DE2144121A1 - Rotary waste incinerator - Google Patents
Rotary waste incineratorInfo
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Description
Dr.-Ing. Wilhelm Reichel DipUng. Wolfgang ReichelDr.-Ing. Wilhelm Reichel DipUng. Wolfgang Reichel
6 Frankiurl a. M. 1
Parkstraße 13 6 Frankiurl a. M. 1
Parkstrasse 13
67586758
KUMAKICHI SUGANO, Asakusabashi, Daito-ku, Tokyo, Japan und KENICHI MATSUMURA, Shimo-ochiai, Shinjuku-ku, Tokyo, JapanKUMAKICHI SUGANO, Asakusabashi, Daito-ku, Tokyo, Japan and KENICHI MATSUMURA, Shimo-ochiai, Shinjuku-ku, Tokyo, Japan
Müllverbrennungs-DrehofenRotary waste incinerator
Die Erfindung betrifft einen Müllverbrennungsofen und befaßt sich insbesondere mit der Erhöhung der Verbrennungsleistungen eines derartigen Verbrennungsofens sowie der Erleichterung der mit dem Verbrennungsbetrieb verbundenen Arbeiten.The invention relates to a waste incinerator and is particularly concerned with increasing the incineration performance of such an incinerator as well as the Facilitation of the work related to the incineration operation.
Die Mengen an Abfällen, die in großen Städten und deren Umgebung entstehen, sind so groß, daß ihre Beseitigung für die Kommunen eines der ernstesten Probleme darstellt. An den Abfällen nehmen heute auch, insbesondere auf Grund der Entwicklung.der chemischen Industrie, Gummi, Leder; Chemiefasern so wie Kunstharz einen großen Anteil ein, Materialien, die überhaupt nicht oder nur schwer zu verbrennen sind und wenn verbrannt, viel Rauch und bzw. oder giftige Abgase auf Grund von unvollkommener Verbrennung ergeben, wodurch die Beseitigung dieser Abfälle durch Verbrennung beschränkt ist.The amounts of waste generated in and around large cities are so great that they can be disposed of municipalities are one of the most serious problems. Also taking on the waste today, especially due to the reason the development of the chemical industry, rubber, leather; Man-made fibers such as synthetic resin make up a large proportion of them, materials that are difficult or impossible to burn are and when burned, a lot of smoke and / or toxic exhaust gases due to imperfect combustion thus limiting the disposal of this waste by incineration.
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Aus der ausgelegten japanischen Patentanmeldung 22710/69 ist schon ein doppelwandiger Müllverbrennungsofen bekannt, bei dem im Zwischenraum der Wände der Verbrennungskammern Kühlwasser enthalten ist, während die zur Verbrennung erforderliche Luftmenge von ganzen Wandfläche aus in das zu verbrennende Gut gleichmäßig eingeblasen wird, wodurch sogar Kunstharz unter hoher Temperatur, ohne Rauch oder giftige Abgase zu erzeugen, vollkommen verbrannt werden kann. Es sind dabei aber einige Probleme ungelöst geblieben.From the laid out Japanese patent application 22710/69 a double-walled waste incinerator is already known, in which cooling water is contained in the space between the walls of the combustion chambers, while those for combustion The required amount of air is blown evenly from the entire wall surface into the material to be burned, whereby even synthetic resin is completely burned at high temperature without generating smoke or toxic fumes can. However, some problems remain unsolved.
Eines der Probleme liegt darin, wie man die in den Ofen eingebrachten Abfälle schnell der tatsächlichen Verbrennungsstelle im Ofen zuführt. Wenn der Abstand zwischen der Einlaßöffnung des Ofens und der tatsächlichen Verbrennungsstelle groß ist, wie es bei den bisherigen Ofen oft vorkommt, muß das Bedienungspersonal die Abfälle durch die Einlaßöffnung, des Ofens mit seiner ganzen Kraft hineinwerfen, um sie möglichst nahe an die tatsächliche Verbrennungsstelle gelangen zu lassen. Es kann zwar zu diesem Zwecke eine besondere Vorrichtung zum Vorschub verwendet werden, was aber die Verbrennungsarbeit kompliziert und damit kostspielig macht.One of the problems is how to put those in the oven Quickly feeds waste to the actual incineration point in the furnace. When the distance between the inlet port of the furnace and the actual combustion point is large, as is often the case with previous furnaces, the operating personnel must Throw in the waste through the inlet opening of the furnace with all your might to get it as close as possible to get to the actual place of incineration. It can be a special device for this purpose Feed can be used, but this makes the combustion work complicated and thus costly.
Ein anderes Problem besteht darin, daß es schwierig ist, den versteinerten Rückstand aus nicht vollständig verbrannten oder unverbrennbaren Abfallanteilen auszuräumen. Der Verbrennungsofen muß dazu regelmäßig angehalten werden und der so hart wie Beton oder Ziegel versteinerte Rückstand bereitet dem Bedienungspersonal große Schwierigkeiten bei der bisher üblichen manuellen Entfernung.Another problem is that it is difficult to remove the petrified residue from not being completely burned or to remove incombustible waste. The incinerator must be stopped regularly and the residue, which is as hard as concrete or brick, prepared the operating personnel have great difficulties with the manual removal that has been customary up to now.
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Wie hoch daher auch die Verbrennungsleistung des Ofens selbst sein mag, wird die Belastung der Arbeiter ohne Lösung dieser Probleme nicht geringer, wodurch auch die Betriebsleistung des Verbrennungsofens verringert wird.Hence, however high the incineration capacity of the furnace itself may be, the burden on the workers will be without solving it Problems no less, which also reduces the operating efficiency of the incinerator.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Probleme beim Betrieb eines Verbrennungsofens weitgehend zu vermindern und einen Verbrennungsofen zu schaffen, bei dem die eingebrachten Abfälle leicht die tatsächliche Verbrennungsstelie erreichen können und der Verbrennungsrückstand ohne große Schwierigkeiten weggeschafft werden kann.The invention is based on the object of largely reducing the problems mentioned when operating an incinerator and to provide an incinerator in which the debris can easily reach the actual incineration site can achieve and the combustion residue can be removed without great difficulty.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch einen Verbrennungsofen gelöst, der aus einem zylindrischen Brennofen mit einer sich horizontal erstreckenden Achse und einer als Wasserkammer für Kühlwasser ausgebildeten Doppelwand, einem Paar befestigter Planscheiben zum Verschließen der beiden offenen Enden des Ofens unter Ausbildung eines Verbrennungsraums, wobei eine der Planscheiben mit einer Öffnung zum Einwerfen der zu verbrennenden Abfälle in den Verbrennungsraum versehen ist, während die andere Planscheibe eine mit einem Schornstein verbundene Auslaßöffnung für die Abgase aufweist, einem Antriebsmechanismus zum relativen Drehantrieb des Brennofens gegenüber den Planscheiben und einer Vorrichtung zur drehbaren Stützung des Brennofens um seine Achse besteht.This object is achieved according to the invention by an incinerator solved, which consists of a cylindrical kiln with a horizontally extending axis and one as a water chamber double wall designed for cooling water, a pair of fixed face plates to close the two open ones Ends of the furnace to form a combustion chamber, one of the face plates with an opening for throwing in the waste to be burned is provided in the combustion chamber, while the other faceplate is connected to a chimney Has outlet opening for the exhaust gases, a drive mechanism for the relative rotary drive of the kiln with respect to the face plates and a device for the rotatable There is support of the kiln around its axis.
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Durch di'ese Anordnung werden die Abfälle, die durch die Einlaßöffnung in den Verbrennungsraum verbracht wurden, mit Hilfe der Drehung des Brennofens leicht der tatsächlichen Verbrennungsstelle zugeführt und der Verbrennungsrückstand bleibt durch die Drehung des Ofens nicht an irgendeiner Stelle im Ofen hängen..By this arrangement, the waste generated by the Inlet opening brought into the combustion chamber, with the help of the rotation of the kiln slightly the actual Combustion point supplied and the combustion residue does not remain at any one due to the rotation of the furnace Place in the oven ..
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die innere Wandfläche des zylindrischen Brennofens vorzugsweise eine Anzahl Kielflossen auf, die schraubenförmig angeordnet sind und zum Umrühren und Vorschieben der zu verbrennenden Abfälle sowie ihrer Asche von einem zum anderen· Ende des Verbrennungsraums dienen.According to a further feature of the invention, the inner Wall surface of the cylindrical kiln preferably has a number of keel fins which are arranged helically and for stirring and advancing the waste to be incinerated and its ashes from one end of the incineration chamber to the other to serve.
Diese und andere Merkmale der Erfindung werden nachstehend an Hand der Zeichnungen einer Ausführungsform beispielsweise beschrieben; dabei zeigen:These and other features of the invention are exemplified below with reference to the drawings of an embodiment described; show:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Verbrennungsofens mit einem drehbaren Brennofen, der teilweise zur besseren Darstellung der inneren Struktur im Schnitt dargestellt ist, Fig. 1 is a side view of an incinerator according to the invention with a rotatable kiln, which is partially shown in section to better illustrate the internal structure,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Verbrennungsofens nach Fig. 1, ebenfalls teilweise im Schnitt und Fig. 2 is a front view of the incinerator according to Fig. 1, also partially in section and
Fig. 3 einen senkrechten Schnitt längs der Linie III - III in Fig. 1. FIG. 3 shows a vertical section along the line III - III in FIG. 1.
In den Figuren, insbesondere in Fig. 1, ist ein Brennofen 10 einer Müllverbrennungsanlage dargestellt, der eine zy-In the figures, particularly in FIG. 1, there is a kiln 10 of a waste incineration plant shown, which has a cyclical
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lindrische Außenwand 11 und eine ebenfalls zylindrische Innenwand 12 aufweist, zwischen denen eine Wasserkammer 13 ausgebildet ist, so daß die gewünschte Menge Kühlwasser in nachstehend näher erläuterter Weise durch die Wasserkammer hindurchfließen kann. Zum Drehen des Brennofens 10 ist ein Antriebsmechanismus vorgesehen, der ein Paar am Umfang der Außenwand 11 angebrachte Getrieberäder 14 aufweist, von denen jedes von je einem der beiden Ritzel 15 angetrieben wird. Die Ritzel werden ihrerseits durch einen Motor 16 über eine Welle 17 angetrieben. Eine stabile Drehung des Brennofens 10 ist durch ein Paar Radkränze 18 gewährleistet, die die Außenwand 11 ringförmig umgeben und von denen sich durch ein Paar Walzen 19 gestützt ist. Die Getrieberäder 14 und Radkränze 18 sind vorzugsweise auf Plansche 20 bzw. 21 montiert, die sich von der Außenwand 11 nach außen, erstrecken, so daß die Hitze von dem Brennofen 10 nicht unmittelbar auf Getrieberäder und Radkränze übertragen wird.has an cylindrical outer wall 11 and a likewise cylindrical inner wall 12, between which a water chamber 13 is designed so that the desired amount of cooling water in the manner explained in more detail below through the water chamber can flow through. To rotate the kiln 10, a drive mechanism is provided, which is a pair on the periphery of the Outer wall 11 has attached gears 14, of each of which is driven by one of the two pinions 15. The pinions are in turn driven by a motor 16 driven via a shaft 17. Stable rotation of the kiln 10 is ensured by a pair of wheel rims 18, which annularly surround the outer wall 11 and which are supported by a pair of rollers 19. The gears 14 and wheel rims 18 are preferably mounted on planes 20 and 21, respectively, which extend outward from the outer wall 11, so that the heat from the kiln 10 is not transmitted directly to the gears and wheel rims.
An jedem Ende der Außen- und Innenwände 11 und 12 ist ein kurzes zylindrisches Glied 22 befestigt, das am Außenrand mit einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch 23 versehen ist. Die beiden offenen Enden des Brennofens 10 sind mit je einer Planscheibe 24 verschlossen, die je einen Ring 25 aufweisen. Dieser Ring 25 steht mit der Innenfläche jeder der Plansche 23 in gleitender Berührung und jede Planscheibe 24 ist durch einen auf dem Fundament 27 fest montierten Träger 26 drehbar abgestützt. Durch diese Anordnung wird der zylindrische Verbrennungsraum 28 praktisch vollkommen geschlossen. An dem rechten Ende des BrennofensAt each end of the outer and inner walls 11 and 12 is a short cylindrical member 22 is attached, which at the outer edge with a radially outwardly extending flange 23 is provided. The two open ends of the furnace 10 are each closed with a face plate 24, each one Ring 25 have. This ring 25 is in sliding contact with the inner surface of each of the puddles 23 and each Face plate 24 is rotatably supported by a carrier 26 fixedly mounted on the foundation 27. Through this arrangement the cylindrical combustion chamber 28 is practically completely closed. At the right end of the kiln
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gemäß Pig. 1 ist eine Beschickungsöffnung 29 mit einer Tür 30 durch den Träger 26 und die betreffende Planscheibe 24 ausgebildet. Die linke Planscheibe 24 ist mit einer Abzugsöffnung 31 versehen, die mit einem auf einer Stütze 33 ruhenden Schornstein 32 verbunden ist. In dem Brennofen 10 ist weiter eine innere Trommel 34 in der Achsenrichtung des Ofens angeordnet, durch die gemäß der Erfindung sowohl Kühlwasser in die Wasserkammer als auch Luft in den ringförmigen Verbrennungsraum 28 geführt wird.according to Pig. 1 is a loading opening 29 with a Door 30 is formed by the carrier 26 and the relevant faceplate 24. The left face plate 24 is provided with an outlet opening 31 which is connected to a chimney 32 resting on a support 33 is. In the furnace 10, an inner drum 34 is further arranged in the axial direction of the furnace, through which According to the invention, both cooling water is fed into the water chamber and air is fed into the annular combustion chamber 28 will.
Aus Figur 3 ist der Aufbau dieser inneren Trommel 34 ersichtlich; man erkennt, daß eine Wasserleitung 35 zum Zuführen des Kühlwassers koaxial nun einen zylindrischen Hohlkörper 36 angeordnet ist. Die Wasserleitung 35 ist derart ausgebildet, daß sie um ihren Umfang mehrere, parallel der Trommelachse gerade verlaufende Vorsprünge aufweist, die in ihrem Querschnitt im wesentlichen viereckig sind und durch die im Inneren das Kühlwasser hindurchfließt. Die äußeren Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen sind mit Verschlußteilen 37 nach außen hin verschlossen, so daß dazwischen die Luftleitung 38 ausgebildet wird, wobei jedes der Verschlußteile 37 Bohrlöcher 39 mit einem geeigneten kleinen Durchmesser in einem vorbestimmten Längsabstand aufweist, so daß die zur Verbrennung erforderliche Luftmenge von der gesamten Oberfläche der inneren Trommel aus in den Verbrennungsraum 28 gleichmäßig eingeblasen wird.The structure of this inner drum 34 can be seen from FIG. 3; it can be seen that a water line 35 to Supplying the cooling water coaxially a cylindrical hollow body 36 is now arranged. The water pipe 35 is designed in such a way that it has a plurality of projections running parallel to the drum axis around its circumference which are substantially square in cross section and through which the cooling water flows inside. The outer spaces between the projections are closed to the outside with closure parts 37, so that the air line 38 is formed therebetween, each of the closure parts 37 bore holes 39 with a suitable small diameter at a predetermined longitudinal distance, so that the required for combustion Amount of air from the entire surface of the inner drum is blown into the combustion chamber 28 evenly.
An1 der rechten Seite von Pig. 1 sind die Bauteile dargestellt, durch die Kühlwasser sowie Luft in die innereAt 1 to the right of Pig. 1 shows the components through which cooling water and air enter the interior
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Trommel geführt werden. Die Wasserleitung 35 steht mit einem Zufuhrrohr 40 in Verbindung, das koaxial zur inneren Trommel 34 angeordnet und mit einer Wasserquelle verbunden ist. Koaxial mit diesem'Zufuhrrohr 40 ist ein kurzes Rohr 41 vorgesehen, das den gleichen Durchmesser wie die Wasserleitung 35 einschließlich ihrer Vorsprünge aufweist und an diesem kurzen Rohr 41 ist eine Verschlußkappe 42 angebracht, die das offene Ende des kurzen Rohres 41> das mit den Luftkanälen 38 in Verbindung steht, abschließt. In der Kappe 42 ist eine Anzahl Schlitze 43 in Längsrichtung des Rohres 41 angeordnet. Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird von einem Luftkanal 45 aus, dessen eines Ende als ein auf der Kappe 42 derart aufgesetztes Gehäuse 44 ausgebildet ist, daß sich die Kappe 42 mit der inneren Trommel 34 zusammen innerhalb des Gehäuses 44 drehen kann und dessen anderes ünue mix einem nxcht dargestellten üebiäse verbunden ist, in die Luftleitungen 3ö emgebxaaen, wo Dei die liultströmung von dem LuftKanai 45 aus durch das uehäuse 44 und die Kappe 4^ mit den bch±itzen 43 unabhängig von der Drehgeschwindigkeit der inneren Trommel 54 und des Brennofens 10 in die iiuftleitungen 38 gelangt.Drum. The water line 35 is connected to a supply pipe 40, which is coaxial with the inner drum 34 is arranged and connected to a water source. Coaxial with this feed pipe 40 is a short pipe 41 is provided which has the same diameter as the water pipe 35 including its projections has and on this short tube 41 a cap 42 is attached, which the open end of the short tube 41> which is in communication with the air channels 38 closes. In the cap 42 there are a number of slots 43 in the longitudinal direction of the tube 41 arranged. The air required for combustion is from an air duct 45, one end of which is designed as a so placed on the cap 42 housing 44 that the cap 42 with the inner Drum 34 can rotate together within the housing 44 and its other unrevealed mix an nxcht shown üebiäse is connected, emgebxaaen into the air ducts 3ö, where the liult flow from the air duct 45 through the Housing 44 and the cap 4 ^ with the sleeves 43 independently the rotational speed of the inner drum 54 and the Kiln 10 enters the air ducts 38.
uas vom ^ufuhrrohr 4O zugeführte Kühlwasser fließt gemäß i!'ig. 1 nach links durch die wasser leitung 3b mit ihren Vursprüngen sowie zum Teil über Verbindungsröhren 46 durch die Wasserkammer 13· Das Kühlwasser wird nach Durchlaufen des Ofens über das Auslaßrohr 47 abgelassen, das durch den Wittelbereich der linken Planscheibe 24 und den Träger hindurchgeht und in unmittelbarer Verbindung mit deruas supplied by the ^ ufuhrrohr 4O cooling water flows according to i! 'ig. 1 to the left through the water pipe 3b with your Projections and partly via connecting pipes 46 through the water chamber 13 · The cooling water is after passing through of the furnace is drained via the outlet pipe 47, which passes through the center area of the left face plate 24 and the carrier passes through and in direct connection with the
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Wasserleitung 35 stehtWater pipe 35 is standing
Da Gefahr besteht, daß Überdruck in den das Wasser enthaltenden Hohlräumen, wie Wasserkammer 13 sowie Leitung usw. entsteht, wenn während des Ofenbetriebs darin Wasserdampf erzeugt wird, muß dieser Dampf abgezogen werden. Zu diesem Zwecke weist der Brennofen 10 an geeigneten Stellen der Außenwand 11, vorzugsweise in gleichem Abstand längs des Umfangs, kurze Abdampfrohre 48 auf, die mit der Wasserkammer 13 in Verbindung stehen. Das offene Ende jedes dieser Abdampfrohre 48 ist horizontal abgebogen und durch einen Zapfen 49 aus beispielsweise hitzebeständigem Gummi verschließbar, wobei der Zapfen 49 an einem Ende eines Hebels 50 angebracht ist. Der Hebel 50 ist mit seinem einen Ende auf einer an der Außenwand 11 befestigten Stütze 51 schwenkbar gelagert und mit seinem anderen Ende durch ein Führungsteil 52 geführt; die Stellung des üebels wird durch ein Gewicht 53 einreguliert. Ein zweites Führungsteil 54 (vgl. auch Fig.2) ist zur Sicherung des geschlossenen Zustandes des Abdampfrohrs 48 mit dem Zapfen 49 durch Unterstützung des Gewichtes 53 vorgesehen, wenn sich das Abdampfrohr 48 während der Ofendrehung unter dem Pegel des Kühlwassers befindet, dessen Höhe durch die Lage des Auslaßrohres 47 bestimmt wird. Wenn das Abdampfrohr 48 bei der Drehung über den Wasserpegel kommt, bewirkt das Gewicht die Öffnung des Abdampfrohrs 48, so daß der Wasserdampf entweichen kann.Since there is a risk of overpressure in the cavities containing the water, such as water chamber 13 and line etc. If water vapor is generated in it during operation of the furnace, this vapor must be extracted. For this purpose, the furnace 10 has the outer wall 11 at suitable points, preferably at the same distance along the circumference, short exhaust pipes 48, which with the water chamber 13 are in communication. The open end each of these exhaust pipes 48 is bent horizontally and by a pin 49 made of, for example, heat-resistant Rubber closable, the pin 49 being attached to one end of a lever 50. The lever 50 is with his one end pivotably mounted on a support 51 attached to the outer wall 11 and with its other end guided by a guide part 52; the position of the evil is regulated by a weight 53. A second guide part 54 (see. Also Fig.2) is to secure the closed State of the exhaust pipe 48 with the pin 49 provided by the support of the weight 53 when the Exhaust pipe 48 during furnace rotation below the level of the cooling water, the height of which is determined by the position of the outlet pipe 47. When the exhaust pipe 48 at The rotation comes above the water level, the weight causes the opening of the exhaust pipe 48, so that the water vapor can escape.
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Wie in Figuren 1 und 3 dargestellt, weist die innere ,Oberfläche der Innenwand 12 schraubenförmig angeordnete Kielflossen 55 auf, die zum Umwälzen und Vorschieben des zu verbrennenden Materials so wie seiner Asche von einem zum anderen Ende des Verbrennungsraums 28 dienen. Durch das Vorschieben und Umwälzen wird eine vollständige Verbrennung erzielt.As shown in Figures 1 and 3, the inner , Surface of the inner wall 12 helically arranged keel fins 55, which are used for circulating and advancing of the material to be burned as well as its ashes from one end to the other of the combustion chamber 28 to serve. Complete combustion is achieved by advancing and circulating.
Im Folgenden wird die Arbeitsweise der beschriebenen Ausführungsform der Erfindung erläutert.The mode of operation of the described embodiment of the invention is explained below.
Zunächst wird Wasser durch das Zufuhrrohr 40 in die Wasserkammer 13 sowie Leitung 35 im Brennofen gefüllt, bis es den durch die Lage des Auslaßrohrs 47 vorbestimmten Pegel erreicht. Dann wird durch die geöffnete Tür 30 der Einlaßöffnung 29 eine geeignete Menge der zu verbrennenden Abfälle, die Gummi, Leder, Chemiefasern, Kunstharz usw. enthalten können, in den Verbrennungsraum eingeführt; dabei sind auch einige leicht brennbare Stoffe, wie Holz, Papier und dergl. zuzusetzen. Kurz nach dem Anzünden, wenn schwarzer Rauch aufzutreten beginnt, sollen die Einlaßöffnung 29 mit ihrer Tür 30 dicht verschlossen und das Gebläse (nicht dargestellt) in Betrieb gesetzt v/erden.First, water is filled through the supply pipe 40 into the water chamber 13 and line 35 in the kiln until it reaches the level predetermined by the position of the outlet pipe 47. Then, through the opened door 30 of the inlet opening 29, a suitable amount of the waste to be incinerated, which may contain rubber, leather, synthetic fibers, synthetic resin, etc., is introduced into the combustion chamber; some easily flammable substances such as wood, paper and the like must also be added. Shortly after lighting, when black smoke begins to appear, the inlet opening 29 with its door 30 should be tightly closed and the fan (not shown) should be put into operation.
Danach wird, wenn die Abfälle im Verbrennungsraum 28 vollkommen angebrannt sind, der Motor 16 in Gang gesetzt, womit die Drehung des Brennofens 10 bewirkt wird. Der vom Gebläse erzeugte Luftstrom wird aus den BohrlöchernThereafter, when the waste in the combustion chamber 28 has been completely burned, the engine 16 is started, thereby causing the furnace 10 to rotate. The air flow generated by the fan is out of the boreholes
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der Luftleitung 38 aus, nachdem er darin zweckmässig erwärmt wurde, in den ganzen Verbrennungsraum 28 gleichmäßig eingeblasen, wodurch der· Verbrennungsvorgang beschleunigt und die Verbrennungsgase völlig mit Sauerstoff umgesetzt werden, ehe sie die Abzugsöffnung 31 erreichen, so daß aus dem Schornstein farblose Gase treten. Der Verbrennungsvorgang wird überdies noch durch den sich mit' einer Drehgeschwindigkeit von etwa fünf bis zehn Drehungen je Minute drehenden Brennofen gefördert, wodurch eine gründliche Umwälzung und innige Mischung der Abfälle mit der vorgewärmten Luft erzielt werden. Außerdem werdeja durch die innerhalb des Verbrennungsraums 28 schraubenförmig angeordneten Kielflossen 55 die Abfälle allmählich zum anderen Ende des Verbrennungsraums 28 bewegt, so daß sie über die ganze Ofenlänge wirksam verbrannt werden. Neue Abfälle können anschließend wieder in den Verbrennungsraum 28 eingebracht werden, wobei man sie nicht mehr kräftig einzu~ werfen braucht, weil sie durch die sich drehenden Kielflossen weiterbefördert werden. Das Einbringen der neuen Abfälle wird in geeigneten Abständen wiederholt. Die Asche (nicht ein versteinerter Rückstand) der völlig verbrannten Abfälle wird jeweils nach viel größeren Zeitabständen weggeschafft, als es bei den bisherigen Verbrennungsofen nötig war. Die Ausbringarbeit selbst ist wesentlich kraftsparender als zuvor.the air line 38, after it has been suitably heated therein, into the entire combustion chamber 28 blown in evenly, thereby reducing the combustion process accelerated and the combustion gases are completely converted with oxygen before they open the vent 31 so that colorless gases emerge from the chimney. The combustion process is also still by the kiln rotating at a speed of about five to ten revolutions per minute promoted, whereby a thorough circulation and intimate mixing of the waste achieved with the preheated air will. In addition, by the inside of the combustion chamber 28 helically arranged keel fins 55 gradually waste the waste to the other end of the Combustion chamber 28 moved so that they are effectively burned over the entire length of the furnace. New waste can are then reintroduced into the combustion chamber 28, whereby they are no longer vigorously inserted needs to throw because they are carried on by the rotating keel fins. Bringing in the new Waste is repeated at appropriate intervals. The ashes (not a fossilized residue) that entirely incinerated waste is disposed of at much longer intervals than the previous one Incinerator was necessary. The spreading work itself is much more energy-saving than before.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die etwaige Beschädigung der Wände des Verbrennungsraums 28 durch dieAccording to the present invention, any damage to the walls of the combustion chamber 28 by the
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bei der vollkommenen Verbrennung auftretende hohe. Temperatur (annähernd 2000° C im Falle von Kunstharze) dadurch vermieden, daß eine genügende Menge Kühlwasser an die Wände 12 und die innere Trommel geliefert wird. Das heiße Wasser oder der Dampf, die aus dem Wasser für die Abkühlung der Ofenwände durch Wärmeaustausch erzeugt werden, kann man zweckmäßig verwenden, obwohl dies nicht Sinn des Verbrennungsofens gemäß der vorliegenden Erfindung ist.high incineration occurs. Temperature (approximately 2000 ° C in the case of synthetic resins) thereby avoided that a sufficient amount of cooling water on the walls 12 and the inner drum is delivered. The hot water or the steam that comes out of the water is used to cool the furnace walls through Heat exchange generated can be used appropriately, although this is not the point of the incinerator according to the present invention.
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