DE3619096C2

DE3619096C2 -

Info

Publication number: DE3619096C2
Application number: DE3619096A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joergen Dipl.-Ing. Kemen (Fh), 7700 Singen, De
Original assignee: Alusingen GmbH
Current assignee: Constellium Singen GmbH
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1989-09-07
Also published as: FR2599696B1; SE8702382D0; SE462748B; IT1214507B; DE3619096A1; IT8720827A0; SE8702382L; FR2599696A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Halten und Transportieren von Formteilen, insbesondere von Karos serieblechen in der Fahrzeugindustrie, mit an einer querschnittlich etwa U-förmigen Tragsäule übereinander vorgesehenen, jeweils von einem etwa horizontalen Achs bolzen als Schwenkachse durchsetzten Führungskörper für davon abragende Konsolenarme, wobei die Konsolenarme um die Schwenkachsen aus einer Ruhelage in eine Tragstel lung schwenkbar sind und die Schwenkbewegung des Füh rungskörpers durch wenigstens ein Anschlagorgan begrenzt ist.The invention relates to a device for holding and Transporting molded parts, especially checks series sheets in the automotive industry, with one cross-section approximately U-shaped support column one above the other provided, each of an approximately horizontal axis bolt as a swivel axis guide body for of which protruding console arms, the console arms around the swivel axes from a rest position into a support frame lung are pivotable and the pivoting movement of the Füh approximately limited by at least one stop member is.

Eine solche Vorrichtung ist als Stand der Technik der älteren nachveröffentlichten DE-OS 35 05 838 zu entneh men. Dort sind die Achsbolzen, um die die Führungskörper der Konsolenarme schwenken, direkt zwischen den Seiten schenkeln des U-Profils der Tragsäule gelagert. Als An schlagorgane für den Führungskörper dienen Führungsstif te, die zwischen den U-Schenkeln der Tragsäule montiert sind und in einem Kulissenschlitz des Führungskörpers laufen.Such a device is known as the prior art older post-published DE-OS 35 05 838 to take men. There are the axle bolts around which the guide body the console arms swivel directly between the sides legs of the U-profile of the support column. As an Impact organs for the guide body serve as a guide pin te, which is mounted between the U-legs of the support column are and in a slotted slot of the guide body to run.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich tung dieser Art so auszugestalten, daß sowohl die Her stellung der Einzelteile als auch die Montage der Vor richtung erheblich vereinfacht und beschleunigt werden. The invention has for its object a Vorrich device of this type so that both the Her position of the individual parts as well as the assembly of the front direction can be significantly simplified and accelerated.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß in das U-förmige Profil Einschubleisten od. dgl. Stege einge setzt sind, in denen die Achsbolzen der Führungskörper der Konsolenarme gelagert sind und welche eine Führung für die Anschlagorgane der Führungskörper aufweisen.The solution to this problem is achieved in that U-shaped profile slide-in strips or the like are in which the axle bolts of the guide body the console arms are mounted and which is a guide for the stop members of the guide body.

Herstellung und Montage der gesamten Vorrichtung kann dadurch wesentlich beschleunigt und vereinfacht werden.Manufacturing and assembly of the entire device can thereby significantly accelerated and simplified.

Aus der vorveröffentlichten DE-PS 29 30 053 ist außerdem eine Vorrichtung ähnlicher Art zum Halten und Transpor tieren von Formteilen bekannt, bei der allerdings die Tragsäule querschnittlich nicht U-förmig ausgebildet ist. Vielmehr besteht sie aus einem Gestell, an dem Flachprofile vertikal durch Anschweißen und Anschrauben befestigt sind. Jedes Flachprofil nimmt in Bohrungen La gerbolzen für die Konsolenarme auf. Zum Halten der Ka rosseriebleche oder ähnlicher Formteile werden jeweils zwei in einer Ebene liegende Konsolenarme aus Tragsäulen herausgeklappt und können so jenes Formteil aufnehmen, über dem dann ein weiteres auf anderen Konsolenarmen ab gestützt werden kann. Die Konsolenarme ragen einzeln oder paarweise von flachen Führungskörpern ab, an die sie einstückig angeformt sind. In horizontaler Tragstel lung ruhen die Konsolenarme auf Anschlagbolzen in einem Abstand voneinander, der von der Gestalt der Formteile bestimmt ist. Die Anzahl der Konsolenarme bestimmt die Aufnahmekapazität der Vorrichtung. From the previously published DE-PS 29 30 053 is also a similar type of device for holding and transporting animals of molded parts known, in which, however The cross-section of the support column is not U-shaped is. Rather, it consists of a frame on which Flat profiles vertical by welding and screwing are attached. Each flat profile takes in holes La bolted on for the console arms. To hold the Ka Rossi metal sheets or similar molded parts are each two console arms lying on one level made of support columns folded out and can take up that molded part, then another one on top of other console arms can be supported. The console arms protrude individually or in pairs from flat guide bodies to which they are molded in one piece. In horizontal support the console arms rest on stop bolts in one Distance from each other, depending on the shape of the molded parts is determined. The number of console arms determines the Capacity of the device.

Auch dieser bekannten Vorrichtung gegenüber ist Herstel lung und Montage nunmehr durch die erfindungsgemäße Aus bildung wesentlich schneller und einfacher möglich.Herstel is also opposite this known device development and assembly now by the invention education possible much faster and easier.

Besondere Weiterbildungen der Erfindung sind in den Un teransprüchen gekennzeichnet.Special developments of the invention are in the Un marked claims.

So können bevorzugterweise die Anschlagorgane als An schlagbolzen ausgebildet und mit ihren Führungskörpern fest verbunden sein sowie von diesen teilweise in Gegen anschläge bildende Einformungen abragen, die als einan der zugekehrte Vertikalnuten od. dgl. Einformungen in den Einschubleisten der Tragsäule vorgesehen sind.Thus, the stop members can preferably as an firing pin trained and with their guide bodies be firmly connected and partly in opposition to them protrusions forming protrusions, which as one the facing vertical grooves or the like. Deformations in the slide-in rails of the support column are provided.

Dabei kann jede Einschubleiste an der dem U-Profil an liegenden Außenfläche zumindest zwei nutartige Räume aufweisen. Sie dienen einerseits der Gewichtsersparnis und andererseits ist dadurch für den Achsbolzen besser Platz geschaffen. Auch dies dient zur Erleichterung der Montage, um eine zu hohe Haftreibung beim Einschieben der Einschubleisten zu vermeiden.Each slide-in bar can be attached to the U-profile lying outer surface at least two groove-like spaces exhibit. On the one hand, they serve to save weight and on the other hand it is better for the axle pin Created space. This also serves to facilitate the Assembly to avoid excessive static friction when inserting to avoid the slide-in rails.

Die Einschubleiste liegt bevorzugterweise in als Schub bahnen dienenden Rinnen des U-Profils lösbar fest. Dies vereinfacht die Montage erheblich. Während des Einbrin gens der Einschubleisten können die Achsbolzen einge setzt werden.The insertion bar is preferably in the form of a drawer channels serving channels of the U-profile releasably firmly. This simplifies assembly considerably. During insertion The axis bolts can be inserted against the slide-in strips be set.

Dabei ist bevorzugterweise die Schubbahn der Rinnen von Ausformungen des U-Profils und dessen Seitenschenkel ge bildet. The slide path of the channels is preferably from Formations of the U-profile and its side legs ge forms.

In einer besonderen Weiterbildung weist der Führungskör per einen etwa ovalen Umriß auf, in dessen Hauptachsen Bohrungen für Achsbolzen bzw. Anschlagbolzen angeordnet sind.In a special further training, the management body on an approximately oval outline, in the main axes Bores for axle bolts or stop bolts arranged are.

Bei diesem System werden die aus Leichtmetall, Stahl oder Kunststoff bestehenden Einschubleisten also in ein facher Weise in das U-Profil eingeschoben und stellen sowohl die Lagerung für die Achsbolzen dar als auch ei nen Anschlag für die Anschlagbolzen in Tragstellung.In this system, they are made of light metal and steel or plastic existing slide-in strips and pushed into the U-profile both the bearing for the axle bolts and egg NEN stop for the stop bolt in the carrying position.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung be vorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeich nung näher erläutert; diese zeigt inThe invention will be described in the following description preferred embodiments and with reference to the drawing explained in more detail; this shows in

Fig. 1 einen vergrößerten Querschnitt durch eine er findungsgemäße Tragsäule aus einem U-Profil mit Einschubleisten; Figure 1 is an enlarged cross section through a support column according to the invention from a U-profile with insert strips.

Fig. 2 eine Querschnittshälfte des U-Profils; Fig. 2 is a cross-sectional half of the U-profile;

Fig. 3 den Querschnitt durch eine Einschubleiste und Fig. 3 shows the cross section through an insert and

Fig. 4 einen Teillängsschnitt durch die Tragsäule. Fig. 4 shows a partial longitudinal section through the support column.

Zwischen einem Paar von Tragsäulen 10 ruhen Form- oder Montageteile, bevorzugt Karosseriebleche, in Abständen a zueinander auf von den Tragsäulen 10 abragenden Konso lenarmen 12 und können so gestapelt transportiert sowie einem Fertigungsautomaten zugeführt werden. Jeder Konso lenarm 12 ragt von einem scheibenartigen Führungskörper 13 ab, der von einem Achsbolzen 14 zwischen den Seiten schenkeln 15 eines aus Leichtmetall stranggepreßten U- Profils 16 gehalten ist.Between a pair of support columns 10, molded or assembly parts, preferably body panels, rest at intervals a from one another on arm arms 12 projecting from the support columns 10 and can thus be transported in a stacked manner and fed to a production machine. Each Konso lenarm 12 protrudes from a disc-like guide body 13 , the legs 15 of an axle bolt 14 between the sides of an extruded U-profile 16 is held from light metal.

Die Konsolenarme 12 sind in Ruhelage im Innenraum des U-Profils 16 angeordnet und aus dem Innenraum um den Achsbolzen 14 in eine geneigte Zwischenstellung heraus führbar, aus der sie von einem auflastenden Karosserie blech od. dgl. in die horizontale Tragstellung geführt werden. The console arms 12 are arranged in the rest position in the interior of the U-section 16 and can be guided out of the interior around the axle bolt 14 into an inclined intermediate position, from which they are guided by a load-bearing body sheet metal or the like into the horizontal carrying position.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 1, 2, 3 und 4 sind in das - zwischen Laschen 38 einer Sockelplatte 39 stehen de - U-Profil 16 Einschubleisten 70 aus Leichtmetall, Stahl oder Kunststoff eingeschoben, in denen die Achs bolzen 14 der Konsolenarme 12 bzw. deren Führungskörper 13 lagern. Vom Achsbolzen 14 sind Zwischenscheiben 71 durchsetzt.In the embodiment of Figures 1, 2, 3 and 4 are in the -. Between tabs 38 of a base plate 39 are de - U-profile 16 push-in strips 70 of light metal, steel or plastic is inserted, in which the axle bolt 14 of the bracket arms 12 or store the guide body 13 . Axle bolts 14 pass through washers 71 .

Das U-Profil 16 weist zur Lagerung der beiden Einschub leisten 70 (Fig. 2) an den Querschnittsenden jedes Sei tenschenkels 15 einer Dicke b von beispielsweise 6 mm Rinnen 72, 73 auf, die von sie begrenzenden Ausformungen 74, 75 des U-Profils 16 gebildet sind. Die eine Ausfor mung 74 hat eine rinnenwärts hinterschnittene Nase 76, die andere Ausformung 75 ist von L-förmigem Querschnitt.The U-profile 16 has for the storage of the two insert bars 70 ( FIG. 2) at the cross-sectional ends of each side leg 15 having a thickness b of, for example, 6 mm grooves 72 , 73 , the formations 74 , 75 of the U-profile delimiting them 16 are formed. One Ausfor formation 74 has an undercut nose 76 , the other formation 75 is of L-shaped cross section.

Die beiden Rinnen 72, 73 nehmem die Kanten 78, 79 der Ein schubleiste 70 auf (Fig. 1 und 2). Die der Profilrück wand 35 des U-Profils 16 naheliegende Kante 78 der Ein schubleiste 70 ist ihrerseits L-förmigen Querschnittes (Fig. 1 und 3), so daß eine Kantenleiste 80 entsteht (Fig. 3) und zur Innenfläche 15 _i des Seitenschenkels 15 des U-Profils 16 ein Abstand c als nutartiger Raum (Fig. 3) bis zu einem aus der Querschnittsachse Q der Einschubleiste 70 herausgeformten Abschnitt 81, dank dessen sich zum Profilinnenraum hin eine Vertikalnut 82 der Tiefe q von 4 mm öffnet.The two grooves 72 , 73 take up the edges 78 , 79 of a slide bar 70 (FIGS . 1 and 2). The back wall 35 of the U-section 16 obvious edge 78 of a slide bar 70 is in turn L-shaped cross section ( FIGS. 1 and 3), so that an edge strip 80 is formed ( FIG. 3) and to the inner surface 15 _{i of} the side leg 15 of the U-profile 16 a distance c as a groove-like space ( FIG. 3) up to a section 81 formed from the cross-sectional axis Q of the insert strip 70 , thanks to which a vertical groove 82 of depth q of 4 mm opens towards the profile interior.

An den Abschnitt 81 schließt zur Frontkante 79 der Ein schubleiste 70 hin ein wieder in der Querschnittsachse Q verlaufender Querschnittsabschnitt 83 mit einem nutarti gen Raum an, in welchem die Lageraugen 84 für die Achs bolzen 14 vorgesehen sind. At the section 81 to the front edge 79 of a slide bar 70 out again in the cross-sectional axis Q extending cross-sectional section 83 with a nutarti gene space in which the bearing eyes 84 for the axle bolts 14 are provided.

Sowohl für das U-Profil 16 als auch für die eingefügten Einschubleisten 70 ist die Profilmittelachse M (Fig. 1) Symmetrieachse.The profile center axis M ( FIG. 1) is the axis of symmetry both for the U-profile 16 and for the inserted slide-in strips 70 .

Fig. 4 zeigt die Lage von aus Konsolenarmen 12 und Füh rungskörper 13 bestehenden Klinken 21. Den Führungskör per 13 durchsetzt ein Anschlagbolzen 86, der in gezeig ter Tragstellung der vorderen Nutwand 87 der Vertikalnut 82 anliegt. Gleichzeitig steht ein dem Führungskörper 13 angeformter Fuß 89 auf einer Gegenfläche 90 der nach un ten benachbarten Klinke 21; ist die oberste Klinke 21 h in Tragstellung, sind alle anderen Klinken 21 verrie gelt. Fig. 4 shows the location of console arms 12 and Füh approximately 13 existing pawls 21st The guide body by 13 passes through a stop pin 86 which bears in the support position of the front groove wall 87 of the vertical groove 82 . At the same time, a molded on the guide body 13 foot 89 on a counter surface 90 of the adjacent pawl 21 th; is the top pawl 21 h in the carrying position, all other pawls 21 are locked.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 befindet sich die Ge genfläche 90 auf einem zwischen dem Konsolenarm 12 und dem hier etwa ovalen Führungskörper 13 bogenartig ver laufenden Formsteg 91, der eine Ausnehmung 92 begrenzt. Auch sind als Belag für die Konsolenarme 12, 21 Gummi profile od. dgl. Einlagen 93 von Gummileisten in Schwal benschwanznuten 94 vorgesehen; statt der Schwalben schwanznuten 94 können auch Löcher im Konsolenarm 12 vorgesehen sein, in welche elastische Noppen 95 der Ein lagen 93 eingesetzt werden können. Die Gummileisten der Einlagen 93 - oder Leisten aus einem entsprechenden Werkstoff - erlauben es, sogar Glasscheiben oder andere empfindliche Teile zu stapeln.In the embodiment of FIG. 4, the Ge surface 90 is located on a curved web 91 running between the console arm 12 and the approximately oval guide body 13 , which delimits a recess 92 . Also as a covering for the console arms 12 , 21 rubber profiles or the like. Inserts 93 of rubber strips in dovetail grooves 94 are provided; Instead of the swallow tail grooves 94 , holes can also be provided in the bracket arm 12 , in which elastic nubs 95 of the layers 93 can be used. The rubber strips of the inserts 93 - or strips made of a corresponding material - allow even glass panes or other sensitive parts to be stacked.

Claims

1. Parts for holding and transporting mold. in particular of body panels in the vehicle industry, provided with a cross-sectionally approximately U-shaped support column one above the other, each with an approximately horizontal axle pin as a pivot axis interspersed guide body for console arms projecting therefrom, the console arms being pivotable about the pivot axes from a rest position into a carrying position and the pivotal movement of the guide body by an abutment member, is at least limited characterized in that shaped U-into the profile or (16) push-in strips (70). the like. webs are used, in which the axle (14) of the guide body (13) of the Konso lenarme ( 12 , pawl 21 ) are mounted and which have a guide for the stop members (stop pin 86 ) of the guide body ( 13 ).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the stop members are formed as stop bolts ( 86 ) and are firmly connected to their guide bodies ( 13 ) and partially protrude from these in counter-stop forming, which as a mutually facing vertical groove ( 82 ) od A like in the slide-in strips ( 70 ) of the support column ( 10 ) are provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each insertion strip ( 70 ) on the U-profile ( 16 ) adjacent outer surface has at least two groove-like spaces ( c , 83 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insertion strip ( 70 ) in channels serving as push tracks ( 72 , 73 ) of the U-Pro fils ( 16 ) is releasably fixed.

5. The device according to claim 4, characterized in that the push path of the channels ( 72 , 73 ) of Ausformun gene ( 74 , 75 ) of the U-profile ( 16 ) and the side legs ( 15 ) is formed.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide body ( 13 ) has an approximately oval outline, in the main axes bores for axle bolts ( 14 ) or stop bolts ( 86 ) are arranged.