DE3633705A1 - Polrad fuer eine einrichtung mit sensor - Google Patents
Polrad fuer eine einrichtung mit sensorInfo
- Publication number
- DE3633705A1 DE3633705A1 DE19863633705 DE3633705A DE3633705A1 DE 3633705 A1 DE3633705 A1 DE 3633705A1 DE 19863633705 DE19863633705 DE 19863633705 DE 3633705 A DE3633705 A DE 3633705A DE 3633705 A1 DE3633705 A1 DE 3633705A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wheel according
- magnet wheel
- holding device
- coil spring
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0047—Hubs characterised by functional integration of other elements
- B60B27/0068—Hubs characterised by functional integration of other elements the element being a sensor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/02—Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/17—Using electrical or electronic regulation means to control braking
- B60T8/171—Detecting parameters used in the regulation; Measuring values used in the regulation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/443—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed mounted in bearings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
- G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
- G01P3/488—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
Description
Die Erfindung betrifft ein Polrad zur Erfassung der
Drehzahl oder Winkelgeschwindigkeit gemäß dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
Polräder werden in Verbindung mit Statoren zur über
wachung der Drehbewegung von Wellen, Achsen und Rädern,
insbesondere von mit einer Antiblockiereinrichtung aus
gerüsteten Fahrzeugrädern eingesetzt. Dabei besteht der
Stator z. B. aus einem Sensor, der einen Dauermagneten
und eine Spule enthält. Das von dem Dauermagneten er
zeugte elektromagnetische Feld wird dabei von den Segmen
ten eines Polrades (Rotor), welches mit dem drehenden
Bauteil verbunden ist, durchlaufen. Hierdurch wird durch
die Folge von Segmenten aus ferromagnetischen Material
und Luftzwischenräumen eine Magnetfeldänderung hervorge
rufen, die in der Spule eine Wechselspannung induziert.
Die Frequenz der erzeugten Wechselspannung ist dabei der
Winkelgeschwindigkeit des Rades proportional. Daraus
läßt sich insbesondere durch die Elektronik eines Anti
blockiersystems die Drehzahl des Kraftfahrzeugrades er
mitteln.
Es ist bekannt, solche Polräder scheibenförmig auszubil
den und an seinem Umfang gleich große Luftzwischenräume
herauszufräsen, so daß am Umfang eine hintereinander
liegende Zahnreihe entsteht.
Ein Polrad der eingangs genannten Art ist durch die
DE-OS 29 39 643 vorbekannt. Dieses Polrad besteht aus
einem scheibenförmigen ferromagnetischen Vollmaterial,
das an seinem Umfang mehrere in Drehrichtung hinterein
ander liegende, aus je einem Zahn und anschließenden,
etwa gleich großen Luftzwischenraumes bestehende Segmente
aufweist.
Solche Polräder sind sehr aufwendig und kostenintensiv
in der Herstellung, da sie in der Regel durch verschie
dene spanabhebende Arbeitsgänge gefertigt werden müssen.
Darüber hinaus erfordert das Gewicht eines derartigen
Polrades aus ferromagnetischem Material aufwendige Hal
tevorrichtungen, die den Rotor in seiner Lage halten müs
sen und die insbesondere beim Einsatz in Nutzfahrzeugen
den unterschiedlichsten Krafteinwirkungen ausgesetzt sind.
Dabei sind die Haltevorrichtungen insbesondere deshalb
sehr aufwendig auszugestalten, weil es schon bei geringen
räumlichen Abweichungen zwischen Sensor und Polrad zu
Störungen der Signalabgabe kommt, was zu fehlerhafter
Bremsregelung des jeweiligen Fahrzeugrades führen kann.
Des weiteren können derartige Polräder nicht in größeren
kostengünstigen Stückzahlen hergestellt werden, weil für
fast jeden Fahrzeugtyp eine spezielle Befestigungsmög
lichkeit erforderlich ist, die auch einen hohen Lager
haltungsaufwand erfordert. Dies gilt insbesondere bei
der Nachrüstung von Antiblockierschutz-Bremsanlagen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein
Polrad der eingangs genannten Art zu schaffen, das nahe
zu universell einsetzbar und mit einfachen Mitteln her
stellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angege
bene Erfindung gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Die Erfindung weist den Vorteil auf, mit einfachen
Mitteln, insbesondere für ein Antiblockiersystem, ein
Polrad zu schaffen, das kostengünstig herstellbar ist
und universell für nahezu jeden Fahrzeugtyp eingesetzt
werden kann.
Zur Herstellung des Polrades ist bei einer vorteilhaf
ten Ausführungsform handelsüblicher Federdraht mit
rechteckigem oder quadratischem Querschnitt verwendbar.
Dieser kann in einem Arbeitsgang zu einer Schrauben
feder gewickelt werden. Die so erhaltene Schraubenfeder-
Meterware ist dann leicht auf verschiedene Schraubenfe
dergrößen abzulängen. Durch Hartverlöten der beiden
Schraubenfederenden ist das Polrad dann nahezu einsatzbe
reit.
Bei einer besonders günstigen Ausführungsform können
für die Verwendung des erfindungsgemäßen Polrades in Fahr
zeugsystemen (z. B. Antiblockiersystem) an Neufahrzeugen
bereits entsprechende Nuten in irgendwelchen Drehachsen
(z. B. Fahrzeugachsen oder Rad) als Halterung vorgesehen
sein, bei der die Schraubenfeder nur in diese Halterung
eingeschnappt zu werden braucht, um ein fertig montier
tes Polrad zu erhalten.
Ähnlich einfach ist auch die Nachrüstung eines Altfahr
zeuges. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
können Halterungen aus Kunststoff verwendet werden, die
auch für verschiedene Fahrzeugtypen leicht adaptierbar
sind. Diese können auch mehrteilig als halbschalenför
mige Teile geliefert werden, so daß eine Demontage von
Rad- und Achsteilen entfallen kann.
Bei Fahrzeugen mit geringem Platz oder bei Befestigungs
problemen bietet es sich als vorteilhafte Ausführungsform
an, den Ansatz des Sensors nicht nur radial oder axial
anzubringen, sondern wegen der runden Form der Schrauben
feder sind auch dazwischen liegende Positionen möglich.
Ein derartiges Polrad aus einer Schraubenfeder ist we
gen seiner geringen Masse an ferromagnetischem Material
auch relativ leicht, so daß es auch vorteihaft im Pkw-
Bereich einsetzbar ist und dort aufgrund seines ge
ringen Gewichtes energiesparend wirkt.
Es sind allerdings auch außerhalb des Fahrzeugbaus über
all dort Einsatzmöglichkeiten eines solchen Polrades
denkbar, wo Verschiebungen von Gegenständen um ihre Dreh
punkte festgestellt werden sollen.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles,
das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 den Ausschnitt einer Fahrzeugachse, an dessen
Nabe das Polrad mit einem Sensor angeordnet ist
und
Fig. 2 das Polrad mit Schraubenfeder.
Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 den Ausschnitt einer
Fahrzeugachse mit einer Radnabe, an dessen Umfang das
Polrad kreisringförmig ausgebildet und der Sensor ra
dial zum Polrad angeordnet ist.
Auf einem Achsstück (11) ist mittels Kegelrollenlager
(6, 10) die Radnabe (5) eines nicht dargestellten Fahr
zeugrades befestigt, Die Radnabe (5) weist auf ihrem
äußeren Umfang einen Absatz (4) auf, der als Sitz für
das Polrad dient. Das Polrad besteht aus einer Halte
vorrichtung (13) und einer Schraubenfeder (14), wobei
die Haltevorrichtung (13) aus einem Trägerkörper (12)
mit einer umlaufenden Nut (3) gebildet ist.
Der Trägerkörper (12) ist kreisringförmig ausgebildet
und enthält an seinem äußeren Umfang in radialer Rich
tung die umlaufende Nut (3), deren Querschnitt kreis
förmig ist. Dabei ist der Radius der Rundung der Nut
(3) gleich dem Radius des Außendurchmessers der Schrau
benfeder (14). Die Nut (3) dient dabei der Aufnahme der
Schraubenfeder (14).
Der Trägerkörper (12) besteht vorzugsweise aus ferro
magnetischem Material. Er kann aber auch aus Kunststoff
und anderen Werkstoffen gefertigt sein. Kunststoff
bietet sich überall dort an, wo die thermische Bela
stung durch die Fahrzeugbremse nicht zu hoch ist.
Soweit die Haltevorrichtung (13) an Altfahrzeugen zum
Einsatz kommt, kann diese auch mehrteilig ausgebildet
sein. Dabei besteht die Haltevorrichtung (13) aus zwei
Halbschalenteilen, die dann am Fahrzeug miteinander zu
einer Kreisringscheibe verbunden werden, so daß eine
Demontage der Achsnabe (5) entfallen kann.
Der kreisringförmige Trägerkörper (12) ist auch dann
entbehrlich, wenn es möglich ist, eine Nut unmittelbar
am Umfang der Radnabe (5) oder an anderen Trägerkör
pern anzubringen. Bei Neufahrzeugen kann dies durch
Andrehen oder Einschleifen der Nut an einem Trägerkör
per erfolgen. Dabei braucht die Nuttiefe nicht mehr als
ein Drittel des Durchmessers der Schraubenfeder (14)
betragen, um einen sicheren Sitz der Schraubenfeder (14)
zu gewährleisten. Dies ist deshalb ausreichend, weil die
Wendel der Schraubenfeder (14) durch die Federkraft in
die Nut (3) hineingezogen wird. Die Höhe der Federkraft
hängt dabei vom verwendeten Material und der Dehnung
der Schraubenfeder (14) ab. Soweit kein Federmaterial
für die Wendel verwendet wird, kann sie auch auf die
Haltevorrichtung (13) aufgeklebt oder geschweißt wer
den. Dies kann aber auch zusätzlich zum besseren Halt
der Schraubenfeder (14) geschehen.
Bei Verwendung einer Haltevorrichtung aus Kunststoff
kann die Nut (3) entsprechend tiefer ausgebildet wer
den, so daß die Schraubenfeder (14) einschnappbar be
festigt wird und dadurch einen besonders sicheren
Sitz erlangt.
Die Zeichnung zeigt in Fig. 2 ein Polrad mit einer
Schraubenfeder auf einer Haltevorrichtung.
Die Schraubenfeder (14) besteht aus quadratischem
Federstahl, der schraubenförmig zu einer Feder ge
wickelt ist. Dabei beträgt der Querschnitt des Feder
drahtes (17) eine Kantenlänge von ca. 2 mm Länge. Es
sind aber auch Drähte mit rechteckigem Querschnitt von
größerer und kleinerer Kantenlänge verwendbar. Die
Schraubenfeder (14) ist dabei so ausgebildet, daß der
Luftzwischenraum (20) zwischen den verschiedenen Draht
windungen etwa die gleiche Breite aufweist wie der
Drahtrücken einer Windung (19). Jeweils eine Windung
(19) und der folgende Luftzwischenraum (20) der Schrauben
federwendel (14) stellen ein Segment (18) des Polrades
dar. Dabei ist die Segmentbreite der aufgespannten
Schraubenfeder (14) etwa doppelt so breit wie der Draht
rücken einer Windung (19).
Der Schraubenfederring (15) ist kreisförmig ausgebil
det und stellt eine endlose schraubenförmige Wendel
dar. Dabei ist der Innendurchmesser des Schraubenfe
derringes (15) geringfügig kleiner als der Durchmes
ser der ringförmigen Halterung (16) am tiefsten Punkt
der umlaufenden Nut (3). Durch die Federwirkung läßt
sich der Schraubenfederring (15) Leicht in die Nut
(3) einlegen und hält sich darin durch seine Feder
kraft.
Zur Nachrüstung von Altfahrzeugen wird der Schrauben
federring (15) als Meterware von bestmmter Länge ge
liefert und kann durch Hartverlöten der beiden Ring
enden dann um die Radnabe (5) des Fahrzeugs gelegt
werden, ohne daß es einen größeren Montageaufwand er
fordert.
Zur Erfassung der Signalgabe befindet sich am Brems
träger (9) eine Sensorhalterung (8), in der ein Sensor
(7) befestigt ist. Der Sensor (7) ist radial zum Pol
rad angebracht. Der Sensor (7) besteht aus einem stab
förmigen Dauermagneten, der senkrecht auf den Umfang
des Polrades gerichtet ist. Dabei ist der Durchmesser
des Statorpolschuhs (1) etwa so groß wie die Rücken
breite des Federdrahtes einer Windung (17), so daß
eine optimale Signalgabe durch minimale Streuung des
Magnetfeldes erreicht wird. Der Luftspalt (2) zwischen
dem Statorpolschuh (1) und der Schraubenfeder muß da
bei aber gering gehalten werden. Eine sichere Signal
abgabe ist aber auch noch bei einem Luftspalt bis zu
1 mm Abstand gewährleistet.
Allerdings ist es auch denkbar, daß die Segmente des
Polrades auch durch kapazitive oder mechanische Sen
siereinrichtungen abgetastet werden.
Claims (11)
1. Polrad für eine Einrichtung mit einem Sensor zur
Erfassung einer Drehzahl oder Winkelgeschwindig
keit, insbesondere der eines Kraftfahrzeugrades,
das mehrere in Drehrichtung hintereinander liegen
de Segmente aufweist, die Bereiche unterschiedlicher
Eigenschaften bezüglich der von dem Sensor zu sen
sierenden Felder bilden, dadurch gekennzeichnet, daß
die Segmente (18) von den Windungen (19) oder Teil
windungen und den dazwischen liegenden Zwischen
räumen (20) einer Schraubenfeder (14) gebildet sind.
2. Polrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Nut (3) in einem Trägerkörper (12) als Halte
vorrichtung (13) für die Schraubenfeder (14) vorge
sehen ist.
3. Polrad nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Draht (17) der Schraubenfeder
(14) einen rechteckigen oder quadratischen Quer
schnitt aufweist.
4. Polrad nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Halte
vorrichtung (13) ein Trägerkörper (12) vorgesehen
ist, auf dem die Schraubenfeder (14) durch ihre
Federspannung befestigbar ist.
5. Polrad nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Draht
windungen (19) und die dazwischen liegenden
Zwischenräume (20) etwa gleich groß sind.
6. Polrad nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Trägerkörper (12)
als Kunststoff-Spritzteil oder Metall-Drehteil aus
gebildet ist.
7. Polrad nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (3) so ausge
bildet ist, daß die Schraubenfeder (14) darin ein
schnappbar ist.
8. Polrad nach wenigstens einem der Ansprüche 2 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung
(13) aus mindestens zwei Teilen besteht, deren Ein
zelteile so ausgebildet sind, daß sie an einen vor
handenen umlaufenden Gegenstand konzentrisch be
festigbar sind.
9. Polrad nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Quer
schnitt der Nut (3) kreisförmig ist.
10. Polrad nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schraubenfeder (14) fest mit der Haltevorrichtung
(13) verbunden ist, insbesondere durch eine Klebe
oder Schweißverbindung.
11. Polrad nach wenigstens einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halte
vorrichtung (13) so ausgebildet ist, daß der Sen
sor (7) entlang des Querschnittumfangs der
Schraubenfeder (14) in verschiedenen Stellungen
anbringbar ist.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633705 DE3633705A1 (de) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | Polrad fuer eine einrichtung mit sensor |
JP62239131A JPS63103911A (ja) | 1986-10-03 | 1987-09-25 | センサを持つ磁石輪 |
GB8723195A GB2199143B (en) | 1986-10-03 | 1987-10-02 | An arrangement for detecting rotational speed or angular velocity. |
US07/312,502 US4916390A (en) | 1986-10-03 | 1989-02-17 | Coil spring toothed wheel for use in measuring an angular velocity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863633705 DE3633705A1 (de) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | Polrad fuer eine einrichtung mit sensor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3633705A1 true DE3633705A1 (de) | 1988-04-14 |
Family
ID=6310988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863633705 Withdrawn DE3633705A1 (de) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | Polrad fuer eine einrichtung mit sensor |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4916390A (de) |
JP (1) | JPS63103911A (de) |
DE (1) | DE3633705A1 (de) |
GB (1) | GB2199143B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19501617A1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-08-01 | Stegmann Max Antriebstech | Gerät zur Bestimmung eines drehwinkelabhängigen Meßwertes |
DE19932585A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Sensor zur Erfassung der Drehzahl eines Rades |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2660028B1 (fr) * | 1990-03-20 | 1994-12-09 | Roulements Soc Nouvelle | Roulement a capteur de position angulaire. |
US5385410A (en) * | 1992-08-31 | 1995-01-31 | General Motors Corporation | Variable reluctance integral bearing sensor |
JPH0717671U (ja) * | 1993-09-06 | 1995-03-31 | 日本精工株式会社 | 回転速度検出用ハブユニット |
AT399782B (de) * | 1993-09-10 | 1995-07-25 | Steyr Daimler Puch Ag | Impulsgeber zur messung der drehzahl einer welle |
JPH08146021A (ja) * | 1994-11-16 | 1996-06-07 | Nissan Motor Co Ltd | Abs車輪回転センサ用ロータの取付構造およびそのロータの製造方法 |
US5696442A (en) * | 1996-07-19 | 1997-12-09 | General Motors Corporation | Rotational velocity sensor ring apparatus and method |
US6279728B1 (en) * | 1998-07-20 | 2001-08-28 | Norbert G Jung | Electro-magnetic conveyor |
US6717401B2 (en) * | 1998-10-14 | 2004-04-06 | Dr. Johannes Heidenhain Gmbh | Drum-shaped measuring standard |
JP4811745B2 (ja) * | 2008-06-17 | 2011-11-09 | 株式会社レザック | 刃先の加工方法、刃部材、抜き型の製造方法および抜き型 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2532574A1 (de) * | 1975-07-21 | 1977-02-10 | Oskar Hubert Richt | Tachogenerator |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB978008A (en) * | 1962-10-19 | 1964-12-16 | Hozelock Ltd | Improvements in tube fittings |
US3801845A (en) * | 1972-07-13 | 1974-04-02 | Gen Motors Corp | Rotational characteristics sensing and signal generating mechanism and a magnetic field interrupter therefor |
-
1986
- 1986-10-03 DE DE19863633705 patent/DE3633705A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-09-25 JP JP62239131A patent/JPS63103911A/ja active Pending
- 1987-10-02 GB GB8723195A patent/GB2199143B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-02-17 US US07/312,502 patent/US4916390A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2532574A1 (de) * | 1975-07-21 | 1977-02-10 | Oskar Hubert Richt | Tachogenerator |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: Feinwerktechnik, Jg, 74, 1970, H.1, S.22 - 24 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19501617A1 (de) * | 1995-01-20 | 1996-08-01 | Stegmann Max Antriebstech | Gerät zur Bestimmung eines drehwinkelabhängigen Meßwertes |
DE19932585A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-01-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Sensor zur Erfassung der Drehzahl eines Rades |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2199143A (en) | 1988-06-29 |
GB2199143B (en) | 1990-08-01 |
JPS63103911A (ja) | 1988-05-09 |
US4916390A (en) | 1990-04-10 |
GB8723195D0 (en) | 1987-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1961846C3 (de) | Drehzahlgeber zur Bestimmung der Drehzahl oder Drehzahländerung von Fahrzeugrädern, insbesondere für Bremsschlupfregelanlagen von Kraftfahrzeugen | |
DE4110165C2 (de) | Naben- und Lageranordnung für ein Antiblockiersystem aufweisende Kraftfahrzeuge | |
EP0638176B1 (de) | Vorrichtung zur messung von drehbewegungen | |
DE102017125114B4 (de) | Drehmomentsensor und Stator mit mathematisch glatten Klauen | |
DE2230923A1 (de) | Raddrehzahlgeber fuer ein bremskraftregelsystem fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge | |
DE2714116A1 (de) | In eine fahrzeugachse eingebauter geschwindigkeitsmesser | |
DE19839027C1 (de) | Meßseil-Wegsensor | |
DE3633705A1 (de) | Polrad fuer eine einrichtung mit sensor | |
WO1993012403A1 (de) | Drehzahlsensor, insbesondere zahnradsensor | |
WO2007079993A1 (de) | Rotor, sowie eine elektrische maschine, beinhaltend einen solchen | |
DE2430401A1 (de) | Winkelgeschwindigkeitsfuehlereinrichtung fuer raeder von kraftfahrzeugen mit blockierregelsystemen | |
DE3344959C2 (de) | Impulsdrehzahlgeber | |
DE10310567A1 (de) | Lagerbaugruppe mit Rotationssensor, der in der Lage ist, die Nullstellung zu erfassen | |
EP0477653B1 (de) | Drehwinkelgeber, insbesondere Lenkwinkelgeber für Kraftfahrzeuge | |
DE102013006379A1 (de) | Sensorvorrichtung mit einer Drehmomentsensoreinrichtung und einer Inkrementalsensoreinrichtung und Kraftfahrzeug | |
DE4121428A1 (de) | Spindelmotor, insbesondere fuer plattenspeicher | |
EP0902880A1 (de) | Magnetring | |
EP1014032B1 (de) | Messseil-Wegsensor | |
DE1913814B2 (de) | Vorrichtung zum Messen der Drehzahl eines angetriebenen Rades eines Kraftfahrzeuges | |
DE102005034862B3 (de) | Mit einem Polrad versehenes Bauteil und Verfahren zur Herstellung und Montage eines Polrades | |
DE3523374C2 (de) | Sensor für eine induktive Geschwindigkeitsmeßeinrichtung | |
DE3628585C2 (de) | Impulsdrehzahlgeber | |
DE102006049999A1 (de) | Rotor einer Vorrichtung zur Drehzahlerfassung | |
DE4431746B4 (de) | Radlageranordnung | |
EP3128294B1 (de) | Sensor zur bestimmung der winkelposition eines motors sowie ein motor mit einem sensor zur bestimmung der winkelposition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: WABCO VERMOEGENSVERWALTUNGS-GMBH, 30453 HANNOVER, |
|
8141 | Disposal/no request for examination |