DE3630556A1

DE3630556A1 - One-sided corrugated-board machine

Info

Publication number: DE3630556A1
Application number: DE19863630556
Authority: DE
Inventors: Andreas Knorr
Original assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Current assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Priority date: 1986-09-08
Filing date: 1986-09-08
Publication date: 1988-03-10
Also published as: DE3630556C2

Abstract

The one-sided corrugated-board machine (1) has a double set of lower and upper corrugator rolls (7, 8; 7', 8'), a size application device (14) with a size application roll (13), a pressure roll (9, 9') and guides (33, 34, 31 or 33, 21, 22, 40) for the paper web (32) to be corrugated and guides (21, 22 or 38, 31) for the smooth covering web (20), and guides (37, 38 or 34) for the one-sided corrugated-board web (36, 36') running out. A pressure roll (9, 9') is fitted to each corrugator roll set (7, 8; 7', 8'). One roll set (I, II) is stationary. The other roll set is stationary or movable. The size application device (14) can be moved from one roll to the other, and the size application roll (13) interacts with one of the lower corrugator rolls (8, 8'). The webs (20, 32, 36, 36') are guided in such a way that they can alternately be fed to one or the other roll set and discharged from the latter.

Description

Die Erfindung betrifft eine einseitige Wellpappenmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.The invention relates to a single-sided corrugated cardboard machine with the features of the preamble of claim 1.

Eine derartige Wellpappenmaschine ist aus der FR-PS 15 38 604 bekannt. Hierbei sind Riffelwalzenpaare auf einem dreh baren Träger derart angeordnet, daß sie wechselweise in Ar beitsstellung gebracht werden können. Hierdurch ist es be reits möglich die Walzensätze für eine einseitige Wellpappe mit unterschiedlicher Fluthöhe verhältnismäßig rasch zu wechseln. Nachteilig ist, daß eine drehbare Lagerung der Riffelwalzenpaare eine aufwendige und daher teuere Kon struktion nach sich zieht. Es sind zusätzliche Antriebsmit tel zum Drehen des Trägers für die Riffelwalzenpaare sowie Mittel zum Feststellen dieses Trägers in der Arbeitsstellung erforderlich. Die Lagerung und Arretierung des Trägers sind dann besonders aufwendig, wenn der Kraftfluß zwischen den Riffelwalzen und der Anpreßwalze nicht durch das Drehzentrum des Trägers geht. Wollte man dies erreichen, würde der Trä ger noch größeren Raum beanspruchen. Nachteilig ist weiter, daß vor dem Drehen des Trägers für die Riffelwalzenpaare der Antrieb, sowie einige Anschlüsse, wie Öl- und Dampfleitungen gelöst und nach dem Drehen wieder angeschlossen werden müs sen.Such a corrugated cardboard machine is from FR-PS 15 38 604 known. Here are corrugated roller pairs on one turn cash carrier arranged such that they alternately in Ar position can be brought. This makes it be The roller sets for single-sided corrugated cardboard are already possible with different flood levels relatively quickly switch. The disadvantage is that a rotatable mounting of the Corrugated roller pairs a complex and therefore expensive con structure entails. There are additional drives with tel for rotating the carrier for the corrugated roller pairs as well Means for determining this carrier in the working position required. The storage and locking of the carrier are particularly expensive when the flow of force between the Corrugated rollers and the pressure roller not through the turning center of the wearer goes. If one wanted to achieve this, the Trä even more space. Another disadvantage is that before rotating the carrier for the corrugated roller pairs Drive, as well as some connections, such as oil and steam lines disconnected and reconnected after turning sen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte ein seitige Wellpappenmaschine so zu verbessern, daß mehrere Walzensätze für Wellpappen mit unterschiedlichen Fluthöhen rasch einsetzbar sind ohne daß eine unnötig teuere und auf wendige Konstruktion erforderlich wird. Es soll zudem ein unnötiger Zeitaufwand für das Wechseln der Walzensätze ver mieden werden.The invention has for its object the known one sided corrugated machine to improve so that several Roller sets for corrugated cardboard with different flood heights can be used quickly without being unnecessarily expensive and agile construction is required. It should also be a Ver unnecessary expenditure of time for changing the roller sets be avoided.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.The invention solves this problem with the characterizing Features of claim 1.

Dadurch, daß nach der Erfindung stationäre Walzensätze für das Herstellen von einseitiger Wellpappe mit unterschiedli cher Fluthöhe verwendet werden und nur ein Bewegen der Leim auftragsvorrichtung von einem Walzensatz zum anderem erfor derlich ist, ergibt sich eine verhältnismäßig einfache, da her preiswerte Konstruktion der Maschine. Außerdem wird die Zeit für die Umstellung nurmehr von dem Verschieben des Leimwerkes und des Neueinfädelns der Papierbahnen bestimmt. Das bei gewissen Ausführungsformen erforderliche Hochschwen ken eines Walzensatzes ist nur notwendig, wenn das Leimwerk zu Reinigungszwecken aus der Maschine herausbewegt werden soll.Characterized in that according to the invention stationary roller sets for the production of single-sided corrugated cardboard with differ cher flood level can be used and just moving the glue application device from one set of rollers to another derlich, there is a relatively simple, because forth inexpensive construction of the machine. In addition, the Time for the change only from moving the Glue work and re-threading the paper web determined. The high lift required in certain embodiments It is only necessary to set a roller set if the gluing unit be moved out of the machine for cleaning purposes should.

Weitere Vorteile, wie Verwendung der Anpreßwalze auch als Vorheizzylinder und damit Einsparung eines zusätzlichen Vor heizzylinders sowie Nachrüstbarkeit einer einseitigen Well pappenmaschine mit einem zweiten Walzensatz bei Bedarf, er geben sich durch die Unteransprüche.Other advantages, such as using the pressure roller as well Pre-heating cylinder and thus saving an additional pre heating cylinders and retrofittability of a one-sided well cardboard machine with a second set of rollers if required, he give themselves through the subclaims.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the Show drawing:

Fig. 1 einen schematischen Vertikalschnitt einer einseiti gen Wellpappenmaschine mit linkem arbeitendem Walzensatz; Figure 1 is a schematic vertical section of a single-sided corrugated cardboard machine with the left set of rollers.

Fig. 2 ein Schnitt wie in Fig. 1, jedoch mit rechtem arbei tendem Walzensatz; Figure 2 is a section as in Figure 1, but with the right working set of rollers.

Fig. 3 und 4 schematische Darstellungen der Walzensätze mit Pa pierverlauf je nach arbeitendem Walzensatz; Figures 3 and 4 are schematic representations of the roller sets with paper course depending on the working roller set;

Fig. 5 einen schematischen Vertikalschnitt einer geänderten Walzensatzanordnung; Fig. 5 shows a schematic vertical section of a modified set of rollers arrangement;

Fig. 6 eine Ansicht wie in Fig. 5 in vergrößertem Maßstab einer weiteren Walzensatzanordnung und Fig. 6 is a view as in Fig. 5 on an enlarged scale of a further set of rollers and

Fig. 7 eine schematische Darstellung des Antriebes für die Walzen der einseitigen Wellpappenmaschine. Fig. 7 is a schematic representation of the drive for the rollers of the single-sided corrugated cardboard machine.

Nach Fig. 1 und 2 besitzt die einseitige Wellpappenmaschine 1 ein Maschinengestell 2, welches aus zwei einander gegen überliegenden Seitenteilen 3 besteht. Jedes Seitenteil 3 weist vorzugsweise vertikale Ständer 4, 5 und ein oberes Joch 6 auf.According to Fig. 1 and 2, the single facer 1 has a machine frame 2, which consists of two mutually opposite side parts 3. Each side part 3 preferably has vertical stands 4 , 5 and an upper yoke 6 .

Zwischen den Seitenteilen 3, von denen nur eins in den Figu ren 1 uns 2 sichtbar ist, sind zwei Walzensätze I und II ge lagert.Between the side parts 3 , of which only one in Figu ren 1 and 2 is visible, two sets of rollers I and II are ge stored.

Der nach den Fig. 1 und 2 linke Walzensatz I weist von oben nach unten eine obere Riffelwalze 7, eine damit zusam menwirkende untere Riffelwalze 8 und eine mit dieser zusam menwirkenden Anpreßwalze 9 auf. Die gedachten Mittelachsen dieser Walzen 7 bis 9 liegen in einer gemeinsamen vertikalen Ebene. That according to FIGS. 1 and 2 left roll set I has from top to bottom, an upper corrugating roller 7, a so together menwirkende lower corrugating roller 8 and a pressure roller together with this menwirkenden 9. The imaginary central axes of these rollers 7 to 9 lie in a common vertical plane.

Die Walzen 7 bis 9 sind hohl ausgebildet und vorzugsweise mit Heißdampf beheizbar.The rollers 7 to 9 are hollow and can preferably be heated with superheated steam.

Mit der unteren Riffelwalze 8 wirkt eine Saugvorrichtung 10 zusammen, die üblicherweise z.B. aus oberen und unteren Saugtüllen 11 und 12 besteht, welche in Abständen voneinan der längs der unteren Riffelwalze 8 angeordnet in Ringnuten eingreifen. Hierdurch wird die gewellte Bahn auf der von der Saugvorrichtung 10 abgekehrten Seite an der unteren Riffel walze saugend festgehalten.With the lower corrugating roller 8, a suction device 10 interacts, which usually consists, for example, of upper and lower suction nozzles 11 and 12 , which engage at intervals at intervals along the lower corrugating roller 8 in annular grooves. As a result, the corrugated web is held on the side facing away from the suction device 10 on the lower corrugated roller sucking.

Mit der unteren Riffelwalze 8 wirkt die Leimauftragswalze 13 eines Leimwerkes 14 zusammen. Die rotierende Leimauftrags walze 13 taucht in den Leim ein, die Dosierwalze 16 bestimmt die Dicke des beim Wiederaustauchen darauf verbleibenden Leimfilms. Verbunden mit dem Leimwerk 14 ist ein gekrümmtes Führungsblech 17.The glue application roller 13 of a glue unit 14 interacts with the lower corrugating roller 8 . The rotating glue application roller 13 is immersed in the glue, the metering roller 16 determines the thickness of the glue film remaining thereon when it is replaced. A curved guide plate 17 is connected to the glue unit 14 .

Die gesamte Einheit des Leimwerkes 14 ist, wie aus Fig. 2 ersichtlich, von der Arbeitsstellung nach Fig. 1, in der die Leimauftragswalze 13 mit der unteren Riffelwalze 8 zusam menarbeitet, in Richtung zum Walzensatz 2 hin bewegbar. Hierfür kann das Leimwerk 14 verschiebbar oder schwenkbar gelagert sein und ist in seinen beiden Arbeitsstellungen feststellbar.The entire unit of the gluing device 14 is, as shown in Fig. 2 can be seen, towards movable from the working position according to Fig. 1, in which the glue application roller 13 together menarbeitet with the lower corrugating roll 8 in the direction of the roll set 2. For this purpose, the glue unit 14 can be slidably or pivotably mounted and can be locked in its two working positions.

Der Anpreßwalz 9 wird die ebene Papierbahn 20 in der angege benen Pfeilrichtung über die stationäre, mit dem Maschinen gestell verbundene Führungswalze 21 und eine schwenkbare Führungswalze 22, welche den Umschlingungswinkel für die An preßwalze 9 bestimmt, zugeleitet.The pressure roller 9 , the flat paper web 20 in the indicated arrow direction on the stationary, connected to the machine frame guide roller 21 and a pivotable guide roller 22 , which determines the wrap angle for the press roller 9 , supplied.

Die Anpreßwalze 9, die ebenfalls hohl ausgebildet und z.B. mittels Heißdampf beheizbar ist, ist in der angegebenen Pfeilrichtung höhenverstellbar angeordnet. The pressure roller 9 , which is also hollow and can be heated, for example, by means of superheated steam, is arranged such that it can be adjusted in height in the direction indicated by the arrow.

Bei dem Walzensatz II, rechte Seite der Fig. 1 und 2, ist die oberste Walze 9′ wiederum höheneinstellbar gelagert und gleich der Walze 9 mit einer schwenkbaren Führungswalze 31 versehen, welche den Umschlingungswinkel der Papierbahn 32 bestimmt, welche über eine mit dem Maschinengestell 2 ver bundene, stationäre Führungswalze 33 und einer weiteren, stationären mit dem Maschinengestell 2 verbundenen Führungs walze 34 zuläuft. Da die oberste Walze 9′ von der darunter befindlichen unteren Riffelwalze 8′ abgehoben ist, wirkt diese oberste Walze 9′ in der in Fig. 1 dargestellten Stel lung als Vorheizzylinder für die Papierbahn 32.In the roller set II, right side of FIGS. 1 and 2, the top roller 9 'is in turn mounted for height adjustment and, like the roller 9, is provided with a pivotable guide roller 31 which determines the wrap angle of the paper web 32 , which via a with the machine frame 2 ver connected, stationary guide roller 33 and another stationary guide roller 34 connected to the machine frame 2 . Since the top roller 9 'is lifted from the lower corrugating roller 8 ' underneath, this top roller 9 'acts in the position shown in FIG. 1 as a preheating cylinder for the paper web 32nd

Die Papierbahn 32 läuft von der Walze 9′ über einen Befeuch ter 35 zur oberen Riffelwalze 7 des Walzensatzes I, wird durch Zusammenwirken mit der unteren Riffelwalze 8 gewellt und wird am Auslauf der unteren Riffelwalze 8 mit der Deck bahn 20 verklebt. Die einseitige Wellpappenbahn 36 läuft in der angegebenen Pfeilrichtung über die mit dem Maschinenge stell verbundenen stationären Führungswalzen 37 und 38 aus der einseitigen Wellpappenmaschine 1 aus.The paper web 32 runs from the roller 9 'via a humidifier ter 35 to the upper corrugating roller 7 of the roller set I, is corrugated by cooperation with the lower corrugating roller 8 and is glued to the cover web 20 at the outlet of the lower corrugating roller 8 . The one-sided corrugated cardboard web 36 runs in the indicated direction of the arrow via the stationary guide rollers 37 and 38 connected to the machine gear from the single-sided corrugated cardboard machine 1 .

Soll der in Fig. 1 und 2 rechte Walzensatz II arbeiten, der z.B. Riffelwalzen 7′, 8′ mit von den Riffelwalzen 7, 8 ab weichenden Fluthöhe besitzt, wird das Leimwerk 14 in der an gegebenen Pfeilrichtung nach rechts verschoben und arbeitet dann mit der in gleicher Höhe befindlichen unteren Führungs walze 8′ zusammen. Die Führungswalze 8′ ist wiederum mit ei ner bereits beschriebenen Saugvorrichtung 10′ versehen.If the right in Fig. 1 and 2 set of rollers II work, which has, for example, corrugated rollers 7 ', 8 ' with the corrugated rollers 7 , 8 from a different flood height, the gluing unit 14 is moved in the direction indicated by the arrow to the right and then works with the at the same height lower guide roller 8 'together. The guide roller 8 'is in turn provided with egg ner suction device 10 ' already described.

Unterhalb der unteren Riffelwalze 8′ befindet sich die obere Riffelwalze 7′. Die überhalb der unteren Riffelwalze 8′ be findliche Walze 9′ ist nach Fig. 2 in der abgesenkten Stel lung. Sie wirkt nun als Anpreßwalze mit der unteren Riffel walze 8′ zusammen. Below the lower corrugating roller 8 'is the upper corrugating roller 7 '. The above the lower corrugating roller 8 'be sensitive roller 9 ' is according to Fig. 2 in the lowered position. It now acts as a pressure roller with the lower corrugated roller 8 'together.

Zur Arbeit des rechten Walzensatzes II wird nach Fig. 2 die Papierbahn 32 in der angegebenen Pfeilrichtung über die Oberseite der Führungswalze 33 laufend, von Führungsblechen 39 gestützt, der Führungswalze 21 zugeleitet, von der sie über die schwenkbare Führungswalze 22, der als Vorheizzylin der wirkende Walze 9, über eine weitere stationäre Führungs walze 40 zur oberen Riffelwalze 7′ des Walzensatzes II ge langt. Durch Zusammenwirken mit der unteren Riffelwalze 8′ wird die Papierbahn 32 gewellt.The work of the right roll set II the paper web the guide roller 21 is shown in FIG. 2 continuously, supported 32 in the indicated arrow direction about the top of the guide roller 33 of guide plates 39, fed from which it via the pivotable guide roller 22 serving as Vorheizzylin of acting Roller 9 , via a further stationary guide roller 40 to the upper corrugated roller 7 'of the roller set II ge reaches. By interacting with the lower corrugating roller 8 ', the paper web 32 is corrugated.

Die andere Papierbahn 20, die nun über die obere Führungs walze 38 in der angegebenen Pfeilrichtung zuläuft, wird über die schwenkbare Führungswalze 31 zur Anpreßwalze 9′ gelei tet. Sie wird mit der gewellten Bahn am Austritt der unteren Riffelwalze 8′ verklebt. Die einseitige Wellpappenbahn 36′ läuft über die Führungswalze 34 aus.The other paper web 20 , which now runs over the upper guide roller 38 in the direction indicated by the arrow, is slid over the pivotable guide roller 31 to the pressure roller 9 '. It is glued to the corrugated web at the exit of the lower corrugating roller 8 '. The one-sided corrugated cardboard web 36 'runs over the guide roller 34 .

Von der als Vorheizzylinder wirkenden, abgesenkten Walze 9, linker Walzensatz I, kommend, läuft die ebene Papierbahn 32 über einen Befeuchter 41.Coming from the lowered roller 9 , left roller set I, acting as a preheating cylinder, the flat paper web 32 runs over a humidifier 41 .

Ein Führungsblech 42 kann aus der strichpunktierten Stellung in die Arbeitsstellung, mit der oberen Führungswalze 7′ zu sammenwirkend, überführt werden. Das Führungsblech 43, wel ches mit der Walze 9 zusammenarbeitet, wird in die in Fig. 2 ersichtlichen Ruhestellung überführt.A guide plate 42 can be transferred from the dash-dotted position to the working position, with the upper guide roller 7 'to cooperate. The guide plate 43 , which works with the roller 9 , is transferred to the rest position shown in FIG. 2.

Zum Wechseln der Riffelwalzen 7, 8 des linken Walzensatzes I kann eine Laufkatze 45 verwendet werden.A trolley 45 can be used to change the corrugated rollers 7 , 8 of the left roller set I.

Zum Wechseln der Riffelwalzen 7′, 8′ des rechten Walzen satzes II kann ein in Fig. 1 strichpunktiert angedeuteter Wagen 46 benutzt werden, mittels welchem die entsprechenden Riffelwalzen 7′, 8′seitlich aus dem Maschinengestell 2 nach außen gefahren werden können. To change the corrugated rollers 7 ', 8 ' of the right roller set II can be used in Fig. 1 dash-dotted car 46 , by means of which the corresponding corrugated rollers 7 ', 8 ' can be moved laterally out of the machine frame 2 to the outside.

Zum Reinigen des Leimwerkes 14 kann gleichfalls ein Wagen 47 benutzt werden, mittels welchem das gesamte Leimwerk 14 seitlich aus dem Maschinengestell 2 ausgefahren werden kann.A carriage 47 can also be used to clean the gluing unit 14 , by means of which the entire gluing unit 14 can be extended laterally out of the machine frame 2 .

Sind die Walzensätze I und II in einem entsprechenden Ab stand voneinander angeordnet, kann das Leimwerk 14 auch durch eine die einseitige Wellpappenmaschine 1 begehende Be dienungsperson gereinigt werden. Ein Ausfahren des Leimwer kes 14 zum Reinigen ist dann nicht erforderlich.If the roller sets I and II were arranged at a corresponding distance from one another, the gluing unit 14 can also be cleaned by an operator committing the single-sided corrugated cardboard machine 1 . An extension of the Leimwer kes 14 for cleaning is then not necessary.

Die nicht in Betrieb befindlichen Riffelwalzen 7′, 8′ bzw. 7, 8 können durch andere, mit gleicher Fluthöhe oder anderer Fluthöhe ersetzt werden.The non-operating corrugated rollers 7 ', 8 ' and 7 , 8 can be replaced by others with the same flood height or different flood height.

Die Fig. 3 und 4 zeigen schematisch und vereinfacht den je weiligen Verlauf der zugeführten glatten Bahnen 20, 32 bzw. der auslaufenden einseitigen Wellpappe 36 bzw. 36′. FIGS. 3 and 4 show schematic and simplified the profile of the each weiligen supplied smooth tracks 20, 32 and the outgoing single facer 36 or 36 '.

Soll eine Wellpappe mit einer gegenüber der in Produktion befindlichen Wellpappe geänderten Fluthöhe entsprechend der Anforderung einer Kundenbestellung gefertigt werden, sind die zulaufenden Bahnen 20 und 32 durch Schneidvorrichtungen 50, 50′ abzutrennen. Die Bahnen müssen dann in der einseiti gen Wellpappenmaschine 1 entsprechend der Verwendung des linken oder rechten Walzensatzes I, II nach den Fig. 3 und 4 eingefädelt und geführt werden.If a corrugated cardboard with a changed flood height compared to the corrugated cardboard in production is to be manufactured according to the requirement of a customer order, the incoming webs 20 and 32 are to be separated by cutting devices 50 , 50 '. The webs must then be threaded and guided in the single-sided corrugated cardboard machine 1 in accordance with the use of the left or right roller set I, II according to FIGS. 3 and 4.

Bei der Anordnung nach Fig. 5 sind die Walzensätze I und II dachförmig angeordnet. Dabei kann z.B. der Walzensatz I sta tionär, der Walzensatz II dagegen hochschwenkbar angeordnet sein. Hierfür sind die Walzen des Walzensatzes II auf einem Schwenkrahmen 60 montiert, welcher im Maschinengestell 2 bei 61 verriegelbar und mit Hilfe von Hubzylindern 62 um die Achse 63 in die strichpunktierte Stellung hochschwenkbar ist. Hierdurch kann das Leimwerk 14 unter dem hochgeschwenk ten Walzensatz II in Maschinenlängsrichtung ausgefahren wer den.In the arrangement of Fig. 5, the sets of rollers are arranged in a roof-shaped I and II. In this case, for example, the roller set I can be arranged in a stationary manner, while the roller set II can be pivoted upward. For this purpose, the rollers of the roller set II are mounted on a swivel frame 60 which can be locked in the machine frame 2 at 61 and can be swiveled up about the axis 63 into the dot-dash position by means of lifting cylinders 62 . As a result, the glue unit 14 can be extended under the hochschwwenk th roller set II in the machine longitudinal direction.

Nach Fig. 6 besitzen die Walzensätze I und II zueinander eine unterschiedliche Neigung. Der Walzensatz II ist dabei so angeordnet, daß die Leimauftragswalze 13 des Leimwerkes 14 von einer Arbeitsstellung im Zusammenwirken mit der unte ren Riffelwalze 8 des Walzensatzes I in eine Arbeitsstellung mit den unteren Riffelwalze 8′ des Walzensatzes II überführt werden kann. Zu dem kann das Leimwerk 14 seitlich in Längs richtung ausgefahren werden, wobei es leicht abgesenkt wird. Die beiden Walzensätze I und II können stationär ange ordnet werden.According to FIG. 6, the roll sets I and II possess a different inclination to each other. The roller set II is arranged so that the glue application roller 13 of the gluing unit 14 can be transferred from a working position in cooperation with the underside corrugating roller 8 of the roller set I into a working position with the lower corrugating roller 8 'of the roller set II. To the glue unit 14 can be extended laterally in the longitudinal direction, wherein it is slightly lowered. The two roller sets I and II can be arranged stationary.

Nach dem Antriebsschema der Fig. 7 ist der gemeinsame An triebsmotor 70 über eine Wellenkupplung 71 mit der durchge henden Eingangswelle eines stufenlos veränderbaren Getrie bes, einem sogenannten Variator 72 verbunden. Die aus dem Variator 72 austretende Welle ist über Wellenkupplungen 73 und 74 mit dem Eingang eines Verzweigungsgetriebes 75 mit festem Übersetzungsverhältnis verbunden. Dieses Verzwei gungsgetriebe 75 besitzt Ausgänge 76, 77 und 78.According to the driving scheme of FIG. 7 of the joint is to drive motor 70 bes via a shaft coupling 71 with the Runaway Henden input shaft of a continuously variable Getrie, a so-called variator 72 is connected. The shaft emerging from the variator 72 is connected via shaft couplings 73 and 74 to the input of a branching gear 75 with a fixed transmission ratio. This branching gear 75 has outputs 76 , 77 and 78th

Der Ausgang 77 ist über Gelenkkupplungen 79 und 80 mit der Leimauftragswalze 13 verbunden. Diese wird bei im Uhrzei gersinn antreibendem Motor 70 infolge der Drehrichtungsum kehr im Verzweigungsgetriebe 75 nach Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben. Der Antrieb der Leimübertragungs walze 13 erfolgt ständig unabhängig davon, ob diese mit der unteren Riffelwalze 8 des Walzensatzes I oder der unteren Riffelwalze 8′ des Walzensatzes II zusammenarbeitet.The outlet 77 is connected to the glue application roller 13 via articulated couplings 79 and 80 . This is driven in the clockwise driving motor 70 as a result of the direction of rotation reversal in the branching gear 75 of FIG. 1 counterclockwise. The drive of the glue transfer roller 13 takes place regardless of whether it works with the lower corrugating roller 8 of the roller set I or the lower corrugating roller 8 'of the roller set II.

Der Ausgang 76 des Verzweigungsgetriebes 75 ist über eine lösbare Kupplung 81 mit dem Eingang eines weiteren Verzwei gungsgetriebes 82 mit festem Übersetzungsverhältnis verbun den. Die durchgehende Eingangswelle ist an ihrem Austritt aus diesem Getriebe 82 mit einem Freilauf 83, der ein Dreh moment nur im Uhrzeigersinn übertragen kann, über Gelenk kupplungen 84, 85 mit der unteren Riffelwalze 8 des Walzen satzes I verbunden. Arbeitet der Walzensatz I, dann ist die lösbare Kupplung 81 eingerückt. Die untere Riffelwalze 8 wird dann über den Freilauf 83, wie aus Fig. 1 ersichtlich, im Uhrzeigersinn angetrieben.The output 76 of the branching gear 75 is connected via a releasable coupling 81 to the input of a further branching gear 82 with a fixed gear ratio. The continuous input shaft is at its exit from this gear 82 with a freewheel 83 , which can only transmit a torque clockwise, via joint couplings 84 , 85 with the lower corrugated roller 8 of the roller set I connected. If the roller set I is working, the releasable clutch 81 is engaged. The lower corrugating roller 8 is then driven in a clockwise direction via the freewheel 83 , as can be seen in FIG. 1.

Der Ausgang 78 des Getriebes 75 ist über eine lösbare Kupp lung 86 mit einem weiteren Verzweigungsgetriebe 87 mit fe stem Übersetzungsverhältnis verbunden. Die durchgehende Ein gangswelle ist wiederum mit einem Freilauf 88 und über Ge lenkkupplungen 89, 90 mit der unteren Riffelwalze 8′ des Walzensatzes II verbunden. Wird der Walzensatz I betrieben, der Walzensatz II nicht, ist die lösbare Kupplung 86 gelöst. Damit wird die zum Walzensatz II gehörende untere Riffel walze 8′ nicht angetrieben.The output 78 of the transmission 75 is connected via a detachable coupling 86 to a further branching transmission 87 with a gear ratio. The continuous A input shaft is in turn connected to a freewheel 88 and Ge coupling couplings 89 , 90 with the lower corrugating roller 8 'of the roller set II. If the roller set I is operated and the roller set II is not, the releasable clutch 86 is released . So that the roller set II belonging to the lower corrugated roller 8 'is not driven.

Zum Antrieb der als Druckwalze bzw. als Vorheizzylinder wir kenden Walzen 9 bzw. 9′ wird als stufenloses Getriebe der Variator 72 verwendet. Auf der Ausgangswelle 91 sitzt eine Keilriemenscheibe 92, mit der über den Keilriemen 93 die an dere Keilriemenscheibe 94 verbunden ist. Über eine Wellen kupplung 95 und eine lösbare Kupplung 96 ist die Antriebs verbindung zur durchgehenden Welle des Verzweigungsgetriebes 82 hergestellt. Die Kupplung 96 ist bei Betrieb des Walzen satzes I und damit der Walze 9 als Anpreßwalze gelöst. Die Anpreßwalze 9 wird damit über das Getriebe 82 die einge rückte Kupplung 81 vom Motor 70 nach Fig. 1 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben.To drive the roller 9 or 9 'as a pressure roller or preheating cylinder, the variator 72 is used as a continuously variable transmission. On the output shaft 91 is a V-belt pulley 92 , with which the V-belt pulley 94 is connected via the V-belt 93 . Via a shaft coupling 95 and a releasable coupling 96 , the drive connection to the through shaft of the branching transmission 82 is made. The clutch 96 is released during operation of the roller set I and thus the roller 9 as a pressure roller. The pressure roller 9 is thus driven via the gear 82, the engaged clutch 81 by the motor 70 of FIG. 1 counterclockwise.

Der Ausgang 91 des Variators 72 ist über eine Wellenkupplung 97 und eine lösbare Kupplung 98, dem durchgehenden Ge triebeeingang 99, über Gelenkkupplungen 100, 101 mit je nach Betriebsart als Vorheizzylinder oder als Anpreßwalze wirken den Walze 9′ verbunden. Da bei Betrieb des Walzensatzes I die Kupplung 86 gelöst ist, die Kupplung 98 aber eingerückt ist, das Getriebe 87 den Freilauf entgegen dem Uhrzeigersinn dreht, in diesem Drehsinn aber kein Drehmoment übertragbar ist, wird die untere Riffelwalze 8′ des Walzensatzes II auch über die das Getriebe 87 einschließenden Antriebsverbindun gen nicht angetrieben. Dagegen wird die als Vorheizzylinder im Walzensatz II angeordnete Walze 9′ über den Variator 72 im Uhrzeigersinn entsprechend Fig. 1 angetrieben.The output 91 of the variator 72 is via a shaft coupling 97 and a releasable coupling 98 , the continuous Ge gear input 99 , via articulated couplings 100 , 101 with depending on the operating mode as a preheating cylinder or as a pressure roller act on the roller 9 '. Since the clutch 86 is released during operation of the roller set I, but the clutch 98 is engaged, the gear 87 rotates the freewheel counterclockwise, but no torque can be transmitted in this direction of rotation, the lower corrugated roller 8 'of the roller set II is also on the transmission 87 including drive connections are not driven. In contrast, the roller 9 'arranged as a preheating cylinder in the roller set II' is driven by the variator 72 in a clockwise direction according to FIG. 1.

Bei Betrieb des Walzensatzes II nach Fig. 2 sind die Kupp lungen 81 und 98 gelöst, während die Kupplungen 96 und 86 in Eingriff sind. Der Motor 70 treibt dabei über den Variator 72, die Keilriemenübertragung 93, die als Vorheizzylinder wirkende Walze 9 im Uhrzeigersinn nach Fig. 2 an.In operation of the roll set II of FIG. 2, the Kupp are dissolved lungs 81 and 98, while the clutches 96 and 86 are in engagement. The motor 70 drives via the variator 72 , the V-belt transmission 93 , the roller 9 acting as a preheating cylinder in a clockwise direction according to FIG. 2.

Die untere Riffelwalze 8 des Walzensatzes I wird bei Betrieb des Walzensatzes II nach Fig. 2 nicht angetrieben, weil die lösbare Kupplung 81 gelöst ist und der Freilauf 83 die über das Getriebe 82 bestehende Antriebsverbindung entgegen dem Uhrzeigersinn keine Drehmomentübertragung zuläßt.The lower corrugated roller 8 of the roller set I is not driven during operation of the roller set II according to FIG. 2, because the releasable clutch 81 is released and the freewheel 83, the drive connection existing via the gear 82 counterclockwise, does not allow any torque transmission.

Die untere Riffelwalze 8′ wird bei Betrieb des Walzensatzes II über die geschlossene Kupplung 86 von dem Getriebe 75 über den Freilauf 88 vom Motor 70 im Uhrzeigersinn nach Fig. 2 angetrieben.The lower corrugated roller 8 'is driven during operation of the roller set II via the closed clutch 86 by the gear 75 via the freewheel 88 from the motor 70 in a clockwise direction according to FIG. 2.

Die als Anpreßwalze wirkende Walze 9′ wird bei gelöster Kupplung 98 über das Getriebe 87 entgegen dem Uhrzeigersinn nach Fig. 2 angetrieben.The acting as a pressure roller 9 'is driven with the clutch 98 released via the gear 87 counterclockwise according to Fig. 2.

Die oberen Riffelwalzen 7 bzw. 7′ werden in keiner Betriebs weise angetrieben.The upper corrugated rollers 7 and 7 'are driven in no operating manner.

Die Maschinengestelle 2 können nach den verschiedenen Aus führungsformen so ausgebildet sein, daß die bei Auslieferung der Maschine 1 nur mit einem einzigen Walzensatz, z.B. I, ausgerüsteten Maschinen, zeitlich später ein Nachrüsten mit dem zweiten Walzensatz II ermöglichen.The machine frames 2 can be designed according to the different imple mentation forms so that when the machine 1 is delivered with only a single set of rollers, for example I, machines that can be retrofitted with the second set of rollers II later.

Claims

1. Single-sided corrugated cardboard machine with a double set of lower and upper corrugating rollers, a glue application device with glue application roller, a pressure roller, guides for the paper web to be corrugated and for the smooth cover sheet, as well as with guides for the outgoing, single-sided corrugated cardboard web, characterized in that each Corrugated roller set ( 7 , 8 ; 7 ', 8 ') a pressure roller ( 9 , 9 ') is added that one roller set (I, II) is stationary, the other roller set is stationary or movable, that the glue application device ( 14 ) by one Roller set is movable to the other and the glue application roller ( 13 ) can interact with the lower corrugating roller ( 8 ; 8 ') of one or the other roller set (I, II), and that the webs ( 20 , 32 ) are guided in such a way that they are alternately fed to one or the other set of rollers and the single-sided corrugated cardboard is removed from it.

2. Machine according to claim 1, characterized in that each pressure roller ( 9 , 9 ') on the lower corrugating roller ( 8 , 8 ') is adjustable and can be lifted off this, so that this roller also as a preheating cylinder with pivotable guide roller ( 22nd ; 31 ) can work.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized records that the roller sets (I, II) vertically with Ab stood apart from each other and that the roller sequence of a set of rolls (II) reversed to the roll sequence of another set of rollers (I).

4. Machine according to claim 3, characterized in that the lower corrugating roller ( 8 , 8 ') in both roller sets (I, II) is arranged at the same height and the Leimaufnahmvor direction ( 14 ) by a sliding or pivoting movement in their cooperating position one or the other lower corrugated roller can be transferred.

5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that the arrangement of the stationary guide roller zen ( 21 , 33 , 34 , 40 ) for the machine from both sides ( 1 ) tapering tracks ( 20 , 32 ) and Guide rollers ( 37 , 38 ) for the one-sided corrugated cardboard web are arranged so that they allow the feeding or removal of the webs to or from a set of rolls (I) or the other set of rolls (II).

6. Machine according to claim 1, characterized in that the roller sets (I, II) are roof-shaped obliquely to each other net and the one roller set (II) for applying the glue application device ( 14 ) can be pivoted up.

7. Machine according to claim 1, characterized in that the roller sets (I, II) are arranged roof-shaped obliquely with differing inclination to each other and the one roller set (II) is arranged so that the Leimaufnahmvor direction ( 14 ) with a slight reduction in The longitudinal direction of the machine ( 1 ) can be extended.

8. Machine according to claim 1, characterized in that in the drive connections from a drive motor ( 70 ) to the serving as pressure rollers or preheating cylinders Wal zen ( 9 , 9 ') and to the lower corrugated rollers ( 8 , 8' ) releasable couplings ( 81 , 86 , 96 , 98 ) are used that the lower corrugating rollers ( 8 , 8 ') and the glue application roller ( 13 ) via a branching gear ( 75 ) are ruled out that in the connections to the lower corrugating rollers ( 8 , 8 ' ) Freewheels ( 83 , 88 ) are used in that outputs ( 76 , 78 ) of the branching gear ( 75 ) via branching gear ( 82 , 87 ) with the drive connections of the pressing or preheating cylinder rollers ( 9 , 9 ') are connected , and that the drive motor ( 70 ) via a variator ( 72 ) which drives a pressure or preheating cylinder roller ( 9 ') and via a V-belt drive ( 93 ) the other pressure or preheating cylinder roller ( 9 ).