DE3641177A1 - Apparatus for the production of yarn or twine - Google Patents
Apparatus for the production of yarn or twineInfo
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- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Garn und Zwirn nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for producing Yarn and twine according to the preamble of claim 1.
Mit der Vorrichtung soll erreicht werden, daß Garn oder Zwirn ohne den Einsatz von Ringen und Spindeln hergestellt wird. Bei der Herstellung von Garnen kann sowohl von einem Faserstrom als auch von einem Faserband ausgegangen werden.The device is intended to ensure that yarn or twine is produced without the use of rings and spindles. In the manufacture of yarns, both a fiber stream as well as a sliver.
Zur Erfüllung dieser Erfordernisse ist eine Vorrichtung bekannt, die aus rotationssymmetrischen Körpern besteht, welche mittels Zugmittelgetriebe mit umlaufendem Zugmittel angetrieben werden und deren Mantelflächen dicht aneinander angeordnet sind, und bei der das Bilden des Garnes oder Zwirnes zwischen den rotationssymmetrischen Körpern erfolgt (DE-OS 29 43 063). Weiterhin ist bekannt, mindestens drei rotationssymmetrische Körper anzuordnen (DE-OS 19 41 426). Bei einer solchen eingangs genannten Vorrichtung ist jeder rotationssymmetrische Körper einzeln gelagert und einzeln angetrieben. Nachteilig ist dabei, daß infolge von Lagerfehlern und Formfehlern der rotationssymmetrischen Körper die Achsen der rotationssymmetrischen Körper nicht sicher parallel oder in einer anderen vorbestimmten Lage zueinander gehalten werden. Beim Einsatz von mindestens drei rotationssymmetrischen Körpern nimmt diese Unsicherheit zu. Nachteilig ist auch das Bestreben der rotationssymmetrischen Körper, sich bei den auftretenden hohen Drehzahlen infolge der Zentrifugalkraft zum Garn- oder Zwirnaustritt befindlichen Ende hin voneinander zu entfernen. Durch die genannten Nachteile wird die Garn- oder Zwirnbildung beeinträchtigt, das entstehende Garn oder der entstehende Zwirn ist unregelmäßig und es treten Fadenbrüche auf, wodurch Produktionsausfälle entstehen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß für den Antrieb je rotationssymmetrischen Körper ein Riemen und zwei Riemenscheiben angeordnet sind, wodurch hoher Aufwand entsteht.To meet these requirements, a device is known which consists of rotationally symmetrical bodies, which driven by a traction mechanism with rotating traction means and their lateral surfaces close together are arranged, and in which the formation of the yarn or Twisted between the rotationally symmetrical bodies (DE-OS 29 43 063). It is also known to have at least three Arrange rotationally symmetrical body (DE-OS 19 41 426). With such a device mentioned at the outset, everyone is rotationally symmetrical bodies stored individually and individually driven. The disadvantage here is that due to bearing errors and shape errors of the rotationally symmetrical bodies the axes of the rotationally symmetrical bodies are not certain parallel to one another or in another predetermined position being held. When using at least three rotationally symmetrical This uncertainty increases in bodies. Disadvantageous is also the endeavor of the rotationally symmetrical bodies, at the high speeds that occur due to the centrifugal force for thread or thread exit End towards each other. Due to the disadvantages mentioned the formation of yarn or twisted is impaired the resulting yarn or twine is irregular and thread breaks occur, causing production downtime arise. Another disadvantage is that for the One belt and two drives for each rotationally symmetrical body Pulleys are arranged, which creates a lot of effort.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das sichere Arbeiten der Vorrichtung zu ermöglichen, Produktionsausfälle zu vermeiden und den Aufwand für den Antrieb der rotationssymmetrischen Körper zu senken.The invention is based, to work safely the device to enable production downtimes to avoid and the effort for driving the rotationally symmetrical Lower body.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wodurch außerdem die Vorteile eintreten, daß dem Garn zusätzlich Drall erteilt wird und der Energiebedarf infolge der zusätzlichen Übersetzung geringer ist. Um auch bei umschlossenen rotationssymmetrischen Körpern Luft aus dem Innenraum des Führungskörpers abführen zu können, ist in einer vorteilhaften Ausbildung die Mantelfläche des Führungskörpers durchbrochen. Die Abführung der Luft aus dem Innenraum des Führungskörpers bei umschlossenen rotationssymmetrischen Körpern wird durch eine weitere Ausbildung noch verbessert, nach der der Führungskörper unterbrochen ist.This object is achieved in a generic device solved by the characterizing features of claim 1, which also gives the advantages that the yarn in addition Swirl is given and the energy requirement as a result the additional translation is less. In order also with enclosed rotationally symmetrical bodies air from the To be able to remove the interior of the guide body is in an advantageous design, the outer surface of the guide body breached. The removal of air from the Interior of the guide body with enclosed rotationally symmetrical Bodies will go through further training still improved after the guide body is interrupted is.
Mit der Erfindung wird die technische Wirkung erzielt, daß bei Anordnung von mindestens drei rotationssymmetrischen Körpern deren Achsen sicher parallel oder in einer anderen vorbestimmten Lage zueinander gehalten werden, diese Lage auch bei hohen Drehzahlen eingehalten wird und mindestens drei rotationssymmetrische Körper gemeinsam angetrieben werden.With the invention, the technical effect is achieved that with arrangement of at least three rotationally symmetrical Bodies whose axes are safely parallel or in another predetermined position are held to each other, this position is maintained even at high speeds and at least three rotationally symmetrical bodies are driven together.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Two embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below.
Es zeigenShow it
Fig. 1 die Vorderansicht in einem Schnitt nach Fig. 2 Fig. 1 is a front view in a section of FIG. 2
Fig. 2 die Draufsicht bei abgenommenem Stützkörper Fig. 2 is a plan view with the support body removed
Fig. 3 die Vorderansicht einer Ausführung mit unterbrochenem Führungskörper Fig. 3 is a front view of an embodiment with an interrupted guide body
Eine Vorrichtung zum Herstellen von Garn aus Fasern besteht aus drei rotationssymmetrischen Körpern 1, die in der vorliegenden Ausführung als Kegel ausgebildet sind. Die rotationssymmetrischen Körper 1 sind an der Seite der Faserzuführung drehbar in einem Stützkörper 2 gelagert (Fig. 1). Der Stützkörper 2 wird mittels Zugmittelgetriebe mit umlaufendem Zugmittel 3 angetrieben, das in der vorliegenden Ausführung als Flachriementrieb ausgebildet ist. Die rotationssymmetrischen Körper 1 sind derart im Stützkörper 2 gelagert, daß ihre Mantelflächen 4 dicht aneinander angeordnet sind (Fig. 2). Sie sind von einem feststehenden Führungskörper 5 umgeben. Der Führungskörper 5 ist am Maschinengestell 6 befestigt und über ein Lager 7 mit dem Stützkörper 2 verbunden Er weist einen kreisförmigen Innenquerschnitt auf. Zwischen der Innenfläche 8 des Führungskörpers 5 und den rotationsssymmetrischen Körpern 1 besteht Berührung. Die Mantelfläche 9 des Führungskörpers 5 ist durchbrochen. Im Anschluß an die Vorrichtung zum Herstellen von Garn aus Fasern sind zwei Abzugswalzen 10 angeordnet, von denen mindestens eine angetrieben ist und die gegensinnig bewegbar sind.A device for producing yarn from fibers consists of three rotationally symmetrical bodies 1 , which in the present embodiment are designed as cones. The rotationally symmetrical bodies 1 are rotatably mounted on the side of the fiber feed in a support body 2 ( FIG. 1). The support body 2 is driven by means of a traction mechanism with a rotating traction mechanism 3 , which in the present embodiment is designed as a flat belt drive. The rotationally symmetrical bodies 1 are mounted in the support body 2 in such a way that their lateral surfaces 4 are arranged close to one another ( FIG. 2). They are surrounded by a fixed guide body 5 . The guide body 5 is fastened to the machine frame 6 and connected to the support body 2 via a bearing 7. It has a circular inner cross section. There is contact between the inner surface 8 of the guide body 5 and the rotationally symmetrical bodies 1 . The outer surface 9 of the guide body 5 is broken. Following the device for producing yarn from fibers, two take-off rollers 10 are arranged, at least one of which is driven and which can be moved in opposite directions.
Die Wirkungsweise ist folgende:The mode of action is as follows:
Die aufbereiteten Fasern 11 werden als Faserstrom oder als Faserstrang in nicht dargestellter Weise durch einen Luftstrom der Vorrichtung zugeführt. Die Zuführung erfolgt in Garnbildungsrichtung 12 in dem Raum zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1. Der Stützkörper 2 wird durch das Zugmittelgetriebe in Drehung versetzt, dabei wird den rotationssymmetrischen Körpern 1 eine Drehbewegung um die Achse 13 des Führungskörpers 5 erteilt. Infolge der Berührung, die zwischen der Innenfläche 8 des Führungskörpers 5 und den rotationssymmetrischen Körpern 1 besteht, rollen die rotationssymmetrischen Körper 1 dabei auf der Innenfläche 8 des Führungskörpers 5 ab und drehen sich um ihre Achsen. Die zugeführten Fasern 11 befinden sich zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1, deren Mantelflächen 4 sich an dieser Stelle gegenläufig bewegen, so daß das Bilden des Garnes 14 durch Zusammendrehen der Fasern 11 zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1 erfolgt. Die beim Zuführen der Fasern 11 in die Vorrichtung gelangende Luft entweicht über die durchbrochenen Mantelfläche 9 des Führungskörpers 5. Das zwischen den rotationssymmetrischen Körpern 1 gebildete Garn 14 wird von Abzugswalzen 10 erfaßt und einer nicht dargestellten Aufwindevorrichtung zugeführt.The processed fibers 11 are fed as a fiber stream or as a fiber strand in a manner not shown by an air stream to the device. The feed takes place in the direction of yarn formation 12 in the space between the rotationally symmetrical bodies 1 . The support body 2 is set in rotation by the traction mechanism, the rotationally symmetrical bodies 1 being given a rotational movement about the axis 13 of the guide body 5 . As a result of the contact, which consists of the guide body 5 and the rotationally symmetrical bodies 1 between the inner surface 8, the rotationally symmetrical body 1 roll here on the inner surface 8 of the guide body 5 and rotate about their axes. The supplied fibers 11 are located between the rotationally symmetrical bodies 1 , the lateral surfaces 4 of which move in opposite directions at this point, so that the formation of the yarn 14 takes place by twisting the fibers 11 between the rotationally symmetrical bodies 1 . The air entering the device when the fibers 11 are fed in escapes through the perforated lateral surface 9 of the guide body 5 . The yarn 14 formed between the rotationally symmetrical bodies 1 is gripped by take-off rollers 10 and fed to a winding device (not shown).
In einer weiteren Ausführung ist der Führungskörper 15 unterbrochen und mit seinem oberen Teil über ein Lager 16 mit dem Stützkörper 2 verbunden (Fig. 3). Beide Teile des Führungskörpers 15 sind am Maschinengestell 17 befestigt. Die Wirkungsweise entspricht der bereits beschriebenen, jedoch entweicht hier die zugeführte Luft über den Spalt 18 zwischen den beiden Teilen des Führungskörpers 15.In a further embodiment, the guide body 15 is interrupted and its upper part is connected to the support body 2 via a bearing 16 ( FIG. 3). Both parts of the guide body 15 are attached to the machine frame 17 . The mode of operation corresponds to that already described, but here the supplied air escapes through the gap 18 between the two parts of the guide body 15 .
Es sind auch Ausführungen möglich, bei denen mehr als drei rotationssymmetrische Körper in einer Vorrichtung zum Herstellen von Garn aus Fasern angeordnet sind.Versions are also possible in which more than three rotationally symmetrical body in a device for manufacturing of yarn made of fibers are arranged.
Das Herstellen von Zwirn aus Garnen und/oder Fäden ist in der beschriebenen Weise auch möglich.The production of thread from yarns and / or threads is in the way described also possible.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD28427985A DD243302A1 (en) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | DEVICE FOR PRODUCING YARN OR TWIN |
Publications (2)
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DE3641177A1 true DE3641177A1 (en) | 1987-07-23 |
DE3641177C2 DE3641177C2 (en) | 1988-05-19 |
Family
ID=5574253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863641177 Granted DE3641177A1 (en) | 1985-12-13 | 1986-12-02 | Apparatus for the production of yarn or twine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD243302A1 (en) |
DE (1) | DE3641177A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1941426A1 (en) * | 1968-09-16 | 1970-03-26 | Fehrer Dr Ernst | Method and device for producing spun threads from textile fibers |
DE2943063A1 (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Platt Saco Lowell Ltd | OPEN-END SPIDER |
-
1985
- 1985-12-13 DD DD28427985A patent/DD243302A1/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-12-02 DE DE19863641177 patent/DE3641177A1/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1941426A1 (en) * | 1968-09-16 | 1970-03-26 | Fehrer Dr Ernst | Method and device for producing spun threads from textile fibers |
DE2943063A1 (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-08 | Platt Saco Lowell Ltd | OPEN-END SPIDER |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3641177C2 (en) | 1988-05-19 |
DD243302A1 (en) | 1987-02-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TEXTIMA AG, O-9048 CHEMNITZ, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CHEMNITZER SPINNEREIMASCHINENBAU GMBH, 09120 CHEMN |
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