DE3715457A1

DE3715457A1 - Device for the assembly of disposable (single-use) syringes

Info

Publication number: DE3715457A1
Application number: DE19873715457
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Sortimat Creuz and Co GmbH
Current assignee: Sortimat Creuz and Co GmbH
Priority date: 1987-05-08
Filing date: 1987-05-08
Publication date: 1988-11-24

Abstract

A device for the assembly of disposable syringes comprising a piston rod, a stopper and a barrel has a rotating device (22) on which the piston rod (16) is initially fastened. Piston rods (16) are guided on both sides toward the rotating device (22) via two supply rails (26). For assembly of the piston rods, stoppers and barrel there are separate supply stations on the circumference of the rotating device (22) and in each station there is a slide which can be moved to and fro. During each stroke of the slide, a piston rod or a stopper or a barrel is conveyed to the rotating device (22) and assembled. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Montieren von aus einer Kolbenstange, einem Stopfen und einem Zylinder bestehen den Einwegspritzen.The invention relates to a device for assembling from a piston rod, a plug and a cylinder the disposable syringes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Montieren derartiger Einwegspritzen zu schaffen, die bei ein fachem, kompaktem Aufbau und hoher Funktionszuverlässigkeit eine große Montageleistung ermöglicht.The invention has for its object a device for Assemble such disposable syringes to create one simple, compact design and high functional reliability enables a large assembly performance.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Dreheinrichtung gelöst, die nacheinander zumindest die folgenden Stationen durchläuft:According to the invention, this object is achieved by a rotating device solved that successively at least the following stations goes through:

a) a feed station for piston rods,
b) a stopper feed station,
c) a feeding station for cylinders,

wobeiin which

a ') in the feed station for piston rods at the same The rotating device are attached,
b ') in the feed station for plugs the same on the col be pushed on and
c ') in the feed station for cylinders with the plugs provided piston rods at least partially in the Cylinders are pushed.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vor richtung sind die Kolbenstangen bei der Montage mit ihrer Längsachse radial in bezug auf die Drehachse der Dreheinrich tung ausgerichtet, welche selbst vertikal gestellt ist, d. h. die Dreheinrichtung durchläuft bei der Drehung eine vertikal stehende Ebene.In a preferred embodiment of the invention the direction of the piston rods when mounting with your Longitudinal axis radially with respect to the axis of rotation of the rotary device device aligned, which itself is placed vertically, d. H. the rotating device runs vertically during the rotation standing level.

Als Dreheinrichtung ist bevorzugt ein flacher Drehteller vor gesehen, der von beiden Seiten gut zugänglich ist.A flat turntable is preferably used as the rotating device seen that is easily accessible from both sides.

Eine besonders hohe Montageleistung (also die Zahl der pro Zeiteinheit montierten Einwegspritzen) kann mit einer bevor zugten Weiterbildung der Erfindung dann erzielt werden, wenn die Kolbenstangen und/oder die Stopfen und/oder die Zylinder der Einwegspritze jeweils mittels zwei Zuführschienen beidsei tig an die Dreheinrichtung herangeführt werden. Mit einer sol chen Anordnung können der Dreheinrichtung, auf welcher im we sentlichen die Montage stattfindet, die Bauteile mit hoher Ge schwindigkeit zugeführt werden.A particularly high assembly performance (i.e. the number of per Disposable syringes) can be pre-assembled Zugten further development of the invention can be achieved if the piston rods and / or the plugs and / or the cylinders the disposable syringe by means of two feed rails on both sides be introduced to the rotating device. With a sol Chen arrangement of the rotating device on which we considerable assembly takes place, the components with high Ge speed are fed.

