DE3629861C1

DE3629861C1 - Process and device for the electrostatic post-flocking of profiles

Info

Publication number: DE3629861C1
Application number: DE3629861A
Authority: DE
Inventors: Gebhard Matt
Original assignee: Metzeler Kautschuk GmbH; Metzeler Kautschuk AG
Current assignee: Metzeler GmbH
Priority date: 1986-09-02
Filing date: 1986-09-02
Publication date: 1988-03-10
Also published as: FR2603211A1; IT8721734A0; IT1228946B; FR2603211B1

Abstract

For the post-flocking of profiles, in particular of angular corners of profile frames vulcanised together from straight profile sections, the invention provides, in a compact arrangement, that the profiles (40) to be flocked are clamped on a processing zone (1) circulating in a carousel-like manner such that essentially only the region (47) to be flocked is mounted, lying horizontally, in an insertion frame (10) and that the clamped profiles (40) are fed successively to a preheating station (14), a spray booth (15), a climatic chamber (20) with electrostatic flocking device (21), a heating and drying zone (23) and a removal station disposed directly before the clamping point (Fig. 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur elektrostati schen Nachbeflockung von Profilen, insbesondere von win keligen Ecken von aus geraden Profilabschnitten zusammen vulkanisierten Profilrahmen für Kraftfahrzeuge.The invention relates to a method for electrostatic flocking of profiles, especially win angular corners composed of straight profile sections vulcanized profile frame for motor vehicles.

Bei der Herstellung derartiger Profile mit winkeligen Ecken werden üblicherweise zunächst gerade Profilstränge aus elastomerem oder thermoplastischem Material als glat te Profile extrudiert und über die gesamte Länge in den entsprechenden Profilbereichen mit entsprechenden Kunst stoffasern beflockt. Eine derartige homogene Beflockung, die weitgehend von der Form der Elektroden abhängig ist, ist beispielsweise aus der DE-OS 25 00 037 bekannt. An schließend werden die Profile auf entsprechende Längen zugeschnitten und unter Einvulkanisierung vorgegebener Eckbereiche zu den gewünschten offenen oder geschlossenen Rahmen zusammenkonfektioniert. Diese nachträglich einvul kanisierten Eckbereiche oder aber auch geklebte, auf Geh rung geschnittene Stoßstellen weisen im allgemeinen keine Beflockung auf und müssen daher gezielt nachbeflockt wer den. Nach den bisher bekannten Verfahren war diese Nach beflockung mit einem erheblichen handwerklichen und auch platzmäßigen Aufwand verbunden.In the manufacture of such profiles with angled Corners usually initially become straight profile strands made of elastomeric or thermoplastic material as smooth extruded and over the entire length in the corresponding profile areas with appropriate art flocked fabric fibers. Such homogeneous flocking, which largely depends on the shape of the electrodes, is known for example from DE-OS 25 00 037. On then the profiles are cut to the appropriate lengths cut and pre-vulcanized Corner areas to the desired open or closed Assembled frame. Add these later canized corner areas or glued, on the go cut joints generally have no Flocking and therefore need to be specifically re-flocked the. According to the previously known methods, this was after flocking with a considerable artisanal and also space-related effort.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit dem derartige Profile mit erheblich geringerem Aufwand und technisch optimal nachbeflockt werden können, wobei ins besondere der erforderliche Raumbedarf erheblich ver mindert werden soll. The invention is based on the object to provide a method and an apparatus with which such profiles with much less effort and can be technically optimally flocked, ins particular the required space considerably ver should be reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die zu beflockenden Profile auf einer karussellförmig umlaufenden Bearbeitungsstrecke derart aufgespannt wer den, daß im wesentlichen allein der zu beflockende Be reich horizontal liegend in einem Einlegerahmen gehaltert wird und daß die aufgespannten Profile nacheinander einer Vorwärmstation, einer Spritzkabine, einer Klimakabine mit elektrostatischer Beflockungseinrichtung sowie einer Heiz- und Trocknungsstrecke und einer unmittelbar vor der Aufspannstelle liegenden Abnahmestation zugeführt werden.To achieve this object, the invention provides that the profiles to be flocked on a carousel-shaped circumferential processing line so spanned who that essentially only the flock to be flocked supported horizontally in an inlay frame and that the spanned profiles one after the other Preheating station, a spray booth, an air conditioning cabin with electrostatic flocking device and one Heating and drying section and one immediately before Clamping point lying supply station are supplied.

Mit einem derartigen Verfahren ist es also auf einfache Weise möglich, im wesentlichen nur die wirklich zu be flockenden Bereiche des Profils der Beflockungseinrich tung zuzuführen, so daß insbesondere beim vorgeschalteten Kleberauftrag nur noch kleine Bereiche abgedeckt werden müssen. Darüber hinaus ist die Zusammenfassung der gesam ten Fertigungsstrecke und aller Bearbeitungsstationen auf einer kreisförmigen Bahn in einer karusselförmigen Anord nung äußerst pIatzsparend und übersichtlich und bedingt schon von daher eine optimale Fertigungsqualität.With such a method it is so simple Way possible, essentially only the really be flocking areas of the flocking device's profile tion supply, so that especially when upstream Glue application only small areas are covered have to. In addition, the summary of the total production line and all processing stations a circular path in a carousel-shaped arrangement extremely space-saving and clear and conditional optimal manufacturing quality.

Eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Ver fahrens ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen kreisringförmigen, auf zum Teil rotierend angetriebenen Rollen umlaufend gelagerten Karusselltisch mit darauf ab nehmbar gehalterten Einlegerahmen, sowie den Karussell tisch überspannenden Bearbeitungsstationen für die in den Einlegerahmen festgelegten Profile in Form einer Vorwärm station, einer Spritzkabine zum Aufbringen des Klebers, einer Klimakabine mit Beflockungseinrichtung sowie mehre ren Strahlungstrocknern mit Absaugung. A corresponding device for performing the Ver driving is characterized according to the invention by a circular, partly rotating driven Rolling revolving carousel table with on it removable insert frame, as well as the carousel table-spanning processing stations for the in the Inlay frames set profiles in the form of a preheat station, a spray booth for applying the adhesive, a climate cabin with flocking device and several Ren radiation dryer with suction.

Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Karusselltisch aus zwei konzentrisch zueinander verlaufenden Schienen besteht, die über Bolzen auf konstanten Abstand gehalten sind und daß seitlich an den Schienen nach oben offene, angenähert U-förmige Blechrinnen zur Aufnahme herabhängender Profil abschnitte angesetzt sind.It is useful if the carousel table consists of two there are concentric rails, which are kept at a constant distance by means of bolts and that approximately open on the side of the rails upwards U-shaped sheet metal troughs for the hanging profile sections are scheduled.

Dabei können auch über den Umfang des Karusselltischbe reiches verteilt vertikale Stützen mit je zwei Laufrollen unterhalb der Schienen des Karusselltisches angeordnet sein und auf der Außenseite über einen vertikalen Tragarm eine seitlich auf die innere Schiene einwirkende Lauf rolle als Seitenführung.You can also use the circumference of the carousel table rich distributes vertical supports with two castors each arranged below the rails of the carousel table and on the outside via a vertical support arm a barrel acting laterally on the inner rail roll as a side guide.

Zum Antrieb des Karusselltisches können zumindest bei einem Teil der Stützen die Laufrollen über einen Motor angetrieben sein.To drive the carousel table can at least part of the supports the rollers via a motor be driven.

Der Einlegerahmen für die Profile weist zweckmäßigerweise einen auf den Karusselltisch arretierbaren Grundrahmen auf, auf dessen Oberseite flachliegende Bügel mit U-förmigen Führungsschienen an ihren Enden zur Aufnahme der zu beflockenden Profile festgelegt sind. Da bei können die Bügel an ihrer Winkelecke einen nach oben ragenden Stift zur Festlegung der Profil ecken aufweisen.The insertion frame for the profiles expediently has a base frame that can be locked onto the carousel table on, on the top lying flat Brackets with U-shaped guide rails at their ends Inclusion of the profiles to be flocked are defined. There at the bracket on their corner an upstanding pin to set the profile have corners.

Ferner können an die Bügel von ihren frei en Enden parallel zueinander verlaufende Stege angesetzt sein, die über federnd gelagerte Kugelsperren auf der Innenseite der Längsholme des Grundrahmens einrastbar sind.Furthermore, the bracket can be free of theirs Webs running parallel to each other be on the spring-loaded ball locks on the Can be snapped into place on the inside of the longitudinal bars of the base frame are.

Zweckmäßigerweise sind mehrere Bügel gestaffelt hinter einander mit der Bügelspitze in Drehrichtung des Karus selltischs auf einen Grundrahmen angeordnet. Die Einlege rahmen selbst sind zweckmäßigerweise dicht aufeinander folgend über den gesamten Umfang des Karusselltisches an geordnet.Appropriately, several stirrups are staggered behind each other with the temple tip in the direction of rotation of the body Selling tables arranged on a base frame. The inlay frames themselves are expediently close together following over the entire circumference of the carousel table orderly.

Die Beflockungseinrichtung ist zweckmäßigerweise inner halb einer nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit einregel baren, geschlossenen Klimakabine mit Ein- und Austritts schleuse für den die zu beflockenden Profile tragenden Karusselltisch angeordnet. Die Beflockungseinrichtung selbst besteht zweckmäßigerweise aus einer dicht oberhalb der durchlaufenden Profile angeordneten, ein elektrosta tisches Feld erzeugenden Flockzuführung und seitlich da von angeordneten schlitzförmigen Absaugungen für über schüssigen Flock. Innerhalb der Klimakabine sind dann an schließend an die Beflockungseinrichtung weitere, quer zum Karusselltisch verlaufende Flockabsaugungen mit Vor reinigung und Flockrückführung angeordnet.The flocking device is expediently inner Adjust half according to temperature and humidity clear, closed air-conditioning cabin with entry and exit lock for the profile to be flocked Carousel table arranged. The flocking device itself expediently consists of one just above of the continuous profiles arranged, an elektrosta table field generating flock feed and sideways there of arranged slit-shaped suction systems for over shot flock. Inside the climate cabin are then on following the flocking device further, across Flock suction systems with a front that run to the carousel table cleaning and flock return arranged.

Die Trockenstationen weisen zweckmäßigerweise ein an einem schwenkbaren Ausleger befestigtes, nach unten offe nes Gehäuse mit innerhalb derselben vertikal verfahrbaren Heizstrahlern und einer mit dem Gehäuseinnern in Verbin dung stehenden Absaugung auf.The drying stations expediently instruct one attached to a swiveling boom, open downwards Nes housing with vertically movable within the same Radiant heaters and one in conjunction with the housing interior suction.

Die Spritzkabine sollte ein geschlossenes Gehäuse mit seitlichen Durchlässen für den Karusselltisch sowie auto matisch verfahrbare, an Klebervorratsbehälter angeschlos sene Spritzpistolen aufweisen.The spray booth should have a closed housing side openings for the carousel table and auto Matically movable, connected to the glue storage container have their spray guns.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wir kungsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigenBased on a schematic drawing, structure and we example of embodiments according to the invention explained in more detail. Show

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Bearbeitungsstrecke mit einem umlaufenden Karusselltisch und den einzel nen Bearbeitungsstationen; Figure 1 is a plan view of a processing line with a rotating carousel table and the individual NEN processing stations.

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Karusselltisch im Be reich einer Stütze entsprechend der Schnittlinie II-II nach Fig. 1; Figure 2 shows a cross section through the carousel table in the area of a support according to the section line II-II of Fig. 1.

