DE3712167C2

DE3712167C2 -

Info

Publication number: DE3712167C2
Application number: DE19873712167
Authority: DE
Inventors: Albert 8000 Muenchen De Hang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-04-10
Filing date: 1987-04-10
Publication date: 1990-08-30
Also published as: DE3712167A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abkantpresse für Werkstücke aus Metall, insbesondere für Blechtafeln, Bänder usw., mit einem an einem bewegbaren Preßstempel angeordneten Abkantbalken, der mit einem Gegenwerkzeug in Eingriff bringbar ist, wobei am freien Ende des Abkantbalkens ein Formwerkzeug lösbar angeordnet ist, und wobei der Abkantbalken aus normalem Maschinenbaustahl und das Formwerkzeug aus hochwertigem Werkzeugstahl besteht.The invention relates to a press brake for Workpieces made of metal, in particular for metal sheets, Bands, etc., with one on a movable ram arranged folding beam, which with a counter tool in Intervention can be brought, whereby a molding tool at the free end of the folding beam is detachably arranged, and wherein the folding beam made of normal Mechanical steel and the molding tool made of high quality Tool steel exists.

Aus der DE-OS 26 08 159 ist eine derartige Abkantpresse bekannt, bei der zum formschlüssigen Festlegen des Formwerkzeuges am Abkantbalken das Formwerkzeug zwei winkelig zueinander stehende Anlagenflächen aufweist, denen am Abkant balken entsprechende Gegenflächen zugeordnet sind. Als Befestigungsmittel sind Schrauben und Zentrierzapfen vorgesehen. Zum Einsetzen und Lösen der Befestigungsschrauben bzw. der Zentrierzapfen sind besondere Werkzeuge erforderlich, so daß der Wechsel des Formwerkzeuges umständlich und ziemlich zeitaufwendig ist.Such a press brake is known from DE-OS 26 08 159 known in the form-fitting setting of Forming tool on the folding beam, the forming tool two angled has mutually facing system surfaces, those on the fold corresponding counter surfaces are assigned to the bars. As Fasteners are screws and centering pins intended. For inserting and releasing the Fixing screws or the centering pin special tools required so that the change of Forming tool cumbersome and quite time consuming is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Abkantpressen den Wechsel des Form- bzw. Abkantwerkzeuges zu beschleunigen und dadurch zu vereinfachen.The invention is based on the object Press brakes to change the forming or folding tool accelerate and thereby simplify.

Gemäß der Erfindung besteht bei einer Abkantpresse der eingangs bezeichneten Gattung die lösbare Anordnung des Formwerkzeuges darin, daß das freie Ende des Abkantbalkens eine beidseitig hinterschnittene, in Längsrichtung geneigte Nut aufweist, in die das Formwerkzeug in Längsrichtung einschiebbar ist, wobei das Formwerkzeug komplementär zur Nut ausgebildet ist.According to the invention, there is the releasable arrangement of a press brake of the type mentioned Molding tool in that the free end of the folding beam undercut on both sides, inclined in the longitudinal direction Has groove in which the mold in the longitudinal direction can be inserted, the molding tool complementary to Groove is formed.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Figuren beispielsweise erläutert.The invention is as follows explained using the figures, for example.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Abkantbalkens. Fig. 1 shows a side view of a folding beam.

Fig. 2 bis 5 zeigen Detailansichten weiterer Ausführungs beispiele. FIGS. 2 to 5 show detail views of further examples of execution.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Abkantbalken 1 eine stark gekröpfte, lange und schlanke Form auf, um eine sehr weite Überschneidung der Druckachse zu ermöglichen.As can be seen from Fig. 1, the folding beam 1 has a strongly cranked, long and slender shape in order to allow a very wide overlap of the pressure axis.

Hieraus ergeben sich erfahrungsgemäß keinerlei Probleme mit der Stabilität des Abkantbalkens 1, der zur Kostenver ringerung aus normalem Maschinenbaustahl hergestellt wer den kann.Experience has shown that this does not give rise to any problems with the stability of the folding beam 1 , which can be made from normal mechanical steel to reduce costs.

Die Aufnahmenut 4 für das Formwerkzeug 3 ist sehr klein ge halten und im Verhältnis 2,5 : 1000 geneigt.The receiving groove 4 for the mold 3 is very small ge and inclined in the ratio 2.5: 1000.

Die Formwerkzeuge 3, die ebenfalls eine Neigung im selben Verhältnis aufweisen, werden aus hochwertigem Werkzeugstahl hergestellt. Die Formwerkzeuge 3 sind relativ klein und dadurch leicht. Sie weisen eine sehr lange Lebensdauer auf und benöti gen, bedingt durch die kleinen Abmessungen, kaum Lagerraum. The molds 3 , which also have an inclination in the same ratio, are made of high quality tool steel. The molds 3 are relatively small and therefore light. They have a very long lifespan and, due to their small dimensions, require hardly any storage space.

Die Formwerkzeuge 3 bestehen aus einem Stück und werden seit lich von Hand in den Abkantbalken eingeschoben. Sie enthalten durch den Neigungswinkel von 0,143° in der Nut 4 einen absolut fe sten Sitz, der sich erfahrungsgemäß während des Abkantvor gangs auf keinen Fall löst. Die Formwerkzeuge 3 benötigen weiterhin keinerlei Befestigung. Zum Lösen des Formwerkzeu ges 3 ist lediglich ein geringer seitlicher Druck von Hand erforderlich. Das Werkzeug 3 kann anschließend leicht aus dem Abkantbalken 1 gezogen werden.The molds 3 consist of one piece and are inserted into the folding beam by hand since Lich. Due to the inclination angle of 0.143 ° in the groove 4, they contain an absolutely tight fit, which experience has shown that under no circumstances will it come loose during the folding process. The molds 3 still do not require any attachment. Only a small lateral pressure by hand is required to release the mold 3 . The tool 3 can then be easily pulled out of the folding beam 1 .

Fig. 1 zeigt in unterbrochenen Linien den Umriß eines Form- bzw. Abkant werkzeuges 3 mit großem Radius. Fig. 1 shows in broken lines the outline of a molding or folding tool 3 with a large radius.

Ferner ist ein Werkstück 2 gezeigt, das im Zusammen wirken mit dem Gegenwerkzeug 5 auf dem Pressen tisch 6 verformt wird.Furthermore, a workpiece 2 is shown, which in cooperation with the counter tool 5 on the press table 6 is deformed.

In Fig. 2 ist das untere Ende eines Abkantbalkens 11 gezeigt, der in einer Führungsnut bzw. Nut 15 das Abkantwerkzeug 13 enthält.In FIG. 2, the lower end of a Abkantbalkens 11 is shown, which contains in a guide or groove 15, the folding tool. 13

Fig. 3 zeigt als weiteres Ausführungsbeispiel ein Abkant werkzeug 14, das in dem Abkantbalken 12 gehaltert ist. Die Flächen 16 und 18 besitzen eine geringe Steigung von 1 : 1000 bzw. 1,66 : 1000, der eine entsprechende Keilform der Füh rungsnut im Abkantbalken 12 angepaßt ist. Fig. 3 shows a further embodiment of a folding tool 14 which is held in the folding beam 12 . The surfaces 16 and 18 have a slight slope of 1: 1000 or 1.66: 1000, which is adapted to a corresponding wedge shape of the guide groove in the folding beam 12 .

Fig. 4 und Fig. 5 zeigen jeweils in Vorder- und Seitenansicht das Werkzeug 14, dessen Deckfläche 18 eine Steigung 17 von 1,66 : 1000 besitzt. . Figs. 4 and 5 show, respectively in front and side view of the tool 14, the top surface of 1.66 18 a slope 17 has 1000th

Durch die Kombination des stark gekröpften Universal-Abkant balkens 1, der eine relativ kleine Aufnahmenut 4 für das Form werkzeug 3 aufweist, mit den sehr klein gehaltenen, vielsei tigen Formwerkzeugen 3 ohne vorstehende Befestigungselemente wird eine fast unbegrenzte Formgebung der Werkstücke ermöglicht.Has by the combination of strong cranked Universal Abkant beam 1 of the tool, a relatively small receiving groove 4 of the mold 3, with the very small scale carefully pr term molds 3 without protruding fasteners almost unlimited shaping of the workpieces is possible.

Aufgrund einer Vielzahl von preisgünstig herzustellenden Formwerkzeugen ist es möglich, sämtliche vorgegebenen Radien auch mit klein sten Schenkellängen exakt einzuhalten.Due to a variety of inexpensive to manufacture Mold tools, it is possible to all given radii even with small most leg lengths must be observed exactly.

Claims

Press brake for workpieces made of metal, in particular for metal sheets, strips, etc., with a folding beam arranged on a movable press ram, which can be brought into engagement with a counter-tool, a molding tool being detachably arranged at the free end of the folding beam, and the folding beam being made out normal mechanical steel and the mold made of high quality tool steel, characterized in that the releasable arrangement of the mold ( 3; 13; 14 ) consists in that the free end of the kantbal ( 1; 11; 12 ) is an undercut on both sides, inclined in the longitudinal direction Has groove ( 4 ) into which the mold can be inserted in the longitudinal direction, the mold being complementary to the groove.