DE363248C - Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster - Google Patents

Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster

Info

Publication number
DE363248C
DE363248C DEA33473D DEA0033473D DE363248C DE 363248 C DE363248 C DE 363248C DE A33473 D DEA33473 D DE A33473D DE A0033473 D DEA0033473 D DE A0033473D DE 363248 C DE363248 C DE 363248C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plaster
furnace
sand
paris
gypsum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA33473D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOSEPH ETIENNE ARDISSON
Original Assignee
JOSEPH ETIENNE ARDISSON
Publication date
Priority to DEA33473D priority Critical patent/DE363248C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE363248C publication Critical patent/DE363248C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00—Calcium sulfate cements
    • C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • C04B11/036—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained for the dry process, e.g. dehydrating in a fluidised bed or in a rotary kiln, i.e. to obtain beta-hemihydrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

303248303248

Den Gegenstand der Erfindung bildet ein : Verfahren zum gleichzeitigen Brennen von ; Stuck- und Estrichgips im Drehrohrofen mit j schraubenförmigen Xuten zur Hindurchbeför- ! derung des Brenngutes, wie solche für ahn- ; liehe Zwecke bekannt sind. Man hat auch ! schon zwei Öfen hintereinandergeschaltet, um die Abhitze vom Brennen des Estrichgipses i zum Brennen von Stuckgips nutzbar zu to machen und die Beschickung des Ofens, in · dem Estrichgips erbrannt werden soll, vorge- | brannt zu erhalten. iThe subject matter of the invention is : a method for the simultaneous firing of; Stucco and screed plaster in the rotary kiln with j screw-shaped grooves for conveying through! change of the fuel, such as those for ahn-; borrowed purposes are known. One also has! already two ovens connected one behind the other in order to make the waste heat from the burning of the plaster of paris usable for the burning of plaster of paris and to advance the charging of the oven in which the plaster of paris is to be burned burns to get. i

Demgegenüber besteht der Fortschritt der j Erfindung darin, in einem Drehrohrofen in ununterbrochener und selbsttätiger Arbeitsweise gleichzeitig zwei Erzeugnisse von genau bestimmten Eigenschaften zu erzeugen, nämlich Stuckgips und schweren oder Estrichgips, ohne daß ein Totbrennen oder Halbbrennen stattfindet. Dies wird mit Hilfe eines zusammenhängenden Ofenraumes erreicht, in dessen erster Abteilung eine gleichmäßige 180° C nicht überschreitende Temperatur herrscht, während in der zweiten durch einen Einsatz oder eine Einschnürung von der ersten getrennten Abteilung eine Temperatur von 900 bis iooo° C dauernd aufrechterhalten wird, was das neue Merkmal bildet und wodurch der beabsichtigte Erfolg erzielt wird. Eigenartig ist bei dem Erfindungsgegenstand ferner die Anwendung mehrerer Leitungskanäle, die aus schraubenförmigen Rippen bestehen, und durch, die das Brenngut in die Abteilungen befördert wird, ohne daß äußere Luft zuströmen kann, während durch andere Leitungen der Austritt des Guts nach der Umwandlung in Stuckgips bzw. in Estrichgips ermöglicht wird. ·In contrast, the progress of the j invention consists in a rotary kiln in uninterrupted and automatic operation at the same time two products from to produce exactly certain properties, namely stucco plaster and heavy or screed plaster, without a dead burn or Half-burning takes place. This is achieved with the help of a connected furnace room, in the first compartment a uniform temperature not exceeding 180 ° C prevails, while in the second by an insert or a constriction of the first compartment a temperature from 900 to 10000 ° C continuously maintained becomes what constitutes the new feature and what will achieve the intended success. The subject of the invention is peculiar also the use of several ducts, which consist of helical ribs, and through which the material to be fired in the departments are conveyed without external air being able to flow in while through other lines the exit of the good after the transformation into stucco or in Screed plaster is made possible. ·

Die sichere und wirtschaftliche Herstellung des Halbhydrats S O1 Ca + 1L R, O oder Stuckgipses oder leichten Gipses ohne ungebrannte oder totgebrannte Beimengungen sowie in einem anderen Teil des Ofens, dessen Temperatur dafür genügend ist, die sichere Herstellung von Estrichgips oder schweren Gips zu ermöglichen, ist das mit dem nachstehend beschriebenen Ofensystem und dem Herstellungsverfahren verfolgte Ziel.The safe and economical production of the hemihydrate SO 1 Ca + 1 LR, O or stucco plaster or light plaster of paris without unfired or dead-burned additions as well as in another part of the furnace, the temperature of which is sufficient to enable the safe production of screed plaster or heavy plaster of paris, is the objective pursued by the furnace system and manufacturing process described below.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Abb. ι zeigt in senkrechtem Längsschnitt durch die Achse und teilweise in Seitenansicht einen Drehofen für Dauerbetrieb mit zwei Förderrillen. Abb. 2 ist eine Endansicht des Ofens mit den Einfülltrichtern. Abb. 3, 4 und 5 sind Querschnitte des Ofens nach den Linien 1-1, 2-2 und 3-3.In the drawing, an embodiment of the invention is shown as an example. Fig. Ι shows a vertical longitudinal section through the axis and partially in side view a rotary kiln for continuous operation with two conveyor grooves. Figure 2 is an end view of the oven with the feed funnels. Figures 3, 4 and 5 are cross sections of the furnace after lines 1-1, 2-2 and 3-3.

Der Ofen besteht aus einem Blechmantel A, der um seine wagerechte Achse auf Rollen.!? drehbar ist und innen ein Futter C aus feuerfesten Steinen hat. ]m ersten Teil des Ofens,' wo der gewöhnliche oder Stuckgips gebrannt wird, sind zwei nebeneinanderliegende Schraubennuten D oder Fortbewegungskanäle vorgesehen, in deren einem der gewöhnliche Gips und in deren anderem das zu Estrichgips zu brennende Rohgut weiterbewegt wird.The furnace consists of a sheet metal jacket A, which is on rollers around its horizontal axis.!? is rotatable and has a lining C made of refractory bricks inside. In the first part of the furnace, where the ordinary or stucco plaster is burned, two adjacent screw grooves D or locomotion channels are provided, in one of which the ordinary plaster and in the other of which the raw material to be burned to make plaster of paris is moved on.

Das Einfüllen des Rohguts geschieht durch zwei Fülltrichter E,' die sich nacheinander vor den Zuführungseinrichtungen einstellen, die beispielsweise aus Becherwerken bestehen. Das Ausfallen der beiden Gipsarten erfolgt durch zwei mit dem Ofen konzentrische schraubenförmige Kanäle F und H1 deren durch Schieber regelbare Öffnungen sich in den betreffenden,Fortbewegungsnuten befinden.The filling of the raw material is done through two filling funnels E, 'which are set one after the other in front of the feed devices, which for example consist of bucket elevators. The two types of plaster fall out through two helical channels F and H 1 which are concentric with the furnace and whose openings, which can be regulated by slides, are located in the relevant locomotion grooves.

Ein Einsatz C aus feuerfestem Stoff bildet eine Einschnürung, die den zweiten Teil des Ofens abtrennt, in dem der Estrichgips gebrannt wird.An insert C made of refractory material forms a constriction which separates the second part of the furnace in which the plaster of paris is burned.

Der Ofen wird durch einen Zahnkranz I in Drehung versetzt, der mit der Antriebsmaschine durch eine Übersetzung ins Langsame verbunden ist.The furnace is set in rotation by a toothed ring I , which is connected to the drive machine by means of a slow gear ratio.

Die Wirkungsweise des Ofens ist folgende: Der Gipsstein wird vor dem Brennen in einemThe mode of operation of the stove is as follows: The gypsum stone is in a

Claims (2)

303248 Ifamnierl rechwcrk bekannter Ausführung zu sandartiger Beschaffenheit zerkleinert. Der entstandene Sand wird regelmäßig und selbsttätig in den (.lein Rauchabzug K am nächsten liegenden Teil des Drehofens durch die Einfülltrichter E eingefüllt. Die bei jeder Umdrehung in den Ofen einzuführende Menge des Gipssandes wird entsprechend dem Fassungsraum einer Schraubenwindung bemessen. Der Sand darf nicht aus einer Winching in die benachbarte gelangen, indem er über die Förderrippen hinwegreicht, sondern soll in derselben Nut bei der Drehung des Ofens weitergleiten. ' Die Verbindung dieses Teiles des Ofens mit dem Schornstein soll durch einen Schieber geregelt werden. Die Drehgeschwindigkeit des Ofens hängt von der Anzahl seiner Schraubenwindungen ab. Denn zum Austreiben des Wassers aus dem Gipsstein ist es nicht nur erforderlich, daß der Gipssand auf eine geeignete Temperatur erhitzt wird, sondern auch, daß er auf dieser eine genügend lange Zeit erhalten wird. Diese Zeit und die Temperatur sind keine bestimmten Größen, sondern ändern sich je 'nach dem verwendeten Rohgut. Die Überschreitung der erforderlichen Dauer hat keinen nachteiligen Einfluß auf die Beschaffenheit des Erzeugnisses, vorausgesetzt jedoch, daß die Temperatur des Sandes dabei nicht gesteigert wird. Infolge der Drehung des Ofens entfernt sich der Sand allmählich von dem Schornstein und erhitzt sich in dem Maße, wie er sich der Wärmequelle nähert. Zu einem gegebeneu Zeitpunkt trifft er auf eine Öffnung der Ofenwand, durch die er in einen äußeren schraubenförmigen Kanal F herausgeleitet wird, der zwar die Herausbewegung des Gipses gestat- \o tet, jedoch jeden Eintritt von Luft infolge seiner Füllung mit dem Gips hindert. Der in ■gleichmäßigem Strom austretende Gips fällt in einen Trichter, in dem ein Thermometer, das registrierend sein kann, dauernd und \$ gleichmäßig die Austrittstemperatur des Gipssandes anzeigt. In dem auf der Zeichnung dargestellten Ofen sind die Schrauben doppelgängig ausgeführt, d. h. mit zwei Fortleitungsnuten. Es ;o ist also möglich, darin gleichzeitig zwei verschiedene Arten Gipssand λ"θη verschiedener Herkunft zu brennen. Die eine dieser Schraubennuten läßt an der Stelle, wo die Flamme des Ofens eingeschnürt ist. den in ihr fort- ;5 bewegten Gcsamtinhalt an Gips ausfließen. In dieser Nut kann also nur leichter oder Stuckgips erzeugt werden. Der andere Gewindegang kann, je nachdem die Öffnung der äußeren Ableitungshülse durch Schiel.erverstellung ganz geöffnet oder teilweise geöffnet oder geschlossen ist, alles Gut oder einen Teil oder nichts als leichten Gips austreten lassen. Derjenige Teil des Gipses, der nicht ausfließen kann, setzt seine Vorwärtsbewegung fort, indem er sich in den Nuten des Einsatzes G weiterhewegt. Dieser Gips häuft sich in der zweiten Kammer des Ofens an, und alles Weitere verläuft dann wie in einem drehbaren Zementbrennofen. Wenn der Gips in dieser Kammer die Öffnung der feuerfesten Abschlußscheibe erreicht hat, fällt er über die Scheibe in den Kanal H, der den schweren oder Estrichgips nach außen führt, indem der Gips durch seine Anwesenheit in dem Kanal den Eintritt von Luft in den Ofen hindert. Die Feuerung / des Ofens ist unbeweglich, sie kann von beliebiger Bauart sein, muß aber mit Gebläse arbeiten, um den Widerstand der Einschnürung G zu überwinden. Der Temperaturunterschied zwischen den beiden Teilen des Ofens wird um so größer ausfallen, je bedeutender die A'erengung ist. Der Ofen kann auch mit Gas geheizt werden. Nach dem Austritt aus dem Drehofen erfahren die beiden Gipsarten eine zweite Zerkleinerung, die ihnen die Feinheit erteilt, die der Handel von jeder derselben fordert. Ρλ τ ent- Ansprüche:303248 Ifamnierl rechwcrk known design, crushed to a sand-like consistency. The resulting sand is regularly and automatically poured into the part of the rotary kiln closest to the (.lein smoke outlet K) through the feed funnel E. The amount of gypsum sand to be introduced into the kiln with each rotation is measured according to the capacity of a screw turn. The sand must not run out A winching can get into the neighboring one by reaching over the conveyor ribs, but should slide on in the same groove as the stove rotates. The connection of this part of the stove to the chimney should be regulated by a slide. The speed of rotation of the stove depends on the For in order to drive the water out of the gypsum stone it is necessary not only that the gypsum sand is heated to a suitable temperature, but also that it is kept there for a long enough time certain sizes, but change depending on the raw material used. Exceeding the required time has no adverse effect on the quality of the product, provided, however, that the temperature of the sand is not increased. As a result of the rotation of the stove, the sand gradually moves away from the chimney and heats up as it approaches the heat source. At a given moment it encounters an opening in the furnace wall, through which it is led out into an external helical channel F which, although it allows the plaster of paris to move out, prevents any entry of air as a result of its filling with the plaster of paris. The gypsum emerging in a steady stream falls into a funnel in which a thermometer, which can register, continuously and evenly shows the outlet temperature of the gypsum sand. In the furnace shown in the drawing, the screws are double-threaded, i. H. with two routing grooves. It is therefore possible to burn two different types of gypsum sand λ "θη of different origins in it at the same time. One of these screw grooves allows the total content of gypsum moved in it to flow out at the point where the flame of the furnace is constricted In this groove, therefore, only light or stucco plaster can be produced. The other thread turn can, depending on whether the opening of the outer discharge sleeve is completely open or partially opened or closed by Schiel.verstellung, allow all or part or nothing of light plaster to escape That part of the plaster that cannot flow out continues its forward movement, moving in the grooves of the insert G. This plaster accumulates in the second chamber of the furnace, and everything else then proceeds as in a rotating cement kiln. When the plaster of paris in this chamber has reached the opening of the refractory cover disk, it falls over the disk into the channel H, which is the black eren or screed plaster leads to the outside, in that the plaster prevents the entry of air into the furnace by its presence in the duct. The furnace / furnace is immobile, it can be of any type, but must work with a fan in order to overcome the resistance of the constriction G. The temperature difference between the two parts of the furnace will be greater, the greater the concentration. The oven can also be heated with gas. After leaving the rotary kiln, the two types of plaster undergo a second crushing process, which gives them the fineness that the trade demands of each of them. Ρλ τ ent- claims: 1. Verfahren zum gleichzeitigen Brennen von Stuck- und Estrichgips im Drehrohrofen, bei welchem die Gesamtmenge zunächst zu Stuckgips und ein Teil weiter zu Estrichgips gebrannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Gipsmenge mittels mehrgängiger schraubenförmiger Förderrippen durch den oberen schwachbeheizten Ofenteil - bis zu einer Einschnürung geführt wird, von der der größere Teil des Gutes als Stuckgips ausfällt, Während der Rest in dem hinter der Einschnürung liegenden stark beheizten Teile desselben Ofens zu Estrichgips fertig gebrannt wird.1. Process for the simultaneous firing of stucco and screed plaster in the rotary kiln, in which the total amount is first burned to plaster of paris and a part further to plaster of paris, thereby characterized in that the entire amount of plaster by means of multi-thread helical Conveyor ribs through the upper, weakly heated part of the furnace - up to one Constriction is carried out, of which the greater part of the material turns out to be plaster of paris, While the rest is strongly heated in the one behind the constriction Parts of the same furnace are burned to make screed plaster. 2. Drehrohrofen mit schraubenförmigen Förderrippen zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einschnürung (G), welche den no mit schraubenförmigen Förderrippen (D) versehenen Stuckgipsofenteil (A) von dem Estrichgipsofenteil trennt, und vor der der Stuckgips durch eine keine Luft durchlassende Austragevorrichtung (F) entleert wird.2. Rotary kiln with helical conveyor ribs for performing the method according to claim 1, characterized by a constriction (G) which separates the stucco oven part (A) provided with helical conveyor ribs (D ) from the screed gypsum oven part, and in front of the plaster of paris through a no air permeable discharge device (F) is emptied. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DEA33473D Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster Expired DE363248C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA33473D DE363248C (en) Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA33473D DE363248C (en) Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE363248C true DE363248C (en) 1922-11-07

Family

ID=6928178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA33473D Expired DE363248C (en) Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE363248C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966057C (en) * 1951-04-19 1957-07-18 John Baptiste Dube Rotatable roasting or calcining furnace
DE967459C (en) * 1951-01-03 1957-11-14 Walter Rothe Rotary drum dryer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE967459C (en) * 1951-01-03 1957-11-14 Walter Rothe Rotary drum dryer
DE966057C (en) * 1951-04-19 1957-07-18 John Baptiste Dube Rotatable roasting or calcining furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3030532B2 (en) Process for burning and cooling carbonate rock in a parallel-flow regenerative lime kiln
DE2428961C3 (en) Device for incineration of garbage, waste or the like.
WO2012072332A1 (en) Device and method for combusting and/or calcining fragmented material
DE2712238A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MULTI-STAGE BURNING OF CEMENT CLINKERS
DE2604667B2 (en) Rotary hearth furnace
EP0007977B1 (en) Process for burning particulate solids and ring shaft kilns for its realization
DE2727050C2 (en) Jacket gas nozzle of a device for feeding a steam-gas-air mixture below the surface of the material treated in a rotary kiln
DE363248C (en) Process and furnace for the simultaneous firing of stucco and screed plaster
DE1551848A1 (en) Rotary kiln for incinerating waste
DE3017288C2 (en)
DE2144121A1 (en) Rotary waste incinerator
DE667742C (en) Shaft furnace with a long burning zone for burning lime and similar substances
DE1584435B2 (en) MIXING AND CIRCULATION DEVICE FOR FINE-PARTED BUILDING MATERIALS, IN PARTICULAR FOR THE PRODUCTION OF FIRE-RESISTANT OBJECTS OR AUX
DE665777C (en) Rotatable drum furnace for inferior fuels
EP1943474A1 (en) System for producing cement clinkers
DE1508482C3 (en) Shaft furnace for the thermal treatment of lumpy goods
DE641787C (en) Device for burning cement
DE2201730C3 (en) Device for cooling fired or comminuted goods
DE966057C (en) Rotatable roasting or calcining furnace
DE733000C (en) Method of firing plaster of paris
DE968977C (en) Rotary kiln
DE653964C (en) Rotary kiln with a device for returning the goods to the goods inlet end
DE371804C (en) Method and device for burning and sintering cement, lime or the like in a rotary kiln
DE510049C (en) Furnace for the production of molten cement with separate preheating and de-acidification of the raw material components
DE645965C (en) Multi-chamber rotary drum furnace for incinerating and melting garbage