Fig. 3A und 3B eine Aufsicht und eine Stirnansicht eines Einle gerahmens für die zu beflockenden Profile; . 3A and 3B are a plan view and an end view of Einle gerahmens for the profile to be flocked;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Beflockungseinrichtung entsprechend der Schnittlinie IV-IV nach Fig. 1 und Fig. 4 is a side view of the flocking device according to the section line IV-IV of Fig. 1 and

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Trockenstation mit Querschnitt durch den Karusselltisch entsprechend der Schnittlinie V-V nach Fig. 1. Fig. 5 is a side view of a drying station with a cross section through the revolving table according to the section line VV of FIG. 1.

Wie man aus der Aufsicht nach Fig. 1 ersieht, besteht die Bearbeitungsstrecke im wesentlichen aus einem Karussel tisch 1, der zwei konzentrisch zueinander verlaufende Schienen 3 und 4 aufweist, die über Bolzen 5 miteinander verbunden und auf Abstand gehalten und auf Rollen 6 von vertikalen Stützen 7 gelagert sind.As can be seen from the supervision of Fig. 1, the processing line consists essentially of a carousel table 1 , which has two concentric rails 3 and 4 , which are connected by bolts 5 and kept at a distance and on rollers 6 of vertical supports 7 are stored.

Auf den Schienen 3 und 4 des Karusselltischs 1 sind dicht aneinandergereiht Einlegerahmen 10 zur Aufnahme der zu beflockenden Profile lösbar befestigt - wobei der Über sichtlichkeit halber lediglich ein Einlegerahmen 10 ohne aufgespannte Profile dargestellt ist.On the rails 3 and 4 of the carousel table 1 , insert frames 10 are fastened releasably fastened to accommodate the profiles to be flocked - for the sake of clarity, only one insert frame 10 is shown without clamped profiles.

Dieser Einlegerahmen 10, der bei dem dargestellten Aus führungsbeispiel etwa im Bereich der Aufspannstelle ge zeigt ist, läuft während des Bearbeitungsvorganges mit dem Karusselltisch 1 im Uhrzeigersinn entsprechend dem Pfeil 11 um und durchfährt nacheinander die folgenden Stationen:This insert frame 10 , which is shown in the exemplary embodiment shown approximately in the area of the clamping point, runs during the machining process with the carousel table 1 clockwise according to the arrow 11 and passes through the following stations one after the other:

Zunächst wird in einer Vorwärmstation 12, die aus einem an einem Gestell 13 befestigten Heizstrahler 14 besteht, die Profile im zu beflockenden Bereich vorgeheizt. An schließend durchlaufen die Einlegerahmen 10 eine Spritz kabine 15, in denen über Spritzpistolen, die mit ent sprechenden Klebervorratsbehältern 17 in Verbindung ste hen, die nachzuflockenden Bereiche der Profile mit Kleber versehen werden. Dies kann von Hand oder auch automatisch erfolgen.First, the profiles in the area to be flocked are preheated in a preheating station 12 , which consists of a radiant heater 14 attached to a frame 13 . At closing, the insert frame 10 pass through a spray booth 15 , in which the spraying areas that are connected to corresponding adhesive storage containers 17 are used to provide the areas of the profiles to be flocked with adhesive. This can be done manually or automatically.

Nachfolgend durchlaufen die Einlegerahmen 10 eine Klima kabine 20 mit Eintrittsschleuse 66 und Austrittschleuse 67, die auf eine für den Flockauftrag optimale Temperatur und Luftfeuchtigkeit einreguliert ist und in der eine entsprechende, noch später im einzelnen zu erläuternde Beflockungseinrichtung 21 sowie eine Flockabsaugung 22 mit Flockrückführung angeordnet ist.The insert frame 10 then passes through an air-conditioning cabin 20 with entry lock 66 and exit lock 67 , which is regulated to an optimal temperature and humidity for the flock application and in which a corresponding flocking device 21, to be explained later in detail, and a flock suction 22 with flock return are arranged .

Nach Durchlauf dieser Klimakabine 20 erfolgt eine Trock nung der beflockten Profile in einer Reihe von Strah lungstrocknern 23, die zusätzlich noch mit einer Absau gung 24 ausgerüstet sein können.After passing through this air conditioning cabin 20 , the flocked profiles are dried in a series of radiation dryers 23 , which can additionally be equipped with a suction 24 .

Anschließend an die Trocknungsstrecke kann noch eine ent sprechende Kühleinrichtung 65 angeordnet sein, bevor dann die Profile von dem Einlegerahmen 10 wieder abgenommen werden.Following the drying section, a corresponding cooling device 65 can be arranged before the profiles are then removed from the insert frame 10 again.

Im einzelnen ist zunächst in Fig. 2 ein Schnitt durch den Karusselltisch 1 mit Blick auf eine vertikale Abstützung 7 gezeigt. Diese Stütze 7 trägt am oberen Ende auf einer Querachse 25 die beiden Rollen 6, auf die die über Bolzen 5 miteinander verbundenen und auf Abstand gehaltenen Schienen 3 und 4 aufgesetzt sind. Seitlich an die Schie nen 3 und 4 sind nach oben offene, angenähert U-förmige Blechrinnen 26 und 27 angesetzt, die einmal zur Verklei dung der Rollen 6 und zum anderen zur Aufnahme seitlich herabhängender Abschnitte 28 des eigentlichen zu be flockenden Profils 40 dienen. Zur seitlichen Fixierung der Schienen 3 und 4 und damit des Karusselltisches dient eine horizontal angeordnete, auf die innere Schiene 4 einwirkende Laufrolle 29, die über einen entsprechenden vertikalen Tragarm 30 mit der Stütze 7 verbunden ist.In detail, a section through the carousel table 1 with a view of a vertical support 7 is first shown in FIG. 2. This support 7 carries at the upper end on a transverse axis 25 the two rollers 6 , on which the rails 3 and 4, which are connected to one another via bolts 5 and are kept at a distance, are placed. Laterally on the rails NEN 3 and 4 are open upward, approximately U-shaped sheet metal troughs 26 and 27 are attached, which serve once for Verklei extension of the rollers 6 and the other for receiving laterally depending portions 28 of the actual profile to be flocked 40 . A horizontally arranged roller 29 , which acts on the inner rail 4 and is connected to the support 7 via a corresponding vertical support arm 30 , is used for lateral fixing of the rails 3 and 4 and thus the carousel table.

Bei einem Teil der über den Umfang des Karusselltisches 1 verteilten Stützen 7 sind die Rollen 6 über einen Motor angetrieben, was jedoch nicht näher dargestellt ist.In some of the supports 7 distributed over the circumference of the carousel table 1 , the rollers 6 are driven by a motor, but this is not shown in detail.

Auf den Schienen 3 und 4 ist der eigentliche Einlegerah men 10 festgelegt, der im einzelnen in den Fig. 5 A und 5 B beschrieben ist.On the rails 3 and 4 , the actual insert frame 10 is defined, which is described in detail in FIGS. 5 A and 5 B.

Wie man aus diesen Figuren ersieht, weist ein solcher Einlegerahmen 10 zwei parallele Längsholme 32 und 33 von etwa U- oder kastenförmigem Querschnitt auf, die über entsprechende Querstreben 34 und 35 auf Abstand gehalten sind und damit einen entsprechenden Grundrahmen bilden. Auf diese Längsholme 32 und 33 sind nunmehr mehrere rechtwinklige Bügel 36 aufgesetzt, die den gleichen Eck winkel wie das zu beflockende Profil aufweisen und die an ihren Enden U-förmige Führungsschienen 37 und 38 tragen, in die dann ein Profil 40 - wie beim obersten Bügel dar gestellt - eingelegt werden. Die Bügel 36 tragen an ihrer Winkelecke einen nach oben ragenden Stift 39, der in eine entsprechende Öffnung des Profils 40 eingreift und dieses damit in seiner Lage positioniert. An die Bügel 36 sind an ihren Enden parallel zueinander verlaufende Stege 41 und 42 angesetzt und entsprechend dem freien Zwischenraum zwischen den Längsholmen 32 und 33 beabstandet, über die dann die Bügel 36 über entsprechende, nur schematisch an gedeutete Kugelsperren 43 in die Längsholme 32 und 33 einrasten und damit dort lösbar festgelegt sind.As can be seen from these figures, such an insert frame 10 has two parallel longitudinal bars 32 and 33 of approximately U-shaped or box-shaped cross section, which are kept at a distance via corresponding cross struts 34 and 35 and thus form a corresponding base frame. On this longitudinal spars 32 and 33 , several rectangular brackets 36 are now placed, which have the same corner angle as the profile to be flocked and carry at their ends U-shaped guide rails 37 and 38 , in which a profile 40 - as in the top bracket represented - be inserted. The brackets 36 carry on their angular corner an upwardly projecting pin 39 which engages in a corresponding opening in the profile 40 and thus positions it in its position. To the bracket 36 parallel to each other extending webs 41 and 42 are at their ends attached and correspondingly spaced the free space between the longitudinal beams 32 and 33, about which then the bracket 36 via corresponding, only schematically at interpreted ball-lock 43 in the longitudinal beams 32 and 33 click into place and are thus releasably fixed there.

Wie man bei dem dargestellten Profil 40 ersieht, sind die Profilbereiche 45 und 46 bereits beflockt, während der Winkelbereich 47, an dem die geraden Profilabschnitte zu sammenvulkanisiert sind, frei von Flock ist. Die Profile 40 sind nunmehr auf dem Einlegerahmen 10 so aufgespannt, daß im wesentlichen nur der nachzubeflockende Bereich 47 horizontal liegt, während die seitlichen längeren Enden 28 des Profils 40 - wie insbesondere aus Fig. 5 B zu er sehen ist - seitlich frei herabhängen und von den Blech rinnen 26 und 27 entsprechend Fig. 2 aufgenommen werden.As can be seen in the profile 40 shown , the profile areas 45 and 46 are already flocked, while the angular area 47 , at which the straight profile sections are vulcanized together, is free of flock. The profiles 40 are now stretched on the insert frame 10 so that essentially only the area 47 to be flocked lies horizontally, while the longer lateral ends 28 of the profile 40 - as can be seen in particular from FIG. 5 B - hang freely laterally and from the sheet metal channels 26 and 27 are added according to FIG. 2.

Die Führungsschienen 37 und 38 sind jeweils entsprechend den aufzunehmenden Profilen ausgebildet. Bei Wechsel auf eine andere Profilform können dann einfach andere Bügel 36 mit entsprechenden Führungsschienen 37 und 38 auf den Einlegerahmen aufgespannt werden. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind der besseren Übersicht halber lediglich vier Bügel 36 dargestellt; es ist aber auch je de beliebige andere Zahl von Bügeln entsprechend der Pro filgröße und der Größe der Einlegerahmen 10 möglich.The guide rails 37 and 38 are each designed in accordance with the profiles to be accommodated. When changing to a different profile shape, other brackets 36 with corresponding guide rails 37 and 38 can then simply be clamped onto the insert frame. In the illustrated embodiment, only four brackets 36 are shown for the sake of clarity; but it is also possible de any other number of brackets according to the pro fil size and the size of the insert frame 10 .

Wie bereits vorstehend ausgeführt wurde, werden in der ersten Bearbeitungsstation beim Durchfahren der Spritzka bine 15 die noch nicht beflockten Bereiche 37 mit einem Kleber besprüht und gelangen anschIießend in die Klimaka bine 20 mit der eigentlichen Beflockungseinrichtung 21. Eine derartige Beflockungseinrichtung 21 ist in der Sei tenansicht nach Fig. 4 entsprechend der Blickrichtung IV-IV nach Fig. 1 im einzelnen dargestellt. Oberhalb des zu beflockenden Profils 40, das auf den Einlegerahmen 10 aufgespannt ist und mit dem Karusselltisch 1 umläuft, ist die eigentliche FIockzuführung 50 an einem den Karussell tisch 1 überspannenden, galgenförmigen Rahmen 51 be festigt, mit der gleichzeitig ein elektrostatisches Feld 55 erzeugt wird. Auf den mit Kleber beschichteten Be reichen des Profils 40 bleiben dann die gerichtet aufge brachten Flocken haften, während überflüssige Flocken über seitliche schlitzförmige Düsen 53 und 54 abgesaugt werden. Über eine nicht näher dargestellte Rückführung 55 können die Flocken dann mit der Absaugluft den im hinte ren Teil der Klimakammer 20 angeordneten Schlauchfiltern 56 zugeführt und dort wieder abgeschieden werden.As already explained above, in the first processing station when the spray booth 15 is passed through, the areas 37 which have not yet been flocked are sprayed with an adhesive and then reach the air conditioning line 20 with the actual flocking device 21 . Such a flocking device 21 is shown in the Be tenansicht of FIG. 4 in accordance with the viewing direction IV-IV of FIG. 1 in detail. Above the to be flocked profile 40 which is mounted on the loading frame 10 and rotates with the carousel table 1, the actual FIockzuführung 50 shows 1 spanning, gallows-shaped frame 51 solidifies on a carousel be, at the same time, an electrostatic field is generated 55 with the. On the coated with adhesive Be rich of the profile 40 then the flakes directed stick stick, while superfluous flakes are sucked off via lateral slot-shaped nozzles 53 and 54 . Via a return 55 , not shown, the flakes can then be supplied with the suction air to the bag filters 56 arranged in the rear part of the climatic chamber 20 and separated there again.

In einer unmittelbar der Beflockungseinrichtung 21 nach geschalteten, nur schematisch angedeuteten Vorreinigung und Flockrückführung 22 wird dann durch nicht näher dar gestellte, in Blasrichtung justierbare Luftdüsen über schüssiger Flock aufgewirbelt und durch quer zur Umlauf richtung 11 des Karusselltischs 1 angeordnete Absaugungen 57 und 58 abgesaugt und zurückgeführt.In a directly after the flocking device 21 , only schematically indicated pre-cleaning and flock recirculation 22 is then whirled up by means of air nozzles not shown, adjustable in the blowing direction over liquid flock and sucked off and returned by suction devices 57 and 58 arranged transversely to the direction of circulation 11 of the carousel table 1 .

Anschließend an den Durchlauf durch die Kammer 20 erfolgt eine Heizung und damit Aushärtung und Trocknung der auf gebrachten Kleberschicht in einer Trockenstrecke, die beispielsweise aus 5 dicht aneinander folgenden Trocknern 23 besteht, die im einzelnen in Fig. 5 entsprechend der Blickrichtung V-V nach Fig. 1 dargestellt sind. Jeder dieser Trockner 23 weist ein nach unten offenes Gehäuse 60 auf, in dem ein oder mehrere hintereinander liegende und vertikal verfahrbare Heizstrahler 61 angeordnet sind, um diese auf einen vorgebbaren Abstand zu den durchlau fenden Profilen 40 einstellen zu können. Die Gehäuse 60 selbst sind an nach oben schwenkbaren Auslegern 62 einer Gerüstkonstruktion 65 festgelegt, um ggf. entsprechend der strichpunktierten Linien 60′ hochgeklappt werden zu können. Gleichzeitig können alle oder mehrere der Trockenstationen 23 noch mit einer mit dem Gehäuseinnern in Verbindung stehenden Absaugung 24 ausgerüstet sein.Subsequent to the passage through the chamber 20 , the applied adhesive layer is heated and thus hardened and dried in a drying section, which consists, for example, of 5 dryers 23 which closely follow one another, which in detail in FIG. 5 corresponds to the viewing direction VV according to FIG. 1 are shown. Each of these dryers 23 has a housing 60 which is open at the bottom and in which one or more vertically movable radiant heaters 61 are arranged one behind the other in order to be able to adjust them to a predeterminable distance from the profiles 40 which pass through them. The housing 60 itself are fixed to upwardly pivotable arms 62 of a scaffolding structure 65 , so that they can be folded up according to the dash-dotted lines 60 ' . At the same time, all or more of the drying stations 23 can also be equipped with a suction 24 connected to the housing interior.

