DE3715518A1 - Automatic milling and drilling appts. for window profiles - comprises sliding tilting drills above and below workable with programmable feed - Google Patents

Automatic milling and drilling appts. for window profiles - comprises sliding tilting drills above and below workable with programmable feed

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DE3715518A1
DE3715518A1 DE19873715518 DE3715518A DE3715518A1 DE 3715518 A1 DE3715518 A1 DE 3715518A1 DE 19873715518 DE19873715518 DE 19873715518 DE 3715518 A DE3715518 A DE 3715518A DE 3715518 A1 DE3715518 A1 DE 3715518A1
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Guenther Dipl Ing Schaeuffele
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Max Striffler U Co Maschi GmbH
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06Single frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23B41/00Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

An appts. for milling and drilling window profiles, esp. of plastics or aluminium, comprises a base-plate (29), on which the profile is placed. The profile is adjusted and fixed in position by movable blocks and stops (30), so that it can be moved past the machining tools (42,43) as a function of data picked up by position sensors (not shown) and processed in a control unit (not shown). Two drilling and milling tools (42,43) are provided, one above and one below the base-plate (29); the upper tool (42) can be pivoted (perpendicular to the plane of the drawing) through 90 deg. arc, its spindle (45a) being also pivotal through 90 deg. about an axis (53a); similarly, the lower drilling and milling tool (43) can be pivoted (perpendicular to the drawing) through a 45 deg. arc, its spindle (45b) being pivotal through 45 deg about its axis (53b). The two spindles can be adjusted transversely to the feed direction and can be adjusted along the feed direction either jointly, i.e. as one assembly, pref. by a pneumatic cylinder (66) and also independently of each other, pref. by a further pneumatic cylinder (68) which shifts the lower tool (43) relative to the upper tool (42). USE/ADVANTAGE - For machining profiles for fixed and moving window frames esp. of aluminium or plastics.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur schlitzfräsenden oder bohrenden Bearbeitung von Fensterprofilen, insbesondere solchen aus Kunststoff oder Aluminium.The invention relates to a device for slot milling or drilling machining of window profiles, in particular those made of plastic or aluminum.

Bei Kunststoff- oder Aluminiumfenstern bestehen die Fenster­ flügel und Fensterrahmen aus mehr oder weniger hohlen Profi­ len. Die Profile bestehen ihrerseits dabei regelmäßig aus mehreren, in Längsrichtung der Profile sich erstreckenden Kammern, wobei in der mittleren Kammer in aller Regel ein metallisches Verstärkungsprofil vorhanden ist. In dem oder den unteren horizontalen Profilen des Fensterflügels und des Fensterrahmens sind Entwässerungsschlitze bzw. Entwässerungs­ bohrungen vorhanden, um das von außen auf die Oberseite des Profils gelangende Wasser durch das Profil nach außen wieder abführen zu können. Entsprechende Schlitze bzw. Bohrungen sind auch an den oberen waagerechten Profilen des Fensterflü­ gels und des Fensterrahmens vorhanden, die dort aber zum Zwecke der Belüftung vorhanden sind. In den vertikal angeord­ neten seitlichen Profilen des Fensterflügels und des Fenster­ rahmens sind Belüftungs- oder Entwässerungs-Schlitze bzw. Bohrungen nicht vorhanden. Lediglich an den vertikalen Profi­ len des Fensterrahmens können durchgehende horizontale Dübel­ bohrungen vorhanden sein, durch die hindurch der Rahmen in der Bauwerksöffnung befestigt werden kann.The windows are made of plastic or aluminum windows casements and window frames made of more or less hollow professionals len. The profiles in turn consist of regular ones several, extending in the longitudinal direction of the profiles Chambers, with one in the middle chamber as a rule metallic reinforcement profile is present. In the or the lower horizontal profiles of the window sash and the Window frames are drainage slots or drainage bores available to the outside on the top of the Profile water coming through the profile to the outside again to be able to dissipate. Corresponding slots or holes are also on the upper horizontal profiles of the window sash gels and the window frame available, but there for For ventilation purposes. In the vertically arranged side profiles of the window sash and the window frames are ventilation or drainage slots or No holes. Only for the vertical professional len of the window frame can be continuous horizontal dowels holes are present through which the frame in the building opening can be attached.

Alle Schlitze verlaufen in Längsrichtung der Profile, sind allerdings unter verschiedenen Winkeln in bezug auf eine Sei­ tenfläche des Profils in dasselbe eingefräst.All slots run in the longitudinal direction of the profiles however at different angles with respect to a be milled into the same surface of the profile.

Zur Fixierung des im Inneren der Profile vorhandenen Ausstei­ fungsprofils mit dem äußeren Kunststoff- bzw. Aluminiumprofil werden die beiden Profile regelmäßig miteinander ver­ schraubt. Die Verschraubung erfolgt dabei bei dem unteren Rahmenprofil von unten und bei dem oberen Rahmenprofil von oben her und damit auf der nicht sichtbaren Seite dieser Pro­ file. Bei dem Fensterflügelprofil erfolgt die Verschraubung in dem Bereich, der an die Glasscheibe anschließt und damit ebenfalls auf der nicht sichtbaren Oberflächenseite der ent­ sprechenden Profile.To fix the exits inside the profiles  tion profile with the outer plastic or aluminum profile the two profiles are regularly ver screws. The screwing is done on the lower one Frame profile from below and in the upper frame profile from above and thus on the invisible side of this pro file. The window sash profile is screwed together in the area that connects to the glass pane and thus also on the invisible surface side of the ent speaking profiles.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Aus der DE-PS 24 28 703 ist eine Vorrichtung zum Fräsen oder Bohren von Entwässerungsöffnungen in Fensterprofilen be­ kannt, die ein Fräs- oder Bohraggregat besitzt, mit der je­ weils eine Entwässerungsöffnung in ein Profil eingefräst bzw. eingebohrt werden kann. Das Profil wird dazu relativ zur Ausrichtung der Bohrspindel des Aggregats auf der Vor­ richtung festgespannt. Um auf verschiedenen Seiten des Pro­ fils solche Öffnungen anzubringen, die bezüglich der Längs­ achse des Profils im gleichen Querschnittsbereich sich befin­ den, muß das eingespannte Profil mit seiner Spannvorrichtung um seine Längsachse in eine zur Längsachse der Bohrspindel entsprechende Ausrichtung gedreht werden. Die in einem Quer­ schnittsbereich des Profils erforderlichen mehreren Entwässe­ rungsöffnungen werden somit nacheinander in dem Profil ange­ bracht.From DE-PS 24 28 703 is a device for milling or Drilling drainage openings in window profiles knows who has a milling or drilling unit, with each because a drainage opening is milled into a profile or can be drilled. The profile becomes relative to this to align the drilling spindle of the unit on the front direction tightened. To be on different sides of the pro fils to make such openings with respect to the longitudinal axis of the profile is in the same cross-sectional area the, the clamped profile with its clamping device about its longitudinal axis in a to the longitudinal axis of the drilling spindle appropriate orientation are rotated. The one in a cross section of the profile required multiple dewatering Opening openings are thus successively in the profile brings.

