DE8700775U1

DE8700775U1 - Clamping device

Info

Publication number: DE8700775U1
Application number: DE8700775U
Authority: DE
Original assignee: Bessey & Sohn & Co 7120 Bietigheim-Bissingen De GmbH
Current assignee: Bessey & Sohn & Co 7120 Bietigheim-Bissingen De GmbH
Priority date: 1986-01-17
Filing date: 1987-01-17
Publication date: 1987-04-02

Description

HOEGER, STELLREcA-f eHOEGER, STELLREcA-f e

PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14 &ogr; · D 7000 STUTTGART 1 - 11 -PATENT ATTORNEYS UHLANDSTRASSE 14 &ogr; · D 7000 STUTTGART 1 - 11 -

A 47 367 b Anm.: Bessey & Sohn GmbH &dgr; Co*A 47 367 b Note : Bessey & Sohn GmbH &dgr; Co*

b-204 MUhlwiesenstifässe 40b-204 MUhlwiesenstifässe 40

16. Januar 1987 7120 Bietigheim-Bissingen16 January 1987 7120 Bietigheim-Bissingen

Spanneinrichtung Clamping device

Die Erfindung betrifft eine Spannzwinge mit zwei von einem langgestreckten Träger gehaltenen Spanngliedern, welche langgestreckte Spannflächenelemente tragen, die sich quer zum Träger erstrecken und einander zugekehrte Spannflächen aufweisen,die mittels einer Gewindespindel in Trägerlängsrichtung relativ zueinander verstellbar sind.The invention relates to a clamp with two clamping members held by an elongated support, which carry elongated clamping surface elements that extend transversely to the support and have mutually facing clamping surfaces that can be adjusted relative to one another in the longitudinal direction of the support by means of a threaded spindle.

W Derartige Spannzwingen lassen sich der DE-OS 31 28 023 und der EP-PS 00 10 260 der Anmelderin entnehmen. Bei diesen bekannten Spannzwingen ist der Träger als Schiene ausgebildet, und die Spannglieder haben die Gestalt zweier quer zur Schiene und parallel zueinander verlaufender Bügel, deren erster an der Schiene fest angebracht und deren zweiter an der Schiene verschiebbar geführt sowie an dieser durch Verkanten festlegbar ist. Der zweite Bügel besitzt eine Gewindebohrung für eine parallel zur Schiene verlaufende Gewindespindel, deren dem ersten Bügel zugewandtes Ende in einem dritten Bügel drehbar, jedoch axial unverschieblich gehalten ist. Dieser dritte Bügel ist gleichfalls an der Schiene verschiebbar geführt und besitzt ebenso wie der erste Bügel eine Spannfläche, wobei die beiden Spannflächen senkrecht zu der vom zweiten Bügel definierten Bewegungsebene verlaufen und an einander zugewandten Seiten des ersten und dritten Bügels vorgesehen sind. W Such clamps can be found in DE-OS 31 28 023 and EP-PS 00 10 260 of the applicant. In these known clamps, the support is designed as a rail and the clamping members have the shape of two brackets running transversely to the rail and parallel to one another, the first of which is firmly attached to the rail and the second of which is guided so that it can move along the rail and can be secured to it by tilting. The second bracket has a threaded hole for a threaded spindle running parallel to the rail, the end of which facing the first bracket is held in a third bracket so that it can rotate but cannot move axially. This third bracket is also guided so that it can move along the rail and, like the first bracket, has a clamping surface, the two clamping surfaces running perpendicular to the plane of movement defined by the second bracket and are provided on the sides of the first and third brackets facing one another.

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Obwohl diese bekannten Schraubzwingen bereits verhältnismäßig großflächige Spannflächen besitzen, werden von den professionellen Holzverarbeitern auch noch beim Ansetzen dieser Schraubzwingen in der Regel flache Holzunterlagen zwischen die Werkstücke und die Spannflächen der Schraubzwingen gelegt, um eine bessere Druckverteilung zu erzielen und ,Glanzstellen am Holz zu vermeiden.Although these well-known screw clamps already have relatively large clamping surfaces, professional woodworkers usually place flat wooden supports between the workpieces and the clamping surfaces of the screw clamps when using these screw clamps in order to achieve better pressure distribution and avoid shiny spots on the wood.

Bei den geschilderten bekannten Schraubzwingen sind die die Spannflächen aufweisenden ersten und dritten Bügel aus einem Blechteil und einer Kunststoffschale zusammengesetzt, und die Anmelderin hat erkannt, daß dieser Bügelaufbau auch nicht für alle Einsatzzwecke stabil genug ist.In the known screw clamps described, the first and third brackets with the clamping surfaces are made up of a sheet metal part and a plastic shell, and the applicant has recognized that this bracket structure is not stable enough for all applications.

/} Der Erfindung lag nun die Aufgabe zugrunde, Spannmöglichkeiten zu schaffen, bei denen die Verwendung von Holzunterlagen nicht mehr erforderlich ist. Insbesondere ist bei einer ersten Lösungsvariante die Aufgabe darin zu sehen, eine Spannzwinge zu schaffen, die eine wirksame Druckverteilung auf große Flächen ermöglicht, wobei grundsätzlich auch ein Weg dafür eröffnet werden sollte, eine gute Druckverteilung mit einfachen Mitteln auch dann zu erreichen, wenn der Spanndruck mit Hilfe mehrerer Spannzwingen aufgebracht wird./} The invention was based on the task of creating clamping options that no longer require the use of wooden supports. In particular, the first solution variant involves creating a clamp that enables effective pressure distribution over large areas, whereby a way should also be opened up to achieve good pressure distribution using simple means even when the clamping pressure is applied using several clamps.

•Ausgehend von einer Spannzwinge der eingangs erwähnten Art läßt sich nun diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch lösen, daß die beiden Spannflächenelemente von einem Profil gebildet werden;, welches eine Längsnut aufweist, die sich auf die von der Spannfläche abgewandte Seite des Profils öffnet und sich in das Profilinnere hinein erweitert, und daß die Spannflächenelemente•Starting from a clamp of the type mentioned at the beginning, this object can now be achieved according to the invention in that the two clamping surface elements are formed by a profile which has a longitudinal groove which opens onto the side of the profile facing away from the clamping surface and widens into the interior of the profile, and in that the clamping surface elements

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mit ihrer Längsnut auf von den Spanngliedern getragene Tragstücke aufschiebbar sind, welche an einander zugewandten Seiten der Spannglieder vorgesehen und in der Seitenansicht an den Längsnutquerschnitt angepaßt sind. Dabei ist es besonders . vorteilhaft/ wenn die Spannflächenelemente Abschnitte eines extrudierten Profils sind, da sie sich dann in beliebiger Länge besonders billig herstellen lassen.with their longitudinal groove can be pushed onto support pieces carried by the tendons, which are provided on the sides of the tendons facing each other and are adapted to the longitudinal groove cross-section in the side view. It is particularly advantageous if the clamping surface elements are sections of an extruded profile, since they can then be manufactured particularly cheaply in any length.

Die erfindungsgemäße Lösung bringt nicht nur den Vorteil mit sich, daß sich der Spanndruck bei entsprechend lang bemessenen Spannflächenelementen auf «ehr große Längen und damit Flächen verteilen läßt, Bondern durch die erfindungsgemäßen Spannzwingen wird auch die Sicht auf eine Verbindungsstelle zwischen zwei gespannten Werkstücken nur wenig behindert. Ferner läßt sich der Querschnitt des die Spannflächenelemente bildenden extrudierten Profils oder der im Druckguß- oder Spritzguß-Verfahren hergestellten Spannflächenelemente so wählen, daß der übergang zu den Längskanten der Spannflächen hinreichend abgerundet und/oder abgeschrägt ist.The solution according to the invention not only has the advantage that the clamping pressure can be distributed over relatively large lengths and thus areas with clamping surface elements of a corresponding length, but the view of a connection point between two clamped workpieces is only slightly obstructed by the clamping clamps according to the invention. Furthermore, the cross-section of the extruded profile forming the clamping surface elements or of the clamping surface elements produced using the die-casting or injection-molding process can be selected in such a way that the transition to the longitudinal edges of the clamping surfaces is sufficiently rounded and/or bevelled.

Die aus dem extrudierten Profil oder im Druckguß- bzw. Spritzguß-Verfahren hergestellten Spannflächen-'elemente können unmittelbar die Spannflächen bilden; es ist aber auch möglich, die Spannflächenelemente mit einem Holzfurnier zu beschichten oder aber auf sie jeweils einen Spannflächenschuh aufzurasten - bei dieser Ausführungsform sind die Spannflächenelemente auf ihrer von der Längsnut abgewandten Seite mitThe clamping surface elements made from the extruded profile or by die-casting or injection molding can form the clamping surfaces directly; however, it is also possible to coat the clamping surface elements with a wood veneer or to snap a clamping surface shoe onto them - in this embodiment, the clamping surface elements are provided with

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seitlich überstehenden Randstegen zürn Aufrasten der Spannflächenschuhe versehen, wobei es sich bei den letzteren vorzugsweise wiederum um extrudierte Profile handelt.laterally projecting edge webs for snapping on the clamping surface shoes, whereby the latter are preferably extruded profiles.

We.in ein Spannflächenelement sehr lang ist, empfiehlt es sich, es mit einer Aussparung zu versehen, die sich auf der von der Spannfläche abgewandten Seite des Spahnflächgnelements zwischen dessen Endbereichen befindet und deren Länge mindestens derjenigen eines Tragstücks und deren Breite mindestens der grössten Breite eines ! Tragstücks entspricht, so daß sich ein Tragstück auch &igr; sofort z.B. in einem mittleren Bereich eines Spannflächenelements einsetzen lässt und nicht immer von einem Ende des Spannflächenelements her in dessen Längsnut eingeschoben werden muss. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Spanndruck z.B. mit drei Spannzwingen aufgebracht wird, von denen bereits zwei in die Enden der Spannflächenelemente eingesetzt worden sind, so daß sich nun die Tragstücke der dritten Spannzwinge aUch noch nachträglich in die Längsnuten der Spannfiächenelemente einsetzen lassen.If a clamping surface element is very long, it is recommended to provide it with a recess that is located on the side of the clamping surface element facing away from the clamping surface between its end areas and whose length corresponds at least to that of a support piece and whose width corresponds at least to the largest width of a support piece, so that a support piece can also be inserted immediately, for example, in a middle area of a clamping surface element and does not always have to be inserted into the longitudinal groove of the clamping surface element from one end. This is particularly advantageous if the clamping pressure is applied, for example, with three clamps, two of which have already been inserted into the ends of the clamping surface elements, so that the support pieces of the third clamp can now also be subsequently inserted into the longitudinal grooves of the clamping surface elements.

Soll der Grundgedanke der Erfindung auf eine der allgemein gebräuchlichen Spannzwingen angewendet werden, so empfiehlt es sich, die Konstruktion so zu gestalten, daß die Tragstücke an einander zugewandten Seiten zweier die Spannglieder bildenden Bügel vorgesehen sind, die quer zu einer den Träger bildenden Schiene sowie ungefähr parallel zueinander verlaufen und von denen ein erster an der Schiene fest angebracht und der zweite an der Schiene verschiebbar geführt sowie an dieser insbesondere durch Verkanten festlegbar ist, wobei das dem einen Bügel zugeordnete Tragstück an dem Bügel selbst fest angebracht wird, während der andere Bügel eine Gewindebohrung für die das andere Tragstück tragende Gewindespindel aufweist.If the basic idea of the invention is to be applied to one of the commonly used clamps, it is recommended to design the structure in such a way that the support pieces are provided on the facing sides of two brackets forming the tensioning elements, which run transversely to a rail forming the support and approximately parallel to one another, and of which a first is firmly attached to the rail and the second is slidably guided on the rail and can be fixed to it, in particular by tilting, whereby the support piece assigned to one bracket is firmly attached to the bracket itself, while the other bracket has a threaded hole for the threaded spindle carrying the other support piece.

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Wenn vorstehend davon die Rede war, daß die Spannglieder bzw. die Gewindespindel die Spannflächenelemente tragen, so können die letzteren von den Spanngliedern bzw. der Gewindespindel unmittelbar oder mittelbar getragen werden. Auch können die erfindungsgemässen Spannflächenelemente diejenigen Teile der geschilderten bekannten Schraubzwingen, welche deren Spannflächen bilden,ersetzen oder zusätzlich ju diesen Teilen vorgesehen sein.When it was mentioned above that the tendons or the threaded spindle carry the clamping surface elements, the latter can be carried directly or indirectly by the tendons or the threaded spindle. The clamping surface elements according to the invention can also replace those parts of the known screw clamps described which form their clamping surfaces, or can be provided in addition to these parts.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Spannzwinge trägt die Gewindespindel ebenso wie bei den eingangs geschilderten bekannten Schraubzwingen - einen an dem als Schiene ausgebildeten Träger verschiebbar geführten dritten Bügel, an dem das eine Tragstück angebracht ist.In a particularly preferred embodiment of the clamp according to the invention, the threaded spindle carries - as in the case of the known screw clamps described at the beginning - a third bracket which is slidably guided on the support designed as a rail and to which the one support piece is attached.

Sollen die Spannflächenelemente zusätzliche Spannglieder bilden, so empfiehlt es sich, die Spannzwinge so auszubilden, daß die Gewindespindel und die Tragstücke auf verschiedenen Seiten der Schiene angeordnet sind, wenn nur ein Paar von Spannflächen gewünscht wird, so wird man die Tragstücke und die Gewindespindel auf derselben Seite der Schiene anordnen, und wenn schliesslich zwei Paare von Spannflächen gewünscht werden und sich bei beiden Spannflächenpaaren eine gute Druckverteilung erzielen lassen soll, so wird man zusätzliche Tragstücke und die Gewindespindel auf ein und derselben Seite der Schiene anordnen.If the clamping surface elements are to form additional clamping elements, it is recommended to design the clamp so that the threaded spindle and the support pieces are arranged on different sides of the rail, if only one pair of clamping surfaces is required, the support pieces and the threaded spindle will be arranged on the same side of the rail, and if finally two pairs of clamping surfaces are required and a good pressure distribution is to be achieved on both pairs of clamping surfaces, additional support pieces and the threaded spindle will be arranged on one and the same side of the rail.

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Die Erfindung erlaubt es aber auch/ eine der weit verbreiteten Schraubzwingen mit einem festen und einem verschiebbaren Bügel auf einfachste Weise so nachzurüsten, daß sie sich in eine erfindungsgemässe Spannzwinge umbauen lässt. Zu diesem Zweck werden die Tragstücke als Aufsteckschuhe ausgebildet und mit Klemmvorrichtungen, insbesondere in der Form von Klemmschrauben, versehen, so.daß ein erster Aufsteckschuh am festen Bügel und ein zweiter Aufsteckschuh an einer Druckkappe befestigbar ist, welche bei den bekannten Schraubzwingen an dem dem festen Bügel zugewandten Ende der Gewindespindel drehbar gelagert ist.The invention also makes it possible to retrofit one of the widely used screw clamps with a fixed and a movable bracket in the simplest way so that it can be converted into a clamp according to the invention. For this purpose, the support pieces are designed as slip-on shoes and provided with clamping devices, in particular in the form of clamping screws, so that a first slip-on shoe can be attached to the fixed bracket and a second slip-on shoe can be attached to a pressure cap, which in the known screw clamps is rotatably mounted on the end of the threaded spindle facing the fixed bracket.

In der Regel wird man eine erfindungsgemässe Spannzwinge so ausbilden, daß die Spannflächenelemente nicht nur quer zum Träger bzw. der Schiene,sondern atchquerzu den Bügeln verlaufen, da sich dann eine gute Verteilung des Spanndrucks auf grosse Längen erzielen lässt, ohne daß der Träger bzw. die Schiene zu sehr auf Biegung beansprucht wird. Bei der Verwendung kürzerer Spannflächenelemente kann sich aber durchaus eine Ausführungsform empfehlen, bei der die Spannflächenelemente parallel zu der vom zweiten Bügel definierten Bewegungsebene verlaufen.As a rule, a clamp according to the invention will be designed in such a way that the clamping surface elements run not only transversely to the support or rail, but also transversely to the brackets, as this allows a good distribution of the clamping pressure over large lengths without the support or rail being subjected to excessive bending stress. When using shorter clamping surface elements, however, a design in which the clamping surface elements run parallel to the plane of movement defined by the second bracket may well be recommended.

Eine Spannzwinge mit kürzester Ausladung ergibt sich dann, wenn die Tragstücke an den durch die Gewindespindel auseinanderfahrbaren Gliedern eines Teleskops angebracht werden, wobei das Teleskop vorzugsweise von einem Rohr bzw. einem anderen Hohlprofil und einem Stab oder einem zweiten Rohr bzw. Hohlprofil gebildet wird. Soll die Gewindespindel im wesentlichen nur der Erzeugung des Spanndrucks dienen und/ oder soll der Spannflächenabstand rasch verstellbar sein, so empfiehlt sich eine Ausführungsform, bei der mindestensA clamp with the shortest projection is obtained when the support pieces are attached to the members of a telescope that can be moved apart by the threaded spindle, whereby the telescope is preferably formed by a tube or another hollow profile and a rod or a second tube or hollow profile. If the threaded spindle is essentially only intended to generate the clamping pressure and/or if the clamping surface distance is to be quickly adjustable, a design is recommended in which at least

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das eine Tragstück, längs des einen Teleskopgliedes verschiebbar und an diesem feststellbar ist.one support piece can be moved along one telescopic member and can be secured to it.

Die Tragstücke können rund sein, bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spannzwinge ■haben sie jedoch die Form von Stegen, die sich parallel zur Längsrichtung der Spannflächenelemente erstrecken.The support pieces can be round, but in preferred embodiments of the clamp according to the invention ■they have the shape of webs that extend parallel to the longitudinal direction of the clamping surface elements.

Die vorstehend als Spannflächenelemente bezeichneten Teile können insbesondere Beilageschienen sein.The parts referred to above as clamping surface elements can in particular be shim rails.

Bei eines zweiten Lösungsvariante der vorstehend genannten Aufgabe ist diese insbesondere darin zu sehen, eine Beilageschiene der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine wirksame Druckverteilung auf große Flächen, insbesondere große Längen, ermöglicht und auch ohne Holzunterlagen nicht zu Druckstellen im Holz führt.A second solution to the above-mentioned problem is to be seen in particular in the creation of a shim rail of the generic type that enables effective pressure distribution over large areas, in particular large lengths, and does not lead to pressure marks in the wood even without wooden supports.

Ausgehend von einer Beilageschiene mit einer Spannfläche und einer dieser gegenüberliegend angeordneten und sich in ein Inneres der Beilageschiene erstreckenden Längsnut zum Halten der Beilageschiene an den Spanngliedern wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Beilageschiene ein Abschnitt eines ^starren Hohlprofils ist, daß das Hohlprofil einen die Spannfläche tragenden ersten Querste? und ziwei der Spannfläche gegenüberliegend von diesem abstehende Seitenstege umfaßt, welche im wesentlichen quer zur Spannfläche verlaufen und im Abstand voneinander angeordnet sind, und daß die Spannfläche in ihrenStarting from a shim rail with a clamping surface and a longitudinal groove arranged opposite this and extending into an interior of the shim rail for holding the shim rail on the tensioning members, this object is achieved according to the invention in that the shim rail is a section of a rigid hollow profile, that the hollow profile comprises a first transverse web carrying the clamping surface and two side webs protruding from it opposite the clamping surface, which run essentially transversely to the clamping surface and are arranged at a distance from one another, and that the clamping surface in its

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Längskanten benachbarten Randzonen leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist, wobei der Ausdruck "leicht abgeschrägt" sowohl flache als auch leicht gekrümmte Randzonen umfaßt und vorzugsweise ein kantenfreier, also zum Beispiel gekrümmter Übergang zwischen dem mittleren Bereich und den Randzonen gewählt wird.The edge zones adjacent to the longitudinal edges are slightly bevelled and otherwise flat, whereby the term "slightly bevelled" includes both flat and slightly curved edge zones and preferably an edge-free, for example curved, transition is chosen between the central region and the edge zones.

Eine derartige BeilarTeschiene hat den großen Vorteil, daß sie aufgrund ihrer Form in Längsrichtung eine große Eigensteifig- 'j keit aufweist, so daß eine wirksame Druckverteilung überSuch a BeilarTeschiene has the great advantage that it has a high inherent rigidity in the longitudinal direction due to its shape, so that an effective pressure distribution over

große Längen möglich ist, und außerdem den Vorteil, daß aufgrund der besonderen Ausbildung der Spannfläche keine Eindrücke mehr im Holz entstehen. Besonders vorteilhaft ist außerdem noch, daß die erfindungsgemäße Beilageschiene ohne Beschränkung ihrer Länge herstellbar und einsetzbar ist, wobei bei großen Längen mehrere Spanneinrichtungen verteilt über die ganze Länge zur Erzeugung des notwendigen Drucks eingesetzt werden können. Somit ist auch dann, wenn der Sp^nndruck mit Hilfe mehrerer Spannzwingen aufgebracht wird, mit einfachen Mitteln eine gute und gleichmäßige Druckverteilung über große Längen erreichbar.long lengths are possible, and also the advantage that due to the special design of the clamping surface, no more impressions are created in the wood. Another particularly advantageous feature is that the shim rail according to the invention can be manufactured and used without any restriction on its length, whereby for long lengths several clamping devices distributed over the entire length can be used to generate the necessary pressure. Thus, even if the clamping pressure is applied using several clamps, a good and even pressure distribution over long lengths can be achieved with simple means.

In der DE-AS 12 79 568 der Anmelderin ist zwar ebenfalls eine ein Hohlprofil aufweisende Beilageschiene beschrieben, diese kann jedoch mit der erfindungsgemäßen Beilageschiene nicht verglichen werden, da erstere keine durchgehende Spannfläche aufweist.und außerdem federnde Niederdrückbacken zeigt,, welche in Längsrichtung gerade nicht die Eigensteifigkeit wie die erfindungsgemäße Beilageschiene zeigen, sondern gerade das Gegenteil.In the applicant's DE-AS 12 79 568, a shim rail with a hollow profile is also described, however, this cannot be compared with the shim rail according to the invention, as the former does not have a continuous clamping surface and also has spring-loaded press-down jaws, which do not have the same inherent rigidity in the longitudinal direction as the shim rail according to the invention, but rather the opposite.

Ein weiterer Vorteil ..der erfindungsgewäßen Spannflächen besteht darin, daß auch die Sicht auf eine. Verbindungsstelle zwischen zwei gespannten Werkstücken wenig behindert wird.A further advantage of the clamping surfaces according to the invention is that the view of a connection point between two clamped workpieces is only slightly obstructed.

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Bei einem weiteren vorteilhaften ÄusfÜhrungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Spannflächenlängskanten abgerundet sind. Damit wird nicht nur die Gefahr verringert/ daß Eindrucke im Holz entstehen/ sondern außerdem verhindert/ daß eine Verschiebung der Beilageschiene auf einer Holzoberfläche zu Kratzern führt.In a further advantageous embodiment, the longitudinal edges of the clamping surface are rounded. This not only reduces the risk of impressions being made in the wood, but also prevents a shift in the shim rail from causing scratches on a wooden surface.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen bilden die Beilageschienen unmittelbar selbst die Spannflachen. Es ist aber auch möglich/ die Beilageschienen mit einem Holzfurnier zu beschichten oder aber auf sie jeweils einen Flächenschuh zu montieren/ wobei vorteilhafterweise auch bei einem Öpannflächenschuh vorgesehen ist/ daß dieser seinen Längskanten benachbart leicht abgeschrägt und im übrigen eben ist.In the embodiments described above, the shim rails themselves form the clamping surfaces. It is also possible to coat the shim rails with a wood veneer or to mount a surface shoe on each of them, whereby it is also advantageous for an open clamping surface shoe to be slightly beveled adjacent to its long edges and otherwise flat.

Die Halterung des Spannflächenschuhs auf der Beilageschiene kann in beliebiger Weise erfolgen. Günstig ist es dabei/ wenn die Beilageschiene an ihren Längsseiten Haltemittel für den Spannflächenschuh aufweist/ wobei der Spannflächenschuh zweckmäßigerweise so ausgebildet ist, daß er auf die Haltemittel aufschiebbar ist.The clamping surface shoe can be secured to the shim rail in any way. It is advantageous if the shim rail has holding means for the clamping surface shoe on its long sides, whereby the clamping surface shoe is expediently designed in such a way that it can be pushed onto the holding means.

Die einfachste Realisierungsmöglichkeit liegt bei einer Ausführungsform vor, bei welcher die Haltemittel an einer der Längsnut abgewandten Seite angeordnet sind, wobei vorteilhafterweise die Haltemittel seitlich überstehende Randstege sind, auf welchen der Spannflächenschuh aufrastbar ist. Eine besonders einfach, herstellbare Ausführungsform des Spannflächenschuhs liegt dann vor, wenn der Spannflächenschuh eine extrudierte, flache, im Querschnitt ungefähr C-förmige Profilleiste ist, da diese sich sehr einfach herstellen läßt. DieseThe simplest implementation option is an embodiment in which the holding means are arranged on a side facing away from the longitudinal groove, whereby the holding means are advantageously laterally protruding edge webs onto which the clamping surface shoe can be snapped. A particularly easy-to-manufacture embodiment of the clamping surface shoe is when the clamping surface shoe is an extruded, flat profile strip with an approximately C-shaped cross section, as this is very easy to manufacture. This

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Profilleiste kann entweder aus Metall oder auch aus einem weicheren Werkstoff, beispielsweise aus Kunststoff hergestellt sein, so daß sie insbesondere bei druckempfindlichen Hölzern einen noch besseren Schutz gegen Eindrücke bietet.Profile strips can be made either from metal or from a softer material, such as plastic, so that they offer even better protection against indentations, especially in the case of pressure-sensitive wood.

Die Eigensteifigkeit der Beilgeschiene in ihrer Längsrichtung hängt nahezu ausschließlich von der Höhe der Seitenstege ab. Aus diesem Grund ist es für eine im Rahmen der erfindungsgemäßen Beilageschiene bevorzugte Eigensteif igkeit erforderlich, daß eine Erstreckung der Seitenstege senkrecht zur Spannfläche mindestens halb &egr;&ogr; groß ist wie deren Abstand, d.h. daß die Höhe der Seitenstege für die Eigensteifigkeit entscheidend ist. Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn die Erstreckung der Seitenstege senkrecht zur Spannfläche größer oder gleich groß ist als ihr Abstand, da damit eine noch bessere Eigensteif igkeit erreichbar ist. The inherent rigidity of the shim rail in its longitudinal direction depends almost exclusively on the height of the side webs. For this reason, for a preferred inherent rigidity within the scope of the shim rail according to the invention, it is necessary that the extension of the side webs perpendicular to the clamping surface is at least half the size of their distance, i.e. that the height of the side webs is decisive for the inherent rigidity. However, it is even more advantageous if the extension of the side webs perpendicular to the clamping surface is greater than or equal to their distance, as this enables even better inherent rigidity to be achieved.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beilageschiene sieht vor, daß das Hohlprofil einen sich über die gesamte Länge erstreckenden, im Querschnitt geschlossenen Hohlkanal umfaßt. Dieser Hohlkanal kann beispielsweise dadurch gebildet werden,· daß das Hohlprofil einen sich zwischen den Seitenstegen erstreckenden zweiten Quersteg umfaßt, so daß zwischen dem ersten und dem zweiten Quersteg sowie den beiden Seitenstegen der Hohlkanal gebildet wird.A particularly preferred embodiment of the shim rail according to the invention provides that the hollow profile comprising a hollow channel extending over the entire length and closed in cross-section. This hollow channel can be formed, for example, by the hollow profile comprising a second transverse web extending between the side webs, so that the hollow channel is formed between the first and second transverse webs and the two side webs.

