DE3714708A1 - Rotation viscometer - Google Patents

Rotation viscometer

Info

Publication number
DE3714708A1
DE3714708A1 DE19873714708 DE3714708A DE3714708A1 DE 3714708 A1 DE3714708 A1 DE 3714708A1 DE 19873714708 DE19873714708 DE 19873714708 DE 3714708 A DE3714708 A DE 3714708A DE 3714708 A1 DE3714708 A1 DE 3714708A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
permanent magnets
permanent magnet
viscometer
inner cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873714708
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Hemmecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pruefgeraete-Werk Medingen O-8210 Freital D GmbH
Original Assignee
Medizin und Labortechnik Leipzig VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Medizin und Labortechnik Leipzig VEB filed Critical Medizin und Labortechnik Leipzig VEB
Publication of DE3714708A1 publication Critical patent/DE3714708A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/14Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by using rotary bodies, e.g. vane

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

The invention relates to a rotation viscometer, as used for the continuous determination of the viscosity of flowable materials (media) in pipes and containers within production processes and in pilot plants. By means of the invention, erroneous measurement results are to be avoided and the loading parameters of the viscometer to be improved. The bearing friction moments and the slippage are to be kept small, a sufficient exchange of the material to be measured guaranteed, and operating disturbances following from excessively small inner ring gaps excluded. This is realised in that two first diametrically magnetised permanent magnets are arranged on the outer circumference of a rotor borne concentrically and rotatably in a measuring container, and in that a further magnet which is connected to a drive shaft and is also diametrically magnetised projects into a non-magnetic inner cylinder which is arranged coaxially with the rotor, dips between the first permanent magnets and forms a dividing wall between these first permanent magnets and the further permanent magnet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rotationsviskosimeter, wie es zur kontinuierlichen Bestimmung der Viskosität fließfähiger Medien in Rohrleitungen und Behältern innerhalb von Produktionspro­ zessen und in Pilotanlagen Anwendung findet.The invention relates to a rotational viscometer, as for continuous determination of the viscosity of flowable media in pipes and vessels within production pro processes and in pilot plants.

Im "Fachlexikon für Meßtechnik" Autorenkollektiv, VEB Fach­ buchverlag Leipzig, 1984, S. 526/527 ist ein Rotationsviskosi­ meter beschrieben, das als Meßfühler einen rotierenden Zylin­ der besitzt, der von einem dazu koaxialen ortsfesten Außen­ zylinder (Searle-Typ) umgeben ist. Das zu prüfende Medium be­ findet sich im Ringspalt zwischen den beiden Zylindern. Bei einer weiteren Ausführung (Couette-Typ) rotiert der Außen­ zylinder, wobei der Innenzylinder ortsfest ist. Es ist auch eine Ausführung (Searle-Couette) mit zwei ortsfesten Zylindern bekannt, so daß ein Doppelringspalt entsteht. Die Übertragung des Drehmomentes und der Drehbewegung aus dem drucklosen Raum in den Druckraum erfolgt durch eine Dauermagnet-Stirndreh­ kupplung bei rotierendem Innenzylinder und Dauermagnet-Zentral­ dreh-Kupplungen bei Hohlzylindern. Dieses Viskosimeter hat den Nachteil, daß die Lagerung des rotierenden Meßzylinders und des Dauermagneten (-systems) bedingt durch axial wirkende Kupp­ lungskraft große Axialkräfte aufnehmen müssen. Die unerwünscht hohen Lagerreibungsmomente gehen als Fehler in das Meßergeb­ nis ein.In the "Fachlexikon für Meßtechnik" author collective, VEB subject buchverlag Leipzig, 1984, pp. 526/527 is a rotational viscosi meter described that as a sensor a rotating cylinder he owns that from a coaxial stationary exterior cylinder (Searle type) is surrounded. The medium to be checked can be found in the annular gap between the two cylinders. In another version (Couette type), the outside rotates cylinder, the inner cylinder being stationary. It is also a version (Searle-Couette) with two fixed cylinders known, so that a double ring gap is formed. The transfer the torque and the rotational movement from the unpressurized space into the pressure chamber by means of a permanent magnet forehead rotation coupling with rotating inner cylinder and permanent magnet central rotary couplings for hollow cylinders. This viscometer has that Disadvantage that the bearing of the rotating measuring cylinder and of the permanent magnet (system) due to the axially acting coupling force must absorb large axial forces. The unwanted high bearing friction moments go as errors in the measurement result nis one.

Es sind Viskosimeter bekannt (DE-AS 16 73 190, G 01 N, 11/14), die mit einem rotierenden Außenzylinder und einem drehmoment­ messenden Innenzylinder ausgestattet sind. Diese erfordern zwei Permanentmagnetkupplungen.Viscometers are known (DE-AS 16 73 190, G 01 N, 11/14), the one with a rotating outer cylinder and a torque measuring inner cylinder are equipped. These require two permanent magnet clutches.

Rotationsviskosimeter mit Permanentmagnet-Zentralkupplungen, die bekannterweise den Magnetfluß des axialgerichteten Dauer­ magneten über Weicheiseneinbettungen des Rotors zurückführen, besitzen den Nachteil, daß der Innenringspalt nur relativ ge­ ringe Abmessungen aufweisen kann, damit ausreichende Kupp­ lungsmomente bei großen Massenträgheitsmomenten des rotieren­ den Zylinders möglich sind. Ein zu geringer Innenringspalt kann zum Verklemmen durch die in der Meßsubstanz vorkommenden Partikel führen und erlauben nur kleine Meßbereiche. Nachteilig ist ferner der ungenügende Meßsubstanzaustausch, der dann auf­ tritt, wenn infolge eines zu großen Innenringspaltes der Schlupf zwischen Außenzylinder und Innenzylinder die vertretbare Größe überschreitet.Rotary viscometer with permanent magnet central couplings, which is known to be the magnetic flux of the axially directed duration return magnets over soft iron embeddings of the rotor, have the disadvantage that the inner ring gap is only relatively ge rings can have dimensions so that sufficient coupling moments of rotation with large moments of inertia the cylinders are possible. A too small inner ring gap  can become jammed due to the presence in the measuring substance Particles lead and only allow small measuring ranges. Disadvantageous is also the insufficient exchange of measuring substance, which then occurs when the slip due to an excessive inner ring gap the reasonable size between the outer cylinder and inner cylinder exceeds.

Die Erfindung hat das Ziel, ein Rotationsviskosimeter so zu ge­ stalten, daß fehlerhafte Meßergebnisse ausgeschlossen und die Leistungsparameter verbessert werden.The invention has the aim to ge a rotational viscometer arrange that erroneous measurement results are excluded and the Performance parameters are improved.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Rotationsviskosi­ meter zu entwickeln, bei dem die Lagerreibungsmomente relativ gering sind, das einen ausreichenden Meßsubstanzaustausch ge­ währleistet, bei dem Betriebsstörungen durch Verklemmen von Partikeln vermieden und der Schlupf gering gehalten werden.The invention was based on the object, a Rotationsviskosi to develop meters in which the bearing friction moments are relative are low, the ge sufficient measurement substance exchange ensures that malfunctions occur due to jamming of Particles are avoided and slip is kept low.

Erfindungsgemäß ist die Aufgabe gelöst worden, indem zwei erste diametral magnetisierte Permanentmagnete am äußeren Umfang eines zentrisch und drehbar in einem Meßbehälter gelagerten Rotors angeordnet sind und daß ein weiterer, mit einer Antriebswelle verbundener, diametral magnetisierter Permanentmagnet in einem ortsfesten, koaxial zum Rotor angeordneten, zwischen die Per­ manentmagnete eintauchenden und zwischen den Permanentmagneten und dem weiteren einzelnen Permanentmagneten eine Trennwand bildenden nichtmagnetischen Innenzylinder hineinragt, wobei der Rotor entweder als Hohlzylinder oder als Flügelrotor ausgebil­ det ist.According to the invention the object has been achieved by two first diametrically magnetized permanent magnets on the outer circumference of a centrically and rotatably mounted in a measuring container rotor are arranged and that another, with a drive shaft connected, diametrically magnetized permanent magnet in one stationary, coaxial to the rotor, between the per immersion magnets and between the permanent magnets and the further individual permanent magnet a partition protruding non-magnetic inner cylinder, wherein the Rotor either designed as a hollow cylinder or as a vane rotor det.

Mit dieser Lösung werden unverfälschte Meßergebnisse, große Über­ tragungsmomente und geringe Massenträgheitsmomente, Unempfind­ lichkeit gegen Verschmutzung und die Senkung des Wartungsauf­ wandes gewährleistet. Außerdem ist es möglich, die erfindungs­ gemäße Meßzelle in einer vergleichsweise geringen Baugröße zu gestalten und meßtechnisch toten Raum zu vermeiden.With this solution, unadulterated measurement results are great moments of inertia and low moments of inertia, insensitivity against pollution and the reduction of maintenance wall guaranteed. It is also possible to use the fiction appropriate measuring cell in a comparatively small size design and avoid measuring dead space.

Mit einem Ausführungsbeispiel soll anhand einer Zeichnung die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigtWith one embodiment, based on a drawing Invention will be explained in more detail.  It shows

Fig. 1 die Meßzelle des Rotationsviskosimeters im Schnitt, Fig. 1, the measuring cell of the rotational viscometer in section,

Fig. 2 Schnitt A-A zu Fig. 1, mit Hohlzylinderrotor, Fig. 2 shows a section AA of FIG. 1, with a hollow cylinder rotor,

Fig. 3 horizontaler Schnitt einer Meßzelle mit Flügelrotor. Fig. 3 horizontal section of a measuring cell with vane rotor.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist in dem als Meßbehälter ausge­ bildeten, vom Flansch 1 verschlossenen ortsfesten Außenzylin­ der 2 der Rotor 3 zentrisch gelagert. Der Rotor 3 besitzt am äußeren Umfang zwei erste diametral magnetisierte zylinderför­ mige Permanentmagneten 4. Gelagert ist der Rotor 3 mit seinem unteren Wellenende 5 im Boden 8 des mit dem Flansch 1 ein Teil bildenden, ebenfalls ortsfesten Innenzylinder 9. Der In­ nenzylinder 9 erstreckt sich koaxial zur Rotorwelle 10 und nimmt einen weiteren, diametral magnetisierten, zylindrisch ausgebildeten Permanentmagneten 11 auf, der über die Antriebs­ welle 12 von einem nicht dargestellten Elektromotor angetrie­ ben wird. Der Rotor 3 ist als Hohlzylinder ausgebildet. Der den weiteren Permanentmagnet 11 aufnehmende Innenzylinder 9 bildet zugleich die Trennwand 13 zwischen dem Permanentmagnet 11 und den beiden ersten Permanentmagneten 4. Der vor der Innenwand 14 des Außenzylinders 2 und der Außenwand 15 des Innenzylinders 9 sowie dem Boden 6 und den Flansch 1 begrenzte Meßraum 16 wird durch den Rotor 3 und die darauf sitzenden ersten Permanent­ magnete 4 in die beiden Ringspalte 17 a, 17 b geteilt. Die Zufuhr der Meßsubstanz in den Meßbehälter 2 erfolgt durch den Zulauf­ schlitz 18, der Ablauf durch den Ablaufschlitz 19.As shown in Fig. 1, in the out as a measuring container formed, closed by the flange 1 , the stationary outer cylinder 2 of the rotor 3 is mounted centrally. The rotor 3 has two first diametrically magnetized cylinder-shaped permanent magnets 4 on the outer circumference. The rotor 3 is supported with its lower shaft end 5 in the base 8 of the inner cylinder 9 , which is also stationary and forms a part with the flange 1 . In the inner cylinder 9 extends coaxially to the rotor shaft 10 and receives a further, diametrically magnetized, cylindrical permanent magnet 11 which is driven by a drive shaft 12 by an electric motor, not shown, ben. The rotor 3 is designed as a hollow cylinder. The inner cylinder 9 receiving the further permanent magnet 11 also forms the partition 13 between the permanent magnet 11 and the two first permanent magnets 4 . The limited in front of the inner wall 14 of the outer cylinder 2 and the outer wall 15 of the inner cylinder 9 and the bottom 6 and the flange 1 measuring space 16 is divided by the rotor 3 and the first permanent magnets 4 sitting on it in the two annular gaps 17 a , 17 b . The measurement substance is fed into the measuring container 2 through the inlet slot 18 , and the outlet through the outlet slot 19 .

Das Rotationsviskosimeter arbeitet wie folgt. Nachdem die Meß­ substanz über den Zulaufschlitz 18 in den Meßbehälter 2 ge­ langt ist und diesen aufgefüllt hat, wird der nicht dargestell­ te Elektromotor eingeschaltet und der Permanentmagnet 11 im Innenzylinder 3 über die Antriebswelle 12 in eine konstante Winkelgeschwindigkeit versetzt. Dabei erzeugt der Permanentma­ gnet 11 ein großes magnetisches Drehfeld, das auf die am Rotor 3 geordneten ersten Permanentmagneten 4 einwirkt und den Rotor 3 dadurch in Drehung versetzt. Der Drehbewegung entgegen wirkt das durch das Medium und die Gerätedimensionierung bedingte Meßmoment. Das Meßmoment wird in einem nicht dargestellten Torsionsdynamometer erfaßt und als ohmsches bzw. kapazitives oder induktives Signal dem Wandler zur Bildung des Einheits­ signales, z. B. 4 . . . 20 mA zugeführt, welches Rechner bzw. Reglersysteme verarbeiten.The rotary viscometer works as follows. After the measuring substance has reached ge through the inlet slot 18 in the measuring container 2 and has filled it, the electric motor (not shown) is switched on and the permanent magnet 11 in the inner cylinder 3 is set in a constant angular velocity via the drive shaft 12 . Here, the oriented permanent generated gnet 11 a large rotating magnetic field which acts on the child on the rotor 3 first permanent magnet 4 and the rotor 3 thereby rotated. The measuring torque caused by the medium and the device dimensions counteracts the rotary movement. The measuring torque is recorded in a torsional dynamometer, not shown, and as an ohmic or capacitive or inductive signal, the transducer signals to form the unit, e.g. B. 4. . . 20 mA supplied, which process computer or controller systems.