Es sind ferner Vorrichtungen zum Fräsen oder Bohren von Ent­ wässerungsöffnungen in Fensterprofilen bekannt, die mehrere Fräs- oder Bohraggregate besitzen, so daß die in einem Quer­ schnittsbereich erforderlichen Öffnungen gleichzeitig in einem Profil angebracht werden können. Auch bei diesen Vor­ richtungen wird das Profil in der Vorrichtung in entsprechen­ der Ausrichtung zu den Aggregaten fest eingespannt.There are also devices for milling or drilling Ent watering openings in window profiles known to several Have milling or drilling units, so that in one cross openings in the cutting area at the same time can be attached to a profile. Even with these before directions will correspond to the profile in the device the alignment to the units firmly clamped.

Beide bekannten Vorrichtungen haben den Nachteil, daß bei Vorhandensein von in Längsrichtung des Profils mehreren Ent­ wässerungsöffnungen das Profil bezüglich seiner Längsachse in unterschiedlichen Stellungen auf der Vorrichtung festge­ spannt werden muß. Dies bedeutet ein mehrmaliges Lösen und entsprechend häufiges Wiederaktivieren der jeweils vorhande­ nen Spanneinrichtungen. Das zusätzlich erforderliche Ver­ schrauben der Kunststoff- bzw. Aluminiumprofile mit den Aus­ steifungsprofilen bzw. das gegebenenfalls außerdem erforder­ liche Durchbohren der Profile macht ein dementsprechend häu­ figes Hantieren an den bei den jeweiligen Bearbeitungsvor­ richtungen vorhandenen Spanneinrichtungen und ein zusätzli­ ches Ausrichten der Profile bei diesen zusätzlichen Bearbei­ tungsvorrichtungen erforderlich.Both known devices have the disadvantage that at Presence of several Ent in the longitudinal direction of the profile  watering the profile with respect to its longitudinal axis festge in different positions on the device must be tensioned. This means repeated loosening and correspondingly frequent reactivation of the existing one NEN tensioning devices. The additionally required ver screw the plastic or aluminum profiles with the Aus stiffening profiles or that may also be required Accordingly, drilling through the profiles makes a skin fiddling with the respective processing plan directions existing clamping devices and an additional aligning the profiles for these additional operations devices required.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der gegenüber dem Stand der Technik eine wirtschaftlichere schlitzfräsende bzw. bohrende Bearbeitung von Fensterprofilen ermöglicht wird.The invention has for its object a device of the type mentioned at the beginning, with which the State of the art a more economical slot milling or drilling processing of window profiles becomes.

Diese Erfindung ist bei der bekannten Vorrichtung zur schlitzfräsenden oder bohrenden Bearbeitung von Fensterprofi­ len, insbesondere solchen aus Kunststoff oder Aluminium durch die weiterhin im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gekennzeichnet. Die Erfindung macht damit von der Erkenntnis Gebrauch, daß sich ein sehr rationeller Bearbeitungsablauf dadurch herstellen läßt, wenn das zu bearbeitende Werkstück automatisch an den einzelnen Bearbeitungsaggregaten ohne zusätzliche Einwirkung von Bedienungspersonal vorbeibewegt wird. Mit den erfindungsgemäß vorhandenen Spanneinrichtungen zur lagemäßig gesteuerten Bewegungsführung der Profile an den Bearbeitungsaggregaten vorbei ist ein Lösen dieser Spann­ einrichtungen und wieder Aktivieren derselben durch manuel­ les Einwirken von Bedienungspersonal nicht erforderlich. Die insgesamt erforderlichen Bearbeitungsarten können damit von nur einer Bedienperson mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vor­ richtung durchgeführt werden. This invention is in the known device for slot milling or drilling processing by window professionals len, especially those made of plastic or aluminum by the features further specified in claim 1 featured. The invention thus makes use of knowledge Use that there is a very rational processing sequence thereby can be produced when the workpiece to be machined automatically on the individual processing units without additional influence of operating personnel is moved past becomes. With the clamping devices available according to the invention for positionally controlled movement control of the profiles over the processing units is a loosening of this clamping set up and reactivate them by manual Operator intervention is not required. The total required types of processing can thus by only one operator with the help of the invention direction.  

