DE3700444C2 - - Google Patents

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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Description

Die Erfindung betrifft einen Heizkessel gemäß dem Ober­ begriff des Anspruches 1.The invention relates to a boiler according to the Ober Concept of claim 1.

Aus der DE-OS 35 17 859 ist ein Heizkessel dieser Gattung bekannt. Der Heizkessel mit kleiner Leistung wird mit heißer Brennkammer mit sogenannter Umkehrflamme betrieben. Die bei solchen Heizkesseln auftretende, im Wohnbereich besonders störende starke Geräuschentwicklung im Schallfre­ quenzbereich unter 1000 Hz, insbesondere unter 500 Hz, wird bei diesem bekannten Heizkessel dadurch bekämpft, daß schalldämpfende Maßnahmen an den Wandungen vorgesehen sind, an denen die Abgase vorbeiströmen. Die Wandung ist hierzu entweder mit einem die Schallenergie durch Reibung absor­ bierenden Material versehen oder es sind Helmholtz-Resona­ toren vorgesehen, die über Öffnungen in die den Abgasstrom führende Wandung münden. In einer Ausführungsform wird die Schalldämpfung auch durch Umlenkung des Abgasstromes be­ wirkt. Es wird dabei darauf geachtet, daß der Durchtritts­ querschnitt für die Abgase durch diese schalldämpfenden Maßnahmen nicht verringert wird. Der zusätzlich zu der Brennkammer in den Feuerraum eingesetzte Schalldämpfer weist daher verhältnismäßig große Abmessungen auf, die entsprechende Abmessungen des Feuerraumes erforderlich machen. Insbesondere kann die Nachrüstung eines vorhandenen Heizkessels mit einer mit diesem Schalldämpfer ausgestatte­ ten Brennkammer problematisch und unter Umständen sogar unmöglich sein.From DE-OS 35 17 859 is a boiler of this type known. The boiler with low output comes with hot combustion chamber operated with a so-called reverse flame. The one that occurs in such boilers, in the living area particularly disturbing strong noise in the sound frequency range below 1000 Hz, especially below 500 Hz combats in this known boiler that sound-absorbing measures are provided on the walls, the exhaust gases flow past. The wall is for this either with a sound absorbed by friction material or it is Helmholtz-Resona gates provided through openings in the exhaust gas flow leading wall open. In one embodiment, the Sound absorption also by redirecting the exhaust gas flow works. Care is taken that the passage cross section for the exhaust gases through these sound absorbing Measures is not reduced. The in addition to the  Combustion chamber muffler inserted in the combustion chamber therefore has relatively large dimensions, the appropriate dimensions of the firebox are required do. In particular, the retrofitting of an existing one Boiler equipped with a silencer combustion chamber is problematic and possibly even be impossible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Heiz­ kessel mit guter Schalldämpfung im Bereich niedriger Fre­ quenzen, insbesondere auch im Frequenzbereich unter 500 Hz, so auszubilden, daß die Bauabmessungen des Schalldämpfers klein sind und die Integrierbarkeit in den Heizkessel nicht beeinträchtigen.The invention is therefore based on the object of heating boiler with good sound absorption in the area of low fre frequencies, especially in the frequency range below 500 Hz, to be designed so that the dimensions of the silencer are small and cannot be integrated into the boiler affect.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Heizkessel mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved by a boiler with the Features of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and developments of Invention are specified in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Heizkessel erfolgt die Schall­ dämpfung durch in dem Strömungsweg der Abgase vorgesehene Verengungen des Durchtrittsquerschnittes. Durch diese Verengungen des Durchtrittsquerschnittes werden Resonanz­ kammern gebildet, durch welche die Abgase hindurchströmen. Die Schalldämpfung erfolgt dabei im wesentlichen durch Reflexion der Schallwellen in den Resonanzkammern, wenn die Abgase durch diese hindurchströmen. Die Verengungen des Durchtrittsquerschnittes haben keine Vergrößerung der Einbauabmessungen des Schalldämpfers zur Folge, so daß dieser auch bei kleinen Heizkesseln niedriger Leistung problemlos in den Heizkessel integriert werden kann. Ins­ besondere ist es auch möglich, bei einem bestehenden Heizkes­ sel die vorhandene Brennkammer gegen eine erfindungsgemäße Brennkammer mit Schalldämpfer auszutauschen, ohne den Heizkessel und die Heizungsanlage im übrigen umbauen zu müssen.In the boiler according to the invention, the sound takes place damping provided in the flow path of the exhaust gases Narrowing of the passage cross section. Through this Narrows in the passage cross section become resonance chambers formed through which the exhaust gases flow. The sound absorption is carried out essentially by Reflection of the sound waves in the resonance chambers when the Exhaust gases flow through them. The narrowing of the Passage cross section have no enlargement Installation dimensions of the silencer result, so that this also with small boilers of low output  can be easily integrated into the boiler. Ins special it is also possible with an existing heater sel the existing combustion chamber against an inventive Exchanging the combustion chamber with the silencer without the The boiler and the heating system in addition to convert have to.

Vorzugsweise ist der Schalldämpfer an der Brennkammer befestigt, so daß er zusammen mit der Brennkammer z. B. zur Reinigung aus dem Heizkessel herausgenommen werden kann. Ist der Schalldämpfer außerdem noch lösbar an der Brennkam­ mer befestigt, so wird dadurch die Reinigung des Schall­ dämpfers weiter erleichtert.The silencer is preferably on the combustion chamber attached so that together with the combustion chamber z. B. for Cleaning can be removed from the boiler. The silencer is also detachable from the burner mer attached, so the cleaning of the sound damper further relieved.

Vorzugsweise wird wenigstens eine Verengung des Abgasdurch­ trittsquerschnittes durch eine zwischen den Außenmantel und den Stutzen eingesetzte Schikane gebildet, wodurch der Zylinderringraum zwischen dem Außenmantel und dem Stutzen in wenigstens zwei Ringkammern unterteilt wird. Diese Ring­ kammern bilden Resonanzräume, die besonders zu einer star­ ken Dämpfung im niedrigen Frequenzbereich unter 500 Hz führen.Preferably, at least one restriction of the exhaust gas is made tread cross section through a between the outer jacket and the nozzle inserted baffle formed, whereby the Cylinder annulus between the outer jacket and the nozzle is divided into at least two annular chambers. This ring chambers form resonance rooms that are especially a star attenuation in the low frequency range below 500 Hz to lead.

In dem zylindrischen Außenmantel können radiale Eintritts­ öffnungen vorgesehen sein, durch die die Abgase in die Ringkammern eintreten. Diese Eintrittsöffnungen bilden eine weitere Verengung des Abgas-Durchtrittsquerschnittes. Radial entry can occur in the cylindrical outer jacket openings are provided through which the exhaust gases into the Enter annular chambers. These entry openings form one further narrowing of the exhaust gas cross section.  

Durch die Anzahl und den gegenseitigen axialen Abstand der Schikanen kann das Volumen der einzelnen Resonanzkammern individuell dem Frequenzgang des Schalls angepaßt werden, um eine anlageorientierte optimale Dämpfung zu erhalten.By the number and the mutual axial distance of the The volume of the individual resonance chambers can be harassed can be individually adapted to the frequency response of the sound, to get a system-oriented optimal damping.

Die Bauweise von Brennkammer und Schalldämpfer als gesonderte Baueinheiten ermöglicht eine kostengünstige Fertigung des vielseitig modifi­ zierbaren Schalldämpfers.The construction of the combustion chamber and silencer as separate structural units enables a cost-effective production of the versatile modifi adjustable silencer.

Eine weitere Verbesserung der Schalldämpfung ist möglich durch eine Schalldämmschicht, die auf der Außenseite des Brennkammerbodens aufgebracht ist. Diese Schalldämmschicht begrenzt somit teilweise den Strömungsweg der Abgase im Schalldämpfer und führt dadurch zu einer zusätzlichen Schallabsorption. Im Abstand vor dieser Schalldämmschicht kann weiter ein Lochblech angeordnet sein, so daß außerdem auch noch ein den Strömungsweg der Abgase begrenzender Re­ sonanzhohlraum gebildet wird, der insbesondere in einem mittleren Frequenzbereich von etwa 250 bis 1000 Hz wirksam ist.A further improvement in sound absorption is possible through a sound insulation layer on the outside of the Combustion chamber floor is applied. This soundproofing layer thus partially limits the flow path of the exhaust gases in the Silencer and thereby leads to an additional Sound absorption. At a distance from this soundproofing layer can be arranged a perforated plate, so that also  also a Re limiting the flow path of the exhaust gases resonance cavity is formed, in particular in a medium Frequency range of about 250 to 1000 Hz is effective.

Eine weitere Verbesserung und Frequenzbeeinflussung der Dämpfung ist dadurch möglich, daß in den zwischen den Schika­ nen gebildeten Resonanzhohlräumen durch in Strömungsrichtung der Abgase, d. h. in Axialrichtung, ein Raster bildende Trennwände vorgesehen sind.Another improvement and frequency influencing the Damping is possible in that between the Schika NEN formed resonance cavities in the direction of flow the exhaust gases, d. H. in the axial direction, partitions forming a grid are provided.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist die brennerseitige Öffnung der Brennkammer außerdem durch eine kreisringförmige Blende teilweise verschlossen. Diese Blen­ de kann bis auf den Flammendurchmesser des Brenners verengt sein. Die heißen Verbrennungsgase treten durch Löcher die­ ser Blende aus der Brennkammer aus. Die Blende verstärkt die Rezirkulation der heißen Verbrennungsgase, was für eine vollständige, rückstandslose Verbrennung förderlich ist. Weiter unterbricht die Blende zumindest teilweise die Aus­ breitung der Schallwellen aus der Brennkammer in den Ring­ spalt zwischen Brennkammer und Feuerraumwand und begünstigt dadurch die Schalldämpfung.In an advantageous embodiment of the invention burner-side opening of the combustion chamber through a circular shutter partially closed. These balls de can be narrowed down to the flame diameter of the burner be. The hot combustion gases pass through holes from the combustion chamber. The aperture is reinforced the recirculation of the hot combustion gases, what a complete, residue-free combustion is beneficial. The aperture also at least partially interrupts the shutdown propagation of the sound waves from the combustion chamber into the ring gap between the combustion chamber and the combustion chamber wall and favors thereby the sound absorption.

Eine weitere Verbesserung der Schalldämpfung ist durch eine Strahlungsplatte möglich, die brennerseitig an der Brenn­ kammer mit axialem Abstand angebracht ist und den Feuerraum verschließt. Die Strahlungsplatte kann dabei gleichzeitig zur Zentrierung des Brenners dienen. Die Strahlungsplatte reflektiert die aus der Brennkammer austretenden Schallwel­ len teilweise in die Brennkammer zurück, so daß die Dämp­ fungswirkung der Brennkammer gefördert wird. Die die Brennkammer teilweise abschließende Blende und die Strah­ lungsplatte, die die aus der mittigen Öffnung der Blende austretenden Schallwellen teilweise reflektiert, bewirken aufgrund des großen Volumens der Brennkammer eine Dämpfung insb. im sehr niedrigen Frequenzbereich von etwa 30 bis 60 Hz.A further improvement in sound absorption is through a Radiation plate possible, the burner side on the burner Chamber is attached with an axial distance and the combustion chamber closes. The radiation plate can simultaneously serve to center the burner. The radiation plate reflects the sound wave emerging from the combustion chamber len partially back into the combustion chamber, so that the damper  effect of the combustion chamber is promoted. The the Combustion chamber with a panel and the beam the plate from the central opening of the panel emerging sound waves partially reflected, cause damping due to the large volume of the combustion chamber especially in the very low frequency range of about 30 to 60 Hz.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Es zeigtThe following is an embodiment the invention with reference to the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Axialschnitt eines Heizkessels und Fig. 1 shows an axial section of a boiler and

Fig. 2 einen Querschnitt des Heizkessels gemäß der Li­ nie I-I in Fig. 1. Fig. 2 shows a cross section of the boiler according to the Li never II in Fig. 1st

Der im Ausführungsbeispiel dargestellte Heizkessel weist ei­ nen kreiszylindrischen Feuerraum 17 auf, dessen Wand aus einem Gußrohr mit nach innen gerichteten axial ver­ laufenden Rippen 14 besteht. Der Feuerraum 17 ist von dem Wasserraum 15 des Heizkessels umschlossen. An der einen Stirnwand des Feuerraumes 17 ist konzentrisch ein Brenner 12 angeordnet, der ein Öl- oder Gasbrenner sein kann. An der entgegengesetzten Stirnwand des Feuerraumes 17 mündet ein Ab­ gasrohr 16, das an einen Kamin angeschlossen wird.The boiler shown in the embodiment has egg NEN circular cylindrical combustion chamber 17 , the wall of which consists of a cast tube with inwardly directed axially running ribs 14 . The combustion chamber 17 is enclosed by the water chamber 15 of the boiler. A burner 12 , which can be an oil or gas burner, is arranged concentrically on one end wall of the combustion chamber 17 . On the opposite end wall of the combustion chamber 17 opens from a gas pipe 16 , which is connected to a fireplace.

In dem Feuerraum ist eine kreiszylindrische Brennkammer 8 aus Edelstahl mit topfförmig geschlossenem Boden 6 einge­ setzt. An dem Boden 6 ist im Inneren der Brennkammer 8 ein scheibenförmiges feuerfestes Formteil 7 z.B. aus Keramikfa­ ser eingesetzt, um den Boden 6 vor dem unmittelbaren Auf­ treffen der Brennerflamme 13 zu schützen. Die heißen Ver­ brennungsgase strömen in Umkehrrichtung entgegengesetzt zur Flamme 13 an der Wand der Brennkammer 8 zurück, treten brennerseitig aus der Brennkammer 8 aus und strömen durch den zwischen der Brennkammer 8 und der Feuerraumwand ge­ bildeten Ringspalt zu dem Abgasrohr 16. Dabei geben die Ab­ gase über die Wärmetauscherflächen der Rippen 14 und der Feuerraumwand ihre Wärme an das Wasser in dem Wasserraum 15 ab.In the combustion chamber, a circular cylindrical combustion chamber 8 made of stainless steel with a cup-shaped closed bottom 6 is inserted. On the bottom 6 in the interior of the combustion chamber 8, a disk-shaped refractory molded part 7, for example made of ceramic water, is used in order to protect the base 6 from the burner flame 13 from immediately meeting it. The hot Ver combustion gases flow in the opposite direction to the flame 13 on the wall of the combustion chamber 8 back, emerge from the combustion chamber 8 on the burner side and flow through the annular gap formed between the combustion chamber 8 and the combustion chamber wall to the exhaust pipe 16 . The gases from the heat exchanger surfaces of the fins 14 and the combustion chamber wall give off their heat to the water in the water chamber 15 .

Die Brennkammer 8 erstreckt sich nicht über die gesamte axiale Länge des Feuerraumes 17, sondern nimmt nur einen Teil der axialen Länge ein, der je nach Kesseltyp etwa 1/2 bis 3/4 der Länge des Feuerrraumes 17 beträgt. In dem zwischen dem Bo­ den 6 der Brennkammer 8 und der das Abgasrohr 16 aufnehmen­ den Stirnwand verbleibenden Teil des Feuerraumes 17 ist der nachfolgend beschriebene Schalldämpfer angeordnet.The combustion chamber 8 does not extend over the entire axial length of the combustion chamber 17 , but only takes up a part of the axial length which, depending on the type of boiler, is approximately 1/2 to 3/4 of the length of the combustion chamber 17 . In the between the Bo the 6 of the combustion chamber 8 and the exhaust pipe 16 receiving the end wall remaining part of the combustion chamber 17 , the silencer described below is arranged.

Dieser Schalldämpfer weist einen Außenmantel 1 auf, der sich kreiszylindrisch koaxial mit gleichem Durchmesser an die Brennkammer 8 anschließt. Koaxial in dem Außenmantel 1 ist ein rohrförmiger Stutzen 3 angeordnet, der in das Ab­ gasrohr 16 einführbar ist und brennkammerseitig in einem axialen Abstand von dem Boden 6 endet. An die Stirnwand des Feuerraums 17 angrenzend ist der Außenmantel 1 mit dem Stutzen 3 über eine geschlossene Kreisringscheibe dicht verbunden, wobei eine zwischen diese Kreisringscheibe und die Stirn­ wand des Feuerraumes eingesetzte Isolierschicht 5 dazu dient, einerseits den Ringspalt zwischen Feuerraumwand und Außenmantel 1 gegen das Abgasrohr 16 abzudichten und andererseits eine Wärmeübertragung von dem Außenmantel 1 auf die Stirnwand des Feuerraumes zu verhindern.This muffler has an outer jacket 1 , which adjoins the combustion chamber 8 in a circular cylindrical, coaxial manner with the same diameter. Coaxial in the outer casing 1 is a tubular nozzle 3 , which can be inserted into the gas pipe 16 and ends on the combustion chamber side at an axial distance from the bottom 6 . Adjacent to the front wall of the combustion chamber 17 , the outer jacket 1 is tightly connected to the socket 3 via a closed annular disc, an insulating layer 5 inserted between this annular disc and the front wall of the combustion chamber serving, on the one hand, to the annular gap between the combustion chamber wall and the outer jacket 1 against the exhaust pipe 16 to seal and on the other hand to prevent heat transfer from the outer jacket 1 to the end wall of the combustion chamber.

