DE3719082A1

DE3719082A1 - MANOMETER WITH DISPLAY DEVICE FOR INADMISSIBLE PRESSURE UNDERWAY

Info

Publication number: DE3719082A1
Application number: DE19873719082
Authority: DE
Inventors: Rodolfo Bitetti
Original assignee: Veglia Borletti SRL
Current assignee: Veglia Borletti SRL
Priority date: 1986-06-13
Filing date: 1987-06-06
Publication date: 1987-12-17
Also published as: ES1005854Y; GB8713411D0; GB2191635A; ES1005854U; FR2600160B3; FR2600160A3; IT207802Z2; IT8653527V0

Abstract

A manometer (1) comprises two curved resiliently deformable tubular metal elements or plenum chambers (6) each having a fixed end connected to an independent pneumatic circuit (3, 4) and a closed free end; mechanisms (9) which transform the displacements of the free end of each plenum chamber (5, 6) into rotations of two indices (10) actuated by two coaxial spindles (19); and an electrical switch for each plenum chamber including a movable contact (20) fixed to the free end of the respective plenum chamber for indicating when the pressure in one of the said pneumatic circuits falls below a pre-determined value. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Manometer, insbesondere für die Überwachung des Drucks in zwei voneinander unabhängigen pneumatischen Schaltkreisen, welches mit einer elektrischen Anzeigeeinrichtung für die Unterschreitung des zulässigen Drucks in einem der beiden Schaltkreise ausgerüstet ist.The invention relates to a manometer, in particular for Pressure monitoring in two independent pneumatic circuits, which with an electrical Display device for falling below the permissible Pressure in one of the two circuits.

Es sind Manometer mit einem elastisch verformbaren gekrümm ten rohrförmigen Metallelement mit einem festen offenen und einem geschlossenen freien Ende bekannt, dessen festes Ende derart an ein hydraulisches oder pneumatisches System anschließbar ist, daß es sich um eine vom Druck des im System herrschenden Druckmediums entsprechenden Betrag ver formt. Die Verschiebungen des freien Endes infolge dieser Verformungen werden üblicherweise durch eine geeignete kinematische Kette in eine Drehung eines Zeigers umgesetzt, welcher über einer graduierten Skala angeordnet ist, welche die Ablesung des im System herrschenden Drucks erlaubt.They are pressure gauges with an elastically deformable curve tubular metal element with a fixed open and a closed free end known, the fixed end such as a hydraulic or pneumatic system can be connected that it is a pressure from the im System prevailing pressure medium corresponding amount ver forms. The displacements of the free end as a result of this Deformations are usually caused by a suitable one kinematic chain converted into a rotation of a pointer, which is arranged on a graduated scale, which the pressure in the system can be read.

Derartige, auch als Rohrfeder-Manometer bezeichnete Mano meter werden häufig in Industriefahrzeugen verwendet, welche mit pneumatisch betätigten Bremsanlagen versehen sind, und sie haben den Zweck, dem Fahrer die Höhe des Drucks im pneumatischen Schaltkreis der Bremsanlage selbst anzuzeigen. Ein möglicherweise auftretender Fehler im pneu matischen Schaltkreis, welcher den Betätigungsdruck der Bremse verringert, wird vom Fahrer bei in Betrieb befind lichem Fahrzeug ausschließlich durch Beobachtung der Anzeige des auf der Armaturentafel angeordneten Anzeige instruments festgestellt. Dabei kann es vorkommen, daß solche Fehler nicht sogleich bei ihrem Auftreten bemerkt werden, weil die Armaturentafel im allgemeinen noch mit einer erheblichen Anzahl weiterer Instrumente versehen ist und keine unmittelbare und sofort ins Auge fallende Anzeige eines Gefahrenzustandes vorhanden ist.Mano of this type, also known as a Bourdon tube pressure gauge meters are often used in industrial vehicles, which are equipped with pneumatically operated brake systems are and they have the purpose of giving the driver the amount of the Pressure in the pneumatic circuit of the brake system itself display. A possible error in the pneu Matic circuit, which the operating pressure of the Brake reduced, is in use by the driver vehicle only by observing the Display of the display arranged on the dashboard instruments found. It can happen that such errors are not immediately noticed when they occur because the dashboard is generally still with a significant number of other instruments and not an immediate and eye-catching ad a dangerous state is present.

Wenn das Fahrzeug ein Zugfahrzeug ist, wird die Bremsanlage von zwei voneinander unabhängigen pneumatischen Schalt kreisen gebildet, welche jeweils auf die Vorder- und die Hinterachse des Zugfahrzeugs selbst wirken; in diesem Fall sind zwei gesonderte Manometer in der Armaturentafel vorge sehen, welche jeweils den Druck im zugeordneten Schaltkreis anzeigen. Dies bedingt ersichtlich, daß der Fahrer beide Instrumente überwachen muß, was nicht besonders bequem ist, weil der Fahrer die Position der beiden zugeordneten Zeiger überprüfen muß, um festzustellen, ob der Druck einen Wert über einem bestimmten Mindestdruck hat.If the vehicle is a towing vehicle, the braking system of two independent pneumatic switches circles formed, each on the front and the Act rear axle of the towing vehicle itself; in this case are two separate pressure gauges in the dashboard see which each the pressure in the associated circuit Show. This means that the driver can see both Monitor instruments, which is not particularly convenient, because the driver the position of the two associated pointers must check to see if the pressure has a value has a certain minimum pressure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Manometer zu schaffen, welches ausgehend von den bekannten Manometern die geschilderten Nachteile nicht mehr aufweist. Dabei soll das Manometer so ausgebildet sein, daß es die gleichzeitige Ablesung der Werte des Drucks in den beiden unabhängigen pneumatischen Schaltkreisen gestattet.The invention has for its object to a manometer create, which is based on the known pressure gauges no longer has the disadvantages described. In doing so the pressure gauge be designed so that it is the simultaneous Reading the values of the pressure in the two independent pneumatic circuits allowed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Manometer mit wenigstens einem gekrümmten rohrförmigen Metall- oder Druckkammerelement, welches ein festgelegtes offenes und ein zweites freies geschlossenes Ende aufweist und mittels des besagten festen Endes an ein ein Druckmedium führendes zugeordnetes pneumatisches Schaltungssystem anschließbar ist und sich um einen vom Druck des Druckmediums abhängigen Betrag elastisch verformt, und mit einem die Verlagerungen des freien Endes infolge der Verformung des Druckkammer elements in Drehbewegungen einer mit einem Zeiger ver sehenen Achse umsetzenden Mechanismus erfindungsgemäß gelöst durch eine elektrische Einrichtung, welche eine unzulässige Unterschreitung des im Druckmedium herrschenden Druck anzeigt.This object is achieved with a manometer at least one curved tubular metal or Pressure chamber element, which is a fixed open and has a second free closed end and by means of of said fixed end to a pressure medium leading assigned pneumatic circuit system can be connected and is dependent on the pressure of the print medium Amount deformed elastically, and with one the displacements of the free end due to the deformation of the pressure chamber elements in rotary movements one with a pointer ver see axis converting mechanism according to the invention solved by an electrical device, which a undershoot of the pressure medium Indicates pressure.

Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird im folgenden ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: For a better understanding of the present invention following a preferred embodiment in conjunction explained in more detail with the drawing, namely:

Fig. 1 eine geschnittene Draufsicht auf ein in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildetes Manometer; und Figure 1 is a sectional plan view of a manometer designed in the manner according to the invention. and

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Einzelheit des in Fig. 1 gezeigten Manometers in vergrößertem Maßstab. Fig. 2 is a partially sectioned side view of a detail of the manometer shown in Fig. 1 on an enlarged scale.

Im folgenden wird auf Fig. 1 bezug genommen, in welcher ein in seiner Gesamtheit mit 1 bezeichnetes Manometer dar gestellt ist, welches eine kreisförmige Trägerplatte 2 auf weist, auf welcher zwei senkrechte Anschlußleitungen 3 und 4 montiert sind, welche die Trägerplatte 2 durchsetzen und von denen zwei Abschnitte unterschiedlicher Länge von der Platte 2 nach oben vorstehen. Vom geschlossenen oberen Ende jeder Anschlußleitung 3 und 4 gehen rechtwinklig zu den Achsen der Anschlußleitungen 3 und 4 selbst zwei rohr förmige Metallelemente 5 und 6 von im wesentlichen C-förmi ger Krümmung ab, welche in senkrechter Richtung betrachtet eine längliche Form haben und in zwei übereinanderliegenden horizontalen Ebenen angeordnet sind und die im folgenden als "Druckkammerelemente" bezeichnet werden. Die unteren Enden der Anschlußleitungen 3 und 4 sind unterhalb der Trägerplatte 2 mit Gewindemuffen 7 und 8 versehen, über welche die Druckkammerelemente 5 und 6 mit den jeweils zugeordneten (nicht gezeigten) pneumatischen Schaltkreisen verbunden werden können. An den gegenüberliegenden geschlossenen Enden ist an jedem der beiden Druckkammer elemente 5 und 6 jeweils eine in ihrer Gesamtheit mit 9 bezeichnete kinematische Kette angeschlossen, welche die Verlagerungen des jeweiligen Endes in eine Drehung eines zugeordneten (in der Zeichnung in gestrichelten Linien gezeigten) Zeigers 10 umsetzen, der über einer geeigneten (nicht gezeigten) geeichten Skala angeordnet ist. Soweit das Druckkammerelement 6 in Betracht steht, wird die - an sich bekannte - kinematische Kette von einem starr an einem Ende der Druckkammer 6 selbst angeschlossenen Stab 11 gebildet, der an seinem anderen Ende einen Stift 12 trägt, der gleitend verschiebbar in einen Schlitz 13 eingreift, welcher seinerseits längsverlaufend in einem Hebelarm 14 eines Hebels 15 ausgebildet ist. Der Hebel 15, dessen Schwenkachse von einem auf der Trägerplatte 2 befestigten Stift 16 gebildet wird, weist am Ende des anderen Hebelarms 17 einen kreisbogenförmigen, mit Zähnen versehenen Sektorabschnitt 18 auf, welcher mit den zugeordneten (nicht gezeigten) Zähnen einer mit besagtem Zeiger 10 verbundenen Spindel 19 kämmt.In the following, reference is made to Fig. 1, in which a pressure gauge designated in its entirety with 1 is provided, which has a circular support plate 2 on which two vertical connecting lines 3 and 4 are mounted, which pass through the support plate 2 and from which two sections of different lengths protrude from the plate 2 upwards. From the closed upper end of each connecting line 3 and 4 go at right angles to the axes of the connecting lines 3 and 4 itself two tubular metal elements 5 and 6 of substantially C-shaped curvature, which, viewed in the vertical direction, have an elongated shape and in two one above the other horizontal planes are arranged and which are hereinafter referred to as "pressure chamber elements". The lower ends of the connecting lines 3 and 4 are provided below the carrier plate 2 with threaded sockets 7 and 8 , via which the pressure chamber elements 5 and 6 can be connected to the respectively associated (not shown) pneumatic circuits. At the opposite closed ends is connected to each of the two pressure chamber elements 5 and 6, each in their entirety designated 9 kinematic chain, which translate the displacements of the respective end into a rotation of an associated pointer 10 (shown in dashed lines in the drawing) , which is arranged on a suitable calibrated scale (not shown). As far as the pressure chamber element 6 is concerned, the kinematic chain, which is known per se, is formed by a rod 11 which is rigidly connected to one end of the pressure chamber 6 and which carries at its other end a pin 12 which slidably engages in a slot 13 , which in turn is formed longitudinally in a lever arm 14 of a lever 15 . The lever 15 , the pivot axis of which is formed by a pin 16 fastened on the carrier plate 2 , has at the end of the other lever arm 17 an arcuate, toothed sector section 18 which, with the associated teeth (not shown), is connected to said pointer 10 Spindle 19 combs.

In Fig. 1 ist lediglich die dem Druckkammerelement 6 zuge ordnete kinematische Kette dargestellt; die dem anderen Druckkammerelement 5 zugeordnete kinematische Kette stimmt aber weitgehend mit der beschriebenen überein. Der einzige Unterschied betrifft die den zugeordneten Zeiger 10 betäti gende Spindel 19: Der dem Druckkammerelement 6 zugeordnete, unter dem Druckkammerelement 5 liegende Zeiger 10 ist ober halb des (nicht gezeigten), dem Druckkammerelement 5 zuge ordneten Zeigers angeordnet und wird durch die massive Spindel 19 betätigt. Der andere (nicht gezeigte) Zeiger andererseits wird durch eine (ebenfalls nicht gezeigte) Hohlwelle betätigt, welche koaxial zu und auf der Außen seite der Spindel 19 angeordnet ist.In Fig. 1, only the pressure chamber element 6 assigned kinematic chain is shown; however, the kinematic chain assigned to the other pressure chamber element 5 largely corresponds to that described. The only difference relates to the associated pointer 10 actuating spindle 19 : The pressure chamber element 6 associated, under the pressure chamber element 5 pointer 10 is arranged above half (not shown), the pressure chamber element 5 associated pointer and is by the solid spindle 19th operated. The other (not shown) pointer on the other hand is actuated by a (also not shown) hollow shaft which is arranged coaxially with and on the outside of the spindle 19 .

Jedes Druckkammerelement 5, 6 trägt gemäß der vorliegenden Erfindung in der Nähe seines jeweiligen Endes einen beweg lichen Kontakt 20, der von einer schmalen Platte gebildet wird, welche sich in Normalrichtung zur Achse des Druckkam merelements 5, 6 selbst nach außen erstreckt. Wie in Fig. 2 erkennbar ist, arbeiten die beweglichen Kontakte 20 mit zylindrischen Gegenkontakten 21 zusammen, welche axial ver schiebbar in hohlen Führungen 22 angeordnet sind, die ihrerseits selbst ebenfalls zylindrisch sind. Diese Gegen kontakte 21 sind mit einer zylindrischen Hinterdrehung 23 in einer Zwischenstellung versehen, deren eines Ende eine Schulter für eine Schraubenfeder 24 bildet. Diese Schrau benfeder stützt sich am gegenüberliegenden Ende an einer inneren Ringfläche 25 der Führung 22 so ab, daß sie einer Verschiebung des Gegenkontakts 21 in Richtung ins Innere der Führung 22 selbst entgegenwirkt. Die ringförmige zylin drische Hinterdrehung 23 bildet an ihrem der Feder 24 gegenüberliegenden Ende einen axialen Anschlag, der im Zusammenwirken mit einem am Einlaß der Führung 22 vorgese henen Ring 26 verhindert, daß besagter Gegenkontakt 21 in Axialrichtung aus der Führung 22 austreten kann. Die aus leitendem Material hergestellten Führungen 22 sind mit einem Außengewinde versehen und in mit Gewinde versehene Durchgangsbohrungen 27 eingeschraubt, welche in einem leitenden Bauelement 28 ausgebildet sind, welches von einem schmalen, im Querschnitt rechteckigen Träger 29 gebildet wird, der an seinem oberen Ende mit einem zylindrischen Gewindeabschnitt 30 versehen ist.Each pressure chamber element 5 , 6 carries according to the present invention near its respective end a movable union 20 , which is formed by a narrow plate which extends in the normal direction to the axis of the Druckkam merelements 5 , 6 itself outwards. As can be seen in Fig. 2, the movable contacts 20 work with cylindrical mating contacts 21 , which are axially slidably arranged in hollow guides 22 , which in turn are also cylindrical. These counter contacts 21 are provided with a cylindrical backward rotation 23 in an intermediate position, one end of which forms a shoulder for a helical spring 24 . This screw benfeder is supported at the opposite end on an inner annular surface 25 of the guide 22 so that it counteracts a displacement of the mating contact 21 towards the inside of the guide 22 itself. The annular cylin drical backward rotation 23 forms at its end opposite the spring 24 an axial stop which, in cooperation with a vorese hen at the inlet of the guide 22 prevents ring 26 that said counter contact 21 can emerge from the guide 22 in the axial direction. The guides 22 made of conductive material are provided with an external thread and screwed into threaded through bores 27 , which are formed in a conductive component 28 , which is formed by a narrow, rectangular cross-section support 29 , which at its upper end with a cylindrical threaded portion 30 is provided.

Der zylindrische Gewindeabschnitt 30 greift in eine in der Trägerplatte 2 vorgesehene Bohrung 31 und ist mittels einer Büchse 32 (, von welcher ein hohlzylindrischer Abschnitt zwischen dem besagten Gewindeabschnitt 30 und der Bohrung 31 angeordnet ist,) und einer Unterlegscheibe 33 gegen die Trägerplatte isoliert. Die Büchse 32 und die Scheibe 33 sind von gegenüberliegenden Seiten aus bezüglich der Bohrung 31 so angeordnet, daß sie deren Innenfläche und den anschließenden Umfang abdecken. Mittels eines Paars von Muttern 34, 35 ist ein erster elektrischer Anschlußstecker 36 auf dem Gewindeabschnitt und dieser an der Platte 2 klemmend gehalten. Die zweckmäßig aus elektrisch leitendem Material hergestellte Trägerplatte 2 ist außerdem mit einem zweiten elektrischen Anschlußstecker 37 verbunden.The cylindrical threaded section 30 engages in a bore 31 provided in the carrier plate 2 and is insulated from the carrier plate by means of a bushing 32 (of which a hollow cylindrical section is arranged between the said threaded portion 30 and the bore 31 ) and a washer 33 . The sleeve 32 and the washer 33 are arranged from opposite sides with respect to the bore 31 so that they cover the inner surface and the subsequent circumference. By means of a pair of nuts 34 , 35 , a first electrical connection plug 36 is held on the threaded section and this is clamped on the plate 2 . The carrier plate 2, which is expediently made of electrically conductive material, is also connected to a second electrical connector 37 .

Im Betrieb sind die Gewindemuffen 7, 8 an zwei voneinander unabhängigen pneumatischen Schaltkreisen, beispielsweise den Schaltkreisen des Bremssystems, welche jeweils auf die Vorder- bzw. Hinterachse der Zugmaschine eines Industriefahrzeugs einwirken, angeschlossen. Der Mechanis mus 9 überträgt die Verlagerungen der freien Enden der Druckkammerelemente 5, 6 auf die zugeordneten Zeiger und erlaubt somit gleichzeitige Ablesung der beiden Drücke im gleichen Indstrument.In operation, the threaded sleeves 7 , 8 are connected to two mutually independent pneumatic circuits, for example the circuits of the braking system, which each act on the front and rear axles of the tractor of an industrial vehicle. The Mechanis mus 9 transmits the displacements of the free ends of the pressure chamber elements 5 , 6 on the associated pointer and thus allows simultaneous reading of the two pressures in the same instrument.

