DE3635155A1

DE3635155A1 - Container for dangerous goods, in particular for used oil

Info

Publication number: DE3635155A1
Application number: DE19863635155
Authority: DE
Inventors: Adalbert Ing Grad Burmeister; Dieter Dipl Ing Grotefeld; Anton Dipl Ing Juschke; Erhard Merschbrock; Gerhard Scheer
Original assignee: Rietbergwerke & Co KG GmbH
Current assignee: Rietbergwerke & Co KG GmbH
Priority date: 1985-10-30
Filing date: 1986-10-16
Publication date: 1987-05-07

Abstract

A container for dangerous goods, in particular for used oil, has a filling funnel (18) which is arranged in the container cover (12), can be closed by a lid (20), and from which a filling tube (22) runs into the interior of the container. The filling tube can be closed by a shut-off valve whose opening and closing movement is coupled by a linkage to the movement of the lid (20). The container (10) is mounted fixedly on a pallet (38), which has room underneath for the fork of a lifting trolley or fork-lift truck to pass through, and is surrounded by a construction (40) connected rigidly to the pallet (38). The filling funnel (18) is accessible through an upper aperture in the construction (40). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Gefahrgutbehälter, insbeson dere Altölbehälter, mit einem in der Behälterdecke angeord neten, durch einen Deckel verschließbaren Einfülltrichter, einem von dem Einfülltrichter in das Innere des Behälters führenden Füllrohr und einem in dem Füllrohr angeordneten Sperrventil, dessen Öffnungs- und Schließbewegung durch ein Gestänge mit der Bewegung des Deckels gekoppelt ist.The invention relates to a dangerous goods container, in particular another waste oil container, with one arranged in the container ceiling filling hopper, which can be closed by a lid, one of the hopper inside the container leading filling tube and one arranged in the filling tube Check valve, its opening and closing movement by a Linkage is coupled with the movement of the lid.

Ein derartiger Gefahrgutbehälter ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 84 12 403 der Anmelderin bekannt. Behälter zum Sammeln von Altöl oder dergleichen in Betrieben oder an sonstigen Sammelstellen müssen den einschlägigen Sicher heitsvorschriften für die Lagerung von leicht entflammbaren Flüssigkeiten genügen. Durch das automatisch entsprechend der Betätigung des Deckels öffnende und schließende Sperr ventil wird die Bildung explosiver Gase in dem Einfülltrich ter verhindert. Das Entleeren der Behälter erfolgt in der Regel mit Hilfe von Saug-Tankfahrzeugen. Im Hinblick auf die Beseitigung oder weitere Verwendung der abgesaugten Flüssigkeit ist es von entscheidender Bedeutung, ob der Behälter ausschließlich Altöl enthält oder ob Beimischungen anderer Substanzen, wie etwa Verdünnung oder dergleichen enthalten sind, die den Flammpunkt der Flüssigkeit gefähr lich herabsetzen.Such a dangerous goods container is from the German Utility model 84 12 403 of the applicant known. container for collecting waste oil or the like in companies or at other collection points must have the relevant security safety regulations for the storage of flammable Liquids are sufficient. By automatically doing that locking and unlocking the actuation of the lid valve is the formation of explosive gases in the filler prevented. The containers are emptied in the Usually with the help of suction tankers. With regard the removal or further use of the vacuumed It is vital whether the liquid Containers contain only used oil or whether admixtures other substances such as dilution or the like are contained, which endanger the flash point of the liquid diminish.

Da in einigen Fällen sichergestellt werden kann, daß nur Altöl bekannter Herkunft in einem Altölbehälter enthalten ist, in anderen Fällen aber mit Beimengungen unbekannter Herkunft gerechnet werden muß, wäre es nachteilig, beide Arten von Altöl durch die gleichen Tankfahrzeuge abzu transportieren, da in diesem Falle die gesamte Ladung als Altöl unbekannter Herkunft in eine höhere Gefahrenklasse eingestuft werden müßte. Because in some cases it can be ensured that only Waste oil of known origin contained in a waste oil container is unknown in other cases, but with admixtures Origin must be considered, it would be disadvantageous to both Types of waste oil from the same tanker vehicles transport, because in this case the entire load as Waste oil of unknown origin in a higher hazard class should be classified.

Wenn es somit vorzuziehen ist, Altöle der einzelnen Gefah renklassen getrennt abzuführen, so wird der Einsatz von Tankfahrzeugen insbesondere dann aufwendig, wenn Altöl einer bestimmten Gefahrenklasse in einem bestimmten Gebiet nur verhältnismäßig selten auftritt. Dies steht einer flächendeckenden, für jedermann erreichbaren Altölent sorgung entgegen.If so it is preferable to use the individual oils separate classes, the use of Tank vehicles are particularly expensive when used oil a certain hazard class in a certain area occurs only relatively rarely. This is one nationwide, accessible for everyone care against.

Weiterhin erfordert eine umfassende, allen Bevölkerungs kreisen zugängliche Altölentsorgung Altölbehälter, die einfach in der Handhabung sind und deren einwandfreier Zustand leicht zu überwachen ist.It also requires a comprehensive, all population circling accessible waste oil disposal are easy to use and more impeccable Condition is easy to monitor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gefahrgut behälter der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der einfach und zuverlässig in der Handhabung ist und die Altölent sorgung auch an entlegenen Positionen ermöglicht.The invention has for its object a dangerous good to create containers of the generic type, the simple and is reliable to use and the old oil supply also possible in remote positions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter fest auf einer durch die Gabel eines Hubwa gens oder Gabelstaplers unterfahrbaren Palette montiert ist, daß der Behälter von einem starr mit der Palette ver bundenen Aufbau umgeben ist und daß der Einfülltrichter durch eine obere Öffnung des Aufbaus zugänglich ist.This object is achieved in that the container stuck on one by the fork of a hubwa gens or forklift mounted pallet is that the container of a rigid ver with the pallet bound structure is surrounded and that the hopper is accessible through an upper opening in the body.

Durch Befestigung des aus Gründen der Druckfestigkeit zu meist zylindrischen oder kugelähnlichen Behälter auf einer Palette und durch Anordnung eines zumindest teilweise ge schlossenen Aufbaus um den Behälter herum ergibt sich eine verhältnismäßig stabile Einheit, die gegenüber Be schädigungen weitgehend gesichert ist. Für den Abtransport des Altöls ist ein Tankwagen nicht erforderlich, da die gesamte Anordnung aus Palette, Aufbau und Behälter auf ei nen üblichen Lastwagen verladen werden kann. Der Aufbau bietet darüber hinaus einen gewissen Sonnenschutz, so daß eine übermäßige Erwärmung des Behälters vermieden wird. By attaching it for reasons of compressive strength mostly cylindrical or spherical containers on one Pallet and by arranging an at least partially ge closed structure around the container results a relatively stable unit, compared to Be damage is largely secured. For removal a tanker truck is not required because the entire arrangement of pallet, structure and container on egg a normal truck can be loaded. The structure also offers some sun protection, so that excessive heating of the container is avoided.

Durch den käfigartigen Aufbau der Palette wird der Gefahr gutbehälter auch beim Transport auf einem Fahrzeug ge schützt, und es wird verhindert, daß der Betätigungsme chanismus für den Deckel und das Sperrventil bei Beschädi gung ausgelöst wird. Eine Stapelung ist ebenfalls möglich. Die leichte Transportierbarkeit ist nicht nur beim Abfahren des Altöls von Vorteil, sondern sie ermöglicht es auch, den Behälter etwa an verschiedenen Wochentagen an unter schiedlichen Standorten aufzustellen.The cage-like structure of the pallet eliminates the danger Good container also when transported on a vehicle protects, and it is prevented that the actuation mechanism for the cover and the shut-off valve in the event of damage is triggered. Stacking is also possible. The easy portability is not only when driving off of waste oil is an advantage, but it also enables the container around on different days of the week different locations.

Das Aufstellen an für jedermann zugänglichen Standorten erfordert es, daß der Deckel und das Sperrventil leicht zu öffnen sind und zuverlässig selbsttätig schließen.Installation in locations accessible to everyone it requires that the cover and check valve be light can be opened and reliably closed automatically.

Vorzugsweise ist daher der Boden des Einfülltrichters lös bar auf einen am unteren Rand des Mantels des Einfülltrich ters ausgebildeten Ringflansch aufgeflanscht und das Ge stänge zur Betätigung des Sperrventils umfaßt eine durch den Boden des Einfülltrichters verlaufende Welle, die im Inneren des Einfülltrichters ein Kreuzgelenk aufweist und mit ihrem oberen Abschnitt gasdicht durch den Mantel des Einfülltrichters hindurchgeführt ist.The bottom of the hopper is therefore preferably loosened bar on one at the bottom of the mantle of the funnel flanged ring flange and the Ge rods for actuating the check valve includes a through the bottom of the hopper that runs in the Has a universal joint inside the hopper and with its upper section gastight through the jacket of the Filling funnel is passed.

Da die Welle zum Betätigen des Sperrventils durch den Boden des Einfülltrichters verläuft, ist es möglich, das untere Ende der Welle unmittelbar an die Eingangswelle des Sperr ventils anzuschließen, so daß keine komplizierte und sper rige Hebelanordnung am unteren Ende der Welle erforderlich ist. Wenn der Altölbehälter gereinigt werden soll, so wird die über den Einfülltrichter zugängliche Welle beispiels weise an der Stelle des Kreuzgelenks unterbrochen, und der Boden des Einfülltrichters wird gelöst und zusammen mit dem Füllrohr, dem Sperrventil und dem unteren Teil der Welle entnommen. Die Reinigungsöffnung wird bei dem erfin dungsgemäßen Altölbehälter unmittelbar durch den Mantel des Einfülltrichters gebildet, so daß eine beträchtliche bau liche Vereinfachung des Altölbehälters erreicht wird im Vergleich zu dem bekannten Altölbehälter der eingangs ge nannten Art.Because the shaft for actuating the check valve through the floor of the hopper, it is possible to lower the End of the shaft directly to the input shaft of the lock valve to connect, so that no complicated and sper lever arrangement at the lower end of the shaft required is. If the waste oil container is to be cleaned, then the shaft accessible via the hopper, for example interrupted at the point of the universal joint, and the Bottom of the funnel is loosened and together with the filling pipe, the shut-off valve and the lower part of the Taken from wave. The cleaning opening is invented appropriate waste oil container directly through the jacket of the Hopper formed so that a substantial construction simplification of the waste oil container is achieved in Comparison to the known waste oil container of the beginning ge called Art.

Bei Altölbehältern ist es eine selbstverständliche Forde rung, daß beide Lagen der doppellagigen Wand frei von Leckstellen sein müssen. Es sind daher Leckanzeigegeräte bekannt, die eine Kontrollflüssigkeit aufnehmen und mit dem ebenfalls mit Kontrollflüssigkeit gefüllten Zwischen raum zwischen den beiden Lagen der Wand in Verbindung ste hen. Die Leckanzeigegeräte, die ein Schauglas aufweisen, befinden sich in einer Position auf dem Behälter. Wenn die innere Lage des Behälters ein Leck aufweist, läuft die gegenüber dem Altöl spezifisch schwerere Kontrollflüs sigkeit in das Innere des Behälters. Bei einem Leck in der äußeren Lage tritt die Kontrollflüssigkeit aus. In beiden Fällen sinkt die Kontrollflüssigkeit in dem Schauglas ab, so daß ein Leck angezeigt wird.It is a matter of course for used oil containers tion that both layers of the double-layer wall are free of There must be leaks. They are therefore leak detection devices known to take up a control liquid and with the intermediate, also filled with control liquid space between the two layers of the wall hen. The leak detection devices that have a sight glass are in one position on the container. If the inner layer of the container has a leak is running the control rivers, which are specifically heavier than the waste oil liquid inside the container. If there is a leak in the The control liquid escapes from the outer layer. In both The control liquid in the sight glass drops, so that a leak is indicated.

Leckanzeigegeräte dieser Art benötigen eine Entlüftungs öffnung, die die Entstehung von Über- oder Unterdrücken in dem Leckanzeigesystem verhindert. Bei Altölbehältern, die durch Tankfahrzeuge abgepumpt werden und stets in der senkrechten Stellung verbleiben, kann eine Entlüftungsöff nung ohne weiteres auf der Oberseite des Kontrollflüssig keitsbehälters vorgesehen werden. Bei einem transportablen Altölbehälter der vorliegenden Art, der auch durch Kippen entleert werden kann, besteht die Gefahr, daß die Kon trollflüssigkeit ausläuft.Leak detectors of this type require ventilation opening, which gives rise to excess or negative pressures prevented in the leak detection system. For waste oil containers, which are pumped out by tankers and always in the vertical position can remain a vent on top of the control liquid be provided container. With a portable Waste oil container of the present type, which can also be tilted can be emptied, there is a risk that the Kon troll fluid leaks.

Erfindungsgemäß weist die Entlüftungsöffnung daher ein Ventil auf, dessen Ventilglied lose in einem Ventilkäfig gehalten ist und dessen Ventilsitz sich in der Normal stellung des Tanks am oberen Ende des Ventilkäfigs befin det. Wird der Behälter mit dem Leckanzeigegerät auf den Kopf gestellt, so schließt das Ventilglied das Ventil. According to the invention, therefore, the vent opening Valve on, the valve member loose in a valve cage is held and the valve seat is normal position of the tank at the upper end of the valve cage det. If the container with the leak detector is placed on the Turned upside down, the valve member closes the valve.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further details of the invention emerge from the Subclaims.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.Preferred embodiments of the Invention explained with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines erfin dungsgemäßen Gefahrgutbehälters; Fig. 1 shows a side view of an inventive dangerous goods container;

Fig. 2 zeigt einen Gefahrgutbehälter gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung in Draufsicht; Fig. 2 is a dangerous goods container according to another embodiment of the invention in plan view;

Fig. 3 zeigt wesentliche Teile des Gefahrgut behälters in einer Seitenansicht, bei der die Palette und der Aufbau zur Verdeutlichung fortgelassen sind; Fig. 3 shows essential parts of the dangerous goods container in a side view, in which the pallet and the structure are omitted for clarification;

Fig. 4 ist eine zugehörige Draufsicht; Fig. 4 is an associated plan view;

Fig. 5 zeigt eine schematische Frontansicht des Behälters gemäß Fig. 3; FIG. 5 shows a schematic front view of the container according to FIG. 3;

Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch Leckanzeige gerät; Fig. 6 shows a section through leak detection device;

Fig. 7 ist ein vergrößerter Schnitt entlang Linie A-B in Fig. 6. FIG. 7 is an enlarged section along line AB in FIG. 6.

Ein Gefahrgutbehälter 10 ist gemäß Fig. 1 als aufrecht ste hender flacher Zylinder mit einer Decke 12 und einem Boden 14 ausgebildet. Im gezeigten Beispiel handelt es sich um einen doppelwandigen Behälter mit einer durch einen Kon trollflüssigkeitsbehälter 16 gebildeten Leckanzeige. In die Behälterdecke 12 ist in der Nähe des Umfangsrandes ein Einfülltrichter 18 mit einem Deckel 20 eingelassen. Ein mit dem Einfülltrichter 18 verbundenes Füllrohr 22 ist mit einem in Fig. 1 nicht erkennbaren Sperrventil versehen, das mechanisch mit dem Deckel 20 gekoppelt ist, wie weiter unten anhand der Fig. 3 erläutert werden soll. Der Behälter 10 ist ferner mit einem Saugrohr 24 zum Absaugen des Behälterinhalts und mit einem Peilstab 26 versehen. In der Behälterdecke 12 ist ein Stutzen 28 angeordnet, der über eine Flanschverbindung 30 lösbar mit einem Entlüftungsrohr 32 verbunden ist.A dangerous goods container 10 is shown in FIG. 1 as an upright standing flat cylinder with a ceiling 12 and a bottom 14 . In the example shown, it is a double-walled container with a leak indicator formed by a control liquid container 16 . A filling funnel 18 with a lid 20 is let into the container ceiling 12 near the peripheral edge. A filling tube 22 connected to the filling funnel 18 is provided with a shut-off valve which cannot be seen in FIG. 1 and which is mechanically coupled to the cover 20 , as will be explained below with reference to FIG. 3. The container 10 is also provided with a suction pipe 24 for sucking off the contents of the container and with a dipstick 26 . In the container ceiling 12 , a nozzle 28 is arranged, which is releasably connected to a ventilation pipe 32 via a flange connection 30 .

