DE3642764A1

DE3642764A1 - Device for bringing together containers, preferably bottles

Info

Publication number: DE3642764A1
Application number: DE19863642764
Authority: DE
Inventors: Peter Dr Roemisch; Helmut Prof Brosamler; Tobias Wenzel; Thomas Kirchhoefer
Original assignee: Nagema VEB
Current assignee: NAGEMA AG DRESDEN, O-8045 DRESDEN, DE
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-12-15
Publication date: 1988-03-31
Also published as: DD252809A1

Abstract

The invention relates to the bringing together of bottles from a multi-track store onto a single-track conveyor, the store having apron feeder chains which have a lower speed, and railing sections, which are adjustable on one side and are adjustable and driven on the other side, being arranged at the store outlet. The object of the invention is to transfer, in a medium capacity range, bottles from a multi-track store to a single-track conveyor, in a short distance, in a controlled manner, with low compression and reduced noise. What is essential is that a plurality of railing sections, which are provided with V-belts, which are driven in a circulating manner, and can be adjusted with respect to one another, are fastened to carriers located above the store and each comprise an elongate base body which has, at its ends, shafts having V-belt pulleys having V-belts, which are driven in a circulating manner, which have controlled speeds which increase, in transmission stages which are coordinated with respect to one another, towards the single-track conveyor. <IMAGE>

Description

Die Erfindung wird angewendet zum Zusammenführen von Behältern und betrifft eine Einrichtung zum Zusammenführen vorzugsweise von Behältern mit kreisförmiger Grundfläche, wie Flaschen oder Dosen, von einem mehrbahnigen Speicher auf einen einbahnigen Förderer, wobei der Speicher als Trage- oder Transportmittel vor zugsweise Plattenbandketten besitzt, die eine niedrigere Ge schwindigkeit besitzen und am Speicherauslauf auf der einen Seite verstellbare und auf der anderen Seite verstellbare und angetriebene Geländerabschnitte angeordnet sind.The invention is used to bring containers together and preferably relates to a device for merging of containers with a circular base, such as bottles or Cans, from a multi-lane storage to a single-lane Conveyors, with the storage as a carrying or transport preferably has plate chains that have a lower Ge have speed and at the memory outlet on the one Side adjustable and on the other hand adjustable and driven railing sections are arranged.

Zum Vereinzeln von mehrspurig herangeführten Flaschen auf eine einreihige geschlossene Spur sind eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, die alle aus nebeneinander angeordneten Plattenbändern bestehen, durch seitliche Geländer begrenzt sind und ein Abför derband besitzen.For separating multi-lane bottles into one single row closed track are a series of devices known, all of juxtaposed plate tapes exist, are limited by side railings and a removal own the band.