Die Anschlußstecker 36 und 37 sind jeweils an einer Anzei geleuchte 38 angeschlossen, die ihrerseits am positiven Pol einer elektrischen Batterie angeschlossen ist und am negativen Pol der gleichen Batterie oder zweckmäßig an mit dem negativen Pol verbundenen Bauteilen des Motor-Chassis. Solange in den pneumatischen Schaltkreisen kein Druck auf gebaut ist, sind die Druckkammerelemente 5, 6 unverformt, wobei die beweglichen Kontakte 20 gegen die Gegenkontakte 21 angepreßt sind, welche demzufolge ins Innere der Führung 22 zurückgedrückt sind und dabei die Feder 24 zusammen drücken und den elektrischen Schaltkreis schließen. In diesem Zustand haben beide Druckkammerelemente die in Fig. 2 bezüglich des Druckkammerelements 6 dargestellte Stellung, so daß die Leuchte 38 eingeschaltet ist und so den Zustand zu geringen Drucks anzeigt.The connectors 36 and 37 are each connected to a display 38 which is in turn connected to the positive pole of an electric battery and to the negative pole of the same battery or expediently to components of the motor chassis connected to the negative pole. As long as no pressure is built up in the pneumatic circuits, the pressure chamber elements 5 , 6 are undeformed, the movable contacts 20 being pressed against the mating contacts 21 , which are consequently pressed back into the interior of the guide 22 and thereby press the spring 24 together and the electrical one Close circuit. In this state, both pressure chamber elements have the position shown in FIG. 2 with respect to the pressure chamber element 6 , so that the lamp 38 is switched on and thus indicates the state of insufficient pressure.

Beim Ansteigen des Drucks in einem der pneumatischen Schaltkreisen wird das zugeordnete Druckkammerelement nach außen verformt und der zugeordnete bewegliche Kontakt 20 dementsprechend so zurückgezogen, daß er das Bestreben hat, sich vom ihm zugewandten Gegenkontakt 22 wegzubewegen. Der Gegenkontakt 21 wird jedoch von der Feder 24 am beweglichen Kontakt 20 solange in Anlage gehalten, bis der Druck so hoch ist, daß der Gegenkontakt 21 am Ende seines Hubes ankommt. Die Anzeigeleuchte bleibt jedoch zunächst noch eingeschaltet und wird erst dann abgeschaltet, wenn beide Kontaktpaare 20 und 21 in dieser Stellung stehen (welche in Fig. 2 der Stellung des Druckkammerelements 5 entspricht), d.h. wenn das Druckniveau in beiden pneumatischen Schalt kreisen so hoch ist, daß die korrekte Funktion der Bremsen gewährleistet wird. When the pressure rises in one of the pneumatic circuits, the associated pressure chamber element is deformed outward and the associated movable contact 20 is accordingly withdrawn in such a way that it tends to move away from the counter contact 22 facing it. The counter contact 21 is held by the spring 24 on the movable contact 20 until the pressure is so high that the counter contact 21 arrives at the end of its stroke. However, the indicator light remains on for the time being and is only switched off when both contact pairs 20 and 21 are in this position (which corresponds to the position of the pressure chamber element 5 in FIG. 2), ie when the pressure level in both pneumatic circuits is so high, that the correct function of the brakes is guaranteed.

Die axiale Position der Führungen 22 ist durch Ein- bzw. Ausschrauben der Führungen 22 selbst in den zugeordneten Bohrungen 27 einstellbar; auf diese Weise ist es möglich, die Einrichtung auf einen geeigneten anzuzeigenden Grenz druck einzujustieren.The axial position of the guides 22 can be adjusted by screwing in or unscrewing the guides 22 themselves in the associated bores 27 ; in this way it is possible to adjust the device to a suitable limit pressure to be displayed.

Aus einer Betrachtung der Eigenschaften des in der erfin dungsgemäßen Weise hergestellten Manometers sind die erzielten Vorteile ersichtlich.From a consideration of the properties of the invented manometers manufactured according to the invention are the achieved advantages can be seen.

Zunächst wird die Anzeige eines nicht hinreichenden Drucks durch die Leuchte 38 kenntlich gemacht, deren Beleuchtung die Aufmerksamkeit des Fahrers unmittelbar erregt, falls das Manometer in einem Fahrzeug eingebaut ist. Die Anord nung von zwei Druckkammerelementen, welche zwei auf der gleichen Achse angeordnete Zeiger steuern, ermöglicht es außerdem, ein einziges Anzeigeinstrument anstelle von zwei solcher Instrumente zu installieren, wie dies häufig der Fall ist, wodurch eine Verminderung sowohl der Kosten als auch des Raumbedarfs erzielt wird.First, the display of an insufficient pressure is indicated by the lamp 38 , the lighting of which immediately attracts the driver's attention if the pressure gauge is installed in a vehicle. The arrangement of two pressure chamber elements, which control two pointers arranged on the same axis, also makes it possible to install a single indicating instrument instead of two such instruments, as is often the case, thereby reducing both costs and space becomes.

Schließlich ist klar, daß das beschriebene Manometer im Rahmen des Erfindungsgedankens abgewandelt und weiter gebildet werden kann.Finally, it is clear that the pressure gauge described in Modified and further within the scope of the inventive concept can be formed.

Claims

1. Pressure gauge with at least one curved tubular metal or pressure chamber element, which has a fixed open and a second free closed end and can be connected by means of said fixed end to a pressure-medium-associated pneumatic circuit system, and one of the pressure of the pressure medium dependent amount elastically deformed, and with a the displacements of the free end as a result of the deformation of the pressure element in rotary movements of a mechanism provided with a pointer converting mechanism, characterized by an electrical device for indicating an undershoot of the pressure prevailing in the pressure medium.

2. Pressure gauge according to claim 1, characterized in that the electrical device has a movable contact ( 20 ) and a mating contact ( 21 ) attached to the free end of the pressure chamber element ( 5 ; 6 ).

3. Pressure gauge according to claim 2, characterized in that the counter contact ( 21 ) against the bias of a spring ( 24 ) is slidably supported in a guide ( 22 ); that the counter-contact ( 21 ) by the movable contact ( 20 ) exerted pressure between a first, the undeformed state of the pressure chamber element ( 5 , 6 ) assigned position and a limit contact position can be pushed ver, in which a stop ( 23 ) of the Against contact ( 21 ) on a counter-stop ( 26 ) of the guide ( 22 ) comes to rest, said limit contact position being reached just when the pressure chamber element ( 5 , 6 ) is deformed, which is set at a predetermined minimum pressure.

4. Pressure gauge according to claim 2 or 3, characterized in that two pressure chamber elements ( 5 , 6 ) are provided, each of which has an associated mechanism ( 9 ) for actuating the actuator ( 10 ) connected to the spindle ( 19 ) and a movable contact ( 20 ) and a counter contact ( 21 ) and that the pressure chamber elements ( 5 , 6 ) are arranged in two superimposed parallel planes.

5. Manometer according to claim 4, characterized in that the pointers ( 10 ) actuating spindles ( 19 ) are arranged coaxially to one another by the second spindle being arranged in the hollow first spindle with radial play and freely rotatable to it.

6. Pressure gauge according to claim 4 or 5, characterized in that the counter contacts ( 21 ) are in electrical connection with a first connector ( 36 ) which can be connected to an electrical display device.

7. Pressure gauge according to claim 6, characterized in that the electrical display device has a lamp ( 38 ).

8. Pressure gauge according to claim 6 or 7, characterized in that the electrical transmission from the guides ( 22 ) and a further conductive component ( 28 ) is formed, which is connected to the guides ( 22 ) and to the first connector ( 36 ) .

9. Pressure gauge according to claim 8, characterized in that the guides ( 22 ) are substantially cylindrical, provided with an external thread and in the movable contacts ( 20 ) facing through bores ( 27 ) are screwed into the further conductive component ( 28 ).

10. Pressure gauge according to one of claims 1 to 9, characterized in that a carrier plate ( 2 ) made of conductive material is provided which carries the pressure chamber elements ( 5 , 6 ) and is electrically connected to them, and that the carrier plate ( 2 ) with a second connector ( 37 ) is provided, via which it can be connected to an electrical energy source.

11. Pressure gauge according to claim 10 and claim 8 or 9, characterized in that the further conductive component ( 28 ) is held on the carrier plate ( 2 ), but is electrically insulated from it.

12. Manometer according to one of claims 4 to 11, characterized in that the pressure chamber elements ( 5 , 6 ) are connected to separate pneumatic brake circuits, one of which actuates the front axle and the other the rear axle of the chassis of an industrial vehicle.

13. Pressure gauge with a display device for impermissible Pressure drops as described and in the beige added drawing.