DE3634085A1

DE3634085A1 - DEVICE FOR TURNING CUTLERY PARTS WHILE ROLLING

Info

Publication number: DE3634085A1
Application number: DE19863634085
Authority: DE
Inventors: Stefan Dipl Ing Zimmermann; Guenter Dipl Ing Wagner
Original assignee: AUER BESTECK SILBERWAREN
Current assignee: AUER BESTECK SILBERWAREN
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1986-10-07
Publication date: 1987-06-25
Also published as: BG49293A1; CS266397B1; IT8667781A0; FR2592015A1; CS838786A1; IT1195342B; DD255434A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden mit definierter Ein- und Ausgabe, die vorzugsweise für das stufenweise, partielle Walzen von Flachteilen, für einen kontinuierlich ablaufenden Walzprozeß im geschlossenen Walzgerüst mittels verketteter Walzwerke Anwendung findet.The invention relates to a device for turning with defined input and output, which are preferred for the gradual, partial rolling of flat parts, for a continuous rolling process in closed rolling stand by means of linked rolling mills Application.

Es sind bereits Wenderäder in Verbindung mit einem Transportförderer zwischen zwei Walzgerüsten zum Walzen von Blechen (DRP 3 00 839) bekannt, dabei werden die Bleche durch den Transportförderer auf einer Seite eingeschoben und nach der Drehung aus ihnen herausbewegt und weiterbefördert. Das Wenderad ist als Speichensternrad ausgebildet, das in die ununterbrochene Transportfördereinrichtung eingreift, wobei das Drehen des Wenderades durch das Einschieben der Bleche veranlaßt wird.There are already turning wheels in connection with one Transport conveyor between two roll stands for Rolling of sheet metal (DRP 3 00 839) are known the sheets by the transport conveyor on one Inserted and after turning out of them moved out and carried on. The turning wheel is designed as a spoke star wheel, which in the uninterrupted Transport conveyor engages, wherein turning the turning wheel by inserting the Sheet metal is caused.

Hier liegt ein konstruktives Lösungsprinzip speziell für Blechtafeln vor, die keine genau definierte Ein- und Ausgabe für Kleinteile ermöglicht, so daß es für Besteckteile keine Anwendung findet. Die geforderte hohe Durchlaufgeschwindigkeit und Lagegenauigkeit für das stufenweise Walzen kann mit einer derartigen Wendevorrichtung nicht gewährleistet werden.Here is a constructive solution principle in particular for metal sheets that do not have a precisely defined and output for small parts, so that it is for Cutlery items are not used. The required high throughput speed and positional accuracy for the gradual rolling can with such Turning device can not be guaranteed.

Um plattenförmige Teile zu wenden, ist eine Wendevorrichtung bekannt (DE-OS 21 05 962), wo die Teile durch einen ersten Förderer in die Speichen des Wenderades eingegeben und durch einen zweiten Förderer aus dem Wenderad entnommen werden. Zum Halten der Teile ist jede Speiche des Wenderades mit schaltbaren Vakuum-Saugnäpfen versehen, wobei die Speichen die Zu- und Abfördereinrichtung durchgreifen. To turn plate-shaped parts is a turning device known (DE-OS 21 05 962), where the parts by a first Conveyor entered into the spokes of the turning wheel and removed from the turning wheel by a second conveyor will. Each spoke on the turning wheel is used to hold the parts provided with switchable vacuum suction cups, whereby the spokes reach through the feed and discharge device.

Die in den Speichen des Wenderades vorgenommene Einzelspannung der Teile ist für den kontinuierlichen Durchlauf von Kleinteilen nicht geeignet, da der hohe technische Aufwand der Einzelspannung zur erhöhten Störanfälligkeit führt und die geforderte Leistung von max. 80 Teile pro Minute nicht sichert.The single tension in the spokes of the turning wheel the parts are for continuous flow of small parts not suitable because of the high technical Effort of single voltage to increase susceptibility to faults leads and the required performance of max. 80 parts per Minute does not save.

Bekannt sind Wendevorrichtungen für Knüppel oder Brammen mit eckigem Querschnitt (DE-OS 22 20 351), wo jede Seitenfläche des Walzgutes mittels einer Wendeeinrichtung einmalig ggf. auch mehrmals zur Bearbeitung herangeführt werden kann.Turning devices for billets or slabs are known with angular cross section (DE-OS 22 20 351), where each side surface the rolling stock by means of a turning device brought up once for processing, if necessary several times can be.

Das Wenderad ist am Umfang mit in gleichmäßigen Abständen aufeinanderfolgenden Einschnitten versehen, deren jeder eine radiale Flanke und eine etwa rechtwinklig daran anschließende Grundfläche besitzt. Von jeder radialen Flanke geht außerdem eine ansteigende Abwälzfläche aus, wodurch das Walzgut entgegen der Drehrichtung des Wenderades über die Abwälzfläche hinweggleitet und damit schrittweise um jeweils 90° gewendet wird.The turning wheel is evenly spaced along the circumference successive incisions, each of which a radial flank and an adjoining one approximately at right angles Has floor space. From every radial flank also starts an increasing rolling surface, whereby the rolling stock against the direction of rotation of the turning wheel the rolling surface slides away and thus gradually is turned 90 °.

Die beschriebene Art der Vorrichtung ist ganz spezifisch für die Bearbeitung von Knüppel oder Brammen ausgelegt. Ein Wenden um 180° und eine genau definierte Ein- und Ausgabe zum kontinuierlichen Transport ist mittels des Abgleitens der Teile über die Abwälzfläche nicht gegeben.The type of device described is very specific designed for processing billets or slabs. A turn of 180 ° and a precisely defined entry and exit Output for continuous transport is by means of the The parts do not slide over the rolling surface.

Vorbekannt ist auch eine Vorrichtung zum Wenden für das stufenweise Querwalzen von Flachteilen, insbesondere Bestecklaffen (DE-OS 35 02 007), die vorzugsweise für einen kontinuierlich ablaufenden Walzprozeß Anwendung findet. Hierbei wird auf die Grundprinzipien der vorgenannten Erfindungen - Wenden der Teile mittels Wenderad, ungespannter kontinuierlicher Transport zwischen den Walzstationen und im Wenderad - zurückgegriffen. A device for turning for is also known the gradual transverse rolling of flat parts, in particular Cutlery bowls (DE-OS 35 02 007), preferably for a continuous rolling process application finds. Here, the basic principles of the aforementioned Inventions - turning the parts using a turning wheel, unstressed continuous transport between the Rolling stations and in the turning wheel - used.

Eine spezifische Lösung für das Wenden mit definierter Ein- und Ausgabe von Besteckteilen oder anderen asymmetrischen Kleinteilen zum stufenweisen, partiellen Walzen, vorzugsweise für einen kontinuierlich ablaufenden Walzprozeß im geschlossenen Walzgerüst, wurde nicht aufgezeigt.A specific solution for turning with defined Input and output of cutlery or other items asymmetrical small parts for gradual, partial Rolling, preferably for a continuously running Rolling process in the closed roll stand was not shown.

Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu entwickeln, die das Wenden der Besteckteile beim Walzen vornimmt und damit eine hohe Qualität und durch die Automatisierung eine hohe Produktivität sichert.The aim of the invention is to develop a device turning the cutlery parts while rolling high quality and through that Automation ensures high productivity.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Wenden mit definierter Ein- und Ausgabe für das stufenweise, partielle Walzen von Besteckteilen oder anderen Flachteilen zu entwickeln, wobei zwischen den Walzstationen, im geschlossenen Walzgerüst, ohne Unterbrechung des kontinuierlich laufenden Walzprozesses, unter Verzicht von Spannelementen, die Teile in die Vorrichtung mittels Förderer ein- und ausgegeben und um 180° in der Längsachse schrittweise gewendet werden, um damit den symmetrischen Seitenabstand der Walzräder zur Längsachse zu sichern.The object of the invention is a device for Turn with defined input and output for the gradual, partial rolling of cutlery parts or to develop other flat parts, being between the rolling stations, in the closed rolling stand, without Interruption of the continuously running rolling process, without tensioning elements, the parts in the Device input and output by conveyor and around 180 ° are gradually turned in the longitudinal axis, around the symmetrical side distance of the rolling wheels secure to the longitudinal axis.

Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß vor dem Wenderad Richtelemente eingreifen, die von den Besteckteilen angehoben werden, und diese durch ihr Eigengewicht eine der Transportbewegung entgegengesetzt wirkende Kraft hervorbringen, die das exakte Anliegen des Besteckteiles an die Mitnahmestifte des Transportförderers und damit ein definiertes Eingeben bewirken. Durch die vor und im Bereich des Einlaufschlitzes angeordneten festen Auflagen ist die Übernahme des Besteckteiles in das Wenderad ohne Verkanten möglich, obwohl der Wenderadschlitz zum Zwecke der sicheren Ein- und Ausgabe breiter ausgebildet ist als die Dicke des Besteckteiles und der Transportförderer keine exakte Transporthöhe sichern kann. The task is essentially solved in that intervene in front of the turning wheel the cutlery parts, and lift them through their own weight opposes the transport movement produce effective force that the exact Apply the cutlery to the driving pins of the Transport conveyor and thus a defined input cause. Through the front and in the area of the inlet slot ordered fixed editions is the takeover of the cutlery in the turning wheel without tilting possible, although the turning wheel slot for the purpose of safe input and output is wider than the thickness of the cutlery and the transport conveyor cannot secure an exact transport height.

Der angeordnete Führungsbogen im ersten Bereich von 90° des Wenderades reduziert die Bewegungsbreite in der Schlitztiefe des Wenderades von ca. 1,5-facher bis 1-facher Breite des Besteckteiles und gewährleistet damit eine größte Aufnahmebreite zur Eingabe. Die Auflage an der Ausgabeseite, die oberhalb der Unterkante des Schlitzes liegt, ermöglicht eine genau definierte Höhe des auszugebenden Besteckteiles.The arranged guide curve in the first area of 90 ° of the turning wheel reduces the range of motion in the Slot depth of the turning wheel from approx. 1.5 times to 1 times the width of the cutlery and thus ensures a largest recording width for input. The edition on the output side, which is above the bottom edge of the slot lies, allows a precisely defined amount of the output Cutlery.

Die Brems- und Richtelemente am Ausgang des Wenderades werden durch das Besteckteil, welches das Wenderad verläßt, angehoben, dabei wird das Besteckteil nach dem erhaltenen Mitnahmeimpuls abgebremst und gleichzeitig ausgerichtet.The braking and straightening elements at the exit of the turning wheel through the cutlery, which is the turning wheel leaves, raised, the cutlery is after received driving impulse braked and at the same time aligned.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1: schematische Darstellung der Vorrichtung zum Wenden mit definierter Ein- und Ausgabe. Fig. 1: schematic representation of the device for turning with defined input and output.

In der Fig. 1 sind zwei nicht näher dargestellte, parallel hintereinanderliegende endlose Transportförderer 1 und 2, wie z. B. jeweils zwei Transportkettenpaare, die an einer Seite zwangsläufig miteinander verbunden sind, dargestellt, auf den in regelmäßigen Abständen Flachteile, z. B. Besteckteile 4, an der nicht anzuwalzenden Seite an den Mitnahmestiften 3 anliegen und transportiert werden. Zwischen den Transportförderern 1 und 2 ist das Wenderad 5 angeordnet, dessen Umfang geradzahlig mit radialen Schlitzen für die Aufnahme jeweils eines Teiles 4 versehen ist und in herkömmlicher Weise entsprechend der Anordnung der Schlitze 6 in Transportrichtung schrittweise geschaltet wird. Während der Rastphase des Wenderades 5 vollzieht sich die gleichzeitige Ein- und Ausgabe von jeweils einem Besteckteil 4 in und aus dem Wenderadschlitz 6. In Fig. 1, two endless transport conveyors 1 and 2 , not shown in more detail in parallel, such. B. two pairs of transport chains, which are inevitably connected on one side, shown on the flat parts at regular intervals, for. B. cutlery parts 4 , on the side not to be rolled against the driving pins 3 and transported. Between the transport conveyors 1 and 2 , the turning wheel 5 is arranged, the circumference of which is evenly provided with radial slots for receiving one part 4 each and is switched in a conventional manner in accordance with the arrangement of the slots 6 in the transport direction. During the resting phase of the turning wheel 5 , the simultaneous input and output of one piece of cutlery 4 takes place in and out of the turning wheel slot 6 .

Zum definierten Eingeben werden die Besteckteile 4 durch die Elemente 7 gerichtet und an den Mitnahmestiften 3 des Transportförderers 1 anliegend bis zum Wenderadschlitz 6 herangeführt. Durch die unmittelbar vor und im Bereich des Einlaufschlitzes 6 angebrachten festen Auflagen 8 wird das Eingleiten der Teile 4 in den Schlitz 6 gewährleistet, wobei die Mitnahmestifte 3 durch die Bewegung des Transportförderers 1 nach unten abtauchen.For a defined input, the cutlery parts 4 are directed through the elements 7 and brought up to the turning pins 3 of the transport conveyor 1 up to the turning wheel slot 6 . By the attached immediately before and in the region of the inlet slot 6 fixed pads 8, the sliding mechanism for the parts 4 is ensured in the slot 6, wherein the driving pins 3 descend by the movement of the transport conveyor 1 downwards.

Im ersten Bereich von 90° des Wenderades 5 ist ein Führungsbogen 9 angeordnet, der das Herausgleiten der Teile 4 verhindert, wobei durch einen gewählten Abstand im waagerechten Bereich eine sichere Eingabe der Teile 4 gegeben ist. Die definierte Ausgabe der Teile 4 wird wiederum über feste Auflagen 10 und mittels Brems- und Richtelemente 11 vorgenommen, wodurch die Übergabe auf den zweiten Transportförderer 2 erfolgt.In the first range of 90 ° of the turning wheel 5, a guide sheet 9 is disposed, which prevents the sliding out of the parts 4, wherein by a selected distance in the horizontal region of a safe input of the parts 4 is provided. The defined output of the parts 4 is in turn carried out via fixed supports 10 and by means of braking and straightening elements 11 , as a result of which the transfer to the second transport conveyor 2 takes place.

Reference number 1 used for the first transport conveyor
2 second transport conveyor
3 driving pins
4 pieces of cutlery
5 turning wheel
6 slot in the turning wheel
7 directional elements in the input
8 edition in the input
9 guide bend
10 edition in the edition
11 brake and straightening elements in the edition

Claims

1.Device for turning cutlery parts during rolling, which is preferably used for a continuous rolling process in the closed rolling stand for the gradual partial rolling of flat parts, whereby the turning step by 180 ° takes place, the parts without tensioning elements via a first conveyor entered and after turning over a second conveyor from the turning wheel for further transport, characterized in that prior to the input into the turning wheel straightening elements ( 7 ) for the defined entry of the cutlery part ( 4 ) into the turning wheel ( 5 ) are arranged and supports ( 8 ) are fastened directly in front of and in the area of the inlet slot ( 6 ), the upper edge of which lies above the lower edge of the turning wheel slot ( 6 ), a guide bend ( 9 ) being provided in the area of the first 90 ° of the turning wheel ( 5 ), such that it has a reduced distance to the slot depth ( 6 ) of about 1.5 times to 1 times Cutlery part width, and that on the output side of the turning wheel ( 5 ) there are supports ( 10 ) which lie above the lower edge of the turning wheel slot ( 6 ), one or more braking and straightening elements ( 11 ) being arranged directly behind the slot of the output .