DE3631356A1

DE3631356A1 - METHOD FOR PRODUCING HOUSING

Info

Publication number: DE3631356A1
Application number: DE19863631356
Authority: DE
Inventors: Bert Steffens
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1986-09-15
Publication date: 1988-03-24
Also published as: EP0263914A2; EP0263914A3

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Gehäusen, bestehend im wesentlichen aus zwei sich gegenüberliegenden Wänden und einer in Form einer ebenen Spirale oder spiralähnlich geboge nen, diese Wände verbindende Umfangswand, die aufgrund der Gehäuse funktion als Radialwand und die sich gegenüberliegende Wände, als Axialwände bezeichnet werden, wobei im Bereich des Spiralmittel punktes eine oder beide Axialwände eine Öffnung aufweisen und eine weitere Öffnung, gebildet aus den Axialwänden und der Radialwand, im Spiralendbereich angeordnet ist, ähnlich der Öffnung in einem Schneckengehäuse und weiter der Spiralendbereich des Gehäuses in der Regel als gerader Austritts- oder Eintrittsbereich ausgeführt ist, je nachdem die Durchströmungsrichtung aufgrund der Aufgaben stellung des Gehäuses vorgesehen ist, wie dies bei Strömungsmaschi nen, zum Beispiel Radialverdichtern, Radialventilatoren, Desinte gratoren und ähnlichen Strömungsmaschinen oder bei Fliehkraftab scheidern, zum Beispiel Zyklonen, Wirbelkammerabscheidern und ähn lichen Abscheidern, der Fall ist. Außerdem betrifft die Erfindung Gehäuse, hergestellt nach dem Verfahren.The invention relates to a method for producing housings, consisting essentially of two opposite walls and one in the form of a flat spiral or curved like a spiral NEN, these walls connecting peripheral wall, due to the housing function as a radial wall and the opposite walls as Axial walls are referred to, being in the area of the spiral means point one or both axial walls have an opening and one further opening, formed from the axial walls and the radial wall, is arranged in the spiral end area, similar to the opening in one Screw housing and further the spiral end region of the housing in usually designed as a straight exit or entry area is, depending on the flow direction due to the tasks Position of the housing is provided, as is the case with turbomachinery NEN, for example radial compressors, centrifugal fans, disinte grators and similar flow machines or at centrifugal force separators, for example cyclones, swirl chamber separators and the like separators, the case is. The invention also relates to Housing manufactured using the process.

Bei derartigen Gehäusen ist es erforderlich, eine Radialwand zwi schen zwei koaxial gegenüberliegenden Axialwänden anzuordnen, wo bei diese Radialwand möglichst genau in Form einer ebenen Spirale oder spiralähnlich auszubilden ist.With such housings, it is necessary to have a radial wall between to arrange two coaxially opposite axial walls where with this radial wall as precisely as possible in the form of a flat spiral or to be formed like a spiral.

Bei dem Einsatz derartiger Gehäuse in Strömungsmaschinen, wie zum Beispiel Radialventilatoren, ist im Regelfalle die der Saugseite gegenüberliegende Axialwand an einem Konsol angeordnet oder diese Axialwand ist körperlich zum Konsol erweitert, welches, im Falle eines Riemenantriebes, die Lager für die Rotorwelle aufnimmt. Eine andere Bauart bei Radialventilatoren sieht vor, einen Elektro- Flanschmotor an der der Saugseite gegenüberliegenden Axialwand an zuordnen, wobei der Rotor unmittelbar auf den Motorzapfen aufge bracht ist.When using such housings in turbomachines, such as Radial fans, for example, are usually on the suction side arranged opposite axial wall on a bracket or this Axial wall is physically expanded to the console, which, in the case a belt drive, which receives bearings for the rotor shaft. Another design for radial fans provides that an electrical Flange motor on the axial wall opposite the suction side assign, with the rotor opened directly onto the motor journal is brought.

Das vorbeschriebene Konsol oder die Antriebsart mittels eines Elektro-Flanschmotores sind jedoch nicht Gegenstand der Erfindung und werden daher nicht näher beschrieben, ebenso nicht Ausführungs arten des Gehäuses, welches zwei Saugseiten aufweist, also an jeder Axialwand eine.The console described above or the type of drive using a Electric flange motor are not the subject of the invention and are therefore not described in detail, nor execution Types of housing, which has two suction sides, so on each Axial wall one.

Es ist bekannt, solche Gehäuse, wie zum Beispiel Gehäuse von Radi alventilatoren, als Schweißkonstruktion auszuführen, wobei entweder die Umfangskontur der Axialwände bereits spiralförmig ausgebildet ist und zwischen oder auf dieser Umfangskontur die Radialwand ge schweißt wird oder die Axialwände einen quadratischen oder recht eckigen Zuschnitt haben und zwischen diesen die spiralförmig gebo gene Radialwand verschweißt ist. In beiden Fällen ist es unumgäng lich, die Radialwand in ihrer Gesamtheit vorzuformen, was mit einem hohen Arbeitsaufwand verbunden ist, insbesondere dann, wenn auf grund der Baugröße oder der Beanspruchung mit dickeren oder zähen Werkstoffen gearbeitet werden muß. Außerdem ist der Aufwand des Schweißens mit den erforderlichen Hilfsmitteln, wie zum Beispiel Schweißlehren, nicht gering.It is known to provide such housings, such as Radi al fans, as a welded construction, either the peripheral contour of the axial walls is already spiral is and between or on this circumferential contour, the radial wall ge is welded or the axial walls a square or right have angular cut and between these the spirally bent gene radial wall is welded. In both cases, it is inevitable Lich, preform the radial wall in its entirety, what with a high workload is associated, especially when on due to the size or the load with thicker or tough Materials must be worked. In addition, the effort of Welding with the necessary tools, such as Welding gauges, not slight.

Es ist weiter bekannt, solche Gehäuse als Gußkonstruktion, im Falle von Kunststoffen, als Spritzgußkonstruktion, auszuführen, was allerdings den Nachteil hat, daß hohe Formkosten und Werkzeugkosten entstehen und darüberhinaus auch der Aufwand an Werkzeugmaschinen hoch anzusetzen ist, da hier größere Werkstücke komplett spanab hebend oder in anderer Weise endbearbeitet werden müssen. Außerdem ist eine Variantenvielfalt der Gehäusegrößen aus Kostengründen nicht zu realisieren, sodaß individuelle Problemlösungen in der Regel unmöglich sind.It is also known to use such housings as a cast structure, in the case of plastics, as an injection molded construction, to carry out what however, has the disadvantage that high mold costs and tool costs arise and also the expenditure on machine tools high, because larger workpieces are completely machined must be finished or otherwise finished. Furthermore is a variety of housing sizes for cost reasons not to be realized, so that individual problem solutions in the Are usually impossible.

Die vorgenannten Bauarten, also Schweißkonstruktion, Gußkonstruk tion und Spritzgußkonstruktion, wie auch eine noch zu erwähnende Halbschalenbauart aus tiefgezogenem Blech oder Kunststoff, wobei das Gehäuse etwa mittig zu seiner Breite geteilt ist, lassen eine nachträgliche Änderung der Gehäusebreite nicht mehr zu. Daher muß zumindest eine Axialwand eine Öffnung aufweisen, die so groß ist, daß - im Falle der Strömungsmaschinen mit Rotoren - der Rotor aus dem Gehäuse entfernt werden kann. Auf eine solche große Öffnung kann nur dann verzichtet werden, wenn das Gehäuse geteilt ausgeführt ist, was selbstverständlich auch mit einem hohen Kosten aufwand verbunden ist.The aforementioned types, so welded construction, Gußkonstruk tion and injection molded construction, as well as a half-shell design to be mentioned made of deep-drawn sheet metal or plastic, the housing being divided approximately centrally to its width, no longer allow a subsequent change in the housing width. Therefore, at least one axial wall must have an opening which is so large that - in the case of turbomachines with rotors - the rotor can be removed from the housing. Such a large opening can only be dispensed with if the housing is divided, which is of course also associated with high costs.

Bei einer anderen bekannten Bauart von Radialventilatorgehäusen ist das Gehäuse in der Ebene der Rotorachse geteilt. Auch diese Bauart zeigt prinzipiell die gleichen Nachteile hinsichtlich der Kosten und hinsichtlich der Unmöglichkeit, nachträglich Änderungen der Breite vorzunehmen.Another known type of radial fan housing is divided the housing in the plane of the rotor axis. This type too basically shows the same disadvantages in terms of cost and regarding the impossibility of subsequent changes to the Width.

Weiter lassen die vorgenannten Bauarten den Austausch der Radial wand oder der Axialwände nicht zu, welche, zum Beispiel bei Radi alventilatoren, die für den Materialtransport eingesetzt sind, ei nem hohen Verschleiß ausgesetzt sein können.The aforementioned types also allow the radial to be replaced wall or the axial walls which, for example with Radi al fans that are used for material transport, ei high wear and tear.

In einem solchen Falle behilft man sich bei vorgenannten Bauarten häufig dadurch, daß im Bereich der Radialwand oder der gesamten Innenseite des Gehäuses, zusätzlich verschleißfeste Werkstoffe an geordnet werden, was den Baukostenaufwand wiederum ungünstig beein flußt, wie auch die Betriebskosten, wenn diese zusätzlichen ver schleißfesten Werkstoffe erneuert werden müssen.In such a case, one makes use of the aforementioned types often by the fact that in the area of the radial wall or the entire Inside of the housing, additional wear-resistant materials be ordered, which in turn adversely affects the construction costs flows, as well as the operating costs, if these additional ver wear-resistant materials must be replaced.

Weiter ist es bei den vorgenannten Bauarten nur möglich, Gehäuse in ihrer Gesamtheit aus Werkstoffen herzustellen, die entweder gießbar, spritzbar oder miteinander verschweißbar oder tiefzieh fähig sind, wie zum Beispiel nur aus metallischen Gußwerkstoffen, keramischen Werkstoffen, Kunststoffen oder miteinander verschweiß baren Metallen oder Kunststoffen oder tiefziehfähigen metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen.Furthermore, it is only possible with the aforementioned types, housing to manufacture in their entirety from materials that either pourable, sprayable or weldable or deep-drawing capable, such as only from metallic cast materials, ceramic materials, plastics or welded together metals or plastics or deep-drawable metallic Materials or plastics.

Die Kombination unterschiedlicher Werkstoffe, sieht man einmal von der zusätzlichen Anordnung von anderen Werkstoffen ab, zum Beispiel ein zusätzlicher hochverschleißfester Werkstoff für die Radialwand und ein anderer zusätzlicher Werkstoff für die Axialwände, ist da her nicht möglich.The combination of different materials can be seen from the additional arrangement of other materials, for example an additional highly wear-resistant material for the radial wall and another additional material for the axial walls is there not possible.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung von Gehäusen der eingangs genannten Art zu schaffen, das die ge nannten Nachteile bekannter Herstellungsverfahren ausschaltet, wie zum Beispiel die Nachteile, die sich aus der sich zwingend ergeben den Einheitlichkeit der Werkstoffe der Gehäuse herleiten und jene Nachteile zu beseitigen, die sich daraus ergeben, daß die Axial wände mit der Radialwand eine körperliche Einheit bilden und Aus tausch oder Änderung der einzelnen Teile daher nicht möglich ist.The object of the invention is therefore a method for the production to create of housings of the type mentioned that the ge mentioned disadvantages known manufacturing processes eliminates, such as for example the disadvantages that result from the imperative derive the uniformity of the materials of the housing and those Eliminate disadvantages arising from the fact that the axial walls form a physical unit with the radial wall and off Exchange or change of the individual parts is therefore not possible.

Weiter ist es Aufgabe der Erfindung, Bauarten von Gehäusen vorzu schlagen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren.It is a further object of the invention to provide types of housings beat according to the inventive method.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei gattungsgemäßen Gehäusen durch die kennzeichnenden Merkmale der Patentansprüche gelöst.This object is achieved with generic housings solved by the characterizing features of the claims.

Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die Einzelteile der gattungsgemäßen Gehäuse miteinander vorzugsweise lösbar verbunden sind und weiter hierdurch unterschiedliche Werkstoffe für die Axialwände und die Radialwand gewählt werden können und weiter hierdurch die Gehäusebreite durch die beliebige Variation der Breite der Radialwand, bestimmt werden kann und somit bei Strömungsmaschinen, auch die Breite des Rotors geändert werden kann und weiter hierdurch, im Verschleiß- oder Reparaturfalle, die Teile leicht ausgewechselt werden können und weiter hierdurch auch nachträglich der Austausch von Einzelteilen, mit anderen stofflichen oder körperlichen Merkmalen, möglich ist. Die Erfindung sei nachfolgend anhand einiger in den Fig. 1 bis 45 der Zeichnung im Prinzip dargestellter, bevorzugter Aus führungsformen näher erläutert; es zeigen:The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the individual parts of the generic housing are preferably releasably connected to one another and further hereby different materials for the axial walls and the radial wall can be selected and further the housing width by any variation in the width of the Radial wall, can be determined and thus the width of the rotor can also be changed in turbomachines and further thereby, in the event of wear or repairs, the parts can be easily replaced and furthermore the subsequent replacement of individual parts with other material or physical characteristics , is possible. The invention is explained in more detail below with reference to some of the preferred embodiments shown in FIGS. 1 to 45 of the drawing; show it:

Fig. 1 eine Ausführungsform des Gehäuses nach der Erfindung in Seitenansicht, beispielhaft hier als Radialventilatorgehäuse ohne Gehäusekonsol und Antrieb dargestellt, mit den Axialwänden, der dazwischen angeordneten Radialwand, sowie einer Ausführung er findungsgemäßer Fremdelemente zwischen den Axialwänden und weiter mit Ausgangsstück druckseitig und Eingangsstück saugseitig. Fig. 1 shows an embodiment of the housing according to the invention in side view, exemplified here as a radial fan housing without a housing bracket and drive, with the axial walls, the radial wall arranged in between, and an execution he inventive foreign elements between the axial walls and further with the outlet piece on the pressure side and inlet piece on the suction side.

Fig. 2 ein Gehäuse wie in Fig. 1, jedoch vom saugseitigen Eingangsstück her gesehen; FIG. 2 shows a housing as in FIG. 1, but seen from the inlet-side inlet piece;

Fig. 3 das Gehäuse nach Fig. 2, jedoch mit abgenommener saug seitiger Axialwand; Figure 3 shows the housing of Figure 2, but with the suction side axial wall removed.

Fig. 4 vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 3, ein Detail im Aus trittsbereich zeigend; Fig. 4 enlarged section of Figure 3, showing a detail in the exit area.

Fig. 5 vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 3, das der Fig. 4 gegenüberliegende Detail des Austrittesbereiches zeigend; FIG. 5 shows an enlarged detail from FIG. 3, showing the detail of the outlet area opposite FIG. 4;

Fig. 6 eine Seitenansicht eines Zyklons mit Eingangsstück und den beiden Ausgangsstücken; Fig. 6 is a side view of a cyclone with input piece and the two output parts;

Fig. 7 die Draufsicht von Fig. 6, jedoch mit abgenommener oberer Axialwand; FIG. 7 shows the top view from FIG. 6, but with the upper axial wall removed;

Fig. 8 die Ansicht der Fig. 6 von unten; Fig. 8 is the bottom view of Fig. 6;

Fig. 9, 10, 11 und 12 in Seitenansicht je eine aus einem Band gebildete Radialwand, bereits die spätere Radialwandkontur zeigend, so, als ob die Radialwand an den entsprechend angeordneten, jedoch hier nicht dargestellten, Fremdelementen oder körpereigenen Elemen ten ihrer Randzonen oder der Axialwände, sich abstützen könnte, mit Ausnahme in Fig. 9 und 10, welche nur im Bereich des kleinsten Spiralradius jeweils ein Fremdelement zeigen, hier beispielhaft dargestellt in je einer unterschiedlichen Ausführungsform; Fig. 9, 10, 11 and 12 in side view of a radial wall formed from a band, already showing the later radial wall contour, as if the radial wall on the appropriately arranged, but not shown, foreign elements or the body's own elements of their marginal zones or Axial walls, could be supported, with the exception of FIGS . 9 and 10, which only show a foreign element in the area of the smallest spiral radius, shown here by way of example in a different embodiment;

Fig. 13, 14 und 15 einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt mit einer Axialwand und einer daran anschließenden Randzone der Radialwand, jeweils mit unterschiedlichen Ausführungsformen der Axialwand; Fig. 13, 14 and 15 a cross-section of the casing in the neck with an axial wall and an adjoining edge zone of the radial wall, each with different embodiments of the axial wall;

Fig. 16 und 17 eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, eine Axialwand und den Randbereich der Radialwand zeigend, jeweils mit unterschiedlichen Ausführungsformen der Axialwand; Fig. 16 and 17 a side view of the housing cut away, of an axial wall and the periphery of the radial wall showing, each with different embodiments of the axial wall;

Fig. 18 einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, jedoch mit einer weiteren Ausführungsform der Axialwand; FIG. 18 is a cross-section of the housing in the cut, but with another embodiment of the axial wall;

Fig. 19 und 20 eine andere Ausführungsform der Axialwand und der Gestaltung der Randzone der Radialwand, einmal in Fig. 19 in Seitenansicht und in Fig. 20 in Draufsicht auf eine der Axialwände, jeweils als Ausschnitt des Gehäuses dargestellt; ... 19 and 20 another embodiment of the axial wall and the design of the edge zone of the radial wall, once in Figure 19 in side view and in Figure 20 in plan view of one of the axial walls, each represented as a section of the housing;

Fig. 21, 22 und 23 je eine Seitenansicht des Gehäuses im Aus schnitt, welche unterschiedliche Ausführungsformen der Randzone der Radialwand zeigen, im Zusammenwirken mit der benachbarten Axial wand, wobei Fig. 21 der Deutlichkeit halber eine gelochte, aber noch nicht abgewinkelte Lasche einer Randzone der Radialwand zeigt; Fig. 21, 22 and 23 are respectively a side view of the housing in the off-section which different embodiments of the rim of the radial wall showing the wall in cooperation with the adjacent axially, Fig. 21 for clarity, a perforated but not yet bent tab an edge zone the radial wall shows;

Fig. 24 bis 28 je eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, eine Axialwand mit der Randzone der Radialwand, mit unterschied lichen Ausführungsformen von an der Axialwand angeordneten Fremd elementen; Fig. 24 to 28 elements per a side view of the housing cut away, of an axial wall with the rim of the radial wall, with different of embodiments of arranged on the axial wall of foreign;

Fig. 29 und 30 je eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, mit Fremdelementen, welche zwischen den Axialwänden in Form von Distanzstücken angeordnet sind, jeweils in unterschiedlichen Aus führungen ihrer Querschnitte und Bauformen; Fig. 29 and 30 are respectively a side view of the housing in the aperture with foreign elements, which are arranged between the axial walls in the form of spacers, each in different guides from their cross-sections and shapes;

Fig. 31 einen Schnitt der Fig. 30, geschnitten parallel zu einer Radialwand, die Art der Abstützung der Radialwand an den ebenfalls geschnittenen Fremdelementen, zeigend; FIG. 31 shows a section from FIG. 30, cut parallel to a radial wall, showing the type of support of the radial wall on the likewise cut foreign elements;

Fig. 32 eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, eine andere Ausführungsform der zwischen den Axialwänden angeordneten Fremdelementen, zeigend; Figure 32 is a side view of the housing cut away, of another embodiment of the disposed between the axial walls foreign elements, pointing.

Fig. 33 bis 35 je eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, Fremdelemente in Form von Spannelementen zeigend, welche die Axial wände, ähnlich Zugankern, miteinander verbinden; FIG. Each a side view of the housing cut away, of foreign elements in the form of clamping elements 33 to 35 showing that the walls Axial similar to tie rods which connect with each other;

Fig. 36 und 37 einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt und einen Schnitt des Gehäuses, parallel zu einer Axialwand, im Aus schnitt dargestellt, wobei jedoch an den Axialwänden ein zusätzli ches Formteil angeordnet ist; Fig. 36 and 37 a cross-section of the housing in the cut-out and a section of the housing, shown parallel to an axial wall of the off-section, however, a zusätzli ches molding is arranged on the axial walls;

Fig. 38 einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, wie Fig. 36, jedoch mit einer anderen Ausführungsform eines zusätzlichen Formteiles an den Axialwänden. Fig. 38 is a cross-section of the housing in the cut, as Fig. 36, but with a different embodiment, an additional mold part to the axial walls.

Fig. 39 und 40 je eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, mit Axialwänden und der dazwischen angeordneten Radialwand, mit kombinierter Anordnung von Fremdelementen unterschiedlicher Art, jeweils an Axialwänden oder diese verbindend, angeordnet; Fig each a side view of the housing in the aperture with axial walls and the interposed radial wall, with combined arrangement of foreign elements of different types, each of these axial walls or connective, 39 and 40 arranged.

Fig. 41 eine Ansicht des Gehäuses ähnlich Fig. 3, mit saugseitig abgenommener Axialwand, wobei entlang der Außenseite der Radial wand eine zusätzliche, unterstützende Verkleidung angeordnet ist; FIG. 41 is a view of the housing similar to FIG. 3, with the axial wall removed on the suction side, an additional, supporting covering being arranged along the outside of the radial wall;

Fig. 42 eine Ansicht des Gehäuses im Ausschnitt ähnlich Fig. 3, jedoch noch aufgeteilt durch zwei Trennlinien in ein oberes und unteres Bruchstück, wobei im Abstand zur Außenseite der Radial wand eine weitere Radialwand angeordnet ist und sich im ergeben den Hohlraum schall- oder wärmeisolierende Werkstoffe ange ordnet sind, hier dargestellt im oberen Bruchstück der Fig. 42 und im unteren Bruchstück der Fig. 42, der sich ergebende Hohlraum von einem Fluid durchströmt wird; Fig. 42 is a view of the housing in a cutout similar to Fig. 3, but still divided by two dividing lines into an upper and lower fragment, with a further radial wall being arranged at a distance from the outside of the radial wall and resulting in the cavity sound or heat insulating Materials are arranged, shown here in the upper fragment of Figure 42 and in the lower fragment of Figure 42, the resulting cavity is flowed through by a fluid.

Fig. 43, 44 und 45 je einen Querschnitt des Gehäuses im Aus schnitt, mit jeweils unterschiedlicher Gestaltung bandförmiger Dichtelemente, welche an einer Randzone der Radialwand angeordnet sind. Fig. 43, 44 and 45 each have a cross-section of the housing cut in the off, band-shaped each having a different design of the sealing elements which are arranged at an edge of the radial wall.

Im übrigen sind in allen Figuren der Zeichnung gleichartige oder entsprechende Bauteile weitgehendst mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet und daher nicht in jedem Falle erneut erläutert. Weiter sei darauf hingewiesen, daß an sich bekannte lösbare Be festigungselemente, nicht immer vollständig bildhaft dargestellt sind, vielmehr häufig die Seitenansicht solcher Elemente nur in Form ihrer Achslinie dargestellt sind, beziehungsweise in Form eines Achsenkreuzes, soweit es sich um eine Draufsicht dieser Elemente handelt. Weiter wird darauf hingewiesen, daß aus Gründen der zeichnerischen Darstellung, die Radialwand, soweit sie in Sei tenansicht dargestellt ist, in ihrer Körperlichkeit in einigen Fäl len nur als dicke Linie gezeichnet ist.Otherwise, all figures in the drawing have the same or corresponding components largely with the same reference numerals referred to and therefore not explained again in every case. It should also be noted that known releasable loading fastening elements, not always depicted in full are, rather often the side view of such elements only in Shape of their axis line are shown, or in shape an axis cross, insofar as it is a top view of this Elements. It is also noted that for reasons the graphic representation, the radial wall, insofar as it is in tenansicht is shown in their physicality in some cases len is only drawn as a thick line.

Es sei nun zunächst auf die Fig. 1 Bezug genommen, die eine bevor zugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses in einer Art Grundausführung in Seitenansicht darstellt, angewandt als Radialventilatorgehäuse 71, ohne Darstellung eines Konsoles oder Fußes zum oder am Gehäuse und ohne Darstellung eines Antriebes und/oder einer Lagerung für die Rotorachse 70.It is now first made to Fig. 1, a prior ferred embodiment illustrates a housing according to the invention in a kind of basic design in a side view, applied as a radial fan casing 71 without illustration of a console: or foot on or at the housing and without representation of a drive and / or a bearing for the rotor axis 70 .

Weiter zeigt Fig. 1 den Rest der aus Axialwand 8 herausragenden Rotorachse 70. Weiter ist dargestellt ein Eingangsstück 65, das mittels seines Flansches an der Axialwand 9 befestigt ist. Der Pfeil 67 zeigt die Eintrittsrichtung des anzusaugenden Mediums, wie zum Beispiel Luft, sowie der Pfeil 68 die Austritts richtung des Mediums aus dem Ausgangsstück 66, welches mittels seines Flansches einerseits an Abkantungen der Axialwände 8, 9, befestigt ist und andererseits an den Abkantungen der Enden 51, 52 des Bandes 3, sowie gleichzeitig an einem Distanzstück 32 mit rechteckigem Querschnitt und - in Fig. 1 noch nicht sichtbar - an dem kurzen Winkel eines winkelförmigen Distanzstückes 48, welches zusätzlich auf der Außenseite des kurzen Endteiles 46 der aus Band 3 gebildeten Radialwand 1 angeordnet ist. Next, Fig. 1 the rest of the axial wall 8 protruding from the rotor axis 70. Next is illustrated an input piece 65 which is fastened by means of its flange at the axial wall. 9 The arrow 67 shows the direction of entry of the medium to be sucked in, such as air, and the arrow 68 shows the direction of exit of the medium from the outlet piece 66 , which is attached by means of its flange on the one hand to the bevels of the axial walls 8 , 9 , and on the other hand to the bevels of the Ends 51 , 52 of the band 3 , and at the same time on a spacer 32 with a rectangular cross section and - not yet visible in FIG. 1 - at the short angle of an angular spacer 48 , which is additionally formed on the outside of the short end part 46 of band 3 Radial wall 1 is arranged.

Fig. 2 zeigt das beispielhafte Radialventilatorgehäuse 71 gemäß Fig. 1, jedoch vom Eingangsstück 65 her gesehen. Zu erkennen ist die an sich von außen her nicht sichtbare Radialwandkontur 2 des Bandes 3, welche, wie auch die Dicke des Bandes 3, mit gestri chelten Linien dargestellt ist. Die an sich bekannten, lösbaren Befestigungselemente, sind als Achsenkreuze dargestellt. Vorgesehen als Befestigungselemente sind hier Schrauben, welche die zwischen den Axialwänden 8, 9 angeordneten Distanzstücke 32, sowie ein winkelförmiges Distanzstück 48, halten. FIG. 2 shows the exemplary radial fan housing 71 according to FIG. 1, but seen from the inlet piece 65 . The radial wall contour 2 of the band 3 , which is not visible from the outside, can be seen, which, like the thickness of the band 3 , is shown with dashed lines. The known, releasable fasteners are shown as crosses. Screws are provided here as fastening elements, which hold the spacers 32 arranged between the axial walls 8 , 9 , as well as an angular spacer 48 .

Fig. 3 zeigt das beispielhafte Radialventilatorgehäuse 71 gemäß den Fig. 1 und 2 mit abgenommener saugseitiger Axialwand 9. Im einzel nen besteht das Gehäuse aus zwei koaxial und parallel gegenüber liegend angeordneten Axialwänden 8, 9 und einer dazwischen angeord neten Radialwand 1. Zwischen den Axialwänden 8, 9 sind Distanz- Distanzstücke 32, hier beispielhaft aus Stabmaterial kreisförmigen Querschnittes, mit Ausnahme eines Distanzstückes 32 mit rechteck igem Querschnitt, angeordnet, wobei der kurze Endteil 46 der Radi alwand 1 aus einem winkelförmigen Distanzstück 48 ausgeführt ist, das mit der übrigen Radialwand 1 nicht verbunden ist, sondern sich nur im Bereich des kleinsten Spiralradius 13, scharfkantig an diese anfügt und das kurze Endteil 46 im Bereich des Endes 51, flansch artig abgekanntet ist und sich so eng an das winkelförmige Dis tanzstück 48 anlegt und weiter die Distanzstücke 32 in ihren bei den Endbereichen Innengewinde aufweisen und weiter das Längenmaß dieser Distanzstücke 32 gleich oder um ein geringes Maß kürzer ist als die Breite der aus dem Band 3 gebildeten Radialwand 1 und wei ter die Axialwände 8, 9 Bohrungen 10 aufweisen, deren Anordnungs verlauf dem der Radialwandkontur 2 entspricht, jedoch parallel zu dieser verläuft, wobei die Bohrungen 10 von Schrauben durchtreten werden, die ihrerseits in die Innengewinde der Distanzstücke 32 eingeschraubt sind und somit einerseits eine Verbindung der Axial wände 8, 9 mittels der Distanzstücke 32 geschaffen wird und ander erseits hiermit die Radialwand 1, gebildet aus Band 3, sich mit ihrer Außenseite an die Distanzstücke 32 anlegt und klemmend zwi schen den Axialwänden 8, 9 gehalten wird. Weiter ist am Gehäuse an geordnet ein an sich in seiner Anordnung und Funktion bekanntes Eintrittsstück, saugseitig an der Axialwand 8 und ein Austritts stück druckseitig, befestigt am Ende des Austrittsbereiches 62, ge gebildet aus den Axialwänden 8, 9 und dem kurzen Endteil 46 und dem diesem gegenüberliegenden Teil der Radialwand 1, dem langen Endteil 47. FIG. 3 shows the exemplary radial fan housing 71 according to FIGS. 1 and 2 with the suction-side axial wall 9 removed. In single NEN, the housing consists of two coaxial and parallel oppositely arranged axial walls 8 , 9 and a radial wall 1 arranged between them. Between the axial walls 8 , 9 are spacers 32 , here for example made of rod material of circular cross-section, with the exception of a spacer 32 with a rectangular cross-section, the short end portion 46 of the radial wall 1 being made of an angular spacer 48 , which with the rest of the radial wall 1 is not connected, but only in the area of the smallest spiral radius 13 , sharp-edged and the short end part 46 in the area of the end 51 , is flange-like and so closely attached to the angular dance piece 48 and continues the spacers 32 have in their internal thread at the end regions and further the length dimension of these spacers 32 is the same or a short amount shorter than the width of the radial wall 1 formed from the band 3 and wei ter the axial walls 8 , 9 have bores 10 , their arrangement run that corresponds to the radial wall contour 2 , but runs parallel to this, the Boh stanchions 10 are penetrated by screws, which in turn are screwed into the internal thread of the spacers 32 and thus on the one hand a connection of the axial walls 8 , 9 is created by means of the spacers 32 and on the other hand hereby the radial wall 1 , formed from volume 3 , with her Outside on the spacers 32 and clamped between the axial walls 8 , 9 is held. Next is arranged on the housing to a known in its arrangement and function entry piece, suction side on the axial wall 8 and an outlet piece on the pressure side, attached to the end of the outlet area 62 , ge formed from the axial walls 8 , 9 and the short end part 46 and the this opposite part of the radial wall 1 , the long end part 47 .

Der Anordnungsverlauf der Bohrungen 10 entspricht der vorgesehenen, parallel dazu verlaufenden Radialwandkontur 2, des vor Montage zu nächst gestreckten Bandes 3, aus biegeelastischem und/oder federelastische Werkstoff hergestellt.The course of the arrangement of the bores 10 corresponds to the provided radial wall contour 2 , which runs parallel to it, of the band 3 which is stretched first before assembly, and is made of flexible and / or resilient material.

Bei Montage des beispielhaft gezeigten Radialventilatorgehäuses 71, werden zunächst die Distanzstücke 32 und das zusätzliche winkel förmige Distanzstück 48 an der Axialwand 8 befestigt und anschließ end das Band 3 in die von den Distanzstücken 32 und dem winkel förmigen Distanzstück 48 gebildete Kontur, zum Beispiel von Hand, eingelegt. Im hier gezeigten Beispielsfalle, ist das Band 3 vor der Montage ausschließlich im Bereich des kleinsten Spiralradius 13, scharfkantig, über den elastischen Bereich hinaus, abgekantet, zur Erzeugung einer scharfen Kante 50, ebenso wie die Enden 51 und 52 des Bandes 3.When assembling the radial fan housing 71 shown as an example, the spacers 32 and the additional angular spacer 48 are first attached to the axial wall 8 and then the band 3 ends in the contour formed by the spacers 32 and the angular spacer 48 , for example by hand , inserted. In the example shown here, the band 3 is edged exclusively in the area of the smallest spiral radius 13 , sharp-edged, beyond the elastic area, to produce a sharp edge 50 , just like the ends 51 and 52 of the band 3 .

Nach Einlegen des Bandes 3 in die von den Distanzstücken 32 ge bildete Kontur ist die vollständige Radialwandkontur 2 fertig aus gebildet. Im hier gezeigten Beispiel wurde, zur Versteifung des kurzen Endteiles 46, ein winkelförmiges Distanzstück 48 von außen an das Band 3 angelegt, wobei dieses winkelförmige Distanzstück 48, wie die Distanzstücke 32, Innengewinde aufweisen, die ein Ver schrauben des Distanzstückes 48 mit den Axialwänden 8, 9 über die Bohrungen 10, gestattet.After inserting the tape 3 in the ge formed by the spacers 32 contour, the complete radial wall contour 2 is formed from. In the example shown here, for stiffening the short end part 46 , an angular spacer 48 was placed on the outside of the band 3 , this angular spacer 48 , like the spacers 32 , having internal threads that screw the spacer 48 to the axial walls 8 , 9 over the holes 10 , allowed.

Zum Abschluß der Montage, selbstverständlich erst nach Montage des nicht zur Erfindung gehörenden Rotors 69, kann die Axialwand 9 auf gelegt und über die Bohrungen 10 mit den Distanzstücken 32 und dem winkelförmigen Distanzstück 48, verschraubt werden. Bedingt durch die Länge der Distanzstücke 32 und die Breite des winkelförmigen Distanzstückes 48, die in ihren Längen-, beziehungsweise Breiten abmessungen gleich oder kleiner als die Breite des Bandes 3 sind, wird durch das Verschrauben der Axialwände 8 und 9 mit den Distanz stücken 32 und dem winkelförmigen Distanzstück 48, die so aus dem Band 3 gebildete Radialwand 1, klemmend gehalten, derart, daß eine Deformation der so gebildeten Radialwand durch Inanspruchnahme aus dem Betrieb des Radialventilators, nicht möglich ist. Eine aus reichende Steifigkeit der Radialwand wird einerseits also durch ihre Abstützung an den hier beispielhaft gezeigten Distanzstücken 32 und dem winkelförmigen Distanzstück 48 erzielt und weiter durch eine ausreichende Steifigkeit des Bandes 3, parallel zu dessen Breite 7, wobei diese Steifigkeit noch durch die erfolgte elasti sche Biegung des Bandes 3 in die Form einer ebenen Spirale, erhöht wird. Um diese Steifigkeit noch weiter zu erhöhen, ist erfindungs gemäß vorgesehen, daß das Band 3 jenes Maximum an Dicke aufweist, welches die Herstellung des durch elastische Verformung erzielten kleinsten Radius 12 der Radialwandkontur 2, gestattet.At the end of the assembly, of course only after assembly of the rotor 69 not belonging to the invention, the axial wall 9 can be placed on and screwed through the holes 10 with the spacers 32 and the angular spacer 48 . Due to the length of the spacers 32 and the width of the angular spacer 48 , the dimensions in their length or width dimensions are equal to or smaller than the width of the band 3 , by screwing the axial walls 8 and 9 with the spacers 32 and the angular spacer 48 , the radial wall 1 thus formed from the band 3 , held in a clamping manner such that a deformation of the radial wall thus formed by use of the operation of the radial fan is not possible. A reaching from the rigidity of the radial wall is achieved on the one hand by its support on the spacers 32 and the angular spacer 48 shown here as an example, and further by sufficient rigidity of the band 3 , parallel to its width 7 , this rigidity being achieved by the elastic cal Bend of the band 3 in the form of a flat spiral, is increased. In order to increase this rigidity even further, it is provided according to the invention that the band 3 has that maximum thickness which permits the production of the smallest radius 12 of the radial wall contour 2 achieved by elastic deformation.

Im Austrittsbereich 62, das heißt auch im Bereich der Enden 51, 52 des Bandes 3, sind diese Enden 51, 52 flanschartig winklig abgekantet, zwecks Fixierung gemeinsam mit dem Distanzstück 32 rechteckigen Querschnittes, auf der einen Seite des Austritts bereiches 62 und dem kurzen Winkel des winkelförmigen Distanz stückes 48, auf der anderen Seite des Austrittsbereiches 42, mit dem Flansch eines an sich bekannten Ausgangstückes 66. Die Fixierung der Teile zueinander erfolgt mittels nicht darge stellter Schrauben, wobei nur deren Achslinien dargestellt sind, und die Abkantungen der Enden 51, 52 des Bandes 3, mit nicht dargestellten Bohrungen versehen sind, die von den Schrauben durchtreten werden.In the exit area 62 , that is also in the area of the ends 51 , 52 of the band 3 , these ends 51 , 52 are flanged at an angle, for the purpose of fixing together with the spacer 32 rectangular cross-section, on one side of the exit area 62 and the short angle the angular spacer 48 , on the other side of the outlet area 42 , with the flange of a known starting piece 66th The parts are fixed to each other by means of screws not shown, only the axis lines of which are shown, and the bevels of the ends 51 , 52 of the band 3 are provided with bores, not shown, which are penetrated by the screws.

Fig. 4 zeigt den vergrößerten Ausschnitt 73 aus Fig. 3, welcher ein Detail des Austrittsbereiches 62 und des langen Endteiles 47 darstellt. Deutlich ist zu erkennen, wie das Ende 52 des langen Endteiles 47 abgekantet und zwischen dem Flansch des Ausgangs stückes 66 und dem Distanzstück 32 mit rechtwinkligem Querschnitt, angeordnet ist und so fixiert wird. FIG. 4 shows the enlarged detail 73 from FIG. 3, which shows a detail of the outlet area 62 and the long end part 47 . It can clearly be seen how the end 52 of the long end part 47 is folded and arranged between the flange of the output piece 66 and the spacer 32 with a rectangular cross section and is thus fixed.

Fig. 5 zeigt weiter den vergrößerten Ausschnitt 74 aus Fig. 3, welcher ein Detail des Austrittsbereiches 62 und dem kurzen Endteil 46 darstellt, mit einem winkelförmigen Distanzstück 48, das zur Unterstützung des Bandes 3 an dessen Außenseite angelegt ist. Auch hier ist das Ende 51 des kurzen Endteiles 46 abgekantet und zwischen dem Flansch des Ausgangsstückes 66 und dem kurzen Winkel des winkelförmigen Distanzstückes 48 angeordnet und so fixiert. FIG. 5 further shows the enlarged detail 74 from FIG. 3, which represents a detail of the exit region 62 and the short end part 46 , with an angular spacer 48 , which is applied to the outside of the band 3 to support it. Here, too, the end 51 of the short end part 46 is folded and arranged between the flange of the starting piece 66 and the short angle of the angular spacer 48 and thus fixed.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht eines Zyklons mit Eingangsstück 65 und dem oberen Ausgangsstück 66, die beide mittels Flansch an das erfindungsgemäße Gehäuse adaptiert sind. Das untere Ausgangstück, welches in der Regel zu einem Teil konisch zuläuft, ist abgebrochen dargestellt. Fig. 6 shows a side view of a cyclone with inlet end 65 and the upper outlet end 66, both of which are adapted by means of flange on the housing according to the invention. The lower exit piece, which is generally tapered in part, is shown broken off.

Zwischen den Axialwänden 8, 9 sind Distanzstücke 32 angeordnet, an denen sich die aus einem Band 3 gebildete Radialwand 1 abstützt und die gleichzeitig die Axialwände 8, 9 verbinden und so die Radi alwand 1 klemmend halten.Between the axial walls 8 , 9 spacers 32 are arranged, on which the radial wall 1 formed from a band 3 is supported and which simultaneously connect the axial walls 8 , 9 and thus keep the radi alwand 1 clamped.

Fig. 7 zeigt die Draufsicht von Fig. 6, jedoch mit abgenommener oberer Axialwand 9. Ähnlich wie in Fig. 3, ist die aus einem Band 3 gebildete Radialwand deutlich zu erkennen, die sich an die Distanz stücke 32 abstützt, wobei im hiesigen Beispielsfalle, auch wiederum wie in Fig. 3, die aus einem Band 3 hergestellte Radialwand 1 im Bereich des kleinsten Spiralradius 13, scharfkantig, über den elastischen Bereich hinaus, abgekantet ist, zwecks Erzeugung einer scharfen Kante 14, welche mithin den kleinsten Radius 12 der Radi alwandkontur 2 darstellt. Ebenso sind die Enden 51, 52 scharfkant ig, über den elastischen Bereich hinaus, abgekantet und die so ge bildeten flanschähnlichen Enden des Bandes 3, zwischen dem Flansch des Eingangsstückes 65 einerseits und den kurzen Winkeln der winkelförmigen Distanzstücke 48, 49 andererseits, geklemmt gehal ten. FIG. 7 shows the top view of FIG. 6, but with the upper axial wall 9 removed. Similar to Fig. 3, the radial wall formed from a band 3 can be clearly seen, which is supported on the spacers 32 , whereby in the present example, also again as in Fig. 3, the radial wall 1 made from a band 3 in Area of the smallest spiral radius 13 , sharp-edged, is folded over the elastic area, for the purpose of creating a sharp edge 14 , which thus represents the smallest radius 12 of the radi alwandkontur 2 . Likewise, the ends 51 , 52 are sharp-edged, folded over the elastic area and the ge-formed flange-like ends of the band 3 , between the flange of the input piece 65 on the one hand and the short angles of the angular spacers 48 , 49 on the other hand, are clamped held .

Beispielhaft ist hier, im Gegensatz zu Fig. 3, auf der Außenseite des Bandes 3, im Bereich des langen Endteiles 47, ein winkelförmi ges Distanzstück 49 angeordnet, wobei dieses lösbar zwischen den Axialwänden 8, 9 befestigt ist und das lange Ende des winkelför migen Distanzstückes 49 im Bereich des größten Spiralradius 14 endet.By way of example, in contrast to FIG. 3, on the outside of the band 3 , in the region of the long end part 47 , a spacer 49 is arranged, which is detachably fastened between the axial walls 8 , 9 and the long end of the angular part Spacer 49 in the area of the largest spiral radius 14 ends.

Fig. 8 zeigt die Ansicht der Fig. 6 von unten gesehen. Das untere Ausgangsstück 66 des Zyklons ist mittels eines Flansches an der Axialwand 8 befestigt, gleich dem Eingangsstück 65 in der Fig. 1. Fig. 8 shows the view of Fig. 6 seen from below. The lower exit piece 66 of the cyclone is fastened to the axial wall 8 by means of a flange, like the entry piece 65 in FIG. 1.

Fig. 9 zeigt die aus einem Band 3 gebildete Radialwand 1 in einer Weise, als ob sich diese bereits an die nicht dargestellten, körpereigenen Elemente der Axialwände 8, 9 abstützte, wie durch laufende Nut 15 oder durchlaufende Sicke 16 oder durchlaufende Ab setzung 17 oder brückenloch ähnliche Ausstanzungen 19 oder laschen laschenförmige Ausstanzungen 20 oder sich bereits abstützte an Fremdelementen der Axialwände 8, 9, wie überragende Stifte 24, überragende Gewindeteile 25 oder Bolzen 26 oder Niete 27 oder Schraubenenden 28 oder Schraubenköpfe 29 oder Einschlagstifte 30 oder Zapfen 31, Distanzstücken 32, 33, 34, 35 oder Spannbolzen 37 oder Fremdelementen, wie Formteilen 41, 42. Fig. 9 shows the radial wall 1 formed from a band 3 in a manner as if it was already supported on the body elements of the axial walls 8 , 9 , not shown, such as by running groove 15 or continuous bead 16 or continuous settlement 17 or Punch-like punchings 19 or tab-shaped punch-outs 20 or already supported on foreign elements of the axial walls 8 , 9 , such as projecting pins 24 , projecting threaded parts 25 or bolts 26 or rivets 27 or screw ends 28 or screw heads 29 or drive-in pins 30 or pins 31 , spacers 32 , 33 , 34 , 35 or clamping bolts 37 or foreign elements, such as molded parts 41 , 42 .

Weiter zeigt Fig. 9 ein rohrförmiges Formteil 44, das im Bereich des kleinsten Spiralradius 13 auf der Außenseite der aus einem Band 3 gebildeten Radialwand 1, zwischen den Axialwänden 8, 9, angeord net ist, wobei die der Radialwand 1 zugewandte Seite des rohrförmi gen Formteiles 44, die Radialwandkontur 2 im Bereich des kleinsten Spiralradius 13 bestimmt. Next Fig. 9 shows a tubular shaped part 44, which in the region of the smallest coil radius 13 on the outside of the radial wall 1 formed from a strip 3, between the axial walls 8, 9, is angeord net, wherein the radial wall 1 facing side rohrförmi gene of Shaped part 44 , the radial wall contour 2 in the region of the smallest spiral radius 13 determined.

In diesem beispielhaft gezeigtem Falle der Fig. 9, ist vorgesehen, ohne dies zeichnerisch darzustellen, daß eine maximale Dicke des Bandes 3 so gewählt ist, daß der durch die elastische Verformung erzielte kleinste Radius 12 der Radialwandkontur 2, hier bestimmt durch den Außendurchmesser des rohrförmigen Formteiles 44, ein elastisches Verformen des Bandes 3 ermöglicht, wobei dieses im gerade noch erlaubten elastischen Bereich des Bandes 3 erfolgt und so auf jeden Fall eine plastische Verformung des Bandes 3 verhin dert wird.In this example shown in FIG. 9, it is provided, without showing this in the drawing, that a maximum thickness of the band 3 is selected so that the smallest radius 12 of the radial wall contour 2 achieved by the elastic deformation, here determined by the outer diameter of the tubular Shaped part 44 , an elastic deformation of the band 3 allows, this takes place in the just allowed elastic range of the band 3 and so in any case a plastic deformation of the band 3 is prevented.

Natürlich ist es auch vorstellbar, daß im Falle der Fig. 9 mit dem rohrförmigen Formteil 44, das Band 3 vor Montage, plastisch an der Stelle vorgeformt wurde, an der es sich später an dem rohrförmigen Formteil 44 abstützt. In einem solchen Falle kann die maximale Dicke des Bandes 3 ausschließlich nach den Abhängigkeiten aus der Breite 7 des Bandes und aus dem kleinsten Spiralradius 13, gewählt werden, was dann eine noch größere Dicke des Bandes 3 ermöglicht, als im zuvor geschilderten Falle.Of course, it is also conceivable that in the case of FIG. 9 with the tubular shaped part 44 , the band 3 was preformed plastically at the point at which it is later supported on the tubular shaped part 44 . In such a case, the maximum thickness of the band 3 can only be selected according to the dependencies from the width 7 of the band and from the smallest spiral radius 13 , which then enables an even greater thickness of the band 3 than in the case described above.

Fig. 10 zeigt den Ausschnitt 75 aus Fig. 9, jedoch an Stelle des rohrförmigen Formteiles 44, hier ein scheibenförmiges Formteil 45, wobei hiervon jeweils 1 Stück an den zueinandergewandten Seiten der Axialwände 8, 9 angeordnet ist. Wie das rohrförmige Formteil 44, so sind auch die scheibenförmigen Formteile 45, vorzugsweise lösbar an den Axialwänden 8, 9 angeordnet. FIG. 10 shows the detail 75 from FIG. 9, but instead of the tubular shaped part 44 , here a disk-shaped shaped part 45 , of which one piece is arranged on the mutually facing sides of the axial walls 8 , 9 . Like the tubular molded part 44 , the disc-shaped molded parts 45 are also preferably arranged detachably on the axial walls 8 , 9 .

Fig. 11 zeigt eine Darstellung der Radialwand 1, ähnlich Fig. 9, jedoch mit einer scharfen Kante 50 im Bereich des kleinsten Spiral radius 13, welche durch scharfkantiges Abkanten des Bandes 3, über dessen elastischen Bereich hinaus, erzeugt wurde. Weiter zeigt Fig. 11, ähnlich wie in Fig. 3 und 7, die Enden 51, 52 des Bandes 3, welche ebenfalls scharfkantig, über ihren elastischen Bereich hin aus, abgekantet sind. Eine solche scharfe Kante 50 ist in der Regel bei Radialventilatoren oder ähnlichen Strömungsmaschinen, dann er wünscht, wenn hohe Drücke bei gutem Wirkungsgrad erzielt werden sollen. Fig. 11 shows a representation of the radial wall 1 , similar to Fig. 9, but with a sharp edge 50 in the area of the smallest spiral radius 13 , which was generated by sharp edging of the band 3 , beyond its elastic area. Next, Fig. 11, similarly as in Fig. 3 and 7, the ends 51, 52 of the tape 3, which are also sharp-edged, bent beyond its elastic range out of. Such a sharp edge 50 is usually used in radial fans or similar turbomachines, when he wishes if high pressures are to be achieved with good efficiency.

Es ist auch vorstellbar, daß der gerade, lange Endteil 47 der aus einem Band 3 gebildeten Radialwand 1, als Fortsetzung der im wesentlichen spiraligen Radialwandkontur 2 ausgebildet ist, also beginnend im Bereich des größten Spiralradius 14 der Radialwand 1, wobei auch der kurze Endteil 46 der Radialwand 1 sich in diesem Falle der Kontur eines spiralig ausgebildeten langen Endteiles 47, anpaßt.It is also conceivable that the straight, long end part 47 of the radial wall 1 formed from a band 3 is designed as a continuation of the essentially spiral radial wall contour 2 , i.e. starting in the region of the greatest spiral radius 14 of the radial wall 1 , the short end part 46 also the radial wall 1 in this case adapts to the contour of a spirally formed long end part 47 .

Fig. 12 zeigt eine Darstellung der Radialwand 1, ähnlich Fig. 11, jedoch ohne das aus Band 3 gebildete, kurze Endteil 46 und lange Endteil 47, welche hier durch ein winkelförmiges Distanzstück 48, für das kurze Endteil 46 und durch ein winkelförmiges Distanzstück 49, hier für das lange Endteil 47, ersetzt sind. FIG. 12 shows a representation of the radial wall 1 , similar to FIG. 11, but without the short end part 46 and long end part 47 formed from band 3 , which here by an angular spacer 48 , for the short end part 46 and by an angular spacer 49 , here for the long end part 47 , are replaced.

Im dargestellten Falle endet der kurze Endteil 46 der Radialwand 1 im Bereich des kleinsten Spiralradius 13, wobei sich, an der gemeinsamen Berührungsstelle scharfkantig ausgebildet, das winkel förmige Distanzstück 48 unmittelbar anschließt. Die Radialwand 1 endet weiter im Bereich des größten Spiralradius 14, wobei sich hier unmittelbar das winkelförmige Distanzstück 49 anschließt. Es ist vorstellbar, daß die jeweiligen Enden der Radialwand 1, im Bereich des Anschlusses an die winkelförmigen Distanzstücke 48, 49, flanschartig abgekantet sind, um so einen besseren mechanischen An schluß im gemeinsamen Berührungsbereich zu ermöglichen oder auch miteinander verschweißt sind,In the case shown, the short end part 46 of the radial wall 1 ends in the region of the smallest spiral radius 13 , the angular spacer 48 being directly connected at the common point of contact. The radial wall 1 ends further in the area of the largest spiral radius 14 , the angular spacer 49 directly adjoining here. It is conceivable that the respective ends of the radial wall 1 , in the region of the connection to the angular spacers 48 , 49 , are folded in a flange-like manner, so as to enable a better mechanical connection in the common contact area or are also welded to one another,

Fig. 13 zeigt einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, hier beispielhaft mit Axialwand 8, welche als körpereigenes Element eine durchlaufende Nut 15 aufweist, ebenso wie die nicht dargestellte, gegenüberliegende Axialwand 9, wobei die Randzonen 5, 6 des Bandes 3 in die jeweilige durchlaufende Nut 15 eingreifen und die aus ei nem Band 3 gebildete Radialwand 1 sich hierin formschlüssig ab abstützt. Die jeweilige durchlaufende Nut 15 der Axialwände 8, 9, weist einen Verlauf parallel zur vorgesehenen Radialwandkontur 2 auf. Fig. 13 shows a cross section of the housing in the cutout, here for example with axial wall 8 , which has a continuous groove 15 as the body's own element, as well as the opposite axial wall 9 , not shown, the edge zones 5 , 6 of the band 3 in the respective continuous Engage groove 15 and the radial wall 1 formed from egg nem 3 is supported here in a form-fitting manner. The respective continuous groove 15 of the axial walls 8 , 9 has a course parallel to the radial wall contour 2 provided.

Die dargestellte Axialwand 8 zeigt eine geschnittene Bohrung 10 als körpereigenes Element der Axialwand 8, welche entweder zur Aufnahme einer nicht dargestellten, an sich bekannten Schraube dient, mit der die hier nicht dargestellten Distanzstücke 32 oder Distanz stücke 35 lösbar befestigt sind oder die Bohrung 10 der Aufnahme von Gewindezapfen 60 oder glatten Zapfen 36 dient, die Teil von Distanzstücken 33 oder Distanzstücken 34 sind, welche ebenfalls, wie die Distanzstücke 32, 35, zwischen den Axialwänden 8, 9 ange angeordnet sind oder weiter die Bohrungen 10 zur Aufnahme von Spannbolzen 37 dienen.The axial wall 8 shown shows a cut bore 10 as the body's own element of the axial wall 8 , which either serves to receive a screw, not shown, known per se, with which the spacers 32 or spacers 35, not shown here, are detachably fastened or the bore 10 of the Receiving threaded pin 60 or smooth pin 36 is used, which are part of spacers 33 or spacers 34 , which, like the spacers 32 , 35 , are arranged between the axial walls 8 , 9 or the bores 10 are used to hold clamping bolts 37 .

Fig. 14 zeigt einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, ähnlich Fig. 13, wobei jedoch hier die Axialwände 8, 9 als körpereigene Elemente je eine durchlaufende Sicke 16 aufweisen, in die sich die Randzonen 5, 6 des Bandes 3 formschlüssig abstützen. FIG. 14 shows a cross section of the housing in a cutout, similar to FIG. 13, but here the axial walls 8 , 9 each have a continuous bead 16 as the body's own elements, into which the edge zones 5 , 6 of the band 3 are supported in a form-fitting manner.

Fig. 15 zeigt einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, ähnlich Fig. 13, wobei jedoch hier die Axialwand 8 und die nicht darge stellte Axialwand 9, als körpereigene Elemente je eine durchlaufen de Absetzung 17 aufweisen, gegen die sich die Randzonen 5, 6 des Bandes 3 abstützen. Fig. 15 shows a cross section of the housing in the cutout, similar to FIG. 13, but here the axial wall 8 and the axial wall 9 not shown Darge, as the body's own elements each have a continuous offset 17 against which the edge zones 5 , 6 of the Support volume 3 .

Fig. 16 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, die Axialwand 8 und die Radialwand 1 ausschnitthaft darstellend, wobei die Axialwand 8, wie auch die nicht dargestellte Axialwand 9, kör pereigene Elemente in Form von brückenlochähnlichen Ausstanz ungen 19 aufweisen, gegen die sich die Randzonen 5, 6 des Bandes 3 abstützen. Fig. 16 shows a side view of the housing in detail, the axial wall 8 and the radial wall 1 showing a detail, the axial wall 8 , as well as the axial wall 9 , not shown, have their own elements in the form of bridge-hole-like punchings 19 , against which the Support edge zones 5 , 6 of band 3 .

Fig. 17 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt ähnlich Fig. 16, jedoch mit anderer Ausbildung der brückenlochähnlichen Ausstanzungen 19, hier ausgebildet, wie bei an sich bekanntem Brückenlochsieben. FIG. 17 shows a side view of the housing in a cutout similar to FIG. 16, but with a different design of the hole-like punchings 19 , formed here, as in the case of bridge hole sieves known per se.

Fig. 18 zeigt einen Querschnitt des Gehäuses im Ausschnitt, ähnlich Fig. 13, wobei hier die Axialwand 8, wie auch die gegenüberliegen de, nicht dargestellte Axialwand 9, als körpereigene Elemente laschenförmige Ausstanzungen 20 aufweisen, gegen die sich die Randzonen 5, 6 des Bandes 3 abstützen. Fig. 18 shows a cross section of the housing in a cutout, similar to Fig. 13, wherein here the axial wall 8 , as well as the opposing de, not shown axial wall 9 , have tab-shaped punchings 20 as the body's own elements, against which the edge zones 5 , 6 of the Support volume 3 .

Fig. 19 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, ähn lich wie Fig. 16. Es ist lediglich die Axialwand 8 dargestellt, die zum Teil aufgeschnitten ist, um einen der Durchbrüche 23 deut lich zu zeigen, der hier, als körpereigenes Element der Axialwand 8, von einer überragenden Lasche 22 durchtreten ist, die anschlie ßend in ihrem Endbereich so verformt wird, daß sie aus dem Durch bruch 23 nicht mehr herausgenommen werden kann, um somit eine Verbindung zwischen der Radialwand 1 und den Axialwänden 8, 9, her zustellen. Fig. 19 shows a side view of the housing in the cutout, similar Lich as Fig. 16. It is only the axial wall 8 is shown, which is partially cut to show one of the openings 23 clearly, which here, as the body's own element of the axial wall 8 , is penetrated by a protruding tab 22 , which is then deformed in its end region so that it can no longer be removed from the opening 23 , so as to establish a connection between the radial wall 1 and the axial walls 8 , 9 .

Fig. 20 zeigt eine andere Ansicht des Gehäuses aus Fig. 19, gesehen von der Axialwand 9 her. Deutlich sind die in ihrem Endbereich ver formten, überragenden Laschen 22 der Radialwand 1 zu erkennen. Weiter zeigt Fig. 20 einen Teil der Bohrungen 10, deren Verlauf parallel zur Radialwandkontur 2 angeordnet ist. Diese Bohrungen 10 können von Fremdelementen der Axialwände 8, 9 durchtreten werden, gegen die sich die Radialwand 1 noch zusätzlich abstützt. Es können aber auch die Bohrungen 10 von Fremdelementen der Axialwände 8, 9 durchtreten werden, welche ausschließlich die Axialwände 8, 9 mit einander verbinden und so die dazwischen angeordnete Radialwand 1 zusätzlich klemmend halten. FIG. 20 shows another view of the housing from FIG. 19, seen from the axial wall 9 . The protruding tabs 22 of the radial wall 1 which are shaped in their end region can be clearly seen. Next 20 shown in FIG. A part of the holes 10, whose course is parallel to the radial wall contour. 2 These bores 10 can be penetrated by foreign elements of the axial walls 8 , 9 , against which the radial wall 1 is additionally supported. However, the bores 10 of foreign elements of the axial walls 8 , 9 can also pass through, which exclusively connect the axial walls 8 , 9 to one another and thus additionally hold the radial wall 1 arranged therebetween in a clamping manner.

Im dargestellten Falle der Fig. 20 dienen die Bohrungen 10 zur Auf nahme von Fremdelementen der Axialwände 8, 9, welche diese mitein ander verbinden, wie zum Beispiel Spannbolzen 37. Je nach Durch messer dieser Spannbolzen 37, berühren diese auch die Außenseite der aus einem Band 3 gebildeten Radialwand 1 und stützen diese noch zusätzlich ab, wobei die Erzeugung der Radialwandkontur 2 in diesem Falle aus dem Zusammenwirken der Anordnung der Durchbrüche 23 der Axialwände 8, 9, mit den überragenden Laschen 22 der Radialwand 1, erzeugt wird. Selbstverständlich ist es auch denkbar, daß die Spannbolzen 37 völlig entfallen, wie auch die dargestellten Bohr ungen 10 der Fig. 20.In the illustrated case of FIG. 20, the bores 10 are used to take on foreign elements of the axial walls 8 , 9 , which connect them to one another, such as clamping bolts 37 . Depending on the diameter of these clamping bolts 37 , they also touch the outside of the radial wall 1 formed from a band 3 and support it additionally, the generation of the radial wall contour 2 in this case from the interaction of the arrangement of the openings 23 of the axial walls 8 , 9 , with the protruding tabs 22 of the radial wall 1 , is generated. Of course, it is also conceivable that the clamping bolts 37 are completely eliminated, as are the illustrated bores 10 of FIG. 20th

Fig. 21 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, hier beispielhaft an der Axialwand 8 dargestellt, wobei die aus einem Band 3 hergestellte Radialwand 1 an ihrem Randzonen 5, 6 körper eigene Elemente aufweist, die in Form von abgewinkelten, geloch ten Laschen 21 ausgebildet sind. Der Deutlichkeit halber zeigt Fig. 21 eine gelochte Lasche 18, die noch nicht abgewinkelt ist. Die abgewinkelten, gelochten Laschen 21 sind in einer vorgegebenen Teilung zueinander an den Randzonen 5, 6 des Bandes 3 angeordnet, wie die überragenden Laschen 22 aus Fig. 19 und 20. In gleicher Teilung sind hier wiederum Bohrungen 10 in den Axialwänden 8, 9 angeordnet, wobei deren Verlauf wiederum parallel zur vorgesehenen Radialwandkontur 2 angeordnet ist. Die abgewinkelten, gelochten Laschen 21 sind mit Verbindungselementen, im dargestellten Falle mit Nieten 27, mit den Axialwänden 8, 9 verbunden. Statt der Niete 27 könnten auch vorteilhaft lösbare Verbindungselemente eingesetzt werden. Fig. 21 shows a side view of the housing in detail, shown here by way of example on the axial wall 8 , wherein the radial wall 1 made from a band 3 has at its edge zones 5 , 6 body own elements, which are designed in the form of angled, perforated tabs 21 are. For the sake of clarity, FIG. 21 shows a perforated tab 18 which is not yet angled. The angled, perforated tabs 21 are arranged in a predetermined division relative to one another at the edge zones 5 , 6 of the band 3 , like the protruding tabs 22 from FIGS. 19 and 20. At the same division, bores 10 are again arranged in the axial walls 8 , 9 , the course of which is in turn arranged parallel to the radial wall contour 2 provided. The angled, perforated tabs 21 are connected to the axial walls 8 , 9 with connecting elements, in the case shown with rivets 27 . Instead of the rivet 27 , detachable connecting elements could also advantageously be used.

Fig. 22 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, wiederum nur Axialwand 8 und einen Teil der Randzone 5 des Bandes 3 darstellend. Die Randzonen 5, 6, also auch die nicht dargestellte Randzone 6 des Bandes 3, weisen Fremdelemente in Form von über ragenden Stiften 24 auf, welche prinzipiell die gleichen Aufgaben im Zusammenwirken mit den Axialwänden 8, 9 übernehmen wie die über ragenden Laschen 22 aus Fig. 19 und 20. Es wäre auch eine Verform ung des Endbereiches der überragenden Stifte 24 denkbar, was jedoch ein Hinausragen über die Außenseiten der Axialwände 8, 9 bedingen würde. Im beschriebenen Falle ist eine Verbindung der Axialwände 8, 9 mittels nicht dargestellter Spannbolzen 37 vorgesehen. Weiter ist es denkbar, daß die überragenden Stifte 24 mit den Bohrungen 10 eine Passungspaarung eingehen, welche einen ausreichenden festen Verbund der überragenden Stifte 24 mit den Bohrungen 10 gewähr leistet. Fig. 22 shows a side view of the housing in the cut, again only axial wall 8 and part of the edge zone 5 of the strip 3 illustrative. The edge zones 5 , 6 , that is also the edge zone 6 of the band 3 , not shown, have foreign elements in the form of protruding pins 24 , which in principle assume the same tasks in cooperation with the axial walls 8 , 9 as the protruding tabs 22 from FIG . 19 and 20. It would also be a warp ung of the end portion of the projecting pins 24 on conceivable, however, which is a project beyond the outer sides of the axial walls 8, would require. 9 In the case described, a connection of the axial walls 8 , 9 is provided by means of clamping bolts 37 , not shown. Further, it is conceivable that the superior pins 24 enter into a fit pairing with the bores 10, which ensures a sufficient strength composite of superior pins 24 with the holes 10 degrees.

Die einzelnen, sich gegenüberliegenden, überragenden Stifte 24, können auch eine gemeinsame Körperlichkeit aufweisen, sodaß diese zu einem einzigen Stück zusammengefaßt wären und dieser eine Länge aufweisen würde, die sich aus der Breite 7 des Bandes 3 zuzüglich der beiden Überstände, rechts und links der Randzonen 6, 7 des Ban des 3, zusammensetzte. Vorgesehen ist, die überragenden Stifte 24 auf der aus einem Band 3 gebildeten Radialwand 1 aufzulöten oder aufzuschweißen.The individual, opposite, protruding pins 24 can also have a common physicality, so that they would be combined into a single piece and this would have a length that consists of the width 7 of the band 3 plus the two projections, right and left of Edge zones 6 , 7 of the Ban des 3 , composed. It is intended to solder or weld the protruding pins 24 onto the radial wall 1 formed from a band 3 .

Fig. 23 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt mit ge schnittener Axialwand 8. An der aus einem Band 3 hergestellten Ra dialwand 1 sind an deren Randzonen 5, 6, ähnlich der überragenden Stifte 24 aus Fig. 22, überragende Gewindestifte 25 angeordnet, de ren Gewindeenden sich in die Bohrungen 10 der Axialwand 8 und der nicht dargstellten Axialwand 9, einsetzen, um dort mittels Gewinde muttern gegen die Axialwände 8, 9 verschraubt zu werden. Fig. 23 shows a side view of the housing in the neck with ge cut axial wall. 8 On the Ra dialwand 1 made from a tape 3 , at the edge zones 5 , 6 , similar to the protruding pins 24 from FIG. 22, protruding set screws 25 are arranged, de ren thread ends in the bores 10 of the axial wall 8 and the axial wall 9 not shown , use to be screwed there against the axial walls 8 , 9 by means of threaded nuts.

Fig. 24 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, hier wiederum beispielhaft nur die Axialwand 8 mit einem Teil der Radi alwand 1 darstellend. In der Axialwand 8, wie auch in der gegen überliegenden, nicht dargestellten, Axialwand 9, sind Bolzen 26 an geordnet, die wiederum in Bohrungen 10 eingesetzt sind. Wie grund sätzlich bei allen bisher dargestellten beispielhaften Ausführungen der Axialwände 8, 9, ist auch hier der Anordnungsverlauf der Bohr ungen 10 parallel zur Radialwandkontur 2 vorgesehen, wobei sich die aus einem Band 3 gebildete Radialwand 1 an diese so angeordneten Bolzen 26 anlehnt, beziehungsweise abstützt und so die gewünschte Radialwandkontur 2 der Radialwand 1 entsteht. Fig. 24 shows a side view of the housing in a cutout, here again exemplifying only the axial wall 8 with part of the radi alwand 1 . In the axial wall 8 , as well as in the opposite, not shown, axial wall 9 , bolts 26 are arranged on, which in turn are used in bores 10 . As is basically the case in all the exemplary designs of the axial walls 8 , 9 shown so far, the arrangement of the bores 10 is also provided here parallel to the radial wall contour 2 , the radial wall 1 formed from a band 3 leaning against or supported by the bolts 26 arranged in this way and so the desired radial wall contour 2 of the radial wall 1 is created.

Nicht dargestellt sind hier Spannbolzen 37, welche die Axialwände 8, 9 miteinander verbinden und so die dazwischen angeordnete Radi alwand 1 klemmend halten. Solche Spannbolzen 37 können vereinzelt die Bohrungen 10 an Stelle der Bolzen 26 durchtreten, wobei in die sem Falle sich die Radialwand 1 über ihre gesamte Breite 7 an den Spannbolzen 37 abstützt. Die Spannbolzen 37 können jedoch auch ge sonderte, hier nicht dargestellte Bohrungen der Axialwände 8, 9 durchtreten, deren Anordnungsverlauf nicht zwangsläufig parallel zur vorgesehenen Radialwandkontur 2 verläuft.Not shown here are clamping bolts 37 which connect the axial walls 8 , 9 to one another and thus hold the radiating wall 1 arranged therebetween in a clamping manner. Such clamping bolts 37 can occasionally pass through the bores 10 instead of the bolts 26 , in which case the radial wall 1 is supported on the clamping bolt 37 over its entire width 7 . However, the clamping bolts 37 can also pass through special bores, not shown here, of the axial walls 8 , 9 , the course of their arrangement not necessarily running parallel to the radial wall contour 2 provided.

Fig. 25 bis 27 zeigen ebenfalls eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, ähnlich Fig. 24, wobei jedoch hier an Stelle der Bol zen 26 gemäß Fig. 24, in Fig. 25 Niete 27 vorgesehen sind, in Fig. 26 Schraubenenden 28 und in Fig. 27 Einschlagstifte 30, welche die Funktion der Bolzen 26 aus Fig. 24, übernehmen. FIGS. 25 to 27 also show a side view of the housing in the segment, similar to FIG. 24, but here instead of the Bol zen 26 shown in FIG. 24, in Fig. 25 rivets 27 are provided in Fig. 26 screw ends 28 and in FIG. 27 drive-in pins 30 , which take over the function of the bolts 26 from FIG. 24.

Fig. 28 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt, wie derum ähnlich Fig. 24, jedoch mit teilweise geschnittener Axialwand 8. Im hier beispielhaft dargestellten Falle sind mittels Schrauben, welche Bohrungen 10 durchtreten, Zapfen 31 an den Axialwänden 8, 9 befestigt, an die sich die aus einem Band 3 gebildete Radialwand 1 abstützt. FIG. 28 shows a side view of the housing in a cutout, as in turn similar to FIG. 24, but with the axial wall 8 partially cut. In the case shown here by way of example, bolts 31 which pass through bores 10 fasten pins 31 to the axial walls 8 , 9 , against which the radial wall 1 formed from a band 3 is supported.

Selbstverständlich sind auch aufgeschweißte Zapfen in entsprechen der Anordnung denkbar.Of course, welded pins are also in accordance the arrangement conceivable.

Fig. 29 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt mit Darstellung beider Axialwände 8, 9 und der dazwischen angeordneten Radialwand 1, die sich an Distanzstücken 32 abstützt, wie in Fig. 1 bis 5. Diese sind zwischen den Axialwänden 8, 9 angeordnet und weisen in ihrem Endbereich Innengewinde auf, die der Befestigung mittels Schrauben an den Axialwänden 8, 9 dienen, wobei die Schrau ben die Bohrungen 10 der Axialwände 8, 9 durchtreten. FIG. 29 shows a side view of the housing in a detail, showing both axial walls 8 , 9 and the radial wall 1 arranged between them, which is supported on spacers 32 , as in FIGS. 1 to 5. These are arranged and have between the axial walls 8 , 9 in its end region on internal threads, which are used for fastening by means of screws to the axial walls 8 , 9 , the screws ben passing through the bores 10 of the axial walls 8 , 9 .

Eine solche Gestaltung des erfindungsgemäßen Gehäuses ist immer dann vorteilhaft, wenn eine hohe körperliche Stabilität des Gehäu ses erforderlich ist und/oder wenn die Dicke des Bandes 3 wegen der Herstellung des durch elastische Verformung zu erzielenden kleinsten Radius 12 der Radialwandkontur 2, nicht größer gewählt werden kann. In diesem Falle wird eine unerwünschte elastische Ver formung des Bandes 3, parallel zu den Axialwänden 8, 9 dadurch ver hindert, daß einerseits das Band 3 sich über seine gesamte Breite 7 an den Distanzstücken 32 abstützen kann und andererseits das Läng enmaß der Distanzstücke 32 gleich oder um ein geringes Maß kürzer ist als die Breite 7 des Bandes 3.Such a design of the housing according to the invention is always advantageous when a high level of physical stability of the housing is required and / or when the thickness of the band 3 is not chosen to be greater because of the production of the smallest radius 12 of the radial wall contour 2 to be achieved by elastic deformation can. In this case, an undesirable elastic deformation of the band 3 , parallel to the axial walls 8 , 9 is prevented by the fact that on the one hand the band 3 can be supported over its entire width 7 on the spacers 32 and on the other hand the length of the spacers 32 is the same or is slightly smaller than the width 7 of the band 3 .

Fig. 30 und 31 zeigen einerseits eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt und andererseits einen Schnitt des Gehäuses, mit Schnittebene parallel zu den Axialwänden 8, 9, im gezeigten Falle die Axialwand 9 zeigend. FIGS. 30 and 31 show on the one hand a side view of the housing in the cut-out and on the other hand a section of the housing, with the cutting plane pointing parallel to the axial walls 8, 9, in the illustrated case, the axial wall 9.

In Fig. 30 sind im einzelnen wiederum Fremdelemente angeordnet, wie in Fig. 29, jedoch in Form der Distanzstücke 33, welche, im Gegen satz zu den Distanzstücken 32, in ihren Endbereichen, gegenüber dem übrigen Durchmesser abgesetzte Zapfen aufweisen, die als Gewinde zapfen 60 ausgebildet sind und diese die Bohrungen 10 der Axial wände 8, 9 durchtreten und mittels Gewindemuttern gegenüber den Axialwänden 8, 9 gesichert werden.In Fig. 30 foreign elements are again arranged in detail, as in Fig. 29, but in the form of the spacers 33 , which, in contrast to the spacers 32 , in their end regions, have stepped pins relative to the rest of the diameter, which pin as a thread 60 are formed and these pass through the bores 10 of the axial walls 8 , 9 and are secured by means of threaded nuts with respect to the axial walls 8 , 9 .

Die hier dargestellten Distanzstücke 33 mit ihren Gewindezapfen 60 sind hier beispielhaft aus einem Stabmaterial rechteckigen Quer schnittes hergestellt, im Schnitt in Fig. 31 sichtbar, sodaß die aus einem Band 3 gebildete Radialwand 1 sich an der Schmalseite des Querschnittes der Distanzstücke 33 abstützt. Durch die Wahl des Querschnittes der Distanzstücke 33, werden hohe Steifigkeiten auch der Randzonen der Axialwände 8, 9 erzielt, was bei erfindungs gemäßen Gehäusen, so zum Beispiel bei Radialventilatorgehäusen 71 größerer Bauart, sich vorteilhaft auswirkt. Selbstverständlich wären auch winkelförmige Querschnitte für die Distanzstücke 33 denkbar, wie Distanzstücke 35 oder jeder andere, beliebige Querschnitt von handelsüblichen Stabmaterialien, je nachdem, wie es für die gestellte Konstruktionsaufgabe zweckmäßig ist.The spacers 33 shown here with their threaded pins 60 are made here, for example, from a rod material of rectangular cross section, visible in section in FIG. 31, so that the radial wall 1 formed from a band 3 is supported on the narrow side of the cross section of the spacers 33 . By choosing the cross section of the spacers 33 , high stiffness is also achieved at the edge zones of the axial walls 8 , 9 , which has an advantageous effect on housings according to the invention, for example in radial fan housings 71 of a larger type. Of course, angular cross-sections would also be conceivable for the spacers 33 , such as spacers 35 or any other cross-section of commercially available rod materials, depending on how it is expedient for the construction task.

Fig. 32 zeigt eine Seitenansicht des Gehäuses im Ausschnitt mit teilweise geschnittener Axialwand 8, ähnlich wie Fig. 29. In Gegen satz zu den Distanzstücken 33, haben die hier dargestellten Dis tanzstücke 34 einen kreisförmigen Querschnitt, wobei das in der Fig. 32 obere Distanzstück 34 ein zapfenförmiges, abgesetztes Element in Form eines glatten Zapfens 36 mit einem Wellensicher ungselement aufweist und das untere, hier beispielhaft, einen Ge windezapfen 60, der mittels Gewindemutter gegen die Axialwand 8, deren Bohrung 10 durchtretend, gesichert ist. Fig. 32 shows a side view of the housing in a cutout with a partially sectioned axial wall 8 , similar to Fig. 29. In contrast to the spacers 33 , the dancing pieces 34 shown here have a circular cross-section, the upper spacer in Fig. 32 34 has a pin-shaped, stepped element in the form of a smooth pin 36 with a shaft securing element and the lower, here by way of example, a Ge threaded pin 60 , which is secured by means of a threaded nut against the axial wall 8 , the bore 10 passing through.

Fig. 33 zeigt wiederum eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Ge häuses im Ausschnitt, darstellend die beiden Axialwände 8, 9 mit der dazwischen klemmend gehaltenen Radialwand 1. Im hier darge stellten Beispiel werden die Axialwände 8, 9 mittels Spannbolzen 37 verbunden, wobei diese in ihren Endbereichen je ein Gewindeteil 38 aufweisen. Die Gewindeteile 38 durchtreten wiederum Bohrungen 10 der Axialwände 8, 9 und werden gegen diese mittels Gewindemuttern gesichert. Fig. 33 again shows a side view of the Ge housing according to the invention in a detail, showing the two axial walls 8 , 9 with the radial wall 1 held between them. In the example shown here, the axial walls 8 , 9 are connected by means of clamping bolts 37 , each of which has a threaded part 38 in its end regions. The threaded parts 38 in turn pass through bores 10 of the axial walls 8 , 9 and are secured against them by means of threaded nuts.

Selbstverständlich könnten die Spannbolzen 37 durch entsprechend lange handelsübliche Schrauben ersetzt werden.Of course, the clamping bolts 37 could be replaced by correspondingly long commercially available screws.

Fig. 34 und 35 zeigen eine Darstellung des erfindungsgemäßen Gehäu ses ähnlich Fig. 33, jedoch mit anderer Gestaltung der Spannbolzen 37. In Fig. 35 weisen die Spannbolzen 37 in einem Endbereich einen Bund 40 auf, im Gegensatz zu den Spannbolzen 37 in Fig. 34 und im anderen Endbereich ein glattes Teil 39, welches mittels an sich bekanntem Wellensicherungselement, wie zum Beispiel einem Greifring oder sogenannter Klemmscheibe oder mittels eines Zackenringes, gegen eine der Axialwände 8, 9, gesichert ist. Selbstverständlich ist auch eine Gestaltung des glatten Teiles 39 denkbar, in der dieses eine Nut aufweist zur Aufnahme von an sich bekannten Wellen sicherungsringen. Fig. 34 and 35 show an illustration of the invention Gehäu ses similar to FIG. 33, but with a different design of the clamping bolts 37. In FIG. 35, the clamping bolts 37 have a collar 40 in one end region, in contrast to the clamping bolts 37 in FIG. 34 and in the other end region a smooth part 39 , which is made by means of a shaft securing element known per se, such as a gripping ring or so-called clamping disk or is secured against one of the axial walls 8 , 9 by means of a toothed ring. Of course, a design of the smooth part 39 is also conceivable, in which it has a groove for receiving retaining rings known per se.

Diese Ausführungsform von Spannbolzen 37 ist bei leichter Bauweise von erfindungsgemäßen Gehäusen zweckmäßig und wirtschaftlich.This embodiment of clamping bolts 37 is expedient and economical in the light construction of housings according to the invention.

Fig. 36 und 37 zeigen einerseits einen Schnitt eines erfingungsge mäßen Gehäuses ähnlich Fig. 13 und andererseits die teilweise Dar stellung des Gehäuses geschnitten parallel zu den Axialwänden 8, 9, wobei hier auf den zueinandergewandten Seiten der Axialwände 8, 9 je ein Fremdelement in Form des Formteiles 41 angeordnet ist. Dieses Formteil 41 ist vorzugsweise im wesentlichen mit seiner äußeren Umfangskontur den Axialwänden 8, 9 angepaßt und weist eine Aussparung 43 auf, mit einer Umfangskontur, die parallel zur Radi alwandkontur 2 verläuft, derart, daß sich die Außenseite der aus einem Band 3 hergestellten Radialwand 1, darin abstützt. Die Bohrungen 10 durchtreten sowohl die Axialwände 8, 9 und beide Formteile 41 und sind sowohl zur Aufnahme von zum Beispiel Spann bolzen 37 oder zum Beispiel zur Anordnung von Distanzstücken 32 mit Schrauben oder Distanzstücken 34 mit Gewindezapfen 60, geeignet. Im Falle der Anordnung von Spannbolzen 37 sind Gewindemuttern sowohl auf den Außenseiten der Axialwände 8, 9, wie auch auf den zueinan dergewandten Seiten der Formteile 41 anzuordnen. Selbstverständlich ist weiter denkbar, diese Formteile 41 nicht lösbar mit den Axialwänden 8, 9 zu verbinden, was die leichte Zer legbarkeit eines erfindungsgemäßen Gehäuses in Axialwände 8, 9 einerseits und Radialwand 1 andererseits, nicht behindern würde. Fig. 36 and 37 show one hand, a section of a erfingungsge MAESSEN housing similar to FIG. 13 and on the other hand the partial Dar position of the housing cut parallel to the axial walls 8, 9, in which case on the mutually facing sides of the axial walls 8, 9 each one foreign element in the form of of the molded part 41 is arranged. This molded part 41 is preferably substantially adapted to the axial walls 8 , 9 with its outer circumferential contour and has a recess 43 with a circumferential contour which runs parallel to the radial wall contour 2 , such that the outside of the radial wall 1 made from a band 3 , supported in it. The bores 10 pass through both the axial walls 8 , 9 and both molded parts 41 and are both suitable for receiving, for example, clamping bolts 37 or, for example, for arranging spacers 32 with screws or spacers 34 with threaded pins 60 . In the case of the arrangement of clamping bolts 37 , threaded nuts are to be arranged both on the outer sides of the axial walls 8 , 9 and on the mutually facing sides of the molded parts 41 . Of course, it is also conceivable to connect these molded parts 41 in a non-detachable manner to the axial walls 8 , 9 , which would not impede the easy installation of a housing according to the invention in axial walls 8 , 9 on the one hand and radial wall 1 on the other.

Fig. 38 zeigt einen Schnitt des Gehäuses, ähnlich Fig. 36, jedoch an Stelle von Formteilen 41, hier Formteile 42 zeigend. Diese weisen eine äußere Umfangskontur auf, die mit der Innenform der vorgesehenen Radialwandkontur 2 deckungsgleich ist. Hierdurch kann sich die Radialwand 1 an der so gestalteten Umfangs kontur der Formteile 42 abstützen. FIG. 38 shows a section of the housing, similar to FIG. 36, but instead of molded parts 41 , here showing molded parts 42 . These have an outer circumferential contour that is congruent with the inner shape of the radial wall contour 2 provided. As a result, the radial wall 1 can be supported on the circumferential contour of the shaped parts 42 designed in this way.

Auch hier ist eine nichtlösbare Verbindung zwischen Formteilen 42 und Axialwänden 8, 9 denkbar, ähnlich der Formteile 41. Formteile 42 sind, wenn auch nicht dargestellt, bezüglich der er forderlichen Bohrungen und Durchbrüche der Axialwände 8, 9 deck ungsgleich, so zum Beispiel auch mit der Bohrung 11 der Axialwand 8 oder der Axialwand 9.Here, too, a non-releasable connection between molded parts 42 and axial walls 8 , 9 is conceivable, similar to molded parts 41 . Molded parts 42 are, although not shown, congruent with respect to the required holes and openings in the axial walls 8 , 9 , for example also with the bore 11 of the axial wall 8 or the axial wall 9 .

Fig. 39 zeigt eine Seitenansicht eines weiteren erfindungsgemäßen Gehäuses im Ausschnitt, beispielhaft eine Kombination der Fig. 16 und 29 darstellend. Die Axialwände 8, 9 weisen hier brücken lochähnliche Ausstanzungen 19 auf, deren Anordnungsverlauf parallel zur Radialwandkontur 2 vorgesehen ist, wobei sich die Randzonen 5, 6 an diese körpereigenen Elemente der Axialwände 8, 9 abstützen. Zwecks klemmender Haltung der zwischen den Axialwänden 8, 9 ange ordneten Radialwand 1, sind hier Distanzstücke 32 beispielhaft an geordnet, welche mittels Schrauben über Bohrungen 10 der Axialwände 8, 9, an diesen befestigt sind. Fig. 39 shows a side view of a further housing according to the invention in section, of an example of a combination of Figs. 16 and 29 representing. The axial walls 8 , 9 here have bridge-like punched-outs 19 , the arrangement of which is provided parallel to the radial wall contour 2 , the edge zones 5 , 6 being supported on these body-specific elements of the axial walls 8 , 9 . For the purpose of clamping holding of the radial wall 1 arranged between the axial walls 8 , 9 , spacers 32 are arranged here by way of example, which are fastened to the latter by means of screws via bores 10 of the axial walls 8 , 9 .

Solche brückenlochähnlichen Ausstanzungen 19 sind zum Beispiel aus der Feinwerkstechnik bekannt, insbesondere jedoch aus der Siebtech nik.Such perforations 19 similar to bridge holes are known, for example, from precision engineering, in particular, however, from Siebtech technology.

Fig. 40 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Gehäuses im Ausschnitt, wobei hier beispielhaft an der Axialwand 8 andere Fremdelemente angeordnet sind als rechts in Fig. 40 an Axialwand 9. FIG. 40 shows a side view of a housing according to the invention in a cutout, other foreign elements being arranged here as an example on the axial wall 8 than on the right in FIG. 40 on the axial wall 9 .

Die Axialwand 8 zeigt hier beispielhaft, gemeinsam mit Spannbolzen 37, eine Kombination der Fig. 25 mit Fig. 33.The axial wall 8 shows by way of example here, together with clamping bolts 37, a combination of FIG. 25 with FIG. 33.

Die Axialwand 9, auf der rechten Seite der Fig. 40, zeigt beispiel haft Fremdelemente der Axialwand 9 in Form von Schraubenköpfen 29, an welche sich die Randzone 6 der Radialwand 1 abstützt. Niete 27 und Schraubenköpfe 29 sind in Bohrungen 10 angeordnet, wobei die Bohrungen 10, zur Anordnung der Schraubenköpfe 29, noch nicht dar gestellte Gewinde aufweisen. Wie dargestellt, sind in diesem Falle nur vereinzelt beispielhafte Spannbolzen 37 erforderlich, welche ebenfalls Bohrungen 10 durchtreten und so die Axialwände 8, 9 miteinander verbinden, wobei, je nach Durchmesser der Spannbolzen 37, diese auch noch die Radialwand 1 über ihre gesamte Breite 7 abstützen.The axial wall 9 , on the right side of FIG. 40, shows examples of foreign elements of the axial wall 9 in the form of screw heads 29 , on which the edge zone 6 of the radial wall 1 is supported. Rivets 27 and screw heads 29 are arranged in bores 10 , the bores 10 , for arranging the screw heads 29 , not yet having threads. As shown, only a few exemplary clamping bolts 37 are required in this case, which also pass through bores 10 and thus connect the axial walls 8 , 9 , whereby, depending on the diameter of the clamping bolts 37 , they also support the radial wall 1 over their entire width 7 .

Fig. 41 zeigt eine andere Ausführung eines erfindungsgemäßen Ge häuses mit abgenommener Axialwand 9, ähnlich Fig. 3. Auf der Außen seite der Radialwand 1, welche hier beispielhaft im Bereich des kleinsten Spiralradius 13, scharfkantig, zwecks Erzeugung einer scharfen Kante 50, abgekantet ist, ist eine Verkleidung 53 ange ordnet, welche beispielhaft eine wellblechförmige Profilierung auf weist, wobei die Profilierung quer zum Band 3 verläuft und weiter die Verkleidung 53 eine gleiche Breite wie die Breite 7 des Bandes 3 aufweist. Fig. 41 shows another embodiment of a Ge housing according to the invention with removed axial wall 9 , similar to Fig. 3. On the outside of the radial wall 1 , which is here, for example in the area of the smallest spiral radius 13 , sharp-edged, for the purpose of generating a sharp edge 50 , is folded , A cladding 53 is arranged, which has, for example, a corrugated sheet-shaped profile, the profile running transversely to the band 3 and further the cladding 53 has the same width as the width 7 of the band 3 .

Weiter ist die Verkleidung 53 vorzugsweise anliegend an die Außen seite der Radialwand 1 angeordnet, sodaß sich die Radialwand 1 an der Verkleidung 53 abstützen kann. Die Bohrungen 10 der Axialwände 8, 9 sind hier so angeordnet, daß zum Beispiel dazwischen angeord nete Distanzstücke 32 oder Spannbolzen 37, gleichzeitig zur Ab stützung und Fixierung der Radialwand 1 und der Verkleidung 53, genutzt werden.Furthermore, the panel 53 is preferably arranged adjacent to the outer side of the radial wall 1 , so that the radial wall 1 can be supported on the panel 53 . The bores 10 of the axial walls 8 , 9 are arranged here so that, for example, spacers 32 or clamping bolts 37 , which are arranged between them, are used at the same time for supporting and fixing the radial wall 1 and the casing 53 .

Eine solche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gehäuses ge stattet das Erzielen einer hohen Formsteifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht und einer hohen Anzahl von Stützpunkten für die Außenseite der Radialwand 1.Such an embodiment of a housing according to the invention enables ge to achieve a high degree of dimensional stability with a low weight and a high number of support points for the outside of the radial wall 1 .

Fig. 42 zeigt einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Gehäuses, geschnitten dargestellt in der Schnittebene parallel zu den Axial wänden 8, 9. Fig. 42 shows a section of a housing according to the invention, shown in section in the sectional plane parallel to the axial walls 8 , 9th

Im dargestellten Falle ist eine weitere erfindungsgemäße, aus einem Band 3 gebildete Radialwand 54 um die Radialwand 1 und im Abstand zu dieser, einen Hohlraum 55 bildend, angeordnet.In the illustrated case, a further radial wall 54 according to the invention, formed from a band 3 , is arranged around the radial wall 1 and at a distance from it, forming a cavity 55 .

Die obere Hälfte der Fig. 42 zeigt diesen Hohlraum 55 ausgefüllt mit schall- oder wärmeisolierendem Werkstoff 56. Die untere Hälfte der Fig. 42 zeigt den Hohlraum 55 mit einem Fluid 57 durchströmt.The upper half of FIG. 42 shows this cavity 55 filled with sound or heat insulating material 56 . The lower half of FIG. 42 shows the cavity 55 with a fluid 57 flowing through it.

Die Anordnung von schallisolierendem Werkstoff kann beim Einsatz der erfindungsgemäßen Gehäuse als Radialventilatorgehäuse 71 zweck mäßig sein, um Lärmemissionen aus dem Gehäuse zu mindern. Ebenso kann die Anordnung von wärmeisolierendem Werkstoff dann zweckmäßig sein, wenn Wärmeverluste eines Mediums, was zum Beispiel in einem Radialventilatorgehäuse 71 gefördert wird, vermieden werden sollen. Ebenso zweckmäßig kann das Durchströmen des Hohlraumes 55 mit einem Fluid 57 sein, wenn hierdurch, je nach Art und/oder Temperatur des Fluids 57, Temperaturverluste des zu fördernden Mediums vermieden oder Temperaturänderungen dieses Mediums erwünscht sind.The arrangement of sound-insulating material can be useful when using the housing according to the invention as a radial fan housing 71 in order to reduce noise emissions from the housing. Likewise, the arrangement of heat-insulating material can be expedient if heat losses from a medium, which is promoted, for example, in a radial fan housing 71 , are to be avoided. A flow 57 through the cavity 55 can also be expedient if, depending on the type and / or temperature of the fluid 57 , temperature losses in the medium to be conveyed are avoided or temperature changes in this medium are desired.

Die Axialwände 8, 9 werden im dargestellten Falle von Distanz stücken 35 verbunden, wobei diese gleichzeitig hier beispielhaft als Abstützung für die Radialwand 1 und Radialwand 54 dienen. Der Querschnitt der Distanzstücke 35 ist hier beispielhaft winkelför mig, wobei diese Winkel Aussparungen 76 aufweisen, welche entweder von dem schall- oder wärmeisolierenden Werkstoff 56 oder dem Fluid 57 durchtreten werden.The axial walls 8 , 9 are connected in the illustrated case of spacers 35 , which at the same time serve here as an example for the support for the radial wall 1 and radial wall 54 . The cross section of the spacers 35 is here, by way of example, angularly, these angles having cutouts 76 which are penetrated either by the sound or heat insulating material 56 or the fluid 57 .

Fig. 43 bis 45 zeigen Ausschnitte des Gehäuses, ähnlich Fig. 13, jeweils mit einer anderen Anordnung von bandförmigen Dichtelemen ten, einmal als Band 58 winkelförmigen Querschnittes in Fig. 45 und einmal als Band 59 topfförmigen Querschnittes in Fig. 43 und 44. Die Bänder 58 und 59 dichten die Randzonen 5, 6 der Radialwand 1 gegenüber den Axialwänden 8, 9 ab, wobei in Fig. 43 Band 60 in die durchlaufende Nut 15 der Axialwand 8 eingelegt ist. Durch Anordnung von Bändern 58 oder 59 kann ein hohes Maß an Dich tigkeit des erfindungsgemäßen Gehäuses erzielt werden. Die Fig. 43 bis 45 zeigen Bohrung 10 nur beispielhaft, ohne Darstellung von daran oder darin angeordneten Fremdelementen der Axialwände 8, 9. Fig. 43 to 45 show sections of the housing, similar to Fig. 13, each with a different arrangement of band-shaped Dichtelemen th, once as a band 58 angular cross-section in Fig. 45 and once as a band 59 cup-shaped cross-section in Fig. 43 and 44th Die Bands 58 and 59 seal the edge zones 5 , 6 of the radial wall 1 from the axial walls 8 , 9 , with band 60 being inserted into the continuous groove 15 of the axial wall 8 in FIG. 43. By arranging tapes 58 or 59 , a high degree of activity of the housing according to the invention can be achieved. The FIGS. 43 to 45 show bore 10 of example only, without displaying it or disposed therein foreign elements of the axial walls 8, 9.

Legend 1 radial wall
2 radial wall contour
3 volume
4 cross section, thinnest
5 edge zone
6 edge zone
7 width
8 axial wall
9 axial wall
10 hole
11 hole
12 radius, smallest
13 spiral radius, smallest
14 spiral radius, largest
15 groove, continuous
16 beads, continuous
17 deposition, continuous
18 tab, perforated, not yet angled
19 Punching out, similar to a hole
20 punching, tab-shaped
21 tab, angled and perforated
22 tab, outstanding
23 breakthrough
24 pen, superior
25 threaded part, outstanding
26 bolts
27 rivet
28 screw end
29 screw head
30 impact pin
31 cones
32 spacer
33 spacer
34 spacer
35 spacer
36 cones, smoother
37 clamping bolts
38 threaded part
39 part, smoother
40 bunch
41 molded part
42 molded part
43 recess
44 molded part, tubular
45 molded part, disc-shaped
46 end part, short
47 end part, longer
48 spacer, angular
49 spacer, angular
50 edge, sharp
51 end
52 end
53 paneling
54 radial wall, others
55 cavity
56 Material, sound or heat insulating
57 fluid
58 band, angular cross-section
59 tape, cup-shaped cross-section
60 threaded pins
61 compression range
62 Exit area
63 spiral end region
64 spiral center
65 entrance piece
66 starting piece
67 arrow (entry)
68 arrow (exit)
69 rotor
70 rotor axis
71 Centrifugal fan housing
72 cyclone
73 detail
74 detail
75 neckline
76 recess

Claims

1. A method for producing housings, consisting essentially of two opposing walls and a circumferential wall connecting these walls in the form of a flat spiral or like a spiral, which walls are referred to as the radial wall and the opposing walls due to the housing function, as axial walls, wherein one or both axial walls have an opening in the area of the spiral center and a further opening, formed from the axial walls and the radial wall, is arranged in the spiral end area, similar to the opening in a screw housing and further the spiral end area of the housing as a straight exit or Entry area leads out, depending on the direction of flow is provided on the basis of the task of the housing, as is the case with flow machines, for example radial compressors, centrifugal fans, disintegrators and similar turbomachines or in centrifugal force separators, for example cyclones, vortex Ammer separators and similar separators, the case is characterized in that the radial wall ( 1 ) with its entire radial wall contour ( 2 ) consists of an initially elongated band ( 3 ) of flexible and / or resilient material, and the band ( 3 ) only under preferably elastic deformation around its thinnest cross-section ( 4 ), is brought into the shape of the radial wall contour ( 2 ), characterized in that the band ( 3 ) on and / or with correspondingly arranged elements with its edge zones ( 6 , 7 ) preferably, however with its entire width ( 7 ), supports and / or engages, the arrangement of these elements corresponds to the desired spiral or spiral-like course of the Radialwandko tur ( 2 ) or runs parallel to this, and these elements on or at the opposite Sides ( 5 ) of the axial walls ( 8 , 9 ), as their own elements and / or as foreign elements are arranged, such body elements d By appropriate shaping of the axial walls ( 8 , 9 ), such as, for example, plastic or metal cutting or stamping or casting technology, or by combinations thereof, or by foreign elements which are connected to the axial walls ( 8 , 9 ) and / or these , are arranged, or are formed by the body's own elements, which were generated by appropriate shaping of the edge zones ( 5 , 6 ) of the radial wall ( 1 ) formed from the band ( 3 ) and / or by at least in the area of the edge zones ( 5 , 6 ) arranged foreign elements which engage in or on appropriately designed body-specific and / or foreign elements of the axial walls ( 8 , 9 ) or are supported on it, and all or some of the body-specific elements and / or foreign elements by means of the axial walls ( 8 , 9 ) hold the radial wall ( 1 ) between them, formed from band ( 3 ), and also hold the foreign elements of the axial walls ( 8 , 9 ) and / or the radial wall and ( 1 ), are preferably arranged releasably, and further the axial walls ( 8 , 9 ) in a further embodiment of the invention, preferably at least with regard to the necessary bores ( 10 , 11 ) and through openings ( 23 ), are congruent and that the thickness of the band is preferably chosen in its maximum so that, on the one hand, depending on the smallest radius ( 12 ) to be achieved by elastic deformation, the radial wall contour ( 2 ) and, on the other hand, depending on the width ( 7 ) of the band ( 3 ), the elastic bending of the band ( 3 ) for the manufacture of the radial wall ( 1 ) is just still possible or the smallest radius ( 12 ) is achieved by permanent deformation of the radial wall ( 1 ) produced from the band ( 3 ).

2. Housing, produced by the method according to claim 1, be consisting essentially of two opposite walls and a curved in the form of a flat spiral or spiral-like, these walls connecting peripheral wall, which function as a radial wall and the opposite walls due to the housing, are referred to as axial walls, wherein in the area of the spiral center point one or both axial walls have an opening and a further opening, formed from the axial walls and the radial wall, is arranged in the spiral end region, similar to the opening in a screw housing and further the spiral end region of the housing in the Rule as a straight exit or entry area leads out, depending on the flow direction is provided due to the task of the housing, as is the case with flow machines, for example radial compressors, centrifugal fans, disintegrators and similar flow machines or centrifugal force separators, for example l Cyclones, swirl chamber separators and similar separators, the case is characterized in that the radial wall ( 1 ) consists of a band ( 3 ) made of flexible and / or resilient material and this is clamped between the axial walls ( 8 , 9 ) and / or attached to it, held in or on the opposite sides of the axial walls ( 8 , 9 ), foreign elements in the form of peg-shaped or pin-shaped elements, such as bolts ( 26 ) and / or rivets ( 27 ) and / or screw ends ( 28 ) and / or screw heads ( 29 ) and / or drive-in pins ( 30 ) or similar connecting elements are arranged, wherein as the body's own elements of the axial walls ( 8 , 9 ), the bores ( 10 ) pass through them and the band ( 3 ) manufactured radial wall ( 1 ) with their edge zones ( 5 , 6 ) on these pin-shaped or pin-shaped elements, such as bolts ( 26 ), rivets ( 27 ), screw ends ( 28 ), screw heads ( 29 ) and drive-in pins ( 30 ) or similar elements, from supports or on the opposite sides of the axial walls ( 8 , 9 ), foreign elements in the form of pins ( 31 ), by means of known connecting elements, preferably releasably, are arranged, these connecting elements being bores ( 10 ) of the axial walls ( 8 , 9 ) and the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) is supported with its edge zones ( 5 , 6 ) on these pins ( 31 ) or between the axial walls ( 8 , 9 ), Foreign elements in the form of spacers ( 32 , 35 ) made of rod materials with a tubular or circular or polygonal cross section are arranged, and the radial wall ( 1 ) made from the band ( 3 ) with its entire width ( 7 ) on the spacers ( 32 , 35 ) and further preferably at least the end region of the spacers ( 32 , 35 ) has an internal thread and these spacers ( 32 , 35 ) are connected to the axial walls ( 8 , 9 ) by means of screws, w the screws pass through the bores ( 10 ) and the length of the spacers ( 32 , 35 ) is the same or a little less than the width of the band ( 3 ) and thus the radial wall ( 1 ) made from the band ( 3 ) between the axial walls (8, 9) is held clamped or walls between the axial (8, 9) foreign elements in the form of spacers (33, 34) are arranged from bar stock having a tubular or circular or polygonal cross section and on the end region of the spacers (33 , 34 ), are arranged from their remaining diameter, peg-shaped elements which pass through the bores ( 10 ) of the axial walls ( 8 , 9 ), and these are designed as threaded pegs ( 60 ) or as smooth pegs ( 36 ) and these by means of Ge wind nuts or shaft securing elements are secured and the length dimension of the non-offset part of the spacers ( 33 , 34 ) is the same or a short amount shorter than d he width ( 7 ) of the band ( 3 ) and thus the radial wall ( 1 ) produced therefrom is held clamped between the axial walls ( 8 , 9 ) or the bores ( 10 ) are penetrated by foreign elements in the form of clamping bolts ( 37 ), their opposite ends have a threaded part ( 38 ) or a smooth part ( 39 ) or one of these ends each have a collar ( 40 ), the threaded part ( 38 ) being secured by means of a nut or the smooth part ( 39 ) being secured by means of a shaft securing element, so that the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) is held clamped between the axial walls ( 8 , 9 ) and / or in the region of the smallest spiral radius ( 13 ) on the outside of the radial wall formed from a band ( 3 ) ( 1 ), a foreign element in the form of a tubular molded part ( 44 ) is arranged between the axial walls ( 8 , 9 ), the smallest radius ( 12 ) of the radial wall contour ( 2 ) being in the region of the smallest spiral radius ( 13 ), is supported on the tubular shaped part ( 44 ), preferably over its entire length, the outer diameter of the tubular shaped part ( 44 ) facing it, adapts or in the region of the smallest spiral radius ( 13 ) on the outside of a band ( 3 ) formed radial wall ( 1 ), on the opposite sides of the axial walls ( 8 , 9 ), foreign elements in the form of a disc-shaped part ( 45 ) are arranged, the smallest radius ( 12 ) of the radial wall contour ( 2 ) in the area of smallest spiral radius ( 13 ), with its edge zones ( 5 , 6 ) based on the disc-shaped parts ( 45 ), preferably over its entire course of the peripheral contour of the disc-shaped parts ( 45 ) facing it, fits or the sides facing each other Axial walls ( 8 , 9 ) each have a foreign element in the form of the molded part ( 41 ), this molded part ( 41 ) preferably essentially having the circumferential contour of the axial wall adapts ( 8 , 9 ) and each of the two molded parts ( 41 ) further has a recess ( 43 ), the shape of which runs parallel to the radial wall contour ( 2 ) provided and the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) with its edge zones ( 5 , 6 ) in the recess ( 43 ) of the molded parts ( 41 ) and / or the mutually facing sides of the axial walls ( 8 , 9 ) each have a foreign element in the form of the molded part ( 42 ), each of the two molded parts ( 42 ) has an outer circumferential contour which is congruent with that of the inner contour of the radial wall contour ( 2 ) provided and the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) with its edge zones ( 5 , 6 ) on the outer circumferential contour of the molded parts ( 42 ) supports and / or the axial walls ( 8 , 9 ) as the body's own elements each have a continuous groove ( 15 ) into which the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) engage or the axial walls ( 8 , 9 ) as body's own elements each one transparent Fende beading ( 16 ), in which the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) engage or the axial walls ( 8 , 9 ) as body-specific elements have partial deformations in the form of punctiform and / or short linear beads, against which support the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) or the axial walls ( 8 , 9 ) as body-specific elements each have a continuous shoulder ( 17 ) against which the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) are supported or the axial walls ( 8 , 9 ) as body-own elements have bridge-hole-like punchings ( 19 ) against which the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) are supported or the axial walls ( 8 , 9 ) as body-own elements are tab-shaped punchings ( 20 ) against which the edge zones ( 5 , 6 ) of the band ( 3 ) are supported or the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) has body-specific elements on its edge zones ( 5 , 6 ) which are in the form of outstanding tabs ( 22 ) trained nd, which are arranged in a certain division to one another and these tabs ( 22 ) engage in the body's own elements in the form of openings ( 23 ) in the axial walls ( 8 , 9 ), these openings ( 23 ) being arranged parallel to the intended radial wall contour ( 2 ) and the tabs ( 22 ) preferably protrude beyond the outside of the axial walls ( 8 , 9 ) and the protruding parts are deformed in a suitable manner so that they can no longer pass through the openings ( 23 ) or from a band ( 3 ) The radial wall ( 1 ) formed has at its edge zones ( 5 , 6 ) the body's own elements, which are designed in the form of angled, perforated tabs ( 21 ) which are arranged in a certain part relative to one another and these tabs ( 21 ) by means of known, preferably releasable connecting elements with the axial walls (8, 9) are connected, said connection elements body's elements in the form of bores (10) of the axial walls (8, 9 ), the course of which is arranged in the predetermined division parallel to the intended radial wall contour ( 2 ) or the radial wall ( 1 ) made from a band ( 3 ) at its edge zones ( 5 , 6 ) foreign elements in the form of protruding pins ( 24 ) has, which are arranged in a certain division to one another and these engage in the body's own elements in the form of bores ( 10 ) of the axial walls ( 8 , 9 ), the bores ( 10 ) in the predetermined division parallel to the intended radial wall contour ( 2 ) are arranged or having the stated of a tape (3) ago radial wall (1) at their edge zones (5, 6) foreign elements in the form of superior threaded parts (25) which are arranged in a predetermined pitch to each other and these threaded parts (25) engage in the body's own elements in the form of bores ( 10 ) in the axial walls ( 8 , 9 ), the bores ( 10 ) in the given division parallel to the intended radial wall contour ( 2 ) are arranged and further the threaded parts ( 25 ) protrude beyond the outer sides of the axial walls ( 8 , 9 ) and there are screwed against the axial walls ( 8 , 9 ) by means of thread nuts.

3. Housing according to claim 2, characterized in that the radial wall ( 1 ) made from the band ( 3 ) in the region of the smallest spiral radius ( 13 ), is sharp-edged, bent over the elastic region, for the purpose of producing a sharp edge ( 50 ).

4. Housing according to claim 2, characterized in that the radial wall (1) ends in the region of the smallest spiral radius (13) and the short end portion (46) wall of the radial is formed as an angular distance piece (48) (1) and this preferably has a width equal to the width ( 7 ) of the band ( 3 ) and further the angular spacer ( 47 ) is connected to the axial walls ( 8 , 9 ), preferably releasably, this at the common point of contact with the radial wall ( 1 ), is preferably sharp-edged and / or the radial wall ( 1 ) ends in the region of the largest spiral radius ( 14 ) and this long end part ( 47 ) of the radial wall ( 1 ) is designed as an angular dance piece ( 49 ) and this is preferably the same width that of the band ( 3 ) and further the angular spacer ( 49 ) with the axial walls ( 8 , 9 ), preferably releasably, is connected.

5. Housing according to claim 2 and 3, characterized in that an angular spacer ( 48 ) in the region of the short end part ( 46 ) of the radial wall ( 1 ), on the outside, preferably releasably, arranged between the axial walls ( 8 , 9 ) and / or an angular spacer ( 49 ) in the region of the long end part ( 47 ) of the radial wall ( 1 ), on the outside of which, preferably detachably, is arranged between the axial walls ( 8 , 9 ).

6. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 5, characterized in that the radial wall ( 1 ) at its ends ( 51 , 52 ) has a sharp edge, beyond the elastic region, is folded.

7. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 6, characterized in that part of the bores ( 10 ) of the axial walls ( 8 , 9 ) each of bolts ( 26 ) and / or rivets ( 27 ) and / or Screw ends ( 28 ) and / or screw heads ( 29 ) and / or drive-in pins ( 30 ) and / or pins ( 31 ) are passed through and another part of the bores ( 10 ) in each case for fastening spacers ( 32 ) or spacers ( 33 ) or spacers ( 34 ) or spacers ( 35 ) or clamping bolts ( 37 ).

8. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 6, characterized in that the bores ( 10 ) of clamping bolts ( 37 ) are penetrated, which are secured against the axial walls ( 8 , 9 ) with threaded nuts and / or are positioned between the axial walls (8, 9), spacers (32) or spacers (33) or spacers (34) or spacers (35) and thus the radial wall (1) between the axial walls (8, 9) holding a clamping manner.

9. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 8, characterized in that the band ( 3 ) consists of a flexible and / or resilient composite material.

10. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 8, characterized in that the band ( 3 ) consists of flexible and / or resilient sandwich material.

11. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 8, characterized in that the band ( 3 ) consists of rubber-elastic material.

12. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 11, characterized in that one and / or both axial walls ( 8 , 9 ) consists of a non-metallic material.

13. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 12, characterized in that, preferably over the entire course of the outer side of the radial wall ( 1 ), a cladding ( 53 ), preferably adjacent to said cladding, is arranged, said cladding ( 53 ) is corrugated or zigzag or trapezoidal and the profiling of this covering ( 53 ) extends transversely to the band ( 3 ) and has a width equal to the width ( 7 ) of the band ( 3 ).

14. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 13, characterized in that at least one further radial wall ( 54 ) according to the invention, formed from a band ( 3 ) around the radial wall ( 1 ) and at a distance therefrom, a cavity ( 55 ) is arranged.

15. Housing according to claim 14, characterized in that in the cavity ( 55 ) sound or heat insulating materials ( 56 ) are arranged.

16. Housing according to claim 15, characterized in that the cavity ( 55 ) of a fluid ( 57 ) flows through and the further radial wall ( 54 ) and / or the Axialwän de ( 8 , 9 ), inlet and outlet openings for have the fluid ( 57 ).

17. Housing according to claim 2 and / or one of claims 3 to 16, characterized in that the edge zones ( 5 , 6 ) of the radial wall ( 1 ) formed from a band ( 3 ) and / or the further radial wall ( 54 ), entirely or partially by a band ( 59 ) angular cross section, preferably by a band ( 60 ) cup-shaped cross section.

18. Housing according to one of the preceding claims 2 to 17, characterized in that the band ( 3 ) has a maximum thickness which allows the production of the smallest radius ( 12 ) of the radial wall contour ( 2 ) achieved by elastic deformation.