DE3701387A1 - Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen - Google Patents

Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen

Info

Publication number
DE3701387A1
DE3701387A1 DE19873701387 DE3701387A DE3701387A1 DE 3701387 A1 DE3701387 A1 DE 3701387A1 DE 19873701387 DE19873701387 DE 19873701387 DE 3701387 A DE3701387 A DE 3701387A DE 3701387 A1 DE3701387 A1 DE 3701387A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
heating station
station
tools
heated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873701387
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Holm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MOELLEKEN HOLM GmbH
Original Assignee
MOELLEKEN HOLM GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MOELLEKEN HOLM GmbH filed Critical MOELLEKEN HOLM GmbH
Priority to DE19873701387 priority Critical patent/DE3701387A1/de
Publication of DE3701387A1 publication Critical patent/DE3701387A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/006Handling moulds, e.g. between a mould store and a moulding machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/06Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using radiation, e.g. electro-magnetic waves, induction heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0811Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using induction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine neuartige Ausführung für elektro­ magnetische Energiewandler, die in einer Wärmestation integriert sind. Die elektro-magnetischen Energiewandler sind in Aufbau und Funktion hinreichend bekannt.
Sie werden in Form von flachen elektro-magnetischen Energiewandlereinheiten oder als feinan­ gepaßte, in besonderer Technik hergestellte, Induktions-Wärme- Elemente gebaut. (Fig. 1-9.
Es wird sowohl auf den Sonderbau und die Anwendung von Transformatoren, wie auch auf die Feinanpassung von Induktions­ energiewandlern verwiesen.
Für den erfindungsgemäßen Zweck spielen die flachen, eventuell feinangepaßten Induktionsenergiewandler eine wichtige Rolle. Sie werden in mobile Wärmestationen eingebaut. Eine solche Wärmestation hat ein eigenes Kontroll- und Meßsystem, eigene Wärmetauscher, Wärmefühler, Steuereinheit und Bedienungselemente.
Die bisherige Lösung - Wärmefluß von außen nach innen - zur Erwärmung von Formen/Werkzeugen z. B. für die Gummi- und Plastikindustrie sah es vor die einzelnen Stücke durch Dampf, Öl oder elektrische Platten auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Diese Methode war sehr zeitintensiv, verbrauchte wesentlich mehr Energie und der Energieverlust durch die Wärmeabgabe an die Umgebung war weit höher.
Die energiewandlerbestückte Wärmestation zeichnet sich durch den Vorteil des Wärmeflusses von innen nach außen aus.
Ein wesentlicher Vorteil der integrierten Wärmestation ist der mobile Einsatz zur Erwärmung des jeweiligen Werkstückes/zeuges etc. im jeweilig geforderten Abschnittes innerhalb der Fertigungs­ straße.
Die mobile Wärmestation ist daher entsprechend den Erfordernissen der Produktion einsetzbar.
Die Wärmestation ist durch ihre Bauweise und Anpassungsmöglichkeit eine in den Fertigungsablauf voll integrierbare Einheit.
Durch die flexible Einsatzweise der Wärmestation können immer neue Anwendungsbereiche erschlossen werden.
Als abgeschlossene Einheit ist die Wärmestation geeignet zum Einsatz in vielen Bereichen der Farikation.
Die Bedienung der Station ist einfach. Sie erfolgt halb- oder vollautomatisch.
Ein Bedienungsfeld mit Anzeigen und Meß- und Überwachungselementen ist ein Bestandteil der Station.
Die Mobilität der integrierten Wärmestation wird durch Rollen, die mit Bremsen und Sicherheitsbügeln versehen sind, erreicht. Um bei einigen Anwendungsbereichen das Be- und Entladen der Station zu erleichtern kann ein Ablagetisch , evt. auch mit Rollen versehen, hinzugefügt werden.
Anwendungsbeispiele für die Arbeitsweise der Wärmestation:
Bei einer Ausführung der Wärmestation wird auf ein unteres Induktionselement die zu erwärmende Form/Werkzeug etc. befestigt, das obere Induktionselement wird auf die Form halb- oder vollauto­ matisch heruntergefahren (Sandwichbauweise Fig. 15-17). Der Heizvorgang setzt nachfolgend ein. Durch magnetische Wanderfelder, Wirbelströme, wird die Wärme direkt in der Form erzeugt. Die Heizelemente selbst bleiben relativ kalt. Die Erwärmung erfolgt von innen nach außen. Ist die vorgewählte Temperatur erreicht, so schaltet sich das Gerät selbsttätig ab und die Form kann entnommen werden. Durch entsprechende Schutzmaßnahmen nach UVV ist es nicht möglich die Form während des Heizvorganges, bei eingeschalteter Anlage, zu entnehmen. Je nach Ausführung der Wärmestation können Formenwechsel in sehr kurzen Zeitabschnitten erfolgen.
Eine weitere Ausführung für den Einsatz einer integrierten Wärme­ station ist z. B.: Die beidseitige Erwärmung der Form innerhalb einer Fertigungsstraße. Ein umlaufendes Teflonband oder ähnliches dient dabei als Wärmeschutzschild. Das taktmäßige Erwärmen kann mit einer taktmäßigen Kühlung verbunden werden (Fig. 14 und 18). Die Erwärmungszeit kann je nach Auslegung der Induktionselemente gesteuert werden. Temperaturanstiege von 1°C pro Sekunde können erreicht werden.
Ein weiteres Beispiel ist der nachträgliche Einsatz der Wärme­ station in Fertigungsstraßen z. B.: für die Erwärmung von Rohren vor der Ummantelung.
Der Fertigungsablauf erfolgt ohne große Änderung. (Fig. 6, 7, 10-13)
Die Wärmestation ermöglicht durch die große Flexibilität der Auf­ bauten die schnelle Anpassung an die unterschiedlichen Durchmesser der zu erwärmenden Rohre. Durch die Feinanpassung der Induktions­ elemente ist der Wärmeverlust, der bei herkömmlicher Erwärmung sehr groß sein kann, praktisch null.

Claims (10)

1. Der Einbau von flachen oder feinangepaßten Induktionselementen in eine mobile Station ist dadurch gekennzeichnet, daß Formen, Werkzeuge/stücke etc. durch magnetische Wanderfelder, Wirbel­ ströme, direkt an Ort und Stelle auf die gewünschte Temperatur erwärmt werden können. (Fig. 1-4)
2. Die integrierte Wärmestationen in Fertigungsstraßen sind, da­ durch gekennzeichnet, daß sie im mobilen Einsatz das jeweilige zu erwärmende Werkzeug/stück etc. für den Abschnitt innerhalb der Fertigungsstraße direkt erwärmen. (Fig. 14)
3. Die Wärmestation ist in jedem Fertigungsbereich einsetzbar, dies ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine in sich kom­ pakte Anlage ist, die alle Bedienungs- und Kontrollmecha­ nismen einschließt und die entweder halb- oder vollautomatisch gesteuert werden kann.
4. Die integrierte Wärmestation ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufheizung in halb- oder vollautomatischen Fertigungs­ straßen entsprechend den Erfordernissen eingesetzt wird.
5. Die Wärmestation bewirkt erhebliche Zeitverkürzungen der Auf­ heizung/Erwärmung von Formen/Werkzeugen, die, dadurch gekenn­ zeichnet ist, daß die eingebauten Induktionselemente die Formen/Werkzeuge von innen nach außen durch elektrische Wirbel­ ströme in der Form selbst erwärmen. Temperaturanstiege von 1°C pro Sekunde werden erreicht.
6. Die mobile Wärmestation ermöglicht eine Erwärmung auf die ge­ wünschte Temperatur während des Transportes, diese Anwendung ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Form, etc. anstatt auf einen Transportwagen in die Wärmestation gelegt wird und der Zeitersparniß ist beim Einsatz in Fertigungsstraßen von großem Vorteil, da die Form, etc. von Einsatzort zu Einsatz­ ort oder Lager zu Einsatzort erwärmt wird.
7. Formen und Werkzeuge werden während des Arbeitsflusses aufge­ heizt oder immer wieder zwischengeheizt um eine bestimmte Tem­ peratur zu halten, die Arbeitsweise ist dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmestation in die Fertigungsstraße oder den Ferti­ gungsablauf voll integriert ist. (Fig. 14)
8. Die Wärmestation kann unterschiedliche Formen/Werkzeuge er­ wärmen, dies ist dadurch gekennzeichnet, daß die in die Wärme­ station eingebauten Induktionselemente den jeweiligen Anforder­ ungen angepaßt werden. Dies ist folgendermaßen möglich: Feinangepaßte Induktionsele­ mente (Fig. 5-9), die als leicht auswechselbare Module ein­ gesetzt werden (Fig. 10; 11) oder als einstellbare Grundformen für unterschiedliche Durchmesser oder Höhe/Breite von Formen (Fig. 12; 13).
9. Die Wärmestation erwärmt die Form/Werkzeuge an Ort und Stelle des Einsatzes, mühsame Transporte, Zeit- und Wärmeverluste ent­ fallen, diese Anwendung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Energiewandler z. B.: an Robotern montiert werden und program­ mierte Erwärmungsprozesse unterschiedlicher Formen/Werkzeuge in Fertigungslinien und Transferstraßen durchführen. (Fig. 15; 16)
10. Die Wärmestation eignet sich zum Einsatz in Fertigungsstraßen mit taktmäßigen Erwärmungen und Abkühlungen (Fig. 18), diese Einsatzmöglichkeit ist dadurch gekennzeichnet, daß bei bestimm­ ten Fertigungsabläufen eine Form in unterschiedlichen Arbeits­ temperaturen eingesetzt wird, so daß eine Erwärmung, anschlies­ sende Abkühlung mit wiederholter nachfolgender Erwärmung, etc. benötigt wird. Die Wärmestation wird bei dieser Anwendung ge­ zielt eingesetzt.
DE19873701387 1987-01-20 1987-01-20 Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen Withdrawn DE3701387A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701387 DE3701387A1 (de) 1987-01-20 1987-01-20 Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873701387 DE3701387A1 (de) 1987-01-20 1987-01-20 Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3701387A1 true DE3701387A1 (de) 1988-07-28