Eine besonders einfache und schnelle Zufuhr der zu montierenden Bauteile zur Dreheinrichtung wird in einer Weiterbildung der Erfindung durch Schlitten erreicht, die in bezug auf die Dreh einrichtung hin- und herbewegbar sind und bei jeder Bewegung aus einer der Zuführschienen ein zu montierendes Bauteil, wie eine Kolbenstange, einen Stopfen oder einen Zylinder, zur Dreh einrichtung transportieren. Bei jeder Bewegung des Schlittens in beiden Richtungen wird somit ein Bauteil zur Dreheinrichtung gefördert. Hierzu sind in einer bevorzugten Ausgestaltung des Schlittens jeweils zwei Schächte in diesem ausgebildet, deren Abstand dem Abstand zwischen dem Ende der zugeordneten Zuführ schiene für das betreffende Bauteil und der Dreheinrichtung entspricht.A particularly simple and quick supply of the to be assembled Components for the rotating device is in a further development Invention achieved by sled with respect to the rotation device can be moved back and forth with every movement from one of the feed rails a component to be assembled, such as a piston rod, a stopper or a cylinder, for rotation transport equipment. With every movement of the sled in both directions, a component becomes a rotating device promoted. In a preferred embodiment of the Carriage formed two shafts in each, whose Distance the distance between the end of the assigned feeder rail for the component in question and the rotating device corresponds.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt An exemplary embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Einwegspritze in montiertem Zustand; Figure 1 shows a disposable syringe in the assembled state.

Fig. 2 eine Vorrichtung zum Montieren der in Fig. 1 gezeig ten Einwegspritze mit einer Zuführstation für Kolben stangen; Fig. 2 shows a device for mounting the disposable syringe shown in Figure 1 with a supply station for pistons;

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfei les "B"; Fig. 3 shows the device of Figure 2 in the direction of Pfei les "B" .

Fig. 4 die Vorrichtung gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfei les "A"; . Fig. 4 shows the device of Figure 2 in the direction of the les Pfeiffer "A";

Fig. 5 die Vorrichtung gemäß den Fig. 2 bis 4, wobei die Zuführstation für Kolbenstangen weggelassen ist und statt dessen eine Zuführstation für Stopfen darge stellt ist; Fig. 5 shows the device of Figures 2 to 4, wherein the feed station for piston rods is omitted and instead a feed station for plugs is Darge.

Fig. 6 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 5 in Richtung des Pfeiles "X"; FIG. 6 is a view of the device according to FIG. 5 in the direction of arrow "X" ;

Fig. 7 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 6 in Richtung des Pfeiles "Y"; FIG. 7 is a view of the device according to FIG. 6 in the direction of arrow "Y" ;

Fig. 8 die in den Fig. 2 bis 7 gezeigte Vorrichtung, wobei die Zuführstationen für Kolbenstangen bzw. Stopfen weggelassen sind und statt dessen eine Zuführstation für Zylinder gezeigt ist; Figure 8 is shown in Figures 2 to 7 shown device, said feeder stations for piston rods or plugs are omitted and, instead, a feed station for cylinders is shown..;

Fig. 9 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 8 von oben und Fig. 9 is a view of the device of FIG. 8 from above and

Fig. 10 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 9 in Richtung des Pfeiles "Z". Fig. 10 is a view of the device of FIG. 9 in the direction of arrow "Z" .

Fig. 1 zeigt die zu montierende Einwegspritze in zusammengebau tem Zustand. Die Einwegspritze besteht aus einem Zylinder 12, der an seinem vorderen Ende mit einem Ansatz 12′ versehen ist, auf den eine Kanüle (nicht gezeigt) aufschiebbar ist. Am rück wärtigen Ende weist der Zylinder 12 ein Griffstück 12′′ auf, an dem bei Betätigung der Einwegspritze zwei Finger anliegen. Fig. 1 shows the disposable syringe to be assembled in assembled state. The disposable syringe consists of a cylinder 12 which is provided at its front end with an extension 12 ' onto which a cannula (not shown) can be pushed. At the rear end, the cylinder 12 has a handle 12 '' on which two fingers rest when the disposable syringe is actuated.

Im Inneren des Zylinders 12 gleitet ein Stopfen 14 aus elasti schem Material (Gummi). Bei seiner Bewegung wird der Spritzenin halt aus dem Ansatz 12′ (und der nicht gezeigten Kanüle) her ausgedrückt. Inside the cylinder 12 , a plug 14 slides out of elastic material (rubber). As it moves, the syringe content is expressed from the neck 12 ' (and the cannula, not shown).

