DE369316C - Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kiln - Google Patents
Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kilnInfo
- Publication number
- DE369316C DE369316C DED36848D DED0036848D DE369316C DE 369316 C DE369316 C DE 369316C DE D36848 D DED36848 D DE D36848D DE D0036848 D DED0036848 D DE D0036848D DE 369316 C DE369316 C DE 369316C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotary kiln
- fuel
- gases
- degassing
- sucked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/10—Rotary retorts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Ent- und Vergasen von Brennstoffen im Drehofen. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Ent- und Vergasung von Brennstoff im Drehofen.Method and device for degassing and gasifying fuels in Rotary kiln. The invention relates to a method for degassing and gasifying Fuel in the rotary kiln.
Für den Einlaufteil des Drehofens, indem der Entgasungsvorgang sich vollziehen soll, ist es notwendig, die Oberfläche -des Brennstoffes, welche mit den heißen Gasen in Berührung kommt, möglichst zu vergrößern, gegebenenfalls auch dafür Sorge zu tragen, daß der in dünne Schichten verteilte Brennstoff häufig ,gewendet wird.For the inlet part of the rotary kiln by the degassing process itself To accomplish, it is necessary to remove the surface of the fuel, which with comes into contact with the hot gases, if possible to enlarge, if necessary also Make sure that the fuel, which is distributed in thin layers, is often turned over will.
Die größte Oberfläche bietet der Brennstoff, wenn die Erzeugergase, wie dies im Schachtgaserzeuger selbsttätig der Fall ist, zwangläufig durch den zu entgasenden Brennstoff hirndurchgeführt wenden.The fuel offers the largest surface area if the generator gases, as is automatically the case in the shaft gas generator, inevitably by the turn degassing fuel through the brain.
Am Auslaufende des Drehofens, in welchem durch idie Vergasung des Brennstoffes sich dessen Rauminhalt fortschreitend vermindert, muß eine Stauung des Brennstoffes hervorgerufen werden. Dabei soll gleichzeitig ,die Luft, ähnlich wie das 'bei dem Schachtgaserzeuger selbstverständlich ist, bei dem Dreh.-Ofen zwangläufig durch den Brennstoff gedrÜckt werden. Das wird durch eine Verengung ,des Ofenauslaltfes und mittels Durchblasens :der Luft durch den im verengten Ofenauslauf angestauten Brennstoff verwirklicht.At the end of the rotary kiln, in which the gasification of the If the volume of fuel gradually decreases, there must be a stowage of the fuel. At the same time, the air should be similar as it goes without saying with the shaft gas generator, with the rotary furnace it is inevitable be pushed by the fuel. This is due to a narrowing, the furnace outlet and by blowing through: the air through the accumulated in the narrowed furnace outlet Fuel realized.
Im Drehofen ist ein stets freier Raum vorhanden, aus welchem unerwünschte Wärmemengen jeder Zeit abgeführt werden können, wodurch die Entgasung jedes Brennstoffes bei niedrigen Wärmegraden gewährleistet wird.In the rotary kiln there is always a free space from which undesired Quantities of heat can be dissipated at any time, thereby degassing any fuel is guaranteed at low temperatures.
Die Luftzuführungs- und Gasabführungsmundstücke sollen nur dann geöffnet sein, wenn sie vom Brennstoff gedeckt sind. Die einzelnen Luftzuführungs- und Gasabführungsmundstücke können einzeln abgestimmt werden.The air supply and gas discharge mouthpieces should only then be opened if they are covered by the fuel. The individual air supply and gas discharge mouthpieces can be voted individually.
Die .das Anstauen des Brennstoffes bewirkende Verengung am Auslaufende des Gutes wird in Stufen ausgeführt, damit über jeder Mundstücköffnung eine möglichst gleichmäßige Schütthöhe an Brennstoff vorhanden ist.The constriction at the outlet end causing the damming up of the fuel of the goods is carried out in stages, so that one over each mouthpiece opening as possible there is an even dump of fuel.
Die Entnahme gegebenenfalls überschüssigei Gas- und Wärmemengen kann durch ein Mittelrohr erfolgen, welches verschiebbar sein kann.The removal, if any, excess i Gas and Amounts of heat can take place through a central tube, which can be displaced.
In der Zeichnung ist die Erfindung versinnbildlicht.The invention is symbolized in the drawing.
Abb. i zeigt einen Drehofen in mittlerem Längsschnitt.Fig. I shows a rotary kiln in the middle longitudinal section.
Abb. 2 ist ein Querschnitt nach .der Linie A-B der Abb. i. w Abb.3 stellt einen gleichen Schnitt wie Abb, i dar, aber bei anderer Ausführung des vorderen Drehofenteiles, indem die Brennstoffe aufgegeben und zunächst bei möglichst großer Oberfläche entgast werden.Fig. 2 is a cross-section along the line A-B of Fig. I. w Fig.3 shows the same section as Fig, i, but with a different design of the front one Rotary kiln part by giving up the fuels and initially at the largest possible Surface to be degassed.
Abb. 6 ist ein Querschnitt nach der Linie C-D der Abb. 3. .v Abb.4 stellt im Längsschnitt eine weitere Ausführung des vorderen Drehofenteiles dar. Bei .dieser werden die Erzeugergase durch den Brennstoff hindurchgesaugt.Fig. 6 is a cross-section along the line C-D of Fig. 3. .v Fig. 4 shows a further version of the front part of the rotary kiln in a longitudinal section. In this case, the generator gases are sucked through the fuel.
Abb. 5 stellt einen Querschnitt nach Abb. 4 nach der Linie A-B dar.Fig. 5 shows a cross section according to Fig. 4 along the line A-B.
Die Anstauung des Brennstoffes findet im Ausgangsteil des Drehofens, wo die Brennstoffe vergast werden, statt. Die dazu erforderliche Verengung des freien Ofeninnenraumes kann stufenweise, aber auch anders gewählt werden.The accumulation of the fuel takes place in the exit part of the rotary kiln, where the fuels are gasified instead. The necessary narrowing of the free The furnace interior can be selected in stages, but also differently.
Der Drehofen i ist in dem Teil, aus dem die Brennstoffrückstände austreten, durch drei Stufen 2, 3, 4 verengt. An .den Stirnseiten 5 dieser Stufen münden die Eintrittskanäle 6, 7, 8 für die Verbrennungsluft. Sie stehen mit der äußeren Luftzuleitung 9 in Verbindung und sind mit einem Absperrmittel io versehen. Diese halben die Eintrittskanäle 6, 7, 8 verschlossen, wenn letztere nicht vom Gut überdeckt sind.The rotary kiln i is in the part from which the fuel residues emerge, narrowed by three stages 2, 3, 4. At .den front sides 5 of these steps open out Inlet channels 6, 7, 8 for the combustion air. You stand with the outside air supply line 9 in connection and are provided with a shut-off means io. These half the entry channels 6, 7, 8 closed when the latter are not covered by the good.
Durch die Schleifringe 12 werden die auf den Rollen i i laufenden und durch die Federn 13 gespannten Ventile gesteuert.The slip rings 12 are running on the rollers i i and controlled by the springs 13 biased valves.
Der vergaste Brennstoff, d. h. die Schlacke, wandert dauernd durch den Austrittskanal 15 ab. Die Verbrennungsluft wird durch den Brennstoff hindurch in den freien Ofeninnenraum getrieben und streicht in diesem in Pfeilrichtung x im Gegenstrom zum Brennstoff weiter.The gasified fuel, d. H. the slag wanders through constantly the outlet channel 15 from. The combustion air is passed through the fuel driven into the free furnace interior and strokes in this in the direction of arrow x in countercurrent to the fuel.
. Die Ausführung nach Abb. i bezweckt eine getrennte Absaugung von Erzeuger- und Schwelgasen. Erstere werden aus dem freien Ofenraum durch den Kanal 14 abgesaugt, letztere aus dein Kammerring 16, in welchen sich die Brennstoffe bewegen.. The design according to Fig. I aims at a separate extraction of Producer and smolder gases. The former are from the free furnace space through the channel 14 sucked off, the latter from your chamber ring 16, in which the fuels move.
Das gemeinschaftliche Abziehen der Erzeuger- und Schwelgase ist bei den Ausführungen nach Abb. 3 und 6 und im gewissen Grade auch bei der Ausführung nach Abb.4 vorgesehen. Gemäß Abb. 3 und 6 ist der Drehofen in eine Anzahl von Kammern 17 geteilt, in deren jeder sich der Brennstoff, der durch die Schnecke i9 in den Drehofen eintritt, in,dünner Schicht bewegt. Die Gase werden gemeinsam in Richtung x durch Iden Kanal 18 abgesaugt.The joint extraction of the generator and smoldering gases is included the designs according to Fig. 3 and 6 and to a certain extent also in the execution provided according to Fig.4. According to Figs. 3 and 6, the rotary kiln is divided into a number of chambers 17 divided, in each of which there is the fuel that is fed into the by the auger i9 Rotary kiln enters, moved in a thin layer. The gases are common towards x sucked through Iden channel 18.
Gemäß Abb. 4 werden die Erzeugergase durch die Brennstoffe hindurch abgesaugt. Dies wird in ähnlicher Weise wie beim Eintritt der Verbrennungsluft dadurch sichergestellt, daß die Absaugungsöffnungen 2i, 22, 23 mittels zweckmäßig zwangläufig gesteuerter Absperrmittel 2o nur dann offen gehalten werden, wenn sie vom Gut bedeckt sind. Die Weiterleitung der abgesaugten Gase erfolgt durch die Rohre 24, welche durch eine mit stopfb@uchsenartiger Abdichtung versehenen Hauptsammelleitung 25 abgeführt werden. Gesteuert werden die Ventile 2o durch die Schleifringe 27.According to Fig. 4, the generator gases pass through the fuels sucked off. This is done in a similar way as when the combustion air enters ensures that the suction openings 2i, 22, 23 by means of expedient inevitably controlled shut-off means 2o are only kept open when they are covered by the property are. The evacuated gases are passed on through the pipes 24, which through a main collecting line 25 provided with a stuffing box-like seal be discharged. The valves 2o are controlled by the slip rings 27.
Ein Überschuß an Erzeugergase, @d. h. an Wärme, kann durch das Rohr 28 abgesaugt werden. Außerdem kann,das Rohr achsial verschiebbar sein. Im letzteren Falle ist es möä lieh, das Gas an beliebigen Stellen des Ofens abzusaugen. Durch die Son.d;erabsaugung kann man auch einen Teil der Erzeugergase ziemlich rein erhalten, getrennt von den Schwelgasen.An excess of producer gases, @d. H. of heat, can pass through the pipe 28 can be sucked off. In addition, the tube can be axially displaceable. In the latter Trap it is possible to suck off the gas at any point in the furnace. By the son.d; extraction can also keep part of the generator gases fairly pure, separated from the smoldering gases.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED36848D DE369316C (en) | 1919-12-14 | 1919-12-14 | Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kiln |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED36848D DE369316C (en) | 1919-12-14 | 1919-12-14 | Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kiln |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE369316C true DE369316C (en) | 1923-02-17 |
Family
ID=7043320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED36848D Expired DE369316C (en) | 1919-12-14 | 1919-12-14 | Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kiln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE369316C (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1032550B (en) * | 1956-03-29 | 1958-06-19 | Eisen & Stahlind Ag | Process for the reduction of iron oxides and other metal oxides in a rotary kiln |
DE1227599B (en) * | 1962-06-08 | 1966-10-27 | Haniel & Lueg Gmbh | Incinerator for garbage, especially for chemical residues, with rotating drum |
DE3539956A1 (en) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Johannes Dipl Ing Linneborn | Process and unit for the gasification of combustible material |
EP0360052A1 (en) * | 1988-09-05 | 1990-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Pyrolysis reactor for the thermal disposal of waste |
-
1919
- 1919-12-14 DE DED36848D patent/DE369316C/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1032550B (en) * | 1956-03-29 | 1958-06-19 | Eisen & Stahlind Ag | Process for the reduction of iron oxides and other metal oxides in a rotary kiln |
DE1227599B (en) * | 1962-06-08 | 1966-10-27 | Haniel & Lueg Gmbh | Incinerator for garbage, especially for chemical residues, with rotating drum |
DE3539956A1 (en) * | 1985-11-11 | 1987-05-21 | Johannes Dipl Ing Linneborn | Process and unit for the gasification of combustible material |
EP0360052A1 (en) * | 1988-09-05 | 1990-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Pyrolysis reactor for the thermal disposal of waste |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1427597B2 (en) | PAINT SPRAY CHANNEL FOR SPRAY TREATMENT OF OBJECTS THAT CAN MOVE THROUGH IT | |
DE369316C (en) | Method and device for degassing and gasifying fuels in a rotary kiln | |
DE2006425A1 (en) | Device for forming ordered blocks of elongated objects, in particular cigarettes | |
DE2406314C3 (en) | Apparatus for evacuating, burning and scrubbing gas for use on a coke oven | |
DE1193680B (en) | Apparatus and method for the production of pure calcium | |
DE417815C (en) | Rotary kiln | |
DE621252C (en) | Process for smoldering fine-grained or small-sized fuels | |
DE405456C (en) | Rotary kiln | |
DE836986C (en) | Gas cooler | |
DE504966C (en) | Outlet funnel for rotary tube furnaces for burning and melting all kinds of goods | |
DE332109C (en) | Process and apparatus for the production of low temperature tar | |
AT395078B (en) | METHOD FOR REFURBISHING FLUORESCENT TUBES | |
DE547534C (en) | Method and device for smoldering carbonaceous materials | |
DE897400C (en) | Smoldering facility | |
DE547557C (en) | System for dry cleaning of gases containing hydrogen sulfide | |
DE358608C (en) | Device for leaching solids | |
DE564902C (en) | Method and device for the regeneration of contact masses which have been used in the evaporation and subsequent splitting of alkaline residues resulting from the processing of petroleum and tars | |
DE480859C (en) | Device for eliminating the harmful effects of exhaust gases from internal combustion engines | |
DE1751753C3 (en) | Garbage incineration ring furnace | |
DE817011C (en) | Process for discharging the ashes from vehicle gas generators | |
DE894038C (en) | Apparatus and method for generating smoke | |
DE386803C (en) | Method and device for discharging the residue from substances treated by means of a molten metal bath | |
DE2621161C3 (en) | Method and device for the direct reduction of iron ores | |
DE500432C (en) | Device for distilling coal or similar carbonaceous substances | |
DE616821C (en) |