DE3631051A1

DE3631051A1 - DEVICE FOR CONNECTING TWO FOLLOWING TRACKS OF GOODS

Info

Publication number: DE3631051A1
Application number: DE19863631051
Authority: DE
Inventors: Dieter Koopmann
Original assignee: Christian Maier GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Current assignee: Christian Maier GmbH and Co KG Maschinenfabrik
Priority date: 1986-09-12
Filing date: 1986-09-12
Publication date: 1988-03-24
Also published as: EP0263920A3; EP0263920A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier aufeinander folgender Warenbahnen beim Abwickeln von Warenbahnrollen anläßlich eines Rollenwech sels zwischen zwei jeweils eine der Warenbahnrollen aufnehmenden Abwickelstellen.The invention relates to a device for connecting two consecutive webs during unwinding of web rolls on the occasion of a roll change between two one of the web rolls receiving processing points.

Derartige Vorrichtungen werden überwiegend dazu ver wendet, das Ende einer auf ihrer Rolle ablaufenden Warenbahn automatisch mit dem Beginn der Warenbahn einer neuen vollen Rolle zu verbinden, um in dem an den Warenbahnen stattfindenden Produktionsprozeß möglichst keine Unterbrechung eintreten zu lassen und die nächste Warenbahn nicht umständlich in die Produktionsmaschine neu einlegen bzw. einführen zu müssen. Während die Warenbahn von ihrer Rolle an der ersten Wickelstelle abläuft, wird an der zweiten Wickelstelle eine neue Rolle aufgenommen und der An fang ihrer Warenbahn in die Vorrichtung eingelegt, wo er mit der ersten Warenbahn verbunden wird, so bald ein den Ablauf dieser Warenbahn überwachender Sensor ihr Ende signalisiert. Jedoch können mit der artigen Vorrichtungen selbstverständlich Warenbahnen auch dann miteinander verbunden werden, wenn die in der Bahnfolge erste Warenbahn noch nicht bis zum Ende abgelaufen ist, aber aus Produktionsgründen gegen eine andere Warenbah ausgewechselt werden soll. - Bei den bekannten Vorrichtungen der eingangs genann ten Art erfolgt die Verbindung in der Weise, daß die Warenbahn einander überlappend durch ein Druckwalzen paar laufen und dabei miteinander verklebt, unter Um ständen auch verschweißt werden. In jedem Fall hat dies zur Folge, daß die Warenbahnen im Verbindungs bereich doppelt liegen, was im nachfolgenden Produk tionsprozeß stören und um so kritischer sein kann, je dicker die Warenbahnen sind.Such devices are mainly used for this purpose turns the end of one running on her role Product line automatically at the beginning of the product line a new full role to join in on the production process taking place to avoid any interruption if possible and the next web is not cumbersome in the Insert or reinsert the production machine have to. During the web from its role the first winding point expires, the second Winding point added a new role and the An begin their web in the device, where it is connected to the first web, so soon monitoring the progress of this web Sensor signals its end. However, with the like devices of course webs even if the in the path of the first web is not yet to the end has expired, but against for production reasons another goods train is to be replaced. - In the known devices of the beginning ten kind of connection takes place in such a way that the Web overlapping each other by a pressure roller couple run and glued together, under Um stands are also welded. In any case this means that the webs in the connection double range, which is in the following product disrupt the process of formation and can be all the more critical the thicker the webs are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Warenbahnen mit aneinander stoßenden Enden, also ohne gegenseitige Überlappung verbunden werden.The invention has for its object a to train the direction of the type mentioned at the beginning that the material webs with abutting ends, so be connected without mutual overlap.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für die von den Abwickelstellen mit gleicher Lauf richtung in übereinander liegender Anordnung zugeführ ten Warenbahnen auf der Seite der in der Bahnfolge zweiten Warenbahn eine Auflage mit Halteorganen zum lösbaren Festhalten nur dieser Warenbahn an der Auf lage vorgesehen ist, daß gegenüber der Auflage jen seits der Warenbahnen zwei Gegenhalter in Laufrich tung der Warenbahnen hintereinander und mit freiem Abstand voneinander angeordnet sind, daß die Gegen halter einerseits und die Auflage andererseits im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Warenbahnen relativ zueinander verstellbar und gegeneinander zu sammendrückbar sind, daß zwischen den beiden Gegenhal tern eine über die Breite der Warenbahnen reichende Schneideinrichtung zum Zerschneiden der gemeinsam zwischen der Auflage und den Gegenhaltern eingespann ten beiden Warenbahnen vorgesehen ist, und daß gegen über der Auflage jenseits der Warenbahnen zwischen den Gegenhaltern ein Stempel angeordnet ist, der sich ebenso wie die Gegenhalter entlang der Schnittlinie der Schneideinrichtung erstreckt und im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Warenbahnen verstellbar so wie über ein die Schnittlinie überdeckendes Verbin dungsband gegen die Auflage bzw. die auf ihr liegen den Warenbahnen andrückbar ist, wobei der in Laufrich tung der Warenbahnen vor der Schneideinrichtung lie gende Gegenhalter für sich allein von der Auflage weg und am Stempel und Verbindungsband vorbei verstell bar und mit Halteorganen zum lösbaren Festhalten der in der Bahnfolge ersten Warenbahn an dem sich verstel lenden Gegenhalter versehen ist.According to the invention, this object is achieved by that for the same run from the unwinding stations direction fed in a stacked arrangement ten webs on the side in the order of the web second web an edition with holding members for releasable holding only this web on the on location is provided that compared to the edition that on the side of the goods web two counterholders in Laufrich processing of the webs one after the other and with free Are spaced from each other that the counter holder on the one hand and the circulation on the other essentially perpendicular to the plane of the webs adjustable relative to each other and against each other are compressible that between the two counter tern across the width of the webs Cutting device for cutting the together clamped between the support and the counterholders th two webs is provided, and that against over the edition beyond the web between the A stamp is arranged against the counter just like the counterhold along the cutting line the cutter extends and substantially adjustable perpendicular to the plane of the webs like a connection covering the cutting line band against the edition or lying on it the webs can be pressed, the one in Laufrich processing of the webs in front of the cutting device counterholders on their own away from the support and adjusted past the stamp and connecting strap bar and with holding elements for releasably holding the in the sequence of the first web of material on which to adjust ling counterhold is provided.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Verbindung beider Warenbahnen unter vorübergehendem Bahnstillstand. Die beiden Warenbahnen werden über einanderliegend zwischen der Auflage einerseits und den Gegenhaltern andererseits eingeklemmt und gemein sam über ihre Breite geschnitten. Der in Laufrich tung der Warenbahn vor der Schnittlinie liegende Ge genhalter hält das abgeschnittene Endstück der ersten Warenbahn fest und hebt es von der an der Auflage gehaltenen zweiten Warenbahn ab, so daß es anschlies send entfernt werden kann. Vom Stempel her gegen die Warenbahnen gesehen, stehen sich dann die geschnitte nen Ränder der Warenbahn am noch eingeklemmten Ende der ersten und am auf der Auflage noch festgehaltenen Anfang der zweiten Warenbahn gegenüber. Sie können da her ohne gegenseitige Überlappung mit Hilfe des die Ränder übergreifenden Verbindungsbandes unter dem Druck des Stempels durch Kleben oder auf andere ge eignete Weise miteinander verbunden werden. Wird an schließend die so verbundene Bahn von der Auflage und dem zweiten Gegenhalter freigegeben, bleibt das abge schnittene Anfangsstück der zweiten Warenbahn noch an der Auflage haften, wird also mit ihr von der verbun denen Bahn abgezogen und kann schließlich ebenfalls entfernt werden. Dieser Arbeitsablauf kann unschwer voll automatisiert und in kürzester Zeit ausgeführt werden. Die Stillstandszeit der Warenbahnen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist daher sehr kurz und kann durch geeignete Speicheranordnungen bekann ter Art zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und der nächstfolgenden Produktionsmaschine leicht aufgefangen und abgepuffert werden, so daß in der Produktionsmaschine ein kontinuierlicher Warenbahn durchlauf auch während des Verbindungsprozesses ohne weiteres möglich ist. In the device according to the invention, the Connection of both webs under temporary Railway stoppage. The two webs are over lying between the edition on the one hand and the counterhold, on the other hand, pinched and mean sam cut across its width. The one in Laufrich the web in front of the cutting line holder holds the cut end of the first Material web firmly and lifts it from the on the pad held second web so that it connects send can be removed. From the stamp against Seen material webs, the cuts then stand edges of the web at the still pinched end the first and the one still recorded on the edition Opposite the beginning of the second web. You can be there here without mutual overlap with the help of the Cross-connecting band under the Printing of the stamp by gluing or on other ge be connected in an appropriate way. Will be on closing the web thus connected from the pad and released to the second counterhold, that remains still cut the beginning of the second web are bound by the edition, so it will be used by verbun from which the web is stripped and can also eventually be removed. This workflow can be straightforward fully automated and executed in no time will. The downtime of the webs in the The device according to the invention is therefore very short and can be known by suitable memory arrangements ter type between the device according to the invention and the next production machine easily be caught and buffered so that in the Production machine a continuous web run even during the connection process without further is possible.

Beim Aufbringen des Verbindungsbandes liegen sich die im Stoß miteinander zu verbindenden geschnitte nen Warenbahnränder mit geringer Höhendifferenz ge genüber, die durch das von der zweiten Warenbahn ab geschnittene Anfangsstück bedingt ist, das auf der Auflage unter der ersten Warenbahn liegt. In der Re gel stört diese Höhendifferenz nicht, da sie sich an schließend im weiteren Bahnverlauf durch geringe Streckung des Verbindungsbandes ausgleicht. Jedoch besteht im Rahmen der Erfindung ohne weiteres, bei spielsweise bei dickeren Warenbahnen, die Möglich keit, diese Höhendifferenz schon vor dem Aufbringen des Verbindungsbandes auszugleichen. Dazu ist nach der Erfindung lediglich vorzusehen, daß die Auflage längs der Schnittlinie geteilt und der in Laufrich tung der Warenbahnen vor der Schnittlinie liegende Auflagenteil um mindestens die Warenbahndicke über den anderen Auflagenteil gegen die Warenbahnen vor stellbar ist. Auf diese Weise kann die zweite Waren bahn mit ihrem geschnittenen Rand vor dem Aufbringen des Verbindungsbandes auf gleiche Höhe wie der ge schnittene Rand am Ende der ersten Warenbahn ge bracht werden.When the connecting tape is applied, lie down the cuts to be joined together web edges with a small difference in height opposite that by that of the second web cut initial piece that is conditional on the Edition is below the first web. In the Re gel does not interfere with this height difference since it closing in the further course of the path by small Compensation of the stretch of the connecting band. However exists within the scope of the invention without further ado for example with thicker webs, the possibility speed, this difference in height before application to compensate for the connecting band. This is after the invention merely to provide that the edition divided along the cutting line and that in Laufrich direction of the webs in front of the cutting line Support part by at least the web thickness the other part of the support against the webs is adjustable. This way the second goods sheet with its cut edge before application of the connecting band at the same height as the ge cut edge at the end of the first web be brought.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist da durch gekennzeichnet, daß die Auflage von einer gegen die Warenbahnen heb- und senkbaren Platte gebildet ist, daß die der Auflage zugeordneten Halteorgane aus in der Platte angeordneten Saugöffnungen bestehen, daß sich in der Platte ein in der Schnittlinie ver laufender Schneidschlitz befindet und daß die Schneid einrichtung ein durch den Schneidschlitz aus der Plat te vorstehendes Trennmesser aufweist, das in einer auf der Unterseite der Platte angeordneten Führung mit einer Antriebseinrichtung über die Länge des Schneidschlitzes verstellbar ist. Die Saugöffnungen sind über steuerbare Ventile an eine geeignete Un terdruckquelle angeschlossen und sorgen bei anstehen dem Unterdruck für eine sichere Haftung der zweiten Warenbahn an der Auflage. Das Trennmesser nimmt an den Höhenverstellungen der Auflage teil und bedarf be züglich dieser Höhenverstellung keiner eigenen Betäti gung. Durch die Anordnung seiner Führung und seines Antriebs unterhalb der Platte bleibt der Raum ober halb der Auflage für den Stempel und das Verbindungs band frei. Der in Laufrichtung der Warenbahn hinter der Schnittlinie liegende Gegenhalter ist zweckmäßig feststehend angeordnet, so daß das Einklemmen beider Warenbahnen zwischen diesem Gegenhalter und der Auf lage durch entsprechende Verstellung nur der Auflage erfolgt. Dieser Gegenhalter bedarf somit keiner eige nen Führung und keines eigenen Antriebs.A preferred embodiment of the invention is there characterized in that the edition of one against the webs of lifting and lowering plate are formed is that the support members assigned to the edition consist of suction openings arranged in the plate, that ver in the plate in the cutting line current cutting slot and that the cutting device one through the cutting slot from the plat te protruding cutting knife, which in a guide arranged on the underside of the plate with a drive device over the length of the Cutting slot is adjustable. The suction openings are via controllable valves to a suitable Un ter pressure source connected and ensure when pending the negative pressure for a secure adhesion of the second Goods web at the edition. The cutting knife accepts Part of the height adjustments of the edition and needs be no separate actuation regarding this height adjustment supply. By arranging his leadership and his The drive remains below the plate, the room above half the edition for the stamp and the connection tied free. The behind in the direction of the web the support line lying along the cutting line is advisable fixed, so that the pinching of both Material webs between this counter holder and the on by appropriate adjustment only the edition he follows. This counterholder therefore does not need one of its own leadership and no drive.

Die dem in Laufrichtung der Warenbahn vor der Schnitt linie liegenden Gegenhalter zugeordneten Halteorgane sind ebenfalls zweckmäßig als Saugöffnungen in der an der Warenbahn zur Anlage kommenden Gegenhalterflä che ausgebildet. Auch diese Saugöffnungen sind in steuerbarer Weise an die Unterdruckquelle angeschlos sen, so daß der Unterdruck an den Saugöffnungen die ses Gegenhalters unabhängig von dem an den Saugöff nungen der Auflage gesteuert und eingestellt werden kann. Im übrigen sitzt dieser in Laufrichtung der Warenbahnen vor der Schnittlinie liegende Gegenhalter an Schwenkarmen, die um eine quer zur Laufrichtung der Warenbahnen und parallel zu ihrer Ebene liegende Achse dreh- und antreibbar sind, wobei der Gegenhal ter in seiner gegen die Warenbahnen niedergeschwenk ten Stellung höhenbündig mit dem zweiten Gegenhalter steht. Dadurch wird erreicht, daß allein durch ent sprechendes Verstellen der Auflage beide Warenbahnen gleichzeitig an den beiden Gegenhaltern eingeklemmt werden, ohne daß es hierzu noch weiterer Gegenhalter bewegungen bedarf.That in the direction of the web before the cut holding members lying in line with the counterholders are also useful as suction openings in the counterholder surface coming to the plant on the line che trained. These suction openings are also in controllably connected to the vacuum source sen, so that the negative pressure at the suction openings this counter holder regardless of the suction port conditions of the edition can be controlled and adjusted can. Otherwise, this sits in the direction of the Counter webs lying in front of the cutting line on swivel arms that are transverse to the direction of travel of the webs of goods and lying parallel to their plane Axis can be rotated and driven, the counter neck ter swung down in his against the webs position flush with the second counter bracket stands. This ensures that only through ent speaking adjustment of the support both webs clamped simultaneously on the two counter supports be, without there being any further counterholders movements required.

Hinsichtlich des Verbindungsbandes und des Stempels ist die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung da durch gekennzeichnet, daß der Stempel mindestens eine in Richtung der Stempelverstellung geführte und an treibbare Stempelwange und eine zur Schnittlinie pa rallele Traverse aufweist, die drehbar um ihre Längs achse an der Stempelwange gelagert ist, daß die Tra verse eine als Träger für das Verbindungsband ausge bildete und dazu mit Saugöffnungen versehene Stempel fläche aufweist, und daß ein Drehantrieb vorgesehen ist, der die Traverse zwischen zwei sich um etwa 180° unterscheidenden Drehstellungen verdreht, in deren einer die Stempelfläche den Warenbahnen zugewandt und parallel zu ihnen ausgerichtet ist. In der ande ren Drehstellung der Traverse ist die dann von den Warenbahnen abgewandte Stempelfläche gut zugänglich und kann leicht jeweils neu mit dem Verbindungsband bestückt werden, wobei die Saugöffnungen mit der Un terdruckquelle verbunden sind, so daß das Verbin dungsband an der Stempelfläche haftet, und zwar auch bei der anschließenden Drehung der Traverse und dem Absenken des Stempels bis zum Verkleben oder ander weitigen Befestigen des Verbindungsbandes an den beiden Warenbahnen. Die Verbindung der Saugöffnungen mit der Unterdruckquelle wird daher erst getrennt, wenn der Stempel von der Bahn wieder zurückgezogen wird und sich die Stempelfläche vom Verbindungsband lösen muß.Regarding the connecting band and the stamp the preferred embodiment of the invention is there characterized in that the stamp at least one guided in the direction of the stamp adjustment and on drivable punch cheek and one to the cutting line pa parallel traverse, which is rotatable about its longitudinal axis is mounted on the punch cheek that the tra verse one out as a carrier for the connecting band formed and stamped with suction openings Surface has, and that a rotary drive is provided is that of the traverse between two themselves at about 180 ° differing rotational positions twisted, in their one facing the stamp surface of the webs and is aligned parallel to them. In the other The rotary position of the crosshead is then that of the Stamp surface facing away from material webs is easily accessible and can easily be new with the connecting strap be equipped, the suction openings with the Un Terdruckquelle are connected, so that the Verbin dung tape sticks to the stamp surface, and indeed during the subsequent rotation of the traverse and the Lowering the stamp until gluing or otherwise wide fastening of the connecting strap to the two Material webs. The connection of the suction openings with the Vacuum source is therefore only separated when the Stamp is withdrawn from the web and the stamp surface must come off the connecting band.

Bezüglich der Warenbahnführung empfiehlt es sich, daß für die Warenbahnen in deren Laufrichtung hinter der Auflage ein Zugwalzenpaar mit einer angetriebenen Walze und einer davon abhebbaren Gegenwalze und vor der Auflage eine Leitwalze angeordnet sind, und daß die der angetriebenen Walze und der Leitwalze gemeinsame Tangentialebene zwischen der Auflage und den Gegenhal tern in geringem Abstand von dem in Laufrichtung der Warenbahn hinter der Schnittlinie liegenden Gegenhal ter verläuft. Durch entsprechende Steuerung des Zug walzenpaars kann die Warenbahn wahlweise aus der Vor richtung abgezogen oder zur Verbindung mit der in der Bahnfolge zweiten Warenbahn vorübergehend still ge setzt werden. Da die erste Warenbahn in der Tangen tialebene und also dicht vorbei am hinter der Schnitt linie liegenden Gegenhalter läuft, erfährt sie nur eine geringe Auslenkung, wenn beide Warenbahnen durch Verstellen allein der Auflage zwischen dieser und dem Gegenhalter eingeklemmt werden. Im übrigen empfiehlt es sich bei dieser Anordnung, daß die beiden Wickel stellen von den Wickelköpfen eines Wendewicklers ge bildet sind, der in der Stellung seines Wenderahmens mit parallel zur Tangentialebene nebeneinander stehen den Wickelköpfen an dem der Leitwalze ferneren Wickel kopf die Rolle der in der Bahnfolge ersten Warenbahn und an dem der Leitwalze näheren Wickelkopf die Rolle der in der Bahnfolge zweiten Warenbahn trägt, und daß jedem Wickelkopf eine im Wenderahmen gelagerte und in dessen Drehrichtung dem Wickelkopf nachfolgende Umlenk walze zugeordnet ist, wobei die dem jeweils der Leit walze ferneren Wickelkopf zugeordnete Umlenkwalze mindestens in der Tangentialebene oder jenseits von ihr auf der von der Auflage abgewandten Seite liegt. Durch den Einsatz eines solchen an sich bekannten Wendewicklers wird in besonders einfacher Weise er reicht, daß die Rolle der in der Bahnfolge zweiten Warenbahn nach dem Verbinden mit der vorangegangenen Warenbahn an die Stelle der Rolle dieser ersten Waren bahn gebracht werden und also dann die zweite Waren bahn in gleicher Weise die Vorrichtung durchlaufen kann wie zuvor die erste Warenbahn.Regarding the web guidance, it is recommended that for the webs in the direction of travel behind the Edition a pair of pull rollers with a driven Roller and a counter roller that can be lifted off and in front the support a guide roller are arranged, and that the the driven roller and the guide roller common Tangential plane between the support and the counter neck tern a short distance from that in the direction of the Material web behind the cutting line ter runs. By controlling the train accordingly The web can optionally be paired with rollers from the front direction deducted or to connect with that in the Path sequence of the second web temporarily silent be set. Because the first web in the Tangen tial plane and so close to behind the cut line counterhold only runs, it only experiences a slight deflection when both webs go through Adjust only the edition between this and the counterholder can be pinched. Otherwise recommends it is with this arrangement that the two windings from the winding heads of a turret winder are in the position of his turning frame stand next to each other parallel to the tangential plane the winding heads on the winding further away from the guide roller head the role of the first web in the sequence and on the winding head closer to the guide roller who carries the second web in the sequence, and that each winding head one in the turning frame and in whose direction of rotation following the winding head deflection roller is assigned, each of which is the leader roller further deflection roller assigned at least in the tangential plane or beyond you lie on the side facing away from the edition. Through the use of such a known Wendewicklers is particularly easy is enough that the role of the second in the path Material web after connecting with the previous one Goods web in place of the role of these first goods be brought to the railroad and then the second goods run through the device in the same way can do the first web as before.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläu tert; es zeigen:In the following the invention on one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail tert; show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, teils in schematischer Darstel lung und teils im Schnitt, Fig. 1 is a side view of a device according to the invention, partly in schematic depicting lung and partly in section,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the subject of FIG. 1,

Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 1 nur mit dem rechten Figurenteil, d. h. ohne Wendewickler, in ver größerter Darstellung. Fig. 3 shows the subject of FIG. 1 only with the right part of the figure, ie without a turret winder, in a larger view.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Verbinden von zwei aufeinander folgenden Warenbahnen 1, 1′, wie Folien, textilen Bahnen oder dergl., beim Abwickeln von Warenbahnrollen 2, 2′ anläßlich eines Rollenwechsels zwischen zwei jeweils eine der Waren bahnrollen 2, 2′ aufnehmenden Abwickelstellen 3, 3′. Dazu werden die beiden Warenbahnen 1, 1′ von den Ab wickelstellen 2, 2′ mit gleicher, durch den Pfeil 4 angedeuteten Laufrichtung in übereinander liegender Anordnung in die Vorrichtung ein- und über eine Auf lage 5 hinweggeführt, die sich auf der Seite der in der Bahnfolge zweiten, in Fig. 1 also unteren Waren bahn 1′ befindet und mit Halteorganen in Form von Saugöffnungen 5′ zum lösbaren Festhalten nur dieser Warenbahn 1′ an der Auflage 5 versehen ist. Gegen über dieser Auflage 5 sind jenseits der Warenbahnen 1, 1′ zwei Gegenhalter 6, 7 angeordnet, die in Lauf richtung der Warenbahnen 1, 1′ hintereinander liegen und freien Abstand voneinander besitzen. Die Aufla ge 5 einerseits und die Gegenhalter 6, 7 anderer seits sind im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Warenbahnen 1, 1′ relativ zueinander verstellbar und gegeneinander zusammendrückbar, so daß die bei den Warenbahnen 1, 1′ zwischen der Auflage 5 und den Gegenhaltern 6, 7 gemeinsam fest und unverschiebbar eingespannt und eingeklemmt werden können. Zwischen den beiden Gegenhaltern 6, 7 ist eine über die Breite der Warenbahnen 1, 1′ reichende, allgemein mit 8 be zeichnete Schneideinrichtung zum Zerschneiden der gemeinsam zwischen der Auflage 5 und den Gegenhal tern 6, 7 eingespannten beiden Warenbahnen 1, 1′ vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel verläuft die Schnittlinie 8′ dieser Schneideinrichtung 8 schräg zur Laufrichtung der Warenbahnen 1, 1′, jedoch ist selbstverständlich ohne weiteres auch eine Ausfüh rungsform mit etwa rechtwinklig zur Laufrichtung ver laufender Schnittlinie 8′ möglich. Gegenüber der Auf lage 5 und jenseits der Warenbahnen 1, 1′ ist zwi schen den Gegenhaltern 6,7 ein Stempel 9 angeordnet, der sich ebenso wie die Gegenhalter 6, 7 entlang der Schnittlinie 8′ der Schneideinrichtung 8 erstreckt und im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Waren bahnen 1, 1′ verstellbar sowie über ein die Schnitt linie 8′ überdeckendes Verbindungsband 10 gegen die Auflage 5 bzw. die auf ihr liegenden Warenbahnen 1, 1′ andrückbar ist. Der in Laufrichtung der Waren bahnen 1, 1′ vor der Schneideinrichtung 8 liegende Gegenhalter 7 kann für sich allein von der Auflage 5 weg und am Stempel 9 und Verbindungsband 10 vor bei verstellt werden. Er ist mit ebenfalls als Saug öffnungen 7′ ausgebildeten Halteorganen versehen, so daß er bei seiner Verstellung die in der Bahnfolge erste Warenbahn 1 festhalten kann, so lange die Saug öffnungen 7′ mit einem Unterdruck in Verbindung stehen.The device shown in the drawing is used to connect two consecutive webs 1 , 1 ', such as foils, textile webs or the like, when unwinding web rolls 2 , 2 ' on the occasion of a roll change between two web rolls 2 , 2 'each of the goods receiving unwinding points 3 , 3 '. For this purpose, the two webs 1 , 1 'from the winding stations 2 , 2 ' with the same, indicated by the arrow 4 running direction in a superimposed arrangement in the device and over a layer 5 , which is on the side of in the web sequence second, in Fig. 1 thus lower goods web 1 'and is provided with holding members in the form of suction openings 5 ' for releasably holding only this web 1 'on the support 5 . Against this support 5 are arranged beyond the webs 1 , 1 ' two counterholders 6 , 7 , which are in the running direction of the webs 1, 1' one behind the other and have a free distance from each other. The Aufla ge 5 on the one hand and the counterholders 6 , 7 on the other hand are substantially perpendicular to the plane of the webs 1 , 1 'relative to each other and compressible against each other, so that the webs 1 , 1 ' between the support 5 and the counterholders 6th , 7 can be clamped and clamped together firmly and immovably. Between the two counterholders 6 , 7 is a across the width of the webs 1 , 1 'reaching, generally with 8 be marked cutting device for cutting the jointly between the support 5 and the Gegenhal tern 6 , 7 clamped two webs 1 , 1 '. In the exemplary embodiment, the section line 8 'of this cutting device 8 extends obliquely to the direction of travel of the webs 1 , 1 ', but of course an embodiment is also possible with approximately perpendicular to the direction of travel ver running section line 8 '. Compared to the position 5 and beyond the webs 1 , 1 'is between the counterholders 6,7 a ram 9 is arranged, which extends like the counterholders 6 , 7 along the section line 8 ' of the cutting device 8 and substantially perpendicular to the plane the goods webs 1 , 1 'adjustable and via a cut line 8 ' covering connecting band 10 against the support 5 or the webs lying on it 1 , 1 'can be pressed. The webs in the direction of travel of the goods 1 , 1 'lying in front of the cutting device 8 counter holder 7 can be adjusted on its own from the support 5 and on the stamp 9 and connecting band 10 . It is also provided with suction openings 7 'designed holding members, so that it can hold the first web 1 in its sequence in its adjustment, as long as the suction openings 7 ' are connected to a negative pressure.

Im einzelnen ist die Auflage 5 von einer gegen die Wa renbahnen 1, 1′ heb-und senkbaren Platte 5.1 gebildet, die in in der Zeichnung vertikalen Kugelführungen 5.2 geführt ist, die an einem Maschinengestell 11 gehal ten sind. Zwischen dem Maschinengestell 11 und der Platte 5.1 ist für die Höhenverstellung der Platte 5.1 ein Hubzylinder 5.3 mit zu den Kugelführungen 5.2 paralleler Wirkungslinie angeordnet. Die Saug öffnungen 5′ münden in unterhalb der Platte 5.1 an geordneten Unterdruckkammern 5.4, die über in der Zeichnung nicht dargestellte Leitungen und Steuer ventile an eine ebenfalls nicht gezeigte Unterdruck quelle angeschlossen sind. In der Platte 5.1 befin det sich ein in der Schnittlinie 8′ verlaufender Schneidschlitz 8.1. Die Schneideinrichtung 8 verfügt über ein durch den Schneidschlitz 8.1 aus der Platte 5.1 nach oben vorstehendes Trennmesser 8.2, das in einer auf der Unterseite der Platte 5.1 zwischen den Unterdruckkammern 5.4 angeordneten Führung 8.3 mit einer Antriebseinrichtung 8.4 hin- und herverstell bar ist. Auch dieser Antrieb 8.4 arbeitet zweckmäßi gerweise hydraulisch, jedoch sind der Einfachneit wegen in der Zeichnung die ihn versorgenden Hydrau likleitungen und die ihn steuernden Hydraulikventi le nicht dargestellt. Der in Laufrichtung der Waren bahnen 1, 1′ hinter der Schnittlinie 8′ liegende Ge genhalter 6 ist feststehend, also gestellfest, an geordnet. Der Bewegungshub der Auflage 5 reicht aus, um die Warenbahnen 1, 1′ gegen diesen Gegenhalter 6 festzuklemmen. Bei dem in Laufrichtung der Waren bahnen 1, 1′ vor der Schnittlinie 8′ liegenden Ge genhalter 7 befinden sich die als Halteorgane für die obere Warenbahn 1 dienenden Saugöffnungen 7′ in der an dieser Warenbahn zur Anlage kommenden Gegen halterfläche 7.1, wobei der Gegenhalter 7 insgesamt hohl und sein Hohlraum wiederum als Unterdruckkam mer 7.2 ausgebildet ist, in die die Saugöffnungen 7′ münden. Beide Gegenhalter 6, 7 sind im übrigen an ihren den Warenbahnen 1, 1′ zugewandten Flächen mit elastischen Belägen 12 versehen, wobei im Fall des Gegenhalters 7 dieser elastische Belag 12 derart perforiert ist, daß die Perforationen als Saugöff nungen 7′ wirksam sind. Dieser Gegenhalter 7 sitzt an Schwenkarmen 7.3, die um eine quer zur Laufrich tung der Warenbahnen 1, 1′ und parallel zu ihrer Ebene liegende Achse 7.4 drehbar sind, wozu sie fest auf einer Welle 7.5 sitzen, die bei 7.6 im Gestell 11 gelagert ist. Der Schwenkantrieb erfolgt mittels eines hydraulisch betätigten Stellzylinders 7.7, wobei wiederum die Anschlußleitungen des Zylinders und die seine Betätigung steuernden Hydraulikventile nicht dargestellt sind. Die Kolbenstange 7.8 des Zy linders 7.7 ist bei 7.9 an einen der Schwenkarme 7.3 angeschlossen. In seiner in Fig. 1 gezeigten, gegen die Warenbahnen 1, 1′ niedergeschwenkten Stel lung ist der Gegenhalter 7 höhenbündig mit dem zwei ten Gegenhalter 6, so daß die Einspannung der beiden Warenbahnen 1, 1′ durch alleinige Verstellung der Auflage 5 gleichzeitig an beiden Gegenhaltern 6, 7 erfolgt.In particular, the support 5 is formed by a against the Wa renbahnen 1 , 1 'lifting and lowering plate 5.1 , which is guided in the drawing vertical ball guides 5.2 , which are held on a machine frame 11 th Between the machine frame 11 and the plate 5.1 , a lifting cylinder 5.3 is arranged with the line of action parallel to the ball guides 5.2 for the height adjustment of the plate 5.1 . The suction openings 5 'open in below the plate 5.1 on ordered vacuum chambers 5.4 , which are connected via lines and control valves, not shown in the drawing, to a vacuum source, also not shown. In the plate 5.1 is located in the section line 8 'cutting slot 8.1 . The cutting device 8 has a cutting knife 8.2 projecting upwards through the cutting slot 8.1 from the plate 5.1 , which can be moved back and forth in a guide 8.3 arranged on the underside of the plate 5.1 between the vacuum chambers 5.4 with a drive device 8.4 . This drive 8.4 also works expediently hydraulically, however, the simplicity because of the drawing, the hydraulic lines that supply it and the hydraulic valves controlling it are not shown. The webs in the direction of travel of the goods 1 , 1 'behind the section line 8 ' lying Ge holder 6 is fixed, so fixed to the frame, arranged on. The movement stroke of the pad 5 is sufficient to clamp the webs 1 , 1 'against this counter holder 6 . In the webs in the direction of travel of the goods 1 , 1 'in front of the section line 8 ' lying Ge holder 7 are the serving as holding members for the upper web 1 suction openings 7 'in the coming to this web to the counter surface 7.1 , the counterholder 7th overall hollow and its cavity is in turn formed as Unterdruckkam mer 7.2 , into which the suction openings 7 'open. Both counterholders 6 , 7 are otherwise provided on their webs 1 , 1 'facing surfaces with elastic pads 12 , wherein in the case of the counterhold 7 this elastic pad 12 is perforated such that the perforations as suction openings 7 ' are effective. This counter-holder 7 sits on pivot arms 7.3 , which are rotatable about a direction transverse to the direction of the webs 1 , 1 'and parallel to their plane axis 7.4 , for which purpose they are seated on a shaft 7.5 , which is mounted at 7.6 in the frame 11 . The swivel drive takes place by means of a hydraulically actuated actuating cylinder 7.7 , again the connecting lines of the cylinder and the hydraulic valves controlling its actuation are not shown. The piston rod 7.8 of the cylinder 7.7 is connected to one of the swivel arms 7.3 at 7.9 . In its shown in Fig. 1, against the webs 1 , 1 'pivoted Stel development, the counter-holder 7 is flush with the two th counter-holder 6 , so that the clamping of the two webs 1 , 1 ' by adjusting the pad 5 simultaneously on both Brackets 6 , 7 takes place.

Der Stempel 9 besitzt zwei in Richtung der Stempel verstellung, also in Fig. 1 vertikal geführte und mittels weiterer Antriebszylinder 9.1 verstellbare Stempelwangen 9.2, die in gestellfesten Führungs laschen 9.3 laufen. Ferner verfügt der Stempel 9 über eine zur Schnittlinie 8 parallele Traverse 9.4, die drehbar um ihre Längsachse 9.5 zwischen den Stem pelwangen 9.2 gelagert ist. Diese Traverse 9.4 ist als Träger für das Verbindungsband 10 ausgebildet und besitzt dazu eine wiederum mit Saugöffnungen 9′ versehene Stempelfläche 9.6, so daß das Verbindungs band 10 an der Stempelfläche 9.6 haftet, wenn die Saugöffnungen 9′ unter Unterdruck stehen. Dazu ist die Traverse 9.4 ebenfalls als Unterdruckkammer 9.7 ausgebildet, in die die Saugöffnungen 9′ münden. Die Stempelfläche 9.6 besitzt im übrigen wiederum einen elastischen Belag 13, der wie beim Gegenhal ter 7 so porös ist, daß er die Saugwirkung der Saug öffnungen 9′ nicht beeinträchtigt. Mittels eines hydraulischen Drehantriebes 9.8 kann die Traverse 9.4 zwischen zwei sich um etwa 180° unterscheiden den Drehstellungen um ihre Achse 9.5 verdreht wer den. In der in Fig. 1 dargestellten Drehstellung ist die Stempelfläche 9.6 den Warenbahnen 1, 1′ zugewandt und parallel zu ihnen ausgerichtet. In der demgegenüber um 180° gedrehten Drehstellung ist die Stempelfläche 9.6 von oben her frei zugänglich, so daß sie leicht mit dem für jede Verbindung je weils neu benötigten Verbindungsband 10 bestückt werden kann.The stamp 9 has two in the direction of the stamp adjustment, ie vertically guided in FIG. 1 and adjustable by means of further drive cylinders 9.1, stamping cheeks 9.2 , which run in guide plates fixed to the frame 9.3 . Furthermore, the stamp 9 has a cross-section 9.4 parallel to the section line 8 , which is rotatably mounted about its longitudinal axis 9.5 between the stem cheeks 9.2 . This Traverse 9.4 is formed as a support for the connecting band 10, also features a turn with suction openings 9 'provided 9.6 stamp face, so that the connecting band 10 adheres to the stamp face 9.6, if the suction ports 9' are under negative pressure. For this purpose, the traverse 9.4 is also designed as a vacuum chamber 9.7 , into which the suction openings 9 'open. The stamp surface 9.6 has, in turn, an elastic coating 13 , which is so porous as in Gegenhal ter 7 that it does not affect the suction effect of the suction openings 9 '. By means of a hydraulic rotary drive 9.8 , the traverse 9.4 can be rotated between two differing about 180 °, the rotational positions about its axis 9.5 . In the rotary position shown in Fig. 1, the stamp surface 9.6 facing the webs 1 , 1 'and aligned parallel to them. In the rotational position rotated by 180 °, the stamp surface 9.6 is freely accessible from above, so that it can easily be equipped with the connection band 10 that is required for each connection.

Zur Führung der Warenbahnen 1, 1′ sind in deren Lauf richtung hinter der Auflage 5 ein Zugwalzenpaar 14 mit einer angetriebenen Walze 14.1 und einer davon mittels eines hydraulisch betätigten Stellzylinders 14.3 abhebbaren Gegenwalze 14.2 und vor der Auflage 5 eine Leitwalze 15 angeordnet. Die der angetriebe nen Walze 14.1 und der Leitwalze 15 gemeinsame, in Fig. 1 gestrichelt angedeutete Tangentialebene 16 verläuft zwischen der Auflage 5 und den Gegenhal tern 6, 7 in geringem Abstand von dem in Laufrich tung der Warenbahn 1 hinter der Schnittlinie 8′ liegenden Gegenhalter 6, so daß die Warenbahn 1 nur eine geringe Auslenkung nach oben erfährt, wenn die Warenbahnen 1, 1′ durch Verstellen der Auflage 5 gegen den Gegenhalter 6 verspannt werden. Die beiden Wickelstellen 3, 3′ sind von den Wickelköpfen 17, 17′ eines Wendewicklers 18 gebildet. Diese Wickelköpfe stehen sich an einem Wenderahmen 18.1 beidseits sei ner Wendeachse 18.2 gegenüber, die an einem Gestell teil 19 bei 18.3 gelagert ist. Der Wenderahmen 18.1 kann mittels eines Antriebs 18.4 in Richtung des Pfeiles 18.5 um die Wendeachse 18.2 gedreht werden. In der Zeichnung steht der Wenderahmen 18.1 so, daß die Wickelköpfe 17, 17′ parallel zur Tangentialebene 16 nebeneinander liegen. An dem in dieser Stellung des Wenderahmens 18.1 der Leitwalze 15 ferneren Wickelkopf 17 befindet sich die Rolle 2 der in der Bahnfolge ersten Warenbahn 1, an dem der Leitwalze 15 näheren Wickelkopf 17′ die Rolle 2′ der in der Bahn folge zweiten Warenbahn 1′. Jedem Wickelkopf 17, 17′ ist eine im Wenderahmen 18.1 gelagerte und in dessen Drehrichtung dem Wickelkopf nachfolgende Umlenkwalze 20, 20′ zugeordnet. Der Wenderahmen 18.1 ist in Be zug auf das Maschinengestell 11, 19 so angeordnet, daß die dem jeweils der Leitwalze 15 ferneren Wickel kopf 17 zugeordnete Umlenkwalze 20 mindestens in der Tangentialebene 16 oder jenseits von ihr auf der von der Auflage 5 abgewandten Seite liegt. Sind die Waren bahnen 1, 1′ in der Vorrichtung verbunden worden, wird der Wendewickler um 180° verdreht, so daß die Rolle 2′ der neuen Warenbahn 1′ die Stelle 3 der abgelau fenen Rolle 2 einnimmt und die neue Warenbahn 1′ wie zuvor die alte Bahn 1 über die ebenfalls entspre chend der Drehung die Position gewechselte Umlenk walze 20′ in die Vorrichtung einläuft. To guide the webs 1 , 1 'are in their running direction behind the support 5, a pair of pull rollers 14 with a driven roller 14.1 and one of them by means of a hydraulically actuated actuating cylinder 14.3 liftable counter roller 14.2 and a guide roller 15 arranged in front of the support 5 . The driven roller 14.1 and the guide roller 15 common, dashed line in Fig. 1 indicated tangential plane 16 extends between the support 5 and the Gegenhal tern 6 , 7 at a short distance from the in the direction of the web 1 behind the cutting line 8 'lying counterholder 6 , so that the web 1 undergoes only a slight deflection upwards when the webs 1 , 1 'are braced against the counter support 6 by adjusting the support 5 . The two winding stations 3 , 3 'are formed by the winding heads 17 , 17 ' of a turret winder 18 . These end windings are on a turning frame 18.1 on both sides of his turning axis 18.2 , which is mounted on a frame part 19 at 18.3 . The turning frame 18.1 can be rotated about the turning axis 18.2 in the direction of the arrow 18.5 by means of a drive 18.4 . In the drawing, the turning frame 18.1 is such that the end windings 17 , 17 'are parallel to the tangential plane 16 . At the in this position of the turning frame 18.1 of the guide roller 15 further winding head 17 is the roll 2 of the first web in the path 1 , on which the guide roller 15 closer winding head 17 'the role 2 ' of the second web 1 'following in the path. Each winding head 17 , 17 'is associated with a reversing roller 20 , 20 ' mounted in the turning frame 18.1 and following the winding head in its direction of rotation. The turning frame 18.1 is in loading train to the machine frame 11, 19 so arranged that the said each of the guide roller 15 more distant winding head 17 associated with guide roller 20, at least in the tangential plane 16 or outside of it lies on the side remote from the support 5 side. If the goods webs 1 , 1 'have been connected in the device, the turret winder is rotated by 180 °, so that the roll 2 ' of the new web 1 'occupies the position 3 of the roll 2 and the new web 1 ' as before the old web 1 on the corresponding accordingly the rotation position changed deflection roller 20 'runs into the device.

Im Ausführungsbeispiel sind die Walzen 14.1, 15, die Gegenhalter 6, 7, die Auflage 5 und der Stempel 9 jeweils beidends am Maschinengestell 11 gelagert bzw. geführt. In abgeänderter Ausführungsform, ins besondere bei schmalen Warenbahnen, ist aber selbst verständlich auch eine nur einseitige bzw. fliegende Anordnung dieser Teile möglich.In the exemplary embodiment, the rollers 14.1 , 15 , the counterholders 6 , 7 , the support 5 and the punch 9 are each mounted or guided on both sides of the machine frame 11 . In a modified embodiment, especially in the case of narrow webs of goods, it is of course also possible to arrange these parts on one side or on the fly.

Im beschriebenen Ausführungsbeispiel wird das Verbin dungsband durch Kleben an den Warenbahnen befestigt. Selbstverständlich kann diese Befestigung im Rahmen der Erfindung aber auch in jeder anderen geeigneten und dem Werkstoff der Warenbahnen angemessenen Art erfolgen. Soweit dabei, wie beim Schweißen, Heißsie geln oder dergl., die Ausübung von Wärme erforder lich ist, kann der Stempel, insbesondere die Traverse beheizbar, insbesondere mit einer das Verbindungsband aufnehmenden Heizplatte ausgebildet sein, und/oder es besteht die Möglichkeit, neben der Traverse 9.4 einen Heizstrahler anzuordnen, der das Verbindungs band 10 unmittelbar an seiner Kontaktfläche mit den Warenbahnen 1, 1′ aufheizt, wenn die Traverse 9.4 bei ihrer Drehung vorübergehend in einer Zwischen stellung verharrt, in der das Verbindungsband dem Heizstrahler gegenüber steht.In the described embodiment, the connec tion tape is attached by gluing to the webs. Of course, in the context of the invention, this fastening can also be carried out in any other suitable manner which is appropriate to the material of the material webs. Insofar as, as in welding, hot sealing or the like, the exercise of heat is required, the stamp, in particular the cross member, can be heated, in particular be designed with a heating plate receiving the connecting strip, and / or there is the possibility, in addition to the Traverse 9.4 to arrange a radiant heater that heats the connecting band 10 directly at its contact surface with the webs 1 , 1 'when the traverse 9.4 temporarily remains in an intermediate position during its rotation, in which the connecting band faces the radiant heater.

Die Funktionsweise der Vorrichtung wird im folgen den kurz beschrieben:The operation of the device will follow briefly described:

Der Anfang der in der Bahnfolge zweiten Warenbahn 1′ wird von ihrer noch großen Rolle 2′ auf dem der Leit walze 15 näheren Wickelkopf 17′ unmittelbar der Auf lage 5 zugeführt und auf die Platte 5.1 gelegt, wo die Warenbahn 1′ bei Unterdruck in den Unterdruck kammern 5.4 durch die Saugöffnungen 5′ festgehalten wird. Der Stempel 9 wird um 180° mit der Stempelflä che 9.6 nach oben gedreht und das benötigte Verbin dungsband 10, beispielsweise ein vorbereitetes Klebe band, auf die Stempelfläche 9.6 aufgebracht. Auch in der Traverse 9.4 wird der Unterdruck eingeschaltet, so daß das Verbindungsband 10 dank der Saugöffnungen 9′ an der Stempelfläche 9.6 haftet. Anschließend wird die Traverse 9.4 wieder um 180° in die aus Fig. 1 er sichtliche Stellung zurückgedreht, wobei der Unter druck eingeschaltet bleibt, so daß das Verbindungs band 20 weiterhin an der Stempelfläche 9.6 haftet. Über nicht dargestellte, das nahende Ende der ersten Warenbahn 1 an dem der Leitwalze 15 ferneren Wickel kopf 17 signalisierende Sensoren, beispielsweise Fotozellen, wird das Zugwalzenpaar 14 geöffnet und dadurch die Warenbahn 1 stillgesetzt. Nun wird die Auflage 5 hochgehoben und gegen die beiden Gegenhal ter 6, 7 gedrückt, wobei die Warenbahnen 1, 1′ über einander liegend zwischen der Auflage 5 und den Ge genhaltern 6, 7 festgespannt werden. Hat die Auflage 5 hierbei einen ihre Endlage meldenden Endschalter oder anderen Sensor erreicht bzw. passiert, wird der Antrieb 8.4 des Trennmessers 8.2 eingeschaltet, so daß das Trennmesser 8.2 im Schneidschlitz 8.1 über die Warenbahnbreite fährt und beide Warenbahnen 1, 1′ zerschneidet. Ist diese Bahntrennung erfolgt, was wiederum durch Endschalter, Fotozellen oder dergl. Sensoren signalisiert werden kann, wird das in Fig. 1 links von der Schnittlinie 8′ liegende Endstück der ersten, d. h. oberen Warenbahn 1 von dem schwenkbaren Gegenhalter 7 durch Einschalten des Unterdrucks in seiner Unterdruckkammer 7.2 über die Saugöffnungen 7′ aufgenommen, so daß es am Ge genhalter 7 haftet, wenn dieser nach oben verschwenkt wird. Ist dieses Warenbahnende auf diese Weise ent fernt, wird der Stempel 9 mit dem Verbindungsband 10 abgesenkt, so daß das rechte Ende der oberen Wa renbahn 1 mit dem linken Ende der unteren Warenbahn 1′ durch den Klebestreifen 10 verbunden wird. Das zuvor abgeschnittene, rechte Anfangsstück der unte ren Warenbahn 1′ verbleibt noch auf der Auflage 5 und wird anschließend von der verbundenen Bahn 1-1′ abgezogen, wenn der Stempel 9 nach oben geführt und die Auflage 5 nach unten abgesenkt wird, da dieses Anfangsstück nach wie vor auf der Platte 5.1 haftet, weil die es haltenden Saugöffnungen 5′ nach wie vor unter Unterdruck stehen. Anschließend kann das Zug walzenpaar 14 wieder geschlossen werden, so daß die verbundene Bahn 1-1′ anläuft, während weiter der Un terdruck in der Unterdruckkammer 5.4 abgeschaltet und das freie Anfangsstück von der Auflage 5 ent fernt wird. Während dessen wurde im übrigen der Wen dewickler 18 in der schon beschriebenen Weise in Richtung des Pfeiles 18.5 um 180° gedreht, so daß die neue Rolle 2′ an die Stelle der alten Rolle 2 getreten ist und wiederum über die in Fig. 1 ober halb der Tangentialebene 16 liegende Umlenkwalze 20 abläuft.The beginning of the second web in the web sequence 1 'is from its still large role 2 ' on the roller 15 closer to the winding head 17 'directly to the position 5 and placed on the plate 5.1 , where the web 1 ' under vacuum in the Vacuum chambers 5.4 is held by the suction openings 5 '. The stamp 9 is rotated 180 ° with the Stempelflä surface 9.6 upwards and the required connec tion tape 10 , for example a prepared adhesive tape, applied to the stamp surface 9.6 . Also in the traverse 9.4 , the vacuum is switched on, so that the connecting band 10 adheres to the stamp surface 9.6 thanks to the suction openings 9 '. Subsequently, the traverse 9.4 is turned back 180 ° into the position shown in FIG. 1, the vacuum remaining switched on, so that the connecting band 20 continues to adhere to the stamp surface 9.6 . About not shown, the approaching end of the first web 1 on the winding roller 15 remote winding head 17 signaling sensors, such as photo cells, the pair of pull rollers 14 is opened and thereby the web 1 is stopped. Now the edition 5 is lifted and pressed against the two Gegenhal ter 6 , 7 , the webs 1 , 1 'lying one above the other between the edition 5 and the Ge genhaltern 6 , 7 are clamped. If the pad 5 has reached or passed a limit switch or other sensor reporting its end position, the drive 8.4 of the cutting knife 8.2 is switched on, so that the cutting knife 8.2 travels in the cutting slot 8.1 over the width of the web and cuts both webs 1, 1 ' . If this web separation occurs, which can be signaled to turn by limit switches, photocells or the like. Sensors, the 1 in Fig. Left of the cutting line 8 'lying end of the first, ie, the upper web 1 of the pivotable anvil 7 by switching the negative pressure in its vacuum chamber 7.2 via the suction openings 7 'added, so that it adheres to Ge holder 7 when this is pivoted upwards. This web end ent removed in this manner, the punch 9 is lowered to the connecting strip 10, so that the right end of the upper Wa renbahn 1 is connected to the left end of the lower web 1 'by the adhesive strip 10 degrees. The previously cut, right beginning of the unte ren web 1 'remains on the edition 5 and is then deducted from the connected web 1-1' when the stamp 9 is raised and the edition 5 is lowered, since this beginning still adheres to the plate 5.1 because the suction openings 5 'holding it are still under negative pressure. Subsequently, the train pair of rollers 14 can be closed again, so that the connected web 1-1 ' starts up, while the vacuum in the vacuum chamber 5.4 is switched off and the free starting piece is removed from the support 5 . Meanwhile, the Wen dewickler 18 was rotated in the manner already described in the direction of arrow 18.5 by 180 °, so that the new roller 2 'has taken the place of the old roller 2 and again via the upper half in Fig. 1 the tangential plane 16 lying deflection roller 20 runs.

Claims

1. Device for connecting two consecutive gender webs ( 1 , 1 ') when unwinding Wa renbahnollen ( 2 , 2 ') on the occasion of a change of roles between two each one of the Warenbahnrol len receiving unwinding points ( 3 , 3 '), characterized in that that for the from the unwinding ( 3 , 3 ') with the same direction in a superimposed arrangement Wa renbahnen ( 1 , 1 ') on the side of the in-line second web ( 1 ') a support ( 5 ) with holding members for releasable holding only this web ( 1 ') on the support ( 5 ) is provided that opposite the support ( 5 ) beyond the goods webs ( 1 , 1 ') two counterholders ( 6 , 7 ) in the running direction of the webs ( 1 , 1 ') are arranged one behind the other and at a free distance from each other, that the counterholders ( 6 , 7 ) on the one hand and the support ( 5 ) on the other hand essentially perpendicular to the plane of the webs ( 1 , 1 ') adjustable relative to each other and against each other are compressible that between the two Gegenhal ters ( 6 , 7 ) across the width of the webs ( 1, 1 ' ) reaching cutting device ( 8 ) for cutting the Zer together between the support ( 5 ) and the counterholders ( 6 , 7th ) clamped two webs ( 1 , 1 ') is provided, and that ge compared to the support ( 5 ) beyond the webs ( 1, 1' ) between the counterholders ( 6,7 ) is arranged a stamp ( 9 ) as well as the counterholders ( 6 , 7 ) along the cutting line ( 8 ') of the cutting device ( 8 ) and essentially adjustable perpendicular to the plane of the webs ( 1 , 1 ') and adjustable via a cutting line ( 8 ') connecting band ( 10 ) against the layer ( 5 ) or the webs lying on it ( 1 , 1 ') can be pressed, the counter-holder ( 7 ) lying in front of the cutting device ( 8 ) in the running direction of the webs ( 1 , 1 ') alone from the edition ( 5 ) and on the stamp ( 9 ) and connec dun gsband ( 10 ) adjustable and provided with holding members for releasably holding the first web of material ( 1 ) in the web on which the counter-holder ( 7 ) is adjusted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support ( 5 ) along the cutting line ( 8 ') divided and the webs in the direction of travel of the goods ( 1 , 1 ') in front of the cutting line ( 8 ') lying at least the support part Web thickness over the other support part against the goods webs ( 1 , 1 ') is conceivable.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the support ( 5 ) is formed by a against the webs ( 1 , 1 ) raised and lowered plate ( 5.1 ) that the support ( 5 ) assigned holding members consist of in the plate ( 5.1 ) at ordered suction openings ( 5 '), that in the plate ( 5.1 ) there is a cutting slot ( 8.1 ) in the cutting line ( 8 '), and that the cutting device ( 8 ) one through the cutting slot ( 8.1 ) from the plate ( 5.1 ) protruding cutting knife ( 8.2 ) which is adjustable in a guide ( 8.3 ) arranged on the underside of the plate ( 5.1 ) with a drive device ( 8.4 ) over the length of the cutting slot ( 8.1 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the counter-holder ( 6 ) lying in the running direction of the webs ( 1 , 1 ') behind the cutting line ( 8 ') is fixed.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the in the direction of travel of the webs ( 1 , 1 ') in front of the cutting line ( 8 ') lying counter holder ( 7 ) associated holding organs ne as suction openings ( 7 ') in the counter support surface ( 7.1 ) coming into contact with the goods web ( 1 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the direction of travel of the webs ( 1 , 1 ') in front of the cutting line ( 8 ') lying counterholders ( 7 ) on swivel arms ( 7.3 ) sits around a transversely to the direction of travel of the webs ( 1 , 1 ') and parallel to their plane axis ( 7.4 ) can be rotated and driven, the counter holder ( 7 ) in its position pivoted down against the webs ( 1 , 1 ') flush with the second counter-holder ( 6 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stamp ( 9 ) at least one led in the direction of the stamp adjustment and drivable stamp cheek ( 9.2 ) and one to the cutting line ( 8 ') parallel crossmember ( 9.4 ) , which is rotatably mounted about its longitudinal axis ( 9.5 ) on the stamp cheek ( 9.2 ) that the traverse ( 9.4 ) is designed as a carrier for the connecting band ( 10 ) and provided with suction openings ( 9 ') stamp surface ( 9.6 ) , and that a rotary drive ( 9.8 ) is provided which rotates the crossmember ( 9.4 ) between two rotational positions which differ by approximately 180 °, in one of which the stamp surface ( 9.6 ) faces the webs ( 1 , 1 ') and is aligned parallel to them is.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the webs ( 1 , 1 ' ) in the running direction behind the support ( 5 ) a pair of pull rollers ( 14 ) with a driven roller ( 14.1 ) and one of which can be lifted off Against roller ( 14.2 ) and before the pad ( 5 ) a guide roller ( 15 ) are arranged, and that the of the driven roller ( 14.1 ) and the guide roller ( 15 ) common tangential plane ( 16 ) between the layer ( 5 ) and the counter supports ( 6 , 7 ) at a short distance from the counter support ( 6 ) lying behind the cutting line ( 8 ') in the running direction of the webs ( 1 , 1 ').

9. The device according to claim 8, characterized in that the two winding stations ( 3 , 3 ') of the winding heads ( 17 , 17 ') of a turning holder ( 18 ) are formed, the frame in the position of its turning ( 18.1 ) with about parallel to the tangential plane juxtaposed windings (16) (17, 17 ') on which the guide roller (15) more distant winding head (17), the roller (2) of the first in the path follower web (1) and on which the guide roller (15) closer winding head ( 17 ') carries the roll ( 2 ') of the second web ( 1 ') in the sequence, and that each winding head ( 17 , 17 ') has a deflecting roller mounted in the turning frame ( 18.1 ) and following the winding head in its direction of rotation ( 20, 20 ') to be sorted, said the each of the guide roller (15) more distant winding head (17) associated with the deflection roller (20) at least in the tangential plane (16) or beyond it on the side remote from the support (5) side lies.