DE3502007A1 - Apparatus for turning, for the stepwise cross rolling of flat parts, in particular cutlery bowls - Google Patents
Apparatus for turning, for the stepwise cross rolling of flat parts, in particular cutlery bowlsInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Wenden für das stufenweise Querwalzen von Flaohteilen, insbesondere Bestecklaffen Device for turning for the gradual cross- rolling of flaoh parts, especially cutlery monkeys
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wenden für das stufenweise Querwalzen von Flachteilen, insbesondere Bestecklaffen, die vorzugsweise für einen kontinuierlich ablaufenden Walzprozeß im geschlossenen Walzgerüst Anwendung findet, wobei durch das Wenden der Teile ein symmmetrischer Seitenabstand der Walzränder zur Längsachse des Flachteiles erreicht wird.The invention relates to a device for turning for the stepwise transverse rolling of flat parts, in particular Cutlery monkeys, which are preferably used for a continuous rolling process in the closed Roll stand is used, whereby by turning the parts a symmetrical side distance of the Rolled edges to the longitudinal axis of the flat part is achieved.
Die Vorrichtung ist bevorzugt einsetzbar zum stufenweisen, partiellen Querwalzen von Flachteilen, wie z. B. in der Besteckfertigung beim Walzen von Bestecklaffen im geschlossenen Walzgerüst mittels verketteter Walzwerke.The device can preferably be used for the gradual, partial cross-rolling of flat parts, such as z. B. in cutlery production when rolling cutlery monkeys in the closed rolling stand by means of chained Rolling mills.
Bekannt sind Wendevorrichtungen (DD-WP 50 551), bei denen in Spannzangen gehaltene Teile in ihren Halterungen drehbar aufgenommen sind. Ihre, der Walzstation abgewandten Enden weisen einen im Viereck angeordneten Satz von Wälzkörpern auf, die mit einem jeweils zwischen den Walzstationen auf einer stationären Schiene aufgebrachten Zahn, ähnlich der Triebstockverzahnung, zusammenwirken.Turning devices are known (DD-WP 50 551) in which parts held in collets are in their holders are rotatably recorded. Your ends facing away from the rolling station have a square arranged set of rolling elements, each with a between the rolling stations on a stationary rail applied tooth, similar to the headstock toothing, cooperate.
Während des Transportes wird somit jede einzelne Spannzange mit dem darin enthaltenen Flachteil um 180° gedreht, wodurch ein hoher Verschleiß durch die mecha— * nisohe Beanspruchung beim Wendevorgang sowie eine 5 Oberflächenbeschädigung im gespannten Teilabschnitt eintritt. Die Wartung und Reparatur der Spannzangen erfordert einen hohen Aufwand.During transport, each individual collet with the flat part it contains is rotated 180 ° rotated, whereby a high level of wear due to the mecha- * nisohe stress during the turning process as well as surface damage in the tensioned section entry. The maintenance and repair of the collets requires a lot of effort.
Da das Teil auch während des Walzvorganges den gespannten Zustand beibehält, tritt bei nicht exakter Fixierung jeder einzelnen Zange ein Verdrehen des gewalzten Abschnittes zum gespannten Teil auf. Auf Grund der konstruktiv bedingten Länge der Spannzangen ist dieses System nicht geeignet für eine Anordnung im geschlossenen Walzgerüst, sondern nur für fliegend gelagerte Walzen, was sich auf die Lagerbeanspruchung und Auffederung nachteilig auswirkt. Since the part maintains the clamped state even during the rolling process, it is not more precise Fixation of each individual pair of pliers by twisting the rolled section to the clamped part. Due to the design-related length of the collets, this system is not suitable for an arrangement in the closed roll stand, but only for cantilevered rolls, which has a detrimental effect on the bearing load and spring-back.
Bekannt sind des weiteren Vorrichtungen (Fa. Gräbener, DE), bei denen ein Magazin nach jedem Walzvorgang gefüllt wird, welches nach Erreichen der Füllmenge an 'Devices are also known (from Gräbener, DE) in which a magazine is filled after each rolling process which after reaching the filling quantity at '
übereinanderliegenden Teilen insgesamt um 180° gewendet wird und anschließend als Zuführung für den folgenden Walzvorgang dient. Diese beschriebene Art von Wendeeinrichtung hat zum Nachteil, daß der Walzprozeß, sobald ein Magazin gefüllt ist, abgebrochen werden muß und in ihrer Steuerung und Handhabung aufwendig ist.Parts lying on top of one another turned a total of 180 ° and then serves as a feed for the following rolling process. This kind of described The turning device has the disadvantage that the rolling process must be stopped as soon as a magazine is filled and is complex in its control and handling.
Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Wenden für das stufenweise Querwalzen von Flachteilen, insbesondere Bestecklaffen, zu entwickeln, wodurch ein kontinuierlich ablaufender partieller Walzprozeß möglich wird, der durch das Wenden der Teile den symmetrischen Seitenabstand der Walzränder zur Längsachse gewährleistet und damit eine hohe Qualität und durch die , Automatisierung des Walzprozesses eine hohe Produktivi-The aim of the invention is to provide a device for turning for the stepwise cross-rolling of flat parts, in particular Cutlery monkey, to develop, creating a continuously running partial rolling process is possible, the symmetrical by turning the parts The lateral distance between the rolled edges and the longitudinal axis ensures high quality and, thanks to the, Automation of the rolling process ensures high productivity
tat, vorzugsweise im geschlossenen Walzgerüst, sichert.did, preferably in a closed roll stand.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Wenden für das stufenweise Querwalzen von Flachteilen, insbesondere Bestecklaffen, zu entwickeln, wobei zwisehen den Walzstationen, vorzugsweise im geschlossenen Walzgerüst, ohne Unterbrechung des kontinuierlich laufenden Walzprozesses, unter Verzicht von Spannelementen, die Teile in die Vorrichtung automatisch ein- und ausgegeben und um 180° in der Längsachse schrittweise gewendet werden. Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Teile in jeder einzelnen Walzstation auf zwei parallel angeordneten Ketten durch darauf befestigte Mitnahmestifte transportiert und zwischen jeweils zwei Paaren der Transportketten, die an einer Seite zwangsläufig miteinander verbunden sind, durch ein Wenderad, welches auf dem Umfang geradzahlig mit radialen Schlitzen für die Aufnahme jeweils eines Teiles versehen ist, schrittweise um 180° gewendet werden. Der Drehpunkt des Wenderades liegt hierbei auf der Querachse des transportierten Teiles. Entsprechend dem regelmäßigen Abstand der Teile auf der Kette, erfolgt das schrittweise Weiterschalten des Wenderades in herkömmlicher Weise, z. B. mit einem Klinkenvorschub. Der Achsabstand des vor dem Wenderad liegenden Kettenradpaares ist so bemessen, daß der Schnittpunkt des Radius der Oberkante der Mitnahmestifte mit der untenliegenden Schlitzkante des Wenderades eine noch verbleibende Schlitztiefe bildet, die größer ist als die Teilbreite. Das nach dem Wenderad liegende Kettenradpaar liegt mit seinem Drehpunkt so, daß zwischen diesem Drehpunkt und dem Beginn der Schlitztiefe ein Abstand besteht.The object of the invention is to provide a device for turning for the stepwise cross-rolling of flat parts, in particular cutlery monkeys to develop, with between the rolling stations, preferably in the closed Roll stand, without interrupting the continuously running rolling process, dispensing with clamping elements, the parts are automatically fed into and out of the device and gradually turned through 180 ° in the longitudinal axis will. The object is essentially achieved in that the parts in each individual rolling station transported on two chains arranged in parallel by means of driving pins attached to them and between two pairs of the transport chains, which are inevitably connected to one another on one side, by a turning wheel, which has an even number on the circumference with radial slots for receiving one part each is provided, be turned gradually by 180 °. The pivot point of the turning wheel is on the Transverse axis of the transported part. According to the regular spacing of the parts on the chain, the step-by-step switching of the reversing wheel takes place in a conventional manner, for. B. with a ratchet feed. The center distance of the pair of sprockets in front of the turning wheel is dimensioned so that the Intersection of the radius of the top edge of the driving pins with the slot edge of the reversing wheel below forms a remaining slot depth which is greater than the partial width. That after the turning wheel lying sprocket pair lies with its pivot point so that between this pivot point and the beginning of the Slot depth is a distance.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1: eine schematische Darstellung der Erfindung Fig. 2: den Schnitt A-A nach Fig. 1 Fig. 3: die Wirkungsweise der Vorrichtung zum Wenden1: a schematic representation of the invention. FIG. 2: the section A-A according to FIG. 1 Fig. 3: the operation of the device for turning
In Fig. 1 sind zwei Walzstationen in Reihe hintereinander aufgestellt. Jede einzelne Walzstation 1a und 1b ist mit einem parallel hintereinanderliegenden end— losen Transportkettenpaar 2a und 2b versehen, auf der durch die Mitnähmestifte 3 in regelmäßigen Abständen die Besteckteile 4 mit der Bestecklaffe 4a, z. B. Löffel, an der nicht anzuwalzenden Seite transportiert werden. Zwischen den Walzstationen 1a und 1b ist das Wenderad 5 angeordnet, dessen Umfang geradzahlig mit radialen Schlitzen 6 versehen ist. Der Drehpunkt liegt dabei auf der Ebene der Querachse des Besteckteiles 4. Das Wenderad 5 wird schrittweise in herkömmlicher Weise entsprechend der Anordnung der Schlitze 6 in Transportrichtung weitergeschaltet. Diese Schrittbewegung wird über die Scheibe 8, die ebenso wie das Wenderad 5 starr auf der Welle 9 befestigt ist, eingeleitet. Die Scheibe 8 ist auf dem Umfang mit der gleichen Anordnung von Mitnahmekerben versehen, wie Schlitze 6 vorhanden sind.In Fig. 1, two rolling stations are set up in series one behind the other. Each individual rolling station 1a and 1b is provided with a parallel pair of endless transport chains 2a and 2b on which through the pick-up pins 3 at regular intervals the cutlery 4 with the cutlery monkey 4a, z. B. spoon, transported on the side not to be rolled will. The turning wheel 5 is arranged between the rolling stations 1a and 1b, the circumference of which is an even number radial slots 6 is provided. The pivot point lies on the plane of the transverse axis of the cutlery item 4. The turning wheel 5 is gradually in a conventional manner corresponding to the arrangement of the slots 6 in the transport direction forwarded. This step movement is made via the disc 8, which, like the turning wheel 5, is rigid is mounted on the shaft 9, initiated. The disc 8 is on the circumference with the same arrangement of Provide driving notches, as slots 6 are available.
Die Anordnung eines parallel liegenden Transportkettenpaares 2a im geschlossenen Walzgerüst 11 verdeutlicht die Fig. 2. Sie zeigt ferner die in regelmäßigen Abständen zu transportierenden Besteckteile 4 im Durchlauf durch die Walzstation 1a, wobei die Bestecklaffe 4a gewalzt wird. Das Kettenpaar 2a befindet sich dabeiThe arrangement of a parallel pair of transport chains 2a in the closed roll stand 11 illustrates FIG. 2. It also shows the cutlery items 4 to be transported at regular intervals in the flow through the rolling station 1a, the cutlery monkey 4a being rolled. The chain pair 2a is here
zwischen den Lagern 12 der Walzstationen 1a. η,' between the bearings 12 of the rolling stations 1a. η, '
In der Fig. 3 ist die Vorderansicht der Vorrichtung ΪIn Fig. 3 is the front view of the device Ϊ
zum Wenden während der Rastphase dargestellt. *shown for turning during the resting phase. *
Während dieser Phase vollzieht sich das gleichzeitige Bestücken und Entleeren (Ein- und Ausgabe) des Wenderades 5 mit jeweils einem Besteckteil 4 aus einem radialen Schlitz 6. Der Achsabstand zwischen dem Kettenradpaar 7 und dem Wenderad 5 ist dabei so bemessen, daß der Schnittpunkt des Radius der Oberkante der Mitnahmestifte 3 mit der untenliegenden, waagerechten Kante des Schlitzes 6 des Wenderades 5 einen noch verbleibenden Schlitz bildet, der größer ist als die Besteckteilbreite an der Stelle des Wenderadschlitzes 6. Dadurch kann das Besteckteil 4 in den Schlitz eingeführt werden, während gleichzeitig durch den Radius, den die Mitnahmestiftoberkante durch das Kettenradpaar 7 beschreibt, der Mitnahmestift 3 nach unten abtaucht und das Besteckteil 4 in den Schlitz 6 einschiebt. Das Kettenpaar 10 liegt mit seinem Drehpunkt so, daß zwischen der Lage des Drehpunktes und dem Beginn des Schlitzes 6 ein Abstand besteht, so daß das Herausschieben des Besteckteiles 4 aus dem Wenderad 5 durch den geraden Teil der Transportkette 2b erfolgt.During this phase, the turning wheel is loaded and emptied (input and output) at the same time 5 each with a piece of cutlery 4 from a radial slot 6. The center distance between the pair of sprockets 7 and the turning wheel 5 is dimensioned so that the intersection of the radius of the upper edge of the driving pins 3 with the underlying, horizontal edge of the slot 6 of the turning wheel 5 a still remaining Forms a slot which is larger than the width of the cutlery section at the point of the turning wheel slot 6. As a result, the cutlery item 4 can be inserted into the slot, while at the same time through the radius, which describes the upper edge of the driving pin through the pair of sprockets 7, the driving pin 3 downwards submerges and pushes the cutlery item 4 into the slot 6. The chain pair 10 lies with its pivot point so that there is a distance between the position of the pivot point and the beginning of the slot 6, so that the The cutlery part 4 is pushed out of the turning wheel 5 through the straight part of the transport chain 2b.
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