DE3643488A1

DE3643488A1 - FASTENER FOR MOUNTING A KITCHEN COOLER OR THE LIKE

Info

Publication number: DE3643488A1
Application number: DE19863643488
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Niro Plan AG
Current assignee: Niro Plan AG
Priority date: 1986-12-19
Filing date: 1986-12-19
Publication date: 1988-06-30
Also published as: EP0271705A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungsglied zur ver deckten Montage eines Einsatzes aus Kunststoff, ins besondere einer Küchenspüle, Herdmulde oder dergl. in den Ausschnitt einer Platte, insbesondere einer Küchen-Arbeitsplatte, wobei der Einsatz mit seinem äußeren Umfang auf der Plattenoberseite oder einem vertieften Absatz der Platte aufliegt, während er mit einem nach unten vorstehenden Rand in den Platten ausschnitt hereinragt, wobei das Befestigungsglied an dem nach unten vorstehenden Rand zu befestigen ist und mittels einer die Plattenunterseite über greifenden und ihr gegenüber verspannbaren Kralle die Befestigung des Einsatzes in der Platte be wirkt.The invention relates to a fastener for ver covered mounting of a plastic insert, ins especially a kitchen sink, hob or the like. in the cutout of a plate, especially one Kitchen countertop, using with his outer circumference on the top of the plate or one recessed heel of the plate rests while he with a downward protruding edge in the panels cutout protrudes, with the fastener to be attached to the edge projecting downwards is and by means of the underside of the plate gripping claw that can be braced against it the attachment of the insert in the plate be works.

Derartige Befestigungsglieder sind bereits in vielen Ausführungsvarianten bekannt.Such fasteners are already in many Design variants known.

Bei Spülen und Herdmulden aus Edelstahl können die Befestigungsglieder in Fenster des nach unten ragen den Randes eingerastet werden, was einfach und kostengünstig ist. With stainless steel sinks and hobs, the Fasteners in window of the project down the edge to be snapped into what is simple and is inexpensive.

Bei Kunststoffspülen ist dies nicht möglich. Hier würde der Rand durch die Spannkräfte im Fensterbereich ausge rissen werden.This is not possible with plastic sinks. Here would the edge is characterized by the tension in the window area be torn.

Es ist daher bei Kunststoffspülen notwendig, Vorsprünge an der Spülenunterseite anzuspritzen. Diese Vorsprünge müssen dann ausgebohrt werden, damit eine Befestigungs bohrung für das Befestigungsglied zur Verfügung steht.It is therefore necessary with plastic sinks, projections to be sprayed on the underside of the sink. These ledges must then be drilled out for a fastening hole for the fastener is available.

Diese Methode ist relativ aufwendig und teuer. Außer dem ist man hinsichtlich der Positionierung der Befesti gungsglieder am Spülenrand nicht variabel.This method is relatively complex and expensive. Except that is one of the positioning of the fasteners Limits at the sink edge not variable.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Befestigung anzugeben, die insbesondere zur Montage von Kunststoff-Küchenspülen und - Herdmulden geeignet ist und die ohne besondere Hilfsmittel eine gut zu bewerkstellende Verspannung im Arbeitsplatten- Ausschnitt ermöglicht.The present invention is therefore based on the object based on specifying a fastening, in particular for the assembly of plastic kitchen sinks and - cooktops is suitable and one without special aids well-manageable bracing in the worktop Allows cutting.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Befestigungsglied eine etwa U-förmige Klammer aus weist, deren Schenkel den nach unten ragenden Rand des Einsatzes beidseitig umgreifen, wie dies an sich bei der Befestigung von Edelstahlspülen bekannt ist, das aber in Abänderung hierzu die Schenkel dieser Klammer mehrere aufeinanderzugerichtete und nach unten ragende Widerhaken aufweisen und daß die Befesti gung der Klammer an dem nach unten ragenden Rand des Einsatzes durch Eingraben der Widerhaken in das Wand material unter plastischer Verformung desselben wäh rend des Verspannens der Klammer erfolgt.This object is achieved in that the fastener from an approximately U-shaped bracket points, the leg of the projecting edge of the insert on both sides, like this itself when fixing stainless steel sinks is known but this changes the legs of this Brace several facing and after have barbs protruding below and that the fastening extension of the clip on the downward edge of the Use by digging the barbs into the wall material with plastic deformation rend the brace.