Der kontinuierliche Mediumaustausch erfolgt über die dem Ge­ rät eigenen Zu- und Ablaufschlitze 18, 19 und der Drehbewegung des Rotors 3. The continuous medium exchange takes place via the device's own inlet and outlet slots 18, 19 and the rotary movement of the rotor 3 .

  • Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen  1 Flansch
     2 Außenzylinder, Meßbehälter
     3 Rotor
     4  erster Permanentmagnet
     5 unteres Wellenende
     6 Boden des Außenzylinders
     7 oberes Wellenende
     8 Boden des Innenzylinders 9
     9 Innenzylinder
    10 Rotorwelle
    11 weiterer Permanentmagnet
    12 Antriebswelle
    13 Trennwand
    14 Innenwand
    15 Außenwand
    16 Meßraum
    17 a Ringspalt
    17 b Ringspalt
    18 Zulaufschlitze
    19  Ablaufschlitze
    List of the reference numerals used 1 flange
    2 outer cylinders, measuring container
    3 rotor
    4 first permanent magnet
    5 lower shaft end
    6 Bottom of the outer cylinder
    7 upper shaft end
    8 bottom of the inner cylinder 9
    9 inner cylinders
    10 rotor shaft
    11 further permanent magnet
    12 drive shaft
    13 partition
    14 inner wall
    15 outer wall
    16 measuring room
    17 a annular gap
    17 b Annular gap
    18 inlet slots
    19 drain slots

Claims (3)

1. Rotationsviskosimeter, dadurch gekennzeichnet, daß zwei erste diametral magnetisierte Permanentmagnete (4) am äußeren Um­ fang eines zentrisch und drehbar in einem Meßbehälter (2) gelagerten Rotors (3) angeordnet sind und daß ein weiterer, mit einer Antriebswelle (12) verbundener diametral magneti­ sierter weiterer Permanentmagnet (11) in einem ortsfesten, koaxial zum Rotor (3) angeordneten, zwischen die ersten Per­ manentmagnete (4) eintauchenden und zwischen dem Permanent­ magneten (4) und dem weiteren Permanentmagnet (11) eine Trenn­ wand (13) bildenden nichtmagnetischen Innenzylinder (9) hin­ einragt.1. Rotational viscometer, characterized in that two first diametrically magnetized permanent magnets ( 4 ) on the outer circumference of a centrically and rotatably mounted in a measuring container ( 2 ) rotor ( 3 ) are arranged and that another, with a drive shaft ( 12 ) connected diametrically magneti lized further permanent magnet (11) manentmagnete in a fixed, arranged coaxially with the rotor (3), the first between the per (4) dipping and between the permanent magnet (4) and the further permanent magnet (11) a separating wall (13) forming protrudes non-magnetic inner cylinder ( 9 ). 2. Rotationsviskosimeter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (3) als Hohlzylinder ausgebildet ist.2. Rotational viscometer according to claim 1, characterized in that the rotor ( 3 ) is designed as a hollow cylinder. 3. Rotationsviskosimeter nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Rotor (3) als Flügelrotor ausgebildet ist.3. Rotational viscometer according to claim 1, characterized in that the rotor ( 3 ) is designed as a vane rotor.
DE19873714708 1986-08-08 1987-05-02 Rotation viscometer Withdrawn DE3714708A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD29351686A DD252438A1 (en) 1986-08-08 1986-08-08 rotational viscometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3714708A1 true DE3714708A1 (en) 1988-02-11

Family

ID=5581748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873714708 Withdrawn DE3714708A1 (en) 1986-08-08 1987-05-02 Rotation viscometer

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH672372A5 (en)
DD (1) DD252438A1 (en)
DE (1) DE3714708A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29501957U1 (en) * 1995-02-07 1995-03-23 Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH & Co, 82515 Wolfratshausen Viscometer
AT404301B (en) * 1996-05-15 1998-10-27 Haake Gmbh Geb ROTATIONAL VISCOSIMETER
WO2000054025A1 (en) * 1999-03-11 2000-09-14 The Lubrizol Corporation On-board rotational viscometers
US6691560B2 (en) * 2001-11-02 2004-02-17 Albert C. Abnett Free rotor viscometer
WO2004037079A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Ecole Polytechnique Federale De Lausanne Sensor system for determining the concentration of glucose in blood
US7399629B2 (en) * 2001-04-17 2008-07-15 Takagi Industrial Co., Ltd. Cell/tissue culture apparatus
WO2012127078A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 Universidad De Huelva Device for measuring rheological properties and monitoring processes under pressure
AT516058B1 (en) * 2014-09-12 2016-02-15 Anton Paar Gmbh viscometer

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117309685B (en) * 2023-11-30 2024-03-08 西安石油大学 Device and method for detecting performance of supercritical carbon dioxide thickener

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29501957U1 (en) * 1995-02-07 1995-03-23 Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH & Co, 82515 Wolfratshausen Viscometer
AT404301B (en) * 1996-05-15 1998-10-27 Haake Gmbh Geb ROTATIONAL VISCOSIMETER
WO2000054025A1 (en) * 1999-03-11 2000-09-14 The Lubrizol Corporation On-board rotational viscometers
US7399629B2 (en) * 2001-04-17 2008-07-15 Takagi Industrial Co., Ltd. Cell/tissue culture apparatus
US6691560B2 (en) * 2001-11-02 2004-02-17 Albert C. Abnett Free rotor viscometer
WO2004037079A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-06 Ecole Polytechnique Federale De Lausanne Sensor system for determining the concentration of glucose in blood
AU2003269666B2 (en) * 2002-10-28 2008-09-11 Ecole Polytechnique Federale De Lausanne Sensor system for determining the concentration of glucose in blood
CN100423684C (en) * 2002-10-28 2008-10-08 森西勒Pat股份公司 Sensor system for determining the concentration of glucose in blood
WO2012127078A1 (en) * 2011-03-21 2012-09-27 Universidad De Huelva Device for measuring rheological properties and monitoring processes under pressure
ES2388846A1 (en) * 2011-03-21 2012-10-19 Universidad De Huelva Device for measuring rheological properties and monitoring processes under pressure
AT516058B1 (en) * 2014-09-12 2016-02-15 Anton Paar Gmbh viscometer
AT516058A4 (en) * 2014-09-12 2016-02-15 Anton Paar Gmbh viscometer

Also Published As

Publication number Publication date
DD252438A1 (en) 1987-12-16
CH672372A5 (en) 1989-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3612038C2 (en)
DE3714708A1 (en) Rotation viscometer
DE10152386B4 (en) Drive unit for a tire truing machine
DE3538514C2 (en)
AT516058B1 (en) viscometer
EP0930099B1 (en) Centrifuge, in particular sliding seal free continuous flow centrifuge for the centrifugation of biological fluids
EP0590472B1 (en) Magnetic stirrer
DE60014871T2 (en) ON BOARD ROTARY RHEOMETER
DE2522260A1 (en) DEVICE FOR BALANCING MACHINES FOR CLAMPING AND CENTERING AXLESS ROTATING BODIES
DE2404822A1 (en) BEARING FOR A FLUID FLOW METER
DD221276A1 (en) DEVICE FOR THE MANAGEMENT AND STORAGE OF RHEOLOGICAL MEASURING SYSTEMS, IN PARTICULAR ROTATION RHEOMETERS
DE1623801C3 (en) Magnetic drive coupling for measuring devices, such as flow meters and the like
DE3248085A1 (en) Method and device for balancing rotating systems during operation
DE69024118T2 (en) Magnetic coupling for the transmission of movement through the walls of closed vessels
DE4103561C2 (en) Rotary position encoder for the detection of a rotor position
DE1673190A1 (en) Rotational viscometer
DE1673190C (en) Rotational viscometer
DE1750883A1 (en) Magnetic coupling
EP0635134B1 (en) Non-contact device for rpm measurement
DE2034238C (en) Device for dispersing sus pensions
DE1127096B (en) Measuring device with rotating members separated by a partition and magnetically coupled
DE102018113950A1 (en) Device for non-contact transmission of rotational movements
DE3733144A1 (en) Balance-head for balancing fast-rotating machine spindles, especially grinding machine spindles
DE2356350C3 (en) Viscometer
CH387154A (en) Magnetic hysteresis drive transmission device

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: PRUEFGERAETE-WERK MEDINGEN GMBH, O-8210 FREITAL, D

8139 Disposal/non-payment of the annual fee