DE3700955C2 - - Google Patents

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DE3700955C2
DE3700955C2 DE19873700955 DE3700955A DE3700955C2 DE 3700955 C2 DE3700955 C2 DE 3700955C2 DE 19873700955 DE19873700955 DE 19873700955 DE 3700955 A DE3700955 A DE 3700955A DE 3700955 C2 DE3700955 C2 DE 3700955C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Beilageschiene, für Spannglieder von mindestens einer Spanneinrichtung, mit einer Spannfläche und mit einer dieser gegenüberliegend angeordneten und sich in ein Inneres der Beilageschiene erweiternden Längsnut zum Halten der Beilageschiene an den Spanngliedern.The invention relates to an insert rail, for tendons of at least one tendon, with a clamping surface and with one opposite this arranged and in an interior of the shim widening longitudinal groove for holding the shim on the Tendons.

Beim Einsatz von Spanneinrichtungen, insbesondere von Spannzwingen in der Holzverarbeitung, besteht stets das Problem, daß diese Spanneinrichtungen auf einer Oberfläche des Holzes Eindrücke hinterlassen. Aus diesem Grund wurde bereits vielfach versucht, durch unterschiedliche Mittel die Schraubzwingen mit großflächigen Spannflächen zu versehen. Beispielsweise sind die Spannzwingen gemäß der DE-OS 31 28 023 und der EP-PS 00 10 260 der Anmelderin bereits mit von den Spanngliedern getragenen vergrößerten Spannflächen versehen. When using clamping devices, especially clamping clamps in wood processing, there is always that Problem that these tensioners on one surface leave impressions of the wood. For this reason already tried many times, by different means to provide the screw clamps with large clamping surfaces. For example, the clamps are according to the DE-OS 31 28 023 and EP-PS 00 10 260 of the applicant already with enlarged ones carried by the tendons Provide clamping surfaces.  

Obwohl diese bekannten Schraubzwingen bereits verhältnismäßig große Spannflächen besitzen, werden von den professionellen Holzverarbeitern auch noch beim Ansetzen dieser Schraubzwingen in der Regel flache Holzunterlagen zwischen die Werkstücke und die Spannflächen der Schraub­ zwingen gelegt, um eine bessere Druckverteilung zu erzielen und Glanzstellen am Holz zu vermeiden.Although these known screw clamps are already proportionate have large clamping surfaces are used by professional woodworkers, even when preparing these screw clamps usually have flat wooden bases between the workpieces and the clamping surfaces of the screw force placed to achieve a better pressure distribution and to avoid shiny spots on the wood.

Bei den geschilderten bekannten Schraubzwingen sind die die Spannflächen aufweisenden ersten und dritten Bügel aus einem Blechteil und einer Kunststoffschale zusammengesetzt, und die Anmelderin hat erkannt, daß dieser Bügelaufbau auch nicht für alle Einsatzzwecke stabil genug ist.In the known screw clamps described are the the first and third brackets having the clamping surfaces composed of a sheet metal part and a plastic shell, and the applicant has recognized that this bracket structure also not stable enough for all purposes is.

Außerdem sind noch aus der DE-PS 23 64 52 auf die Spannglieder der Spannzwingen aufzuschiebende Platten bekannt, welche auf ihrer den Spannflächen gegenüberliegenden Seite eine Nut aufweisen, in welche an den Spanngliedern gehaltene Tragstücke eingreifen. Diese Nut erstreckt sich über die ganze Länge der Platten, so daß auch die Platten selbst gegenüber den Tragstücken verschieblich sind.In addition, are still from DE-PS 23 64 52 on the tendons the plates to be slipped open known which on their opposite the clamping surfaces Side have a groove in which on the tendons engage the support pieces. This groove extends over the entire length of the plates, so that the Slabs themselves slidable in relation to the supporting pieces are.

Diese Platten haben jedoch den Nachteil, daß deren Spannfläche nicht beliebig vergrößert werden kann, da die Vergrößerung der Spannfläche in einer Richtung dadurch limitiert ist, daß die Platte keine ausreichend große Eigensteifigkeit aufweist. However, these plates have the disadvantage that their clamping surface cannot be enlarged arbitrarily because the This increases the clamping area in one direction limited is that the plate is not sufficiently large Has inherent rigidity.  

Des weiteren haben diese Platten den Nachteil, daß sie aufgrund ihrer Planen Spannflächen bei starkem Anspannen der Spannzwinge zu Eindruckstellen im Holz führen, da aus Steifigkeitsgründen die Notwendigkeit besteht, diese Platten aus Metall zu fertigen, was dann aber im Bereich der Kanten zu Eindruckstellen führt. Aus diesen Gründen wird auch eine mit derartigen Platten versehene Spannzwinge von Holz­ verarbeitern nicht ohne Holzunterlagen verwendet.Furthermore, these plates have the disadvantage that they due to their tarpaulin clamping surfaces with heavy tension the clamp lead to indentations in the wood, because for reasons of rigidity there is a need for this To produce plates from metal, but what in the area of Edges leads to indentations. For these reasons, too a wooden clamp with such plates process not used without wooden pads.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Beilageschiene der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine wirksame Druckverteilung auf große Flächen, insbesondere große Längen, ermöglicht und auch ohne Holzunterlagen nicht zu Druckstellen im Holz führt.The invention is based on this prior art the task is based on a shim of the generic type Kind of creating an effective pressure distribution on large areas, especially long lengths, enables and also without wooden underlays not to pressure points leads in the wood.

Ausgehend von einer Beilageschiene der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Beilageschiene ein Abschnitt eines starren Hohlprofils ist, daß das Hohlprofil einen die Spannfläche tragenden ersten Quersteg und zwei der Spannfläche gegen­ überliegend von diesem abstehende Seitenstege umfaßt, welche im wesentlichen quer zur Spannfläche verlaufen und im Abstand voneinander angeordnet sind, und daß die Spannfläche in ihren Längskanten benachbarten Randzonen leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist.Starting from an insert rail of the aforementioned This object is achieved according to the invention in that that the shim is a section of a rigid hollow section is that the hollow profile is the clamping surface bearing first crossbar and two against the clamping surface includes side webs projecting from this, which are essentially transverse to the clamping surface and are spaced from each other, and that the clamping surface in its longitudinal edges adjacent edge zones slightly beveled and otherwise flat.

Der Ausdruck "leicht abgeschrägt" umfaßt sowohl flache als auch leicht gekrümmte Randzonen, wobei vorzugsweise ein kantenfreier, also zum Beispiel gekrümmter Übergang zwischen dem mittleren Bereich und den Randzonen gewählt wird.The term "slightly beveled" includes both flat and light curved edge zones, preferably an edge-free, for example, curved transition between the middle one Area and the peripheral zones is selected.

Eine derartige Beilageschiene hat den großen Vorteil, daß sie aufgrund ihrer Form in Längsrichtung eine große Eigen­ steifigkeit aufweist, so daß eine wirksame Druckverteilung über große Längen möglich ist,und außerdem den Vorteil, daß aufgrund der besonderen Ausbildung der Spannfläche keine Eindrücke mehr im Holz entstehen. Besonders vorteil­ haft ist außerdem noch, daß die erfindungsgemäße Beilage­ schiene ohne Beschränkung ihrer Länge herstellbar und einsetzbar ist, wobei bei großen Längen mehrere Spann­ einrichtungen verteilt über die ganze Länge zur Erzeugung des notwendigen Drucks eingesetzt werden können. Somit ist auch dann, wenn der Spanndruck mit Hilfe mehrerer Spannzwingen aufgebracht wird, mit einfachen Mitteln eine gute und gleichmäßige Druckverteilung über große Längen erreichbar.Such a shim has the great advantage that they have a large characteristic due to their shape in the longitudinal direction  has rigidity, so that an effective pressure distribution is possible over long lengths, and also the advantage that due to the special design of the clamping surface there are no more impressions in the wood. Particularly advantageous is also still that the supplement of the invention rail can be produced without limitation of its length and can be used, with multiple lengths for large lengths facilities distributed over the entire length for generation of the necessary pressure can be used. Consequently is also when the clamping pressure with the help of several Clamps are applied, with simple means one good and even pressure distribution over long lengths reachable.

In der DE-AS 12 79 568 der Anmelderin ist zwar ebenfalls eine ein Hohlprofil aufweisende Beilageschiene beschrie­ ben, diese kann jedoch mit der erfindungsgemäßen Beilage­ schiene nicht verglichen werden, da erstere keine durch­ gehende Spannfläche aufweist und außerdem federnde Niederdrückbacken zeigt, welche in Längsrichtung gerade nicht die Eigensteifigkeit wie die erfindungsgemäße Beilageschiene zeigen, sondern gerade das Gegenteil.In DE-AS 12 79 568 the applicant is also described a shim having a hollow profile ben, but this can be done with the supplement according to the invention did not seem to be compared, since the former did not go through has going clamping surface and also resilient Depressing jaws shows which straight in the longitudinal direction not the inherent stiffness as the invention Show insert rail, but just the opposite.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Spannflächen besteht darin, daß auch die Sicht auf eine Verbindungs­ stelle zwischen zwei gespannten Werkstücken wenig be­ hindert wird.Another advantage of the clamping surfaces according to the invention is that the view of a connection place little between two clamped workpieces is prevented.

Bei einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Spannflächenlängskanten abgerundet sind. Damit wird nicht nur die Gefahr verringert, daß Eindrücke im Holz entstehen, sondern außerdem verhin­ dert, daß eine Verschiebung der Beilageschiene auf einer Holzoberfläche zu Kratzern führt.In a further advantageous embodiment provided that the clamping surface longitudinal edges are rounded are. This not only reduces the risk that  Impressions in the wood arise, but also prevent that a shift of the shim on a Wooden surface leads to scratches.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen bilden die Beilageschienen unmittelbar selbst die Spann­ flächen. Es ist aber auch möglich, die Beilageschienen mit einem Holzfurnier zu beschichten oder aber auf sie jeweils einen Flächenschuh zu montieren, wobei vor­ teilhafterweise auch bei einem Spannflächenschuh vorge­ sehen ist, daß dieser seinen Längskanten benachbart leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist.In the exemplary embodiments described above the side rails themselves directly form the instep surfaces. But it is also possible to use the side rails to be coated with a wood veneer or on it to mount a flat shoe each, before geous also featured in a ratchet shoe can be seen that this is adjacent to its longitudinal edges slightly beveled and otherwise flat.

Die Halterung des Spannflächenschuhs auf der Beilage­ schiene kann in beliebiger Weise erfolgen. Günstig ist es dabei, wenn die Beilageschiene an ihren Längsseiten Haltemittel für den Spannflächenschuh aufweist, wobei der Spannflächenschuh zweckmäßigerweise so ausgebildet ist, daß er auf die Haltemittel aufschiebbar ist.The mounting of the clamping surface shoe on the supplement Rail can be done in any way. Is cheap it if the shim is on its long sides Holding means for the clamping surface shoe, wherein the clamping surface shoe is expediently designed in this way is that it can be pushed onto the holding means.

Die einfachste Realisierungsmöglichkeit liegt bei einer Ausführungsform vor, bei welcher die Haltemittel an einer der Längsnut abgewandten Seite angeordnet sind, wobei vorteilhafterweise die Haltemittel seitlich über­ stehende Randstege sind, auf welchen der Spannflächen­ schuh aufrastbar ist. Eine besonders einfach herstell­ bare Ausführungsform des Spannflächenschuhs liegt dann vor, wenn der Spannflächenschuh eine extrudierte, flache, im Querschnitt ungefähr C-förmige Profilleiste ist, da diese sich sehr einfach herstellen läßt. Diese Profilleiste kann entweder aus Metall oder auch aus einem weicheren Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff herge­ stellt sein, so daß sie insbesondere bei druckempfindlichen Hölzern einen noch besseren Schutz gegen Eindrücke bietet.The simplest implementation option is one Embodiment in which the holding means are arranged on a side facing away from the longitudinal groove, advantageously the holding means laterally over are standing ridges on which of the clamping surfaces shoe can be snapped on. A particularly easy to manufacture bare embodiment of the clamping surface shoe is then before if the clamping shoe is an extruded, flat, is approximately C-shaped in cross section, since this is very easy to manufacture. These  Profile strip can either be made of metal or from one softer material, for example made of plastic poses so that they are particularly sensitive to pressure Wooden offers even better protection against impressions.