Durch die spezielle Ausbildung der Klammern mit Wider haken können die Befestigungsglieder einfach auf der nach unten ragenden Rand des Einsatzes aufgesteckt werden, wobei die elastische Anpressung der Widerha ken bereits zum Festhalten ausreicht. Ist dann der Rand mit der gewünschten Anzahl von Befestigungsglie dern bestückt, so werden ihre Krallen gegen die Platten- Unterseite verspannt, wobei es automatisch zum Ein schneiden und Eingraben der Widerhaken in das Wand material kommt, bis die Schenkel, an denen die Wi derhaken angebracht sind, ein weiteres Eindringen ver hindern.Due to the special design of the brackets with cons the fasteners can easily hook on the the edge of the insert projecting downwards be, the elastic pressure of the abutment enough to hold on. Then is that Edge with the desired number of fastening plates equipped, their claws are pressed against the plate Bottom braced, it automatically turns on cut and dig the barbs into the wall material comes up to the legs on which the Wi derhaken are attached, further penetration ver prevent.

Die erfindungsgemäße Befestigung hat also nicht nur den Vorteil, daß die bisher notwendigen Maßnahmen für die Gestaltung des nach unten vorstehenden Randes entfallen, sondern daß man darüberhinaus auch bei der Anzahl und bei der Positionierung der Befestiungs glieder am Rand völlig frei ist.The attachment according to the invention not only has the advantage that the previously necessary measures for the design of the border projecting downwards omitted, but that one also with the Number and when positioning the fastener limbs is completely free at the edge.

Stellt sich beispielsweise nach der Montage eine un dichte Stelle zwischen dem Spülenrand und der Arbeits platte heraus, so kann dort gezielt ein zusätzliches Befestigungsglied eingesetzt werden.For example, after installation, an un tight spot between the sink rim and the work plate out, so there can be an additional one Fastener are used.

Da keine besonderen Anforderungen hinsichtlich der Randgestaltung bestehen, wird er vorzugsweise durch gehend, zumindest aber im Montagebereich der Befesti gungsglieder vollwandig ausgeführt. Dadurch ist sicher gestellt, daß trotz der geringeren Zugfestigkeit von Kunststoff gegenüber Stahl ausreichende Haltekräfte übertragen werden können. Since there are no special requirements regarding the Edge design exist, it is preferably by going, at least in the mounting area of the fastener full-bodied elements. This makes it safe posed that despite the lower tensile strength of Plastic has sufficient holding forces compared to steel can be transferred.

Theoretisch genügt es, wenn die Widerhaken nur an zu mindest einem Schenkel vorgesehen sind. Aus Sicher heitsgründen empfiehlt es sich aber, an beiden Schenkeln Widerhaken vorzusehen und sie in der Höhe und/oder in Längsrichtung des Randes gegeneinander zu versetzen, damit das Eingraben und die damit ein hergehende Querschnittsschwächung über einen größeren Randbereich verteilt wird.Theoretically, it is sufficient if the barbs are only closed at least one leg is provided. For sure For reasons of safety, it is advisable to use both Thighs barbs and provide them in height and / or against each other in the longitudinal direction of the edge to move so that the digging and the one with it resulting cross-sectional weakening over a larger one Edge area is distributed.

Desweiteren ist es günstig, daß die Schenkel oberhalb der Widerhaken etwa auseinanderlaufen. Sie lassen sich dadurch leichter auf den Rand aufstecken.Furthermore, it is favorable that the legs above the barbs diverge approximately. You let yourself be this makes it easier to put on the edge.

Zum Verspannen der Kralle mit der Arbeitsplatte bieten sich dem Fachmann verschiedene Möglichkeiten. Grund sätzlich ist dabei anzustreben, daß die Kralle zwischen zwei verschiedenen Positionen verstellbar ist, einer zurückgezogenen Position, in der die Spüle oder die Herdmulde mit den angeklemmten Befestigungsgliedern von oben in den Tischplattenausschnitt hineingesetzt werden kann, ohne daß die Krallen im Weg sind, und einer Außenposition, in der die Kralle den Tisch plattenausschnitt untergreift, sodaß sie beim Hoch schrauben gegen die Tischplatte verspannt wird und den äußeren Umfang der Spüle oder der Herdmulde gegen die Arbeitsplatte drückt.Offer to clamp the claw with the worktop different possibilities to the expert. Reason In addition, it is desirable that the claw between two different positions is adjustable, one retracted position in which the sink or the Hob with the clamped fasteners inserted into the table top cutout from above can be without the claws in the way, and an outside position in which the claw hits the table engages under the panel cut-out so that it goes up screw against the table top and against the outer circumference of the sink or hob the worktop presses.

Eine besonders günstige konstruktive Ausgestaltung besteht darin, daß die Kralle relativ zu der Klammer um eine Achse verschwenkbar ist, die parallel zu dem nach unten vorstehenden Rand verläuft. Die Achse ist dabei zweckmäßig durch einen Bolzen gebildet, der einerseits von der Klammer umfaßt wird und der anderer seits Führungsschlitze aufweist, in denen die Kralle verschiebbar geführt ist. Die Verspannung der Kralle gegen die Plattenunterseite erfolgt mittels einer Schraube, wobei wesentlich ist, daß diese Schraube die Kralle längs eines Durchgangsloches, den Bolzen hin gegen längs einer Gewindebohrung durchquert. Auf diese Weise hält der Bolzen nicht nur die Klammer und die Kralle zusammen, sondern fungiert zugleich als Dreh achse für die Kralle und als Widerlager für die Spannschraube.A particularly favorable design is that the claw is relative to the bracket is pivotable about an axis that is parallel to the edge projecting downwards. The axis is expediently formed by a bolt which on the one hand is enclosed by the bracket and the other has guide slots in which the claw is slidably guided. The tension of the claw against the underside of the plate by means of a Screw, it being essential that this screw the Claw along a through hole, the bolt down crossed against along a threaded hole. To this The bolt not only holds the clamp and the way Claw together, but also acts as a twist axis for the claw and as an abutment for the Clamping screw.

Während die Klammer und die Kralle zweckmäßig aus Stahlblech hergestellt sind, kann der Bolzen auch aus Kunststoff bestehen, so daß die Spannschraube das Ge winde durch den Bolzen selbst schneidet.While the clamp and the claw are expedient Made of sheet steel, the bolt can also be made from Plastic exist so that the clamping screw Ge winch cuts through the bolt itself.

Während das zuvor beschriebene Befestigungsglied bevor zugt für Einsätze gedacht ist, bei denen der nach unten vorstehende Rand aus Kunststoff besteht, zeich net sich eine alternative Realisierung des Erfindungs gedankens dadurch aus, daß bei ihr der genannte Rand auch aus harten Werkstoffen, insbesondere aus Metall bestehen kann. Das Befestigungsglied ist dabei prak tisch ebenso aufgebaut wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform, der Rand weist hingegen eine seitlich vorstehende Profilierung auf, über die sich die Wider haken oder zahnähnlich ausgebildeten Vorsprünge der U-förmigen Klammer zwar hochschieben lassen, wobei sie über die Profilierung hinwegschnappen, wohingegen sie sich bei einer Belastung nach unten formschlüssig an der Profilierung verhaken.During the previously described fastener is intended for operations where the after the edge below is made of plastic, drawing there is an alternative realization of the invention thought from the fact that with her the mentioned edge also made of hard materials, especially metal can exist. The fastener is practical table set up just like the one described above Embodiment, the edge, however, has a side above profiling, over which the contradictions hook or tooth-like projections Push the U-shaped bracket up, though snap them over the profiling, whereas they form-fit when loaded downwards hook on the profiling.

Besteht der nach unten ragende Rand des Einsatzes aus sehr hartem Material, beispielsweise Stahlblech, so empfiehlt sich eine relativ stark ausgeprägte Profi lierung, um ein sicheres Verhaken der U-förmigen Klammer zu gewährleisten. Die Profilierung des Randes kann in diesem Fall gemäß den Ansprüchen 10 oder 11 ausgebildet sein. Die Arretierung des Befestigungs gliedes kann in diesem Fall allein auf Formschluß be ruhen.Is the edge of the insert protruding downwards? very hard material, for example sheet steel, so a relatively strong professional is recommended lation to ensure that the U-shaped catches securely Ensure parenthesis. The profiling of the edge can in this case according to claims 10 or 11 be trained. The locking of the attachment limbs can be in this case solely on positive locking rest.

Sind hingegen die Widerhaken oder die zahnförmigen Vorsprünge des Befestigungsgliedes sehr scharf oder spitz oder ist der Werkstoff des nach unten ragen den Randes hinreichend nachgiebig, so wird man zusätz lich noch den Eingrabungseffekt für die Befesti gungswirkung heranziehen. In diesem Fall genügt eine schwächere Profilierung des Randes. Es kann dabei genügen, den Rand lediglich mit einer starken Rauhig keit herzustellen, um eine Kombination zwischen Form schluß und Eingrabungswirkung zu erzielen und um das Eingraben zu begünstigen.However, are the barbs or the tooth-shaped Projections of the fastener very sharp or pointed or is the material of the protruding downwards the edge sufficiently compliant, so you will be additional Lich the burial effect for the fasteners effect. In this case it is sufficient a weaker profiling of the edge. It can sufficient, the edge only with a strong rough to produce a combination of form to achieve conclusion and burial effect and around that Favor digging.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfüh rungsbeispieles anhand der Zeichnung; dabei zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description of an execution Rungsbeispieles based on the drawing; shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch die am nach unten ragenden Rand der Spüle oder Herdmulde fest zulegende Klammer des Befestigungsgliedes; FIG. 1 is a cross-section determined by the zulegende projecting downwards at the edge of the sink or hob clip of the fastening member;

Fig. 2 eine Vorderansicht der Klammer nach Fig. 1; Fig. 2 is a front view of the clip of Fig. 1;

Fig. 3 eine Rückansicht der Klammer nach Fig. 1; Fig. 3 is a rear view of the clip of Fig. 1;

Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine in einen Arbeitsplattenausschnitt eingesetzte Spüle mit angeklemmtem Befestigungsglied bei nach innen geschwenkter Kralle; Figure 4 is a partial section through an inserted into a worktop cut sink with angeklemmtem fastening member at inwardly pivoted claw.

Fig. 5 den gleichen Schnitt wie Fig. 4 mit nach außen geschwenkter Kralle und Fig. 5 shows the same section as Fig. 4 with the claw pivoted outwards and

Fig. 6 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 4, jedoch bei einer alternativen Ausbildung der Klammer. Fig. 6 is a partial section corresponding to FIG. 4, but with an alternative embodiment of the clip.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen den Teil des Befestigungs gliedes, der durch seine besondere Ausgestaltung in den nach unten vorstehenden Rand der Spüle oder Herd mulde einschneidet. Es handelt sich dabei um die Klammer 1 aus der ein mittlerer Schenkel 2 und zwei randständige Schenkel 3 und 4 herausgestanzt bzw. abgebogen sind. Dort wo die drei Schenkel zusammen laufen weist die Klammer 1 zwei abgebogene Zungen 5 und 6 auf. Sie dienen zur Aufnahme eines verdrehba ren Bolzens mit einer Kralle worauf später noch näher eingegangen wird. Figs. 1 to 3 show part of the fastening member to the cuts by its special configuration in the above-down edge of the sink or hob. It is the clip 1 from which a middle leg 2 and two marginal legs 3 and 4 are punched out or bent. Where the three legs run together, the clamp 1 has two bent tongues 5 and 6 . They are used to hold a rotatable bolt with a claw, which will be discussed in more detail later.

Wesentlich ist nun, daß der Abstand zwischen dem Schenkel 2 und den Schenkeln 3 und 4 andererseits etwa der Dicke des nach unten ragenden Randes ent spricht, an dem die Klammer befestigt werden soll und daß die Schenkel an ihren einander zugewandten Seiten jeweils mit zur Einsteckrichtung entgegenge setzt geneigten Widerhaken 7 versehen sind. Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, sind diese Widerhaken gegen über dem nächst liegenden Widerhaken jeweils etwas versetzt.It is now essential that the distance between the leg 2 and the legs 3 and 4 on the other hand speaks approximately the thickness of the downwardly projecting edge ent to which the clip is to be fastened and that the legs on their mutually facing sides with each opposite to the direction of insertion sets inclined barbs 7 are provided. As shown in FIGS. 1 to 3, these barbs are somewhat offset in relation to the next barb.

Die Fig. 4 und 5 zeigen das komplette Befestigungs glied in aufgestecktem Zustand. Man sieht, daß die Zungen 5 und 6 einen Bolzen 8 umfassen, der zur schwenkbaren Lagerung einer Kralle 9 dient. Zu diesem Zweck ist die Kralle 9 mit zwei etwa senk recht abzweigenden Schenkeln 10 versehen, die durch endständige Querschlitze des Bolzens 8 hindurchlaufen und darin verschiebbar geführt sind. Zwischen den beiden endständigen Schenkeln 10 verläuft eine Spann schraube 11, die einerseits durch die Kralle 9, ande rerseits durch den Bolzen 8 hindurchläuft, sodaß beim Anziehen dieser Befestigungsschraube die Kralle 9 in Fig. 4 nach rechts, in Fig. 5 nach oben verstellt wird. FIGS. 4 and 5 show the complete fastening member in the plugged state. It can be seen that the tongues 5 and 6 comprise a bolt 8 which is used for the pivotable mounting of a claw 9 . For this purpose, the claw 9 is provided with two legs 10 which branch off approximately vertically and which run through terminal transverse slots of the bolt 8 and are displaceably guided therein. Between the two terminal legs 10 runs a clamping screw 11 which on the one hand passes through the claw 9 , on the other hand through the bolt 8 , so that when this fastening screw is tightened the claw 9 in FIG. 4 is adjusted to the right in FIG. 5 upwards .

Zur Montage beispielsweise einer Küchenspüle 12 aus Kunststoff werden mehrere komplette Befestigung glieder über den Spülenumfang verteilt auf den nach unten ragenden Rand 12 a aufgeschoben. Die Schenkel 2 und 3 geben dabei elastisch nach und halten die Klam mer aufgrund ihrer Eigenspannung und aufgrund der Widerhaken 7 an dem Rand fest.To assemble, for example, a kitchen sink 12 made of plastic, several complete fastening elements distributed over the circumference of the sink are pushed onto the downwardly projecting edge 12 a. The legs 2 and 3 give way elastically and hold the Klam mer due to their inherent tension and due to the barb 7 at the edge.

Nach dem Einsetzen der Spüle 12 in den Ausschnitt einer Arbeitsplatte 13 werden die Krallen 9 nach unten ge schwenkt und durch sie die Unterseite der Arbeitsplatte 13 überlappen. Sodann werden die Spannschrauben 11 nach und nach angezogen. Die Kralle 9 verschiebt sich dabei nach oben, bis sie an der Unterseite der Arbeitsplatte 13 anliegt. Hierauf beginnt der eigentli che Spannvorgang, in dessen Verlauf sich die Widerhaken 7 in den Rand 12 a eingraben, wobei das Kunststoff material nachgibt und plastisch verformt wird. Gleich zeitig wird der zwischen dem Spülenumfang und der Ar beitsplattenoberseite eingelegte Dichtring 14 zusammen gedrückt und die Krallen 9 dringen mit ihren endstän digen Spitzen in die Arbeitsplatte ein. Die Spüle 12 ist dann allseits fest in der Tischplatte 13 fixiert.After inserting the sink 12 into the cutout of a worktop 13 , the claws 9 are pivoted downward and through them overlap the underside of the worktop 13 . Then the clamping screws 11 are gradually tightened. The claw 9 moves upwards until it rests on the underside of the worktop 13 . Then begins the actual clamping process, in the course of which the barbs 7 dig into the edge 12 a , the plastic material giving way and being plastically deformed. At the same time, the sealing plate 14 inserted between the sink circumference and the working surface of the worktop is pressed together and the claws 9 penetrate with their terminal tips into the worktop. The sink 12 is then firmly fixed on all sides in the table top 13 .

Wie Fig. 5 noch zeigt, legen sich die beiden Schenkel 10 der Kralle 9 beim Anziehen der Spannschraube 11 an die Rückseite der beiden Schenkel 3 und 4 der Klammer 1. Dadurch ist sichergestellt, daß sich die Kralle 9 beim Spannvorgang nicht mehr wegschwenken kann, sondern nur noch eine Vertikalverschiebung längs den Schenkeln 3 und 4 durchzuführen vermag.As FIG. 5 shows, the two legs 10 of the claw 9 lie on the back of the two legs 3 and 4 of the clamp 1 when the clamping screw 11 is tightened. This ensures that the claw 9 can no longer swing away during the tensioning process, but can only perform a vertical displacement along the legs 3 and 4 .

Außerdem gestattet der Verstellbereich der Spannschrau be 11 die Verwendung des Befestigungsgliedes für ver schiedene Stärken der Arbeitsplatte 13. Der abzu deckende Bereich ist durch a bezeichnet. In addition, the adjustment range of the clamping screw 11 allows the use of the fastening member for different strengths of the worktop 13 . The area to be covered is designated by a .

Die in Fig. 6 dargestellte Klammer 2 weist im Prinzip den gleichen Aufbau wie die zuvor beschriebene Klammer auf. Jedoch ist der nach unten ragende Rand 12 a an seinen Seitenwänden mit einer Profilierung 12 b versehen. Diese Profilierung 12 b kann in Umfangsrichtung durch laufen oder lokal auf einzelne Wandbereiche beschränkt sein. Auch kann es sich um eine völlig regellose Profi lierung handeln.The clip 2 shown in FIG. 6 has in principle the same structure as the clip described above. However, the downwardly projecting edge 12 a is provided on its side walls with a profile 12 b . This profile 12 b can run in the circumferential direction or be limited locally to individual wall areas. It can also be a completely random profile.

In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel besteht die Profilierung aus vorstehenden Zähnen, deren obere Flanke jeweils etwa horizontal verläuft oder ausge hend vom Rand 12 a nach oben gerichtet ist, während die unteren Flanken ausgehend von den Zahnspitzen nach unten geneigt zurücklaufen. Hierzu korrespon dierend weisen die Widerhaken oder Zähne 17 der Klam mer 2 untere Flanken auf, die horizontal verlaufen oder ausgehend von den Klammern nach unten geneigt sind, während die oberen Flanken nach oben ansteigend zu den Schenkeln 3 bzw. 4 zurücklaufen. Dadurch kann die Klammer 2 von unten auf den Rand 12 a aufgesteckt werden, wobei ihre Widerhaken oder Zähne 17 jeweils hinter den oberen Flanken der Profilierung 12 b ein schnappen und ein Abziehen der Klammer formschlüssig verhindern. Zusätzlich kann es je nach den Material eigenschaften und nach der Scharfkantigkeit der Zähne 17 oder der Profilierung 12 b zu einem gegenseitigen Ein graben unter plastischer Verformung kommen.In the illustrated embodiment, the profiling consists of protruding teeth, the upper flank of which extends approximately horizontally or is directed upwards from the edge 12 a , while the lower flanks, starting from the tips of the teeth, run back downwards. Corresponding to this, the barbs or teeth 17 of the clamp 2 have lower flanks, which run horizontally or are inclined downwards starting from the clamps, while the upper flanks rise backwards to the legs 3 and 4 , respectively. As a result, the clip 2 can be pushed onto the edge 12 a from below, its barbs or teeth 17 snapping behind the upper flanks of the profile 12 b and preventing the clip from being pulled off in a form-fitting manner. In addition, depending on the material properties and the sharpness of the teeth 17 or the profile 12 b , a mutual digging can occur with plastic deformation.

Selbstverständlich kann der Rand 12 a hier wie auch in dem eingangs beschriebenen Ausführungsbeispiel auch eine mit dem Einsatz nicht einstückig verbundene Lei ste sein und aus anderem Material als der Einsatz bestehen.Of course, the edge 12 a here, as in the exemplary embodiment described at the beginning, can also be a strip not connected in one piece with the insert and can be made of a different material than the insert.

Allen beschriebenen Ausführungsformen ist der Vorteil gemeinsam, daß man hinsichtlich der Anzahl und der Positionierung der Klammern 2 völlige Freiheit hat.All the described embodiments have the advantage in common that one has complete freedom with regard to the number and the positioning of the brackets 2 .

Claims

1. Fastening member for concealed mounting of an insert made of plastic or similar soft material, in particular a kitchen sink, hob or the like a recessed heel of the plate rests while it protrudes with a downwardly projecting edge into the plate cutout, the fastening member being fastened to the downwardly projecting edge and by means of a claw overlapping the underside of the plate and securing it against over-bracing of the insert in the plate, characterized in that the fastening member has, in a manner known per se, an approximately U-shaped clamp ( 1 ), the legs ( 2 , 3 , 4 ) of which project the downwardly projecting edge ( 12 a ) of the insert ( 12 ) grasp on both sides so that at least one leg on the other leg and barbs pointing downwards ( 7 ), and that the attachment of the clip ( 1 ) to the edge ( 12 a ) by digging the barbs ( 7 ) into the wall material with plastic deformation of the same during the clamping of the claw ( 9 ).

2. Fastening member according to claim 1, characterized in that the edge ( 12 a ) at least in the Montagebe rich of the fasteners, preferably through full wall.

3. Fastening member according to claim 1 or 2, characterized in that the opposite legs ( 2 to 4 ) arranged barbs ( 7 ) are offset against each other.

4. Fastening member according to one of the preceding claims, characterized in that at least one leg ( 3 ) is angled outwards at its free end.

5. Fastening member according to one of the preceding claims, characterized in that the claw ( 9 ) relative to the bracket ( 1 ) about a parallel to the said edge ( 12 a ) extending axis ( 8 ) is pivotable bar.

6. Fastening element according to claim 5, characterized in that the axis ( 8 ) is gebil det by a bolt which is on the one hand by the bracket ( 1 ), and on the other hand has guide slots in which the claw ( 9 ) guided is.

7. Fastening member according to claim 6, characterized in that the claw ( 9 ) by means of a and the bolt ( 8 ) traversing screw ( 11 ) against the underside of the plate ( 13 ) can be tensioned.

8. Fastening member according to claim 6 or 7, characterized in that the bolt ( 8 ) be made of plastic.

9. Fastening member for concealed mounting of an insert, in particular a kitchen sink, hob or the like. In the cutout of a plate, in particular a kitchen worktop, the insert lying with its outer circumference on the top of the plate or a recessed heel of the plate while it is protrudes with a downwardly projecting edge in the plate cutout, the fastening member is to be positively fastened to the downwardly projecting edge and causes the insert to be fastened in the plate by means of an overlapping plate underneath the plate and which can be clamped in relation to ver, characterized in that that the downwardly projecting edge ( 12 a ) of the insert ( 12 ) has a laterally projecting profile ( 12 b ) that the fastening member has an approximately U-shaped bracket ( 1 ) in a manner known per se, the legs ( 2 , 3 , 4 ) the edge ( 12 a ) of a set ( 12 ) embrace on both sides and that at least one leg at least one on the other's thigh directed tooth ( 17 ), which when pushing up the fastener on the edge ( 12 a ) with the profiling comes into positive engagement and possibly digs into the edge ( 12 a ) and so blocking pulling down the fastener blocked.

10. Fastening member according to claim 9, characterized in that the profiling on the edge ( 12 a ) by at least one in the circumferential direction of the set ( 12 ) extending toothed strip ( 12 b ) is formed, the upper leg of which runs horizontally or is directed upwards , while her lower thigh is inclined downwards and that the tooth ( 17 ) snaps when the fastener is pushed up over the rack ( 12 b ).

11. Fastening member according to claim 10, characterized in that the downwardly projecting edge ( 12 a ) and / or said leg of the U-shaped bracket ( 1 ) a plurality of staggered in height, each corresponding toothed strips ( 12 b ) or Has teeth ( 17 ).