DE3708901A1

DE3708901A1 - Fine distillation apparatus having a downstream cooler

Info

Publication number: DE3708901A1
Application number: DE19873708901
Authority: DE
Inventors: Ulrich Kothe
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-03-20
Filing date: 1987-03-19
Publication date: 1987-09-24
Anticipated expiration: 2007-03-20
Also published as: DE3708901C2

Abstract

In a fine distillation apparatus in the so-called free-standing water bath still (1) design having base-side firing (2) of the mash still base (3), an attached rectifier (4) having intermediate trays (5, 6, 7), a so-called fine distillation phlegmator (8) as an upper seal of the apparatus and a cooler arranged downstream of the latter, it is provided that the earlier bubble-cap trays are replaced by downwardly dished discs (5 and 6) which, forming an annular gap (10) to the inner wall of the rectifier (4), are mounted and centred on support feet (11) on annular surfaces (7') lying beneath each disc. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Feinbrenngerät nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a fine burner the preamble of the main claim.

Als bekannte Einrichtung dieser Art wird dabei ausgegan gen von einem sogenannten Wasserbad-Brenngerät gemäß der Abbildung 41 auf Seite 219 des Fachbuches "Handbuch der Getränketechnologie" mit dem Untertitel "Technologie der Obstbrennerei" von Pieper/Bruchmann/Kolb, Verlag Ulmer in Stuttgart, Jahrgang 1977, ISBN 3-8001-5806-6.As a known device of this type, it is assumed gene from a so-called water bath burner according to the Figure 41 on page 219 of the specialist book "Handbuch der Beverage technology "with the subtitle" Technology der Obstbrennerei "by Pieper / Bruchmann / Kolb, publisher Ulmer in Stuttgart, born in 1977, ISBN 3-8001-5806-6.

Derartige, bislang stets mit sogenannten Glockenböden und Überlaufrohren ausgerüstete Feinbrenngeräte haben eine ganze Reihe von Nachteilen, von denen die wesentlichsten im folgenden aufgelistet sind:Such, so far always with so-called bell bottoms and overflow pipes equipped fine burners have one whole series of disadvantages, the most important of which are listed below:

a) Relatively quick pollution of the bells through mash particles, fusel oils and green chip in copper version of all parts.
b) Large pressure loss in the burner, since the Alcohol vapors in the bells area always a path through the one standing there Have to flow liquid.
c) pressure increase required by stronger firing to generate size heat, which in turn damages the aroma Lich affects the distillate with which also because of the greater heat of water vapor particles are carried away.

Die Erfindung will deshalb eine Aufgabe lösen, die vor allem darin besteht, durch strömungsgünstigere Geräte ausgestaltung und somit weniger Hitzezufuhr einen aroma reichen Feinbrand zu erzielen, der möglichst frei von Beimischungen ungesunder oder aber aromaschädlicher und minderwertiger Fuselstoffe ist.The invention therefore intends to solve an object which everything consists of more aerodynamic devices design and thus less heat supply an aroma to achieve rich fine brandy that is as free as possible from Admixtures of unhealthy or aroma-damaging and inferior lint materials.

Die Lösung dieser Aufgabe geschieht dabei durch das Zu sammenwirken derjenigen baulichen Ausgestaltungen an Brennraum, Verstärker, Feinbrenndephlegmator und letzte rem nachgeordnetem Kühler, die in den Patentansprüchen angegeben, aus den beigefügten Zeichnungen entnehmbar und danach noch im einzelnen beschrieben sind.The solution to this task is done by the Zu cooperate with those structural designs Combustion chamber, amplifier, fine combustion dehumidifier and last one rem subordinate cooler, which in the claims indicated, taken from the accompanying drawings and are then described in detail.

Es zeigen weitestgehend schematisch dargestellt:They show largely schematically:

Fig. 1 ein Feinbrenngerät nach der Erfindung im Längsschnitt, Fig. 1 is a fine combustion device according to the invention in longitudinal section;

Fig. 2 diverse alternative Bodenausbildungen zu Fig. 1, Fig. 2 various alternative earth formations to Fig. 1,

Fig. 3 die gesamte Brennereinheit im Längs schnitt, Figure 3 cut. The entire burner unit in the longitudinal,

Fig. 4 einen Einfachkühler im Längsschnitt, Fig. 4 shows a single cooler in longitudinal section;

Fig. 5 einen Doppelkühler mit separaten Vor lagegefäßen im Längsschnitt, Fig. 5 shows a double radiator with separate vessels before location in longitudinal section;

Fig. 6 einen Halbquerschnitt durch den Feuerraum und Fig. 6 shows a half cross section through the combustion chamber and

Fig. 7 den Feuerraumbereich des Gerätes wiederum im Längsschnitt. Fig. 7, the furnace area of the device again in longitudinal section.

Das Feinbrenngerät gemäß Fig. 1 zeigt zunächst einmal, daß nunmehr die im Inneren des Verstärkers 4 ange ordneten Böden als nach unten gewölbte Scheiben 5 bzw. 6 ausgeführt sind, die unter Bildung eines Ringspaltes 10 zur Innenwandung des Verstärkers 4 über Stützfüße 11 auf jeweils darunterliegenden Kreisringflächen 7′ aufgesetzt und zentriert sind, wobei in spezieller Ausgestaltung vom Detail her die Ringflächen 7′ in Sicken 12 der Verstärkerwandung 4 eingesetzt, etwa gleich wie die darüberliegenden, mit einem erhabenen Rand 5 a bzw. 6 a versehenen, als Scheiben 5 bzw. 6 aus gebildeten Siedeböden gewölbt und letztere zudem mit tig mit einem aus Rohrstück 13 und darunterliegender Schale 14, die abschraubbar oder ähnlich entfernbar ist, gebildeten Syphon, versehen sind; wasserseitig miteinander und dem Feinbrenndephlegmator 8 verbundene Ringkühlleitungen 15, 16 am Verstärkeraußenmantel 4 jeweils in Höhe der Ringspalte 10, vervollständigen diese neue Grundausführung, deren besondere Vorteile im einzelnen nun darin bestehen, daß die Geistdämpfe ungehindert durch die Ringspalte 10 nach oben entweichen können und die Siedeböden 5, 6 und 7 sind leicht zu reinigen, vor allem, wenn anstelle von Kupfer ein an deres nichtrostendes Material verwendet wird. Zudem findet nirgends mehr ein Kontakt der Dämpfe mit dem Lutterwasser statt, hingegen eine vorteilhafte Kühlung der Dämpfe bereits vom Außenmantel 4 her.The fine focal apparatus according to Fig. 1 shows first of all that now the attached inside the amplifier 4 arranged shelves are designed as by curved bottom discs 5 and 6, respectively, which form an annular gap 10 with the inner wall of the amplifier 4 via support feet 11 on respective underlying Annular surfaces 7 'are placed and centered, in a special embodiment the annular surfaces 7 ' are inserted in beads 12 of the reinforcement wall 4 , approximately the same as the overlying ones, provided with a raised edge 5 a or 6 a , as disks 5 or 6 arched from formed boiling floors and the latter are also provided with a siphon formed from a tube piece 13 and underlying shell 14 , which can be unscrewed or similarly removed; Ring cooling lines 15 , 16 connected to one another on the water side and to the fine combustion phlegmator 8 on the outer jacket 4 at the level of the ring gaps 10 , complete this new basic design, the particular advantages of which are that the spirit vapors can escape through the ring gaps 10 upwards and the boiling trays 5 , 6 and 7 are easy to clean, especially if another stainless material is used instead of copper. In addition, there is no longer any contact of the vapors with the mother water, but advantageous cooling of the vapors already from the outer jacket 4 .

Die Varianten nach Fig. 2 zeigen als weitere mögliche Ausgestaltungen des erfinderischen Grundgedankens die ser Anmeldung im wesentlichen folgendes:The variants according to FIG. 2 show, as further possible configurations of the basic idea of the invention, the following essentially:

a) Spirit damping bushings 44 in any number on the boiling floor, for example distributed over its circumference 49 , 50 , with or without an overlying baffle plate 45 and at least one siphon 46 or 47 or 48 per floor (part I to IV in FIG. 2) .
b) Also provided with siphon 46 or 47 , boiling trays 51 , which are mutually offset, leave sector-like or tendon-like openings through the mind 52 (part VI in FIG. 2).
c) Boiling trays 53 according to point b). this claim, but without a siphon and instead inclined towards the passage opening 52 and - like the others - with a raised edge 54 as a lute water limitation (Lot VI in Fig. 2).

Dadurch, daß bei den Varianten gemäß Fig. 2 die früheren Kochglocken 45 entweder höher gesetzt sind als zuvor, oder aber eine durchbrochene Oberfläche 45 a besitzen, findet hier keine Kochung statt, und die Geistdämpfe können ebenfalls fast ohne Berührung mit dem Lutterwas ser ungehindert zum Dephlegmator aufsteigen.Characterized in that in the variants according to FIG. 2, the former cooking bells 45 are set either higher than before, or a broken surface 45 a are here no boiling takes place, and the spirit vapor may also be almost no contact with the Lutterwas ser freely to Ascend the dephlegmator.

Die weiteren Merkmale der Ausbildung des Maischerückführ bodens 17 als vom Überkochstutzen 18 zum Rücklaufrohr 19 hin geneigter, ebener Fläche, wobei das Rücklaufrohr 19 nahe der Wandung des Verstärkers 4 liegt und der Um stand, daß der Rand 7 a des obersten Siedebodens 7 sich zwischen Verstärkerwandung 4 und Feinbrenndephlegmator 8 mit jeweils angenähert gleichem, seitlichen Abstand bis kurz unterhalb des Geräteabschlußdeckels 20 er streckt, wobei das zum Kühler 9 verlaufende Abführrohr 21 für die Geistdämpfe konzentrisch innerhalb des Kühl wasserzulaufs 22 des Feinbrenndephlegmators 8 ver läuft, ergeben als Vorteile gegenüber den früheren Ge räten nunmehr glatte und leicht zu reinigende Böden mit optimaler Zwangsführung der Dämpfe entlang der Kühlzone unter Ausnützung der gesamten Oberfläche des Dephlegmators, sowie dessen wasserseitige Verbindung nach dem Gegenstromprinzip mit den Ringkühlleitungen 15, 16.The other features of the formation of the mash return floor 17 as from the boiling nozzle 18 to the return pipe 19 inclined, flat surface, the return pipe 19 is close to the wall of the amplifier 4 and the order was that the edge 7 a of the top boiling floor 7 between the amplifier wall 4 and Feinbrenendephlegmator 8 each with approximately the same, lateral distance to just below the device cover 20 he stretches, with the radiator 9 extending discharge pipe 21 for the spirit vapors concentrically within the cooling water inlet 22 of the Feinbrenendephlegmator 8 ver, as advantages over the previous Ge advise now smooth and easy-to-clean floors with optimal forced guidance of the vapors along the cooling zone using the entire surface of the dephlegmator, as well as its water-side connection according to the countercurrent principle with the ring cooling lines 15 , 16 .

Gleiches, jedoch in noch stärkerem Maße gilt auch für die Alternativausführung nach Fig. 3 nämlich, die kon zentrische Anordnung eines Leit- und Umlenkrohres 60 und 61 vom obersten Siedeboden 7 aus in das Zentrum des Dephlegmators B und Einmündung des Geistdämpfeaus trittsstutzens 62 in den oberen Bereich des Ringraums 63 zwischen Verstärker 4 und Dephlegmator 8 mit der Zu ordnung eines den Koch- oder Siedestand bzw. die Ent leerung am obersten Siedeboden 7 regulierenden, handum schaltbaren Hebels 64 mit Syphonabschluß 65.The same, but to an even greater extent also applies to the alternative embodiment according to FIG. 3, namely the con-centric arrangement of a guide and deflection tube 60 and 61 from the uppermost boiling floor 7 into the center of the dephlegmator B and the mouth of the Geistdämpfeaus outlet fitting 62 in the upper one Area of the annular space 63 between amplifier 4 and dephlegmator 8 with the assignment of a cooking or boiling level or the emptying at the top boiling floor 7 regulating, switchable lever 64 with siphon 65th

Zudem besteht noch, wie in Fig. 1 angedeutet die Mög lichkeit der Aromaschonung z.B. beim Brennen von Him beergeist o.dgl. durch eine wahlweise Unterbrechung der Zwangsumleitung der Geistdämpfe am Rande 7 a, durch einen seitlichen Ableitstutzen 23 im Außenmantel des Verstärkers 4 in Höhe des Geräteabschlußdeckels 20.In addition, there is, as indicated in Fig. 1, the possibility of preserving the aroma, for example when distilling him or the like. by an optional interruption of the forced diversion of the spirit vapors at the edge 7 a , by a lateral discharge nozzle 23 in the outer jacket of the amplifier 4 at the level of the device cover 20 .

Gemäß Fig. 4 hat die Ausbildung des Kühlers 9 in Form eines sogenannten Zargenkühlers mit zum Dämpfeeintritt 24 hin glattem oder konisch erweitertem oberen Bereich 25 a der Zarge 25 und Aussparung 25 b in diesem Bereich 25 a zum Kühlwasser-Zirkulations-Durchtritt und weiter hin die Anordnung einer ebenen oder gewölbten Platte 32 in diesem Bereich 25 a als Verteiler für die eintreten den Geistdämpfe und zugleich oberem Abschluß für den mit Leitblechen 31 ausgestatteten Kühlwasserraum 33 den Vorteil eines größeren Volumens im Bereich 25 a des Dämpfeeintritts 24 gegenüber dem Zargenringraum 25 beim Destillatablauf 30.According to FIG. 4, the formation of the radiator has 9 in the form of a so-called Zargenkühlers with the vapor inlet 24 through smooth or conically enlarged upper portion 25 a of the frame 25 and recess 25 b in this area 25 a for cooling water circulating passage, and further towards the Arrangement of a flat or curved plate 32 in this area 25 a as a distributor for the spirit vapors entering and at the same time the upper end for the cooling water chamber 33 equipped with baffles 31 the advantage of a larger volume in the area 25 a of the steam inlet 24 compared to the frame ring space 25 in the distillate outlet 30 .

In spezieller baulicher Ausgestaltung ist am Kühler da bei vorgesehen, daß die Wasserleitbleche 31 an einer Stange 34 o.ä. mit gegenseitigem Abstand übereinander und derart im Inneren der Zarge 25 angeordnet sind, daß jeweils zwischen den Leitblechen 31 und der Innenwan dung der Zarge 25 ein Ringspalt 35 für den Wasserdurch tritt verbleibt.In a special structural design, it is provided on the cooler that the water baffles 31 on a rod 34 or the like. with mutual spacing one above the other and arranged in the interior of the frame 25 such that an annular gap 35 for the water passage remains between the guide plates 31 and the interior wall of the frame 25 .

Der gegenüber dem zuletzt beschriebenen Kühlsystem in Fig. 5 dargestellte Doppelkühler zeichnet sich in seiner speziellen Bauweise aus durch separate Kühlman tel für den Vor- bzw. Nachlauf 67 und den Mittellauf 68 sowie zwischen diesen befindlichen Wasserräumen 69 und weiterhin durch die Zuordnung eines 2-Wege-Umschalt ventils 70 zu den ebenfalls separaten Geistdämpfeein trittsstutzen 71 und 72 des Doppelkühlers 66 sowie se parate Alkoholaustrittsstutzen 73 und 74 für Vor-/ Nachlauf 73 bzw. Mittellauf 74 und jedem dieser Stutzen zugeordnetem, eigenen Vorlagebehälter 75 und 76. Resul tierend daraus, daß einer der Vorlagebehälter 75 einen den Vorlauf auffangenden Teil 75 a und einen den Nach lauf aufnehmenden und/oder ableitenden Abschnitt 75 b be steht und die beiden Abschnitte 75 a und 75 b des Be hälters 75 in- oder nebeneinander angeordnet sind und letzterer 75 b über eine Bypassleitung 77 mit Umschalt ventil 78 mit dem Vor-/Nachlaufstutzen 73 des Doppel kühlers 66 verbunden ist, kommt der wertvolle Mittel lauf also zu keiner Zeit mit Geräteteilen in Kontakt, die den Vor- und Nachlauf abfangen bzw. weiterleiten; das arteigene Aroma des Destillats bleibt also in opti maler Weise unbeeinträchtigt von Beimischungen.The double cooler shown in Fig. 5 compared to the last described cooling system is characterized in its special design by separate Kühlman tel for the pre-run and post-run 67 and the middle run 68 and water spaces 69 located between these and further by the assignment of a 2-way - Switching valve 70 to the also separate Geistdampfein inlet connection 71 and 72 of the double cooler 66 and separate alcohol outlet connection 73 and 74 for pre-run / run-on 73 or middle run 74 and each of these connections assigned its own reservoir 75 and 76 . Resulting from the fact that one of the storage container 75 is a the catchment part 75 a and one after the uptake and / or discharge section 75 b be and the two sections 75 a and 75 b of the loading container 75 are arranged inside or next to each other and the latter 75 b is connected via a bypass line 77 with switching valve 78 to the flow / follow-up nozzle 73 of the double cooler 66 , so the valuable medium does not come into contact with device parts that intercept or forward the flow and flow ; the distinctive aroma of the distillate is therefore optimally unaffected by additives.

Besonderheiten der Brennraumausgestaltung sind noch da rin zu sehen, daß im Feuerraum 2 brückenförmige Wasser Zirkulationsrohre 26, 27, 28 eingebaut sind, die sich von den Seitenpartien des Feuerraumbodens 2 a der dort ebenfalls wasserführend ist, aufwärts zur Maischblase 3 hin erstrecken und jeweils mittig unterhalb der selben 3 über Stutzen 26′ in deren Wasserraum 3 a ein münden. Weiterhin zeichnet sich dieser neue Brennraum noch aus durch eine Zugregulierklappe 37 für die Feue rung 2 mit Luftzuführungskanal 38 unterhalb des Rostes 39 und von unterhalb der Feuerraumklappe 40 her, wobei der Luftdurchtritt als gelochter Boden 43 ausgebildet ist.Special features of the combustion chamber design are still there to see that in the combustion chamber 2 bridge-shaped water circulation pipes 26 , 27 , 28 are installed, which extend from the side parts of the combustion chamber floor 2 a, which is also water-bearing there, upwards to the mash bladder 3 and in the middle below the same 3 via connection 26 'in the water chamber 3 a a lead. Furthermore, this new combustion chamber is characterized by a draft regulating flap 37 for the fire 2 with an air supply duct 38 below the grate 39 and from below the combustion chamber flap 40 , the air passage being designed as a perforated bottom 43 .

In nicht näher vom Detail her zu beschreibender Weise gehören zur Systemvervollständigung letztlich noch diverse Regel- oder Steuerelemente in Form von mechani schen Tastern, Infrarotschaltern 79, 80 bzw. Licht schranken, Thermostaten 36 o.dgl. für die Umschaltung der verschiedenen Ventile 70, 78 bei der Vorlauf-/ Nachlaufsammlung bzw. Mittellaufabscheidung an den in den Zeichnungen angedeuteten Stellen. In a manner not to be described in more detail, system completion ultimately also includes various regulating or control elements in the form of mechanical buttons, infrared switches 79 , 80 or light barriers, thermostats 36 or the like. for switching the various valves 70 , 78 in the pre-collection / post-collection or middle-run separation at the points indicated in the drawings.

Reference numeral 1 burner
2 lighting
2 a firebox floor
3 mash bubble
3 a water room
3 b flange connection
4 amplifiers
4 a flange connection
5 boiling floors
5 a margin
6 boiling floors
6 a margin
7 top boiling floor
7 a margin
7 ′ circular ring surfaces
8 Fine burning dehumidifier
8 a Cooling water drain connector
9 coolers
10 annular gap
11 support leg
12 surround
13 pipe section
14 bowl
15 ring cooling line
16 ring cooling line
17 Mash return floor
18 overcooking spigot
19 return pipe
20 device cover
21 discharge pipe
22 Cooling water inlet connection
23 optional ghost vapor outlet connection
23 a changeover valve
24 steam entry
25 frame
25 a upper frame area
25 b recess
26 circulation pipe
26 ′ nozzle
27 circulation pipe
28 circulation pipe
29 Cooling water inlet
29 a cooling water outlet
30 Distillate outlet
31 baffles
32 curved plate
33 cooling water room
34 rod
35 annular gap
36 thermostat
37 Draft control flap
38 air supply duct
39 rust
40 combustion chamber flap
41 coupling
42 sensors
43 perforated bottom
44 Spirit steam implementation
45 baffle
46 siphon
47 siphon
48 siphon
49 boiling floor
50 boiling floor
51 boiling floor
52 Mind opening
53 boiling floor
54 rand
55 bypass
56 valve
57 Wiring
58 hot water tank
59 thermostat
60 guide tube
61 deflecting tube
62 sockets
63 annulus
64 hand lever
65 Siphon termination
66 double cooler
67 Ring jacket for flow / run
68 Ring cooling jacket for middle barrel
69 water space
70 2nd directional valve
71 Spirit vapor entry lead / lag
72 Spirit steam entry middle run
73 Outlet connection flow / run
74 Center outlet outlet
75 feed tank pre-run / post-run
75 a flow collector
75 b trailing arrester
76 Storage container middle barrel
77 bypass
78 changeover valve
79 collar
79 a sensor
80 switches or sensors
80 a alcohol meter
81 Cooling water inlet
82 Cooling water drain
83 baffle
84 emptying

Claims

1. Fine burner in the design as a so-called free-standing water bath burner ( 1 ) with bottom-side firing ( 2 ) of the mash bladder (3), attached amplifier ( 4 ) with intermediate floors ( 5 , 6 , 7 ), a so-called fine-burning dehumidifier ( 8 ) as Upper Ge device closure and the latter downstream cooler ( 9 ) with storage vessel ( 75 , 76 ), characterized in that the floors arranged inside the amplifier ( 4 ) are designed as downwardly curved disks ( 5 and 6 ) which form a Annular gap ( 10 ) to the inner wall of the amplifier ( 4 ) on support feet ( 11 ) on each underlying circular ring surfaces ( 7 ') are placed and centered ( Fig. 1).

2. Fine burner according to claim 1, characterized in that the annular surfaces ( 7 ') in beads ( 12 ) of the reinforcer kerwandung ( 4 ) used, approximately the same as the overlying there, with a raised edge ( 5 a or 6 a) provided , Domed as disks ( 5 or 6 ) formed boiling floors and the latter are also provided in the center with a siphon formed from a pipe section ( 13 ) and underlying shell ( 14 ), which can be unscrewed or similarly removed ( FIG. 1).

3. Fine burner according to claims 1 and 2, characterized by water-side interconnected and the Feinbrenendephlegmator ( 8 ) connected ring cooling lines ( 15 , 16 ) on the United outer jacket ( 4 ), preferably in the region of the annular gap ( 10 , Fig. 1).

4. Fine burner according to claims 1 to 3, characterized by the following optional design of the boiling plates:

a) Spirit steam bushings ( 44 ) in any number on the boiling floor, for example distributed around its circumference ( 49 , 50 ), with or without the baffle plate ( 45 ) and at least one siphon ( 46 or 47 or 48 ) per floor (Batch I to IV in Fig. 2).
b) Also with siphon ( 46 or 47 ) provided boiling trays ( 51 ), which are mutually offset, leaving sector or tendon-like openings for the passage of the spirit ( 52 ) (Part VI in Fig. 2).
c) Boiling trays ( 53 ) according to point b) of this claim, but without a siphon and therefore inclined towards the passage opening ( 52 ) and - like the others - with raised edge ( 54 ) as a mother water limitation (Lot VI in Fig. 2 ).

5. Fine burner according to the preceding claims, characterized by the formation of the mash return base ( 17 ) as a flat surface from the boil-over nozzle ( 18 ) to the return pipe ( 19 ), the return pipe ( 19 ) being close to the wall of the amplifier ( 4 ) ( Fig . 1).

6. Fine burner according to the preceding claims, characterized in that the edge ( 7 a ) of the uppermost boiling floor ( 7 ) between the amplifier wall ( 4 ) and fine combustion dephlegmator ( 8 ), each with approximately the same lateral distance to just below the device end cover ( 20 ) extends ( Fig. 1).

7. Fine burner according to claims 1 to 6, characterized in that the to the cooler ( 9 ) extending discharge pipe ( 21 ) for the spirit vapors concentrically within the cooling water inlet ( 22 ) of the Feinbrenndephlegmators ( 8 ) ( Fig. 1).

8. Fine burner according to claims 1 to 5, characterized by concentric arrangement of a guide and deflection tube ( 60 and 61 ) from the top boiling floor ( 7 ) in the center of the dephlegmator ( 8 ) and the mouth of the vapor outlet ( 62 ) in the upper region of the annulus ( 63 ) between the amplifier ( 4 ) and dephlegmator ( 8 in Fig. 3).

9. Fine burner according to claim 8, characterized by assigning a cooking or boiling level or emptying at the top boiling floor ( 7 ) regulate the manually switchable lever ( 64 ) with siphon circuit ( 65 in Fig. 3).

10. Fine burner according to claims 1 to 9, characterized by the design of the cooler ( 9 ) in the form of a so-called frame cooler with the steam inlet ( 24 ) towards cylin dr. or conically widened upper area ( 25 a ) of the frame ( 25 ) and recess ( 25 b ) in this area ( 25 a ) for passage of the cooling water circulation, further through a flat or curved plate ( 32 ) in this area ( 25 a ) as a distributor for entering the spirit vapors and at the same time the upper end for the cooling water chamber equipped with guide plates ( 31 ) ( 33 in FIG. 4).

11. Fine burner according to claim 10, characterized in that the water baffles ( 31 ) on a rod ( 34 ) or the like. with mutual spacing one above the other and the type in the interior of the frame ( 25 ) are arranged so that an annular gap ( 35 ) remains for the passage of water between the guide plates ( 31 ) and the inner wall of the frame ( 25 ) ( Fig. 4).

12. porcelain firing unit according to claims 1 to 9, characterized by the formation of the combustion apparatus (1) downstream of the cooler (9 in Fig. 3) as a so-called double condenser (66) with separate annular cooling jackets for the pre and post-run (67) and the middle barrel ( 68 in Fig. 5) and between these water spaces ( 69 ).

13. Fine burner according to claim 12, characterized by the assignment of a 2-way switch valve ( 70 ) to the likewise separate spirit vapor inlet connection ( 71 and 72 ) of the double cooler ( 66 ) and separate alcohol outlet connection ( 73 and 74 ) for pre-run / run-on ( 73 ) or center run ( 74 ) and each of these nozzles assigned its own reservoir ( 75 and 76 ).

14. Fine burner according to claim 13, characterized in that one of the storage containers ( 75 ) has a part that catches the run before ( 75 a ) and a section that receives and / or drains off ( 75 b ).

15. Fine burner according to claim 13 and 14, characterized in that the two sections ( 75 a and 75 b) of the container ( 75 ) are arranged inside or next to each other and the latter ( 75 b) via a bypass line ( 77 ) with changeover valve ( 78 ) is connected to the inlet / outlet connection ( 73 ) of the double cooler ( 66 ).

16. Fine firing unit according to one or more of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber (2) bridge-shaped water-DHW circulation onsrohre (26, 27, 28) are installed extending from the side parts of the combustion chamber bottom (2 a) there also is water-bearing, extend upward to the mash bladder ( 3 ) and each open below the same ( 3 ) via connecting piece ( 26 ') in the water space ( 3 a ) ( Fig. 6 and 7).

17. Fine burner according to claim 16, characterized in that the bridge-shaped circulation pipes ( 26 to 28 ) run parallel to one another.

18. Fine burner according to one of claims 1 to 17, characterized by a draft regulating flap ( 37 ) for the furnace ( 2 ) with an air supply channel ( 38 ) below the grate ( 39 ) and from below the flap ( 40 ), the air passage being perforated Bottom ( 43 ) is formed.

19, fine writing device according to claim 18, characterized by coupling (41) and automatic control of the Zugregu lierklappe (37) with a pressure or temperature sensor (42) from the water space (3 a) of the mash bladder (3).

20. Fine burner according to one or more of the preceding claims, characterized by regulating or control elements in the form of mechanical buttons, infrared switches ( 79 , 80 ) or light barriers, thermostats ( 36 ) or the like. for switching the various valves ( 70 , 78 ) in the pre-run / post-run collection or central runoff separation.