DE3643513A1 - Rohrverbindung - Google Patents
RohrverbindungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L23/00—Flanged joints
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung zwischen zwei
stumpf miteinander zu verbindenden Rohrenden, auf die je
weils ein Flansch aufgeschoben ist, die durch Spannmittel
gegeneinander verspannbar sind und zwischen sich einen ring
förmigen, den Verbindungsstoß zwischen den beiden Rohrenden
übergreifenden Dichtungskörper einschließen, der stirnsei
tig jeweils in eine sich zum Verbindungsstoß hin konisch er
weiternde Dichtungskammer in der dem Verbindungsstoß zuge
wandten Stirnseite der Flansche eintaucht, wobei nach dem
Verspannen der Flansche diese stirnseitig aneinander anlie
gen und gemeinsam eine im Querschnitt etwa dreiecksförmige
Dichtungskammer bilden, die nahezu vollständig von dem durch
das Verspannen verformten Dichtungskörper ausgefüllt ist.
Eine derartige Ausführungsform läßt sich dem DE-GM 84 36 215
entnehmen. Hier werden zur Herstellung einer Rohrverbindung
auf zwei stumpf miteinander zu verbindende Rohrenden jeweils
zuerst ein Flansch, ein Klemmelement, ein Kammerteil sowie
der ringförmige Dichtungskörper aufgeschoben. Jedes Kammer
teil weist eine zum Flansch hin offene, kreisringförmige
Klammkammer auf, in die das Klemmelement eingeschoben wird.
Letzteres besteht aus einer konvex ausgebildeten Scheibe,
die sich mit einem radial innenliegenden Klemmrand auf dem
Rohrende abstützt und hinsichtlich ihres radial außenliegen
den Klemmrandes von einer ringförmigen Klemmfläche der Klemm
kammer übergriffen wird. In entlastetem Zustand ragt das
Klemmelement über die Stirnfläche des zugeordneten Kammer
teils hinaus. Die Ausbildung der Klemmelemente ist dabei so
gewählt, daß eine die Klemmelemente in axialer Richtung ge
gen die Rückseite der zugeordneten Klemmkammer drückende
Kraft zu einer Vergrößerung des Außendurchmessers und gleich
zeitig zu einer Verkleinerung des Innendurchmessers des
Klemmelementes führt. Das Kammerteil ist mit der oben erwähn
ten Dichtungskammer versehen. Der Dichtungskörper besteht
aus einem Elastomer-Ring, der eine nach innen offene Ringnut
aufweist, in die lose ein Innenring eingebettet ist, der ei
nen inneren ringförmigen Bund aufweist, der als Anschlag zwi
schen die beiden Rohrenden ragt. Die Außenkontur der Elasto
mer-Formdichtung entspricht etwa der der beiden Dichtungskam
mern in den Kammerteilen, weist jedoch ein Übermaß auf, so
daß ein Gegeneinanderdrücken der beiden Kammerteile die Dich
tung mit einem Druck beaufschlagt, der axial und radial nach
innen gerichtet ist. Die Verspannung erfolgt über vier gleich
mäßig am Flanschumfang verteilt angeordnete Schraubbolzen,
die durch die Flansche sowie die Kammerteile hindurchgesteckt
sind.
Diese Ausführungsform hat sich in der Praxis bewährt; sie
erscheint jedoch insbesondere für Rohre kleinen Nenndurch
messers sowie zur Aufnahme niedriger Arbeitsdrücke zu auf
wendig.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die eingangs
erläuterte Rohrverbindung unter Beibehaltung ihrer prinzi
piellen Vorteile preiswerter zu gestalten.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß
jeder Flansch aus einem offenen Blechprofil besteht, das
sich mit einem Klemmschenkel über ein Klemmelement auf der
Mantelfläche des zugeordneten Rohrendes abstützt.
Anstelle der bisher erforderlichen, jeweils aus massivem Ma
terial bestehenden Flansche und Kammerteile werden nur noch
aus Blech geformte Flansche verwendet. Diese können gestanzt
und tiefgezogen werden, bei großen Nenndurchmessern aber
auch aus endlosem entsprechend profilierten Streifenmaterial
hergestellt werden. Unabhängig von dem jeweiligen Herstel
lungsverfahren kann jeder Flansch einen radial außenliegen
den U-Schenkel aufweisen, wobei der zweite, etwas abgewinkel
te U-Schenkel die Dichtungskammern begrenzt, und die beiden
Flansche nach dem Verspannen mit ihren U-Stegen aneinander
anliegen.
Bei einer besonders einfachen Bauform kann der die Dichtungs
kammer bildende Schenkel des Flansches unmittelbar in den
Klemmeschenkel übergehen, der mit einer das Klemmelement bil
denden Anschärfung versehen ist. Flansch und Klemmelement
sind somit einteilig ausgebildet, wodurch Herstellung und
Montage weiterhin verbilligt bzw. vereinfacht werden. Im Ge
gensatz zu der vorbekannten Konstruktion führen die nur noch
aus einem Blechprofil bestehenden Flansche zu einer gewissen
Elastizität und Flexibilität der Rohrverbindung.
Das Klemmelement kann aber auch separates Bauteil ausgebil
det sein und z. B. aus einem eingelegten Blechstreifen be
stehen, der mit Anschärfungen, Zacken o. dgl. auf der Mantel
fläche des zugeordneten Rohrendes aufliegt. Ein derartiges
Klemmelement kann einen geschlossenen oder auch offenen Ring
bilden oder aber aus einzelnen Ringsegmenten bestehen. In
jedem Fall läßt sich das Klemmelement einfach und preiswert
von einem endlosen Streifenmaterial fertigen.
Zur Erhöhung der auf die Klemmelemente wirkenden und deren
Zacken oder Anschärfungen in die Manteloberfläche der Rohr
enden drückenden Anpreßkräfte kann es zweckmäßig sein, wenn
der Klemmschenkel des Flansches von einer Spannschelle über
griffen ist.
Die Spannmittel können durch die U-Stege der beiden Flansche
gesteckte Spannschrauben sein. Jedoch ist es in einer abge
wandelten Ausführungsform auch möglich, daß sich die beiden
Flansche auf ihrem radial außenliegenden Umfangsbereich
überlappen, wobei die Spannmittel in diesem Überlappungsbe
reich angreifen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
In der Beschreibung sind zwei als Beispiele dienende Ausfüh
rungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 in der oberen Hälfte im Längsschnitt und in
der unteren Hälfte in Draufsicht eine Rohr
verbindung vor dem Verspannen;
Fig. 2 die Rohrverbindung gemäß Fig. 1 nach dem Ver
spannen;
Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform in einer
Darstellung gemäß Fig. 2 und
Fig. 4 in vergrößertem Maßstab in Stirnansicht und
Seitenansicht ein streifenförmiges Klemmelement.
Dargestellt sind Rohrverbindungen zwischen zwei stumpf mit
einander zu verbindenden Rohrenden 1, 2, auf die jeweils ein
Flansch 3 aufgeschoben ist, die durch Spannmittel 4, die in
den Fig. 1 bis 3 nur strichpunktiert dargestellt sind,
gegeneinander verspannbar sind. Die Flansche 3 schließen
zwischen sich einen ringförmigen, den Verbindungsstoß 5 zwi
schen den beiden Rohrenden 1, 2 übergreifenden Dichtungskör
per ein, der aus einem Elastomer-Ring 6 besteht, der eine
nach innen offene Ringnut aufweist, in die lose ein Innen
ring 7 eingebettet ist. Letzterer ragt mit einem inneren
ringförmigen Bund 7 a als Anschlag zwischen die beiden Rohr
enden 1, 2.
Der Dichtungskörper 6, 7 taucht stirnseitig jeweils in eine
sich zum Verbindungsstoß 5 hin konisch erweiternde Dichtungs
kammer in der dem Verbindungsstoß zugewandten Stirnseite der
Flansche 3 ein. Nach dem Verspannen der Flansche 3 liegen
diese stirnseitig aneinander an (siehe Fig. 2) und bilden
gemeinsam eine im Querschnitt etwa dreiecksförmige Dichtungs
kammer, die nahezu vollständig von dem durch das Verspannen
verformten Dichtungskörper 6, 7 ausgefüllt ist (siehe auch
Fig. 3).
Jeder Flansch 3 besteht aus einem offenen Blechprofil, das
einen radial außenliegenden U-Schenkel 9 aufweist, wobei
der zweite, etwas abgewinkelte U-Schenkel 10 die Dichtungs
kammer 8 begrenzt. Die beiden Flansche 3 liegen nach dem
Verspannen mit ihren U-Stegen 11 aneinander an.
Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 geht der
die Dichtungskammer 8 bildende Schenkel 10 des Flansches 3
unmittelbar in den Klemmschenkel 12 über, der mit einer das
Klemmelement bildenden Anschärfung 13 versehen ist. Fig. 1
läßt erkennen, daß die beiden Flansche 3 vor dem Verspannen
nur linienförmig aneinander anliegen. Der Elastomer-Ring 6
weist gegenüber der durch die beiden U-Schenkel 10 gebilde
ten Dichtungskammer hinsichtlich seiner radialen Höhe ein
Übermaß auf. Durch Verspannen der beiden U-Stege 11 bis zu
ihrer gegenseitigen Anlage gemäß Fig. 2 wird der Elastomer-
Ring 6 in die Dichtungskammer gepreßt und nimmt deren Innen
kontur an. Gleichzeitig wird auf die U-Schenkel 10 und damit
auf den durch die Anschärfung 13 gebildeten Klemmschenkel 12
ein Biegemoment derart ausgeübt, daß die Anschärfung 13 in
die Manteloberfläche der Rohrenden 1, 2 gepreßt wird.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform ist das
Klemmelement als separates Bauteil ausgebildet, das aus ei
nem eingelegten Blechstreifen 14 besteht, der gemäß Fig. 4
im Querschnitt U-förmig ausgebildet ist und an den freien
Längsrändern seiner beiden U-Schenkel Anschärfungen bzw.
Zacken 15 aufweist, die gemäß Fig. 3 auf der Mantelfläche
des zugeordneten Rohrendes 1, 2 aufliegen. Der Klemmschenkel
12 des Flansches 3 hintergreift das Klemmelement 14, 15 auf
der dem Verbindungsstoß 5 abgewandten Seite. Außerdem ist
der Klemmschenkel 12 des Flansches 3 von einer Spannschelle
16 übergriffen.
Die Spannmittel 4 können Spannschrauben sein, die durch
die U-Stege 11 der beiden Flansche 3 gesteckt sind.
Claims (13)
1. Rohrverbindung zwischen zwei stumpf miteinander zu ver
bindenden Rohrenden (1, 2), auf die jeweils ein Flansch
(3) aufgeschoben ist, die durch Spannmittel (4) gegenein
ander verspannbar sind und zwischen sich einen ringförmi
gen, den Verbindungsstoß (5) zwischen den beiden Rohren
den (1, 2) übergreifenden Dichtungskörper (6, 7) einschlie
ßen, der stirnseitig jeweils in eine sich zum Verbindungs
stoß (5) hin konisch erweiternde Dichtungskammer (8) in
der dem Verbindungsstoß (5) zugewandten Stirnseite der
Flansche (3) eintaucht, wobei nach dem Verspannen der
Flansche (3) diese stirnseitig aneinander anliegen und ge
meinsam eine im Querschnitt etwa dreiecksförmige Dichtungs
kammer bilden, die nahezu vollständig von dem durch das
Verspannen verformten Dichtungskörper (6, 7) ausgefüllt
ist,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flansch (3) aus einem
offenen Blechprofil besteht, das sich mit einem Klemm
schenkel (12) über ein Klemmelement (13, 14, 15) auf der
Mantelfläche des zugeordneten Rohrendes (1, 2) abstützt.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Flansch (3) einen radial außenliegenden U-Schen
kel (9) aufweist, wobei der zweite, etwas abgewinkelte
U-Schenkel (10) die Dichtungskammern (8) begrenzt, und
die beiden Flansche (3) nach dem Verspannen mit ihren U-
Stegen (11) aneinander anliegen.
3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der die Dichtungskammer (8) bildende Schen
kel (10) des Flansches (3) unmittelbar in dem Klemmschen
kel (12) übergeht, der mit einer das Klemmelement bilden
den Anschärfung (13) versehen ist.
4. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Klemmelement (14, 15) als separates Bau
teil ausgebildet ist.
5. Rohrverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Klemmelement ein eingelegter Blechstreifen (14)
ist, der mit Anschärfungen, Zacken (15) o. dgl. auf der
Mantelfläche des zugeordneten Rohrendes (1, 2) aufliegt.
6. Rohrverbindung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der das Klemmelement bildende Blechstreifen (14) im
Querschnitt U-förmig ausgebildet ist, wobei die Anschär
fungen, Zacken (15) o. dgl. im freien Längsrand der bei
den U-Schenkel vorgesehen sind.
7. Rohrverbindung nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Klemmschenkel (12) des Flansches (3)
das Klemmelement (14, 15) auf der dem Verbindungsstoß (5)
abgewandten Seite hintergreift.
8. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der Klemmschenkel (12) des Flansches
(3) von einer Spannschelle (16) übergriffen ist.
9. Rohrverbindung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannmittel (4) durch U-Stege (11)
der beiden Flansche (3) gesteckte Spannschrauben sind.
10. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder einem der Ansprüche
3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden
Flansche (3) auf ihrem radial außenliegenden Umfangsbe
reich überlappen, wobei die Spannmittel (4) in diesem
Überlappungsbereich angreifen.
11. Rohrverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtungskörper aus einem
Elastomer-Ring (6) besteht, der eine nach innen offene
Ringnut aufweist, in die ein Innenring (7) eingebettet
ist.
12. Rohrverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenring (7) lose im Elastomer-Ring (6) sitzt.
13. Rohrverbindung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Innenring (7) einen inneren ringförmi
gen Bund (7 a) aufweist, der als Anschlag zwischen die bei
den Rohrenden (1, 2) ragt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863643513 DE3643513A1 (de) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Rohrverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863643513 DE3643513A1 (de) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Rohrverbindung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3643513A1 true DE3643513A1 (de) | 1988-06-30 |
Family
ID=6316637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863643513 Withdrawn DE3643513A1 (de) | 1986-12-19 | 1986-12-19 | Rohrverbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3643513A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2692961A1 (fr) * | 1992-06-26 | 1993-12-31 | Conductos Ventilacion | Moyens pour le raccordement de tuyaux métalliques. |
EP3242104A1 (de) * | 2016-04-29 | 2017-11-08 | Mahle International GmbH | Wärmeübertrager |
-
1986
- 1986-12-19 DE DE19863643513 patent/DE3643513A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2692961A1 (fr) * | 1992-06-26 | 1993-12-31 | Conductos Ventilacion | Moyens pour le raccordement de tuyaux métalliques. |
EP0580540A1 (de) * | 1992-06-26 | 1994-01-26 | CONDUCTOS DE VENTILACION, S.A. POLIGONO INDUSTRIAL No 2 | Verbindungselement für Röhren aus Metall |
EP3242104A1 (de) * | 2016-04-29 | 2017-11-08 | Mahle International GmbH | Wärmeübertrager |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |