DE3632932C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
- B01D25/21—Plate and frame presses
- B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
- B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
- B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
- B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Preßwand für Filterelemente ei
ner Filterpresse, bei der mehrere randseitig zusammenge
spannte Filterelemente zwischen sich Filterkammern mit darin
mündenden Einläufen für die zu filtrierende Suspension bil
den und ein- oder beidseitig randseitig dicht mit dem Filter
element verbundene, im übrigen durch ein Druckmittel in die
Filterkammer vorbewegbare Preßwände tragen, die auf ihrer
der jeweiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem
Filtertuch belegte Profilvorsprünge aufweisen, welche unter
dem Filtertuch ein an einen Auslauf angeschlossenes Rinnen
system für das Filtrat bilden, wobei die Preßwand einen
ihren Anschluß an das Filterelement vermittelnden Rand
bereich und einen entlang diesem Randbereich verlaufenden
und mindestens im Umfang des Preßhubes der Preßwand verbieg
baren Wandstreifen aufweist und die Preßwand auf ihrer der
Filterkammer abgewandten Seite im Bereich des Wandstreifens
mit Stütznocken versehen ist, die den Preßhub des Wandstrei
fens begrenzende Anschlagstücke bilden.
Eine Preßwand dieser Art ist aus der DE-OS 23 58 578 be
kannt, die dort über zwei Stege mit dem Randbereich verbun
den ist. Diese Stege erstrecken sich beidseits eines
Plattenstreifens, der sowohl aus geraden, weitgehend starren
Streifenabschnitten, sowie gebogen verlaufenden Streifenab
schnitten besteht und die Preßwand randseitig umschließt.
Dieser Plattenstreifen verleiht der Preßwand in ihrem Rand
bereich eine an sich unerwünschte Steifheit, die die Ver
formbarkeit unter dem Preßhub in diesem Bereich beeinträch
tigt und daher Ursache für entsprechend höhere Belastungen
der daran angrenzenden Stege ist.
Um die durch den Preßhub auftretenden Belastungen der Preß
wand im Bereich des Wandstreifens in solchen Grenzen zu hal
ten, daß Beschädigungen insbesondere in Form von Rissen in
der Preßwand vermieden werden, ist es beispielsweise aus der
DE-OS 32 20 487 auch bereits bekannt, die Stützwand der Ge
stalt der sich gegen sie anlegenden Preßwand anzupassen, so
daß sie im Bereich des Wandstreifens schräg zur unbelasteten
Preßwand verläuft. Da die Stützwand jedoch dann, wenn sie
mit dem Rahmen der Preßwand verschweißt wird, üblicherweise
von einer ebenen Platte gebildet wird, macht die Profilie
rung im Bereich des Wandstreifens eine zusätzliche Bearbei
tung der Stützwand notwendig.
Entsprechende Belastungen treten im übrigen auch in dem sich
an den Flansch des Trübeeinlaufs der Preßwand anschließenden
Bereich auf, da dort wegen des gegenüber der Preßwand starr
angeordneten Flansches entsprechende Verformungen wie im
Randbereich auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßwand der
eingangs genannten Art so auszubilden, daß Beschädigungen in
Folge der durch den Preßhub auftretenden Belastungen im Be
reich des Wandstreifens vermieden werden, wobei insbesondere
auf spezielle Formgebungsmaßnahmen an der Stützwand
verzichtet werden soll.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß
die Stütznocken in in Längsrichtung des Wandstreifens bzw.
dem Rand der Preßwand verlaufenden, untereinander parallelen
Reihen angeordnet sind und die Höhe der Stütznocken sich vom
Randbereich der Preßwand zur Mitte der Filterkammer hin ver
ringert.
Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht im
wesentlichen darin, daß die Stütznocken an der Preßwand eine
übermäßige Verformung des Wandstreifens aufgrund des Preß
hubes verhindern, wobei die Stütznocken zwischen sich meh
rere Verformungszonen bilden, wodurch eine insgesamt ge
ringere Bruchgefahr in diesem Bereich erreicht wird. Da die
Stütznocken an der ohnehin einer Bearbeitung zu unterwerfen
den Preßwand angebracht sind, erübrigen sich auch jegliche
Bearbeitungsmaßnahmen an der Stützwand, so daß diese von
entsprechend zugeschnittenem Plattenmaterial gebildet sein
kann.
Um eine hinreichende Beweglichkeit der Preßwand im Bereich
des Wandstreifens zu gewährleisten, sind die Stütznocken in
bevorzugter Ausführungsform der Erfindung in im Grundriß
kreisförmiger Gestalt ausgebildet. Ebenso besteht jedoch
auch die Möglichkeit, daß die Stütznocken als Profilstege
von im Grundriß doppelter oder noch größerer Länge als Brei
te ausgebildet und parallel zum Rand der Preßwand ausgerich
tet sind. In besonders einfacher Ausführungsform können die
Stütznocken dabei mit der Preßwand einstückig
ausgebildet sein, so daß die Preßwand während ihrer
Formgebung zugleich mit den Stütznocken versehen wer
den kann.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher
erläutert; es zeigt
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Preßwand nach der
Erfindung in Draufsicht,
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in einer zweiten
Ausführungsform,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig.
1 längs der Linie III-III mit einer zusätz
lich dargestellten Stützwand.
Die in der Zeichnung im wesentlichen schematisch wie
dergegebene Preßwand 1 für plattenförmige Filterelemen
te einer Filterpresse besitzt einen ihren Anschluß
an das Filterelement vermittelnden, gegen das Filter
element abdichtbaren Randbereich 2 und einen entlang
diesem Randbereich 2 verlaufenden und hauptsächlich
den in Richtung des Doppelpfeils 3 stattfindenden Preß
hub der Preßwand 1 ermöglichenden und dazu verbiegba
ren Wandstreifen 4, der in der Zeichnung hinsichtlich
seiner Breite durch die Bezugsziffer 5 bezeichnet ist.
Die im zusammengebauten Zustand der Filterpresse der
mit 6 angedeuteten Filterkammer zugekehrte Wandfläche
der Preßwand 1 ist mit Profilvorsprüngen 7 versehen,
die ein nicht dargestelltes Filtertuch tragen. Diese
Profilvorsprünge 7 bilden zwischen sich unter dem
Filtertuch ein an einen ebenfalls nicht dargestellten
Auslauf im Filterelement angeschlossenes Rinnensystem
für das aus der Filterkammer 6 durch das Filtertuch
hindurchtretende Filtrat.
Der Randbereich 2 ist von einem starren Plattenrahmen
gebildet, der auf der der Filterkammer 6 abgewandten
Seite einer starren Stützwand 8 anliegt und mit die
ser beispielsweise fest verbunden ist. Auf ihrer der
Filterkammer 6 abgewandten Seite ist die Preßwand 1
weiter im Bereich des Wandstreifens 4 mit Stütz
nocken 9 versehen, die den Preßhub des Wandstreifens
4 begrenzende Anschlagstücke bilden. Durch die Be
grenzung des Preßhubs im Bereich des Wandstreifens 4
werden die sonst dort auftretenden Belastungen und
daraus folgenden Beschädigungen vermieden. Die Stütz
nocken können gemäß Fig. 1 entweder in im Grundriß
kreisförmiger Gestalt oder aber entsprechend Fig. 2
auch als Profilstege von im Grundriß doppelter oder
noch größerer Länge als Breite ausgebildet sein, wo
bei diese im letzteren Fall parallel zum Rand der Preß
wand 1 ausgerichtet sind. In jedem Fall sind die Stütz
nocken 9 aber in in Längsrichtung des Wandstreifens 4
bzw. dem Rand der Preßwand 1 verlaufenden, unterein
ander parallelen Reihen angeordnet, um eine optimale
und gleichmäßige Abstützung zu erreichen. Dabei ver
ringert sich die Höhe der Stütznocken 9 vom Randbe
reich 2 der Preßwand 1 zur Mitte der Filterkammer 6
hin, so daß die Preßwand 1 sich im Bereich des Wand
streifens 4 kontinuierlich der Stützwand 8 annähert.
Die Stücknocken 9 sind mit der Preßwand 1 einstückig
ausgebildet und können dadurch in einem Arbeitsgang
gemeinsam mit den Profilvorsprüngen 7 ausgeformt wer
den. Dadurch erübrigt sich jegliche Bearbeitung der
Stützwand 8, für die somit entsprechend zugeschnit
tenes, ebenes Plattenmaterial Verwendung finden kann.
Claims (4)
1. Preßwand für Filterelemente einer Filterpresse, bei der
mehrere randseitig zusammengespannte Filterelemente zwi
schen sich Filterkammern mit darin mündenden Einläufen
für die zu filtrierende Suspension bilden und ein- oder
beidseitig randseitig dicht mit dem Filterelement verbun
dene, im übrigen durch ein Druckmittel in die Filterkam
mer vorbewegbare Preßwände tragen, die auf ihrer der je
weiligen Filterkammer zugekehrten Wandfläche mit einem
Filtertuch belegte Profilvorsprünge aufweisen, welche
unter dem Filtertuch ein an einen Auslauf angeschlosse
nes Rinnensystem für das Filtrat bilden, wobei die Preß
wand einen ihren Anschluß an das Filterelement vermit
telnden Randbereich und einen entlang diesem Randbereich
verlaufenden und mindestens im Umfang des Preßhubes der
Preßwand verbiegbaren Wandstreifen aufweist und die Preß
wand auf ihrer der Filterkammer abgewandten Seite im Be
reich des Wandstreifens mit Stütznocken versehen ist, die
den Preßhub des Wandstreifens begrenzende Anschlagstücke
bilden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stütznocken (9) in in
Längsrichtung des Wandstreifens (4) bzw. dem Rand der
Preßwand (1) verlaufenden, untereinander parallelen
Reihen angeordnet sind und die Höhe der Stütznocken (9)
sich vom Randbereich (2) der Preßwand (1) zur Mitte der
Filterkammer (6) hin verringert.
2. Preßwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stütznocken (9) in im Grundriß kreisförmi
ger Gestalt ausgebildet sind.
3. Preßwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stütznocken (9) als Profilstege von im
Grundriß doppelter oder noch größerer Länge als
Breite ausgebildet sind und parallel zum Rand
der Preßwand (1) ausgerichtet sind.
4. Preßwand nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Stütznocken (9) einstückig
mit der Preßwand (1) ausgebildet sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863632932 DE3632932A1 (de) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | Presswand fuer filterelemente einer filterpresse |
US07/079,823 US4776955A (en) | 1986-09-27 | 1987-07-30 | Press wall for a filter element of a filter press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863632932 DE3632932A1 (de) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | Presswand fuer filterelemente einer filterpresse |
Publications (2)
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DE3632932C2 true DE3632932C2 (de) | 1988-07-07 |
Family
ID=6310528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863632932 Granted DE3632932A1 (de) | 1986-09-27 | 1986-09-27 | Presswand fuer filterelemente einer filterpresse |
Country Status (2)
Country | Link |
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Families Citing this family (7)
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1986
- 1986-09-27 DE DE19863632932 patent/DE3632932A1/de active Granted
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1987
- 1987-07-30 US US07/079,823 patent/US4776955A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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US4776955A (en) | 1988-10-11 |
DE3632932A1 (de) | 1988-04-07 |
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