Der Stopfen 12 ist auf einer Kolbenstange 16 befestigt. Die Be festigung erfolgt mittels eines Vorsprunges 16′′ an der Kolben stange 16, auf die der elastische Stopfen 14 formschlüssig auf geschoben ist. Am hinteren Ende weist die Kolbenstange 16 ein Griffstück 16′ auf, an dem bei Betätigung der Einwegspritze der Daumen anliegt.The plug 12 is attached to a piston rod 16 . Be fastening takes place by means of a projection 16 '' on the piston rod 16 , on which the elastic plug 14 is positively pushed on. At the rear end, the piston rod 16 has a handle 16 ' on which the thumb rests when the disposable syringe is actuated.

Die Fig. 2 bis 10 zeigen schematisch eine Vorrichtung zum Mon tieren (Zusammenbauen) der in Fig. 1 gezeigten Einwegspritze. In einer solchen Vorrichtung wird der Stopfen 14 auf den Kolben 16 und sodann der Kolben 16 mit dem Stopfen 14 in Richtung des Pfeiles 18 in den Zylinder 12 geschoben. Figs. 2 to 10 schematically show a device for Mon animals (assembling) in Fig. Disposable syringe shown. 1 In such a device, the plug 14 is pushed onto the piston 16 and then the piston 16 with the plug 14 is pushed into the cylinder 12 in the direction of the arrow 18 .

Die Fig. 2 bis 10 zeigen unterschiedliche Aspekte der gleichen Vorrichtung. Figs. 2 to 10 show different aspects of the same device.

Gemäß Fig. 2 ist an einem Maschinengestell 20 ein Drehteller 22 als Dreheinrichtung gelagert. Der Drehteller 22 dreht sich um die Achse 22′. Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht, d. h. der Drehteller 22 ist mit seiner Drehebene vertikal ausgerichtet.Referring to FIG. 2, a turntable is mounted as a rotary device 22 on a machine frame 20. The turntable 22 rotates about the axis 22 ' . Fig. 2 shows a side view, ie the turntable 22 is aligned vertically with its rotating plane.

In einer Zuführstation 24 werden Kolbenstangen 16 dem Dreh teller 22 zugeführt. Zum Zuführen der Kolbenstangen 16 sind zwei Zuführschienen 26, 26′ (sh. Fig. 3) derart angeordnet, daß eine Zuführschiene auf der einen Seite und die andere Zuführ schiene auf der anderen Seite des Drehtellers 22 in Höhe der Zuführstation 24 endet. Die Kolbenstangen 16 werden somit in Richtung des Pfeiles 28 auf zwei Schienen 26 beidseitig des Drehtellers 22 abwärts geführt (sh. auch Fig. 3). In der Zu führstation 24 sind die Kolbenstangen 16 in bezug auf den Dreh teller 22 radial ausgerichtet, d. h. die Längsachse 30 der Kol benstangen 16 geht durch die Drehachse 22′ des Drehtellers.In a feed station 24 , piston rods 16 are fed to the rotary plate 22 . To feed the piston rods 16 , two feed rails 26, 26 ' (see. Fig. 3) are arranged such that a feed rail on one side and the other feed rail on the other side of the turntable 22 ends at the level of the feed station 24 . The piston rods 16 are thus guided in the direction of the arrow 28 downwards on two rails 26 on both sides of the turntable 22 (see also FIG. 3). In the leading station 24 , the piston rods 16 are radially aligned with respect to the rotary plate 22 , ie the longitudinal axis 30 of the piston rod 16 passes through the axis of rotation 22 ' of the rotary plate.

Der Drehteller 22 wird in Richtung des Pfeiles 32 intermittie rend in die Zuführstation 24 bewegt und stoppt dort kurzzeitig. Im ruhenden Zustand wird in der Zuführstation 24 jeweils eine Kolbenstange 16 in eine Aufnahme im Drehteller 22 geschoben. In der Aufnahme des Drehtellers wird die Kolbenstange 16 und ins besondere ihr Griffstück 16′ mittels Klemmen (nicht gezeigt) eingeklemmt, wobei der Vorsprung 16′′ der Kolbenstange 16 radial nach außen vorsteht (sh. Fig. 2).The turntable 22 is moved in the direction of arrow 32 intermittently in the feed station 24 and stops there briefly. In the stationary state, a piston rod 16 is pushed into a receptacle in the turntable 22 in the feed station 24 . In the receptacle of the turntable, the piston rod 16 and in particular its handle 16 'is clamped by means of clamps (not shown), the projection 16''of the piston rod 16 projecting radially outwards (see FIG. 2).

Die Zuführung der Kolbenstangen 16 in der Zuführstation 24 zum Drehteller 22 erfolgt mittels eines Schlittens 34, der in den Fig. 3 und 4 schematisch näher dargestellt ist.The piston rods 16 are fed in the feed station 24 to the turntable 22 by means of a carriage 34 , which is shown schematically in more detail in FIGS . 3 and 4.

Fig. 3 zeigt eine Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 2 in Rich tung des Pfeiles "B". In den beiden Zuführschienen 26, 26′ gleiten die Kolbenstangen 16 dicht übereinandergepackt abwärts bis auf die Höhe des Schlittens 34. Der Schlitten 34 ist mit zwei Schächten 34′, 34′′ versehen, deren Abstand genau dem Ab stand des unteren Endes eines Zuführschachtes 26 bzw. 26′ vom Drehteller 22 entspricht. Der Schlitten 34 ist in Richtung des Doppelpfeiles 36 hin- und herbewegbar. In den Endstellungen der Bewegung befindet sich jeweils einer der Schächte 34′ bzw. 34′′ direkt am unteren Ende einer der Zuführschienen 26 bzw. 26′, während der andere Schacht mit dem Drehteller 22 fluchtet. Bei der in Fig. 3 gezeigten Stellung liegt der rechte Schacht 34′′ des Schlittens 34 direkt unter der rechten Zuführschiene 26′, während der linke Schacht 34′ radial mit dem Drehteller 22 fluchtet. In dieser Stellung wird die im Schacht 34′ befind liche Kolbenstange 16 von Klammern (nicht gezeigt) 22 erfaßt und am Drehtisch 22 festgeklemmt. Fig. 3 shows a view of the device of FIG. 2 in Rich direction of the arrow "B" . In the two feed rails 26, 26 ' slide the piston rods 16 packed tightly one above the other down to the height of the carriage 34th The carriage 34 is provided with two shafts 34 ', 34'' , the distance between which was exactly from the lower end of a feed shaft 26 and 26' corresponds to the turntable 22 . The carriage 34 can be moved back and forth in the direction of the double arrow 36 . In the end positions of the movement, one of the shafts 34 ' or 34''is located directly at the lower end of one of the feed rails 26 or 26' , while the other shaft is aligned with the turntable 22 . In the position shown in Fig. 3, the right shaft 34 '' of the carriage 34 is directly below the right feed rail 26 ' , while the left shaft 34' is radially aligned with the turntable 22 . In this position, the piston rod 16 located in the shaft 34 'is gripped by clamps (not shown) 22 and clamped on the rotary table 22 .

Fig. 4 zeigt die Vorrichtung in der gleichen Arbeitsstellung wie Fig. 3, allerdings von oben, d. h. in Richtung des Pfei les "A". Fig. 4 shows the device in the same working position as Fig. 3, but from above, ie in the direction of the arrow "A" .

Bewegt sich der Schlitten 34 gemäß dem Doppelpfeil 36 der Fig. 3 nach links bzw. in Fig. 4 nach oben, so wird die im Schacht 34′′ befindliche Kolbenstange 16 zum Drehteller 22 ge fördert, während der nun leere Schacht 34′ zum unteren Ende der in Fig. 3 links gezeichneten Zuführschiene 26 geführt wird. Dort rutscht eine Kolbenstange 16 in den Schacht 34′ und bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens 34 in Richtung des Doppel pfeiles 36 nach rechts (Fig. 3) wird eine Kolbenstange 16 aus der linken Zuführschiene 26 zum Drehteller 22 transportiert.Moves the carriage 34 according to the double arrow 36 of FIG. 3 to the left or in Fig. 4 upwards, the piston rod 16 located in the shaft 34 '' to the turntable 22 promotes ge, while the now empty shaft 34 ' to the lower End of the feed rail 26 shown on the left in FIG. 3 is guided. There, a piston rod 16 slips into the shaft 34 ' and when the carriage 34 moves back in the direction of the double arrow 36 to the right ( FIG. 3), a piston rod 16 is transported from the left feed rail 26 to the turntable 22 .

Bei jedem Hub des Schlittens 34 wird somit eine Kolbenstange 16 zum Drehteller 22 geführt.With each stroke of the slide 34 , a piston rod 16 is thus guided to the turntable 22 .

Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen die Vorrichtung gemäß Fig. 2, wobei aber die Zuführstation 24 für Kolbenstangen 16 sowie die zuge hörigen Zuführschienen 26, 26′ und der Schlitten 34 weggelassen sind. Figs. 5, 6 and 7 show the device according to Fig. 2, but the feed station 24 for piston rods 16, and the associated hearing feed rails 26, 26 'and the carriage 34 are omitted.

Die Fig. 5 und 7 zeigen eine Zuführstation 40 für Stopfen 14. FIGS. 5 and 7 show a feed station 40 for plug 14.

Nachdem eine Kolbenstange 16, wie anhand der Fig. 2 bis 4 be schrieben, am Drehteller 22 befestigt ist, dreht sich der Drehteller 22 in Richtung des Pfeiles 32 in die in Fig. 5 ge zeigte Stellung. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel dreht sich der Drehteller 22 gegen den Uhrzeigersinn. Die Zuführ station 24 für Kolbenstangen befindet sich bei der 9 Uhr- Stellung (bzw. bei Drehung des Drehtellers 22 im Uhrzeigersinn in der 3 Uhr-Stellung), während die Zuführstation 40 für Stop fen 14 etwa bei "7 Uhr" bzw. bei "5 Uhr" angeordnet ist.After a piston rod 16, as written with reference to FIGS. 2 to 4 be, is mounted on the turntable 22, the turntable 22 of the arrow 32 rotates in the direction in which in Fig. 5 ge showed position. In the illustrated embodiment, the turntable 22 rotates counterclockwise. The feed station 24 for piston rods is in the 9 o'clock position (or when the turntable 22 is rotated clockwise in the 3 o'clock position), while the feed station 40 for stopper 14 is approximately at "7 o'clock" or at " 5 o'clock "is arranged.

Ähnlich wie die zuvor beschriebene Zuführstation 24 für Kolben stangen 16 weist auch die Zuführstation 40 für Stopfen 14 zwei Zuführschienen 42, 42′ auf, die beiderseits des Drehtellers 22 enden. Ein Schlitten 44 ist ähnlich dem Schlitten 34 in Rich tung des Doppelpfeiles 46 hin- und herbewegbar, wobei in den Endstellungen der Bewegung jeweils ein Stopfen 14 aus einer der Zuführschienen 42 bzw. 42′ in einen Schacht 44′ bzw. 44′′ des Schlittens 44 gleitet (sh. Fig. 7). Similar to the feed station 24 for piston rods 16 described above, the feed station 40 for stopper 14 also has two feed rails 42, 42 ' which end on both sides of the turntable 22 . A carriage 44 is similar to the carriage 34 in Rich direction of the double arrow 46 back and forth, with a stopper 14 from one of the feed rails 42 or 42 ' in a shaft 44' or 44 '' of the carriage in the end positions of the movement 44 slides (see Fig. 7).

Am Ende des Hubes einer Bewegung des Schlittens 44 in Richtung des Doppelpfeiles 46 befindet sich somit ein Stopfen 14 in der Ebene des Drehtellers 22. Die Öffnung des Stopfens 14 (sh. Fig. 1) ist so ausgerichtet, daß der radial vorstehende Vor sprung 16′′ (sh. Fig. 1) der am Drehteller 22 befestigten Kol benstange 16 in den Stopfen 14 gestoßen werden kann. Hierzu ist am Drehteller 22 ein Stempel vorgesehen, der die Kolbenstange 16 in Richtung des Pfeiles 48 zunächst radial nach außen vor stößt, damit der Vorsprung 16′ in den elastischen Stopfen 14 gleitet. Sodann wird die Kolbenstange mit dem daran befestigten Stopfen 14 wieder radial einwärts in Richtung des Doppelpfeiles 48 zurückgezogen.At the end of the stroke of a movement of the carriage 44 in the direction of the double arrow 46, there is thus a stopper 14 in the plane of the turntable 22 . The opening of the plug 14 (sh. Fig. 1) is aligned so that the radially projecting before jump 16 '' (sh. Fig. 1) of the attached to the turntable 22 Kol rod 16 can be pushed into the plug 14 . For this purpose, a stamp is provided on the turntable 22 , which initially pushes the piston rod 16 in the direction of arrow 48 radially outward so that the projection 16 ' slides into the elastic stopper 14 . The piston rod with the plug 14 attached to it is then pulled back radially inward in the direction of the double arrow 48 .