Die zum Verschrauben des äußeren Profils mit dem in seinem Inneren vorhandenen Verstärkungsprofil vorhandene Schraubein­ richtung läßt sich dann möglichst wirtschaftlich einsetzen, wenn sie ortsfest vorhanden ist. Das Einschrauben der ent­ sprechenden Schrauben erfolgt regelmäßig von oben an den ent­ sprechenden Stellen in die obenliegende Seitenfläche des jeweiligen Profils hinein. Die schräg in das Profil anzubrin­ genden Entwässerungsöffnungen sind bei dem Flügelprofil auf der Seite des Profils vorhanden, auf der auch die Verschrau­ bung erfolgt, während sie bei dem Rahmenprofil auf der gegen­ überliegenden Seite angebracht werden müssen. Da bei den bekannten Vorrichtungen zum Fräsen oder Bohren von Entwässe­ rungsöffnungen diese schräg in dem Profil eintauchenden Öff­ nungen nur mit dem jeweils oberen oder den beiden oberen Fräs-Bohraggregaten hergestellt werden können, muß das Pro­ fil in um seine Längsachse jeweils gedrehten, unterschiedli­ chen Stellungen einerseits verschraubt und andererseits mit besagten schräg verlaufenden Bewässerungsöffnungen versehen werden. Das bedeutet, daß zwischen der Schraubeinrichtung und der Fräs-Bohreinrichtung zumindest das Rahmenprofil um seine Längsachse gedreht werden muß, bevor es der jeweils anderen Bearbeitungsstation zugeführt werden kann. Die erfin­ dungsgemäße Vorrichtung hat demgegenüber den Vorteil, daß ein Drehen der Profile um ihre Längsachse zwischen den ein­ zelnen Bearbeitungsstationen nicht erforderlich ist; die bei­ den erfindungsgemäß vorhandenen Fräs-Bohraggregate ermögli­ chen die gegebenenfalls erforderlich werdenden schräg in das Profil eintauchenden Entwässerungsöffnungen sowohl von der Oberseite als auch von der Unterseite her in das jeweilige Profil einzubringen. Dadurch erst ist die im Zusammenhang mit der Erfindung so vorteilhafte Durchlaufbewegung der Fen­ sterflügel- und Fensterrahmenprofile bei ihrer jeweiligen Bearbeitung möglich.The one for screwing the outer profile to the one in his Screws inside the existing reinforcement profile direction can then be used as economically as possible, if it is stationary. Screwing the ent speaking screws are carried out regularly from above on the ent speaking places in the upper side surface of the respective profile. The obliquely in the profile The drainage openings are on the wing profile the side of the profile on which the screw is also Exercise is done while on the frame profile on the opposite overlying side must be attached. There with the known devices for milling or drilling drainage openings that dip diagonally into the profile only with the top or the top two Milling and drilling units can be produced, the Pro fil in different rotated about its longitudinal axis screwed positions on the one hand and on the other hand with provided said sloping irrigation openings will. That means that between the screw device and the milling / drilling device at least around the frame profile its longitudinal axis must be rotated before it is the respectively can be fed to another processing station. The invent device according to the invention has the advantage that rotating the profiles about their longitudinal axis between the one individual processing stations is not required; the at the milling and drilling units available according to the invention if necessary, diagonally into the Profile immersed drainage openings from both the Top as well as from the bottom in the respective Contribute profile. Only then is it connected with the invention so advantageous continuous movement of the fen sash and window frame profiles at their respective Processing possible.

Die zusätzlich zu den Fräs-Bohraggregaten vorhandene Bohrein­ richtung zum Anbringen der Dübelbohrungen in den vertikalen Rahmenprofilen und die zusätzliche Schraubeinrichtung zum Verschrauben der ineinandersteckenden beiden Profile können in Durchlaufrichtung vor oder hinter den Fräs-Bohraggregaten angeordnet werden. Durch eine Schaltvorrichtung, die von einer einzigen Person bedient werden kann, kann die wahl­ weise bohrende bzw. fräsende Bearbeitung eines Profils durch die beiden Fräs-Bohraggregate oder eine Bearbeitung auch durch die Bohreinrichtung gegebenenfalls auch durch die Schraubeinrichtung vorgewählt werden. Die Steuerung erfolgt dabei mit Hilfe von Sensoren, die längs der Durchlaufrich­ tung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorhanden sind und mit deren Hilfe die jeweilige Lage der Stirnseiten eines durchlaufenden Profils registriert und dementsprechend die vorhandenen Bearbeitungsaggregate entsprechend der Durchlauf­ geschwindigkeit des Profils ein- und ausgeschaltet werden. Die Durchlaufbewegung der Profile ruht während ihrer Bearbei­ tung.The drilling unit available in addition to the milling / drilling units Direction for making the dowel holes in the vertical Frame profiles and the additional screwing device for  You can screw the two profiles into each other in the direction of flow in front of or behind the milling / drilling units to be ordered. Through a switching device that by one person can be served, the choice can be made wise drilling or milling processing of a profile the two milling / drilling units or machining too by the drilling device, if necessary also by the Screwing device can be selected. The control takes place with the help of sensors that run along the pass direction device are present in the device according to the invention and with the help of the respective position of the end faces of a continuous profile registered and accordingly the existing processing units according to the run speed of the profile can be switched on and off. The continuous movement of the profiles stops during processing tung.

Erfindungsgemäß ist zur Bedienung der gesamten erfindungsge­ mäßen Vorrichtung damit nur eine Bedienperson erforderlich. Diese Person bestückt das Profil mit dem innenliegenden Ver­ stärkungsprofil und legt es auf beispielsweise einer Roll­ bahn auf, die es dann beispielsweise der Schraubeinrichtung zuführt. Das Profil durchläuft dann automatisch diese Schraubeinrichtung und läuft dann weiter zu den beiden Fräs- Bohraggregaten. Durch Fernbedienung kann die Bedienperson bestimmen, ob an dem Profil gefräst, gebohrt oder nichts bearbeitet werden soll. Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung z. B. auf Flügelprofile eingestellt, so ist an beiden verti­ kalen Profilen keine Bearbeitung notwendig, während an den beiden waagerechten Profilen Entwässerungsschlitze bzw. Belüftungsschlitze gefräst bzw. gebohrt werden müssen.According to the invention is to operate the entire fiction This means that only one operator is required. This person populates the profile with the internal ver strengthening profile and puts it on for example a roll path, which it then, for example, the screwing device feeds. The profile then runs through this automatically Screwing device and then continues to the two milling Drilling units. The operator can use the remote control determine whether the profile is milled, drilled or nothing to be processed. Is the device according to the invention e.g. B. adjusted to wing profiles, so is verti on both kalen profiles no processing necessary, while on the both horizontal profiles drainage slots or Ventilation slots have to be milled or drilled.

Ist die Anlage auf Rahmenprofile eingestellt, so werden an den beiden vertikalen Profilen lediglich Dübelbohrungen ge­ bohrt und an den beiden waagerechten Profilen ebenfalls Ent­ wässerungsschlitze bzw. Belüftungsschlitze gefräst.If the system is set to frame profiles, then on the two vertical profiles only dowel holes drilled and Ent on the two horizontal profiles watering slots or ventilation slots milled.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich verfahrensmäßig folgendermaßen verwenden. Sobald der erfindungsgemäßen Vor­ richtung über beispielsweise ein Förderband ein Profil zuge­ führt wird, schaltet ein Lichttaster den Rollenantrieb ein und fördert das Profil in Durchlaufrichtung weiter, bis das einlaufende Ende von einem weitere Lichttaster im vorbestimm­ ten Abstand erfaßt und der Antrieb gestoppt wird. Das Profil wird pneumatisch gespannt und über eine elektropneumatische Folgesteuerung läuft nun der Fräsvorgang ab. Von den beiden Fräs-Bohraggregaten kann das obere Aggregat aus der Vertika­ len in einer Kreisbahn um 90 Grad geschwenkt werden, wobei es zusätzlich um die eigene Drehachse nochmals um 90 Grad je­ weils gedreht werden kann. Das untere Aggregat hat einen Schwenk- und Drehbereich von jeweils 45 Grad. Mit dieser An­ ordnung lassen sich an allen Profilen alle erforderlichen Schlitzpositionen einstellen.The device according to the invention can be procedurally  use as follows. As soon as the invention direction, for example a conveyor belt, a profile a light switch switches on the roller drive and continues to promote the profile in the direction of flow until the incoming end of another light sensor in the predetermined th distance is detected and the drive is stopped. The profile is clamped pneumatically and via an electropneumatic Sequence control now runs the milling process. Of the two Milling and drilling units can be the upper unit from the vertical len in a circular path can be pivoted by 90 degrees, whereby it around its own axis of rotation again by 90 degrees each because it can be rotated. The lower unit has one Swiveling and turning range of 45 degrees each. With this type all necessary profiles can be arranged Set slot positions.

Die Fräs-Bohraggregate haben je eine axiale Vorschubeinrich­ tung mit Revolveranschlägen. Bei der waagerechten Schlitz- Fräs-Bewegung sind beide Aggregate miteinander verkoppelt. Das untere Aggregat kann durch eine zusätzliche Verschiebe­ einrichtung relativ zum oberen Aggregat verschoben werden, so daß ein Links-Rechtsversatz der Schlitze erreicht wird. Ist der Fräsvorgang abgeschlossen, bewegt der Antrieb das Profil weiter, bis ein weiterer Lichttaster das auslaufende Profilende erfaßt. Dort werden nun spiegelbildlich die Fräs­ schlitze eingebracht und nach Beendigung dieses Bearbeitungs­ schrittes das Profil weitertransportiert. Bei entsprechend ausgelegter Steuerung können in vorgewählten Abständen Zwi­ schenfräsungen mit beispielsweise einem der beiden Aggregate eingebracht werden.The milling / drilling units each have an axial feed device with turret stops. With the horizontal slot Milling movement, both units are linked together. The lower unit can be moved by an additional device is moved relative to the upper unit, so that a left-right offset of the slots is achieved. When the milling process is complete, the drive moves it Profile continues until another light button is expiring Profile end detected. The milling machines are now mirror images slots inserted and after completion of this processing step forwarded the profile. With accordingly designed control can be selected at preselected intervals Milling with one of the two units, for example be introduced.

Ist die Vorrichtung auf Durchbohren programmiert, werden durch weitere Lichttaster die im Bereich der zusätzlich vor­ handenen Bohreinrichtung ein- und auslaufenden Profilenden erfaßt und die entsprechenden Dübelbohrungen gebohrt. Sollen Zwischenbohrungen gebohrt werden, können Reflektionsmarken am Profil beispielsweise angeklebt sein, die durch einen wei­ teren Sensor erfaßt werden, so daß an diesen Stellen dann ebenfalls gebohrt werden kann.If the device is programmed to pierce, be by additional light switches in the area of the additional existing drilling device incoming and outgoing profile ends detected and the corresponding dowel holes drilled. Should Intermediate holes can be drilled, reflection marks be glued to the profile, for example, by a white teren sensor are detected, so that then at these points  can also be drilled.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich durch die in den Unteransprüchen weiterhin aufgeführten Merkmale.Further advantageous embodiments of the invention result themselves through those listed in the subclaims Characteristics.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und er­ läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen­ den Merkmale können bei anderen Ausführungsformen der Erfin­ dung einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombina­ tion angewendet werden. Es zeigen:The invention is based on the in the drawing illustrated embodiment described and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features may be different in other embodiments of the invention dung individually or in groups in any combination tion can be applied. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrich­ tung, die eine Schraubeinrichtung, zwei Fräs-Bohr- Aggregate und eine Durchbohreinrichtung aufweist, Fig. Tung 1 is a plan view of the inventive Vorrich having a screw device, two milling drilling units and a piercing device,

Fig. 1a einen Schnitt durch eine Fensteröffnung mit einem äußeren Rahmenprofil und einem inneren Flügelpro­ fil, Fig. Fil 1a shows a section through a window opening with an outer frame and an inner profile Flügelpro,

Fig. 2 eine Ansicht eines Flügelprofils, Fig. 2 is a view of a blade profile,

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 3 is a cross section along line 3-3 of Fig. 2,

Fig. 4 eine Ansicht eines Rahmenprofils, Fig. 4 is a view of a frame profile,

Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie 5-5 der Fig. 4, Fig. 5 is a cross section along line 5-5 of Fig. 4,

Fig. 6 eine ausschnittsweise Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit den beiden Fräs-Bohr-Aggregaten und der Bohreinrichtung, Fig. 6 is a fragmentary view of the device of FIG. 1 with the two milling units and drilling of the drilling device,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 6, Fig. 7 is a plan view of the device according to FIG. 6,