Bei den bisherigen Ausführungsbeispielen wurde nicht im einzelnen festgelegt, wo die Nut anzuordnen ist. Beispielsweise wäre es möglich, die Längsnut an dem erstenIn the previous embodiments, it was not specified in detail where the groove should be arranged. For example, it would be possible to arrange the longitudinal groove on the first

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Quersteg vorzusehen. Da jedoch durch die Anordnung eines zweiten Querstegs die Eigensteifigkeit der Beilageschiene noch weiter verbessert werden kann, liegt es ebenfalls im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Längsnut an den zweiten Quersteg vorzusehen. Dabei ist e« besonders einfach, wenn der zweite Quersteg eine Bodenfläche der Längsnut bildet.However, since the inherent rigidity of the shim rail can be further improved by arranging a second crossbar, it is also within the scope of the present invention to provide the longitudinal groove on the second crossbar. This is particularly simple if the second crossbar forms a bottom surface of the longitudinal groove.

Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, daß die Bodenfläche der Längsnut plan ist. In diesem Falle ist es jedoch erforderlich, die Spannglieder so auszubilden, daß diese eine geringe Kippbewegung der Beilageschiene erlauben, da ansonsten bei einem Festspannen der Spannelemente aufgrund der bei diesen entstehenden Deformationen eine Verkippung der Beilageschienen und damit die Gefahr des Entstehens von Eindrücken in der Holzoberfläche besteht. Eine gelenkige Ausbildung der Spannglieder ist jedoch nicht immer in einfacher Weise möglich. Aus diesem Grund ist es Vorteilhaft, wenn die Bodenfläche der Längsnut einer Innenfläche eines Kreiszylinders entsprechend durchgebogen ist, so daß diese Bodenfläche bereits bei einer linienförmigen Beaufschlagung durch Spannglieder die Möglichkeit bietet, daß sich die Beilageschiene gegenüber den Spanngliedern verkippen läßt. Allerdings ist es dazu erforderlich, daß die Spannglieder mit Spiel in die Längsnut eingreifen.In principle, it is possible for the bottom surface of the longitudinal groove to be flat. In this case, however, it is necessary to design the tendons in such a way that they allow a slight tilting movement of the shim rail, since otherwise, when the tensioning elements are tightened, the shim rails will tilt due to the deformations that occur during this process, and thus there is a risk of impressions being made in the wood surface. However, it is not always easy to design the tendons in an articulated manner. For this reason, it is advantageous if the bottom surface of the longitudinal groove is bent in the same way as the inner surface of a circular cylinder, so that this bottom surface already offers the possibility of the shim rail being able to tilt relative to the tendons when subjected to linear loading by tendons. However, this requires that the tendons engage in the longitudinal groove with play.

Die einfachste Ausführungsform, die ein Verkippen der Beilageschiene gegenüber den Spanngliedern erlaubt, sieht vor, daß ein Querschnitt der Längsnut durch zwei in Richtung auf ein Profilinneres konvergierende Seitenwände und einen kreiszylindrischen Längskanal bestimmt ist.The simplest embodiment, which allows the shim rail to be tilted relative to the tendons, provides that a cross-section of the longitudinal groove is determined by two side walls converging towards the interior of the profile and a circular-cylindrical longitudinal channel.

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Bisher wurden bezüglich des Materials der Beilageschiene keine Angaben gemacht. Wegen der erforderlichen hohen Eigensteifigkeit und Starrheit der Beilageschiene ist es jedoch günstig, wenn das Hohlprofil aus Metall ist. Ins" besondere bei langen Beilageschienen hat dies jedoch den Nachteil* daß diese sehr schwer werden. Aus diesem Grund ist es noch vorteilhafter» wenn das Hohlprofil aus Leichtmetall ist.So far, no information has been given regarding the material of the shim rail. However, due to the high inherent rigidity and strength required of the shim rail, it is advantageous if the hollow profile is made of metal. However, this has the disadvantage, particularly with long shim rails, that they become very heavy. For this reason, it is even more advantageous if the hollow profile is made of light metal.

Um eine möglichst billige Herstellbarkeit zu erreichen, ist es außerdem günstig, wenn das Hohlprofil ein Strangpreßprofil ist. Dies schließt jedoch nicht aus, daß sich die erfindungsgemäße Beilageschiene ebenfalls vorteilhafterweise im Druckguß- oder Spritzgußverfahren herstellen läßt, die je nach dem verwendeten Material vergleichbar billig sein können.In order to achieve the cheapest possible manufacturing, it is also advantageous if the hollow profile is an extruded profile. However, this does not exclude the possibility that the shim rail according to the invention can also be advantageously manufactured using die casting or injection molding, which can be comparably inexpensive depending on the material used.

Wenn im vorstehenden davon die Rede war, daß die Spannglieder die Beilageschienen tragen, so können die letzteren von den Spanngliedern mittelbar oder unmittelbar getragen werden. Sollen die erfindungsgemaßen Beilageschienen auch im Zusammenhang mit üblichen, allgemein gebräuchlichen Spannzwingen zum Einsatz kommen, so empfiehlt es eich die Konstruktion so zu gestalten, daß in die Längsnut ein am Spannglied befestigbares Tragstück ainsetzbar ist, das dann als Adapter zwischen den Spanngliedern der allgemein gebräuchlichen Spannzwingen und der erfindungsgemaßen Beilageschiene dient.When it was mentioned above that the tendons support the shim rails, the latter can be supported directly or indirectly by the tendons. If the shim rails according to the invention are also to be used in conjunction with conventional, generally used clamps, it is recommended that the construction be designed in such a way that a support piece that can be attached to the tendon can be inserted into the longitudinal groove, which then serves as an adapter between the tendons of the generally used clamps and the shim rail according to the invention.

Damit die Spanneinrichtung dann trotzdem gegenüber der Beilageschiene beliebig verschoben werden kann, ist esIn order to ensure that the clamping device can still be moved freely relative to the shim rail, it is

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zweckmäßig, wenn das .Tragstück einen sich in der Längsnut erstreckenden Haltesteg aufweist. Dieser Haltesteg
selbst kann entweder in der Längsnut drehbar und verschiebbar oder lediglich in der Längsnut verschiebbar
sein.It is useful if the support piece has a retaining web extending in the longitudinal groove. This retaining web
itself can either be rotated and moved in the longitudinal groove or only moved in the longitudinal groove
be.

Auch bei Verwendung eines Tragstücks ist es erforderlich,
daß sich die Beilageochiene verkippen läßt, um eine Deformation der Spanneinrichtung beim Spannen zu vermeiden. ! Aus diesem Grund ist vorgesehen, daß der Haltesteg eine I ballig ausgebildete Stützfläche aufweist, mit welcher i er sich auf der Boderiflache der Längsnut abstützt. Die f Bodenfläche selbst kann dabei plan oder ebenfalls durch- j gebogen sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn j die Stützfläche des Haltestegs der Durchbiegung der iEven when using a support piece, it is necessary
that the shim can be tilted to avoid deformation of the clamping device during clamping. For this reason, it is intended that the retaining web has a convex support surface with which it rests on the bottom surface of the longitudinal groove. The bottom surface itself can be flat or also be curved. It is particularly advantageous if the support surface of the retaining web follows the deflection of the

Bodenfläche der Nut angepaßt ist, da dann die Beilage- \ schiene mit ihrer Bodenfläche auf der Stützfläche eine | kreisende Gleitbewegung ausführen kann und dabei kein
Wackeln der Tragstücke in der Nut auftritt, das bei einem
exakten Spannen nicht erwünscht ist.bottom surface of the groove is adapted, since then the shim rail with its bottom surface on the support surface can perform a circular sliding movement and thereby no
Wobbling of the supporting pieces in the groove occurs, which occurs with a
exact clamping is not desired.

Dieselbe Anpassung des Haltestegs an die Längsnut ist
dann erforderlich, wenn diese einen kreiszylindrischen
Längskanal aufweist. In diesem Fall ist es dann erwünscht, daß der Haltesteg im Querschnitt dem kreiszylindrischen Längskanal der Längsnut angepaßt ist.The same adjustment of the retaining bar to the longitudinal groove is
required if they have a circular cylindrical
longitudinal channel. In this case, it is then desirable that the cross-section of the retaining web is adapted to the circular cylindrical longitudinal channel of the longitudinal groove.

We_tnn eine Beilageschiene sehr lang ist, ist es empfehlenswert, daß die Beilageschiene eine in die Längsnut mündende
Aussparung aufweist, die sich auf der von der Spannfläche abgewandten Seite der Beilageschiene zwischen de- _If a shim rail is very long, it is recommended that the shim rail has a groove that opens into the longitudinal groove.
recess which is located on the side of the shim rail facing away from the clamping surface between the

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··· · «I lit ··· · «I lit , ,, ,

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ren Endbereichen befindet und deren Länge und Breite mindestens den Abmessungen des in die Längsnut einzuführenden Teils des Tragstücks oder der Spannglieder entspricht, so daß sich ein Tragstück oder auch ein Spannglied soforti z.B. in einem mittleren Bereich einer Beilageschiene, einsetzen lassen und nicht immer von einem Ende der Beilageschiene her in dessen Längsnut eingeschoben werden müssen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn der Spanndruck z.B. mit drei Spannzwingen aufgebraucht wird, von denen bereits zwei in die Enden der Beilageschiene eingesetzt worden sind, so daß sich nun die Tragstücke oder Spannglieder der dritten Spannzwinge auch noch nachträglich in die Längsnut der Beilageschiene einsetzen lassen.located at the other end areas and whose length and width correspond at least to the dimensions of the part of the support piece or tendons to be inserted into the longitudinal groove, so that a support piece or tendon can be inserted immediately, e.g. in a middle area of a shim rail, and does not always have to be inserted into the longitudinal groove from one end of the shim rail. This is particularly advantageous if the clamping pressure is used up with three clamps, for example, two of which have already been inserted into the ends of the shim rail, so that the support pieces or tendons of the third clamp can now also be subsequently inserted into the longitudinal groove of the shim rail.

Zum Transport und der Handhabung von Spanneinrichtungen gemeinsam mit den erfindungsgemäßen Beilageschienen ist es vorteilhaft* wenn die Beilageschiene, dann wenn sie vorstehend beschriebene Aussparung aufweist, an ihren Enden durch einen Weichstoffstopfen verschließbar ist, da dann die Gefahr ausgeschlossen werden kann, daß sich die Beilageschiene häufig von der Spanneinrichtung löst, indem die Spanneinrichtung aus der Längsnut der Beilageschiene an ihren Enden herausgleitet.For the transport and handling of clamping devices together with the shim rails according to the invention, it is advantageous* if the shim rail, if it has the recess described above, can be closed at its ends by a soft material plug, since this eliminates the risk of the shim rail frequently becoming detached from the clamping device by the clamping device sliding out of the longitudinal groove of the shim rail at its ends.

Auch die Verwendung einer vorstehend beschriebenen Beilageschiene, deren Enden durch einen Weichstoffstopfen verschlossen sind, hat den Nachteil, daß die Spanneinrichtung trotzdem noch aus der Längsnut durch die Aussparung herausfällt. Aus diesem Grund ist bei einer verbessertenThe use of a shim rail as described above, the ends of which are closed by a soft material plug, also has the disadvantage that the clamping device still falls out of the longitudinal groove through the recess. For this reason, with an improved

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Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beilageschiene vorgesehen/ daß mindestens an einem Ende der Beilage-* schiene ein quer zu der Läagsnut bewegliches Verriegelungselement angeordnet ist, welches durch ein elastisches Element in Richtung einer die Längsnut verschließenden Stellung beaufschlagt ist. Dieses Verriegelungselement erlaubt in einfacher Weise, die Spanneinrichtung mit ihrem Spannglied oder dem entsprechenden Tragstück in die Längsnut einzuführen und verhindert dann ein Herausgleiten dieses Teils aus der Längsnut.In an embodiment of the shim rail according to the invention, a locking element is arranged at least at one end of the shim rail, which is movable transversely to the longitudinal groove and is urged by an elastic element in the direction of a position that closes the longitudinal groove. This locking element allows the clamping device with its clamping member or the corresponding support piece to be inserted into the longitudinal groove in a simple manner and then prevents this part from sliding out of the longitudinal groove.

Bevorzugterweise ist dieses Verriegelungselement durch im Innern des Hohlprofils angeordnete Lagerelemente beweglich gelagert, wobei es bei einer Beilageschiene, die den bereits beschriebenen Hohlkanal aufweist, aus räumlichen Gründen empfehlenswert ist, daß die Lagerelemente in dem Hohlkanal des Hohlprofils angeordnet sind.Preferably, this locking element is movably supported by bearing elements arranged inside the hollow profile, whereby in the case of a shim rail which has the hollow channel already described, it is recommended for spatial reasons that the bearing elements are arranged in the hollow channel of the hollow profile.

Eine besonders einfache Ausführungsform sieht vor, daß die Lagerelemente einen quer zu der Längsnut in dem Profil verlaufenden Stift sowie eine an das Verriegelungselement angeformte und auf dem Stift gleitende LageröseA particularly simple embodiment provides that the bearing elements have a pin running transversely to the longitudinal groove in the profile and a bearing eyelet formed on the locking element and sliding on the pin.

umfassen. 'include. '

Zur Betätigung des Verriegelungselements ist es günstig, ' wenn dieses eine Grifffläche aufweist.To operate the locking element, it is advantageous if it has a gripping surface.