Family

ID=6319072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873701387 Withdrawn DE3701387A1 (de) 1987-01-20 1987-01-20 Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3701387A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992003895A1 (en) * 1988-11-08 1992-03-05 Electrovert Ltd. Flux control for induction heating of melt-out cores
WO2008154379A1 (en) * 2007-06-08 2008-12-18 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Mold apparatus for forming polymer and method
WO2015108752A1 (en) * 2014-01-17 2015-07-23 Nike Innovate C.V. Adjustable conveyance curing method
US9096009B2 (en) 2007-10-26 2015-08-04 Sabic Global Technologies B.V. Method for forming a polymer part
US10321524B2 (en) 2014-01-17 2019-06-11 Nike, Inc. Conveyance curing system

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992003895A1 (en) * 1988-11-08 1992-03-05 Electrovert Ltd. Flux control for induction heating of melt-out cores
WO2008154379A1 (en) * 2007-06-08 2008-12-18 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Mold apparatus for forming polymer and method
US8021135B2 (en) 2007-06-08 2011-09-20 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Mold apparatus for forming polymer and method
US8840386B2 (en) 2007-06-08 2014-09-23 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Mold apparatus for forming polymer and method
US9096009B2 (en) 2007-10-26 2015-08-04 Sabic Global Technologies B.V. Method for forming a polymer part
WO2015108752A1 (en) * 2014-01-17 2015-07-23 Nike Innovate C.V. Adjustable conveyance curing method
TWI588432B (zh) * 2014-01-17 2017-06-21 耐克創新有限合夥公司 可調整運輸硬化方法
US10321524B2 (en) 2014-01-17 2019-06-11 Nike, Inc. Conveyance curing system
EP3072356B1 (de) * 2014-01-17 2021-03-03 NIKE Innovate C.V. Härtungssystem mit anpassbarer förderung
US11166350B2 (en) 2014-01-17 2021-11-02 Nike, Inc. Adjustable conveyance curing system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2451464C2 (de) Vakuum-Gießvorrichtung und Verfahren zum gerichteten Erstarren
DE102007013596B4 (de) Temperaturanpassungsverfahren und Temperiervorrichtung für die Metallformen einer Spritzgussmaschine
EP2618986B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern
DE3701387A1 (de) Integrierte waermestation fuer halb- oder vollautomatische fertigungsstrassen
DE4019179A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum biegen von vorspannen einer glasscheibe
CN103170984A (zh) 适应多规格热板冲压的机器人柔性抓具及其冲压方法
CN204095126U (zh) 致冷件焊接装置
EP2626191A2 (de) Induktionsklebeanlage, Induktionseinheiten, Temperaturkompensationsverfahren und Selbsteinstellungsverfahren
US10549332B2 (en) Production process for stamped parts of high mechanical resistance, through controlled electric heating
DE102010033816A1 (de) Temperiertes Werkzeug
WO2015035980A1 (de) Vorrichtung zum wechsel von spritzgussformen
CN107414033B (zh) 一种自动搬取砂芯的机器人机构
CN202824659U (zh) 一种热压烧结机
CN108160843A (zh) 一种板料的对中装置
CN208162456U (zh) 一种自冷却式上下料装置
DE2628657A1 (de) Temperatur-ausgleichsofen fuer im durchlaufverfahren zu erwaermende metallische werkstuecke
EP3661725B1 (de) Automatischer blasformwechsel
CN103667636B (zh) 一种锻造件余热淬火机床
CN108746237B (zh) 一种精确热挤压柔性智能制造系统和方法
US3384732A (en) Induction annealing of strip joints
EP3318647B1 (de) Anlage zum herstellen eines warmgehärteten blechförmigen werkstücks
CN211842480U (zh) 一种陶瓷制品自动化分合模具设备
CN219703037U (zh) 一种热挤压机自动上料装置
CN102886519A (zh) 一种热压烧结机
EP2687351B1 (de) Blasformmaschine mit innen liegendem Temperiergerät

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee