DE3645029C2

DE3645029C2 - Support pillar for stacking pressed steel panels

Info

Publication number: DE3645029C2
Application number: DE19863645029
Authority: DE
Inventors: Hans-Joergen Dipl.-Ing. Kemen (Fh), 7700 Singen, De
Original assignee: Alusingen GmbH
Current assignee: Constellium Singen GmbH
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1991-06-13
Anticipated expiration: 2006-06-11

Abstract

Each support pillar is made from a U-shaped strip (16) and has two profiled support strips located inside the U-strip flanges. The strips have the locating holes for the hinges.Each support hinge is attached to a control cam which limits the movement of the hinge and which holds the hinge in the load bearing position. The limiting stops are set into the profiled strips

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Trans portieren von Formteilen, insbesondere von Karosserieblechen in der Fahrzeugindustrie, mit an einer Tragsäule übereinander vorgesehenen Konsolenarmen von Führungskörpern, die jeweils von einer etwa horizontalen Schwenkachse durchsetzt sind und deren Konsolenarme um die Schwenkachse aus einer Ruhelage in eine Tragstellung schwenkbar sind.The invention relates to a device for holding and trans porting of molded parts, in particular of body panels in the automotive industry, with one another on a support column provided bracket arms of guide bodies, each of an approximately horizontal swivel axis and their Console arms around the swivel axis from a rest position to one Carrying position are pivotable.

Eine solche Vorrichtung zum Halten von Karosserieblechen ist beispielsweise der DE-PS 29 30 053 zu entnehmen und besteht aus einem Gestell, an dem Flachprofile vertikal durch Anschweißen und Anschrauben befestigt sind. Jedes Flachprofil nimmt in Bohrungen Lagerbolzen für die Konsolenarme auf. Zum Halten der Karosserie bleche oder ähnlicher Formteile werden jeweils zwei in einer Ebene liegende Konsolenarme der Tragsäulen aus diesen herausgeklappt und können so jenes Formteil aufnehmen, über dem dann ein weiteres auf anderen Konsolenarmen abgestützt werden kann.Such a device for holding body panels is for example, see DE-PS 29 30 053 and consists of a frame on which flat profiles are welded vertically and Screwed are attached. Each flat profile takes in holes Bearing bolts for the console arms. For holding the body Sheets or similar molded parts are two in one Level console arms of the support columns made of these folded out and can thus take up the molding over which then another can be supported on other console arms can.

Die Konsolenarme ragen von flachen Führungskörpern ab, an die sie einstückig angeformt und welche von jeweils einem der Lagerbolzen durchsetzt sind. In horizontaler Tragstellung suchen die Konsolenarme auf Anschlagbolzen Halt, und zwar in einem Abstand voneinander, der von der Gestalt der Formteile bestimmt ist. Die Anzahl der Konsolenarme bestimmt die Aufnahmekapazität der Vorrichtung.The console arms protrude from flat guide bodies to which they are attached integrally formed and which of each of the bearing bolts are enforced. In a horizontal position, they look for Bracket arms on stop pin hold, at a distance from each other, which is determined by the shape of the molded parts. The The number of console arms determines the absorption capacity of the Contraption.

Als Nachteil solcher Vorrichtungen hat sich gezeigt, daß die Konsolenarme - und damit die auflastenden Konsolenbleche - bereits bei geringen Unebenheiten des Fahrgrundes aus ihren Tragstellungen herausschwingen, was zumindest zu einem Verrutschen der Formteile führen kann; oftmals kommt es zu erheblichen Betriebsstörungen.A disadvantage of such devices has been shown that Console arms - and thus the load-bearing console plates - even with slight bumps in the driving surface Swing out bearing positions, which at least leads to one Slipping of the molded parts can result; it often happens significant malfunctions.

Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß die das Karosserieblech oder dergleichen tragenden Konsolenarme in ihrer Tragstellung fixiert werden können.In view of these circumstances, the inventor has the goal set, a device of the type mentioned above to design that the body panel or the like supporting console arms are fixed in their carrying position can.

In der vorangemeldeten aber nachveröffentlichten DE-PS 35 36 251, ist für diese Aufgabe bereits eine Lösung angegeben, nach der eine aus Führungskörper und Konsolenarm gebildete Klinke mit einem Fuß versehen ist, welcher in Tragstellung der Klinke einer Gegenfläche der nächstunteren Klinke aufsitzt. In the previously published but subsequently published DE-PS 35 36 251, a solution is already given for this task, according to the one pawl formed from the guide body and console arm is provided with a foot, which is in the carrying position the pawl of a counter surface of the next lower pawl is seated.

Die Lösung für die angegebene Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß zwischen Führungskörper und Konsolenarmen sich ein bo genartiger Formsteg erstreckt, welcher eine Ausnehmung begrenzt und die Gegenfläche anbietet.The solution to the stated task is according to the invention in that a bo between the guide body and console arms Genigen shaped web extends which delimits a recess and offers the counter surface.

Durch die Ausnehmung im bogenartigen Formsteg ergibt sich ein leichtgewichtiges Einzelteil. The recess in the arch-like shaped web results a lightweight item.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung näher erläutert; diese zeigt inThe invention is set out in the description below preferred embodiments and based on the Drawing explained in more detail; this shows in

Fig. 1 einen Schnitt durch zwei Tragsäulen mit zwischen ihnen vorgesehenem Werkstück und Fig. 1 shows a section through two support columns with the workpiece and provided between them

Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Teillängsschnitt durch eine Trag säule. Fig. 2 an enlarged partial longitudinal section through FIG. 1 through a support column.

Zwischen einem Paar von - auf einem aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht wiedergegebenen gemeinsamen Fahrsockel festliegenden - Tragsäulen 10 ruhen Form- oder Montageteile, bevorzugt Karosseriebleche 11, in Abständen a zueinander auf von den Tragsäulen 10 abragenden Konsolenarmen 12 und können so gestapelt transportiert sowie einem Fertigungsautomaten zugeführt werden. Jeder Konsolenarm 12 ragt von einem scheibenar tigen Führungskörper 13 ab, der von einem Achsbolzen 14 zwischen den Seitenschenkeln 15 eines aus Leichtmetall stranggepreßten U-Profiles 16 gehalten ist. Between a pair of support columns 10, which are fixed on a common driving base, which is not reproduced for the sake of clarity, molded or assembly parts, preferably body panels 11 , rest at intervals a from one another on bracket arms 12 projecting from the support columns 10 and can thus be transported in a stacked manner and fed to a production machine will. Each console arm 12 protrudes from a scheibenar term guide body 13 , which is held by an axle pin 14 between the side legs 15 of an extruded U-profile 16 made of light metal.

In Fig. 1 ist das dem dort dargestellten Karosserie blech 11 zugeordnete aufnahmebereite Paar horizontal ausgeklappter Konsolenarme als gestrichelte Kontur 12 _b angedeutet; die Konsolenarme 12 sind in einer Ruhelage im Innenraum 17 des U-Profils 16 angeordnet und aus dem Innenraum 17 um jenen Achsbolzen 14 in Pfeilrichtung z in eine geneigte Zwischenstellung 12 _a herausführbar, aus der sie von einem auflastenden Karosserieblech 11 od. dgl. Montageteil in die horizontale Tragstellung 12 _b geführt werden.In Fig. 1 the pair of horizontally folded out console arms assigned to the body plate 11 shown there is indicated as a dashed outline 12 _b ; the console arms 12 are arranged in a rest position in the interior 17 of the U-section 16 and can be guided out of the interior 17 around the axle bolt 14 in the direction of the arrow z into an inclined intermediate position 12 _a , from which they are mounted by a load-bearing body panel 11 or the like the horizontal support position 12 _b are performed.

Zum Achsbolzen 14 höhen- und seitenversetzt ist im U-Profil 16 ein Führungsstift 19 festgelegt, der einen um den Achsbolzen 14 gekrümmten Kulissenschlitz 20 im scheibenförmigen Führungskörper 13 durchgreift und an jeweils einem von dessen Schlitzenden einerseits in Ruhelage sowie anderseits in Tragstellung 12 _b des Konsolenarmes 12 anschlägt.For axle 14 height and a guide pin 19 is laterally offset in the U-profile 16 fixed, which engages through a curved around the pivot pin 14 guide slot 20 in the disc-shaped guide body 13 and each having a _b on from its slot ends on the one hand at rest, and on the other hand, in carrying position 12 of the console arm 12 strikes.

Der in Fig. 1 links oben erkennbare, einer oberen Profilkante 18 zugeordnete Führungsstift 19 hält freie Enden zweier Federarme 22 einer Haltefeder 23 als Teil einer Verriegelungseinrichtung für den obersten Führungskörper 13 _h. Die Haltefeder 23 besteht aus einem U-artigen Federbügel, dessen leicht gekrümmte freie Enden in Firstarme übergehen; letztere laufen zur Achse der Haltefeder 23 einwärts bis zu jeweils einem S-för migen Federteil, an dem jener Federarm 22 anschließt. The guide pin 19 which can be seen at the top left in FIG. 1 and is assigned to an upper profile edge 18 holds free ends of two spring arms 22 of a holding spring 23 as part of a locking device for the uppermost guide body 13 _h . The retaining spring 23 consists of a U-type spring clip, the slightly curved free ends merge into ridge arms; the latter run inward to the axis of the holding spring 23 up to an S-shaped spring part, to which that spring arm 22 connects.

Ein anderer Teil der Verriegelungseinrichtung wird von einem - in Seitenansicht der Fig. 1 L-förmigen - Schwenkhebel 30 mit zwei parallelen sowie Achsbohrungen enthaltenden langen Schenkeln 31 gebildet, die vom Führungsstift 19 des benachbarten Führungskörpers 13 als Gelenkachse durchsetzt sind. Die langen Schenkel 31 sind durch einen gemeinsamen kurzen Schenkel, der als brückenartiger Kopf dient, verbunden, der den Firstarm jener Haltefeder 23 übergreift. In Ruhelage des obersten Konsolenarmes 12 liegt der kurze Schenkel des Schwenkhebels 30 mit einer hinteren Anschlagkante der Profilrückwand 35 an.Another part of the locking device is formed by a - in the side view of FIG. 1 L-shaped - pivoting lever 30 with two parallel and long legs 31 containing axis bores, which are penetrated by the guide pin 19 of the adjacent guide body 13 as a hinge axis. The long legs 31 are connected by a common short leg, which serves as a bridge-like head, which overlaps the ridge arm of that retaining spring 23 . In the rest position of the uppermost console arm 12 , the short leg of the pivot lever 30 rests with a rear stop edge of the profile rear wall 35 .

Die Umfangsfläche des Führungskörpers 13 berührt bei ihrem Weg z um den Achsbolzen 14 in die Tragstellung 12 _b ihres Konsolenarmes 12 die Umfangsfläche des oberhalb benachbarten Führungskörpers 13 und hebt diesen abrollend an, so daß letzterer sich ebenfalls in Pfeilrichtung z bewegt, bis er von einem auflastenden Karosserieblech 11 mitgenommen werden kann.The peripheral surface of the guide body 13 contacts on their way such around the pivot pin 14 in the carrying position 12 _b of its bracket arm 12, the circumferential surface of the above adjacent guide body 13 and lifts this unrolling, so that the latter also moves z in the direction of arrow until it auflastenden by a Body sheet 11 can be taken.

Mit dem Führungskörper 13 wandert ein die Haltefeder 23 mitführender Federstift um den Achsbolzen 14, wobei der innere Krümmungsbereich der S-förmigen Federteile der Haltefeder 23 zu Riegelnocken eines Paares von Riegel stegen 45 gelangt. Jeder Riegelsteg 45 verläuft verti kal verschieblich parallel zum Seitenschenkel 15 des U-Profils 16. With the guide body 13 , a spring pin carrying the holding spring 23 moves around the axle bolt 14 , the inner curvature region of the S-shaped spring parts of the holding spring 23 coming to locking cams of a pair of locking bars 45 . Each locking bar 45 is vertically displaceable parallel to the side leg 15 of the U-section 16th

Fig. 2 verdeutlicht die Lage von jeweils aus Konsolenarm 12 und Führungskörper 13 bestehenden Klinken 21. Hier sind die Achsbolzen 14 der Konsolen arme 12 an eingeschobenen Einschubleisten 70 aus Leichtmetall, Stahl oder Kunststoff festgelegt, die in von Anformungen 74, 75 des U-Profils 16 begrenzten Rinnen sitzen. FIG. 2 illustrates the position of pawls 21 each consisting of console arm 12 and guide body 13 . Here, the axle bolts 14 of the console arms 12 are fixed to inserted slide-in strips 70 made of light metal, steel or plastic, which are seated in channels delimited by projections 74, 75 of the U-profile 16 .

Den Führungskörper 13 durchsetzt ein Anschlagbolzen 86, der in gezeigter Tragstellung einer vorderen Nutwand 87 einer Vertikalnut 82 der Einschubleiste 70 anliegt. Gleichzeitig steht ein dem Führungskörper 13 angeform ter Fuß 89 auf einer Gegenfläche 90 der nach unten benachbarten Klinke 21; ist die oberste Klinke 21 _h in Tragstellung, sind alle anderen Klinken 21 erkennbar verriegelt.A guide pin 86 passes through the guide body 13 and bears against a front groove wall 87 of a vertical groove 82 of the insertion strip 70 in the shown carrying position. At the same time, a foot 89 formed on the guide body 13 is formed on a counter surface 90 of the pawl 21 ; is the uppermost pawl 21 _h in carrying position, all the other pawls 21 are locked recognizable.

Die Gegenfläche 90 befindet sich auf einem hier etwa ovalen Führungskörper 13, der mit einem bogenartig verlaufenden Formsteg 91 eine Ausnehmung 92 begrenzt. Als Belag für die Konsolenarme 12 sind hier Gummipro file od. dgl. Einlagen 93 in Schwalbenschwanznuten 94 zu erkennen; statt der Schwalbenschwanznuten können - wie in Fig. 2, rechts unten angedeutet - auch Löcher im Konsolenarm 12 vorgesehen sein, in welche elastische Noppen 95 der Gummileiste 93 eingesetzt zu werden vermögen. Diese Gummileisten 93 - oder Leisten aus einem entsprechenden Werkstoff - erlauben es, sogar Glasscheiben oder andere empfindliche Teile zu stapeln.The counter surface 90 is located on an approximately oval guide body 13 , which delimits a recess 92 with an arcuate shaped web 91 . Rubber profiles or similar inserts 93 in dovetail grooves 94 can be seen here as a covering for the console arms 12 ; instead of the dovetail grooves - as indicated in FIG. 2, at the bottom right - holes can also be provided in the bracket arm 12 , into which elastic nubs 95 of the rubber strip 93 can be inserted. These rubber strips 93 - or strips made of a corresponding material - allow even glass panes or other sensitive parts to be stacked.

Claims

Device for holding and transporting molded parts, in particular of body panels in the vehicle industry, with brackets provided one above the other on a support column, arms of guide bodies, each of which is penetrated by a horizontal pivot axis and whose console arms can be pivoted about the pivot axis from a rest position into a carrying position, wherein a pawl formed of a guide body and console arm is provided with a foot which is seated in the carrying position of the pawl of a counter surface of the next lower pawl, characterized in that an arcuate shaped web ( 91 ) extends between the guide body ( 13 ) and console arm ( 12 ), which delimits a recess ( 92 ) and offers the counter surface ( 90 ).