DE3701869A1

DE3701869A1 - Receptacle arranged in a jacket with interposition of heat insulation

Info

Publication number: DE3701869A1
Application number: DE19873701869
Authority: DE
Inventors: Winfried Dipl Ing Sperlich
Original assignee: KOERTING AG; Koerting Hannover GmbH
Current assignee: KOERTING AG; Koerting Hannover GmbH
Priority date: 1987-01-23
Filing date: 1987-01-23
Publication date: 1988-08-04

Abstract

The invention relates to a receptacle, in particular hot-water storage tank or heating boiler, which is arranged in a jacket with interposition of heat insulation. The heat insulation contains two mutually parallel covers made of self-supporting heat-insulating material, which are arranged between the receptacle end faces provided with openings and/or connections and the jacket and are exactly adapted to the outer contours of the receptacle and to the inner contours of the jacket, the interspace, bounded by the covers, between receptacle and jacket consisting of rigid foam plastic which is to be introduced after mounting of the covers and the jacket. The covers ensure centring of the receptacle in the jacket and provide the sealing during the foaming of the jacket, so that the mounting is greatly simplified and special spacers and auxiliary devices are unnecessary.

Description

Die Erfindung betrifft einen in einer Verkleidung unter Zwischenfügung einer Wärmedämmung angeordneten Behälter, ins besondere einen Warmwasserspeicher oder einen Heizkessel.The invention relates to a in a panel Interposition of a thermal insulation arranged container, ins especially a hot water tank or a boiler.

Es sind Warmwasserspeicher dieser Art bekannt, z. B. aus der DE-OS 35 27 315, bei denen der Hohlraum zwischen der äußeren Verkleidung und dem Behälter vollständig mit einem Iso lierschaum ausgefüllt wird.There are hot water tanks of this type known, for. B. from DE-OS 35 27 315, in which the cavity between the outer panel and the container completely with an iso lier foam is filled.

Eine solche Ausbildung der Wärmedämmung hat eine Reihe von Nachteilen. Es muß eine Stützkonstruktion vorgesehen werden, um den Behälter in einer vorgegebenen Lage in bezug auf die äuße re Verkleidung festzulegen, wofür Konstruktionselemente in Form von Abstandshaltern, Hilfswerkzeuge und Hilfsvorrichtungen benö tigt werden, und es müssen offene Nahtstellen und die Löcher in der Verkleidung für den Durchlaß der Anschlüsse sorgfältig abge dichtet werden, bevor die Ausschäumung vorgenommen werden kann.Such a design of thermal insulation has a number of disadvantages. A support structure must be provided to the container in a predetermined position with respect to the outside re cladding determine what construction elements in shape for of spacers, auxiliary tools and auxiliary devices and there must be open seams and the holes in the paneling for the passage of the connections carefully be sealed before the foaming can be carried out.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behäl ter der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine einfache Montage ermöglicht und die Dichtungsprobleme beseitigt.The invention has for its object a container ter of the type mentioned to create a simple Assembly possible and the sealing problems eliminated.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Wärmedämmung zwei zueinander parallele Deckel aus selbsttragendem, elastischem und isolierendem Material enthält, die zwischen den mit Öffnungen und/oder Anschlüssen versehenen Stirnseiten des Behälters und der Verkleidung angeordnet sind und genau an die Außenkonturen des Behälters und an die Innenkonturen der Verkleidung angepaßt sind, und daß der von den Deckeln be grenzte Zwischenraum zwischen Behälter und Verkleidung aus nach der Montage der Deckel und der Verkleidung einzubringendem Hart schaum-Kunststoff besteht.The object is achieved according to the invention solved that the thermal insulation from two parallel covers contains self-supporting, elastic and insulating material, between those with openings and / or connections End faces of the container and the panel are arranged and exactly on the outer contours of the container and on the inner contours the cladding are adapted, and that be from the lids delimited the space between the container and the cladding the assembly of the cover and the hardness to be inserted foam plastic is made.

Durch die Erfindung werden Stützkonstruktionen zur Fixierung einer runden oder eckigen Verkleidung in bezug auf den Behälter entbehrlich, und es sind auch keine Dichtungsmaßnahmen mehr vorzusehen, weil diese beiden Funktionen zusätzlich zu der wärmedämmenden Funktion von den Deckeln übernommen werden, denn das elastische Deckelmaterial paßt sich formschlüssig der Behäl ter- und Verkleidungskontur an.Through the invention, support structures for Fixing a round or square panel with respect to the Containers are unnecessary and there are no sealing measures to provide more because these two functions in addition to the heat-insulating function can be taken over by the lids, because the elastic lid material fits the container ter and cladding contour.

Die Montage ist einfach, denn es wird zunächst der Be hälter hochkant in den unteren, in einer unteren Stirnplatte der Verkleidung eingesetzten Deckel hineingestellt, und dann wird nach Einsetzen der seitlichen Verkleidung der zweite Deckel auf das andere Stirnende des Behälters aufgesetzt, so daß dieser in der gewünschten Abstandsbeziehung zu der Verkleidung gehalten wird und nun nach Aufsetzen der oberen Stirnplatte der Verklei dung in den verbleibenden Zwischenraum zwischen den Deckeln der Hartschaum eingebracht werden kann.The assembly is easy, because it is the Be holder upright in the lower, in a lower end plate of the Inserted the cover inserted, and then after inserting the side panel, the second cover the other end of the container placed so that this in the desired distance relationship to the panel and now after putting on the top end plate of the cabling in the remaining space between the lids of the Rigid foam can be introduced.

Dient der Behälter als Warmwasserspeicher, bestehen die Deckel vorzugsweise aus vorgefertigten Hartschaum-Elementen. Bei Ausbildung des Behälters als Heizkessel bestehen die Deckel aus vorgefertigten hitzebeständigen Elementen, weil sich an den Stirnseiten des Behälters dann die heißen Zonen anordnen lassen, an denen sich einerseits der Brenner und andererseits die Rauch gasabführung befinden. Geeignete Werkstoffe hierfür sind vorzugs weise gebundene Mineralfasern oder gebundene Mineralfilze.If the container serves as a hot water tank, there are Lid preferably made of prefabricated rigid foam elements. At Forming the container as a boiler, the lid consist prefabricated heat-resistant elements because of the Then arrange the hot zones on the front of the container, on the one hand the burner and on the other hand the smoke gas discharge are located. Suitable materials for this are preferred wise bound mineral fibers or bound mineral felts.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail. In the drawing shows:

Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung eines Behälters mit Wärmedämmung und Verkleidung und Fig. 1 is a cross-sectional view of a container with thermal insulation and cladding and

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen der Deckel. Fig. 2 is a plan view of one of the lids.

Fig. 1 zeigt einen Warmwasserspeicher mit einem zylin drischen Behälter 1 in seiner aufrechten Montagestellung. Das in dieser Stellung untere Stirnende des Behälters 1 weist ein soge nanntes Handloch 2 auf, das von außen für Reparaturen und War tungszwecke zugänglich ist. Am oberen Stirnende des Behälters be finden sich die Anschlüsse 3, 4 und 5. Der Behälter 1 ist in einer äußeren, im vorliegenden Ausführungsbeispiel viereckigen Verkleidung angeordnet, die aus einer unteren Stirnplatte 6, einer oberen Stirnplatte 7 und einer zwischen den Stirnplatten angeordneten, zweigeteilten Wandplatte 8 besteht. Zwischen der Verkleidung und dem Behälter ist eine Wärmedämmung angeordnet, die aus einem unteren Deckel 9, einem oberen Deckel 10 und einem von den Deckeln oben und unten begrenzten Isoliermantel 11 be steht. Fig. 1 shows a hot water tank with a cylin drical container 1 in its upright mounting position. The lower end of the container 1 in this position has a so-called hand hole 2 , which is accessible from the outside for repairs and maintenance purposes. Connections 3 , 4 and 5 are located at the top end of the container. The container 1 is arranged in an outer, in the present exemplary embodiment, square covering, which consists of a lower end plate 6 , an upper end plate 7 and a two-part wall plate 8 arranged between the end plates. Between the casing and the container, thermal insulation is arranged, which consists of a lower cover 9 , an upper cover 10 and an insulating jacket 11 limited by the covers above and below.

Die Deckel 9 und 10 sind vorgefertigte Elemente aus selbsttragendem, elastischem und wärmeisolierendem Material, z. B. aus Polystyrol-Hartschaum, die genau den Außenkonturen der jeweils benachbarten Stirnenden des Behälters 1 angepaßt sind. Der untere Deckel 9 besitzt eine Ausnehmung, durch die der das Handloch 2 enthaltende Stutzen des Behälters 1 hindurchpaßt, und der Deckel 10 besitzt Ausnehmungen für die Anschlüsse 3, 4 und 5. Die Konturen der elastischen Deckel 9, 10 sind mit Übermaß verse hen, so daß ein straffer Formschluß zwischen Behälter 1, Verklei dung und Anschlüssen entsteht.The covers 9 and 10 are prefabricated elements made of self-supporting, elastic and heat-insulating material, e.g. B. made of polystyrene rigid foam, which are precisely adapted to the outer contours of the respective adjacent ends of the container 1 . The lower cover 9 has a recess through which the socket of the container 1 containing the hand hole 2 passes, and the cover 10 has recesses for the connections 3 , 4 and 5 . The contours of the elastic lid 9 , 10 are hen with oversize verses, so that a tight fit between the container 1 , Verklei extension and connections.

Die Montage des Behälters ist denkbar einfach. Zunächst wird in die untere Stirnplatte 6 der untere Deckel 9 hineingelegt und dann in die zentrale Ausnehmung der Behälter 1 eingesetzt. Durch die Anpassung der Konturen des Deckels 9 an die Konturen des unteren Stirnendes des Behälters nimmt dieser eine standfeste Lage ein. Die untere Stirnplatte 6 der Verkleidung ist am Rand nach oben rechtwinklig umgebogen, so daß die beiden beispiels weise U-förmigen Hälften der Wandplatte 8 der Verkleidung mit Verbindungselementen 17 von oben zwischen diesem umgebogenen Rand und dem Deckel 9 eingesteckt werden können. Die Abmessungen sind dabei so gewählt, daß die Wandplatte 8 stramm in dem Zwischenraum zwischen dem umgebogenen Rand der Stirnplatte 6 und dem Deckel 9 sitzt.The assembly of the container is very simple. First, the lower cover 9 is placed in the lower end plate 6 and then inserted into the central recess of the container 1 . By adapting the contours of the lid 9 to the contours of the lower end of the container, the latter assumes a stable position. The lower end plate 6 of the panel is bent at right angles at the edge upwards, so that the two example U-shaped halves of the wall plate 8 of the panel with connecting elements 17 can be inserted from above between this bent edge and the cover 9 . The dimensions are chosen so that the wall plate 8 sits tight in the space between the bent edge of the end plate 6 and the lid 9 .

Nun wird der obere Deckel 10 auf das obere Stirnende des Behälters gesetzt und zentriert diesen durch die Anlage sei nes Randes an der Wandplatte 8 der Verkleidung, so daß die Behäl terachse 12 lotrecht zu den Ebenen der Deckel 9 und 10 verläuft. Als letztes Element wird die obere Stirnplatte 7 auf den Deckel 10 aufgesetzt, wobei der umgebogene Rand der Stirnplatte 7 das obere Ende der Wandplatte 8 übergreift.Now the upper lid 10 is placed on the upper front end of the container and centers it by the system be nes edge on the wall plate 8 of the panel, so that the container terachse 12 extends perpendicular to the levels of the lid 9 and 10 . As the last element, the upper end plate 7 is placed on the cover 10 , the bent edge of the end plate 7 engaging over the upper end of the wall plate 8 .

Im oberen Deckel 10 und in der oberen Stirnplatte 7 sind gleichmäßig verteilt mehrere Durchlässe 13 zum Mantel 11 vorgesehen, von denen nur einer dargestellt ist. Durch diese Durchlässe wird nach der Montage des Behälters 1 in der Verklei dung ein noch flüssiger, aufschäumbarer Kunststoff eingegeben, der beim Aufschäumen den Mantel 11 einschließlich der Durchlässe 13 ausfüllt. Die Deckel 10 und 11 sorgen dabei dafür, daß der aufgeschäumte Kunststoff im Bereich der Durchlässe 3, 4 und 5 und des Handlochs 2 nicht nach außen austreten kann.In the upper cover 10 and in the upper end plate 7 , several passages 13 to the jacket 11 are provided, evenly distributed, of which only one is shown. Through these passages after the assembly of the container 1 in the Verklei a still liquid, foamable plastic is entered, which fills the jacket 11 including the passages 13 when foaming. The covers 10 and 11 ensure that the foamed plastic in the area of the passages 3 , 4 and 5 and the hand hole 2 cannot escape to the outside.

Ein Ausbeulen größerer ebener Verkleidungsflächen durch den auftretenden Schäumdruck kann gegebenenfalls durch Anlegen von Druckplatten vermieden werden.A bulge of larger flat cladding surfaces through the foam pressure that occurs can optionally be created of printing plates can be avoided.

Nach Beendigung des Schäumvorganges werden die Durch lässe 13 in der oberen Stirnplatte 7 mit Stopfen 14 verschlossen.After completion of the foaming process, the passages 13 in the upper end plate 7 are closed with plugs 14 .

Als Material für den Isoliermantel 11 kann vorzugsweise Polyurethan-Hartschaum oder Polystyrol-Hartschaum verwendet werden. Der für die Deckel 9 und 10 verwendete Hartschaum sollte so eingestellt sein, daß er einerseits die tragende und zentrie rende Funktion ausüben kann, daß er aber andererseits noch etwas elastisch verformbar bleibt, damit er seine Dichtungsfunktion im Bereich der Durchlässe ausüben kann.Rigid polyurethane foam or rigid polystyrene foam can preferably be used as the material for the insulating jacket 11 . The hard foam used for the lid 9 and 10 should be set so that it can carry out the load-bearing and centering function on the one hand, but that it remains somewhat elastically deformable so that it can perform its sealing function in the area of the passages.

Fig. 2 zeigt den Deckel 9 in Draufsicht. Es ist er sichtlich, daß der Deckel mit vier Durchbrüchen 15 versehen ist. Diese Durchbrüche haben den Zweck, daß der in den Mantel 11 ein gebrachte Hartschaum bis zur Stirnplatte 6 Zugang hat, so daß die Stirnplatte durch den daran haftenden Hartschaum verankert wird. Dadurch wird die Montage noch weiter vereinfacht, weil eine Ver schraubung der Stirnplatte 6 mit der Wandplatte 8 entfällt. Eine Lösbarkeit der Stirnplatte 6 ist bei dem dargestellten Ausfüh rungsbeispiel nicht erforderlich, weil das Handloch 2 von außen zugänglich ist. Nur bei Konstruktionen, bei denen das Handloch nicht von außen zugänglich ist, entfallen die Durchbrüche 15, und die Stirnplatte 6 wird mit der Wandplatte 8 verschraubt. Fig. 2 shows the cover 9 in plan view. It is evident that the lid is provided with four openings 15 . These breakthroughs have the purpose that the hard foam brought into the jacket 11 has access to the face plate 6 , so that the face plate is anchored by the rigid foam adhering to it. This simplifies the assembly even more because screwing the end plate 6 to the wall plate 8 is not required. A detachability of the end plate 6 is not necessary in the illustrated embodiment, because the hand hole 2 is accessible from the outside. Only in constructions in which the hand hole is not accessible from the outside, the openings 15 are omitted, and the end plate 6 is screwed to the wall plate 8 .

Die Stirnplatte 7 kann in gleicher Weise mittels Durch brüchen im Deckel 10 durch den Hartschaum des Isoliermantels 11 verankert werden.The end plate 7 can be anchored in the same way by means of breaks in the lid 10 through the hard foam of the insulating jacket 11 .

Für Dichtelemente 17 der Wandplatten 8 ist der Deckel 9 mit je einer Ausnehmung 16 versehen.For sealing elements 17 of the wall panels 8 , the cover 9 is provided with a recess 16 each.

Bei Ausbildung des Behälters als Heizkessel ist es zweckmäßig, für die Deckel 9 und 10 ein hitzebeständiges Material zu wählen, weil sich an den Stirnenden dann die heißen Zonen des Kessels anordnen lassen, nämlich der Brenner einerseits und die Rauchgasabführung andererseits. Als hitzebeständige Werkstoffe eignen sich vorzugsweise Filz und Mineralfasern, jedoch können auch andere Stoffe, wie z. B. Glasfasern oder Aluminiumoxidfasern verwendet werden. Der Mantel 11 braucht keine erhöhte Hitzebe ständigkeit aufzuweisen, weil er bei dieser Bauweise an den Was sermantel des Kessels angrenzt, so daß das Ausschäumen mit einem Kunststoff beibehalten werden kann. When designing the container as a boiler, it is advisable to choose a heat-resistant material for the covers 9 and 10 , because the hot zones of the boiler can then be arranged on the ends, namely the burner on the one hand and the flue gas discharge on the other. As heat-resistant materials are preferably felt and mineral fibers, but other materials such as. B. glass fibers or aluminum oxide fibers can be used. The jacket 11 does not need to have increased Heat resistance because it is adjacent to the What sermantel of the boiler in this construction, so that the foaming can be maintained with a plastic.

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Ver kleidung viereckig ausgebildet, jedoch kann sie natürlich auch rund sein.In the described embodiment, the Ver clothing square, but of course it can be round.

Claims

1. In a cladding with the interposition of a thermal insulation arranged container, in particular hot water tank or boiler, characterized in that the thermal insulation contains two mutually parallel covers ( 9 , 10 ) made of self-supporting, elastic and heat-insulating material, which between the openings and / or Connections ( 3 , 4 , 5 ) provided end faces of the container ( 7 ) and the panel ( 6 , 7 , 8 ) are arranged and exactly matched to the outer contours of the container ( 1 ) and to the inner contours of the panel, and that by the lids ( 9 , 10 ) limited space ( 11 ) between the container ( 1 ) and cladding ( 6 , 7 , 8 ) consists of hard foam plastic to be introduced after the assembly of the lid ( 9 , 10 ) and the cladding.

2. Container according to claim 1, characterized in that the lid ( 9 , 10 ) hen of prefabricated rigid foam elements best.

3. Container according to claim 1, characterized in that the lid ( 9 , 10 ) consist of prefabricated heat-resistant elements, preferably made of bound mineral felt or bound mineral fibers.

4. Container according to claim 2 or 3, characterized in that one of the lid ( 10 ) and the adjacent end face ( 7 ) of the panel with openings ( 13 ) is provided for the introduction of the rigid foam.

5. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the covering consists of a lower end plate ( 6 ) and an upper end plate ( 7 ), each with bent, mutually facing edges and a wall plate ( 8 ) overlapped by the edges.