Die Eigensteifigkeit der Beilageschiene in ihrer Längs­ richtung hängt nahezu ausschließlich von der Höhe der Seitenstege ab. Aus diesem Grund ist es für eine im Rahmen der erfindungsgemäßen Beilageschiene bevorzugte Eigen­ steifigkeit erforderlich, daß eine Erstreckung der Seiten­ stege senkrecht zur Spannfläche mindestens halb so groß ist wie deren Abstand, d.h. daß die Höhe der Seitenstege für die Eigensteifigkeit entscheidend ist. Noch vorteil­ hafter ist es jedoch, wenn die Erstreckung der Seiten­ stege senkrecht zur Spannfläche größer oder gleich groß ist als ihr Abstand, da damit eine noch bessere Eigen­ steifigkeit erreichbar ist.The inherent rigidity of the shim in its length direction depends almost exclusively on the height of the Side bars. Because of this, it is within the scope of one preferred the side rail according to the invention stiffness required that an extension of the sides webs perpendicular to the clamping surface at least half as large is like their distance, i.e. that the height of the side bars is crucial for the inherent rigidity. Another advantage However, it is more dangerous if the extension of the pages webs perpendicular to the clamping surface are larger or the same size is than their distance, because it is even better stiffness is achievable.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Beilageschiene sieht vor, daß das Hohlprofil einen sich über die gesamte Länge erstreckenden, im Quer­ schnitt geschlossenen Hohlkanal umfaßt. Dieser Hohlkanal kann beispielsweise dadurch gebildet werden, daß das Hohlprofil einen sich zwischen den Seitenstegen erstrecken­ den zweiten Quersteg umfaßt, so daß zwischen dem ersten und dem zweiten Quersteg sowie den beiden Seitenstegen der Hohlkanal gebildet wird.A particularly preferred embodiment of the Invention according shim provides that the hollow profile one across the entire length, in the cross cut closed hollow channel comprises. This hollow channel can be formed, for example, that the Hollow profile extend between the side webs includes the second crossbar, so that between the first and the second cross piece and the two side pieces the hollow channel is formed.

Bei den bisherigen Ausführungsbeispielen wurde nicht im einzelnen festgelegt, wo die Nut anzuordnen ist. Bei­ spielsweise wäre es möglich, die Längsnut an dem ersten Quersteg vorzusehen. Da jedoch durch die Anordnung eines zweiten Querstegs die Eigensteifigkeit der Beilageschiene noch weiter verbessert werden kann, liegt es ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Längsnut an dem zweiten Quersteg vorzusehen. Dabei ist es besonders ein­ fach, wenn der zweite Quersteg eine Bodenfläche der Längs­ nut bildet.In the previous exemplary embodiments, no individual determines where the groove is to be arranged. At for example, it would be possible to have the longitudinal groove on the first  Provide crossbar. However, since by arranging a second cross bar the inherent rigidity of the shim it can be improved even further in the context of the present invention, the longitudinal groove on the provide second crossbar. It is particularly a fold if the second crossbar is a floor surface of the longitudinal groove forms.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, daß die Bodenfläche der Längsnut plan ist. In diesem Falle ist es jedoch er­ forderlich, die Spannglieder so auszubilden, daß diese eine geringe Kippbewegung der Beilageschiene erlauben, da ansonsten bei einem Festspannen der Spannelemente aufgrund der bei diesen entstehenden Deformationen eine Verkippung der Beilageschienen und damit die Gefahr des Entstehens von Eindrücken in der Holzoberfläche besteht. Eine gelenkige Ausbildung der Spannglieder ist jedoch nicht immer in einfacher Weise möglich. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, wenn die Bodenfläche der Längsnut einer Innenfläche eines Kreiszylinders entsprechend durch­ gebogen ist, so daß diese Bodenfläche bereits bei einer linienförmigen Beaufschlagung durch Spannglieder die Mög­ lichkeit bietet, daß sich die Beilageschiene gegenüber den Spanngliedern verkippen läßt. Allerdings ist es dazu erforderlich, daß die Spannglieder mit Spiel in die Längs­ nut eingreifen.Basically, there is a possibility that the floor area the longitudinal groove is flat. In this case, however, it is him required to design the tendons so that they allow a slight tilting movement of the shim, otherwise when the clamping elements are tightened due to the resulting deformations Tilting of the side rails and thus the risk of There are impressions in the wooden surface. An articulated design of the tendons is, however not always possible in a simple way. For this reason it is advantageous if the bottom surface of the longitudinal groove corresponding to an inner surface of a circular cylinder is bent, so that this floor surface already at one linear action by tendons the poss Lichkeit offers that the shim opposite can tilt the tendons. However, it does required that the tendons with play in the longitudinal intervene only.

Die einfachste Ausführungsform, die ein Verkippen der Beilageschiene gegenüber den Spanngliedern erlaubt, sieht vor, daß ein Querschnitt der Längsnut durch zwei in Rich­ tung auf ein Profilinneres konvergierende Seitenwände und einen kreiszylindrischen Längskanal bestimmt ist. The simplest embodiment, which is a tilting of the Side rail allowed against the tendons, sees before that a cross section of the longitudinal groove through two in Rich side walls converging on a profile interior and a circular cylindrical longitudinal channel is determined.  

Bisher wurden bezüglich des Materials der Beilageschiene keine Angaben gemacht. Wegen der erforderlichen hohen Eigensteifigkeit und Starrheit der Beilageschiene ist es jedoch günstig, wenn das Hohlprofil aus Metall ist. Ins­ besondere bei langen Beilageschienen hat dies jedoch den Nachteil, daß diese sehr schwer werden. Aus diesem Grund ist es noch vorteilhafter, wenn das Hohlprofil aus Leichtmetall ist.So far, regarding the material of the shim no information given. Because of the high required It is inherent rigidity and rigidity of the shim but cheap if the hollow profile is made of metal. Ins this is particularly the case with long shim rails the disadvantage that they become very difficult. For this For this reason it is even more advantageous if the hollow profile is made Is light metal.

Um eine möglichst billige Herstellbarkeit zu erreichen, ist es außerdem günstig, wenn das Hohlprofil ein Strang­ preßprofil ist. Dies schließt jedoch nicht aus, daß sich die erfindungsgemäße Beilageschiene ebenfalls vorteil­ hafterweise im Druckguß- oder Spritzgußverfahren herstel­ len läßt, die je nach dem verwendeten Material vergleich­ bar billig sein können.In order to achieve the cheapest possible manufacturability, it is also favorable if the hollow profile is a strand is press profile. However, this does not preclude that the shim according to the invention also advantageous produced by die casting or injection molding len lets, depending on the material used bar can be cheap.

Wenn im vorstehenden davon die Rede war, daß die Spannglie­ der die Beilageschienen tragen, so können die letzteren von den Spanngliedern mittelbar oder unmittelbar getra­ gen werden. Sollen die erfindungsgemäßen Beilageschienen auch im Zusammenhang mit üblichen, allgemein gebräuchli­ chen Spannzwingen zum Einsatz kommen, so empfiehlt es sich die Konstruktion so zu gestalten, daß in die Längsnut ein am Spannglied befestigbares Tragstück ein­ setzbar ist, das dann als Adapter zwischen den Spannglie­ dern der allgemein gebräuchlichen Spannzwingen und der erfindungsgemäßen Beilageschiene dient.If it was mentioned in the above that the tensioning who carry the side rails, the latter can directly or indirectly from the tendons be. Shall the side rails according to the invention also in connection with usual, generally used Chen clamps are used, it is recommended to design the construction so that in the Longitudinal groove a fixable to the tendon support is settable, then as an adapter between the tensioning bell those of the commonly used clamps and Side rail according to the invention is used.

Damit die Spanneinrichtung dann trotzdem gegenüber der Beilageschiene beliebig verschoben werden kann, ist es zweckmäßig, wenn das Tragstück einen sich in der Längs­ nut erstreckenden Haltesteg aufweist. Dieser Haltesteg selbst kann entweder in der Längsnut drehbar und ver­ schiebbar oder lediglich in der Längsnut verschiebbar sein.So that the clamping device is then compared to the Side rail can be moved as desired, it is  useful if the support is one in the longitudinal has extending retaining web. This landing stage itself can either be rotated in the longitudinal groove and ver slidable or only slidable in the longitudinal groove be.

Auch bei Verwendung eines Tragstücks ist es erforderlich, daß sich die Beilageschiene verkippen läßt, um eine De­ formation der Spanneinrichtung beim Spannen zu vermeiden. Aus diesem Grund ist vorgesehen, daß der Haltesteg eine ballig ausgebildete Stützfläche aufweist, mit welcher er sich auf der Bodenfläche der Längsnut abstützt. Die Bodenfläche selbst kann dabei plan oder ebenfalls durch­ gebogen sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Stützfläche des Haltestegs der Durchbiegung der Bodenfläche der Nut angepaßt ist, da dann die Beilage­ schiene mit ihrer Bodenfläche auf der Stützfläche eine kreisende Gleitbewegung ausführen kann und dabei kein Wackeln der Tragstücke in der Nut auftritt, das bei einem exakten Spannen nicht erwünscht ist.Even when using a support piece, it is necessary that the shim can be tilted to a De to avoid formation of the clamping device during clamping. For this reason, it is provided that the holding web is a has convex support surface with which it is supported on the bottom surface of the longitudinal groove. The The floor area itself can be flat or also through be curved. It is particularly advantageous if the support surface of the landing stage of the deflection of the Bottom surface of the groove is adjusted, since then the insert rail with its bottom surface on the support surface can perform circular sliding movement and no Wobbling of the support pieces in the groove occurs that at a exact clamping is not desired.

Dieselbe Anpassung des Haltestegs an die Längsnut ist dann erforderlich, wenn diese einen kreiszylindrischen Längskanal aufweist. In diesem Fall ist es dann er­ wünscht, daß der Haltesteg im Querschnitt dem kreiszylin­ drischen Längskanal der Längsnut angepaßt ist.The same adaptation of the retaining web to the longitudinal groove is required if this is a circular cylindrical Longitudinal channel has. In this case it is he wishes that the holding cross-section of the circular cylinder drischen longitudinal channel of the longitudinal groove is adapted.

Wenn eine Beilageschiene sehr lang ist, ist es empfehlens­ wert, daß die Beilageschiene eine in die Längsnut mündende Aussparung aufweist, die sich auf der von der Spann­ fläche abgewandten Seite der Beilageschiene zwischen de­ ren Endbereichen befindet und deren Länge und Breite min­ destens den Abmessungen des in die Längsnut einzuführen­ den Teils des Tragstücks oder der Spannglieder entspricht, so daß sich ein Tragstück oder auch ein Spannglied so­ fort, z.B. in einem mittleren Bereich einer Beilageschiene, einsetzen lassen und nicht immer von einem Ende der Bei­ lageschiene her in dessen Längsnut eingeschoben werden müssen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Spanndruck z.B. mit drei Spannzwingen aufgebraucht wird, von denen bereits zwei in die Enden der Beilageschiene eingesetzt worden sind, so daß sich nun die Tragstücke oder Spannglieder der dritten Spannzwinge auch noch nach­ träglich in die Längsnut der Beilageschiene einsetzen lassen.If a shim is very long, it is recommended worth that the shim rail ends in the longitudinal groove Has recess that is on the of the instep side facing away from the shim between de  ren end areas and their length and width min least the dimensions of the insert in the longitudinal groove corresponds to the part of the support or the tendons, so that a support piece or a tendon so away, e.g. in a middle area of a shim, Let it be used and not always from one end of the case position rail are inserted into its longitudinal groove have to. This is particularly advantageous if the Clamping pressure e.g. is used up with three clamps, two of which are already in the ends of the shim have been used so that the support pieces or tendons from the third clamp insert sluggishly into the longitudinal groove of the shim to let.

Zum Transport und der Handhabung von Spanneinrichtungen gemeinsam mit den erfindungsgemäßen Beilageschienen ist es vorteilhaft, wenn die Beilageschiene, dann wenn sie vorstehend beschriebene Aussparung aufweist, an ihren Enden durch einen Weichstoffstopfen verschließbar ist, da dann die Gefahr ausgeschlossen werden kann, daß sich die Beilageschiene häufig von der Spanneinrichtung löst, indem die Spanneinrichtung aus der Längsnut der Beilage­ schiene an ihren Enden herausgleitet.For transporting and handling clamping devices together with the side rails according to the invention it is advantageous if the shim, then if it has recess described above, at their Ends can be closed by a plastic plug, since then the danger can be excluded that the shim often releases from the tensioning device, by pulling the tensioning device out of the longitudinal groove of the insert rail slides out at its ends.

Auch die Verwendung einer vorstehend beschriebenen Beilage­ schiene, deren Enden durch einen Weichstoffstopfen ver­ schlossen sind, hat den Nachteil, daß die Spanneinrich­ tung trotzdem noch aus der Längsnut durch die Aussparung herausfällt. Aus diesem Grund ist bei einer verbesserten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beilageschiene vorgesehen, daß mindestens an einem Ende der Beilage­ schiene ein quer zu der Längsnut bewegliches Verriegelungs­ element angeordnet ist, welches durch ein elastisches Element in Richtung einer die Längsnut verschließenden Stellung beaufschlagt ist. Dieses Verriegelungselement er­ laubt in einfacher Weise, die Spanneinrichtung mit ihrem Spannglied oder dem entsprechenden Tragstück in die Längsnut einzuführen und verhindert dann ein Herausglei­ ten dieses Teils aus der Längsnut.Also the use of a supplement described above rail, the ends of which are ver are closed has the disadvantage that the Spanneinrich still from the longitudinal groove through the recess falls out. For this reason, an improved  Embodiment of the shim according to the invention provided that at least one end of the supplement rail a locking device movable transversely to the longitudinal groove element is arranged, which by an elastic Element in the direction of a closing the longitudinal groove Position is applied. This locking element he leaves the clamping device with her in a simple manner Tendon or the corresponding support in the Insert longitudinal groove and then prevents sliding out ten of this part from the longitudinal groove.

Bevorzugterweise ist dieses Verriegelungselement durch im Innern des Hohlprofils angeordnete Lagerelemente beweglich gelagert, wobei es bei einer Beilageschiene, die den bereits beschriebenen Hohlkanal aufweist, aus räumlichen Gründen empfehlenswert ist, daß die Lager­ elemente in dem Hohlkanal des Hohlprofils angeordnet sind.This locking element is preferably through Bearing elements arranged inside the hollow profile movably mounted, with an insert rail, which has the hollow channel already described, from For reasons of space it is recommended that the camp elements arranged in the hollow channel of the hollow profile are.

Eine besonders einfache Ausführungsform sieht vor, daß die Lagerelemente einen quer zu der Längsnut in dem Profil verlaufenden Stift sowie eine an das Verriegelungs­ element angeformte und auf dem Stift gleitende Lageröse umfassen.A particularly simple embodiment provides that the bearing elements a transverse to the longitudinal groove in the Profile running pin and one on the locking element-shaped bearing eye that slides on the pin include.

Zur Betätigung des Verriegelungselements ist es günstig, wenn dieses eine Grifffläche aufweist.To actuate the locking element, it is advantageous if it has a grip surface.

Außer der Funktion, die Längsnut der jeweiligen Beilage­ schiene zu verschließen, kann dem Verriegelungselement auch noch die Funktion eines Kanten- oder Endenschutzes für die Beilageschiene dann zukommen, wenn das Ver­ riegelungselement aus einem elastischen Material herge­ stellt ist. Dies hat den großen Vorteil, daß damit ein Anschlagen eines Endes der Beilageschiene nicht mehr zu Beschädigungen und Verletzungen führen kann.Apart from the function, the longitudinal groove of the respective insert To lock the rail, the locking element  also the function of edge or end protection for the shim when the Ver locking element made of an elastic material represents is. This has the great advantage that a Stop striking one end of the shim Damage and injury can result.

Insbesondere bei einer sehr langen Beilageschiene mit verschlossener Längsnut kann die Gefahr bestehen, daß die Spannglieder der Spanneinrichtungen mit großer Ge­ schwindigkeit über die ganze Länge der Beilageschiene hin- und hergleiten. Aus diesem Grund ist es in vielen Fällen wünschenswert, die Spannglieder in der Längsnut beim Anlegen der Anordnung aus Spanneinrichtung und Bei­ lageschiene festzulegen. Hierzu ist es empfehlenswert, in der Längsnut mindestens ein Feststellelement anzuord­ nen, wobei das Feststellelement am einfachsten durch Kraftschluß in der Längsnut festlegbar ist. Dabei ist bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, das sehr ein­ fach aufgebaut ist, vorgesehen, daß das Feststellelement mindestens ein durch eine Stellschraube betätigtes Klemm­ element aufweist, welches in die Längsnut eingeführt und durch die Stellschraube gegen die Längsnut anpreßbar ist. Eine verbesserte Ausführungsform eines Feststell­ elements sieht vor, daß dieses zwei gegeneinander zu­ stellbare identische Klemmelemente aufweist, so daß eine bessere und sicherere Festlegung des Feststellelements in der Längsnut möglich ist.Especially with a very long shim closed longitudinal groove there may be a risk that the tendons of the tensioning devices with large Ge speed along the entire length of the shim back and forth. Because of this, it is in many Cases desirable, the tendons in the longitudinal groove when creating the arrangement of tensioning device and case position rail. For this it is recommended to arrange at least one locking element in the longitudinal groove NEN, the locking element easiest by Non-positive connection in the longitudinal groove can be determined. It is in a preferred embodiment, the very one is constructed, provided that the locking element at least one clamp actuated by a set screw has element which is inserted into the longitudinal groove and can be pressed against the longitudinal groove using the set screw is. An improved embodiment of a lock elements provides that this two against each other adjustable identical clamping elements, so that a better and safer fixing of the locking element in the longitudinal groove is possible.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen. Further features and details of the invention follow from the appended claims.  

Anhand der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Beilageschiene zusammen mit einer Spanneinrichtung wird die Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:Based on the following description and the attached graphic representation of exemplary embodiments of the Side rail according to the invention together with a Clamping device, the invention is explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungs­ form in Kombination mit einem ersten Aus­ führungsbeispiel einer Spanneinrichtung; Fig. 1 is a side view of a first embodiment form in combination with a first exemplary embodiment from a tensioning device;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den oberen, an der Schiene fest angebrachten Bügel, d.h. den sogenannten Festbügel des Spannelements nach Fig. 1; FIG. 2 shows a plan view of the upper bracket fixedly attached to the rail, ie the so-called fixed bracket of the tensioning element according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Festbügels und der von ihm gehaltenen Beilageschiene der Aus­ führungsform nach Fig. 1, gesehen in Rich­ tung des Pfeils "A" aus Fig. 1; Fig. 3 is a side view of the fixed bracket and the shim held by him from the guide form of Figure 1, seen in Rich direction of the arrow "A" from Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungs­ form der Spanneinrichtung; Fig. 4 is a side view of a second embodiment form of the clamping device;

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen auf die in Fig. 1 gezeigte Beilageschiene aufrastbaren Spannflächenschuh; FIG. 5 shows a cross section through a clamping surface shoe which can be snapped onto the insert rail shown in FIG. 1;

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Beilageschiene mit einer der weitverbreiteten Schraubzwin­ gen, die mit erfindungsgemäßen Tragstücken und Beilageschienen nachgerüstet wurde, wobei die Schraubzwinge in der Seitenansicht eine vom Festbügel gehaltene Beilage­ schiene in der Stirnansicht und ein diese Beilageschiene haltendes Tragstück teilweise im Schnitt und teilweise in der Seitenansicht dargestellt wurde; Fig. 6 shows a second embodiment of the shim with one of the widely used screw clamps, which has been retrofitted with support pieces and shim rails according to the invention, the screw clamp in side view of a shackle held by the fixed bracket in front view and a support piece holding this shim, partly in section and partly was shown in side view;

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 6; Fig. 7 is a section along the line 7-7 in Fig. 6;

Fig. 8 eine Ansicht der in Fig. 6 gezeigten Schraubzwinge von oben, jedoch mitsamt Beilageschiene nach vorn abgezogenem Tragstück; FIG. 8 shows a view of the screw clamp shown in FIG. 6 from above, but with the support piece pulled off to the front, together with the insert rail;

Fig. 9 eine dritte Ausführungsform einer Beilage­ schiene mit einer Spannzwinge mit beson­ ders geringer Ausladung, die teilweise in der Seitenansicht und teilweise im Schnitt gezeigt ist; Fig. 9 shows a third embodiment of a washer rail with a clamp with special low projection, which is partly shown in side view and partly in section;

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie 10-10 in Fig. 9; Fig. 10 is a section along the line 10-10 in Fig. 9;

Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 9; Fig. 11 is a section along the line 11-11 in Fig. 9;

Fig. 12 eine Ansicht des gemäß Fig. 9 linken Spannglieds, gesehen in Richtung des Pfeils "A" in Fig. 9; FIG. 12 is a view of the tendon on the left according to FIG. 9, viewed in the direction of arrow "A" in FIG. 9;

Fig. 13 eine Seitenansicht einer weiteren Aus­ führungsform oder Spanneinrichtung mit Beilageschienen, von denen zwei parallel zu derjenigen Ebene verlaufen, die von der Schiene und den beiden Bügeln defi­ niert wird; Fig. 13 is a side view of a further imple mentation or tensioning device with shim rails, two of which run parallel to the plane which is defi ned by the rail and the two brackets;

Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie 14-14 in Fig. 13 mit einer strichpunktiert ange­ deuteten Kunststoffkappe; Figure 14 is a section along the line 14-14 in Figure 13 with a dash-dot indicated plastic cap .

Fig. 15 einen Schnitt entsprechend dem Schnitt nach Fig. 14, wobei jedoch die beiden Kunststoffkappen durch Beilageschienen ersetzt werden, wie sie bei der Ausführungs­ form nach Fig. 1 verwendet werden; Fig. 15 is a section corresponding to the section of Figure 14, however, the two plastic caps are replaced by shims, as used in the embodiment of Figure 1;

Fig. 16 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Ausführungsform der Beilageschiene mit einem Verriegelungselement; Figure 16 is a partially broken side view of an embodiment of the insert rail with a locking member.

Fig. 17 eine Draufsicht auf das Verriegelungs­ element mit angedeuteter Beilageschiene; Figure 17 is a plan view of the locking element with an indicated shim.

Fig. 18 eine Seitenansicht eines vierten Aus­ führungsbeispiels der Beilageschiene mit angepaßtem Tragsteg; Fig. 18 is a side view of a fourth exemplary embodiment from the shim with an adapted supporting web;

Fig. 19 einen Schnitt durch die Beilageschiene gemäß Fig. 18 mit Feststellelement; FIG. 19 is a section through the insert rail according to Figure 18 with locking member.

Fig. 20 einen Schnitt längs Linie 20-20 in Fig. 19. Fig. 20 shows a section along line 20-20 in Fig. 19.

Eine Spanneinrichtung in Fig. 1 zeigt eine flache metal­ lische Schiene 10, die einen Träger bildet und auf deren oberes Ende ein sogenannter Festbügel 12 als ein erstes Spannglied aufgeschoben und dort mittels zweier Niete 14 befestigt ist. Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, besitzt der Festbügel 12 einen dem Profil der Schiene 10 entsprechend gestalteten Durchbruch 16, in den die Schiene 10 eingesteckt wird, sowie einen als Ganzes mit 18 bezeichneten Steg als ein erstes Tragstück, dessen Profil unten einen teilkreisförmigen Kopf 18a und oben einen Fuß 18b mit nach unten zu konvergierenden Seiten­ flächen aufweist. Rippen 20 dienen der Abstützung der äußeren Bereiche des Stegs 18.A clamping device in Fig. 1 shows a flat metallic rail 10 , which forms a carrier and on the upper end of a so-called fixed bracket 12 is pushed as a first clamping member and fastened there by means of two rivets 14 . As can be seen in FIGS . 1 and 2, the fixed bracket 12 has an opening 16 designed in accordance with the profile of the rail 10 , into which the rail 10 is inserted, and a web designated as a whole as 18 as a first supporting piece, the profile of which is at the bottom Partially circular head 18 a and a foot 18 b above with surfaces to be converged downward faces. Ribs 20 serve to support the outer regions of the web 18 .

Auf die Schiene 10 ist ferner als zweites Spannglied ein Gleitbügel 22 aufgeschoben, welcher gleichfalls einen an das Profil der Schiene 10 angepaßten Durch­ bruch 24 aufweist, durch den sich die Schiene hindurch­ erstreckt und der in bekannter Weise so gestaltet ist, daß der Gleitbügel 22 infolge Verkantens an der Schiene 10 unverschiebbar festgelegt wird, sobald Werk­ stücke mit der Schraubzwinge gespannt werden. Der Gleit­ bügel besitzt eine Gewindebohrung 26 für den Durchtritt einer Gewindespindel 28, die unten mit einem nicht dar­ gestellten Handgriff versehen ist und oben einen Kugel­ kopf 30 aufweist, der in einer Pfanne 32 eines Drucküber­ tragungsstücks 34 gesichert ist.On the rail 10 a slide bracket 22 is also pushed as a second tendon, which also has an adapted to the profile of the rail 10 through break 24 , through which the rail extends and which is designed in a known manner so that the slide bracket 22 as a result Tilting on the rail 10 is fixed immovably as soon as workpieces are clamped with the screw clamp. The sliding bracket has a threaded bore 26 for the passage of a threaded spindle 28 , which is provided below with a handle not shown and above has a ball head 30 which is secured in a pan 32 of a pressure transfer piece 34 .

Das obere Ende der Gewindespindel 28 und das Drucküber­ tragungsstück 34 liegen im Innern eines hohlen, läng­ lichen, ungefähr kastenförmig ausgebildeten Spannbügels 38, der eine obere Wand 40, eine vordere Stirnwand 42 und zwei Seitenwände 44 besitzt, wobei an den letzteren zu beiden Seiten der Schiene 10 Zungen 46 angeformt sind, die ebenso wie die Seitenwände 44 der Lagerung von Füh­ rungsrollen 48 dienen, welche den Spannbügel 38 an den Schmalseiten der Schiene 10 führen. Die obere Wand 40 besitzt eine schlitzförmige Ausnehmung 40a für den Durchtritt der Schiene 10.The upper end of the threaded spindle 28 and the pressure transfer piece 34 lie inside a hollow, elongated, approximately box-shaped clamping bracket 38 which has an upper wall 40 , a front end wall 42 and two side walls 44 , the latter on either side of the Rail 10 tongues 46 are formed, which, like the side walls 44, serve to store guide rollers 48 , which guide the tensioning bracket 38 on the narrow sides of the rail 10 . The upper wall 40 has a slot-shaped recess 40 a for the passage of the rail 10th

Erfindungsgemäß ist an dem Spannbügel 38 gleichfalls ein Tragstück in Form eines Tragstegs 18 angebracht, der mit demjenigen des Festbügels 12 identisch ist, oben einen Kopf 18a und unten einen Fuß 18b aufweist und mit seinem Kopf dem Tragsteg 18 des Festbügels 12 zugewandt ist. Die Abmessungen sind dabei so gewählt worden, daß die in Fig. 1 angedeuteten Symmetrieebenen 60 der beiden Tragstege 18 zusammenfallen.According to the invention, a support piece in the form of a supporting web 18 is also attached to the tensioning bracket 38 , which is identical to that of the fixed bracket 12 , has a head 18 a at the top and a foot 18 b below and has its head facing the supporting web 18 of the fixed bracket 12 . The dimensions have been chosen so that the planes of symmetry 60 of the two supporting webs 18 indicated in FIG. 1 coincide.

An den beiden Tragstegen 18 ist jeweils eine Beilage­ schiene 62 gehalten, zu deren Beschreibung auch auf die Fig. 3 Bezug genommen wird. Vorzugsweise sind diese Beilageschienen 62 Abschnitte eines Strangpressen-Hohl­ profils aus einer eloxierfähigen Leichtmetallegierung, und der Profilquerschnitt ist ungefähr A-förmig. Die Beilageschiene 62 umfaßt einen ersten Quersteg 68, zwei ungefähr im rechten Winkel von diesem abstehende Seitenstege 64 und einen sich zwischen den Seitenstegen 64 erstreckenden zweiten Quersteg 66, der so angeordnet ist, daß die Querstege 66 und 68 und die Seitenstege 64 einen Hohlkanal 65 einschließen.On the two supporting webs 18 , a shim 62 is held, for the description of which reference is also made to FIG. 3. These shim rails are preferably 62 sections of an extrusion hollow profile made of an anodizable light metal alloy, and the profile cross section is approximately A-shaped. The insert rail 62 includes a first transverse web 68, two approximately at right angles from this projecting side webs 64 and extending between the side webs 64 second transverse web 66, which is arranged so that the transverse webs 66 and 68 and the side webs 64 include a hollow passage 65 .

Der Quersteg 68 bildet zusammen mit zwei seitlich über die Seitenstege 64 überstehenden Randstegen 70 auf seiner den Seitenstegen 64 gegenüberliegenden Seite eine als Ganzes mit 72 bezeichnete Spannfläche, die in einem mittleren Bereich eben, in den Randzonen 72a erfindungsgemäß leicht abgeschrägt und an den Seitenkan­ ten abgerundet ist. Dabei ist der Ausdruck "leicht abge­ schrägt" so aufzufassen, daß damit nicht nur eine Abfla­ chung sondern auch eine leichte Abrundung erfaßt ist. Außerdem wird vorteilhafterweise der Übergang zwischen dem mittleren Bereich und den Randzonen kantenfrei, also zum Beipiel mit einer Krümmung ausgeführt.The crossbar 68 forms together with two laterally over the side webs 64 overhanging edge webs 70 on its side opposite the side webs 64 a whole designated 72 clamping surface, which is flat in a central area, in the edge zones 72 a according to the invention and th on the side edges is rounded. The expression "slightly beveled" is to be understood in such a way that not only a flattening but also a slight rounding is recorded. In addition, the transition between the central region and the edge zones is advantageously carried out without edges, for example with a curvature.

Die beiden Seitenstege 64 schließen zusammen mit den Querstegen 66 eine als Ganzes mit 74 (siehe Fig. 3) bezeichnete Längsnut ein, deren Querschnitt durch zwei in Richtung auf das Profilinnere konvergierende Seitenwände 76 und einen kreiszylindrischen Längs­ kanal 78 bestimmt wird. Der Querschnitt der Längsnut 74 ist so an den Querschnitt der Tragstege 18 angepaßt, daß sich die Beilageschienen 62 passend auf die Trag­ stege 18 aufschieben lassen.The two side webs 64 together with the cross webs 66 include a whole with 74 (see FIG. 3) designated longitudinal groove, the cross section of which is determined by two side walls 76 converging towards the profile interior and a circular cylindrical longitudinal channel 78 . The cross section of the longitudinal groove 74 is so adapted to the cross section of the support webs 18 that the shim rails 62 can be slid onto the support webs 18 .

Erfindungsgemäß ist jedoch zweckmäßig, wenn nur der Tragsteg 18 des Festbügels 12 exakt in die Längsnut 74 paßt, während der Fuß 18b des am Spannbügel 38 vorge­ sehenen Tragstegs 18 geringfügige Kippbewegungen der Beilageschiene 62 um eine Längsachse des Kopfes 18a zu­ läßt, damit Deformationen der Spanneinrichtung nicht zu Verkippungen der Beilageschiene 62 und folglich zu Druck­ stellen in den zu spannenden Teilen führen.According to the invention, however, it is useful if only the supporting web 18 of the fixed bracket 12 fits exactly into the longitudinal groove 74 , while the foot 18 b of the supporting web 18 provided on the clamping bracket 38 provides slight tilting movements of the shim 62 around a longitudinal axis of the head 18 a, so that deformations can occur the tensioning device does not lead to tilting of the shim 62 and consequently to pressure in the parts to be tensioned.

Die Dimensionen der Beilageschiene 62 sind zweckmäßiger­ weise so gewählt, daß eine senkrecht zum ersten Quersteg 68 zu messende gesamte Höhe der Seitenstege 64 größer ist als deren Abstand an ihren Fußpunkten am ersten Quersteg 68. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, beträgt bei diesem Ausführungsbeispiel die Höhe ungefähr das 2fache des Abstandes. Diese Dimensionierung der Seitenstege 64 bewirkt einen großen Widerstand gegen eine Durchbiegung der Beilageschiene 62 in Längsrichtung, welche erforder­ lich ist, um die erfindungsgemäße großflächige Druckver­ teilung, insbesondere in Längsrichtung der Beilageschiene, 62 zu erreichen.The dimensions of the shim 62 are expediently chosen so that a total height of the side webs 64 to be measured perpendicular to the first crossbar 68 is greater than their distance at their base points on the first crossbar 68 . As can be seen from FIG. 1, the height in this exemplary embodiment is approximately twice the distance. This dimensioning of the side webs 64 brings about a great resistance to bending of the shim 62 in the longitudinal direction, which is required to achieve the large-area pressure distribution according to the invention, in particular in the longitudinal direction of the shim 62 .

Die Spannfläche 72 der Beilageschiene 62 kann nun die eigentlich wirksame Spannfläche bilden, sie kann aber auch mit einem echten Holzfurnier beschichtet werden oder es kann auf die beiden Randstege 70 ein Spannflächen­ schuh 80 aufgerastet werden, wie er in Fig. 5 in der Stirnansicht dargestellt ist. Eine Spannfläche 82 die­ ses Spannflächenschuhs 80 wird dann zweckmäßigerweise so ausgebildet, wie dies vorstehend für die Spannfläche 72 beschrieben wurde. The clamping surface 72 of the insert rail 62 can now form the actually effective clamping surface, but it can also be coated with a real wood veneer or a clamping surface shoe 80 can be snapped onto the two edge webs 70 , as shown in FIG. 5 in the front view . A clamping surface 82 of this clamping surface shoe 80 is then expediently designed as described above for the clamping surface 72 .

Wenn die Beilageschiene 62 sehr lang ist, kann es zweckmäßig sein, diese mit einer Aussparung 84 zu ver­ sehen, die in Draufsicht von oben (gemäß Fig. 3) eine rechteckige Gestalt besitzt und so an den Tragsteg 18 des Festbügels 12 bzw. des Spannbügels 38 angepaßt ist, daß sich dieser von oben (gemäß Fig. 3) in die Beilage­ schiene 62 einsetzen läßt und nicht von der Seite her in die Längsnut 74 der Beilageschiene 62 eingeschoben wer­ den muß.If the shim 62 is very long, it may be appropriate to see this with a recess 84 , which has a rectangular shape in plan view from above (as shown in FIG. 3) and so on the support web 18 of the fixed bracket 12 or the clamping bracket 38 is adapted so that it can be inserted from above (according to FIG. 3) into the insert rail 62 and not from the side into the longitudinal groove 74 of the insert rail 62 who must.

Die in Fig. 4 gezeigte Spannzwinge unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß es sich um eine bekannte Schraubzwinge handelt, die durch die erfindungsgemäße Einrichtung ergänzt wurde. Auch diese Schraubzwinge besitzt eine aus einem flachen Profil hergestellte Schiene 10′, an der mittels zweier Niete 14′ ein Festbügel 12′ befestigt wurde. Ein Gleit­ bügel 22′, eine Gewindespindel 28′ und ein Spannbügel 38′ mit Steg 18′ entsprechen dem Gleitbügel 22, der Gewindespindel 28 und dem Spannbügel 38 der Ausführungs­ form nach Fig. 1. Bei dieser Ausführungsform bilden also der Festbügel 12′ und der Spannbügel 38′ einander zu­ gewandte erste Spannflächen 100′, zwischen denen sich Werkstücke einspannen lassen.The clamping clamp shown in FIG. 4 differs from that according to FIG. 1 essentially in that it is a known screw clamp which has been supplemented by the device according to the invention. This screw clamp also has a rail 10 'made from a flat profile, to which a fixed bracket 12 ' was fastened by means of two rivets 14 '. A sliding bracket 22 ', a threaded spindle 28 ' and a clamping bracket 38 'with web 18 ' correspond to the sliding bracket 22 , the threaded spindle 28 and the clamping bracket 38 of the embodiment according to Fig. 1. So in this embodiment, the fixed bracket 12 'and Clamping bracket 38 'facing each other first clamping surfaces 100 ', between which workpieces can be clamped.

Erfindungsgemäß ist in den hinten (gemäß Fig. 4 links) offenen, hohlen und ungefähr kastenförmig ausgebildeten Festbügel 12′ ein Montagebügel 102′ eingeschoben und mit den Nieten 14′ gleichfalls an der Schiene 10′ be­ festigt. Dieser Montagebügel besitzt einen nach unten weisenden Steg 18′, wobei der Abstand der beiden Stege 18′ voneinander so groß ist, daß sich die beiden Spannflächen 100′ noch gegeneinander anlegen lassen. Auf die Stege 18′ lassen sich nun wieder Beilageschienen 62 aufschie­ ben, wie sie die Fig. 1 und 3 zeigen.According to the invention is in the rear (according to FIG. 4 left) open, hollow and approximately box-shaped fixed bracket 12 'a mounting bracket 102 ' inserted and fastened with the rivets 14 'also on the rail 10 ' be. This mounting bracket has a downward web 18 ', the distance between the two webs 18 ' from each other is so large that the two clamping surfaces 100 'can still create against each other. On the webs 18 'can now slide rails 62 again, as shown in FIGS . 1 and 3.

Auch bei der in den Fig. 6 bis 8 dargestellten Ausführungs­ form der Spanneinrichtung handelt es sich um eine han­ delsübliche Schraubzwinge mit einer Schiene 100, einem an dieser unbeweglich angebrachten Festbügel 102 und einem Gleitbügel 104, der mittels einer nicht näher dargestell­ ten Führungsöffnung längs der Schiene 100 verschiebbar ge­ führt ist und sich an dieser durch Verkanten festlegen läßt, wobei dieses Verkanten beim Spannen eines Werk­ stücks automatisch eintritt. Im Gleitbügel ist eine nicht näher dargestellte Gewindebohrung für eine Gewinde­ spindel 106 vorgesehen, die an ihrem oberen Ende, wie üblich, eine Druckkappe 108 trägt, welche auf der Ge­ windespindel mittels eines Art Kugelgelenks drehbar und in Grenzen schwenkbar gelagert ist. Wie ebenfalls bekannt, ist auf die Druckkappe eine Kunststoff-Schutzkappe 110 aufgerastet.Even when to 8 shown execution form shown in Figs. 6 of the clamping device is a han cially available screw clamp with a rail 100, a immovably attached to the fixed arm 102 and a sliding arm 104, the lengthwise by means of a not further dargestell th guide hole of Rail 100 slidably leads and can be fixed on this by tilting, this tilting automatically occurs when clamping a workpiece. In the slide bracket, a threaded bore, not shown, is provided for a threaded spindle 106 which, as usual, carries a pressure cap 108 at its upper end, which is rotatably mounted on the threaded spindle by means of a type of ball joint and can be pivoted within limits. As is also known, a plastic protective cap 110 is snapped onto the pressure cap.

Die für ein Nachrüsten geeigneten erfindungsgemäßen Tragstücke haben hier die Form von Aufsteckschuhen 112, bei denen es sich vorzugsweise um einstückige Elemente handelt, die aus einem Klammerteil 114 und einem Halte­ kopf 116 bestehen. Von oben sind in Gewindebohrungen des Klammerteils Klemmschrauben 118 eingeschraubt. Da der Festbügel 102, wie sich aus den Fig. 7 und 8 ergibt, bei der dargestellten herkömmlichen Schraubzwinge vorn einen umgekehrt T-förmigen Querschnitt besitzt, läßt sich ein Aufsteckschuh 112 sowohl auf den Festbügel, als auch auf die Druckkappe 108 aufschieben und mit Hilfe der Klemmschrauben 118 fixieren. Der Haltekopf ist bei dieser bevorzugten Ausführungsform in der Drauf­ sicht rund gestaltet, er könnte aber auch quadratisch oder rechteckig sein. Dieser Haltekopf läßt sich nun in eine Längsnut 120 einer Beilageschiene 122 einschieben, wie dies in Fig. 6 an Hand des vom Festbügel 102 getra­ genen Aufsteckschuhs dargestellt ist, während die Druck­ kappe 108 im handelsüblichen Zustand dargestellt wurde. Auch die Beilageschiene 122 kann eine Aussparung 124 auf­ weisen, die der Aussparung 84 bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 entspricht und dazu dient, es zu ermöglichen, einen Haltekopf 116 nicht nur von den Enden her in die Längsnut 120 eines Spannflächenelements 122 einzuschieben, sondern den Haltekopf 116 auch in einem mittleren Bereich der Beilageschiene in deren Längsnut 120 einsetzen zu können.The support pieces according to the invention suitable for retrofitting here have the form of slip-on shoes 112 , which are preferably one-piece elements which consist of a clamp part 114 and a holding head 116 . Clamping screws 118 are screwed into the threaded bores of the clamp part from above. Since the fixed bracket 102 , as can be seen from FIGS . 7 and 8, has an inverted T-shaped cross section in the conventional screw clamp shown at the front, a slip-on shoe 112 can be pushed onto both the fixed bracket and the pressure cap 108 and with the help fix the clamping screws 118 . In this preferred embodiment, the holding head is round in plan view, but it could also be square or rectangular. This holding head can now be inserted into a longitudinal groove 120 of a shim 122 , as shown in Fig. 6 on the basis of the bracket 102 from the fixed bracket gene, while the pressure cap 108 has been shown in the commercially available state. The shim 122 can also have a recess 124 , which corresponds to the recess 84 in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 and serves to enable a holding head 116 not only into the longitudinal groove 120 of a clamping surface element 122 from the ends to insert, but also to be able to use the holding head 116 in a central region of the shim in its longitudinal groove 120 .

Bei dieser Ausführungsform wäre es aber auch möglich, eine der Beilageschienen unmittelbar auf die Druckkappe 108 aufzuschieben.In this embodiment, however, it would also be possible to slide one of the shim rails directly onto the pressure cap 108 .

Durch die runde Form des Haltekopfes 116 und/oder der Druckkappe 108 läßt sich der große Vorteil erzielen, daß die Beilageschienen 122 nicht parallel zueinander ver­ laufen müssen, sondern relativ zueinander in beliebigen Winkelstellungen an der Schraubzwinge angebracht werden können. Due to the round shape of the holding head 116 and / or the pressure cap 108 , the great advantage can be achieved that the insert rails 122 do not have to run parallel to each other ver, but can be attached to the screw clamp relative to each other in any angular positions.

Das Ausführungsbeispiel der Beilageschiene 122 ist, soweit es mit dem ersten Ausführungsbeispiel 62 identisch ist, mit denselben Bezugszeichen versehen. Hinsichtlich der Beschreibung wird daher auf die Beschreibung zum ersten Ausführungsbeispiel 62 verwiesen.The exemplary embodiment of the insert rail 122 , insofar as it is identical to the first exemplary embodiment 62 , is provided with the same reference symbols. With regard to the description, reference is therefore made to the description of the first exemplary embodiment 62 .

Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel sind die Seitenstege 64 gegenüber der Senkrechten zu dem ersten Quersteg 68 leicht geneigt. Außerdem ist das Verhältnis Höhe der Seitenstege 64 zum Abstand an deren Fußpunkt auf dem Quersteg 68 ungefähr gleich, woraus ein geringeres Widerstandsmoment gegen eine Durchbiegung in Längsrich­ tung resultiert, das aber für Längen bis zu ungefähr 1 Meter ausreichend sein kann.In contrast to the first exemplary embodiment, the side webs 64 are slightly inclined with respect to the perpendicular to the first cross web 68 . In addition, the ratio of the height of the side webs 64 to the distance at their base on the crossbar 68 is approximately the same, which results in a lower moment of resistance to deflection in the longitudinal direction, but this may be sufficient for lengths of up to approximately 1 meter.

Bei der in den Fig. 9 bis 12 dargestellten Ausführungs­ form der Spanneinrichtung wird der Träger von einem Teleskop 130 gebildet, welches ein Außenrohr 132 auf­ weist, in dem innen ein Stab 134 verschiebbar geführt ist. Dem Auseinanderschieben und Zusammenfahren des Teleskops dient eine mit einem Handgriff versehene Gewindespindel 136, die in einem mit dem Außenrohr 132 fest verbundenen Lager 138 drehbar, aber axial unver­ schieblich gelagert ist und auf der eine am Stab 134 befestigte Mutter 140 läuft.In the embodiment of the tensioning device shown in FIGS . 9 to 12, the carrier is formed by a telescope 130 , which has an outer tube 132 , in which a rod 134 is displaceably guided inside. The pushing apart and moving together of the telescope is a threaded spindle 136 provided with a handle, which is rotatably mounted in a bearing 138 firmly connected to the outer tube 132 but axially non-displaceably and on which a nut 140 attached to the rod 134 runs.

Auf dem Außenrohr 132 ist ein erstes Spannglied 142 be­ festigt, welches als Tragstück wieder einen Tragsteg 144 besitzt, während ein zweites, gleichfalls mit einem Tragsteg 144 versehenes Spannglied 146 auf dem Stab 134 verschiebbar geführt und mittels zweier Blechplättchen 148, die beim Spannen eines Werkstücks am Stab 134 ver­ kanten, auf diesem festgelegt werden kann. Zu diesem Zweck ist am Spannglied 146 eine Drahtfeder 150 gehal­ ten, die bestrebt ist, die gleichfalls am Spannglied 146 gehaltenen Blechplättchen 148 gemäß Fig. 9 im Gegenuhrzeigersinn, d.h. entgegen dem Pfeil "B", zu verschwenken, so daß sie normalerweise die in Fig. 9 gezeigte Stellung einnehmen, in der sie am Stab 134 verkantet sind und deshalb das Spannglied 146 an diesem Stab fixieren. Zum Zwecke einer Schnellverstellung der Spannweite dieser Spannzwinge werden die Blech­ plättchen 148 von Hand in Richtung des in Fig. 9 gezeig­ ten Pfeils "B" verschwenkt, worauf sich das Spannglied 146 verschieben läßt.On the outer tube 132 , a first tendon 142 is fastened, which again has a supporting web 144 as a supporting piece, while a second, likewise provided with a supporting web 144 tendon 146 on the rod 134 is displaceably guided and by means of two sheet metal plates 148 , which are used when clamping a workpiece cant ver on the rod 134 , can be set on this. For this purpose, a wire spring 150 is held on the tendon 146 , which tends to pivot the plate plate 148 also held on the tendon 146 according to FIG. 9 in the counterclockwise direction, ie counter to the arrow "B", so that they normally the in Fig occupy the position shown. 9, in which they are canted on the rod 134 and therefore the clamping member 146 fixed on this rod. For the purpose of quick adjustment of the span of this clamp, the plate 148 are pivoted by hand in the direction of the arrow "B" shown in FIG. 9, whereupon the tendon 146 can be moved.

Auf die Stege 144 lassen sich, wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, als extrudierte Profile ausgebildete Beilageschienen 152 aufschieben, die denjenigen der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform gleichen.Blank on the webs 144, as shown in FIGS. 9 and 10, postpone formed as extruded profiles insert rails 152 which are similar to those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 3.

Die Ausführungsform nach den Fig. 9 bis 12 zeichnet sich durch eine besonders geringe Ausladung der Spannglie­ der 142 und 146 aus, d.h. durch einen besonders geringen Querabstand der Tragstege 144 vom Teleskop 130.The embodiment according to FIGS. 9 to 12 is characterized by a particularly small projection of the tensioning members of the 142 and 146 , ie by a particularly small transverse distance of the supporting webs 144 from the telescope 130 .

Bei der in den Fig. 13 bis 15 gezeigten Ausführungsform ist es ebenso wie bei der Ausführungsform nach Fig. 4 möglich, das Werkstück auf der einen oder auf der anderen Seite einer einen Träger bildenden Schiene 200 zu spannen. Zu diesem Zweck ist ein oben an der Schiene 200 befestigter Festbügel 202 zu beiden Seiten der Schiene mit Tragstücken versehen, die hier wieder die Form von Tragstegen 204 und 206 besitzen. Auf der Schiene ist wieder ein Gleitbügel 208 verschiebbar geführt, und die­ ser Gleitbügel läßt sich durch Verkanten gegenüber der Schiene an dieser fixieren. Schließlich ist ebenso wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 4 ein dritter Bügel, nämlich ein Spannbügel 210, an der Schiene 200 verschiebbar geführt, welcher sich mit Hilfe einer Ge­ windespindel 212, die in einer Gewindebohrung 214 des Gleitbügels 208 verläuft, in Richtung der Schiene 200 relativ zum Gleitbügel 208 verschieben läßt. Der Spann­ bügel 210 hat die Form eines hohlen, länglichen Kastens, in den die Gewindespindel von unten eingreift und der in seinen Seitenwänden 210a jeweils einen Schlitz 210b für den Eingriff einer Druckkappe 218 der Gewindespindel 212 aufweist.In the embodiment shown in FIGS. 13 to 15, just as in the embodiment according to FIG. 4, it is possible to clamp the workpiece on one or on the other side of a rail 200 forming a carrier. For this purpose, a fixed bracket 202 attached to the top of the rail 200 is provided on both sides of the rail with support pieces, which here again have the shape of support webs 204 and 206 . On the rail again a slide bracket 208 is slidably guided, and this slide bracket can be fixed to the rail by tilting it. Finally, just as in the embodiment according to FIGS. 1 and 4, a third bracket, namely a clamping bracket 210 , is displaceably guided on the rail 200 , which is threaded with the aid of a Ge 212 , which runs in a threaded bore 214 of the slide bracket 208 in Can shift direction of the rail 200 relative to the slide bracket 208 . The clamping bracket 210 has the shape of a hollow, elongated box into which the threaded spindle engages from below and which has a slot 210 b in its side walls 210 a for the engagement of a pressure cap 218 of the threaded spindle 212 .

Erfindungsgemäß sind nun an eine obere Wand 220 des Spann­ bügels 210, gegen die die Druckkappe 218 von unten an­ liegt, Tragstege 204 und 206 angeformt (sie könnten natür­ lich auch als separate Teile hergestellt und auf der Wand 220 befestigt sein), die in Ausbildung und Orientierung den Tragstegen 204 und 206 des Festbügels 202 entsprechen. Erfindungsgemäß verlaufen alle Tragstege quer zur Schiene 200, die einen Tragstege 204 jedoch senkrecht und die anderen Tragstege 206 parallel zu einer Ebene (Zeichnungs­ ebene der Fig. 13), die durch die Schiene 200 und die Be­ wegungsebene der Bügel 208, 210 definiert wird. Auf jeden der Tragstege 204 und 206 läßt sich nun eine Beilage­ schiene, wie die in Fig. 1 gezeigte Beilageschiene 62, aufschieben. Erfindungsgemäß können aber auch Kappen 240 verwendet werden, wie sie in den Fig. 13 und 14 darge­ stellt sind. Bei diesen Kappen handelt es sich vorzugs­ weise um Kunststoff-Spritzgußteile, die sich mit Seiten­ wänden 240a auf dem Spannbügel 210 bzw. dem Festbügel 202 abstützen und eine Längsnut 240b aufweisen, in die sich einer der Tragstege einschieben läßt.According to the invention, support webs 204 and 206 are now formed on an upper wall 220 of the tensioning bracket 210 , against which the pressure cap 218 lies from below (they could of course also be produced as separate parts and fastened to the wall 220 ), which are in training and orientation correspond to the supporting webs 204 and 206 of the fixed bracket 202 . According to the invention, all the supporting webs run transversely to the rail 200 , but the one supporting web 204 is perpendicular and the other supporting webs 206 parallel to a plane (drawing level of FIG. 13), which is defined by the rail 200 and the movement plane of the brackets 208 , 210 . On each of the supporting webs 204 and 206 , a shim rail, such as the shim rail 62 shown in FIG. 1, can now be pushed on. According to the invention, however, caps 240 can also be used, as shown in FIGS . 13 and 14. These caps are preferably plastic injection molded parts that are supported with side walls 240 a on the clamping bracket 210 or the fixed bracket 202 and have a longitudinal groove 240 b, into which one of the supporting webs can be inserted.

Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform besitzen die Kappen 240 ungefähr die Länge des sich rechts der Schiene 200 befindlichen Teils des Festbügels 202 bzw. des Spannbügels 210. Es liegt auf der Hand, daß sich bei dieser Ausführungsform ein Werkstück auch zwischen zwei Kappen 214 spannen läßt, die auf die Tragstege 206 aufge­ schoben wurden.In the preferred embodiment shown, the caps 240 have approximately the length of the part of the fixed bracket 202 or the clamping bracket 210 located to the right of the rail 200 . It is obvious that in this embodiment, a workpiece can also be clamped between two caps 214 which have been pushed onto the supporting webs 206 .

Während bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1, 4 und 13 die Orientierung der Beilageschienen durch die Orientierung der Stege bestimmt wird, besitzt die Aus­ führungsform nach den Fig. 6 bis 8 dank der runden Halteköpfe 116 der Tragstücke den großen Vorteil, daß sich die Beilageschienen bezüglich der Spannglieder, d.h. der Bügel 102 und 104, beliebig ausrichten lassen, so daß die Beilageschienen nicht nur in Richtung der Bügel oder senkrecht hierzu, sondern auch schräg verlaufen können.While the orientation of the insert rails is determined by the orientation of the webs in the embodiments of FIGS. 1, 4 and 13, has the imple mentation form according to FIGS. 6 to 8, thanks to the circular holding heads 116 of the supporting pieces the great advantage, that the Allow the side rails to be aligned as required with regard to the tendons, ie the brackets 102 and 104 , so that the side rails can run not only in the direction of the brackets or perpendicularly thereto, but also at an angle.

Vor allem dann, wenn eine Spannzwinge zusammen mit Bei­ lageschienen 62, 122 gehandhabt und/oder aufbewahrt werden soll, empfiehlt es sich, die Längsnuten 74, 120 der Beilageschienen 62, 122 an deren Enden mit Stopfen zu verschließen, die zweckmäßigerweise aus Gummi oder einem anderen Weichstoff bestehen. Auf diese Weise können sich die Beilageschienen 62, 122 nicht von der Spannzwinge lösen.Especially if a clamping clamp is to be handled and / or stored together with position rails 62 , 122 , it is advisable to close the longitudinal grooves 74 , 120 of the side rails 62 , 122 at their ends with plugs, which are expediently made of rubber or a other soft material. In this way, the side rails 62 , 122 can not detach from the clamp.

Bei einer weiteren, in Fig. 16 dargestellten Ausführungs­ form der erfindungsgemäßen Beilageschiene 62 ist vorgesehen, die Aussparungen 84 oder 124 wegzulassen und die Tragstege 18 über die an beiden Enden der Bei­ lageschienen 62 offenen Längsnut 74, 120 in diesen ein­ zuführen.In a further embodiment of the shim 62 according to the invention shown in FIG. 16, it is provided that the cutouts 84 or 124 are omitted and the support webs 18 are inserted into the longitudinal groove 74 , 120 at both ends of the shim 62, which is open in the latter.

Bei einer derartigen Ausführungsform der Beilageschiene 62 besteht jedoch das Problem, daß die Tragstege 18 sehr leicht aus dem Längskanal 78 der Beilageschiene 62 herausgleiten, so daß die erfindungsgemäße Spannzwinge in mehrere Teile zerfällt. Um dies zu verhindern, ist bei einer derartigen Ausführungsform der Beilageschiene 62 vorgesehen, den Längskanal 78 auf beiden Seiten zu ver­ schließen, wobei es jedoch andererseits auch möglich sein muß, die Tragstege 18 mit ihrem Kopf 18a aus dem seitlich offenen Längskanal 78 zu entfernen. Aus diesem Grund ist zumindest an einem Ende der Beilageschiene 62 ein quer zu dem Längskanal 78 verschiebliches Ver­ riegelungselement 250 vorgesehen, welches in einer Ver­ riegelungsstellung mit einer Nase 252 den an diesem Ende offenen Längskanal 78 so weit übergreift, daß ein Heraus­ gleiten des in dem Längskanal 78 befindlichen Kopfes 18a des Tragstegs 18 nicht möglich ist. Außerdem besitzt das Verriegelungselement 250 auf der der Nase 252 gegen­ überliegenden Seite eine schräge Auflauffläche 254, die beim Einschieben eines Tragsteges 18 eine Verschie­ bung des Verriegelungselements 250 aus seiner Verriege­ lungsstellung heraus und somit ein Freigeben der seit­ lichen Öffnung des Längskanals 78 bewirkt. Ferner ist an das Verriegelungselement 250 noch eine Grifffläche 256 angeformt, die ein manuelles Verschieben des Verriegelungs­ elements 250 aus seiner Verriegelungsstellung erleichtert.In such an embodiment of the shim 62 , however, there is the problem that the support webs 18 slide very easily out of the longitudinal channel 78 of the shim 62 , so that the clamp according to the invention disintegrates into several parts. To prevent this, in such an embodiment of the insert rail 62, the supporting webs is provided, the longitudinal channel close 78 on both sides to ver, which is on the other hand, must also be possible to remove 18 with its head 18 a from the laterally open longitudinal channel 78 . For this reason, at least at one end of the shim 62 is a transverse to the longitudinal channel 78 displaceable Ver locking element 250 is provided, which in a locking position with a nose 252 overlaps the open at this end longitudinal channel 78 so far that sliding out of the Longitudinal channel 78 located head 18 a of the supporting web 18 is not possible. In addition, the locking element 250 on the nose 252 opposite side has an inclined ramp surface 254 , the displacement of the locking element 250 from its locking position and thus releasing the lateral opening of the longitudinal channel 78 when inserting a supporting web 18 . Further, even a gripping surface 256 is formed on the locking member 250 which facilitates manual displacement of the locking elements 250 from its locking position.

Zur beweglichen Lagerung des Verriegelungselements 250 ist nahe dem Ende der Beilageschiene 62 ein ungefähr senkrecht auf dem ersten Quersteg 68 stehender Stift 258 in koaxial zueinander angeordneten Bohrungen 260 und 262 der Querstege 66 bzw. 68 eingesetzt, welche ungefähr in der Mitte zwischen den Seitenstegen 64 angeordnet sind. Dieser Stift 258 durchsetzt den von den Querstegen 66 und 68 sowie den Seitenstegen 64 umschlossenen Hohlkanal 65 des Hohlprofils der Beilageschiene 62.For the movable mounting of the locking element 250 , a pin 258 , which is approximately perpendicular to the first crossbar 68 , is inserted near the end of the shim 62 in bores 260 and 262 of the crossbars 66 and 68 which are arranged coaxially to one another and are arranged approximately in the middle between the side bars 64 are. This pin 258 passes through the hollow channel 65 of the hollow profile of the shim 62, which is enclosed by the transverse webs 66 and 68 and the side webs 64 .

In dem diesen Hohlkanal 65 durchsetzenden Bereich des Stifts 258 ist an diesem eine an das Verriegelungselement 250 angeformte Lageröse 264 gleitend geführt, welche in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselements 250 an dem zweiten Quersteg 66 anliegt und gegen diesen durch eine sich auf dem ersten Quersteg 68 abstützende Feder 266 beaufschlagt ist. Bevorzugterweise ist in die Lageröse 264 eine Ringnut 267 eingearbeitet, in welche sich die Feder 266 erstreckt und dadurch in Richtung quer zum Stift 258 geführt ist.In this hollow channel 65 extending through portion of the pin 258 is guided in this one is integrally formed on the locking member 250 bearing lug 264 slidingly, which rests in the locking position of the locking element 250 on the second transverse web 66 and against this by a braced on the first transverse web 68 spring 266 is applied. An annular groove 267 , into which the spring 266 extends and is thus guided in the direction transverse to the pin 258 , is preferably machined into the bearing eyelet 264 .

Beim Verschieben des Verriegelungselements 250 aus seiner Verriegelungsstellung heraus gleitet die Lageröse 264 auf dem zwischen den Querstegen 66 und 68 liegenden Teil des Stifts 258 in Richtung des ersten Querstegs 68, so daß die Feder 266 zusammengedrückt wird. Die Lageröse 264 ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die Nase 252 des Verriegelungselements 250 den Längskanal 78 dann im vollen Querschnitt freigibt, wenn die Lageröse 264 an dem ersten Quersteg 68 anliegt.When the locking element 250 is moved out of its locking position, the bearing eye 264 slides on the part of the pin 258 lying between the crossbars 66 and 68 in the direction of the first crossbar 68 , so that the spring 266 is compressed. The bearing eyelet 264 is expediently designed such that the lug 252 of the locking element 250 then releases the longitudinal channel 78 in full cross-section when the bearing eyelet 264 bears against the first transverse web 68 .

Bevorzugterweise ist das Verriegelungselement 250 so aus­ gebildet, daß es, wie in Fig. 17 dargestellt, die gesamte Breite der Beilageschiene 62 übergreift und somit mit seinen an Stirnflächen 270 der Seitenstege 64 anliegenden Seitenbereichen 268 noch zusätzlich geführt ist.Preferably, the locking member 250 is formed in such a way that, as shown in Fig. 17, the entire width of the insert rail overlaps 62 and thus out additionally with its on end faces 270 of the side bars 64 adjacent side areas of the 268th

Es liegt ebenfalls im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung, an beiden Enden der Beilageschiene 62 derartige Verrie­ gelungselemente 250 anzuordnen. Es ist aber auch möglich, die Verriegelungselemente 250 nur auf einem Ende der Beilageschiene 62 anzuordnen und das andere Ende der Bei­ lageschiene beispielsweise mittels eines fest eingesetzten Stopfens oder ähnlichem zu verschließen.It is also within the scope of the solution according to the invention to arrange such locking elements 250 at both ends of the insert rail 62 . But it is also possible to arrange the locking elements 250 only on one end of the shim 62 and to close the other end of the shim, for example by means of a fixed plug or the like.