Auch bei der Zuführstation 40 für Stopfen 14 ermöglicht die Ausgestaltung des Schlittens 44 und die Förderung der Stopfen 14 bei jedem Hub des Schlittens eine hohe Montageleistung.Also, in the feed station 40 for the plug 14, the embodiment of the sled 44 and the promotion of the plug 14 allows a high mounting performance during each stroke of the carriage.

Die Fig. 8, 9 und 10 zeigen die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 7, wobei die Zuführstation 24 und 40 sowie die zugehöri gen Zuführschienen 26, 26′ bzw. 42, 42′ und die Schlitten 34 bzw. 44 weggelassen sind. Figs. 8, 9 and 10 show the apparatus according to FIGS. 1 to 7, wherein the feed station 24 and 40 as well as the related contractual feed rails 26, 26 'and 42, 42' and the carriages 34 and 44 are omitted.

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung, wobei der Drehteller 22 in Richtung des Pfeiles 32 aus der in Fig. 5 ge zeigten Stellung weitergedreht ist, so daß die Kolbenstange 16 einschließlich des auf ihr befestigten Stopfens 14 in eine Zu führstation 50 für Zylinder 12 überführt wird. Zwischen den Zu führstationen 40 und 50 kann gegebenenfalls noch eine Zwischen station (nicht gezeigt) vorgesehen sein, in der der Stopfen 14 mit Silikon geschmiert wird. Die Zuführstation 50 für Zylinder 12 ist im Prinzip ähnlich aufgebaut wie die Zuführstation 24 und 40. Ein Schlitten 52 ist gemäß den Fig. 9 und 10 hin- und herbewegbar. In zwei Zuführschienen 58, 58′ werden Zylinder 12 beiderseits der Drehteller-Ebene in die Zuführstation 50 ge führt. Am Ende der Abwärtsbewegung in Richtung des Pfeiles 59 entlang der Zuführschienen 58 gelangen die Zylinder 12 in die in Fig. 8 gezeigte Stellung, wo die Längsachsen der Zylinder 12 mit den Längsachsen der am Drehteller 22 befestigten Kolben stangen 16 zusammenfallen. Ein Stempel 54 wird in Richtung des Pfeiles 56 bewegt und drückt dabei den Zylinder 12 um ein kur zes Stück auf den Stopfen 14 und die Kolbenstange 16. Fig. 8 shows a side view of the device, wherein the turntable 22 is further rotated in the direction of arrow 32 from the position shown in Fig. 5 ge, so that the piston rod 16 including the plug 14 fastened thereon to a guide station 50 for cylinder 12 is transferred. Between the supply stations 40 and 50 , an intermediate station (not shown) can optionally be provided, in which the stopper 14 is lubricated with silicone. The feed station 50 for cylinders 12 is in principle similar to the feed station 24 and 40 . A carriage 52 can be moved back and forth according to FIGS. 9 and 10. In two feed rails 58, 58 ' cylinder 12 leads on both sides of the turntable plane in the feed station 50 ge. At the end of the downward movement in the direction of arrow 59 along the feed rails 58 , the cylinders 12 reach the position shown in FIG. 8, where the longitudinal axes of the cylinders 12 coincide with the longitudinal axes of the pistons 16 attached to the turntable 22 . A punch 54 is moved in the direction of arrow 56 and thereby presses the cylinder 12 by a short distance onto the stopper 14 and the piston rod 16 .

Der Schlitten 52 weist, ähnlich wie die Schlitten 34 und 44, zwei Schächte 52′ und 52′′ auf, die bei jedem Hub einen Zylinder 12 in die Montagestellung führen (sh. Fig. 9, 10).The carriage 52 , similar to the carriage 34 and 44 , two shafts 52 ' and 52'' , which lead a cylinder 12 into the mounting position with each stroke (see FIGS. 9, 10).

Da beim Aufschieben des Zylinders 12 auf die mit dem Stopfen 14 versehene Kolbenstange 16 die Luft aus dem Innenraum des Zylin ders 12 über die Öffnung im Ansatz 12′ verdrängt werden muß, kann das Aufschieben des Zylinders 12 nicht beliebig schnell erfolgen. In der Zuführstation 50 wird deshalb der Zylinder 12 zunächst nur um ein kurzes Stück aufgeschoben. Sodann wird der Drehteller 22 in Richtung des Pfeiles 32 weitergedreht, bis er die Station 60 erreicht, in der der Zylinder 12 mittels einer Klemme (nicht gezeigt) festgehalten wird. Sodann wird die Kol benstange 16 mit dem an ihr befestigten Stopfen 14 in Richtung des Pfeiles 55 weiter in den Zylinder 12 geschoben.Since during the pushing of the cylinder 12 to the plug 14 provided with the piston rod 16 the air must be displaced from the interior of Zylin DERS 12 via the opening in the neck 12 ', the pushing of the cylinder 12 can not be arbitrarily fast. In the feed station 50 , the cylinder 12 is therefore initially only pushed on for a short distance. The turntable 22 is then rotated further in the direction of the arrow 32 until it reaches the station 60 , in which the cylinder 12 is held by means of a clamp (not shown). Then the Kol rod 16 is pushed further with the plug 14 attached to it in the direction of arrow 55 in the cylinder 12 .

Sodann wird der Drehteller 22 weiter in Richtung des Pfeiles 32 in die Station 70 gedreht, in der die Kolbenstange 16 vollstän dig in den Zylinder 12 eingedrückt wird. Die Einwegspritze 10 ist fertig montiert und kann in der Station 70 vom Drehteller 22 entfernt werden. Es versteht sich, daß der Drehteller 22 in allen Stationen 24, 40, 50, 60 ruht.Then the turntable 22 is further rotated in the direction of arrow 32 in the station 70 , in which the piston rod 16 is fully dig dig into the cylinder 12 . The disposable syringe 10 is fully assembled and can be removed from the turntable 22 in the station 70 . It is understood that the turntable 22 is at rest in all stations 24, 40, 50, 60 .

Claims

1. Device for assembling one-way syringes ( 10 ) consisting of a piston rod ( 16 ), a stopper ( 14 ) and a cylinder ( 12 ), characterized by a rotating device ( 22 ) which successively passes through at least the following stations:

a) a feed station ( 24 ) for piston rods ( 16 ),
b) a feed station ( 40 ) for stoppers ( 14 ),
c) a feed station ( 50 ) for cylinders ( 12 ),

in which

- a ') in the feed station ( 24 ) for piston rods ( 16 ) they are attached to the rotating device ( 22 ),
- b ') in the feed station ( 40 ) for plugs ( 14 ) they are pushed onto the piston rod ( 16 ) and
- c ') in the feed station ( 50 ) for cylinders ( 12 ) the piston rods ( 16 ) provided with the plugs ( 14 ) are at least partially pushed into the cylinders ( 12 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the piston rods ( 16 ) during assembly with their longitudinal axis ( 30 ) are aligned radially with respect to the axis of rotation ( 22 ' ) of the rotary device ( 22 ).

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that a vertically aligned rotary plate is provided as the rotating device ( 22 ).

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the piston rods ( 16 ) and / or the plugs ( 14 ) and / or the cylinders ( 12 ) each by means of two feed rails ( 26, 26 ', 42, 42', 58 , 58 ' ) on both sides of the rotating device ( 22 ) leads ge.

5. The device according to claim 4, characterized in that in the feed stations ( 24, 40, 50 ) each have a carriage ( 34, 44, 52 ) is provided which can be moved back and forth in relation to the rotary device ( 22 ) and with each movement a piston rod or a stopper or a cylinder for rotating device promotes.

6. The device according to claim 5, characterized in that the carriage or carriages ( 34, 44, 52 ) are each provided with two shafts ( 34 ', 34'',44', 44 '', 52 ', 52'' ) or are whose distance corresponds to the distance between the end of the assigned feed rail ( 26, 26 ', 42, 42', 58, 58 ' ) and the rotating device ( 22 ).