Ein Fußring 34 des Behälters 10 ist fest auf eine Bodenplatte 36 einer Palette 38 aufgeschraubt. Die Palette 38 ist zusammen mit einem den Behälter 10 umgebenden, käfigartigen Aufbau 40 als starre Metallrahmenkonstruktion ausgebildet.A foot ring 34 of the container 10 is screwed firmly onto a base plate 36 of a pallet 38 . The pallet 38 , together with a cage-like structure 40 surrounding the container 10 , is designed as a rigid metal frame construction.

Die Palette 38 weist einen rechteckigen Rahmen 42 und zu sätzlich zwei Längsholme 44 auf, die in Fig. 2 gestrichelt dargestellt sind. An jeder Ecke des Rahmens 42 sind zwei als offene Bügel ausgebildete Füße 46 angeordnet, und zwei weitere Füße 48 sind jeweils in der Mitte der Längsseiten des Rahmens 42 angeordnet. Die Füße 46, 48 gestatten eine sichere Aufnahme der Palette 38 durch die Gabeln eines Gabelstaplers oder eines Hubwagens sowohl von der Längs seite als auch von der Schmalseite der Palette her.The pallet 38 has a rectangular frame 42 and two additional longitudinal bars 44 , which are shown in dashed lines in Fig. 2. At each corner of the frame 42 , two feet 46 designed as open brackets are arranged, and two further feet 48 are each arranged in the middle of the long sides of the frame 42 . The feet 46 , 48 allow the pallet 38 to be securely received by the forks of a forklift or a pallet truck both from the longitudinal side and from the narrow side of the pallet.

Der Aufbau 40 umfaßt vier senkrechte Eckholme 50, 52, 54, 56, die im Bereich der oberen Enden durch waagerechte Streben 58, 60, 62 verbunden sind. Eine in der Zeichnung nicht dar gestellte Strebe zwischen den Eckholmen 52 und 54 ist lös bar montiert, so daß der Zugang zu dem Einfülltrichter 18 erleichtert wird. An den oberen Enden der Eckholme sind Stapelecken 64 vorgesehen, die es gestatten, nach Entfernen des Entlüftungsrohres 32 eine weitere Palette stabil auf den Aufbau 40 aufzusetzen. An dem Eckholm 50 ist eine Halte rung 66 für das Entlüftungsrohr 32 vorgesehen.The structure 40 comprises four vertical corner posts 50 , 52 , 54 , 56 , which are connected in the region of the upper ends by horizontal struts 58 , 60 , 62 . A strut not shown in the drawing between the corner spars 52 and 54 is releasably mounted so that access to the hopper 18 is facilitated. At the upper ends of the corner spars, stacking corners 64 are provided, which allow a further pallet to be placed stably on the structure 40 after removal of the ventilation pipe 32 . On the corner spar 50 a holding tion 66 is provided for the vent pipe 32 .

Die Seitenflächen des Aufbaus 40 können wahlweise durch Gitter oder dergleichen verkleidet sein. Im gezeigten Bei spiel ist auf der dem Einfülltrichter 18 zugewandten Seite des Aufbaus 40 ein als Gitterrost ausgebildetes, um ein Gelenk 68 schwenkbares Trittbrett 70 vorgesehen, das in der in Fig. 2 gezeigten Weise abgeklappt werden kann, so daß der Benutzer beim Einfüllen von Flüssigkeit in den Einfülltrich ter 18 auf der Höhe der Bodenplatte 36 steht. Auf diese Wei se kann die Flüssigkeit bequem eingefüllt werden, obgleich der Gefahrgutbehälter 10 eine verhältnismäßig große Höhe auf weist. Am freien Ende des Trittbretts 70 ist ein anklapp barer Fuß 72 vorgesehen.The side surfaces of the structure 40 can optionally be covered by grids or the like. In the example shown, on the side of the structure 40 facing the filling funnel 18, a grating designed as a grating, pivotable about a joint 68 is provided footboard 70 , which can be folded down in the manner shown in FIG. 2, so that the user when filling liquid in the Einfülltrich ter 18 at the level of the base plate 36 is. In this Wei se the liquid can be filled easily, although the dangerous goods container 10 has a relatively large height. At the free end of the footboard 70 a foldable foot 72 is provided.

Der obere Rand des Einfülltrichters 18 ist in eine den Behälter 10 teilweise abdeckende kreissektorförmige Platte 74 eingearbeitet, die im gezeigten Beispiel mit den Eck holmen 52 und 54 verbunden ist, so daß die Anordnung aus Gefahrgutbehälter 10, Palette 38 und Aufbau 40 zusätzlich versteift wird. Durch die Platte 74 wird zudem während des Einfüllvorgangs herabtropfende Flüssigkeit aufgehalten, so daß sie abgewischt werden kann und nicht in den Boden gelangt.The upper edge of the hopper 18 is incorporated into a circular sector-shaped plate 74 partially covering the container 10 , which in the example shown is connected to the corner spars 52 and 54 , so that the arrangement of the dangerous goods container 10 , pallet 38 and structure 40 is additionally stiffened. The plate 74 also stops dripping liquid during the filling process, so that it can be wiped off and does not get into the ground.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird durch die Platte 74 ferner ein Fußbetätigungshebel 76 und ein nicht gezeigtes Gestänge zum Öffnen des Deckels 20 verdeckt.In the embodiment shown in FIG. 2, a foot actuation lever 76 and a linkage (not shown) for opening the cover 20 are also covered by the plate 74 .

Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform des Gefahrgut behälters 10 ist auf der dem Kontrollflüssigkeitsbehälter 16 gegenüberliegenden Seite ein knieförmiger Ausguß-Stutzen 78 angeordnet, so daß der Gefahrgutbehälter wahlweise durch Absaugen der Flüssigkeit mit Hilfe des Saugrohres 24 oder durch Kippen und Ausgießen der Flüssigkeit mit Hilfe des Stutzens 78 entleert werden kann. Zur leichteren Handhabung der Palette während des Kippens sind an den Eckholmen des Aufbaus Kranösen 80 vorgesehen. Der Kontrollflüssigkeits behälter 16 ist mit einer Belüftungseinrichtung 82 versehen, die einen Austritt der Kontrollflüssigkeit auch während des Kippvorgangs verhindert. Der Entlüftungsrohr-Stutzen 28 ist während des Kippens und während des Transports durch einen Blindflansch verschlossen. In the embodiment of the dangerous goods container 10 shown in FIG. 2, a knee-shaped pouring spout 78 is arranged on the side opposite the control liquid container 16 , so that the dangerous goods container can be used either by suctioning off the liquid with the help of the suction tube 24 or by tilting and pouring the liquid out Help of the nozzle 78 can be emptied. For easier handling of the pallet during tipping, crane eyelets 80 are provided on the corner spars of the superstructure. The control liquid container 16 is provided with a ventilation device 82 which prevents the control liquid from escaping even during the tilting process. The vent pipe socket 28 is closed by a blind flange during tilting and during transport.

In den Fig. 3 bis 5 ist ein Gefahrgutbehälter 110 gezeigt, der im Hinblick auf seinen überwiegenden Anwendungszweck auch als Altölbehälter oder einfach als Behälter bezeichnet wird. Die Palette und der Aufbau sind in der Darstellung zur Verdeutlichung fortgelassen.In FIGS. 3 to 5, a dangerous goods container 110 is shown, which is referred to in terms of its predominant purpose simply as waste oil container or a container. The palette and the structure have been omitted from the illustration for clarification.

Der Altölbehälter 110 weist einen in die Behälterdecke 112 eingeschweißten zylindrischen Einfülltrichter 114 auf, der sich teilweise in das Innere des Altölbehälters erstreckt. Das untere Ende des Mantels des Einfüll trichters 114 ist am inneren Umfangsrand mit einem Ring flansch 116 versehen, auf den ein Boden 118 des Einfüll trichters lösbar aufgeflanscht ist. Das Innere des Ein fülltrichters 114 ist über ein von dem Boden 118 ausge hendes Füllrohr 120 mit dem Inneren des Behälters 110 ver bunden. Das Füllrohr 120 weist unmittelbar unterhalb des Einfülltrichters 114 ein als Schieberventil ausgebildetes Sperrventil 122 auf. Von dem Sperrventil 122 erstreckt sich eine Welle 124 senkrecht nach oben. Die Welle 124 ver läuft durch eine abgedichtete Durchführung in dem Boden 118 und weist innerhalb des Einfülltrichters 114 ein Kreuz gelenk 126 auf. Der oberhalb des Kreuzgelenks gelegene Ab schnitt 128 der Welle 124 verläuft unter einem Winkel von etwa 35° zur Senkrechten schräg zu der Umfangswand des Einfülltrichters 114 und erstreckt sich unmittelbar ober halb der Behälterdecke 112 durch eine Durchführung 130 in der Wand des Einfülltrichters. Die Durchführung 130 wird durch eine schräg an den äußeren Umfang des Einfülltrich ters angeschweißte Buchse gebildet, die den Wellenabschnitt 128 koaxial umgibt. Der Zwischenraum zwischen der Buchse und der Welle ist durch eine geeignete Dichtung abgedichtet, die in eine nicht gezeigte Ringnut der Welle eingreift. Das freie Ende des Wellenabschnitts 128 ist außerhalb des Ein fülltrichters 114 starr mit einem Hebel 132 verbunden. Das freie Ende des Hebels 132 ist über eine an beiden Enden mit Kugelgelenken versehene Zugstange 134, einen Winkelhebel 136 und eine senkrechte Zugstange 138 mit einem außen an den Alt ölbehälter 110 angelenkten Fußhebel 140 verbunden. The waste oil container 110 has a cylindrical filling funnel 114 welded into the container cover 112 , which partially extends into the interior of the waste oil container. The lower end of the jacket of the funnel 114 is provided on the inner peripheral edge with an annular flange 116 , on which a bottom 118 of the funnel is releasably flanged. The inside of a funnel 114 is connected to the inside of the container 110 via a filling tube 120 starting from the bottom 118 . The filling tube 120 has a shut-off valve 122, which is designed as a slide valve, immediately below the filling funnel 114 . A shaft 124 extends vertically upward from the check valve 122 . The shaft 124 ver runs through a sealed passage in the bottom 118 and has a universal joint 126 within the hopper 114 . From above the universal joint From section 128 of the shaft 124 extends at an angle of approximately 35 ° to the vertical obliquely to the circumferential wall of the hopper 114 and extends immediately above half of the container ceiling 112 through a passage 130 in the wall of the hopper. The bushing 130 is formed by a sleeve welded obliquely to the outer circumference of the filling funnel, which coaxially surrounds the shaft section 128 . The space between the bush and the shaft is sealed by a suitable seal which engages in an annular groove of the shaft, not shown. The free end of the shaft section 128 is rigidly connected to a lever 132 outside the funnel 114 . The free end of the lever 132 is connected via a pull rod 134 provided at both ends with ball joints, an angle lever 136 and a vertical pull rod 138 to a foot lever 140 articulated on the outside of the waste oil container 110 .

Eine weitere Zugstange 142 ist an der gleichen Stelle wie die Zugstange 134 an den Winkelhebel 136 angelenkt. Das andere Ende der Zugstange 142 ist gelenkig mit einem Ansatz 144 eines Deckels 146 des Einfülltrichters 114 verbunden.Another pull rod 142 is articulated to the angle lever 136 at the same point as the pull rod 134 . The other end of the pull rod 142 is connected in an articulated manner to an extension 144 of a cover 146 of the filling funnel 114 .

Der obere Rand des Einfülltrichters 114 ist von einer kreissektorförmigen Abdeckplatte 148 umgeben, die die Zugstangen 134, 142 und den Winkelhebel 136 verdeckt. Der Deckel 146 ist über ein Scharnier 150 mit der Abdeckplatte 148 verbunden. Der Ansatz 144 des Deckels erstreckt sich durch einen Schlitz 152 der Abdeckplatte. Vom äußeren Rand der Abdeckplatte 148 aus erstreckt sich eine Schürze 154 parallel zur Umfangswand des Altölbehälters 110 nach unten. Durch diese Schürze wird die senkrechte Zugstange 138 abgedeckt.The upper edge of the funnel 114 is surrounded by a circular sector-shaped cover plate 148 , which covers the tie rods 134 , 142 and the angle lever 136 . The cover 146 is connected to the cover plate 148 via a hinge 150 . The extension 144 of the cover extends through a slot 152 in the cover plate. An apron 154 extends from the outer edge of the cover plate 148 downward parallel to the peripheral wall of the waste oil container 110 . The vertical tie rod 138 is covered by this apron.

Der Winkelhebel 136 ist an einer von der Abdeckplatte 148 ausgehenden Lasche 156 gelagert. Eine weitere an der Abdeckplatte 148 befestigte Lasche 158 dient zur Abstüt zung einer Gasfeder 160, die am freien Ende des Ansatzes 144 des Deckels 146 angreift und den Deckel in die ge schlossene Stellung vorspannt.The angle lever 136 is mounted on a tab 156 extending from the cover plate 148 . Another attached to the cover plate 148 tab 158 serves to support a gas spring 160 , which engages at the free end of the extension 144 of the cover 146 and biases the cover in the closed position ge.

Wenn Altöl durch den Einfülltrichter 114 eingefüllt werden soll, so wird mit dem Fuß der Fußhebel 140 niederge drückt. Über die Zugstange 138 wird der Winkelhebel 136 im Uhrzeigersinn in Fig. 1 geschwenkt, so daß die Zugstangen 134 und 142 nach links in Fig. 1 und 2 ge zogen werden. Hierdurch wird der Deckel 146 entgegen der Kraft der Gasfeder 160 in die geöffnete Stellung geschwenkt. Gleichzeitig wird durch den Hebel 132 die Welle 124 gedreht und das Sperrventil 122 in die geöffnete Stellung überführt. Die Schwenkebene des Hebels 132 stimmt nicht mit der Zugrichtung der Zugstange 134 überein. Diese Winkelabweichung wird jedoch durch die Kugelgelenke an den Enden der Zugstange 134 ausgeglichen. If waste oil is to be filled through the filling funnel 114 , the foot lever 140 is pressed down with the foot. About the tie rod 138 , the angle lever 136 is pivoted clockwise in Fig. 1, so that the tie rods 134 and 142 are pulled to the left in Fig. 1 and 2 ge. As a result, the cover 146 is pivoted into the open position against the force of the gas spring 160 . At the same time, the shaft 124 is rotated by the lever 132 and the check valve 122 is moved into the open position. The pivoting plane of the lever 132 does not match the pulling direction of the pull rod 134 . However, this angular deviation is compensated for by the ball joints at the ends of the pull rod 134 .

Wenn nach Beendigung des Füllvorgangs der Fußhebel 140 losgelassen wird, wird der Deckel 146 durch die Kraft der Gasfeder 160 in die geschlossene Stellung zurück geschwenkt. Durch eine hydraulische Endlagendämpfung in der Gasfeder 160 wird die Schließbewegung des Deckels 146 in die Endphase gebremst. Beim Schließen des Deckels wird auch das Sperrventil 122 wieder in die geschlossene Stellung überführt.When the foot lever 140 is released after the filling process has been completed, the cover 146 is pivoted back into the closed position by the force of the gas spring 160 . Hydraulic end position damping in the gas spring 160 brakes the closing movement of the cover 146 in the final phase. When the lid is closed, the check valve 122 is also brought back into the closed position.

Zum Reinigen des Altölbehälters wird die gelenkige Ver bindung zwischen dem Hebel 132 und der Zugstange 134 und die Verbindung zwischen dem oberen Abschnitt 128 der Welle 124 mit dem Kreuzgelenk 126 gelöst, und der obere Wellenabschnitt 128 wird aus der Durchführung 130 heraus gezogen. Sodann wird der Boden des Einfülltrichters von dem Ringflansch 116 gelöst und zusammen mit dem Füllrohr 120 und dem Sperrventil 122 sowie dem unteren Abschnitt der Welle 124 entnommen, so daß das Innere des Altölbehälters durch die durch den Ringflansch 116 begrenzte Öffnung zugänglich ist.To clean the waste oil container, the articulated connection between the lever 132 and the pull rod 134 and the connection between the upper section 128 of the shaft 124 with the universal joint 126 is released , and the upper shaft section 128 is pulled out of the bushing 130 . Then the bottom of the hopper is detached from the ring flange 116 and removed together with the filling pipe 120 and the check valve 122 and the lower section of the shaft 124 , so that the inside of the waste oil container is accessible through the opening delimited by the ring flange 116 .

Im folgenden soll anhand von Fig. 6 und 7 ein Leckanzei gegerät beschrieben werden, das insbesondere für transpor table Altölbehälter der vorliegenden Art geeignet ist.In the following, a leak detector will be described with reference to FIGS . 6 and 7, which is particularly suitable for transportable waste oil containers of the present type.

Ein Leckanzeigegerät weist einen Kontrollbehälter 210 auf, der durch ein zylindrisches Schauglas 212, einen Boden flansch 214 und einen Deckenflansch 216 gebildet wird. Die Boden- und Deckenflansche 214, 216 werden durch eine mit aufgeschraubten Muttern versehene Verbindungsstange 218 gegen Dichtungen 220 am oberen bzw. unteren Rand des Schauglases 212 gespannt.A leak detector has a control container 210 , which is formed by a cylindrical sight glass 212 , a bottom flange 214 and a ceiling flange 216 . The floor and ceiling flanges 214 , 216 are tensioned by a connecting rod 218 provided with screwed nuts against seals 220 on the upper and lower edge of the sight glass 212 .

Der Bodenflansch 214 weist einen mit Außengewinde verse henen Anschlußstutzen 222 auf, der mit dem Hohlraum zwischen dem inneren und äußeren Mantel eines Tanks verbindbar ist. Der Anschlußstutzen 222 ist über Bohrungen 224 mit dem Inne ren des Kontrollbehälters verbunden. The bottom flange 214 has an externally threaded connector piece 222 which can be connected to the cavity between the inner and outer jacket of a tank. The connecting piece 222 is connected via bores 224 to the inside of the control container.

Der Deckenflansch 216 weist einen Füllstutzen 226 auf, der über Bohrungen 228 mit dem Inneren des Kontrollbehälters verbunden ist. Der Füllstutzen 226 dient zum Einfüllen einer Leckanzeigeflüssigkeit in den Hohlraum zwischen dem inneren und äußeren Mantel des Tanks und ist durch eine Verschlußkappe 230 verschlossen.The ceiling flange 216 has a filler neck 226 , which is connected to the interior of the control container via bores 228 . The filler neck 226 is used to fill a leak detection liquid into the cavity between the inner and outer jacket of the tank and is closed by a cap 230 .

Das Schauglas 212 ist mit einer nicht gezeigten Füllstands markierung versehen, die den normalen Füllstand der Leck anzeigeflüssigkeit angibt.The sight glass 212 is provided with a fill level not shown, which indicates the normal fill level of the leak indicating liquid.

In eine Gewindebohrung des Deckenflansches 216 ist ein Stopfen 232 eingeschraubt, der eine durch ein Ventil 234 verschließbare Lüftungsöffnung 236 enthält.A plug 232 is screwed into a threaded bore of the ceiling flange 216 and contains a ventilation opening 236 which can be closed by a valve 234 .

Die Lüftungsöffnung 236 wird gebildet durch eine Querbohrung 238 im Sechskantkopf des Stopfens 232 und durch eine mit der Querbohrung verbundene Axialbohrung 240. Die Axial bohrung 240 weist einen unteren Abschnitt mit vergrößertem Durchmesser auf, der einen Ventilkäfig 242 bildet und eine Ventilkugel 244 enthält. Die Ventilkugel 244 weist einen kleineren Durchmesser als der Ventilkäfig 242 auf und wird durch einen quer durch das untere Ende des Stopfens 232 gestreckten Haltestift 246 abgestützt. Eine Schulter zwischen dem erweiterten unteren Abschnitt und dem enge ren oberen Abschnitt der Axialbohrung 240 ist als koni scher Ventilsitz 248 ausgebildet. Der Kegelwinkel des Ventilsitzes beträgt etwa 150°.The ventilation opening 236 is formed by a transverse bore 238 in the hexagon head of the plug 232 and by an axial bore 240 connected to the transverse bore. The axial bore 240 has a lower portion with an enlarged diameter, which forms a valve cage 242 and contains a valve ball 244 . The valve ball 244 has a smaller diameter than the valve cage 242 and is supported by a retaining pin 246 which extends transversely through the lower end of the plug 232 . A shoulder between the enlarged lower section and the narrower upper section of the axial bore 240 is designed as a conical valve seat 248 . The cone angle of the valve seat is approximately 150 °.

Der Kontrollbehälter 210 wird mit Hilfe des Anschlußstut zens 222 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung auf dem Tank montiert. In dieser Stellung liegt die Ventilkugel 244 auf dem Haltestift 246 auf und gibt die Lüftungsöffnung 238 frei. Wenn der Tank entleert werden soll, so wird der gesam te Tank einschließlich des Kontrollbehälters 210 nach links in Fig. 1 gekippt. Da die Leckanzeigeflüssigkeit den Kon trollbehälter 210 nur etwa zur Hälfte ausfüllt, erreicht die Leckanzeigeflüssigkeit das Ventil 234 erst dann, wenn der Tank um annähernd 180° gekippt wurde. In dieser Stel lung liegt jedoch die Ventilkugel 244 aufgrund ihres Eigengewichts an dem Ventilsitz 248 an. Durch die konische Form des Ventilsitzes wird die Ventilkugel auf die Ventil öffnung zentriert, so daß die Lüftungsöffnung 236 abge dichtet wird. Auch wenn der Tank während des Entleerungs vorganges für längere Zeit in der umgekehrten Stellung gehalten wird, kann daher praktisch keine Leckanzeige flüssigkeit durch die Lüftungsöffnung 236 austreten.The control container 210 is mounted on the tank with the aid of the connecting socket 222 in the position shown in FIG. 1. In this position, the valve ball 244 rests on the holding pin 246 and releases the ventilation opening 238 . If the tank is to be emptied, the entire tank including the control container 210 is tilted to the left in FIG. 1. Since the leak detection liquid fills the control container 210 only about half way, the leak detection liquid only reaches the valve 234 when the tank has been tilted by approximately 180 °. In this position, however, the valve ball 244 bears against the valve seat 248 due to its own weight. Due to the conical shape of the valve seat, the valve ball is centered on the valve opening, so that the ventilation opening 236 is sealed. Therefore, even if the tank is held in the reverse position for a long time during the emptying process, practically no leak detection liquid can escape through the ventilation opening 236 .

Das Ventil 234 bietet aufgrund seines einfachen Aufbaus ein hohes Maß an Zuverlässigkeit. Da die Ventilkugel lose in dem Ventilkäfig 242 gehalten ist, kann sich die Ventil kugel bei aufrechtstehendem Tank nicht in der Schließ stellung verklemmen und die Lüftungsöffnung blockieren.The valve 234 offers a high degree of reliability due to its simple construction. Since the valve ball is held loosely in the valve cage 242 , the valve ball cannot jam in the closed position when the tank is upright and block the ventilation opening.

Wenn während des Transports des Tanks Leckanzeigeflüssig keit hochschwappt, so wird die Ventilkugel 244 durch die Flüssigkeit mitgerissen und gegen den Ventilsitz ange drückt. Auf diese Weise wird durch das Ventil 234 auch während des Transports des Tanks ein Flüssigkeitsaus tritt durch die Lüftungsöffnung 236 weitgehend verhindert.If leakage liquid spills up during the transport of the tank, the valve ball 244 is entrained by the liquid and pressed against the valve seat. In this way, the valve 234 largely prevents liquid escaping through the ventilation opening 236 even during the transport of the tank.

Claims

1. Dangerous goods container with a filling funnel ( 18 ) arranged in the container ceiling ( 12 ) and closable by a cover ( 20 ), a filling tube ( 22 ) leading from the filling funnel into the interior of the container and a check valve ( 84 ) arranged in the filling tube , the opening and closing movement of which is coupled to the movement of the lid by means of a linkage, characterized in that the container ( 10 ) is fixedly mounted on a pallet ( 38 ) which can be driven under by the fork of a lifting truck or forklift truck, that the container ( 10 ) by a rigidly connected to the pallet ( 38 ) structure ( 40 ) and that the hopper ( 18 ) through an upper opening of the construction ( 40 ) is accessible.

2. Dangerous goods container according to claim 1, characterized in that one of the hopper ( 18 ) adjacent side wall of the structure ( 40 ) as in the plane of the pallet base ( 36 ) foldable footboard ( 70 ) is formed.

3. dangerous goods container according to claim 1 or 2, characterized by at an upward from the Be hälterdecke (12) projecting vent pipe (32) which is detachably mounted on an upstanding from the container ceiling (12), closable nozzle (28).

4. Dangerous goods container according to one of claims 1 to 3, with a linkage that connects the check valve and the lid of the hopper with a foot lever for simultaneously opening and closing the lid and the check valve, characterized in that the hopper ( 18 , 114 ) one Detachably on a formed at the lower edge of the casing of the hopper ring flange ( 116 ) flanged bottom ( 118 ) and that the linkage ( 124 , 132 , 134 , 136 ; 138 , 142 ) for actuating the check valve ( 122 ) one through the bottom of the hopper extending shaft ( 124 ) which has a universal joint ( 126 ) inside the hopper and is gas-tight with its upper portion ( 128 ) through the jacket of the hopper.

5. Dangerous goods container according to claim 4, characterized in that the upper section ( 128 ) of the shaft ( 124 ) extends obliquely through the jacket of the filling funnel ( 114 ) and through an above the container ceiling ( 112 ) obliquely to the outer surface of the filling funnel ( 114 ) attached socket ( 130 ) is guided, which receives a device for sealing the shaft.

6. Dangerous goods container according to claim 5, characterized in that the upper section ( 128 ) of the shaft outside the hopper ( 114 ) is rigidly connected to a lever ( 132 ), the free end of which is connected via a ball joint to a pull rod ( 134 ) .

7. Dangerous goods container according to claim 6, characterized in that the pull rod ( 134 ) extends approximately horizontally radially outwards with respect to the dangerous goods container ( 110 ) and is directed to an angle lever ( 136 ) which is perpendicular to the outside the additional pull rod ( 138 ) of the dangerous goods container is connected to the foot lever ( 140 ).

8. Dangerous goods container according to claim 7, characterized in that above the container ceiling ( 112 ) a circular sector-shaped cover plate ( 148 ) is releasably attached, which surrounds the upper opening of the hopper ( 114 ) and on its underside the angle lever ( 136 ) and on it Top of a hinge ( 150 ) for the lid ( 146 ) carries.

9. Dangerous goods container according to claim 8, characterized in that the cover ( 146 ) one of the hinge ( 150 ) through a slot ( 152 ) of the cover plate projecting downward projection ( 144 ) which is articulated via a pull rod ( 142 ) is connected to the angle lever ( 136 ).

10. Dangerous goods container according to claim 9, characterized by one between the neck ( 144 ) of the cover ( 146 ) and a plate ( 148 ) attached to the underside of the cover plate ( 158 ) arranged gas spring ( 160 ) which the cover ( 146 ) biased into the closed position.

11. Dangerous goods container according to one of the preceding claims, with a leak detector mounted on the dangerous goods container, which has a control container which is connected to the cavity between the inner and outer man tel of the double-walled dangerous goods container and has a sight glass through which the fill level of the control container is readable, as well as with a ventilation opening in the lid of the control container, characterized in that the ventilation opening contains a Ven valve ( 234 ), the valve member ( 244 ) is held loosely in a cage ( 242 ) and the valve seat ( 248 ) is in the normal position of the container is at the upper end of the valve cage.