Fig. 8 eine Ansicht der beiden Fräs-Bohr-Aggregate nach Fig. 6 und Fig. 8 is a view of the two milling-drilling units according to Fig. 6 and

Fig. 9 eine Seitenansicht der beiden Fräs-Bohr-Aggregate nach Fig. 8. Fig. 9 is a side view of the two milling drilling aggregate according to Fig. 8.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION

In Fig. 1 ist mit 11 eine Rollenbahn bezeichnet. Ein auf die­ ser Rollenbahn 11 aufliegendes Profil gelangt zu einem Durch­ laufschrauber 12 und weiter über das Förderband 13 zu einer automatischen Bohr- und Schlitzfräsmaschine 14. Von dort ge­ langt es über eine Rollenbahn 15 mittels eines Querschubs 16 zur Ablage 17. Im Bereich eines Bedienungsmannes 17 a ist eine Programmtastatur 18 angeordnet.In Fig. 1, 11 is a roller conveyor. A lying on the water roller conveyor 11 profile passes to a continuous screwdriver 12 and further via the conveyor belt 13 to an automatic drilling and slot milling machine 14th From there it reaches a roller conveyor 15 by means of a transverse thrust 16 to the tray 17th A program keyboard 18 is arranged in the area of an operator 17 a .

Das in Fig. 1a in einem Vertikalschnitt dargestellte Fenster 70 besitzt eine Fensterscheibe 70.1, die allseitig von Flü­ gelprofilen 19 gehalten wird. Das umlaufende Flügelprofil 19 ist seinerseits an einem umlaufenden Rahmenprofil 23 befes­ tigt. Das umlaufende Rahmenprofil 23 schließt seinerseits an die Laibung der Bauwerksöffnung, die von dem Fenster 70 ver­ schlossen wird, an.The window 70 shown in FIG. 1a in a vertical section has a window pane 70.1 which is held on all sides by wing profiles 19 . The circumferential wing profile 19 is in turn attached to a circumferential frame profile 23 . The peripheral frame profile 23 in turn connects to the reveal of the building opening, which is closed by the window 70 ver.

In den unteren beiden Profilen 19, 23 sind Entwässerungs­ schlitze vorhanden, die in dem Flügelprofil 19 mit den Pfei­ len 26 a und 27 a lagemäßig angegeben sind, während entspre­ chende Entwässerungsschlitze in dem unteren Rahmenprofil 23 durch die Pfeile 27 b und 26 b bzw. 26 c angegeben sind. Durch die Schlitze wird Feuchtigkeit, die an der Fensterscheibe 70.1 vorbei auf die Oberseite des Flügelprofils 19 bzw. auf die Oberseite des Rahmenprofils 23 gelangt, wieder nach außen abgeführt. Je nachdem, wie stark das sich an das Rah­ menprofil 23 anschließende Mauerwerk ist, wird die Feuchtig­ keit aus dem Rahmenprofil 23 entweder aus dem Schlitz 26 b oder aus dem Schlitz 26 c nach außen abgeleitet.In the lower two sections 19, 23 are drainage slots available, the len in the airfoil 19 with the Pfeiffer 26 a and 27 a positionally specified while entspre sponding drainage slots in the lower frame profile 23 by the arrows 27 b and 26 b, or 26 c are specified. Moisture, which passes the window pane 70.1 and reaches the upper side of the sash profile 19 or the upper side of the frame profile 23 , is again discharged to the outside through the slots. Depending on how strong the masonry adjoining the frame profile 23 is, the moisture speed is derived from the frame profile 23 either from the slot 26 b or from the slot 26 c to the outside.

In den oberen waagerechten Profilen 19 und 23 sind in ent­ sprechender Weise wie bei den unteren Profilen 19, 23 die­ selben Schlitze vorhanden; nur dienen sie dort nicht als Ent­ wässerungsschlitze sondern zur Belüftung.In the upper horizontal profiles 19 and 23 are the same slots in ent speaking manner as in the lower profiles 19 , 23 ; only they do not serve as drainage slots there, but for ventilation.

Die jeweils äußeren Profile 19, 23 sind mit den metallischen Aussteifungsprofilen 21 a, 21 b verschraubt. Die Verschraubung erfolgt dabei von der Oberflächenseite der äußeren Profile her, die nicht sichtbar sind. Bei den Flügelprofilen 19 ist das die Oberflächenseite, die an die Stirnfläche der Fenster­ scheibe 70.1 anschließt. Bei den Rahmenprofilen 23 ist das die Oberflächenseite, die an die Laibungsöffnung anschließt.The respective outer profiles 19 , 23 are screwed to the metallic stiffening profiles 21 a , 21 b . The screw connection takes place from the surface side of the outer profiles, which are not visible. In the casement profiles 19 , this is the surface side that connects to the end face of the window pane 70.1 . In the case of the frame profiles 23 , this is the surface side which adjoins the reveal opening.

Die Pfeilspitzen der Pfeile 26, 27 geben die Richtung an, mit der das Fräs-Bohraggregat in die Profile jeweils hinein­ taucht, wie weiter unten näher ausgeführt wird.The arrowheads of arrows 26 , 27 indicate the direction with which the milling / drilling unit dips into the profiles, as will be explained in more detail below.

In Fig. 2 bis 4 sind die verschiedenen Profile dargestellt: das Flügelprofil 19 mit Schlitzen 20 und mit dem Stahlprofil 21, das von oben mit Schrauben 22 verschraubt ist; ferner das Rahmenprofil 23 mit Schlitzen 20 in den Varianten 20 a und 20 b und zusätzlich die möglichen Dübelbohrungen 24.In FIG. 2 to 4, the different profiles are shown: the airfoil 19 with slots 20 and with the steel profile 21, which is screwed from above with screws 22; furthermore the frame profile 23 with slots 20 in the variants 20 a and 20 b and additionally the possible dowel holes 24 .

Die schraffierte Fläche 25 zeigt den Anlegebereich der Profi­ le in den verschiedenen Bearbeitungsaggregaten. Pfeile 26 a, 26 b, 26 c zeigen einen oberen Verstellbereich des oberen Fräs-Bohraggregats von 90 Grad und die Pfeile 27 a, 27 b den unteren Verstellbereich des unteren Fräs-Bohraggregats von 45 Grad für die Winkeleinstellung der zu fräsenden Schlit­ ze.The hatched area 25 shows the landing area of the profi in the various processing units. Arrows 26 a , 26 b , 26 c show an upper adjustment range of the upper milling / drilling unit of 90 degrees and arrows 27 a , 27 b the lower adjustment range of the lower milling / drilling unit of 45 degrees for the angle adjustment of the slits to be milled.

In Fig. 6 und 7 ist die Bohr- und Schlitzfräsmaschine 14 näher dargestellt. Auf dem Gestell 28 und Grundplatte 29 sind Antriebsrollen 30 mit Kettenantrieb 31 und Getriebemo­ tor 32 angebracht. Stützrollen 33 sind auf einer Leiste 34 mit Verstellhebel 35 dem Profil anpaßbar, wobei über Revolveranschläge 36 bestimmte Profilbreiten eingestellt werden können. Führungsrollen 37 erleichtern das Einführen des Profiles und pneumatische Spannzylinder 38 spannen es fest. Mit den Sensoren S 1 bis S 9 wird der entsprechende Programmablauf einer elektrischen Steuerung 39 und einer pneumatischen Steuerung 40 abhängig vom durchlaufenden Profil gesteuert. Die elektropneumatische Bohreinheit 41 kann wie dargestellt von unten oder auch von oben wirken.In Fig. 6 and 7, the drilling and milling machine slot 14 is shown in more detail. On the frame 28 and base plate 29 drive rollers 30 with chain drive 31 and 32 gear motor 32 are attached. Support rollers 33 are adapted to a bar 34 with lever 35 with the profile, on certain turret stops 36 profile widths can be adjusted. Guide rollers 37 facilitate the insertion of the profile and pneumatic tensioning cylinders 38 tighten it. The corresponding program sequence of an electrical control 39 and a pneumatic control 40 is controlled with the sensors S 1 to S 9 depending on the profile running through. The electro-pneumatic drilling unit 41 can act from below or from above, as shown.

Die obere elektropneumatische Fräseinheit 42 und die untere elektropneumatische Fräseinheit 43 werden in ihrer Zusammen­ wirkung in Zusammenhang mit der Beschreibung der Fig. 8 und näher beschrieben.The upper electropneumatic milling unit 42 and the lower electropneumatic milling unit 43 are described in their interaction in conjunction with the description of FIG. 8 and in more detail.

Fräseinheit 42 bzw. 43 bestehen aus Motor 44 und Fräser 45 a bzw. 45 b, die über Stirnplatte 46, Führungssäulen 47 und Deckplatte 48 in den Lagern 49 axial verschiebbar sind und von einem Pneumatikzylinder 50 angetrieben werden, der über einen Halter 51 mit Lagerkörpern 52 verbunden ist. Die ganze Einheit ist in der Achse 53 a bzw. 53 b drehbar und mit Klemmhebel 54 feststellbar. Zusätzlich ist die Fräseinheit 42 bzw. 43 entsprechend der Kurvenbahn 55 a bzw. 55 b in den Lagerplatten 56 schwenkbar, so daß eine beliebige Fräs­ position und beliebige Winkel eingestellt und auf einer nicht dargestellten bogenförmigen Skala abgelesen werden können.Milling unit 42 and 43 consist of motor 44 and milling cutter 45 a and 45 b , which are axially displaceable in the bearings 49 via the end plate 46 , guide columns 47 and cover plate 48 and are driven by a pneumatic cylinder 50 which is supported by a holder 51 with bearing bodies 52 is connected. The whole unit is rotatable in the axis 53 a or 53 b and can be locked with a clamping lever 54 . In addition, the milling unit 42 or 43 is pivotable according to the cam track 55 a or 55 b in the bearing plates 56 , so that any milling position and any angle can be set and read on an arcuate scale, not shown.

Da üblicherweise nur Winkelstellung zwischen 90 Grad und 45 Grad benötigt werden, ist mit der Drehachse 53 a bzw. 53 b ein Hebel 57 verbunden, der mit einem Stift 58 an einer Schiebe­ platte 59 in zwei Endpositionen anschlägt.Since usually only an angular position between 90 degrees and 45 degrees are required, a lever 57 is connected to the axis of rotation 53 a or 53 b , the plate 59 strikes with a pin 58 on a sliding in two end positions.

Die Schiebeplatte 59 wird an einer Lagerplatte 56 durch eine Leiste 60 linear geführt. Dadurch wird mit dem Zeiger 61 auf der Skala 62 ein Längemaß angegeben.The sliding plate 59 is linearly guided on a bearing plate 56 by a bar 60 . A length dimension is thereby indicated with the pointer 61 on the scale 62 .

Unterschiedliche Frästiefen werden über nicht näher darge­ stellte Revolveranschläge eingestellt. Die Lagerplatten 56 werden durch Führungsstücke 63 zusammengehalten und sind auf Stangen 64 horizontal verschiebbar. Über Lagerstücke 65 ist die Vorrichtung mit der Grundplatte 29 verschraubt. Die Ver­ schiebebewegung erfolgt durch einen ortsfesten Pneumatikzy­ linder 66. Die obere Vorrichtung ist durch den Halter 67 über einen Pneumatikzylinder 68 und Kolbenstange 69 mit der unteren Vorrichtung verbunden, so daß ein Links- und Rechts­ versatz zur oberen Fräserachse gesteuert werden kann.Different milling depths are set using the turret stops, not shown. The bearing plates 56 are held together by guide pieces 63 and are horizontally displaceable on rods 64 . The device is screwed to the base plate 29 via bearing pieces 65 . The sliding movement is carried out by a stationary pneumatic cylinder 66 . The upper device is connected by the holder 67 via a pneumatic cylinder 68 and piston rod 69 to the lower device, so that a left and right offset to the upper cutter axis can be controlled.

Claims (19)

1. Vorrichtung (11, 12, 13, 14, 15) zur schlitzfräsenden oder bohrenden Bearbeitung von Fensterprofilen, insbesondere solchen aus Kunststoff oder Aluminium, gekennzeichnet durch
  • - eine das Profil (19, 23) von unten abstützende Grund­ platte,
  • - eine Einrichtung (30, 33, 34, 37) zur lagemäßigen Positio­ nierung des jeweiligen Profils auf der Grundplatte, die erste Mittel einschließt, mit denen das Profil an den Bear­ beitungsaggregaten (41, 42, 43) vorbei, in Durchlaufrichtung (D), bewegbar ist,
  • - zweite Mittel (S 1- S 9) zum Erfassen der jeweiligen Lage der Stirnseiten des Profils auf der Grundplatte,
  • - eine Steuereinrichtung (18), die mit Hilfe dieser zweiten Mittel die Art und zeitliche Abfolge der Bearbeitung regelt,
  • - zwei Fräs-Bohraggregate (42, 43) als Bearbeitungsaggregate,
    • - von denen eines (42) oberhalb und eines (43) unterhalb des zu bearbeitenden Profils und damit der Grundplatte angeordnet ist,
    • - die beide (42, 43) jeweils eine Einrichtung zum Vorschub der jeweiligen Bohrspindel (45) des Aggregates in Längsrichtung der Spindel besitzen,
    • - die beide (42, 43) senkrecht zur Durchlaufrichtung (D) des Profils, in der zur Grundlinie (29) parallelen Ebene, verstellbar sind,
    • - die beide (42, 43) gemeinsam in Durchlaufrichtung (D) des Profils verstellbar sind,
    • - von denen das obere Aggregat (42) mit der Längsachse seiner Spindel aus der Vertikalen längs einem Kreisbogen (55 a) um 90 Grad verschwenkbar ist, wobei die Längsachse der Spindel radial zum Kreisbogen (55 a) ausgerichtet ist,
    • - von denen das obere Aggregat (42) um eine durch seine Lagerstelle auf dem Kreisbogen (55 a) gehende Drehachse (53 a) aus der Vertikalen um 90 Grad drehbar ist,
  • - von denen das untere Aggregat (43) mit der Längsachse sei­ ner Spindel (45 b) aus der Vertikalen längs einem Kreisbogen (55 b) um 45 Grad verschwenkbar ist, wobei die Längsachse der Spindel radial zum Kreisbogen ausgerichtet ist,
    • - von denen das untere Aggregat (43) um eine durch seine Lagerstelle auf dem Kreisbogen (55 b) gehende Drehachse (53 b) aus der Vertikalen um 45 Grad drehbar ist,
    • - von denen das untere Aggregat (43) parallel zur Durchlaufrichtung (D) des Profils in der zur Grundplatte (29) parallelen Ebene, relativ zum oberen Aggregat (42), verstellbar ist.
1. Device ( 11 , 12 , 13 , 14 , 15 ) for slot milling or drilling processing of window profiles, in particular those made of plastic or aluminum, characterized by
  • - a base plate supporting the profile ( 19 , 23 ) from below,
  • - A device ( 30 , 33 , 34 , 37 ) for the positional positioning of the respective profile on the base plate, which includes the first means with which the profile processing units ( 41 , 42 , 43 ) over in the direction of passage ( D ) is movable
  • - second means ( S 1- S 9 ) for detecting the respective position of the end faces of the profile on the base plate,
  • - a control device ( 18 ) which uses these second means to regulate the type and chronological sequence of the processing,
  • - two milling / drilling units ( 42, 43 ) as machining units,
    • - one of which ( 42 ) is arranged above and one ( 43 ) below the profile to be machined and thus the base plate,
    • - Both ( 42, 43 ) each have a device for feeding the respective drilling spindle ( 45 ) of the unit in the longitudinal direction of the spindle,
    • the two ( 42, 43 ) are adjustable perpendicular to the direction of passage (D) of the profile, in the plane parallel to the base line ( 29 ),
    • - Both ( 42, 43 ) can be adjusted together in the direction of travel (D) of the profile,
    • - Of which the upper unit ( 42 ) with the longitudinal axis of its spindle can be pivoted from the vertical along a circular arc ( 55 a) by 90 degrees, the longitudinal axis of the spindle being aligned radially to the circular arc ( 55 a) ,
    • - Of which the upper unit ( 42 ) can be rotated 90 degrees from the vertical about an axis of rotation ( 53 a) passing through its bearing on the circular arc ( 55 a) ,
  • - Of which the lower unit ( 43 ) with the longitudinal axis of its spindle ( 45 b ) from the vertical along a circular arc ( 55 b ) can be pivoted by 45 degrees, the longitudinal axis of the spindle being aligned radially to the circular arc,
    • - Of which the lower unit ( 43 ) can be rotated 45 degrees from the vertical about an axis of rotation ( 53 b) passing through its bearing on the circular arc ( 55 b) ,
    • - Of which the lower unit ( 43 ) is adjustable parallel to the direction of travel (D) of the profile in the plane parallel to the base plate ( 29 ), relative to the upper unit ( 42 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Vorschub der Bohrspindel (45) eines Fräs-Bohraggregats in Längsrichtung der Spindel einen Pneuma­ tikzylinder (40) und unterschiedliche Revolveranschläge zur Begrenzung der Größe des Vorschubs umfaßt.2. Device according to claim 1, characterized in that the device for feeding the drilling spindle ( 45 ) of a milling / drilling unit in the longitudinal direction of the spindle comprises a pneumatic cylinder ( 40 ) and different turret stops for limiting the size of the feed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Verstellung der beiden Fräs-Bohraggregate (42, 43) in Durchlaufrichtung (D) des Profils mittels eines Pneumatikzylinders (66) erfolgt. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the common adjustment of the two milling-drilling units ( 42 , 43 ) in the direction of travel ( D ) of the profile by means of a pneumatic cylinder ( 66 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung des unteren Fräs-Bohraggregats (43) in Durch­ laufrichtung (D) des Profils, relativ zur Lage des oberen Fräs-Bohraggregats (42), mittels eines Pneumatikzylinders (68) erfolgt.4. The device according to claim 1, characterized in that the adjustment of the lower milling-drilling unit ( 43 ) in the direction (D) of the profile, relative to the position of the upper milling-drilling unit ( 42 ), by means of a pneumatic cylinder ( 68 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Drehachse (53) jedes Fräs-Bohraggregates ein Hebel (57) abstehend befestigt ist, der beim Drehen des Aggregates an zwei Grenzanschlägen (59) so anlegbar ist, daß die Längs­ achse der Spindel in einem Winkel entweder von 90 Grad oder von 45 Grad zur Grundplatte (29) ausgerichtet ist.5. The device according to claim 1, characterized in that from the axis of rotation ( 53 ) of each milling-drilling unit, a lever ( 57 ) is fixed projecting, which can be applied when rotating the unit at two limit stops ( 59 ) so that the longitudinal axis of the Spindle is oriented at an angle of either 90 degrees or 45 degrees to the base plate ( 29 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Mittel zum Erfassen der jeweiligen Lage der Stirnseite des Profils auf der Grundplatte Sensoren (S 1- S 9) enthalten.6. The device according to claim 1, characterized in that the second means for detecting the respective position of the end face of the profile on the base plate sensors ( S 1- S 9 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren bei einer im optisch sichtbaren Bereich liegen­ den Strahlung wirksam sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the sensors are located in an optically visible area the radiation are effective. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Positionieren des Profils auf der Grund­ platte (29) jeweils beidseitig seitlich neben dem Profil mehrere Rollen (30, 33) enthält, die sich paarweise senk­ recht zur Durchlaufrichtung (D) gegenüberstehen und von denen von jedem sich gegenüberstehenden Paar von Rollen (30, 33) eine Rolle (30) antreibbar ist, so daß dadurch das Profil in Durchlaufrichtung (D) zwischen den Rollen eingepreßt bewegbar ist. 8. The device according to claim 1, characterized in that the device for positioning the profile on the base plate ( 29 ) on both sides laterally next to the profile contains a plurality of rollers ( 30 , 33 ), which face each other in pairs perpendicular to the direction of passage ( D ) and of which one roller ( 30 ) can be driven by each opposing pair of rollers ( 30 , 33 ), so that the profile can be moved between the rollers in a pressed-in direction (D) . 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Durchlaufrichtung (D) hintereinander angeordnete Reihe von Rollen (33) auf einer Spannleiste (34) gelagert ist, die mit zumindest zwei Revolveranschlägen (36) unterschiedlich weit im Abstand von der anderen Reihe von Rollen (30), paral­ lel zur Durchlaufrichtung (D) positionierbar ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that a row of rollers ( 33 ) arranged one behind the other in the direction of passage ( D ) is mounted on a tensioning bar ( 34 ), which has at least two turret stops ( 36 ) at different distances from the other row of rollers ( 30 ), can be positioned parallel to the direction of flow ( D ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Fräs-Bohraggregaten (42, 43) in Durchlaufrichtung (D) eine zusätzliche Bohreinrichtung (41) vor- oder nachgeord­ net ist.10. The device according to claim 1, characterized in that the two milling-drilling units ( 42 , 43 ) in the direction of passage ( D ) is an additional drilling device ( 41 ) vor- or nachgeord net. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrspindel dieser zusätzlichen Bohreinrichtung mit ihrer Längsachse in vertikaler Richtung ausgerichtet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the drilling spindle with this additional drilling device its longitudinal axis is aligned in the vertical direction. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (38) zum Anpressen des Profils gegen die Grundplatte im Bereich der zusätzlichen Bohreinrichtung (41) vorhanden sind.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that means ( 38 ) for pressing the profile against the base plate in the region of the additional drilling device ( 41 ) are available. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Anpressen pneumatische Spannzylinder enthal­ ten.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the means for pressing pneumatic clamping cylinders contain ten. 14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Fräs-Bohraggregaten (42, 43) in Durchlaufrichtung (D) eine Schraubeinrichtung vor- oder nachgeordnet ist, die von oben auf das Profil (19, 23) einwirksam ist und mit deren Hilfe das Profil mit einem in ihm vorhandenen weiteren Profil (21) an zumindest einer Stelle verschraubbar ist. 14. The apparatus according to claim 1, characterized in that the two milling-drilling units ( 42 , 43 ) in the direction of passage ( D ) is a screw device upstream or downstream, which acts on the profile ( 19 , 23 ) from above and with them Help the profile can be screwed to at least one point with another profile ( 21 ) present in it. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse der Verschraubung (22) senkrecht zur Grund­ platte (29) angeordnet ist.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the longitudinal axis of the screw ( 22 ) is arranged perpendicular to the base plate ( 29 ). 16. Vorrichtung nach Anspruch 11 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzliche Bohreinrichtung und die Schraubeinrichtung in einer zusammengesetzten Baueinheit den beiden Fräs-Bohr­ aggregaten vor- oder nachgeschaltet sind.16. The apparatus of claim 11 and 14, characterized in that the additional drilling device and the screwing device the two milling / drilling units in a combined unit units are upstream or downstream. 17. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (18) eine Umschaltvorrichtung zur wahlweisen bohrenden oder fräsenden Bearbeitung des Profils durch jedes Fräs-Bohraggregat enthält.17. The apparatus according to claim 1, characterized in that the control device ( 18 ) contains a switching device for optional drilling or milling processing of the profile by each milling-drilling unit. 18. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (18) eine Schaltvorrichtung zur wahl­ weisen Bearbeitung des Profils auch durch die Bohreinrich­ tung (41) enthält.18. The apparatus according to claim 1 and 10, characterized in that the control device ( 18 ) contains a switching device for optional processing of the profile also by the drilling device ( 41 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (18) eine Schaltvorrichtung zur wahl­ weisen Bearbeitung des Profils auch durch die Schraubeinrich­ tung enthält.19. The apparatus of claim 1 and 14, characterized in that the control device ( 18 ) includes a switching device for optional processing of the profile also by the screw device.
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