Das Verriegelungselement 250 ist bevorzugterweise aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt, so daß es einen in dem Längskanal 78 gleitenden und mit großer Geschwindig­ keit gegen die Nase 252 stoßenden Tragsteg 18 gedämpft ab­ zufangen vermag. Die Herstellung des Verriegelungselements 250 aus elastischem Material hat noch den weiteren Vorteil, daß dieses gleichzeitig als Stoßschutz und Stoßfänger für die Enden der Beilageschiene 62 dienen kann. The locking element 250 is preferably made of an elastic plastic material, so that it is able to catch a sliding in the longitudinal channel 78 and with great speed abutting against the nose 252 supporting web 18 dampened. The production of the locking element 250 from elastic material has the further advantage that it can simultaneously serve as a bumper and bumper for the ends of the shim 62 .

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungs­ form des Verriegelungselements 250 und seiner Lagerung an dem Stift 258 besteht darin, daß diese sehr einfach montiert werden können. Zur Montage kann das Verriegelungs­ element 250 mit der Feder 266 von der Stirnseite der Beilageschiene 62 in den Hohlkanal 65 zwischen den Quer­ stegen 66 und 68 sowie den Seitenstegen 64 eingesetzt werden, so daß zur Endmontage lediglich noch der Stift 258 in die Bohrungen 260 und 262 eingeführt werden muß, der in diesen durch Reibschluß gehalten ist.Another advantage of the embodiment of the locking element 250 according to the invention and its storage on the pin 258 is that they can be assembled very easily. For assembly, the locking element 250 with the spring 266 from the end face of the shim 62 in the hollow channel 65 between the cross webs 66 and 68 and the side webs 64 can be used, so that only the pin 258 in the holes 260 and 262 for final assembly must be introduced, which is held in this by friction.

Außer der Beilageschiene 62 können auch alle anderen Aus­ führungsformen der Beilageschiene, insbesondere die Bei­ lageschienen 122, 152, mit dem Verriegelungselement 250 versehen sein.In addition to the shim 62 , all other embodiments of the shim, in particular the shims 122 , 152 , can be provided with the locking element 250 .

Ein viertes Ausführungsbeispiel 280 der erfindungsgemäßen Beilageschiene zeigt ebenfalls einen ersten Quersteg 282, von welchem zwei Seitenstege 284 abstehen, wobei die Sei­ tenstege 284 geringfügig gegenüber einer Senkrechten auf dem ersten Quersteg 282 geneigt sind. Die beiden Seitenstege 284 gehen an ihren dem ersten Quersteg 282 abgewandten Enden in einen zweiten Quersteg 286 über, welcher mit den Seitenstegen 284 und dem ersten Quersteg 282 einen Hohlkanal 288 einschließt. Seitlich des zweiten Querstegs 286 sind an diesen aufeinanderzu weisende Winkel­ stege 290 angeformt, welche gemeinsam mit dem zweiten Quer­ steg 286 eine Längsnut 292 bilden, welche sich auf einer dem ersten Quersteg 282 der Beilageschiene 280 gegenüber­ liegenden Seite öffnet und Hinterschneidungen 294 auf­ weist, in welchen ein Tragsteg 296 mit seinem T-förmigen Kopf 298 gehalten ist.A fourth embodiment 280 of the insert rail according to the invention also shows a first cross bar 282, from which two side bars 284 protrude, wherein the Be tenstege 284 are slightly inclined relative to a line perpendicular to the first transverse web 282nd At their ends facing away from the first crossbar 282, the two side webs 284 merge into a second crossbar 286 , which includes a hollow channel 288 with the side webs 284 and the first crossbar 282 . On the side of the second crossbar 286 , webs 290 are formed on these mutually facing angles, which together with the second crossbar 286 form a longitudinal groove 292 , which opens on a side opposite the first crossbar 282 of the insert rail 280 and has undercuts 294 in which a supporting web 296 is held with its T-shaped head 298 .

Der gesamte zweite Quersteg 286 ist im Querschnitt, wie in Fig. 18 dargestellt, in Richtung des ersten Quer­ stegs 282 gebogen, so daß er eine Bodenfläche 300 bil­ det, welche entsprechend einer Innenfläche eines Kreis­ zylinders gewölbt ist. Auf dieser Bodenfläche 300 stützt sich der T-förmige Kopf 298 des Tragstegs 296 ab, wobei dieser Kopf 298 eine der Krümmung der Bodenfläche 300 angepaßte Stützfläche 302 aufweist. Somit kann der Tragsteg 296 quer zur Längsrichtung der Längsnut 292 gekippt werden, wenn zwischen dem T-förmigen Kopf 298 und den Hinterschneidungen 294 ein ausreichender Spiel­ raum besteht.The entire second crossbar 286 is in cross section, as shown in Fig. 18, bent in the direction of the first crossbar 282 , so that it detects a bottom surface 300 bil, which is curved according to an inner surface of a circular cylinder. The T-shaped head 298 of the supporting web 296 is supported on this base surface 300 , this head 298 having a support surface 302 which is adapted to the curvature of the base surface 300 . Thus, the support web 296 can be tilted transversely to the longitudinal direction of the longitudinal groove 292 if there is sufficient clearance between the T-shaped head 298 and the undercuts 294 .

Ein derart geformter Tragsteg 296 kann sowohl an die vorstehend beschriebenen Spannglieder als auch an die für ein Nachrüsten geeigneten Tragstücke angeformt wer­ den.A support web 296 shaped in this way can be molded onto both the tendons described above and the support pieces suitable for retrofitting.

Die Beilageschiene 280 ist genau wie die Beilageschiene 62 mit Randstegen 304 versehen, auf welche der Spann­ flächenschuh 80 genau wie bei der Beilageschiene 62 auf­ rastbar ist.The shim rail 280 is provided, like the shim rail 62, with edge webs 304 , onto which the clamping surface shoe 80 can be snapped on, just as with the shim rail 62 .

Die Handhabung sämtlicher bisher beschriebener Ausfüh­ rungsbeispiele der Beilageschienen ist dadurch erschwert, daß, vor allem bei sehr lang gewählten Beilageschienen, die Tragstege 18, 116, 144, 204, 206, 296 in den Längs­ nuten 74, 120, 192 entlanggleiten, so daß bei einem An­ legen der Beilageschienen 62, 122, 152, 280 diese ständig gegenüber der jeweiligen Spanneinrichtung verrutschen.The handling of all of the previously described exemplary embodiments of the side rails is complicated by the fact that, especially with very long side rails, the supporting webs 18 , 116 , 144 , 204 , 206 , 296 slide in the longitudinal grooves 74 , 120 , 192 , so that at To put on the side rails 62 , 122 , 152 , 280 these constantly slip relative to the respective tensioning device.

Aus diesem Grund ist es im Rahmen der erfindungsgemäßen Beilageschiene zweckmäßig, diese mit einem Feststell­ element 310 zu versehen, welches, wie in Fig. 19 darge­ stellt, ein erstes Klemmelement 312 und ein zweites Klemm­ element 314 umfaßt, wobei das erste Klemmelement 312 außer­ halb der Beilageschiene 280 angeordnet ist und gegen die Winkelstege 290 anliegt, während das zweite Klemm­ element 240 in der Längsnut 292 angeordnet ist und gegen die Hinterschneidungen 294 der Winkelstege 290 anliegt. Die beiden Klemmelemente sind mittels einer Stellschraube 316 mit einem Rändelkopf 318 dadurch gegeneinander zustell­ bar, daß ein Gewindestift 320 der Rändelschraube 316 in eine Mutter 322 eingeschraubt ist, welche formschlüssig in dem zweiten Klemmelement 314 gehalten ist.For this reason, it is appropriate in the context of the shim according to the invention to provide this with a locking element 310 , which, as shown in Fig. 19 Darge, comprises a first clamping element 312 and a second clamping element 314 , the first clamping element 312 outside the shim rail 280 is arranged and abuts against the angular webs 290 , while the second clamping element 240 is arranged in the longitudinal groove 292 and abuts against the undercuts 294 of the angular webs 290 . The two clamping elements can be adjusted against each other by means of an adjusting screw 316 with a knurled head 318 in that a set screw 320 of the knurled screw 316 is screwed into a nut 322 , which is held in a form-fitting manner in the second clamping element 314 .

Ein Aufeinanderzustellen der beiden Klemmelemente 312 und 314 hat zur Folge, daß diese mit ihren an den Winkel­ stegen 290 anliegenden Randflächen gegenüber den Winkel­ stegen 290 kraftschlüssig gehalten und somit gegenüber der Beilageschiene 280 als Ganzes unverschieblich sind.A succession deliver the two clamping elements 312 and 314 has kept the result that these, with their webs on the angle 290 adjacent edge faces in relation to the angle bars 290 by friction and thus with respect to the insert bar 280 as a whole are immovable.

Zum Verschieben der Feststellelemente 310 erfolgt ein Lösen der Stellschraube 316, so daß die Klemmelemente 312 und 314 auseinanderbewegbar sind. To move the locking elements 310 , the adjusting screw 316 is loosened so that the clamping elements 312 and 314 can be moved apart.

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Klemm­ elemente 312 und 314 sieht vor, daß diese aus denselben Teilen bestehen, wobei jedes der Klemmelemente 312 bzw. 314 ein plattenförmiges, rechteckiges, insbesondere qua­ dratisches, plattenförmiges Teil 326 umfaßt, von welchem sich im Abstand von einer Längskante 328 und parallel zu dieser ein Vorsprung 330 erhebt. Zwischen der Längskante 328 und dem Vorsprung 330 liegt die diesseitige Rand­ fläche 324. An eine der Längskante 328 gegenüberliegende Längskante 332 des plattenförmigen Teils 326 schließt sich ebenfalls die Randfläche 324 an, von welcher ausge­ hend das plattenförmige Teil 326 weiter plan verläuft und erst in einem größeren Abstand von der Längskante 328 einen niedrigen Absatz 334 zeigt. Die aus identischen Teilen aufgebauten Klemmelemente 312 und 314 sind so gegeneinander gelegt, daß an dem Absatz 334 eines Klemm­ elements der Vorsprung 330 des gegenüberliegenden Klemm­ elements anliegt und somit beide Klemmelemente nicht gegeneinander verdrehbar sind. Die Vorsprünge 330 sind dabei gegenüber den Längskanten 328 so weit nach innen gesetzt, daß bei zusammengesetzten Klemmelementen 312, 314 die beiden Vorsprünge 330 zwischen Längsinnenkanten 336 der Winkelstege 290 angeordnet sind und gegen diese anliegen, so daß die Vorsprünge 330 eine Verdrehsicherung für die beiden Klemmelemente 312 und 314 darstellen.A particularly advantageous embodiment of the clamping elements 312 and 314 provides that these consist of the same parts, each of the clamping members 312 and 314, a plate-shaped, rectangular, in particular qua dratisches, plate-shaped part 326 comprises, from which at a distance from one longitudinal edge 328 and a projection 330 rises parallel to this. Between the longitudinal edge 328 and the projection 330 is the edge surface 324 on this side. At one of the longitudinal edge 328 opposite longitudinal edge 332 of the plate-shaped part 326 also adjoins the edge surface 324 , from which the plate-shaped part 326 continues flat and only shows a low shoulder 334 at a greater distance from the longitudinal edge 328 . The clamping elements 312 and 314, which are constructed from identical parts, are placed against one another in such a way that the projection 330 of the opposite clamping element rests on the shoulder 334 of a clamping element and thus both clamping elements cannot be rotated relative to one another. The projections 330 are set so far inward with respect to the longitudinal edges 328 that when the clamping elements 312 , 314 are assembled, the two projections 330 are arranged between the longitudinal inner edges 336 of the angular webs 290 and bear against them, so that the projections 330 secure against rotation for the two clamping elements 312 and 314 .

Das erfindungsgemäße Feststellelement 310 kann bei ent­ sprechender Anpassung der Form der Klemmelemente 312 und 314 an den Querschnitt der jeweiligen Längsnut bei allen erfindungsgemäßen Beilageschienen eingesetzt werden. The locking element 310 according to the invention can be used with a corresponding adaptation of the shape of the clamping elements 312 and 314 to the cross section of the respective longitudinal groove in all the side rails according to the invention.

Um ein Auseinanderbewegen der beiden Klemmelemente 312 und 314 bei einem Lösen der Stellschraube 316 zu gewähr­ leisten, ist zwischen die beiden Klemmelemente 312 und 314 eine Federscheibe 340 eingesetzt, welche so dimen­ sioniert ist, daß sie zwischen den Vorsprüngen 330 und um den Gewindestift 320 herum angeordnet ist.In order to ensure that the two clamping elements 312 and 314 move apart when the set screw 316 is loosened, a spring washer 340 is inserted between the two clamping elements 312 and 314 , which is dimensioned such that it is between the projections 330 and around the threaded pin 320 is arranged.

Claims (36)

1. Beilageschiene für Spannglieder (12, 22; 102, 104; 142, 146; 202, 210) von mindestens einer Spanneinrichtung, mit einer Spannfläche (72) und mit einer dieser gegenüberliegend angeordneten und sich in ein Inneres der Beilageschiene (62; 122; 152; 280) erweiternden Längsnut (74; 120; 292) zum Halten der Beilageschiene an den Spanngliedern, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilageschiene (62; 122; 152; 280) ein Abschnitt eines starren Hohlprofils ist, daß das Hohlprofil einen die Spannfläche (72) tragenden ersten Quersteg (68, 282) und zwei der Spannfläche (72) gegenüberliegend von diesem abstehende Seitenstege (64, 284) umfaßt, welche im wesentlichen quer zur Spannfläche (72) verlaufen und im Abstand voneinander angeordnet sind, und daß die Spannfläche (72) in ihren, den Längskanten benachbarten Randzonen (72a) leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist.1. shim for tendons ( 12 , 22 ; 102 , 104 ; 142 , 146 ; 202 , 210 ) of at least one tensioning device, with a tensioning surface ( 72 ) and with one opposite and arranged in an interior of the shim ( 62 ; 122 ; 152 ; 280 ) extending longitudinal groove ( 74 ; 120 ; 292 ) for holding the shim on the tendons, characterized in that the shim ( 62 ; 122 ; 152 ; 280 ) is a section of a rigid hollow profile, that the hollow profile and the clamping surface ( 72 ) carrying first crossbar ( 68 , 282 ) and two of the clamping surface ( 72 ) opposite from this projecting side webs ( 64 , 284 ), which extend substantially transversely to the clamping surface ( 72 ) and are arranged at a distance from each other, and that the Clamping surface ( 72 ) in its edge zones ( 72 a) adjacent to the longitudinal edges is slightly beveled and is otherwise flat. 2. Beilageschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannflächen-Längskanten abgerundet sind.2. Side rail according to claim 1, characterized in that the clamping surface longitudinal edges are rounded are. 3. Beilageschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Spannfläche (72) ein Spannflächenschuh (80) montierbar ist. 3. Side rail according to claim 1 or 2, characterized in that a clamping surface shoe ( 80 ) can be mounted on the clamping surface ( 72 ). 4. Beilageschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannfläche (82) des Spannflächenschuhs (80) in ihren Längskanten benachbarten Randzonen leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist.4. Side rail according to claim 3, characterized in that the clamping surface ( 82 ) of the clamping surface shoe ( 80 ) is slightly beveled in its longitudinal edges adjacent edge zones and is otherwise flat. 5. Beilageschiene nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilageschiene (62; 122; 152; 280) an ihren Längsseiten Haltemittel (70; 304) für den Spannflächenschuh (80) aufweist.5. shim according to claim 3 or 4, characterized in that the shim ( 62 ; 122 ; 152 ; 280 ) has on its longitudinal sides holding means ( 70 ; 304 ) for the clamping surface shoe ( 80 ). 6. Beilageschiene nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannflächenschuh (80) auf die Haltemittel (70, 304) aufschiebbar ausgebildet ist.6. shim according to claim 5, characterized in that the clamping surface shoe ( 80 ) on the holding means ( 70 , 304 ) is designed to be pushed. 7. Beilageschiene nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (Randstege 70; 304) an einer der Längsnut (74; 120; 292) abgewandten Seite der Beilageschiene (62; 122; 152; 280) angeordnet sind.7. shim rail according to claim 5 or 6, characterized in that the holding means (edge webs 70 ; 304 ) on one of the longitudinal groove ( 74 ; 120 ; 292 ) facing away from the shim rail ( 62 ; 122 ; 152 ; 280 ) are arranged. 8. Beilageschiene nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel seitlich überstehende Randstege (70, 304) sind, auf welchen der Spannflächenschuh (80) aufrastbar ist.8. Side rail according to one of claims 5 to 7, characterized in that the holding means are laterally projecting edge webs ( 70 , 304 ) on which the clamping surface shoe ( 80 ) can be snapped on. 9. Beilageschiene nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannflächenschuh (80) eine extrudierte, flache im Querschnitt ungefähr C-förmige Profilleiste ist. 9. shim according to one of claims 3 to 8, characterized in that the clamping surface shoe ( 80 ) is an extruded, flat in cross-section approximately C-shaped profile strip. 10. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Erstreckung der Seitenstege (62; 284) senkrecht zur Spannfläche (72) mindestens halb so groß ist wie deren Abstand.10. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that an extension of the side webs ( 62 ; 284 ) perpendicular to the clamping surface ( 72 ) is at least half as large as their distance. 11. Beilageschiene nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Erstreckung der Seitenstege (64; 284) senkrecht zur Spannfläche (72) größer oder gleich groß ist als ihr Abstand.11. Side rail according to claim 10, characterized in that the extension of the side webs ( 64 ; 284 ) perpendicular to the clamping surface ( 72 ) is greater than or equal to their distance. 12. Beilageschiene nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil einen sich zwischen den Seitenstegen (62; 284) erstreckenden zweiten Quersteg (66; 286) umfaßt.12. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile comprises a second transverse web ( 66 ; 286 ) extending between the side webs ( 62 ; 284 ). 13. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil einen sich über die gesamte Länge erstreckenden, im Querschnitt geschlossenen Hohlkanal (65) umfaßt.13. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile comprises a hollow channel ( 65 ) which extends over the entire length and is closed in cross section. 14. Beilageschiene nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Quersteg (66; 286) eine Bodenfläche (300) der Längsnut (74; 120; 292) bildet.14. Side rail according to claim 12 or 13, characterized in that the second transverse web ( 66 ; 286 ) forms a bottom surface ( 300 ) of the longitudinal groove ( 74 ; 120 ; 292 ). 15. Beilageschiene nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche (300) der Längsnut (74, 292) einer Innenfläche eines Kreiszylinders entsprechend durchgebogen ist. 15. Side rail according to claim 14, characterized in that the bottom surface ( 300 ) of the longitudinal groove ( 74 , 292 ) of an inner surface of a circular cylinder is bent accordingly. 16. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Querschnitt der Längsnut (74) durch zwei in Richtung auf ein Profilinneres konvergierende Seitenwände (76) und einen kreiszylindrischen Längskanal (78) bestimmt ist.16. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that a cross section of the longitudinal groove ( 74 ) by two in the direction of a profile interior converging side walls ( 76 ) and a circular cylindrical longitudinal channel ( 78 ) is determined. 17. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil aus Metall ist.17. shim according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile made of metal is. 18. Beilageschiene nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil aus Leichtmetall ist.18. Side rail according to claim 17, characterized in that the hollow profile is made of light metal. 19. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil ein Strangpreßprofil ist.19. shim according to one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile is an extruded profile. 20. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die Längsnut (120; 292) ein am Spannglied (102; 104) befestigbares Tragstück (112) einsetzbar ist.20. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that in the longitudinal groove ( 120 ; 292 ) on the tendon ( 102 ; 104 ) attachable support member ( 112 ) can be used. 21. Beilageschiene nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragstück (112) einen sich in der Längsnut (120; 292) erstreckenden Haltesteg (116; 296) aufweist.21. Side rail according to claim 20, characterized in that the support piece ( 112 ) has a retaining web ( 116 ; 296 ) extending in the longitudinal groove ( 120 ; 292 ). 22. Beilageschiene nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (296) eine ballig ausgebildete Stützfläche (302) aufweist. 22. Side rail according to claim 21, characterized in that the holding web ( 296 ) has a crowned support surface ( 302 ). 23. Beilageschiene nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfläche (300) des Haltestegs (296) der Durchbiegung der Bodenfläche (300) der Längsnut (292) angepaßt ist.23. Side rail according to claim 22, characterized in that the support surface ( 300 ) of the retaining web ( 296 ) of the deflection of the bottom surface ( 300 ) of the longitudinal groove ( 292 ) is adapted. 24. Beilageschiene nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltesteg (18) im Querschnitt dem kreiszylindrischen Längskanal (78) der Längsnut (74) angepaßt ist. 24. Side rail according to one of claims 21 to 23, characterized in that the retaining web ( 18 ) is adapted in cross section to the circular cylindrical longitudinal channel ( 78 ) of the longitudinal groove ( 74 ). 25. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilageschiene (122) eine in die Längsnut (120) mündende Aussparung (124) aufweist, die sich auf der von der Spannfläche (72) abgewandten Seite der Beilageschiene (122) zwischen deren Endbereichen befindet und deren Länge und Breite mindestens den Abmessungen des in die Längsnut (120) einzuführenden Teils des Tragstücks (112) oder der Spannglieder (12, 22, 102, 104, 142, 146, 202, 210) entspricht.25. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that the side rail ( 122 ) has a recess ( 124 ) opening into the longitudinal groove ( 120 ), which is on the side of the side rail ( 122 ) facing away from the clamping surface ( 72 ) whose end regions are located and whose length and width correspond at least to the dimensions of the part of the support piece ( 112 ) or the tensioning elements ( 12 , 22 , 102 , 104 , 142 , 146 , 202 , 210 ) to be inserted into the longitudinal groove ( 120 ). 26. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beilageschiene (122) an ihren Enden durch einen Weichstoffstopfen verschließbar ist.26. shim rail according to one of the preceding claims, characterized in that the shim rail ( 122 ) is closable at its ends by a plastic plug. 27. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens an einem Ende der Beilageschiene (62) ein quer zu der Längsnut (74) bewegliches Verriegelungselement (250) angeordnet ist, welches durch ein elastisches Element (Feder 266) in Richtung einer die Längsnut (74) verschließenden Stellung beaufschlagt ist.27. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that at least at one end of the side rail ( 62 ) a transverse to the longitudinal groove ( 74 ) movable locking element ( 250 ) is arranged, which by an elastic element (spring 266 ) in the direction of the longitudinal groove ( 74 ) closing position is acted upon. 28. Beilageschiene nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (250) durch im Innern des Hohlprofils angeordnete Lagerelemente (258, 264) beweglich gelagert ist.28. Side rail according to claim 27, characterized in that the locking element ( 250 ) is movably supported by bearing elements ( 258 , 264 ) arranged in the interior of the hollow profile. 29. Beilageschiene nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente (258, 264) in dem Hohlkanal (65) des Hohlprofils angeordnet sind.29. Side rail according to claim 28, characterized in that the bearing elements ( 258 , 264 ) are arranged in the hollow channel ( 65 ) of the hollow profile. 30. Beilageschiene nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerelemente einen quer zu der Längsnut (74) in dem Hohlprofil verlaufenden Stift (258) sowie eine an das Verriegelungselement (250) angeformte und auf dem Stift (258) gleitende Lageröse (264) umfassen.30. Side rail according to claim 28 or 29, characterized in that the bearing elements a transverse to the longitudinal groove ( 74 ) in the hollow profile pin ( 258 ) and a on the locking element ( 250 ) molded and on the pin ( 258 ) sliding eyelet ( 264 ). 31. Beilageschiene nach einem der Ansprüche 27 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (250) eine Grifffläche (256) aufweist.31. Side rail according to one of claims 27 to 30, characterized in that the locking element ( 250 ) has a gripping surface ( 256 ). 32. Beilageschiene nach einem der Ansprüche 27 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungselement (250) aus elastischem Material hergestellt ist.32. Side rail according to one of claims 27 to 31, characterized in that the locking element ( 250 ) is made of elastic material. 33. Beilageschiene nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längsnut (292) mindestens ein Feststellelement (310) angeordnet ist. 33. Side rail according to one of the preceding claims, characterized in that in the longitudinal groove ( 292 ) at least one locking element ( 310 ) is arranged. 34. Beilageschiene nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Feststellelement (310) in der Längsnut (292) durch Kraftschluß festlegbar ist.34. Side rail according to claim 33, characterized in that the locking element ( 310 ) in the longitudinal groove ( 292 ) can be fixed by frictional connection. 35. Beilageschiene nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß das Feststellelement (310) mindestens ein durch eine Stellschraube (316) betätigtes Klemmelement (312, 314) aufweist.35. Side rail according to claim 34, characterized in that the locking element ( 310 ) has at least one clamping element ( 312 , 314 ) actuated by an adjusting screw ( 316 ). 36. Beilageschiene nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß das Feststellelement (310) zwei gegeneinander zustellbare identische Klemmelemente (312, 314) aufweist.36. Side rail according to claim 35, characterized in that the locking element ( 310 ) has two mutually deliverable identical clamping elements ( 312 , 314 ).
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