DE3717026C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Hülsengummifeder nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Eine solche Hülsengummifeder ist aus der DE-PS 35 31 182 bekannt. Sie weist nur in einem relativ eng begrenzten Frequenzbereich eine gute Dämpfungswirkung auf.

Bei der Hülsengummifeder nach der DE-OS 34 41 806 werden die nach außen abgeschlossenen, flüssigkeitsgefüllten Kammern durch Bohrungen gebildet, welche durch eine kanalartig ausgebildete Öffnung in flüssigkeitsleitender Verbindung stehen. Die auf dem Auftreten von Resonanzeffekten beruhende Dämpfungswirkung ist auch hier auf einen schmalen Frequenz­ bereich beschränkt.

Eine andere Ausführung einer Hülsengummifeder ist aus DE-OS 44 79 638 bekannt. Die Verbindungsöffnung der beiden Kammern ist dabei kanalartig gestaltet und umfaßt im mittleren Bereich ihrer Länge einen Teilabschnitt, in dem zwei Kanalabschnitte parallel zueinander geführt sind. Beide Kanalabschnitte sind identisch gestaltet und eine gute Dämpfungswirkung wird auch mit dieser Ausführung nur in einem engen Frequenzbereich erzielt.

Aus Patents Abstracts of Japan 56-1 24 739 (A) ist eine Hülsengummifeder mit drei flüssigkeitsgefüllten Kammern bekannt, die durch ein Kanalsystem in gegenseitiger, flüssig­ keitsleitender Verbindung stehen. Das Kanalsystem umfaßt ineinander übergehende Kanalabschnitte und jeder Kammer ist nur eine einzige Mündung zugeordnet. Auch mit dieser Aus­ führung läßt sich eine gute Dämpfungswirkung nur in einem schmalen Frequenzbereich erzielen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hülsengummi­ feder zu zeigen, die in einem deutlich breiteren Frequenz­ bereich zu dämpfender Schwingungen von guter Wirksamkeit ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Auf vorteilhafte Ausge­ staltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.

Bei der erfindungsgemäßen Hülsengummifeder ist die Öffnung durch zwei in Reihenschaltung hintereinanderliegende, ineinander übergehende Kanalabschnitte gebildet, wobei der zweite Kanalabschnitt wenigstens zwei parallel geschaltete, in die zweite Kammer mündende Teilkanäle aufweist, die voneinander abweichend dimensioniert sind. Je nach Frequenz der betriebsbedingt eingeleiteten Schwingungen können hierdurch Flüssigkeitsmassen in eine Resonanzbewegung gelangen, die in abweichend voneinander dimensionierten Kanalabschnitten bzw. Teilkanälen enthalten und dement­ sprechend unterschiedlich groß sind. Die auf Resonanz­ effekten beruhende Dämpfungswirkung weist hierdurch bei mehreren Frequenzen Maximalwerte auf und dadurch, insgesamt gesehen, eine gute Dämpfungswirkung in einem relativ ver­ größerten Frequenzbereich.

Falls sich die Teilkanäle hinsichtlich ihrer Dimensionierung nur geringfügung voneinander unterscheiden, ergibt sich parallel zu der sich betriebsbedingt ändernden Frequenz der zu dämpfenden Schwingungen ein relativ harmonischer Übergang zwischen den Dämpfungswirksamkeiten der verschiedenen Teilkanäle, was insgesamt dazu führt, daß das Frequenz­ spektrum, in welchem die Erzielung einer guten Dämpfungs­ wirkung gelingt, eine nennenswerte Aufweitung erfährt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen weiter verdeutlicht. Es zeigt

Fig. 1 eine beispielhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Hülsen­ gummifeder in quergeschnittener Darstellung,

Fig. 2 die Hülsengummifeder gemäß Fig. 1 in längsgeschnittener Darstellung.

Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Hülsengummifeder besteht aus zwei unabhängig voneinander erzeugten Einzelteilen, welche in der Ebene A-A (Fig. 2) zu der verwendungsfähigen Einheit zusammengefaßt sind. Sie enthalten somit jeweils einen bestimmten Teil der einander in radialer Richtung umschließenden Stützhülsen 4, 5 sowie des Federkörpers 6 aus Gummi. Sie sind in der dargestellten Weise zu der ver­ wendungsfähigen Einheit zusammengefaßt, wobei durch ge­ eignete Maßnahmen im Bereich der Stützhülsen 4, 5 dafür Sorge zu tragen ist, daß die in den Kammern 7, 8 enthaltene Flüssigkeit nach außen nicht austreten kann. Die Kammern 7, 8 sind durch eine kanalartig ausgebildete Öffnung ver­ bunden, welche neben dem ersten Kanal 1 die damit in Reihe und untereinander parallel geschalteten Teilkanäle 2, 3 umfaßt.

Letztere unterscheiden sich durch eine um maximal 25% voneinander abweichende Größe des Querschnittes, wodurch es gelingt, Störschwingungen in dem relativ weiten Frequenzfeld von 5 bis 15 Hz in optimaler Weise zu bedämpfen. Ein ähn­ licher Effekt läßt sich erzielen, wenn die beiden Teilkanäle 2, 3 eine in der angegebenen Größenordnung voneinander abweichende Länge und/oder voneinander abweichende Quer­ schnittsveränderung über ihre jeweilige Länge aufweisen.

Auch kann zwischen den Teilkanälen 2, 3 und der Kammer 7 und/oder zwischen dem ersten Kanal 1 und der Kammer 8 ein Quetschventil vorgesehen sein, das im Ruhezustand ge­ schlossen ist und in der Trennebene angeordnete, elastisch aneinandergepreßte Dichtlippen aufweist, die sich bei ansteigenden Differenzdrücken in den Kammern 7, 8 vonein­ ander abheben und einen Druckausgleich bewirken. Die Dichtlippen können durch ihre Zuordnung zur Trennebene der Hülsengummifeder besonders präzise gestaltet werden, wobei sich auch die Möglichkeit ergibt, die Vorspannung und damit zugleich den Öffnungsdruck präzise festzulegen.

Claims (9)

1. Hülsengunmifeder aus zwei unabhängig voneinander er­ zeugten, axial zusammengefügten Ringteilen, die jeweils zwei einander in radialer Richtung umschließende Stütz­ hülsen umfassen sowie einen die Stützhülsen verbindenden Federkörper aus Gummi, der zwei Ausnehmungen aufweist, wobei die beiden Ringteile derart ausgebildet und zusammengefügt sind, daß die Ausnehmungen einander zu zwei nach außen abgeschlossenen, flüssigkeitsgefüllten Kammern ergänzen, die durch eine kanalartig ausgebildete Öffnung in flüssigkeitsleitender Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung durch zwei in Reihenschaltung hintereinanderliegende, ineinander übergehende Kanalabschnitte gebildet ist, wobei der zweite Kanalabschnitt wenigstens zwei parallel ge­ schaltete, in die zweite Kammer (7) mündende Teilkanäle (2, 3) aufweist, die voneinander abweichend dimen­ sioniert sind.

2. Hülsengummifeder nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sich die voneinander abweichende Di­ mensionierung der Teilkanäle (2, 3) auf die Größe der Querschnitte bezieht.

3. Hülsengummifeder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die sich voneinander abweichende Dimensionsierung der Teilkanäle (2, 3) auf die Längen bezieht.

4. Hülsengummifeder nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die voneinander abweichende Dimensionierung der Teilkanäle (2, 3) auf voneinander abweichende Querschnittsveränderungen über die Länge bezieht.

5. Hülsengummifeder nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalabschnitte von Eintiefungen in der Berührungsfläche beider Federkörper (6) um­ schlossen sind.

6. Hülsengummifeder nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Kanalabschnitte ein Querschnittsprofil aufweisen, das der Berührungsfläche beider Federkörper (6) mittig zugeordnet ist.

7. Hülsengummifeder nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Querschnittsprofil kreisförmig ist.

8. Hülsengummifeder nach Anspruch 1-7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Mündung des ersten Kanalabschnitts (1) und/oder wenigstens eines Teilkanals (2, 3) des zweiten Kanalabschnitts eine Quetschventil vorgesehen ist.

9. Hülsengummifeder nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Quetschventil in der Trennebene angeordnete Dichtlippen aufweist, die im Ruhezustand einander unter einer elastischen Vorspannung berühren.