Außer der Funktion, die Längsnut der jeweiligen Beilageschiene zu verschließen, kann dem VerriegelungselementIn addition to the function of closing the longitudinal groove of the respective shim rail, the locking element

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· &bgr; a· β a

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auch noch die Funktion eines Kanten- oder Endenschutzes für die Beilageschiene dann zukommen» wenn das Ver- ^ riegelungselement aus einem elastischen Material hergestellt ist. Dies hat den großen Vorteil, daß damit ein Anschlagen eines Endes der Beilageschiene nicht mehr zu Beschädigungen und Verletzungen führen kann.The locking element can also serve the function of edge or end protection for the shim rail if it is made of an elastic material. This has the great advantage that striking one end of the shim rail can no longer lead to damage or injury.

Insbesondere bei einer sehr langen Beilageschiene mit verschlossener Längsnut kann die Gefahr bestehen, daß die Spannglieder der Spanneinrichtungen mit großer Geschwindigkeit über die ganze Länge der Beilageschiene hin- und hergleiten. Aus diesem Grund ist es in vielen Fällen wünschenswert, die Spannglieder in der Längsnut beim Anlegen der Anordnung aus Spanneinrichtung und Beilageschiene festzulegen. Hierzu ist es empfehlenswert, in der Längsnut mindestens ein Feststellelement anzuordnen, wobei das Feststellelement am einfachsten durch Kraftschluß in der Längsnut festlegbar ist. Dabei 1st bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, das sehr einfach aufgebaut ist, vorgesehen, daß das Feststellelement mindestens ein durch eine Stellschraube betätigtes Klemmelement aufweist, welches in die Längsnut eingeführt und durch die Stellschraube gegen die Längsnut anpressbar ist. Eine verbesserte Ausführungsform eines Feststellelements sieht vor, daß dieses zwei gegeneinander zustellbare identische Klenunelrmente aufweist, so daß eine bessere und sicherere Festlegung des Feststellelemonts im der Längsnut möglich ist.Particularly with a very long shim rail with a closed longitudinal groove, there is a risk that the tendons of the tensioning devices slide back and forth at high speed over the entire length of the shim rail. For this reason, it is desirable in many cases to fix the tendons in the longitudinal groove when setting up the arrangement of tensioning device and shim rail. To do this, it is recommended to arrange at least one locking element in the longitudinal groove, whereby the locking element can be fixed most easily by means of a frictional connection in the longitudinal groove. In a preferred embodiment, which is very simply constructed, the locking element has at least one clamping element actuated by an adjusting screw, which is inserted into the longitudinal groove and can be pressed against the longitudinal groove by the adjusting screw. An improved embodiment of a locking element provides that it has two identical clamping elements that can be moved against one another, so that a better and more secure fixing of the locking element in the longitudinal groove is possible.

Tl Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus Tl Further features, advantages and details of the invention emerge from the appended claims and/or from

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der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Beilageschiene zusammen mit einer Spanneinrichtung; in der Zeichnung zeigen:the following description and the attached drawings of embodiments of the inventive shim rail together with a clamping device; in the drawing:

.Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform in Kombination mit einem ersten Ausführungsbeispiel einer Spanneinrichtung;.Fig. 1 is a side view of a first embodiment in combination with a first embodiment of a clamping device;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den oberen, an der Schiene fest angebrachten Bügel, d.h. den sogenannten FestbUgel des Spannelements nach Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of the upper bracket fixedly attached to the rail, i.e. the so-called fixed bracket of the clamping element according to Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des Festbügels und der von ihm gehaltenen Beilageschiene der Ausführungsform nach Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeils "A" aus Fig. 1;Fig. 3 is a side view of the fixed bracket and the shim rail held by it of the embodiment according to Fig. 1, seen in the direction of arrow "A" in Fig. 1;

Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Spanneinrichtung; Fig. 4 is a side view of a second embodiment of the clamping device;

Fig. 5 einen Querschnitt durch einen auf die in Flg. 1 gezeigte Beilageschiene aufrastbaren Spannflächenschuh;Fig. 5 shows a cross section through a clamping surface shoe that can be snapped onto the shim rail shown in Fig. 1;

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform der Beilageschiene mit einer der weitverbreiteten Schraubzwingen, die mit erfindungsgemäßen Tragstücken und Beilageschienen nachgerüstet wurde, wobeiFig. 6 a second embodiment of the shim rail with one of the widely used screw clamps, which was retrofitted with support pieces and shim rails according to the invention, whereby

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* «iff* «iff

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die Schraubzwinge In der Seltenansicht eine vom FestbUgel gehaltene Beilage-the screw clamp In the rare view a side plate held by the fixed bracket

Duiixciic xax UCJ. &sgr; i< J.X iiaiioxuii u uuu cjliiDuiixciic xax UCJ. &sgr; i< J.X iiaiioxuii u uuu cjlii

diese Beilageschiene haltendes TragstUck teilweise Im Schnitt und teilweise In der Seltenansicht dargestellt wurde;the support piece holding this shim rail was shown partly in section and partly in the open view;

Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig. 6;Fig. 7 is a section along the line 7-7 in Fig. 6;

Fig. 8 eine Ansicht der in Fig. 6 gezeigtenFig. 8 is a view of the device shown in Fig. 6

Schraubzwinge von oben, jedoch mitsamt Beilageschiene nach vorn abgezogenem Tragstück;Screw clamp from above, but with the support piece pulled forwards together with the shim rail;

Fig. 9 eine dritte Ausführungsform einer Beilageschiene mit einer Spannzwinge mit besonders geringer Ausladung, die teilweise in der Seitenansicht und teilweise im Schnitt gezeigt ist;Fig. 9 shows a third embodiment of a shim rail with a clamping clamp with a particularly small projection, which is shown partly in side view and partly in section;

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie 10-10 in Fig. 9;Fig. 10 is a section along the line 10-10 in Fig. 9;

_v Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 9; _v Fig. 11 is a section along the line 11-11 in Fig. 9;

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Fig. 12 eine Ansicht des gemäß Fig. 9 linken Spannglieds, gesehen in Richtung des Pfeils "A" in Fig. 9;Fig. 12 is a view of the tendon on the left according to Fig. 9, seen in the direction of the arrow "A" in Fig. 9;

Fig. 13 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform oder Spanneinrichtung mit Beilageschienen, von denen zwei parallel zu derjenigen Ebene verlaufen, die von der Schiene und den beiden Bügeln definiert wird;Fig. 13 is a side view of another embodiment or clamping device with shim rails, two of which run parallel to the plane defined by the rail and the two brackets ;

Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie 14-14 inFig. 14 a section along the line 14-14 in

Fig. 13 mit einer strichpunktiert angedeuteten Kunststoffkappe;Fig. 13 with a plastic cap indicated by dash-dotted lines;

Fig. 15 einen Schnitt entsprechend dem Schnitt nach Fig. 14, wobei jedoch die beiden Kunststoffkappen durch Beilageschienen ersetzt werden, wie sie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendet werden; Fig. 15 shows a section corresponding to the section according to Fig. 14, but with the two plastic caps replaced by shims as used in the embodiment according to Fig. 1;

Fig. 16 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Ausführungsform der Beilageschiene mit einem Verriegelungselement;Fig. 16 is a partially broken side view of an embodiment of the shim rail with a locking element;

Fig. 17 eine Draufsicht auf das Verriegelungselement mit angedeuteter Beilageschiene;Fig. 17 is a plan view of the locking element with indicated shim rail;

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A 47 367 b - 30A 47 367 b - 30

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Fig. 18 eine Seitenansicht eines vierten Aus-Fig. 18 is a side view of a fourth embodiment

führungsbeispiels der Bei,lageschiehe mit angepaßtem Trägsteg;example of the shim with adapted support web;

Fig. 19 einen Schnitt durch die Beilageschiene gemäß Fig. 18 mit Feststellelement;Fig. 19 a section through the shim rail according to Fig. 18 with locking element;

Fig. 20 einen Schnitt längs Linie 20-20 in Fig. 19.Fig. 20 is a section along line 20-20 in Fig. 19.

Eine Spanneinrichtung in Fig. 1 zeigt eine flache metallische Schiene 10, die einen Träger bildet und auf deren oberes Ende ein sogenannter FestbUgel 12 als ein erstes Spannglied aufgeschoben und dort mittels zweier Niete befestigt ist. Wie die Fig. 1 und 2 erkennen lassen, besitzt der Festbügel 12 einen dem Profil der Schiene entsprechend gestalteten Durchbruch 16, in den die Schiene 1O eingesteckt wird, sowie einen als Ganzes mit 18 bezeichneten Steg als ein erstes TragstUck, dessen Profil unten einen teilkreisförmigen Kopf 18a und obe^ einen Fuß 18b mit nach unten zu konvergierenden Seitenflächen aufweist. Rippen 20 dienen der Abstützung der äußeren Bereiche des Stegs 18.A clamping device in Fig. 1 shows a flat metal rail 10, which forms a support and onto whose upper end a so-called fixed bracket 12 is pushed as a first clamping element and is secured there by means of two rivets. As can be seen in Figs. 1 and 2, the fixed bracket 12 has an opening 16 designed to match the profile of the rail, into which the rail 10 is inserted, as well as a web designated as a whole by 18 as a first support piece, the profile of which has a partially circular head 18a at the bottom and a foot 18b at the top with side surfaces that converge downwards. Ribs 20 serve to support the outer areas of the web 18.

Auf die Schiene 10 ist ferner als zweites Spannglied ein Gleitbügel 22 aufgeschoben, welcher gleichfalls einen an das Profil der Schiene 10 angepaßten Durchbruch 24 aufweist, durch den sich die Schiene hindurcherstreckt und der in bekannter Weise so gestaltet ist, daß der Gleitbügel 22 infolge Verkantens an der Schiene 10 unverschiebbar festgelegt wird, sobald Werk-A sliding bracket 22 is also pushed onto the rail 10 as a second clamping element, which also has an opening 24 adapted to the profile of the rail 10, through which the rail extends and which is designed in a known manner so that the sliding bracket 22 is fixed immovably to the rail 10 as a result of tilting as soon as work

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stücke mit der Schraubzwinge gespannt werden. Der Gleitbügel besitzt eine Gewindebohrung 26 für den Durchtritt einer Gewindespindel 28, die unten mit einem nicht dargestellten Handgriff versehen ist und oben einen Kugelkopf 30 aufweist, der in einer-Pfanne 32 eines Druckübertragungsstücks 34 gesichert ist.pieces are clamped with the screw clamp. The sliding bracket has a threaded hole 26 for the passage of a threaded spindle 28, which is provided with a handle (not shown) at the bottom and has a ball head 30 at the top, which is secured in a socket 32 of a pressure transmission piece 34.

Das obere Ende der Gewindespindel 28 und das Druckübertragungsstück 34 liegen im Innern eines hohlen, läng-, liehen, ungefähr kastenförmig ausgebildeten Spannbügels 38, der eine obere Wand 40, eine vordere Stirnwand 42 und zwei Seitenwände 44 besitzt, wobei an den letzteren zu beiden Seiten der Schiene 1O Zungen 46 angeformt sind, die ebenso wie die Seitenwände 44 der Lagerung von Führungsrollen 48 dienen, welche den Spannbügel 38 an den Schmalseiten der Schiene 10 führen. Die obere Wand 40 besitzt eine schlitzförmige Ausnehmung 40a für den Durchtritt der Schiene 10.The upper end of the threaded spindle 28 and the pressure transmission piece 34 are located inside a hollow, elongated, approximately box-shaped clamping bracket 38, which has an upper wall 40, a front end wall 42 and two side walls 44, with tongues 46 formed on the latter on both sides of the rail 10, which, like the side walls 44, serve to support guide rollers 48, which guide the clamping bracket 38 on the narrow sides of the rail 10. The upper wall 40 has a slot-shaped recess 40a for the passage of the rail 10.

Erfindungsgemäß ist an dem Spannbügel 38 gleichfalls ein Tragstück in Form eines Tragstegs 18 angebracht, der mit demjenigen des Festbügels 12 identisch ist, oben einen Kopf 18a und unten einen Fuß 18b aufweist und mit seinem Kopf dem Tragsteg 18 des Festbügels 12 zugewandt ist. Die Abmessungen sind dabei so gewählt worden, daß die in Fig. 1 angedeuteten Symmetrieebenen 60 der beiden Trägstege 18 zusammenfallen.According to the invention, a support piece in the form of a support web 18 is also attached to the clamping bracket 38, which is identical to that of the fixed bracket 12, has a head 18a at the top and a foot 18b at the bottom and faces the support web 18 of the fixed bracket 12 with its head. The dimensions have been chosen so that the symmetry planes 60 of the two support webs 18 indicated in Fig. 1 coincide.

An den beider. Tragstegen 18 ist jeweils eine Beilageschiene 62 gehalten, zu deren Beschreibung auch aufA shim rail 62 is held on each of the two supporting webs 18, for a description of which see

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A 47 367 b - 32 - j .* . j I \ . ."\ .'A 47 367 b - 32 - j .* . j I \ . ."\ .'

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die Fig. 3 Bezug genommen wird. Vorzugsweise sind diese Beilageschienen 62 Abschnitte eines Strangpressen-Hohlprofils aus einer eloxierfähigen Leichtmetallegierung, und der Profilquerschnitt ist ungefähr ß-förmig. Die Beilageschiene 62 umfaßt einen ersten Quersteg S8, zwei ungefähr im rechten Winkel von diesem abstehende Seitenstege 64 und einen sich zwischen den Seitensteg<m 64 erstreckenden zweiten Quersteg 66, der so angeordnet ist, daß die QuerStege 66 und 68 und die Seitenstege 64 einen Hohlkanal 65 einschließen.Fig. 3 is referred to. Preferably, these shim rails 62 are sections of an extruded hollow profile made of an anodizable light metal alloy, and the profile cross-section is approximately ß-shaped. The shim rail 62 comprises a first transverse web S8, two side webs 64 projecting approximately at right angles from this, and a second transverse web 66 extending between the side webs 64, which is arranged such that the transverse webs 66 and 68 and the side webs 64 enclose a hollow channel 65.

Der Quersteg 68 bildet zusammen mit zwei seitlich über die Seitenstege 64 überstehenden Randstegen 7O auf seiner den Seitenstegen 64 gegenüberliegenden Seite eine als Ganzes mit 72 bezeichnete Spannfläche, die in einem mittleren Bereich eben, in den Randzonen 72a erfindungsgemäß leicht abgeschrägt und an den Seitenkanten abgerundet ist. Dabei ist der Ausdruck "leicht abgeschrägt" so aufzufassen, daß damit nicht nur eine Abflachung sondern auch eine leichte Abrundung erfaßt ist. Außerdem wird vorteilhafterweise der übergang zwischen dem mittleren Bereich und den Randzonen kantenfrei, also zum Beipiel mit einer Krümmung ausgeführt.The crosspiece 68, together with two edge pieces 70 projecting laterally beyond the side pieces 64, forms on its side opposite the side pieces 64 a clamping surface designated as a whole by 72, which is flat in a central region, slightly beveled in the edge zones 72a according to the invention and rounded at the side edges. The expression "slightly beveled" is to be understood in such a way that it not only includes a flattening but also a slight rounding. In addition, the transition between the central region and the edge zones is advantageously designed without edges, for example with a curve.

Die beiden Seitenstege 64 schließen zusammen mit den Querstegen 66 eine als Ganzes mit 74 (siehe Fig. 3) bezeichnete Längsnut ein, deren Querschnitt durch zwei in Richtung auf das Profilinnere konvergierende Seitenwände 76 und einen kreiszylindrischen Längskanal 78 bestimmt wird. Der Querschnitt der Längsnut 74 ist so an den Querschnitt der Tragstege 16 angepaßt, daß sich die Beilfigeschienen 62 passend auf die Tragstege 18 aufschieben lassen.The two side webs 64, together with the cross webs 66, enclose a longitudinal groove designated as a whole by 74 (see Fig. 3), the cross section of which is determined by two side walls 76 converging towards the inside of the profile and a circular cylindrical longitudinal channel 78. The cross section of the longitudinal groove 74 is adapted to the cross section of the support webs 16 in such a way that the spacer rails 62 can be pushed onto the support webs 18 in a suitable manner.

Erfindungsgemäß ist jedoch zweckmäßig, wenn nur der Tragsteg 18 des Festbügels 12 exakt in die Längsnut 74According to the invention, however, it is expedient if only the supporting web 18 of the fixed bracket 12 fits exactly into the longitudinal groove 74

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paßt/ während der Fuß 18b des am Spannbügel 38 vorgesehenen Tragstegs 18 geringfügige Kippbewegungen der Beilageschiene 62 um eine Längsachse des Kopfes 18a zu- ' läßt, damit Deformationen der Spanneinrichtung nicht zu Verkippungen der Beilageschiene 62 und folglich zu Druckstellen in den zu spannenden Teilen führen.fits/ while the foot 18b of the support web 18 provided on the clamping bracket 38 allows slight tilting movements of the shelf rail 62 about a longitudinal axis of the head 18a, so that deformations of the clamping device do not lead to tilting of the shim rail 62 and consequently to pressure points in the parts to be clamped.

Die Dimensionen der Beilageschiene 62 sind zweckmäßigerweise so gewählt, daß eine senkrecht zum ersten Quersteg 68 zu messende gesamte Höhe der Seitenstege 64 größer ist als deren Abstand an ihren Fußpunkten am ersten Quersteg 68. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, beträgt bei diesem Ausführungsbeispiel die Höhe ungefähr das 2-fache des Ab&tanaes. Diese Dimensionierung der Seitenstege 64 bewirkt eine* großen Widerstand gegen eine Durchbiegung der Beilageschiene 62 in Längsrichtung, welche erforderlich ist, um die erfindungsgemäße großflächige Druckverteilung, insbesondere in Längsrichtung der Beilageschiene/ 62 zu erreichen.The dimensions of the shim rail 62 are expediently selected such that a total height of the side webs 64, measured perpendicular to the first cross web 68, is greater than their distance at their base points on the first cross web 68. As can be seen from Fig. 1, in this embodiment the height is approximately twice the distance. This dimensioning of the side webs 64 results in a high resistance to deflection of the shim rail 62 in the longitudinal direction, which is necessary in order to achieve the large-area pressure distribution according to the invention, in particular in the longitudinal direction of the shim rail 62.

Die Spannfläche 72 der Beilageschiene 62 kann nun die eigentlich wirksame Spannfläche bilden, sie kann aber auch mit einem echten Holzfurnier beschichtet werden oder es kann auf die beiden Randstege 70 ein Spannflächen schuh 80 aufgerastet werden/ wie er in Fig. 5 in der Stirnansicht dargestellt ist. Eine Spannfläche 82 dieses Spannflächenschuhs 80 wird dann zweckmäßigerweise so ausgebildet, wie dies vorstehend für die Spannfläche 72 beschrieben wurde.The clamping surface 72 of the shim rail 62 can now form the actual effective clamping surface, but it can also be coated with a real wood veneer or a clamping surface shoe 80 can be snapped onto the two edge webs 70, as shown in the front view in Fig. 5. A clamping surface 82 of this clamping surface shoe 80 is then expediently designed as described above for the clamping surface 72.

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Wenn die Beilageschiene 62 sehr lang ist, kann es zweckmäßig sein, diese mit einer Aussparung 84 zu versehen, die in Draufsicht von oben (gemäß Fig. 3) eine rechteckige Gestalt besitzt und so an den Tragsteg 18 des Festbügels 12 bzw. des Spannbügels 38 angepaßt ist, daß sich dieser von oben (gemäß Fig. 3) in die Beilageschiene 62 einsetzen läßt und nicht von der.Seite her in die Längsnut 74 der Beilageschiene 62 eingeschoben werden muß.If the shim rail 62 is very long, it may be expedient to provide it with a recess 84, which has a rectangular shape when viewed from above (as shown in Fig. 3) and is adapted to the support web 18 of the fixed bracket 12 or the clamping bracket 38 in such a way that the latter can be inserted into the shim rail 62 from above (as shown in Fig. 3) and does not have to be pushed into the longitudinal groove 74 of the shim rail 62 from the side.

Die in Fig. 4 gezeigte Spannzwinge unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß es sich um eine bekannte Schraubzwinge handelt, dieThe clamp shown in Fig. 4 differs from that shown in Fig. 1 essentially in that it is a known screw clamp, which

f durch die erfindungsgemäße Einrichtung ergänzt wurde.f was supplemented by the device according to the invention.

S; Auch diese Schraubzwinge besitzt eine aus einem flachenS; This screw clamp also has a flat

Profil hergestellte Schiene 10', an der mittels zweierProfile manufactured rail 10', to which by means of two

Niete 14' ein Festbügel 12' befestigt wurde. Ein GleitRivet 14' a fixed bracket 12' was attached. A sliding

bügel 22', eine Gewindespindel 28' und ein Spannbügel 38' mit Steg 18" entsprechen dem Gleitbügel 22, der Gewindespindel 28 und dem Spannbügel 38 der Ausfübrungs-bracket 22', a threaded spindle 28' and a clamping bracket 38' with web 18" correspond to the sliding bracket 22, the threaded spindle 28 and the clamping bracket 38 of the design

form nach Fig. 1. Bei dieser Ausführungsform bilden also der Ffestbügel 12' und der Spannbügel 38' einander zugewandte erste Spannflächen 100', zwischen denen sich Werkstücke einspannen lassen.shape according to Fig. 1. In this embodiment, the fixed bracket 12' and the clamping bracket 38' form first clamping surfaces 100' facing each other, between which workpieces can be clamped.

Erfindungsgemäß ist in den hinten (gemäß Fig. 4 links) offenen, hohlen und ungefähr kastenförmig ausgebildeten Festbügel 12* ein Montagebügel 102' eingeschoben und mit den Nieten 14' gleichfalls an der Schiene 10' befestigt. Dieser Montagebügel besitzt einen nach unten weisenden Steg 18', wobei der Abstand der beiden Stege 18'According to the invention, a mounting bracket 102' is inserted into the rear (according to Fig. 4 on the left) open, hollow and approximately box-shaped fixed bracket 12* and also fastened to the rail 10' with the rivets 14'. This mounting bracket has a downward-pointing web 18', the distance between the two webs 18'

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voneinander so groß ist, daß sich die beiden Spannflächen 100' noch gegeneinander anlegen lassen. Auf die Stege 18· lassen sich nun wieder Beilageschienen 62 aufschieben, wie sie die Fig. 1 und 3 zeigen.from each other is so large that the two clamping surfaces 100' can still be placed against each other. Shim rails 62 can now be pushed onto the webs 18·, as shown in Fig. 1 and 3.

Auch bei der in den Fig* 6 bis 8 dargestellten Ausführungs- £orm der Spanneinrichtung handelt es sich um eine handelsübliche Schraubzwinge mit einer Schiene 100, einem an dieser unbeweglich angebrachten Festbügel 102 und einem Gleitbügel 104, der mittels einer nicht näher dargestellten Führungsöffnung längs der Stiiiene 100 verschiebbar geführt ist und sich an dieser durch Verkanten festlegen läßt, wobei dieses Verkanten beim Spannen eines Werkstücks automatisch eintritt. Im Gleitbügel ist eine nicht näher dargestellte Gewindebohrung für eine Gewindespindel 106 vorgesehen, die an ihrem oberen Ende, wie üblich, eine Druckkappe 108 trägt, welche auf der Gewindespindel mittels eines Art Kugelgelenk drehbar und in Grenzen schwenkbar gelagert ist. Wie ebenfalls bekannt, ist auf die Druckkappe eine Kunststoff-Schutzkappe 110 aufgerastet.The design of the clamping device shown in Figures 6 to 8 is also a commercially available screw clamp with a rail 100, a fixed bracket 102 attached to it in an immovable manner and a sliding bracket 104, which is guided along the rail 100 by means of a guide opening (not shown in detail) and can be secured to it by tilting, whereby this tilting occurs automatically when a workpiece is clamped. A threaded hole (not shown in detail) is provided in the sliding bracket for a threaded spindle 106, which, as usual, has a pressure cap 108 at its upper end, which is mounted on the threaded spindle so that it can rotate and pivot within limits by means of a type of ball joint. As is also known, a plastic protective cap 110 is snapped onto the pressure cap.

Die für ein Nachrüsten geeigneten erfindungsgemäßen Tragstücke haben hier die Form von Aufsteckschuhen 112, bei denen es sich vorzugsweise um einstückige Elemente handelt, die aus einem Klammerteil 114 und einem Haltekopf 116 bestehen. Von oben sind in Gewindebohrungen des Klammerteils Klemmschrauben 118 eingeschraubt. Da der Festbügel 102, wie sich aus den Fig. 1 und 8 ergibt, bei der dargestellten herkömmlichen Schraubzwinge vornThe support pieces according to the invention, which are suitable for retrofitting, have the form of slip-on shoes 112, which are preferably one-piece elements consisting of a clamp part 114 and a holding head 116. Clamping screws 118 are screwed into threaded holes in the clamp part from above. Since the fixed bracket 102, as can be seen from Figs. 1 and 8, is at the front of the conventional screw clamp shown

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einen umgekehrt T-förmigen Querschnitt besitzt, läßt sich ein Aufsteckschuh 112 sowohl auf den Festbügel, als auch auf die Druckkappe 108 aufschieben und mit Hilfe der Klemmschrauben 118 fixieren. Der Haltekopf ist bei dieser bevorzugten Ausführungsform in der Draufsicht rund gestaltet, er könnte aber auch quadratisch oder rechteckig sein* Dieser Haltekopf läßt sich nun in eine Längsnut 120 einer Beilageschiene 122 einschieben, wie dies in Fig. 6 an Hand des vom Festbügel 102 getragenen Aufsteckschuhs dargestellt ist, während die Druckkappe 108 im handelsüblichen Zustand dargestellt wurde. Auch die Beilageschiene 122 kann eine Aussparung 124 aufweisen, die der Aussparung 84 bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 entspricht und dazu dient, es zu ermöglichen, einen Haltekopf 116 nicht nur von den Enden her in die Längsnut 120 eines Spannflächenelements 122 einzuschieben, sondern den Haltekopf 116 auch in einem mittleren Bereich der Beilageschiene in deren Längsnut 120 einsetzen zu können.has an inverted T-shaped cross-section, a slip-on shoe 112 can be pushed onto both the fixed bracket and the pressure cap 108 and secured using the clamping screws 118. The holding head in this preferred embodiment is round in plan view, but it could also be square or rectangular. This holding head can now be pushed into a longitudinal groove 120 of a shim rail 122, as shown in Fig. 6 using the slip-on shoe carried by the fixed bracket 102, while the pressure cap 108 was shown in the commercially available state. The shim rail 122 can also have a recess 124, which corresponds to the recess 84 in the embodiment according to Figs. 1 to 3 and serves to make it possible to insert a holding head 116 not only from the ends into the longitudinal groove 120 of a clamping surface element 122, but also to be able to insert the holding head 116 in a central region of the shim rail in its longitudinal groove 120.

Bei dieser Ausführungsform wäre es aber auch möglich, eine der Beilageschienen unmittelbar auf die Druckkappe aufzuschieben.In this embodiment, it would also be possible to slide one of the shim rails directly onto the pressure cap.

Durch die runde Form des Haltekopfes 116 und/oder der Druckkappe 108 läßt sich der große Vorteil erzielen, daß die Beilageschienen 122 nicht parallel zueinander ver- _v ' • laufen müssen, sondern relativ zueinander in beliebigen |The round shape of the holding head 116 and/or the pressure cap 108 provides the great advantage that the shim rails 122 do not have _to run parallel to one another, but can be arranged in any desired direction relative to one another.

Winkelstellungen an der Schraubzwinge angebracht werden können.Angle positions can be attached to the screw clamp.

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Das Ausführungsbeispiel der Beilageschiene 122 ist, soweit es mit dem ersten Ausführungsbeispiel 62 identisch ist, mit denselben Bezugszeichen versehen. Hinsichtlich der Beschreibung wird daher auf die Beschreibung zum ersten Ausführungsbeispiel 62 verwiesen.The embodiment of the shim rail 122 is provided with the same reference numerals as far as it is identical to the first embodiment 62. With regard to the description, reference is therefore made to the description of the first embodiment 62.

Im Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel sind die Seitenstege 64 gegenüber der Senkrechten zu dem ersten Quersteg 68 leicht geneigt. Außerdem ist das Verhältnis Höhe der Seitenstege 64 zum Abstand an deren Fußpunkt auf dem Quersteg 68 ungefähr gleich, woraus ein geringeres Widerstandsmoment gegen eine Durchbiegung in Längsrichtung resultiert, das aber für Längen bis zu ungefähr 1 Meter ausreichend sein kann.In contrast to the first embodiment, the side webs 64 are slightly inclined relative to the perpendicular to the first cross web 68. In addition, the ratio of the height of the side webs 64 to the distance at their base point on the cross web 68 is approximately the same, which results in a lower section modulus against deflection in the longitudinal direction, but this can be sufficient for lengths of up to approximately 1 meter.

Bei der in den Flg. 9 bis 12 dargestellten AusfÜhrungsform der Spanneinrichtung wird der Träger von einem Teleskop 130 gebildet, welches ein Außenrohr 132 aufweist, in dem innen ein Stab 134 verschiebbar geführt ist. Dem Auseinanderschieben und Zusammenfahren des Teleskopfs dient eine mit einem Handgriff versehene Gewindespindel 136, die in einem mit dem Außenrohr 132 fest verbundenen Lager 138 drehbar, aber axial unverschieblich gelagert ist und auf der eine am Stab 134 befestigte Mutter 140 läuft.In the embodiment of the clamping device shown in Figures 9 to 12, the carrier is formed by a telescope 130, which has an outer tube 132, in which a rod 134 is slidably guided inside. A threaded spindle 136 provided with a handle serves to extend and retract the telescopic head, which is rotatably but axially immovably mounted in a bearing 138 firmly connected to the outer tube 132 and on which a nut 140 fastened to the rod 134 runs.

Auf dem Außenrohr 132 ist ein erstes Spannglied 142 befestigt, welches als Tragstück wieder einen Tragsteg besitzt, während ein zweites, gleichfalls mit einem Tragsteg 144 versehenes Spannglied 146 auf dem Stab verschiebbar geführt und mittels zweier BlechplättchenA first tendon 142 is attached to the outer tube 132, which again has a supporting web as a support piece, while a second tendon 146, also provided with a supporting web 144, is guided displaceably on the rod and by means of two sheet metal plates

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148, die beim Spannen eines Werkstücks am Stab 134 verkanten/ auf diesem festgelegt werden kann. Zu diesem Zweck ist am Spannglied 146 eine Drahtfeder 150 gehalten, die bestrebt ist, die gleichfalls am Spannglied 146 gehaltenen Blechplättchen 148 gemäß Fig. 9 im148, which can be tilted/fixed to the rod 134 when a workpiece is clamped. For this purpose, a wire spring 150 is held on the clamping member 146, which strives to move the sheet metal plates 148, which are also held on the clamping member 146, in accordance with Fig. 9 in the

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verschwenken, so daß sie normalerweise die in Fig* 9 gezeigte Stellung einnehmen» in der sie am Stab 134 verkantet sind und deshalb das Spannglied 146 an diesem Stab fixieren. Zum Zwecke einer Schnellverstellung der Spannweite dieser Spannzwinge werden die Blechplättchen 148 von Hand in Richtung des in Fig. 9 gezeigten Pfeils "B" verschwenkt, worauf sich das Spannglied 146 verschieben läßt.pivot so that they normally assume the position shown in Fig. 9 in which they are tilted on the rod 134 and therefore fix the tendon 146 to this rod. For the purpose of quickly adjusting the span of this clamp, the metal plates 148 are pivoted by hand in the direction of the arrow "B" shown in Fig. 9, whereupon the tendon 146 can be moved.

Auf die Stege 144 lassen sich, wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, als extrudierte Profile ausgebildete Beilageschienen 152 aufschieben, die denjenigen der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform gleichen.As shown in Fig. 9 and 10, shim rails 152 designed as extruded profiles can be pushed onto the webs 144, which are similar to those of the embodiment shown in Fig. 1 to 3.

Die Ausführungsform nach den Fig. 9 bis 12 zeichnet sich durch eine besonders geringe Ausladung der Spannglieder 142 und 146 aus, d.h. durch einen besonders geringen Querabstand der Tragstege 144 vom Teleskop 130.The embodiment according to Figs. 9 to 12 is characterized by a particularly small projection of the tendons 142 and 146, i.e. by a particularly small transverse distance of the support webs 144 from the telescope 130.

Bei der in den Fig. 13 bis 15 gezeigten Ausführungsform ist es ebenso wie bei der Ausführungsforia nach Fig. 4 möglich, das Werkstück auf der einen oder auf der anderen Seite einer einen Träger bildenden Schiene 200 zu spannen. Zu diesem Zweck ist ein oben an der Schiene 200 befestigter Festbügel 202 zu beiden Seiten derIn the embodiment shown in Figs. 13 to 15, as in the embodiment according to Fig. 4, it is possible to clamp the workpiece on one or the other side of a rail 200 forming a support. For this purpose, a fixed bracket 202 attached to the top of the rail 200 is provided on both sides of the

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Schiene mit Tragstücken versehen, die hier wieder die Form von Tragstegen 204 und 206 besitzen. Auf der Schiene ist wieder ein Gleitbügel 208 verschiebbar geführt, und dieser Gleitbügel läßt sich durch Verkanten gegenüber der Schiene an dieser fixieren. Schließlich ist ebenso wie bei'der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 4 ein dritter Bügel, nämlich ein Spannbügel 210, an der Schiene 200 verschiebbar geführt, welcher sich mit Hilfe einer Gewindespindel 212, die in einer Gewindebohrung 214 des Gleitbügels 208 verläuft, in Richtung der Schiene 200 relativ zum Gleitbügel 208 verschieben läßt. Der Spannbügel 210 hat die Form eines hohlen, länglichen Kastens, in den die Gewindespindel von unten eingreift und der in seinen Seitenwänden 210a jeweils einen Schlitz 210b für den Eingriff einer Druckkappe 218 der Gewindespindel 212 aufweist.Rail is provided with support pieces, which here again have the form of support webs 204 and 206. A sliding bracket 208 is again slidably guided on the rail, and this sliding bracket can be fixed to the rail by tilting it relative to the latter. Finally, just as in the embodiment according to Figs. 1 and 4, a third bracket, namely a tension bracket 210, is slidably guided on the rail 200, which can be moved in the direction of the rail 200 relative to the sliding bracket 208 with the aid of a threaded spindle 212, which runs in a threaded hole 214 of the sliding bracket 208. The clamping bracket 210 has the shape of a hollow, elongated box into which the threaded spindle engages from below and which has a slot 210b in each of its side walls 210a for the engagement of a pressure cap 218 of the threaded spindle 212.

Erfindungsgemäß sind nun an eine obere Wand 220 des Spannbügels 210, gegen die die Druckkappe 218 von unten anliegt, Tragstege 204 und 206 angeformt (sie könnten natür- £ lieh auch als separate Teile hergestellt und auf der Wand |j 220 befestigt sein), die in Ausbildung und Orientierung | den Tragstegen 204 und 206 des Festbügels 202 entsprechen. ! Erfindungsgemäß verlaufen alle Tragstege quer zur Schiene \ 200, die einen Tragstege 204 jedoch senkrecht und die anderen Tragstege 206 parallel zu einer Ebene (Zeichnungs- | ebenö der Fig. 13), die durch die Schiene 200 und die Be- I wegungsebene der Bügel 208, 210 definiert wird. Auf jeden | der Tragstege 204 und 206 läßt sich nun eine Beilage- 1 schiene, wie die in Fig. 1 gezeigte Beilageschiene 62,According to the invention, support webs 204 and 206 are formed on an upper wall 220 of the clamping bracket 210, against which the pressure cap 218 rests from below (they could of course also be manufactured as separate parts and fastened to the wall 220), which correspond in design and orientation to the support webs 204 and 206 of the fixed bracket 202. According to the invention, all support webs run transversely to the rail 200 , but one support web 204 runs perpendicularly and the other support webs 206 run parallel to a plane (drawing plane of Fig. 13) which is defined by the rail 200 and the plane of movement of the brackets 208, 210. In each case, the support webs 204 and 206 are perpendicular to the rail 200 and the plane of movement of the brackets 208, 210. the support webs 204 and 206, a shim rail can now be provided, such as the shim rail 62 shown in Fig. 1,

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aufschieben. Erfindungsgemäß können aber auch Kappen verwendet werden, wie sie in den Fig. 13 und 14 dargestellt sind. Bei diesen Kappen handelt es sich vorzugsweise um Kunststoff-Spritzgußteile, die sich mit Seitenwänden 24Oa auf dem Spannbügel 210 bzw. dem Festbügel abstützen und eine Längsnut 24Ob aufweisen, in die sich einer der Tragstege einschieben läßt.slide on. According to the invention, caps can also be used, as shown in Figs. 13 and 14. These caps are preferably plastic injection-molded parts, which are supported by side walls 24Oa on the clamping bracket 210 or the fixed bracket and have a longitudinal groove 24Ob into which one of the support webs can be inserted.

Bei der dargestellten bevorzugten Ausführungsform besitzen die Kappen 240 ungefähr die Länge des sich rechts der Schiene 200 befindlichen Teils des Festbügels 202 bzw. des Spannbügels 210. Es liegt auf der Hand, daß sich bei dieser Ausführungsform ein Werkstück auch zwischen zwei Kappen 214 spannen läßt, die auf die Tragstege 206 aufge~ schoben wurden.In the preferred embodiment shown, the caps 240 have approximately the length of the part of the fixed bracket 202 or the clamping bracket 210 located to the right of the rail 200. It is obvious that in this embodiment a workpiece can also be clamped between two caps 214 that have been pushed onto the support webs 206.

Während bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1, 4 und 13 die Orientierung der Beilageschienen durch die Orientierung der Stege bestimmt wird, besitzt die Ausführungsform nach den Fig. 6 bis 8 dank der runden Halteköpfe 116 der Tragstticke den großen Vorteil, daß sich die Beilageschienen bezüglich der Spannglieder, d.h. der Bügel 102 und 104, beliebig ausrichten lassen, so daß die Beilageschienen nicht nur in Richtung deir Bügel oder senkrecht hierzu, sondern auch schräg verlaufen können.While in the embodiments according to Figs. 1, 4 and 13 the orientation of the shim rails is determined by the orientation of the webs, the embodiment according to Figs. 6 to 8 has the great advantage, thanks to the round holding heads 116 of the support pieces, that the shim rails can be aligned in any way with respect to the tendons, i.e. the brackets 102 and 104, so that the shim rails can run not only in the direction of the brackets or perpendicular to them, but also at an angle.

Vor allem dann, wenn eine Spannzwinge zusammen mit Beilageschienen 62, 122 gehandhabt und/oder aufbewahrt werden soll, empfiehlt es sich, die Längsnuten 74, 120 der Beilageschienen 62, 122 an deren Enden mit StopfenEspecially when a clamp is to be handled and/or stored together with shim rails 62, 122, it is recommended to plug the longitudinal grooves 74, 120 of the shim rails 62, 122 at their ends.

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zu verschließen, die zweckmäßigerweise aus Gummi oder einem anderen Weichstoff bestehen. Auf diese Weise können sich die Beilageschienen 62, 122 nicht von der Spannzwinge lösen.which are preferably made of rubber or another soft material. In this way, the shim rails 62, 122 cannot come loose from the clamp.

Bei einer weiteren, in Fig. 16 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beilageschiene 62 ist vorgesehen, die Aussparungen 84 oder 124 wegzulassen und die Tragstege 18 über die an beiden Enden der Beilageschienen 62 offenen Längsnut 74, 120 in diesen einzuführen. In a further embodiment of the shim rail 62 according to the invention, shown in Fig. 16, it is provided that the recesses 84 or 124 are omitted and the support webs 18 are introduced into the shim rails 62 via the longitudinal groove 74, 120 open at both ends of the shim rails 62.

Bei einer derartigen Ausführungsform der Beilageschiene 62 besteht jedoch das Problem, daß die Tragstege 18 sehr leicht *"us dem Längskanal 78 der Beilageschiene 62 herausgleiten, so daß die erfindungsgemäße Spannzwinge in mehrere Teile zerfällt. Um dies zu verhindern, ist bei einer derartigen Ausführungsform der Beilageschiene 62 vorgesehen, den Längskanal 78 auf beiden Seiten zu verschließen, wobei es jedoch andererseits auch möglich sein muß, die Tragstege 18 mit ihrem Kopf 18a aus dem seitlich offenen Längskanal 78 zu entfernen. Aus diesem Grund ist zumindest an einem Ende der Beilageschiene 62 ein quer zu dem Längskanal 78 verschiebliches Ver- · riegelungselement 250 vorgesehen, welches in einer Verriegelungsstellung mit einer Nase 252 den an diesem Ende offenen Längskanal 78 so weit übergreift, daß ein Herausgleiten des in dem Längskanal 78 befindlichen Kopfes 18a des Tragstegs 18 nicht möglich ist. Außerdem besitzt das Verriegelungslement 250 auf der der Nase 252 gegenüberliegenden Seite eine schräge Auflauffläche 254,However, with such an embodiment of the shim rail 62, there is the problem that the support webs 18 very easily slide out of the longitudinal channel 78 of the shim rail 62, so that the clamp according to the invention breaks up into several parts. In order to prevent this, with such an embodiment of the shim rail 62, the longitudinal channel 78 is closed on both sides, but on the other hand it must also be possible to remove the support webs 18 with their head 18a from the laterally open longitudinal channel 78. For this reason, at least at one end of the shim rail 62, a locking element 250 is provided which can be displaced transversely to the longitudinal channel 78 and which, in a locking position, with a nose 252, overlaps the longitudinal channel 78 open at this end so far that the head 18a of the support web 18 located in the longitudinal channel 78 cannot slide out. is possible. In addition, the locking element 250 has an inclined run-on surface 254 on the side opposite the nose 252,

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die beim Einschieben eines Tragsteges 18 eine Verschiebung des Verriegelungselements 250 aus seiner Verriegelungsstellung heraus und somit ein Freigeben der seitlichen Öffnung des Längskanals 78 bewirkt. Ferner ist an das Verriegelungslement 250 noch eine Grifffläche angeformt, die ein manuelles Verschieben des Verriegelungselements 250 aus seiner Verriegelungsstellung erleichtert. which, when a support web 18 is inserted, causes the locking element 250 to move out of its locking position and thus releases the lateral opening of the longitudinal channel 78. Furthermore, a gripping surface is formed on the locking element 250, which makes it easier to move the locking element 250 manually out of its locking position.

Zur beweglichen Lagerung des Verriegelungselements 250 ist nahe dem Ende der Beilageschiene 62 ein ungefähr senkrecht auf dem ersten Quersteg 68 stehender Stift in koaxial zueinander angeordneten Bohrungen 260 und der Querstege 66 bzw. 68 eingesetzt, welche ungefähr in der Mitte zwischen den Seitenstegen 64 angeordnet sind. Dieser Stift 258 durchsetzt den von den Querstegen 66 und 68 sowie den Seitenstegen 64 umschlossenen Hohlkanal 65 des Hohlprofils der Beilageschiene 62.For the movable mounting of the locking element 250, a pin standing approximately vertically on the first crosspiece 68 is inserted near the end of the shim rail 62 in coaxially arranged holes 260 and the crosspieces 66 and 68, respectively, which are arranged approximately in the middle between the side pieces 64. This pin 258 passes through the hollow channel 65 of the hollow profile of the shim rail 62, which is enclosed by the crosspieces 66 and 68 and the side pieces 64.

In dem diesen Hohlkanal 65 durchsetzenden Bereich des Stifts 258 ist an diesem eine an das Verriegelungslement 250 angeformte Lageröse 264 gleitend geführt, welche in der Verriegelungsstellung des Verriegelungselements 250 an dem zweiten Quersteg 66 anliegt und gegen diesen durch eine tiieh auf dem ersten Quersteg 68 abstützende Feder beaufschlagt ist. Bevorzugterweise ist in die Lageröse eine Ringnut 267 eingearbeitet·,, in welche sich die Feder 26Ö, erstreckt und dadurch in Richtung quer zum Stift; geführt ist.In the area of the pin 258 that passes through this hollow channel 65, a bearing eyelet 264 formed on the locking element 250 is slidably guided thereon, which in the locking position of the locking element 250 rests against the second crosspiece 66 and is urged against it by a spring supported deeply on the first crosspiece 68. Preferably, an annular groove 267 is incorporated into the bearing eyelet, into which the spring 268 extends and is thereby guided in a direction transverse to the pin.

Beim Verschieben des Verriegelungselements 250 aus seiner Verriegeluhgsstellüng heraus gleitet die Lägeröse 7.61When the locking element 250 is moved out of its locking position, the bearing eye 7.61 slides

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auf dem zwischen den Querstegen 66 Und 68 liegenden Teil f des Stifts 258 in Richtung des ersten Qüerstegs 68, so daß die Feder 266 zusammengedrückt wird. Die Lageröse 264 ist zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß die Nase 252 des Verriegelungselements 250 den Längskanal 78 dann im vollen &igr; Querschnitt freigibt/ wenn die Lageröse 264 an dem ersten Quersteg 68 anliegt.on the part f of the pin 258 lying between the crosspieces 66 and 68 in the direction of the first crosspiece 68, so that the spring 266 is compressed. The bearing eye 264 is expediently designed such that the nose 252 of the locking element 250 then releases the longitudinal channel 78 in its full cross-section when the bearing eye 264 rests against the first crosspiece 68.

Bevorzugterweise ist das Verriegelungselement 250 so ausgebildet, daß es, wie in Fig. 17 dargestellt, die gesamte Breite der Beilageschiene 62 übergteift und somit mit seinen an Stirnflächen 27&Ogr; der Seitenstege 64 anliegenden Seitenbereichen 268 noch zusätzlich geführt ist.Preferably, the locking element 250 is designed such that, as shown in Fig. 17, it spans the entire width of the shim rail 62 and is thus additionally guided with its side regions 268 resting on the end faces 270 of the side webs 64.

Es liegt ebenfalls im Rahmen der erfindungsgemäßen Lösung, an beiden Enden der Beilageschiene 62 derartige Verriegelungselemente 250 anzuordnen. Es ist aber auch möglich, die Verriegelungselemente 250 nur auf einem Ende der Beilageschiene 62 anzuordnen und das andere Ende der Beilageschiene beispielsweise mittels eines fest eingesetzten Stopfens oder ähnlichem zu verschließen.It is also within the scope of the solution according to the invention to arrange such locking elements 250 at both ends of the shim rail 62. However, it is also possible to arrange the locking elements 250 only at one end of the shim rail 62 and to close the other end of the shim rail, for example by means of a firmly inserted plug or the like.

Das Verriegelungselement 250 ist bevorzugterweise aus einem elastischen Kunststoffmaterial hergestellt, so daß es einen in d&U Längskanal 78 gleitenden und mit großer Geschwindigkeit gegen die Nase 252 stoßenden Tragsteg 18 gedämpft abzufangen vermag. Die Herstellung des Verriegelungselements 250 aus elastischem Material hat noch den weiteren Vorteil, daß dieses gleichzeitig als Stoßschutz und Stoßfänger für die Enden der Beilageschiene 62 dienen kann.The locking element 250 is preferably made of an elastic plastic material so that it can absorb a support web 18 sliding in the d&U longitudinal channel 78 and striking the nose 252 at high speed. The manufacture of the locking element 250 from elastic material has the further advantage that it can simultaneously serve as impact protection and a bumper for the ends of the shim rail 62.

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Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführungsform des Verriegelungselements 250 und seiner Lagerung an dem Stift 258 besteht darin, daß diese sehr einfach montiert werden können. Zur Montage kann das Verriegelungselement 250 ir.it di
Beilageschiene 62 in den Hohlkanai 65 zwischen den Quer-* Stegen 66 und 68 sowie den Seitenstegen 64 eingesetzt werden, so daß zur Endmontage lediglich noch der Stift in die Bohrungen 260 und 262 eingeführt werden muß, der in diesen durch Reibschluß gehalten ist.A further advantage of the embodiment of the locking element 250 according to the invention and its mounting on the pin 258 is that they can be mounted very easily. For mounting, the locking element 250 can be ir.it di
The shim rail 62 is inserted into the hollow channel 65 between the transverse webs 66 and 68 and the side webs 64, so that for final assembly only the pin has to be inserted into the holes 260 and 262, which is held in place by friction.

Außer der Beilageschiene 62 können auch alle anderen Ausführungsformen der Beilageschiene, insbesondere die Beilageschienen 122, 152, mit dem Verriegelungselement 250 versehen sein.In addition to the shim rail 62, all other embodiments of the shim rail, in particular the shim rails 122, 152, can also be provided with the locking element 250.

Ein viertes Ausführungsbeispiel 280 der erfindungsgemäßen Beilageschiene zeigt ebenfalls einen ersten Quersteg 282, von welchem zwei Seitenstege 284 abstehen, wobei die Seitenstege 284 geringfügig gegenüber einer Senkrechten auf dem ersten Quersteg 282 geneigt sind. Die beiden Seitenstege 284 gehen an ihren dem ersten Quersteg 282 abgewandten Enden in einen zweiten Quersteg 286 über, welcher mit den Seitenstegen 284 und dem ersten Quersteg 282 einen Hohlkanal 288 einschließt. Seitlich des zweiten Querstegs 286 sind an diesen aufeinanderzu weisende Winkelstege 290 angeformt, welche gemeinsam mit dem zweiten Quersteg 286 eine Längsnut 292 bilden, welche sich auf einer dem ersten Quersteg 282 der Beilageschiene 280 gegenüber-A fourth embodiment 280 of the shim rail according to the invention also shows a first crosspiece 282, from which two side pieces 284 protrude, the side pieces 284 being slightly inclined relative to a vertical on the first crosspiece 282. The two side pieces 284 merge at their ends facing away from the first crosspiece 282 into a second crosspiece 286, which encloses a hollow channel 288 with the side pieces 284 and the first crosspiece 282. Angle pieces 290 facing each other are formed on the side of the second crosspiece 286, which together with the second crosspiece 286 form a longitudinal groove 292, which is located on a side opposite the first crosspiece 282 of the shim rail 280.

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liegenden Seite öffnet und Hlnterschneldungen 294 aufweist, In welchen ein Tragsteg 296 mit Seinem T-förmigen Kopf 298 gehalten 1st.lying side and has cutouts 294 in which a support web 296 with its T-shaped head 298 is held.

Der gesamte zweite Quersteg 286 1st im Querschnitt/ wie in Fig. 18 dargestellt, in Richtung des ersten Querstegs 282 gebogen, so daß er eine Bodenfläche 300 bildet, welche entsprechend einer Innenfläche eines Kreiszylinders gewölbt ist. Auf dieser Bodenfläche 300 stützt sich der T-förmige Kopf 294 des Tragstegs 296 ab, wobei dieser Kopf 294 eine der Krümmung der Bodenfläche 300 angepaßte Stützfläche 302 aufweist. Somit kann der Tragsteg 296 quer zur Längsrichtung der Längsnut 292 gekippt werden, wenn zwischen dem T-förmigen Kopf 298 und den Hinterschneidungen 294 ein ausreichender Spielraum besteht.The entire second crosspiece 286 is bent in cross section / as shown in Fig. 18, in the direction of the first crosspiece 282 so that it forms a base surface 300 which is curved in accordance with an inner surface of a circular cylinder. The T-shaped head 294 of the support web 296 is supported on this base surface 300, whereby this head 294 has a support surface 302 adapted to the curvature of the base surface 300. The support web 296 can thus be tilted transversely to the longitudinal direction of the longitudinal groove 292 if there is sufficient clearance between the T-shaped head 298 and the undercuts 294.

Ein derart geformter Tragsteg 296 kann sowohl an die vorstehend beschriebenen Spannglieder als auch an die für ein Nachrüsten geeigneten Tragstücke angeformt werden. A support web 296 formed in this way can be formed both onto the tendons described above and onto the support pieces suitable for retrofitting.

Die Beilageschiene 280 ist genau wie die Beilageschiene 62 mit Randstegen 304 versehen, auf welche der Spannflächenschuh 80 genau wie bei der Beilageschiene 62 aufrastbar ist.Just like the shim rail 62, the shim rail 280 is provided with edge webs 304 onto which the clamping surface shoe 80 can be snapped on, just like the shim rail 62.

Die Handhabung sämtlicher bisher beschriebener Ausführungsbeispiele der Beilageschienen ist dadurch erschwert, daß, vor allem bei sehr lang gewählten Beilageschienen,The handling of all previously described embodiments of the shim rails is made more difficult by the fact that, especially with very long shim rails,

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die Tragstege 18, 116, 144, 204, 206, 296 in den Längsnuten 74, 120, 192 entlanggleiten, so daß bei einem Anlegen der Beilageschienen 62, 122, 152, 280 diese ständig gegenüber der jeweiligen Spanneinrichtung verrotten.the support webs 18, 116, 144, 204, 206, 296 slide along the longitudinal grooves 74, 120, 192, so that when the shim rails 62, 122, 152, 280 are applied, they constantly rot against the respective clamping device.

Aus diesem Grund ist es im Rahmen der erfindungsgemäßen Beilageschiene zweckmäßig, diese mit einem Feststellelement 310 zu versehen, welches, wie in Fig. 19 dargestellt, ein erstes Klemmelement 312 und ein zweites Klemmelement 314 umfaßt, wobei das erste Klemmelement 312 außerhalb der Beilageschiene 280 angeordnet ist und gegen die Winkelstege 290 anliegt, während das zweite Klemmelement 240 in der Längsnut 292 angeordnet ist und gegen die Hinterschneidungen 294 der Winkelstege 290 anliegt. Die beiden Klemmelemente sind mittels einer Stellschraube 316 mit einem Rändelkopf 318 dadurch gegeneinander zustellbar, daß ein Gewindestift 320 der Rändelschraube 316 in eine Mutter 322 eingeschraubt ist, welche formschlüssig in dem zweiten Klemmelement 314 gehalten ist.For this reason, it is expedient within the scope of the shim rail according to the invention to provide it with a locking element 310 which, as shown in Fig. 19, comprises a first clamping element 312 and a second clamping element 314, the first clamping element 312 being arranged outside the shim rail 280 and resting against the angle webs 290, while the second clamping element 240 is arranged in the longitudinal groove 292 and resting against the undercuts 294 of the angle webs 290. The two clamping elements can be adjusted against each other by means of an adjusting screw 316 with a knurled head 318 in that a threaded pin 320 of the knurled screw 316 is screwed into a nut 322 which is held in a form-fitting manner in the second clamping element 314.

Ein Aufeinanderzustellen der beiden Klemmelemente 312 und 314 hat zur Folge, daß diese mit ihren an den Winkel-Stegen 290 anliegenden Randflächen gegenüber den Winkel-Stegen 290 kraftschlüssig gehalten und somit gegenüber der Beilageschiene 280 als Ganzes unverschieblich sind.Placing the two clamping elements 312 and 314 on top of one another results in them being held in a force-locking manner with their edge surfaces resting on the angle webs 290 relative to the angle webs 290 and thus being immovable relative to the shim rail 280 as a whole.

Zum Verschieben der Feststellelemente 310 erfolgt ein Lööeii der Stellschraube 316, so daß die Klemmelemente 312 und 314 auseinanderbewegbar sind.To move the locking elements 310, the adjusting screw 316 is loosened so that the clamping elements 312 and 314 can be moved apart.

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Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Klemmelemente 312 und 314 sieht vor, daß diese aus denselben Teilen bestehen, wobei jedes der Klemmelemente 312 bzw. 314 ein plattenforiniges, rechteckiges, insbesondere quadratisches, plattenförmiges Teil 326 umfaßt, von welchem sich im Abstand von einer Längskante 328 und parallel zu dieser ein Vorsprung 330 erhebt. Zwischen der Längskante 328 und dem Vorsprung 330 liegt die diesseitige Randfläche 324. An eine der Längskante 328 gegenüberliegende Längskante 332 des plattenförmigen Teils 326 schließt sich ebenfalls die Randfläche 324 an, von welcher ausgehend das plattenförmige Teil 326 weiter plan verläuft und erst in einem größeren Abstand von der Längskante 328 einen niedrigen Absatz 334 zeigt. Die aus identischen Teilen aufgebauten Klemmelemente 312 und 314 sind so gegeneinander gelegt, daß an dem Absatz 334 eines Klemmelements der Vorsprung 330 des gegenüberliegenden Klemmelements anliegt und somit beide Klemmelemente nicht gegeneinander verdrehbar sind. Die Vorsprünge 330 sind dabei gegenüber den Längskanten 328 so weit nach innen gesetzt, daß bei zusammengesetzten Klemmelementen 312, 314 die beiden Vorsprünge 330 zwischen Längsinnenkanten 336 der Winkelstege 290 angeordnet sind und gegen diese anliegen, so daß die Vorsprünge 330 eine Verdrehsicherung für die beiden Klemmelemente 312 und 314 darstellen.A particularly advantageous embodiment of the clamping elements 312 and 314 provides that they consist of the same parts, whereby each of the clamping elements 312 and 314 comprises a plate-shaped, rectangular, in particular square, plate-shaped part 326, from which a projection 330 rises at a distance from a longitudinal edge 328 and parallel to this. The edge surface 324 on this side lies between the longitudinal edge 328 and the projection 330. The edge surface 324 also adjoins a longitudinal edge 332 of the plate-shaped part 326 opposite the longitudinal edge 328, from which the plate-shaped part 326 continues flat and only shows a low step 334 at a greater distance from the longitudinal edge 328. The clamping elements 312 and 314, which are made up of identical parts, are placed against one another in such a way that the projection 330 of the opposite clamping element rests against the shoulder 334 of one clamping element and thus both clamping elements cannot be rotated against one another. The projections 330 are placed so far inwards relative to the longitudinal edges 328 that when the clamping elements 312, 314 are assembled, the two projections 330 are arranged between the longitudinal inner edges 336 of the angle webs 290 and rest against them, so that the projections 330 represent an anti-twisting device for the two clamping elements 312 and 314.

Da^s erfindungsgemäße Feststellelement 310 kann bei entsprechender Anpassung der Form der Klemmelemente 312 und 314 an den Querschnitt der jeweiligen Längsnut bei allen erfindungsgemäßen Beilageschienen eingesetzt werden.The locking element 310 according to the invention can be used in all shim rails according to the invention if the shape of the clamping elements 312 and 314 is adapted accordingly to the cross section of the respective longitudinal groove.

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Um ein Auseinanderbewegen der beiden Klemmelemte 312
und 314 bei einem Lösen der Stellschraube 316 zu gewährleisten, ist zwischen die beiden Klemmelemente 312 und 314 eine Federscheibe 340 eingesetzt, welche so dimensioniert ist, daß sie zwischen den Vorsprüngen 330 und um den Gewindestift 320 herum angeordnet ist.To prevent the two clamping elements 312 from moving apart
and 314 when the adjusting screw 316 is loosened, a spring washer 340 is inserted between the two clamping elements 312 and 314, which is dimensioned such that it is arranged between the projections 330 and around the threaded pin 320.

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Claims

HOEGER, SIGNATURE &.

.1 \ .1 \ PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS

UHLANDSTRASSE McD 70OO STUTTGART 1UHLANDSTRASSE McD 70OO STUTTGART 1

A 47 367 b- Note: Bessey & Sohn GmbH & Co.

b-204 Mühlwlesenstrasse 40

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EXPECTATIONS

Clamping clamp with two clamping members held by an elongated support, which carry elongated clamping surface elements that extend transversely to the support and have clamping surfaces facing each other, which can be adjusted relative to each other in the longitudinal direction of the support by means of a threaded spindle, characterized in that the two clamping surface elements (62) are formed by a profile that has a longitudinal groove (74) that opens on the side of the profile facing away from the clamping surface (72) and expands into the interior of the profile, and that the clamping surface elements can be pushed with their longitudinal groove onto support pieces (18) carried by the clamping members (12, 38), which are provided on mutually facing sides of the clamping members and are adapted to the longitudinal groove cross-section in the side view.

2. Clamp according to claim 1, characterized in that the clamping surfaces of the two clamping surface elements are slightly bevelled adjacent to their longitudinal edges and are otherwise flat.

3. Clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal edges of the clamping surfaces are rounded.

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4. Clamp according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the clamping surface elements are provided on their side facing away from the longitudinal groove (741) with laterally projecting edge webs (70) for latching on a clamping surface shoe (80).

5. Clamp according to claim 4, characterized in that the clamping surface shoe (80) is an extruded, flat profile strip with an approximately C-shaped cross section.

6. Clamp according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the clamping surface elements have a recess (84) opening into the longitudinal groove, which is located on the side of the clamping surface element facing away from the clamping surface between its end regions and whose length is at least that of a supporting piece (18) and whose width is at least that of the largest

Width of a support piece.

7. Clamp according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the support pieces (18) are provided on mutually facing sides of two brackets (12, 22) forming the clamping members, which run transversely to a rail (10) forming the carrier and approximately parallel to one another, and of which a first (12) is firmly attached to the rail and the second (22) is guided displaceably on the rail and can be secured to it in particular by tilting, and that the support piece (18) associated with one bracket (12) is firmly attached to the bracket itself, while the other bracket (22) has a threaded hole (26) for the threaded spindle (28) carrying the other support piece (18)*

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8. Clamp according to claim 7, characterized in that the threaded spindle (28) carries a third bracket (38) which is displaceably guided on the rail (10) and to which the one support piece (18) is attached.

9. Clamp according to claim 8, characterized in that the threaded spindle (28) and the support pieces (18) are arranged on different sides of the rail (10).

10. Clamp according to claim 8 or 9, characterized in that the support pieces and the threaded spindle are arranged on the same side of the rail»

11. Clamp according to claim 7, characterized in that the support pieces are designed as slip-on shoes and are provided with clamping devices, in particular clamping screws, so that a first slip-on shoe is attached to the fixed bracket and a second slip-on shoe is attached to a pressure cap which is rotatably mounted on the end of the threaded spindle facing the fixed bracket.

12. Clamp according to one or more of claims 7 to 11, characterized in that the clamping surface elements

(62) also run transversely to the brackets (12, 22).

13. Clamp according to one or more of claims 10 to 12, characterized in that the clamping surface elements run parallel to the plane of movement of the second bracket.

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14. Clamp according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the support pieces are attached to the members of a telescope which can be moved apart by the threaded spindle.

Clamp according to claim 14/characterized in that at least one support piece can be moved along one telescopic member and can be secured to it.

16. Clamp according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support pieces have the shape of webs (18) which extend parallel to the longitudinal direction of the clamping surface elements (62).

17. Clamp according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the clamping surface elements are sections of an extruded profile.

18. Shim rail, in particular for tensioning members of at least one tensioning device, with a tensioning surface and with a longitudinal groove arranged opposite this and widening into an interior of the shim rail for holding the shim rail on the tensioning members, characterized in that the shim rail (62,122,152) is a section of a rigid hollow profile, that the hollow profile comprises a first transverse web (68,282) carrying the tensioning surface (72) and two side webs (62,284) projecting from this opposite the tensioning surface (72), which run essentially transversely to the tensioning surface (72) and are arranged at a distance from one another, and that the

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Clamping surface (72) in its longitudinal edges adjacent edge zones (72a) slightly bevelled and
which is otherwise flat.

19. Shim rail according to claim 18/ characterized in that the longitudinal edges of the clamping surfaces are rounded.

20. Shim rail according to claim 18 or 19, characterized in that on the clamping surface a
clamping surface shoe (80) can be mounted.

21. Shim rail according to claim 20, characterized in that the clamping surface shoe (80) has its
Longitudinal edges slightly bevelled and

which is otherwise flat.

22. A shim rail according to claim 20 or 21, characterized in that the shim rail (62,122,152) has holding means (edge webs 70,
304) for the clamping surface shoe (80).

23. Shim rail according to claim 22, characterized in that the clamping surface shoe (80) is designed to be pushed onto the holding means (edge webs 70,304).

24. A shim rail according to claim 22 or 23, characterized in that the holding means (edge webs 70, 304) are arranged on a side facing away from the longitudinal groove (74,120).
side of the shim rail (62,122,152).

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25. Shim rail according to one of claims 22 to

24, characterized in that the holding means are laterally projecting edge webs (70,304), onto which the clamping surface shoe (80) can be latched.

26. Insert rail according to one of claims 20 to

25, characterized in that the clamping surface shoe (80) is an extruded, flat profile strip with an approximately C-shaped cross section.

27. Shim rail according to one of claims 18 to

26, characterized in that an extension of the side webs (62,284) perpendicular to the clamping surface (72) is at least half as large as their distance.

28. Shim rail according to claim 27, characterized in that the extension of the side webs (64, 284) perpendicular to the clamping surface (72) is greater than or equal to their distance.

29. Shim rail according to one of claims 18 to

28, characterized in that the hollow profile comprises a hollow channel (65) extending over the entire length and having a closed cross-section.

30. Shim rail according to one of claims 18 to

29, characterized in that the hollow profile comprises a second transverse web (66,286) extending between the side webs (64,284).

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31. Shim rail according to claim 30, characterized in that the second transverse web (66,286) forms a bottom surface (300) of the longitudinal groove (74*120,292).

32. Shim rail according to claim 31, characterized in that the bottom surface (300) of the longitudinal groove (74,120,292) is bent corresponding to an inner surface of a circular cylinder.

33. Shim rail according to one of claims 18 to

32, characterized in that a cross section of the longitudinal groove (62,152) is determined by two side walls (76) converging in the direction of a profile interior and a circular-cylindrical longitudinal channel (78).

34. Shim rail according to one of claims 18 to

33, characterized in that the hollow profile is made of metal.

35. Shim rail according to claim 34, characterized in that the hollow profile is made of light metal.

36. Shim rail according to one of claims 18 to 35, characterized in that the hollow profile is an extruded profile.

37. A shim rail according to any one of claims 18 to &iacgr;

36, characterized in that in the longitudinal |

hat (74,120,292) a support piece (112) which can be fastened to the tendon (102,104) can be used 1st.

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38. Shim rail according to claim 37, characterized in that the support piece (112) has a retaining web (116, 296) extending in the longitudinal groove (120).

-39. Shim rail according to claim 38, characterized in that the holding web (296) has a spherically shaped support surface (302).

40. Shim rail according to claim 39, characterized in that the support surface (302) of the retaining web (296) is adapted to the deflection of the bottom surface (300) of the longitudinal groove (292).

41. Shim rail according to one of claims 38 to

40, characterized in that the holding web is adapted in cross section to the circular cylindrical longitudinal channel (78) of the longitudinal groove (74).

42. Shim rail according to one of claims 18 to

41, characterized in that the shim rail (122) has a recess (124) opening into the longitudinal groove (120), which is located on the side of the shim rail (122) facing away from the clamping surface (72) between its end regions and whose length and width are at least

^ corresponds to the dimensions of the part of the support piece (112) or the tendons (12,22,102,104,142,146,202,210) to be inserted into the longitudinal groove (120)*

I 7.j":1

&khgr;"?&khgr;"?

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43. Shim rail according to one of claims 18 to

42, characterized in that the shim rail (122) can be closed at its ends by a soft material plug.

.44. Shim rail according to one of claims 18 to

43, characterized in that at least at one end of the shim rail (62) there is arranged a locking element (250) which is movable transversely to the longitudinal groove (74) and which is acted upon by an elastic element (spring 266) in the direction of a position closing the longitudinal groove (74).

45. Shim rail according to claim 44, characterized in that the locking element (250) is movably mounted by bearing elements (258,264) arranged in the interior of the hollow profile,

46. Shim rail according to claim 45, characterized in that the bearing elements (258,264) are arranged in the hollow channel (65) of the hollow profile.

47. Shim rail according to claim 45 or 46, characterized in that the bearing elements comprise a pin (258) running transversely to the longitudinal groove (74) in the hollow profile and a bearing eyelet (264) formed on the locking element (250) and sliding on the pin (258).

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48. Shim rail according to one of claims 44 to

47, characterized in that the locking element (250) has a gripping surface (256).

49. Shim rail according to one of claims 44 to

48, characterized in that the locking element (750) is made of elastic material.

50. Shim rail according to one of claims 18 to

49, characterized in that at least one locking element (310) is arranged in the longitudinal groove (292).

51. Shim rail according to claim 50, characterized in that the locking element (310) can be fixed in the longitudinal groove (292) by frictional engagement.

52. Shim rail according to claim 51, characterized in that the locking element (310) has at least one clamping element (312,314) actuated by an adjusting screw (316).

53. Insert rail according to claim 52, characterized in that the locking element (310) has two identical clamping elements (312,314) that can be moved against each other*

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