Zur Steuerung der Förderbahnen sind bei der Vorrichtung zur Ver minderung des Staudruckes (DE 27 45 640) an den seitlichen Ge ländern Druckschalter angeordnet, die in Abhängigkeit vom Stau druck Förderbahnbereiche abschalten und wieder zuschalten. Das Abförderband befindet sich bei dieser Vorrichtung mittig zu den Zuführbändern. Ebenfalls mittig befindet sich das Abförderband bei einer Vorrichtung (DE 27 42 916, DE 27 43 885) zum Transport von zylindrischen Gegenständen, wie z. B. Flaschen, Dosen oder dgl. mit einem Transportband, auf dem die Gegenstände mit senk recht zur Bandebene verlaufender Zylinderachse und einander be rührenden Zylinderflächen in einer vielspurigen Reihe angeord net sind und durch sich verengende seitliche Führungen zu einer Reihe mit verringerter Spurenzahl formiert werden. Die Formie rung erfolgt dadurch, daß sich der quer zur Transportrichtung gemessene Abstand der seitlichen Führungen in Abhängigkeit vom Weg in Transportrichtung zunehmend stärker verringert. Seitlich zu den anfördernden Plattenbändern ist das Abförderband bei bei einem Verfahren (DE 28 31 197) zum Vereinzeln und Aufteilen von in mehreren nebeneinander verlaufenden Reihen transportier ten Gefäßen, wie Flaschen, Dosen und dgl., angeordnet. Dabei wird der in Bewegungsrichtung vordere Gefäßstrom ein- und/oder mehr bahnig entsprechend der vorgegebenen Durchsatzleistung mit re lativ hoher Geschwindigkeit entnommen und der auf Abstand nach folgende breitere Gefäßstrom mit einer relativ geringen Geschwin digkeit nachgeführt. Der im Zwischenbereich verbleibende Gefäß strom wird stetig schräg zu seiner ursprünglichen Fortbewegungs komponente beschleunigt. Dieser Zwischenbereich wird durch vari able Vorschubgeschwindigkeit des breiten Gefäßstromes innerhalb einer sich stetig verjüngenden Formation gehalten.To control the conveyor tracks are in the device for ver reduction of the dynamic pressure (DE 27 45 640) on the lateral Ge countries arranged pressure switches depending on the traffic jam pressure Switch conveyor belt areas off and on again. The In this device, the conveyor belt is located in the center of the Infeed belts. The conveyor belt is also in the middle in a device (DE 27 42 916, DE 27 43 885) for transport of cylindrical objects, such as. B. bottles, cans or Like. With a conveyor belt on which the objects with lower cylinder axis running to the band plane and each other moving cylinder surfaces arranged in a multi-track row are net and through narrowing side guides to one Row with a reduced number of traces. The Formie tion takes place in that the transversely to the direction of transport measured distance of the side guides depending on the Path increasingly reduced in the direction of transport. Laterally the conveyor belt is attached to the conveyor belts in a method (DE 28 31 197) for separating and dividing by being transported in several adjacent rows th vessels such as bottles, cans and the like. Doing so the front vessel flow in the direction of movement one and / or more lane corresponding to the specified throughput with right taken relatively high speed and the distance after following wider vessel flow with a relatively low speed tracked. The vessel remaining in the intermediate area electricity is steadily sloping towards its original locomotion component accelerates. This intermediate area is characterized by vari able feed rate of the wide vessel flow within kept in a tapering formation.

Zur Verminderung des Staudruckes während des Überganges von ei nem Breitspurförderer auf einen zugeordneten Vereinzelungsab schnitt ist es auch bekannt, (DE 31 29 057) den Breitspurförderer lotrecht zur Transportrichtung der Bänder des Vereinzelungsab schnittes anzuordnen.To reduce the dynamic pressure during the transition from egg nem broad gauge conveyor on an assigned singularization cut it is also known (DE 31 29 057) the broad gauge conveyor perpendicular to the direction of transport of the tapes of the singling section to arrange cut.

Es ist auch bekannt (DE 31 28 460), zum Vereinzeln von mehrspu rig herangeförderten Flaschen auf eine einreihige Spur, die neben einander verlaufenden Plattenbänder in ihren Geschwindigkeiten bis hin zur Einzelspur stetig zu erhöhen. Hierbei kann es zu Stauungen kommen. Deshalb wird im Bereich des Überganges von den letzten Überleitbändern zum Einzelband ein an sich bekannter Flaschenfühler angeordnet, der bei Brückenbildung zweier oder mehrerer einzufädelnder Flaschen von diesen betätigbar ist und mindestens ein in diesem Bereich befindliches Plattenband kurz fristig stillsetzt.It is also known (DE 31 28 460), for separating multi-spu rig brought up bottles on a single row track next to mutually extending slat conveyors in their speeds continuously increasing up to the single track. Here it can be too Congestion is coming. Therefore, in the area of transition from last transfer bands to the single volume a known per se Bottle sensor arranged, when two or several bottles to be threaded can be actuated by these and at least one slab in this area short stops early.

Eine weitere Verhinderung von Störungen, insbesondere hervorge rufen durch liegende Flaschen, wird durch eine Vorrichtung (DE F30 04 259) erreicht, bei der eine zweite Leitfläche im Bereich des Förderabschnittes, und zwar am Anfang desselben sich über dessen gesamte Breite öffnet. Dabei ist die gesamte Förderflä che des Förderabschnittes leicht in Richtung dieser zweiten Leitfläche hin geneigt. Die Neigung beträgt etwa 5 Grad. A further prevention of disturbances, especially Hervorge call through lying bottles, is triggered by a device (DE F30 04 259) reached, where a second guide surface in the area of the conveyor section, namely at the beginning of the same the entire width of which opens. The total funding area che of the conveyor section slightly towards this second Guiding surface inclined. The inclination is about 5 degrees.

Zwischen der Förderfläche und der Leitfläche ist ein Abstand vorgesehen, daß auf Grund der Neigung der Förderfläche anrol lende Flaschen in einem Sammelbehälter hindurchrollen können.There is a distance between the conveying surface and the guiding surface provided that due to the inclination of the conveying surface anrol bottles can roll through in a collection container.

Es ist weiterhin eine Vorrichtung (DE 32 02 991) zum Verengen und Beschleunigen eines Stromes aufrecht stehender Flaschen, mit einem Zwischenförderer bekannt, dessen parallele, nebenein anderliegende Abschnitte zu einer Seite hin stufenweise mit höheren Geschwindigkeiten antreibbar sind, sowie mit einer den Flaschenstrom beim Übergang von einem breiten Zuförderer schräg über den Zwischenförderer hinweg auf einen schmalen Abförderer formierenden Leitfläche, wobei die Förderfläche des Zwischenför derers zu den schnellerlaufenden Abschnitten hin quer zur Lauf richtung geneigt ist. Dabei ist die den Flaschenstrom formieren de Leitfläche an der tieferliegenden Seite des Flaschenstromes angeordnet und die Neigung der Förderfläche des Zwischenförderers derart bemessen, daß die Flaschen durch den Hangabtrieb auf die schnellerlaufenden Abschnitte übergehen. Die Neigung der Förder fläche beträgt ca. 10 bis 12 Grad.It is also a device (DE 32 02 991) for narrowing and accelerating a flow of upright bottles, known with an intermediate conveyor, its parallel, side by side other sections to one side in stages higher speeds can be driven, as well as with a Bottle flow at an angle from a wide feed conveyor across the intermediate conveyor onto a narrow discharge conveyor forming guiding surface, the conveying surface of the intermediate conveyor to the faster running sections across the barrel direction is inclined. The bottle flow is formed de Guide surface on the lower side of the bottle flow arranged and the inclination of the conveying surface of the intermediate conveyor dimensioned such that the bottles by the downward slope on the skip faster sections. The slope of the conveyor area is approx. 10 to 12 degrees.

Geneigte Bandeinheiten sind allerdings schon seit langer Zeit bekannt (DE-GM 19 75 166). Auch bei dieser Einrichtung zum Transportieren von Flaschen laufen mehrere Förderbänder mit ver schieden gestaffelten Bandgeschwindigkeiten nebeneinander, wo bei das tiefstliegende Band mit einem Seitenband die höchste Bandgeschwindigkeit besitzt.However, inclined belt units have been around for a long time known (DE-GM 19 75 166). Even with this facility for Transporting bottles run several conveyor belts with ver staggered belt speeds side by side where with the lowest band with a side band the highest Belt speed.

Die Nachteile aller dieser Vorrichtungen sind insbesondere der große Raumbedarf, hervorgerufen durch die große Baulänge und der hohe Aufwand für die Steuertechnik und die Antriebe. Letzteres ist ein besonderer Kostenaufwand, denn die Plattenbandketten bestehen aus nicht rostendem Material, werden durch Einzelantrieb oder Getriebe mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrie ben und haben eine große Baulänge. Diese große Baulänge ist auch sehr nachteilig, weil Nachrüstungen oder Modernisierungen von räumlich begrenzten älteren Brauereien oder Limonadenherstellungs betrieben nicht möglich sind, da dort oftmals der notwendige Raum für zusätzliche Transportstrecken fehlt. The disadvantages of all these devices are in particular large space requirement, caused by the large length and the high expenditure for the control technology and the drives. The latter is a special expense because the plate conveyor chains are made of rustproof material, are driven by individual drives or gearboxes driven at different speeds ben and have a large length. This great length is too very disadvantageous because retrofitting or modernization of spatially limited older breweries or lemonade production operated are not possible because there is often the necessary There is no space for additional transport routes.

Werden schiefe Ebenen verwendet, entsteht zusätzlich ein hoher Fertigungs- und Montageaufwand für die Plattenbandketten und deren Führungen, was wiederum mit erhöhten Kosten verbunden ist.If inclined planes are used, a higher one is also created Manufacturing and assembly effort for the plate conveyor chains and their tours, which in turn is associated with increased costs.

Bekannt ist aber auch eine Vorrichtung (DD 66 840) zum Zusammen führen von Flaschen oder dgl. Gefäßen von einem breiten oder mehrbahnigen Förderer auf nur eine Abförderbahn mit zur Führung der Flaschen vorgesehenen Geländern und einem endlosen Förderband.However, a device (DD 66 840) for assembling is also known carry bottles or the like. Vessels of a wide or multi-lane conveyor on only one discharge lane for guidance the bottles provided railings and an endless conveyor belt.

Dabei ist oberhalb des mehrbahnigen Förderers ein Geländer ange ordnet, das sich zuerst parallel zum Förderer und dann im Winkel zu diesem befindet und sich bis zur Abförderbahn erstreckt. Auf der anderen Seite des mehrbahnigen Förderers ist ein endloses, über zwei Rollen geführtes, umlaufendes Förderband angeordnet, vor dem ein die Flaschen abweisender Nocken vorgesehen ist.A railing is attached above the multi-track conveyor arranges that first parallel to the conveyor and then at an angle to this and extends to the discharge track. On the other side of the multi-lane conveyor is an endless, Conveyor belt running over two rollers arranged, in front of which a bottle-repellent cam is provided.

Diese Vorrichtung ist zwar in ihrem Aufbau sehr einfach, aber auch nur in einem niederen Leistungsbereich einsetzbar. Außerdem sind Brückenbildungen von Flaschen und damit Funktionsstörungen nicht zu vermeiden.The structure of this device is very simple, but it is also can only be used in a lower power range. Also are Bridge formation of bottles and thus malfunctions are not to avoid.

Ziel der Erfindung ist es, Behälter von einem mehrbahnigen Spei cher auf einen einbahnigen Förderer zusammenzuführen bei Vermei dung der Nachteile des Standes der Technik sowie hoher Funktions sicherheit und geringen Aufwand der Einrichtung.The aim of the invention is to dispense containers from a multi-lane merge on a single lane conveyor at Vermei the disadvantages of the prior art and high functionality security and low effort of the facility.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die in einem mittleren Leistungsbereich Behälter mit kreisförmiger Grundfläche von einem mehrbahnigen Speicher auf kurzer Strecke auf einen einbahnigen Förderer in bestimmten Lei stungsbereichen gesteuert, druckarm und lärmgemindert überführt.The invention has for its object a device create that in a medium capacity container with circular base from a multi-lane store short distance on a single lane conveyor in certain lei areas controlled, transferred with low pressure and reduced noise.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß mehrere mit umlaufend angetriebenen Keilriemen versehene gegeneinander ver stellbare Geländerabschnitte an sich oberhalb des Speichers befind lichen Trägern befestigt sind und je aus einem länglichen Grund körper bestehen, der an seinen Enden Wellen mit Keilriemenschei ben mit umlaufend angetriebenen Keilriemen besitzt, die in auf einander abgestimmten Übersetzungsstufen zum einbahnigen För derer hin zunehmende gesteuerte Geschwindigkeiten aufweisen. Dabei sind die gegeneinander verstellbaren Geländerabschnitte in jeweils unterschiedlichen Winkeln zu den Scharnierbandketten an geordnet und erstrecken sich bis zu dem einbahnigen Förderer. Die Geschwindigkeiten von Flaschenstrom und Scharnierbandketten stellen eine Funktion der Winkel der jeweiligen Geländerabschnit te dar, wobei die aufeinander abgestimmten Geschwindigkeiten der Keilriemen insgesamt und die Geschwindigkeiten von Scharnierband kettenbereichen einstellbar sind, entsprechend Signalen von am Speicheranfang, Speichermitte und Speicherende angeordneten Sen soren. Die Sensoren sind in Form von Zählern an der Begrenzung am Speicheranfang, als schräggestellte Lichtschranke in Speicher mitte zur Messung der Flaschenstrombreite und der Sensor am ein bahnigen Förderer zur Rückstausicherung ebenfalls in Form eines Zählers angeordnet. Nach weiteren Merkmalen der Erfindung be stehen die länglichen Grundkörper der Geländerabschnitte aus ei nem U-Profil und sind miteinander verschwenkbar durch an den Enden vorgesehenen Wellen verbunden. Auf den Wellen sind zwischen am U-Profil befestigten Halterungen die Keilriemenscheiben für die Keilriemen zur Flaschenführung und oberhalb die im Durchmesser unterschiedlichen Keilriemenscheiben für den Antrieb der Keil riemen angeordnet. Dabei sind zwei Wellen durch eine zusätzliche Keilriemenscheibe mit einem zentralen, durch die Signale der Sen soren in seiner Drehzahl steuerbaren, Antriebsmotor verbunden. Zusätzlich sind an dem Grundkörper zwischen den Wellen auf der den Flaschen zugewandten Seite die Keilriemen abstützende dreh bare Stützrollen sowie bis vor die Keilriemen ausfahrbare Längs leisten mit geführten hydraulisch oder pneumatisch angetriebenen Querschiebern angeordnet. Ein weiteres Merkmal ist, daß die Be grenzung am Speicheranfang aus einer zum Speicher hin schräg an geordneten Leitschiene besteht, an die sich eine weitere federbe lastete parallel zu den Scharnierbandketten erstreckende Leitschie ne anschließt.According to the invention the object is achieved in that several with circumferentially driven V-belts provided against each other ver adjustable railing sections located above the store Lichen carriers are attached and each for an elongated reason consist of the body with shafts with V-belt pulleys at its ends ben with circumferentially driven V-belts, which in on coordinated translation levels for single lane för which have increasing controlled speeds. The mutually adjustable railing sections are in different angles to the flat top chains orderly and extend to the single lane conveyor. The speeds of bottle flow and flat top chains represent a function of the angle of the respective railing section te, the coordinated speeds of the V-belts in total and the speeds of the hinged belt chain ranges are adjustable, according to signals from am Storage beginning, storage center and storage end arranged Sen soren. The sensors are in the form of counters at the limit at the beginning of the memory, as an inclined light barrier in the memory middle for measuring the bottle flow width and the sensor at the lane conveyor for backflow prevention also in the form of a Arranged counter. According to further features of the invention are the elongated base body of the railing sections from egg nem U-profile and can be pivoted together at the ends provided waves connected. On the waves are between on U-profile fastened the V-belt pulleys for the brackets V-belts for bottle guidance and above that in diameter different V-belt pulleys for driving the V-belt straps arranged. There are two waves with an additional one V-belt pulley with a central one, through the signals of the sen sensors in its speed controllable, drive motor connected. In addition, on the base body between the waves on the turn the V-belt to the side facing the bottle bare support rollers and longitudinally extendable up to the V-belts perform with guided hydraulically or pneumatically driven Cross slide arranged. Another feature is that the Be border at the beginning of the storage tank from an incline towards the storage tank orderly guardrail, to which another spring-loaded load guide rail extending parallel to the flat top chains ne connects.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß bei Zusammenführungen von Flaschen im mittleren Leistungsbereich die Vorrichtung sehr effektiv ist. Besonders die kurze Baulänge er gibt einen geringen Raumbedarf, was sich besonders bei der Nach rüstung und Modernisierung von älteren Brauereien oder Limona denherstellungsbetrieben sehr vorteilhaft auswirkt. Oftmals ist es gar nicht möglich, die langen Strecken der bekannten Zusammen führungen räumlich unterzubringen. Weiterhin ist die unkompli zierte Steuertechnik, die einen geringen Kostenaufwand ergibt, von großen Vorteil. Auch der Lärm ist sehr gemindert, da die Flaschen an aus Gummi bestehenden Keilriemen entlanggleiten.The advantage of the solution according to the invention is that at Merging of bottles in the medium performance range Device is very effective. Especially the short length gives a small space requirement, which is particularly important in the aftermath armor and modernization of older breweries or Limona manufacturing companies has a very beneficial effect. Often is it is not at all possible to cover the long stretches of the known to accommodate tours spatially. Furthermore, the is uncomplicated adorned control technology, which results in a low cost, of great advantage. The noise is also very much reduced since the Slide bottles along rubber V-belts.

An Hand eines Ausführungsbeispieles soll die Erfindung näher er läutert werden.On the basis of an exemplary embodiment, the invention he should to be refined.

Die Zeichnungen zeigen:The drawings show:

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf die Einrichtung in vereinfachter Darstellung; Figure 1 is a schematic plan view of the device in a simplified representation.

Fig. 2 einen schematischen vergrößerten Schnitt längs der Linie A; Fig. 2 is a schematic enlarged section taken along line A;

Fig. 3 einen schematischen vergrößerten Schnitt längs der Linie B; Fig. 3 is a schematic enlarged section taken along line B;

Fig. 4 eine schematische vergrößerte Ansicht in Richtung C. Fig. 4 is a schematic enlarged view in the direction C.

Die Einrichtung zum Zusammenführen von Behältern, wie z. B. Flaschen 1, von einem mehrbahnigen Speicher 2 auf einen einbah nigen Förderer 3 besitzt als Trag- und Transportmittel Scharnier bandketten 4. Seitlich am Speicher 2 sind zur Begrenzung Leit geländer 5 angebracht. Die Scharnierbandketten 4 bewegen sich mit niedriger Geschwindigkeit und werden im Beispiel in vier Ge schwindigkeitsbereichen mit V ₁ bis V ₄ angetrieben, wobei sich die Geschwindigkeiten zum einbahnigen Förderer 3 hin erhöhen und der einbahnige Förderer 3 die Geschwindigkeit V ₄ des Einlaufes der nachfolgenden Verarbeitungsmaschine, z. B. einer Füllmaschine, besitzt. Innerhalb der Geschwindigkeitsbereiche V ₃ können die Ge schwindigkeiten der einzelnen Scharnierbandketten 4 zusätzlich noch abgestuft sein. Überhalb des Speichers befinden sich Träger 6, die quer zum Speicher, aber auch in Längsrichtung variabel verstellbar angeordnet sind. Die Träger 6 sind an Stützen 7 am Gestell des Speichers 2 befestigt. An den Trägern 6 und über dem Speicher 2 sind drei gegeneinander verstellbare Geländerab schnitte 1 bis 111 angebracht. Die Geländerabschnitte sind mit umlaufend angetriebenen Keilriemen versehen und in unterschied lichen Winkeln α₁ bis α₃ in den Scharnierbandketten 4 angeord net. Die Winkel α₁ bis α₃ sind verknüpft mit den Geschwindig keiten von Flaschenstrom und Scharnierbandketten 4. Dabei betra gen die Winkel α ₁ 70 Grad bis 75 Grad, α ₂ 30 Grad bis 45 Grad und α ₃ 5 Grad bis 10 Grad.The device for merging containers, such as. B. bottles 1 , from a multi-track storage 2 to a one-rail conveyor 3 has as a carrying and transport hinge tape chains 4th Laterally on the memory 2 guardrail 5 are attached to limit. The hinged belt chains 4 move at low speed and are driven in the example in four speed ranges with V ₁ to V ₄ , the speeds increasing towards the single-track conveyor 3 and the single-track conveyor 3 the speed V _{4 of} the inlet of the subsequent processing machine, e.g. . B. a filling machine. Within the speed ranges V ₃ , the speeds of the individual hinged belt chains 4 can additionally be graded. Above the memory there are supports 6 which are arranged such that they can be adjusted transversely to the memory but also in the longitudinal direction. The carriers 6 are fastened to supports 7 on the frame of the store 2 . On the carriers 6 and above the memory 2 three mutually adjustable Geländerab sections 1 to 111 are attached. The railing sections are provided with circumferentially driven V-belts and in different angles α ₁ to α ₃ in the flat top chains 4 angeord net. The angles α ₁ to α ₃ are linked to the speed of bottle flow and flat top chains 4 . The angles are α ₁ 70 degrees to 75 degrees, α ₂ 30 degrees to 45 degrees and α ₃ 5 degrees to 10 degrees.

Die Geländerabschnitte bestehen jeweils aus einem länglichen Grundkörper 9 in Form eines seitlich offenen U-Profils. An den Enden der Grundkörper 9 sind Halterungen 10 angeschweißt, die in Verbindung mit einer Welle 11 die Verschwenkbarkeit der Geländer abschnitte I bis III gewährleisten. Auf den Wellen 11 sind die Keilriemenscheiben 12; 13; 14 gelagert. Zwei Keilriemenscheiben 12 mit gleichem Durchmesser sind jeweils einem Geländerabschnitt auf der einen Seite zugeordnet und zum Antrieb durch Paßfedern 15 auf der Welle 11 befestigt. Auf der anderen Seite des jeweiligen Ge länderabschnittes sind ebenfalls zwei Keilriemenscheiben 13, je doch lose, auf der Welle 11 gelagert. Oberhalb der Geländerab schnitte befinden sich auf den Wellen 11 die Keilriemenscheiben 14 für den Antrieb der Wellen 11, wobei vom Motor 25 die vorderen Wellen 11 der jeweiligen Geländerabschnitte II angetrieben wer den, damit die Keilriemen 8 auf der Flaschenseite gezogen werden. Der Geländerabschnitt I wird von der Welle 11 zwischen Geländerab schnitt II und III angetrieben.The railing sections each consist of an elongated base body 9 in the form of a laterally open U-profile. At the ends of the base body 9 brackets 10 are welded, which in conjunction with a shaft 11 ensure the pivotability of the railing sections I to III. On the shafts 11 are the V-belt pulleys 12 ; 13 ; 14 stored. Two V-belt pulleys 12 with the same diameter are each assigned to a railing section on one side and fastened to the shaft 11 for drive by feather keys 15 . On the other side of the Ge Ge country section are also two V-belt pulleys 13 , each loosely, mounted on the shaft 11 . Above the Geländerab sections are on the shafts 11, the V-belt pulleys 14 for driving the shafts 11 , the front shafts 11 of the respective railing sections II being driven by the motor 25 , so that the V-belts 8 are pulled on the bottle side. The railing section I is driven by the shaft 11 between Geländerab section II and III.

In den Grundkörpern 9 der Geländerabschnitte sind drehbare Stütz rollen 16 angeordnet, die die Keilriemen 8 auf der den Flaschen 1 zugewandten Seite abstützen. Zwischen den Stützrollen 16 sind fahrbare Querschieber 17 vorgesehen, an denen Längsleisten 18 an gebracht sind. Die Längsleisten 18 werden hydraulisch oder pneu matisch ausgefahren, wenn die Keilriemen 8 außer Betrieb gesetzt, d. h. die Flaschen 1 abgebremst werden sollen. Zur Steuerung der Geschwindigkeiten der Scharnierbandkettenabschnitte und der Keilriemen 8 sind Sensoren vorhanden.In the base body 9 of the railing sections rotatable support rollers 16 are arranged, which support the V-belts 8 on the side facing the bottles 1 . Between the support rollers 16 movable cross slide 17 are provided, on which longitudinal strips 18 are brought to. The longitudinal strips 18 are extended hydraulically or pneumatically when the V-belts 8 are deactivated, ie the bottles 1 are to be braked. Sensors are provided to control the speeds of the hinge band chain sections and the V-belts 8 .

Die Geschwindigkeiten V ₁ bis V ₃ stellen eine Funktion der Winkel α ₁ bis α ₃ der jeweiligen Geländerabschnitte dar. Die Geschwin digkeiten der Keilriemen 8 sind den Geschwindigkeiten des Flaschen stromes anzupassen.The speeds V ₁ to V ₃ represent a function of the angles α ₁ to α _{3 of} the respective railing sections. The speeds of the V-belts 8 are to be adapted to the speeds of the bottle flow.