In den von dem Außenmantel 1 und dem Stutzen 3 gebildeten Zylinderringraum sind zwei kreisringförmige Schikanen 2 eingesetzt, die auf einem Kreisring angeordnete Löcher 18 aufweisen. Die Schikanen 2 unterteilen den zwischen Außen­ mantel 1 und Stutzen 3 gebildeten Zylinderringraum in zwei ringförmige Resonanzkammern. Zwischen der der Brennkammer 8 zugewandten Schikane 2 und dem Boden 6 der Brennkammer ist eine dritte Kammer gebildet, die über den Stutzen 3 mit dem Abgasrohr 16 in Verbindung steht.In the cylindrical annular space formed by the outer casing 1 and the nozzle 3 , two circular baffles 2 are inserted, which have holes 18 arranged on a circular ring. The baffles 2 divide the cylindrical annulus formed between the outer jacket 1 and the nozzle 3 into two annular resonance chambers. Between the baffle 2 facing the combustion chamber 8 and the bottom 6 of the combustion chamber, a third chamber is formed, which is connected to the exhaust pipe 16 via the connector 3 .

Die von der Brennkammer 8 kommenden heißen Abgase strömen von dem Ringspalt zwischen der Brennkammer 8 und der Wand des Feuer­ raums 17 über radiale Eintrittsöffnungen im Außenmantel 1 in die abgasrohrseitige erste ringförmige Resonanzkammer, durch die Löcher 18 der ersten Schikane in die zweite ring­ förmige Resonanzkammer, durch die Löcher 18 der zweiten Schikane in die dritte Kammer und von der dritten Kammer durch den Stutzen 3 in das Abgasrohr 16. Das Durchströmen der ringförmigen Resonanzkammern unter Umlenkung der Strö­ mungsrichtung bewirkt eine starke Dämpfung der durch die Abgase übertragenen Schalldruckwellen. The hot exhaust gases coming from the combustion chamber 8 flow from the annular gap between the combustion chamber 8 and the wall of the combustion chamber 17 via radial inlet openings in the outer jacket 1 into the first annular resonance chamber on the exhaust pipe side, through the holes 18 of the first chicane into the second annular resonance chamber, through the holes 18 of the second chicane into the third chamber and from the third chamber through the connector 3 into the exhaust pipe 16 . The flow through the annular resonance chambers with deflection of the flow direction causes a strong damping of the sound pressure waves transmitted by the exhaust gases.

Die Anzahl der Schikanen und ihrer gegenseitigen axialen Abstände können gegenüber dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel geändert werden, um insb. das Volumen der ringförmigen Resonanzkammern für eine optimale Dämp­ fung dem Frequenzverlauf der Schallwellen optimal anzupas­ sen. Die ringförmigen Resonanzkammern bewirken insb. eine starke Dämpfung im Frequenzbereich zwischen 60 und 500 Hz.The number of baffles and their mutual axial distances can be changed compared to the embodiment shown in Fig. 1, esp. The volume of the ring-shaped resonance chambers for optimal damping to optimally adapt the frequency response of the sound waves. The ring-shaped resonance chambers in particular bring about strong damping in the frequency range between 60 and 500 Hz.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel bilden der Außen­ mantel 1, die Schikanen 2 und der Stutzen 3 eine komplette Baueinheit, die lösbar am Boden 6 der Brennkammer 8 befe­ stigt ist. Hierzu ist am Boden 6 der Brennkammer 8 koaxial eine Profilstange 4 mit kreuzförmigem Profil angebracht, z. B. angeschweißt, auf welche der Stutzen 3 aufgeschoben wird. Der gesamte Schalldämpfer kann zusammen mit der Brennkammer 8 aus dem Feuerraum zur Reinigung entnommen werden. Dabei kann auch der Schalldämpfer von der Brenn­ kammer entfernt werden, was dessen Reinigung erleichtert. Ebenso kann der Schalldämpfer zur Anpassung an den spe­ ziellen Frequenzverlauf der Schallwellen der Feuerung aus­ getauscht werden.In the illustrated embodiment, the outer jacket 1 , the baffles 2 and the nozzle 3 form a complete unit that is detachably attached to the bottom 6 of the combustion chamber 8 . For this purpose, a profile rod 4 with a cross-shaped profile is coaxially attached to the bottom 6 of the combustion chamber 8 , e.g. B. welded onto which the nozzle 3 is pushed. The entire silencer together with the combustion chamber 8 can be removed from the combustion chamber for cleaning. The silencer can also be removed from the combustion chamber, which makes cleaning easier. The silencer can also be replaced to adapt it to the special frequency response of the sound waves from the furnace.

Es ist selbstverständlich auch möglich, den Schalldämpfer in anderer Weise an der Brennkammer zu befestigen, z.B. indem der Außenmantel 1 an der Brennkammer 8 angeschweißt oder mit dieser einstückig ausgebildet ist.It is of course also possible to attach the muffler to the combustion chamber in a different manner, for example by welding the outer jacket 1 to the combustion chamber 8 or integrally forming it.

Eine weitere Verbesserung der Schalldämpfung ergibt sich, wenn in den ringförmigen Resonanzkammern kassettenförmige Trennwände angeordnet sind, die in der Strömungsrichtung der Abgase, d. h. achsparallel, verlaufen.There is a further improvement in sound absorption, if cassette-shaped in the annular resonance chambers  Partitions are arranged in the flow direction the exhaust gases, d. H. axially parallel, run.

Eine weitere Verbesserung der Dämpfung ist möglich, wenn schalldämpferseitig auf dem Boden 6 der Brennkammer 8 zu­ sätzlich eine Dämmschicht aus einem porösen, wärmefesten Material, z. B. aus Keramikfaser oder Kunststoff, vorgesehen ist. Dadurch ergibt sich eine zusätzliche Absorptionsdämp­ fung bei der Umlenkung der Abgase in der dritten Kammer in den Stutzen 3.A further improvement of the damping is possible if muffler side on the floor 6 of the combustion chamber 8 to additionally an insulation layer of a porous, heat-resistant material such. B. made of ceramic fiber or plastic. This results in an additional absorption damping when the exhaust gases are deflected in the third chamber into the nozzle 3 .

Wird weiter vor dieser Dämmschicht in einem axialen Abstand noch ein zusätzliches Lochblech angeordnet, so bildet sich zwischen diesem Lochblech und der Dämmschicht ein zusätzli­ cher Resonanzraum. Dieser Resonanzraum kann außerdem auch durch kassettenförmig angeordnete Trennwände unterteilt sein. Ein solcher Resonanzraum ist insb. im mittleren Fre­ quenzbereich zwischen etwa 250 und 1000 Hz wirksam.Will continue in front of this insulation layer at an axial distance an additional perforated plate is arranged, so it forms an additional between this perforated plate and the insulation layer cher resonance room. This resonance room can also divided by cassette-shaped partitions be. Such a resonance room is especially in the middle fre effective frequency range between about 250 and 1000 Hz.

Eine Schalldämpfung im sehr niedrigen Frequenzbereich von etwa 30 bis 60 Hz findet bereits in der Brennkammer 8 statt. Diese Schalldämpfung wird dadurch verstärkt, daß die brennerseitige Öffnung der Brennkammer 8 durch eine kreis­ ringförmige Blende 9 verengt ist. Die Blende 9 kann soweit verengt sein, daß ihre zentrische Öffnung im wesentlichen dem Durchmesser der Flamme 13 des Brenners 12 entspricht. In der Blende 9 sind Durchtrittsöffnungen für die heißen Verbrennungsgase vorgesehen. Die Blende 9 verhindert den Austritt der heißen Verbrennungsgase aus der Brennkammer 8 und begünstigt damit die Rezirkulation der Verbrennungsgase in der Brennkammer 8. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Verbrennung aus und erhöht die Dämpfungswirkung der Brenn­ kammer 8 im niedrigen Frequenzbereich.Sound attenuation in the very low frequency range of approximately 30 to 60 Hz already takes place in the combustion chamber 8 . This sound attenuation is increased by the fact that the burner-side opening of the combustion chamber 8 is narrowed by a circular aperture 9 . The aperture 9 can be narrowed to such an extent that its central opening essentially corresponds to the diameter of the flame 13 of the burner 12 . Through openings 9 are provided for the hot combustion gases. The orifice 9 prevents the hot combustion gases from escaping from the combustion chamber 8 and thus favors the recirculation of the combustion gases in the combustion chamber 8 . This has an advantageous effect on the combustion and increases the damping effect of the combustion chamber 8 in the low frequency range.

Am brennerseitigen Ende der Brennkammer 8 ist weiter über axiale Distanzstücke 11 eine Strahlungsplatte 10 ange­ bracht. Die Strahlungsplatte 10 verschließt den Feuerraum brennerseitig, wenn die Brennkammer 8 in den Feuerraum ein­ geschoben ist. Die Strahlungsplatte 10 weist eine zentri­ sche Öffnung für den Brenner 12 auf und dient somit gleich­ zeitig zur Zentrierung des Brenners 12. Die Strahlungsplat­ te 10 reflektiert die durch die mittige Öffnung der Blende 9 aus der Brennkammer 8 austretenden Schallwellen zumindest teilweise in die Brennkammer 8 zurück und verbessert somit die Dämpfungswirkung im niedrigen Frequenzbereich zusätz­ lich.At the burner end of the combustion chamber 8 , a radiation plate 10 is further introduced via axial spacers 11 . The radiation plate 10 closes the combustion chamber on the burner side when the combustion chamber 8 is pushed into the combustion chamber. The radiation plate 10 has a centric cal opening for the burner 12 and thus serves at the same time for centering the burner 12th The Strahlungsplat te 10 reflects the sound waves emerging from the combustion chamber 8 through the central opening of the aperture 9 at least partially back into the combustion chamber 8 and thus improves the damping effect in the low frequency range additional Lich.

Die Anzahl und der Querschnitt der Durchtrittslöcher in der Blende 9 der radialen Eintrittsöffnungen im Außenmantel 1 des Schalldämpfers und der Löcher 18 in den Schikanen 2 be­ stimmt sich im wesentlichen aus den Erfordernissen des Strömungswiderstandes und der Schalldämpfung.The number and cross section of the through holes in the diaphragm 9 of the radial inlet openings in the outer jacket 1 of the muffler and the holes 18 in the baffles 2 are essentially determined by the requirements of the flow resistance and the sound absorption.

Am Innenumfang der Blende 9 können Strömungsleitkörper aus keramischem Material angeordnet sein, die in die Brennkam­ mer 8 hineinragen. Die Strömungsleitkörper bewirken eine gleichmäßige Verteilung der Verbrennungsgase bei der Re­ zirkulation und verbessern dadurch zusätzlich die Verbren­ nung.On the inner circumference of the diaphragm 9 , flow guide bodies made of ceramic material can be arranged which protrude into the combustion chamber 8 . The flow guide bodies ensure an even distribution of the combustion gases during the recirculation and thereby additionally improve the combustion.

Claims (17)

1. Heizkessel mit einem Feuerraum, in dessen einer Stirn­ wand ein Brenner und in dessen entgegengesetzter Stirn­ wand ein Abgasrohr angeordnet ist, mit einer im wesent­ lichen zylindrischen, einseitig geschlossenen Brennkam­ mer, die mit radialem Abstand koaxial in den Feuerraum eingesetzt ist, und mit einem zwischen dem Boden der Brennkammer und der abgasrohrseitigen Stirnwand des Feuerraumes angeordnet, von den Abgasen durchströmten, diese umlenkenden Schalldämpfer, der einen die Brennkam­ mer koaxial verlängernden zylindrischen Außenmantel und einen koaxial in den Außenmantel ragenden Stutzen aufweist, an den sich das Abgasrohr anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß in dem durch den Außenmantel (1) und den Stutzen (3) gebildeten Zylinderringraum des Schall­ dämpfers durch Verengungen des Abgas-Durchtrittsquer­ schnittes wenigstens eine von den Abgasen durchströmte Resonanzkammer gebildet ist.1. Boiler with a combustion chamber, in one end wall of a burner and in the opposite end wall an exhaust pipe is arranged, with an essentially union cylindrical, unilaterally closed Brennkam mer, which is inserted coaxially into the combustion chamber with a radial distance, and with arranged between the bottom of the combustion chamber and the exhaust pipe-side end wall of the combustion chamber, flowed through by the exhaust gases, this deflecting muffler, which has the Brennkam mer coaxially extending cylindrical outer jacket and a coaxially projecting into the outer jacket, to which the exhaust pipe connects, thereby characterized in that at least one resonance chamber through which the exhaust gases flow is formed in the cylinder annular space of the muffler formed by the outer jacket ( 1 ) and the connecting piece ( 3 ) by narrowing the exhaust gas passage cross section. 2. Heizkessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämpfer an der Brennkammer (8) befestigt und zusammen mit der Brennkammer (8) aus dem Feuerraum (17) herausnehmbar ist. 2. Boiler according to claim 1, characterized in that the silencer is attached to the combustion chamber ( 8 ) and together with the combustion chamber ( 8 ) from the combustion chamber ( 17 ) can be removed. 3. Heizkessel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalldämpfer lösbar an der Brennkammer (8) befe­ stigt ist.3. Boiler according to claim 2, characterized in that the muffler is detachably attached to the combustion chamber ( 8 ). 4. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Verengung des Abgas- Durchtrittsquerschnittes durch eine zwischen den Außen­ mantel (1) und den Stutzen (3) eingesetzte Schikane (2) gebildet ist.4. A boiler according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one constriction of the exhaust gas passage cross-section is formed by an inserted between the outer shell (1) and the piece (3) baffle (2). 5. Heizkessel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verengung des Abgas-Durch­ trittsquerschnittes durch radiale Eintrittsöffnungen in dem koaxialen zylindrischen Außenmantel (1) gebildet ist.5. Boiler according to one of claims 1 to 4, characterized in that a narrowing of the exhaust gas-through cross-section is formed by radial inlet openings in the coaxial cylindrical outer jacket ( 1 ). 6. Heizkessel nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einstrittsöffnungen des Außenmantels (1) abgasrohrseitig von der Schikane (2) und das Ein­ trittsende des Stutzens (3) brennkammerseitig von der Schikane (2) angeordnet sind.6. Boiler according to claims 4 and 5, characterized in that the inlet openings of the outer casing ( 1 ) on the exhaust pipe side of the baffle ( 2 ) and the one end of the nozzle ( 3 ) combustion chamber side of the baffle ( 2 ) are arranged. 7. Heizkessel nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schikanen (2) in wählbarem gegenseitigem Abstand vorgesehen sind.7. Boiler according to one of claims 4 to 6, characterized in that several baffles ( 2 ) are provided at a selectable mutual distance. 8. Heizkessel nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schikanen (2) mit Löchern (18) versehene Kreisringscheiben sind.8. Boiler according to one of claims 4 to 7, characterized in that the baffles ( 2 ) with holes ( 18 ) are circular discs. 9. Heizkessel nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß am Boden (6) der Brennkammer (8) koaxial eine Profilstange (4) vorgesehen ist, auf welcher der Stutzen (3) zur Befestigung des Schalldämpfers aufsteck­ bar ist.9. Boiler according to claims 3 and 5, characterized in that on the bottom ( 6 ) of the combustion chamber ( 8 ) coaxial a profile rod ( 4 ) is provided, on which the socket ( 3 ) for attaching the silencer is bar. 10. Heizkessel nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den von den Abgasen durchströmten Resonanzkammern zwischen den Schikanen (2) in Strömungs­ richtung verlaufende, ein Raster bildende Trennwände vorgesehen sind.10. A boiler according to any one of claims 4 to 9, characterized in that in the resonance chambers through which the exhaust gases flow, between the baffles ( 2 ) in the flow direction, partitions forming a grid are provided. 11. Heizkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Schalldämpfer zugekehrten Seite des Bodens (6) der Brennkammer (8) eine wärmebeständige poröse Schalldämmschicht angeordnet ist.11. Boiler according to one of the preceding claims, characterized in that a heat-resistant porous sound insulation layer is arranged on the side of the bottom ( 6 ) of the combustion chamber ( 8 ) facing the muffler. 12. Heizkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß schalldämpferseitig im Abstand von dem Boden (6) der Brennkammer (8) bzw. gegebenenfalls vor der an diesem Boden angeordneten Schalldämmschicht ein Lochblech angeordnet ist.12. A boiler according to one of the preceding claims, characterized in that a perforated plate is arranged on the silencer side at a distance from the bottom ( 6 ) of the combustion chamber ( 8 ) or, if appropriate, in front of the sound insulation layer arranged on this bottom. 13. Heizkessel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum zwischen dem Lochblech und dem Boden (6) der Brennkammer (8) bzw. der Schalldämmschicht ein Raster bildende Trennwände aufweist.13. A boiler according to claim 12, characterized in that the space between the perforated plate and the bottom ( 6 ) of the combustion chamber ( 8 ) or the soundproofing layer has a partition-forming grid. 14. Heizkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (8) brenner­ seitig durch eine kreisringförmige Blende (9) teilweise geschlossen ist.14. A boiler according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion chamber ( 8 ) is partially closed on the burner side by an annular diaphragm ( 9 ). 15. Heizkessel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (9) bis maximal auf den Durchmesser der Flamme (13) des Brenners (12) geschlossen ist und Durch­ trittslöcher aufweist.15. A boiler according to claim 14, characterized in that the diaphragm ( 9 ) is closed up to a maximum of the diameter of the flame ( 13 ) of the burner ( 12 ) and has through holes. 16. Heizkessel nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Blende an ihrem Innenumfang in die Brennkammer (8) hineinragende Strömungsleitkörper aus keramischem Material trägt.16. A boiler according to claim 14 or 15, characterized in that the panel carries on its inner circumference in the combustion chamber ( 8 ) protruding flow guide made of ceramic material. 17. Heizkessel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Brennkammer (8) mit axialem Abstand von deren brennerseitigem Ende eine Strahlungsplatte (10) befestigt ist, die den Feuerraum brennerseitig abschließt und gegebenenfalls den Brenner (12) zentriert.17. A boiler according to one of the preceding claims, characterized in that a radiation plate ( 10 ) is attached to the combustion chamber ( 8 ) at an axial distance from the end of the burner, which closes the combustion chamber and optionally centers the burner ( 12 ).
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