2054643A1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung von Abmessungen | |
DE10041854A1 (de) | Drehzahlüberwachung, insbesondere Stillstandsüberwachung einer Werkzeugspindel, vorzugsweise einer, in einem auswechselbarem Spindelkopf gelagerten Schnellaufspindel | |
DE2233636C3 (de) | Einrichtung zum Steuern der Druckmittelzufuhr zu Spannzylindern oder kraftbetätigten Vorderendfuttern | |
EP0761388A2 (de) | Schleifmaschine | |
EP0926089B1 (de) | Fadenliefergerät | |
DE19533847A1 (de) | Meßkopf zur Dicken- oder Durchmesser-Messung | |
DE102004053703A1 (de) | Stellvorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine | |
EP0702203A2 (de) | Positionsbestimmungseinrichtung | |
DE2049242A1 (de) | Vorrichtung zur Führung einer Welle, insbesondere zur Führung der mit einem Anker versehenen Ventilnadel in einem Magnetventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SMW-AUTOBLOK SPANNSYSTEME GMBH, 88074 MECKENBEUREN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |