DE3840094C1

DE3840094C1 - Single-sided corrugator

Info

Publication number: DE3840094C1
Application number: DE19883840094
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. 8500 Nuernberg De Knorr
Original assignee: BHS Bayerische Berg Hutten und Salzwerke AG
Current assignee: BHS Corrugated Maschinen und Anlagenbau GmbH
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1990-02-01
Anticipated expiration: 2008-11-29

Abstract

The invention relates to a single-sided corrugator (1) having a machine frame (11), at least two pairs (2) of corrugator rolls (3, 4), which can be guided pivotably from a working position into a rest position, at least one pressure roll (23), a glue application device (24) and delivery and removal devices for paper webs, the roll pairs (2) being installed on mating surfaces (17) of rotating bushes (13) supprted on the machine frame. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine einseitige Wellpappenmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.The invention relates to a single-sided corrugated cardboard machine with the features of the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten einseitigen Wellpappenmaschine nach der EP-Anmeldung 1 45 923 sind zwei Riffelwalzenpaare an seitli chen Lagerschildern befestigt. Hierdurch ist es möglich, ein Paar der Riffelwalzen in Arbeitsstellung anzuordnen, während das andere in Ruhestellung, z. B. zum Auswechseln, vorgesehen ist. Nachteilig ist hierbei, daß die Lagerschilder für die Riffelwalzensätze unnötig groß, daher teuer sein müssen und daß das Wechseln der Walzensätze kompliziert und zeitaufwen dig ist.In a known single-sided corrugated cardboard machine according to the EP application 1 45 923 are two corrugated roller pairs on seitli Chen bearing plates attached. This makes it possible Arrange pair of corrugated rollers in working position while the other at rest, e.g. B. for replacement is. The disadvantage here is that the bearing plates for the Corrugated roller sets are unnecessarily large, so they have to be expensive that changing the roller sets is complicated and time-consuming dig is.

Eine ähnliche einseitige Wellpappenmaschine ist auch aus der DE- OS 36 31 803 vorbekannt. Hier sind die Riffelwalzenpaare an schwenkbaren, hebelartig geformten Lagerschildern einzeln aus wechselbar gelagert. Die Riffelwalzensätze können wechselweise in Arbeitsstellung und in Ruhestellung überführt werden. Eine schwenkbare Leimauftragsvorrichtung ist in Eingriff mit der un teren Riffelwalze des jeweils in Arbeitsstellung befindlichen Riffelwalzensatzes überführbar.A similar single-sided corrugated cardboard machine is also from DE OS 36 31 803 previously known. Here are the corrugated roller pairs on pivotable, lever-shaped bearing plates individually changeable. The corrugated roller sets can alternately be transferred to the working position and the resting position. A pivotable glue application device is in engagement with the un tere corrugating roller of the one in the working position Corrugated roller set can be transferred.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte ein seitige Wellpappenmaschine so zu verbessern, daß ein kompak terer, d. h., kleinerer Aufbau für die Riffelwalzensätze er möglicht, der Aufbau vereinfacht sowie ein geringerer Zeit aufwand zum Wechseln der Walzensätze erreichbar ist.The invention has for its object the known one sided corrugated cardboard machine to improve so that a compact terer, d. that is, a smaller structure for the corrugating roller sets possible, the structure simplified and a shorter time effort to change the roller sets is achievable.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.The invention solves this problem with the characterizing Features of claim 1.

Die Erfindung bietet den Vorteil, daß der drehbare, die Wal zenpaare aufnehmende Bauteil in Form einer Drehbuchse mit verhältnismäßig kleinem Durchmesser aufgebaut werden kann. Die zu einem Modul zusammengefaßten Riffelwalzenpaare ermög lichen einen kompakten, leicht und schnell auswechselbaren Bausatz.The invention has the advantage that the rotatable, the whale component in the form of a rotary bushing relatively small diameter can be built. The corrugated roller pairs combined into one module enable a compact, easily and quickly replaceable Kit.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention result from the Subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments explained in more detail. In the Drawing shows

Fig. 1 bis 3 schematische Seitenansichten von Riffelwalzenmodulen; Figs. 1 to 3 are schematic side views of the corrugating roller modules;

Fig. 4 eine schematische Teilansicht, teilweise im Schnitt des Anbaus eines Riffelwalzenmoduls an eine einsei tige Wellpappenmaschine; Fig. 4 is a schematic partial view, partly in section of the attachment of a corrugated roller module to a single-sided corrugated cardboard machine;

Fig. 5 eine schematische Seitenansicht einer einseitigen Wellpappenmaschine mit drei angebauten Modulen für Riffelwalzenpaare; Figure 5 is a schematic side view of a single facer with three grown modules for corrugating roller pairs.

Fig. 6 eine schematische Seitenansicht einer einseitigen Wellpappenmaschine mit zwei Modulen von Riffelwalzen paaren; Figure 6 is a schematic side view of a single facer with two modules pairs of corrugating rolls.

Fig. 7 eine schematische Teilansicht einer geänderten ein seitigen Wellpappenmaschine mit zwei Modulen von Riffelwalzenpaaren; Figure 7 is a partial schematic view of a modified one-sided corrugated cardboard machine with two modules of the corrugating roller pairs.

Fig. 8 eine schematische Teilansicht einer anderen einseiti gen Wellpappenmaschine mit zwei Modulen von Riffelwalzenpaaren und Fig. 8 is a schematic partial view of another Einseiti gene corrugated cardboard machine with two modules of corrugating roller pairs and

Fig. 9 eine schematische Seitenansicht einer weiteren ein seitigen Wellpappenmaschine mit zwei Modulen von Riffelwalzenpaaren. Fig. 9 is a schematic side view of another one-sided corrugated cardboard machine with two modules of corrugated roller pairs.

Eine einseitige Wellpappenmaschine 1, z. B. nach Fig. 5, weist mehrere Riffelwalzenpaare 2 auf. Jedes Riffelwalzen paar 2 umfaßt eine untere Riffelwalze 3 und eine obere Rif felwalze 4. Die Riffelwalzen 3 und 4 sind aneinander an stellbar. Vorzugsweise ist hierfür eine der Riffelwalzen 3, 4 schwenkbar gelagert.A one-sided corrugated cardboard machine 1 , e.g. As shown in FIG. 5, has a plurality of corrugating roller Couples 2. Each corrugating roller pair 2 comprises a lower corrugating roller 3 and an upper corrugating roller 4 . The corrugated rollers 3 and 4 are adjustable against each other. For this purpose, one of the corrugating rollers 3, 4 is preferably pivotally mounted.

Nach der Erfindung ist jedes Riffelwalzenpaar 2 zu einem Mo dul 5 zusammengefaßt. Die Riffelwalzen 3, 4 sind dabei in seitlichen Schildern 6 drehbar und antreibbar gelagert. Eine der Riffelwalzen 3, 4, vorzugsweise die obere Riffelwalze 4, der eine glatte Papierbahn zuläuft, ist mit ihren Enden in Schwenkhebeln 7 gelagert, welche um eine Schwenkachse 8 schwenkbar sind.According to the invention, each pair of corrugated rollers 2 is combined into a module 5 . The corrugated rollers 3, 4 are rotatably and driveably mounted in side plates 6 . One of the corrugating rollers 3, 4 , preferably the upper corrugating roller 4 , which runs into a smooth paper web, is supported with its ends in pivoting levers 7 which can be pivoted about a pivot axis 8 .

Die Seitenschilder 6 besitzen zur Befestigung des Modules 5 an der einseitigen Wellpappenmaschine 1 Befestigungsfüße 9, die in einer Ebene liegen.The side plates 6 have 1 fastening feet 9 for fastening the module 5 to the one-sided corrugated cardboard machine, which lie in one plane.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind die Riffelwalzen 3, 4 übereinander angeordnet. Ihre Drehachsen liegen in anein ander angepreßter Stellung in einer vertikalen Mittelebene, senkrecht zu der waagrechten Ebene der Befestigungsfüße 9. Die untere Riffelwalze 3 liegt hier unten.In the embodiment according to FIG. 1, the corrugated rollers 3, 4 are arranged one above the other. Their axes of rotation are in each other pressed position in a vertical central plane, perpendicular to the horizontal plane of the mounting feet 9th The lower corrugated roller 3 is below here.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 besitzt das Modul 5 einen seitlichen Befestigungsfuß 9; die Riffelwalzen 3, 4 liegen wiederum übereinander. Die Ebene des Befestigungs fußes 9 verläuft parallel zu der vertikalen Ebene durch die Drehachsen der Riffelwalzen 3, 4. Die obere Riffelwalze 4 ist hier schwenkbar gelagert.In the embodiment according to FIG. 2, the module 5 has a lateral fastening foot 9 ; the corrugated rollers 3, 4 are in turn superimposed. The level of the mounting foot 9 runs parallel to the vertical plane through the axes of rotation of the corrugated rollers 3, 4th The upper corrugating roller 4 is pivotally mounted here.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sieht das Modul 5 untere Befestigungsfüße 9 und übereinanderliegend Riffelwalzen 3, 4 vor, wobei die obere Riffelwalze 4 schwenkbar gelagert ist. In the embodiment according to FIG. 3, the module 5 provides lower fastening feet 9 and corrugated rollers 3, 4 lying one above the other, the upper corrugated roller 4 being pivotably mounted.

Die Schwenkhebel 7 für die obere Riffelwalze 4 sind hier über eine Stelleinrichtung 10 mit den stationären Schildern 6 des Moduls verbunden.The pivot levers 7 for the upper corrugating roller 4 are connected here to the stationary plates 6 of the module via an actuating device 10 .

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist am Maschinengestell 11 an beiden Seitenteilen 12 jeweils eine Drehbuchse 13 an einer Nabe 14 drehbar und feststellbar gelagert. Mit der einen Seitenfläche liegt die Drehbuchse 13 gegen eine Anschlagflä che 15 der Nabe 14 an. Die andere Seite der Drehbuchse 13 ist durch einen Anschlagring 16 gesichert.As can be seen from FIG. 4, a rotary bushing 13 is rotatably and fixably mounted on the machine frame 11 on both side parts 12 on a hub 14 . With one side surface, the rotary bushing 13 rests against a stop surface 15 of the hub 14 . The other side of the rotary bush 13 is secured by a stop ring 16 .

Die im Durchmesser verhältnismäßig kleine Drehbuchse 13 be sitzt Paßflächen 17 zum Anbau der Module 5 mit den Riffel walzenpaaren 2, z. B. durch Schraubverbindungen der Befesti gungsfüße 9 der Module 5 mit der Drehbuchse 13.The relatively small diameter bushing 13 be fits 17 for mounting the modules 5 with the corrugated roller pairs 2 , z. B. by screw connections of the fastening feet 9 of the modules 5 with the rotary bushing 13 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind an der Dreh buchse 13 übereinanderliegend zwei Module 5 befestigt. Die Riffelwalzen 3, 4 liegen dabei hintereinander, so daß nur jeweils eine Riffelwalze sichtbar ist.In the embodiment of FIG. 4, two modules 5 are attached to the rotary socket 13 one above the other. The corrugating rollers 3, 4 lie one behind the other so that only one corrugating roller is visible in each case.

Die Seitenteile 12 des Maschinengestells 11 können über eine Stange 18 im Abstand fest miteinander verbunden sein.The side parts 12 of the machine frame 11 can be firmly connected to one another at a distance via a rod 18 .

Zum Drehen der Drehbuchse 13 können nicht dargestellte Zahn triebe oder Schwenkhebel mit Zylindern vorgesehen sein.To rotate the rotary bushing 13 , not shown toothed drives or pivoting levers with cylinders can be provided.

Erfolgt der Drehantrieb nur an einer Maschinenseite, kann die Drehverbindung zur Drehbuchse auf der anderen Maschinen seite z. B. über ein Rohr 19 erfolgen.If the rotary drive is only on one machine side, the rotary connection to the rotary bushing on the other machine side z. B. done via a tube 19 .

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, besitzt dort die Drehbuchse 13 dreieckförmig angeordnete Paßflächen 17. An diesen sind drei Module 5 nach Fig. 1 angebaut. Bei dem in Arbeitsstellung gezeichneten Modul 5 läuft die glatte Papierbahn 20 in der angegebenen Pfeilrichtung der oberen Riffelwalze 4 zu, wird durch Zusammenwirken mit der unteren Riffelwalze 3 gewellt und läuft als einseitige Wellpappe 21, mit der Deckbahn 22, die in der angegebenen Pfeilrichtung der Anpreßwalze 23 zu läuft, in der angegebenen Pfeilrichtung aus.As can be seen from FIG. 5, there the rotary bush 13 has triangular fitting surfaces 17 . Three modules 5 according to FIG. 1 are attached to these. In the module 5 drawn in the working position, the smooth paper web 20 runs in the direction of the arrow indicated to the upper corrugating roller 4 , is corrugated by interaction with the lower corrugating roller 3 and runs as a single-sided corrugated cardboard 21 , with the cover web 22 , in the direction indicated by the arrow on the pressure roller 23 to run out in the direction indicated by the arrow.

Die Leimauftragsvorrichtung 24 ist in der angegebenen Pfeil richtung in bezug auf die untere Riffelwalze 3 hin und her verschiebbar.The glue application device 24 can be moved back and forth in the arrow direction indicated with respect to the lower corrugating roller 3 .

Bei der Ausführungsform einer einseitigen Wellpappenmaschine 1 nach Fig. 6 wird eine Drehbuchse 13 verwendet, die zwei im rechten Winkel zueinander verlaufende Paßflächen 17 besitzt. An jeder Paßfläche 17 sind Module 5 nach Fig. 1 angebaut. Die beiden Paßflächen 17 sind über eine gekrümmte Außenflä che 25 verbunden. Mit der unteren Riffelwalze 3, von der die einseitige Wellpappenbahn 21 in der angegebenen Pfeilrich tung ausläuft, wirkt eine Anpreßwalze 23 zusammen, die über Schwenkhebel anstellbar an einem gekrümmten Arm 26 des Ma schinengestells 1 gelagert ist.In the embodiment of a single-sided corrugated cardboard machine 1 according to FIG. 6, a rotary bushing 13 is used which has two mating surfaces 17 running at right angles to one another. Modules 5 according to FIG. 1 are attached to each fitting surface 17 . The two mating surfaces 17 are connected via a curved outer surface 25 . With the lower corrugating roll 3, from which the single-faced corrugated web 21 runs in the indicated arrow tung Rich, interacts a pressure roller 23 which is mounted by pivot lever placed against a curved arm 26 of the frame Ma schin. 1

Zu beiden Seiten der Mittelebene der einseitigen Wellpappen maschine 1 sind Rollvorrichtungen 27 angeordnet. Mit Hilfe dieser können die nicht in Betrieb befindlichen Module 5 mit den Riffelwalzenpaaren 2 aus der Maschine aus- bzw. in diese eingefahren werden.Rolling devices 27 are arranged on both sides of the central plane of the single-sided corrugated cardboard machine 1 . With the aid of these, the modules 5 that are not in operation can be moved out of the machine with the pairs of corrugating rollers 2 or inserted into them.

Bei der Ausführungsform der Wellpappenmaschine 1 nach Fig. 7 besitzt die Drehbuchse 13 Rechteckform. An einander gegen überliegenden Paßflächen 17 sind Module 5 nach Fig. 2 ange baut.In the embodiment of the corrugated cardboard machine 1 according to FIG. 7, the rotary bushing 13 has a rectangular shape. At each other against opposing mating surfaces 17 , modules 5 are built according to FIG. 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 der einseitigen Wellpap penmaschine 1 sind zwei Anpreßwalzen 23, 23′ vorhanden, die anstellbar an die zugehörigen unteren Riffelwalzen über Schwenkhebel an der Drehbuchse 13 gelagert sind. Dabei ist die Anpreßwalze 23 in Arbeitsstellung, wogegen die An preßwalze 23′ als Vorheizzylinder für die zulaufende, nicht dar gestellte Papierbahn dienen kann.In the embodiment according to FIG. 8 of the one-sided Wellpap pen machine 1 , two pressure rollers 23, 23 ' are present, which can be adjusted to the associated lower corrugating rollers via pivot levers on the rotary bushing 13 . The pressure roller 23 is in the working position, whereas the pressure roller 23 'can serve as a preheating cylinder for the incoming paper web, not shown.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 besitzt die Drehbuchse 13 rechtwinklige Paßflächen 17 zum Anbau zweier Module 5 nach Fig. 3. Die Anpreßwalze 23 ist hier versetzt zur Drehachse der Drehbuchse 13 angeordnet und anstellbar an die untere Riffelwalze 3 des oberen Moduls 5 ausgebildet. Hierzu ist die Anpreßwalze 23 über seitliche Schwenkhebel 30 um die Schwenkachse gelagert. In abgesenkter Lage stützt sich ein seitlicher Anschlag 28 gegen einen raumfesten Gegenanschlag 29. Heb- und Senkantrieb sind nicht dargestellt.In the embodiment of FIG. 9, the rotary sleeve 13 has rectangular fitting surfaces 17 of two for mounting modules 5 of Fig. 3. The pressure roller 23 is here offset from the axis of rotation of the rotary sleeve 13 is arranged and configured placed against the lower corrugating roll 3 of the upper module 5. For this purpose, the pressure roller 23 is mounted about the pivot axis via lateral pivot levers 30 . In the lowered position, a side stop 28 is supported against a fixed counter stop 29 . Lift and lower drives are not shown.

Claims

1. Single-sided corrugated cardboard machine with a machine frame, at least two pairs of corrugated rollers, which can be swiveled from a working position to a rest position, at least one pressure roller, a glue application device and feeds and discharges for paper webs, characterized in that the roller pairs ( 2 ) on mating surfaces ( 17 ) are mounted on the machine frame ( 11 ) th rotary bushings ( 13 ).

2. Machine according to claim 1, characterized in that a pair ( 2 ) corrugated rollers ( 3, 4 ) forming a module ( 5 ) are mounted on side plates ( 6 ), the mounting feet ( 9 ) for attachment to the mating surfaces ( 17 ) Have rotary bushings ( 13 ).

3. Machine according to claim 2, characterized in that one of the rollers ( 3, 4 ) of each pair ( 2 ) of the corrugating roller module ( 5 ) is pivotable and arranged opposite to the other corrugating roller of the corrugating roller module.

4. Machine according to claim 1, characterized in that the glue application device ( 24 ) with the lower corrugating roller ( 3 ) of the Riffelwalzenpaa res ( 2 ) in the working position in engagement and out of engagement position is transferable bar.

5. Machine according to claim 1, characterized in that the rotary bushings ( 13 ) are polygonal.