Am Anfang des Speichers 2 an der Begrenzung ist ein Zähler 19 angeordnet, in der Mitte ist eine schräggestellte Lichtschranke 20, und am Ende des Speichers 2 an dem einbahnigen Förderer 3 ist ein weiterer Zähler 21 vorhanden. Die schräggestellte Licht schranke 20 ermittelt die Flaschenstrombreite, während der Zäh ler am einbahnigen Förderer 3 eine Rückstausicherung darstellt. Am Speicheranfang ist noch eine Begrenzung vorhanden, die aus einer zum Speicher 2 hin schräg angeordneten Leitschiene 22 be steht, an die sich eine weitere Leitschiene 23, welche federbe lastet ist, anschließt. Diese Leitschiene 23 ist parallel zu den Scharnierbandketten 4 geführt. Außerdem sind zur Speicherbegren zung an der Seite des Speichers weitere Leitschienen 24 vorhanden, die eine Speicherbegrenzung darstellen. Die Öffnungsbreiten be tragen im Mittelteil 3 bis 4 Flaschendurchmesser und zum einbah nigen Förderer 3 hin 1 bis 1 1/2 Flaschendurchmesser.At the beginning of the store 2 at the boundary, a counter 19 is arranged, in the middle there is an inclined light barrier 20 , and at the end of the store 2 at the single-track conveyor 3 there is another counter 21 . The inclined light barrier 20 determines the bottle flow width, while the meter on the single-track conveyor 3 represents a backflow protection. At the beginning of the memory there is still a limitation which consists of a guide rail 22 arranged obliquely towards the memory 2 , to which a further guide rail 23 , which is spring loaded, connects. This guide rail 23 is guided parallel to the flat top chains 4 . In addition to the memory limit on the side of the memory further guide rails 24 are present, which represent a memory limitation. The opening widths be 3 to 4 bottle diameters in the middle section and 1 to 1 1/2 bottle diameter towards the single-track conveyor 3 .

Claims

1. Means for merging containers, preferably with a circular base, such as bottles or cans from a multi-track storage on a single-track conveyor, the storage as a carrier and means of transport, in particular has hinged belt chains, which low, increasing to the side of the single-track conveyor Have speeds and at the storage outlet on one side a limitation and on the other side a limitation and circumferentially driven V-belts are arranged, characterized in that several mutually adjustable railing sections (I; II; III) provided with circumferentially driven V-belts ( 8 ) are attached to supports ( 6 ) located above the reservoir ( 2 ) and each consist of an elongated base body ( 9 ) which has shafts ( 11 ) with V-belt pulleys ( 12 ; 13 ; 14 ) at its ends with circumferentially driven V-belts ( 8 ), which in coordinated translation levels to single-track conveyor ( 3 ) towards increasing controlled speeds.

2. Device according to claim 1, characterized in that the mutually adjustable railing sections (I; II, III) are arranged at different angles to the Scharnierbandket ten ( 4 ) and extend to the single-lane conveyor ( 3 ) and the speeds of stream of bottles and flat top chains ( 4 ) represent a function of the angle of the respective railing sections (I, II, III).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the coordinated speeds of the V-belts ( 8 ) overall and the speeds of hinge band chain areas are adjustable according to signals from sensors at the beginning, middle and end of the memory.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the sensors in the form of counters ( 19 ) at the boundary at the beginning of the memory as an inclined light barrier ( 20 ) in the middle of the memory for measuring the bottle flow width and the sensor on the single-track conveyor ( 3 ) for backflow protection are also arranged in the form of a counter ( 21 ).

5. Device according to claim 1 to 4, characterized in that the elongated base body ( 9 ) of the railing sections (I; II; III) consist of a U-shaped profile and are pivotally connected to one another by means of shafts ( 11 ) provided at the ends and on the shafts ( 11 ) between brackets ( 10 ) attached to the U-profile, the V-belt pulleys ( 12 ; 13 ) for the V-belts ( 8 ) for bottle guidance and above the V-belt pulleys ( 14 ) with different diameters for driving the V-belts ( 8 ) are arranged.

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that two shafts ( 11 ) are connected by an additional V-belt pulley ( 14 ) with a central drive motor ( 25 ) controllable by the signals of the sensors in its speeds.

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that on the base body ( 9 ) between the shafts ( 11 ) on the bottles ( 1 ) facing the V-belts ( 12 ; 13 ) supporting rotatable support rollers ( 16 ) and up to the V-belts ( 8 ) extendable longitudinal strips ( 18 ) with guided hydraulic or pneumatically driven cross slides ( 17 ) are arranged.

8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that the limitation at the beginning of the memory from a memory ( 2 ) obliquely arranged guide rail ( 22 ) to which a further spring-loaded chains parallel to the hinge band ( 4 ) extending guide rail ( 23 ) connects.