Anschließend an die Trockenstrecke 23 ist noch ein den Karusselltisch 1 und die aufgespannten Profile überspan nende Kühleinrichtung 65 herkömmlicher Bauart vorgesehen, um die nachbeflockten Profile auf eine angemessene Tem peratur herunterzukühlen.Subsequent to the drying section 23 , a carousel table 1 and the spanned profiles spanning cooling device 65 of conventional design is provided in order to cool the post-flocked profiles to a suitable temperature.

Anschließend an diese Kühleinrichtung 65 werden dann die jetzt fertig beflockten Profile von dem jeweiligen Ein legerahmen 10 abgenommen und dieser Rahmen mit neuen, noch zu beflockenden Profilen bestückt, die dann von neu em die Bearbeitungsstrecke durchfahren.Subsequent to this cooling device 65 , the now fully flocked profiles are removed from the respective laying frame 10 and this frame is equipped with new, yet to be flocked profiles, which then pass through the processing line again.

Mit dem beschriebenen Verfahren und der entsprechenden Vorrichtung ist es also auf einfache Weise möglich, Pro file, insbesondere in raumsparender Anordnung, nachzube flocken, wobei gleichzeitig eine optimale und gleich mäßige Qualität sichergestellt ist.With the described method and the corresponding So it is a simple device, Pro file, especially in a space-saving arrangement flake, being optimal and equal at the same time moderate quality is ensured.

Claims

1. Process for the electrostatic flocking of profiles, in particular of angular corners of profile frames vulcanized from straight profile sections for motor vehicles, characterized in that the profiles to be flocked are stretched out on a carousel-shaped around the running processing line in such a way that only the area to be flocked lies horizontally in an insert frame is held and that the stretched profiles are successively a preheating station, a spray booth, a climate cabin with electrostatic loading flocking device and a heating and drying section and a supply station lying immediately before the clamping point.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a circular, partially rotating rollers ( 6 ) rotating ge stored carousel table ( 1 ) with removable removable holder frame ( 10 ) and the carousel table ( 1 ) spanning processing stations for in the laying frame ( 10 ) profiles ( 40 ) in the form of a preheating station ( 14 ), a spray booth ( 15 ) for applying the adhesive, an air conditioning cabin ( 20 ) with flocking device ( 21 ) and several radiation dryers ( 23 ) Suction ( 24 ).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the carousel table ( 1 ) consists of two concentrically extending rails ( 3 , 4 ) which are kept at a constant distance by means of bolts ( 5 ), and that laterally on the rails ( 3 , 4 ) open to the top, approximately U-shaped sheet metal troughs ( 26 , 27 ) for receiving hanging-down profile sections ( 28 ) are attached.

4. Apparatus according to claim 2 and 5, characterized in that on the circumference of the carousel table area vertical supports ( 7 ) with two rollers ( 6 ) below the rails ( 3 , 4 ) of the carousel table ( 1 ) are and that on the outside via a vertical support arm ( 30 ) a laterally acting on the inner rail ( 4 ) acting roller ( 29 ) is provided as a side guide.

5. The device according to claim 4, characterized in that at least in part of the supports ( 7 ), the rollers ( 6 ) are driven by a motor.

6. The device according to claim 2, characterized in that the insert frame ( 10 ) have a lockable on the carous table ( 1 ) lockable base frame, on the upper side flat bracket ( 36 ) with a corner angle corresponding to that of the profile to be flocked ( 40 ) and with U-shaped guide rails ( 37 , 38 ) at their ends to receive the profiles ( 40 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the brackets ( 36 ) on their Win kelecke have an upstanding pin ( 39 ) for fixing the profile corner ( 40 ).

8. The device according to claim 6, characterized in that on the brackets ( 36 ) at their free ends parallel webs ( 41 , 42 ) are attached, which lock via spring-loaded ball ( 43 ) on the inside of the longitudinal spars ( 32nd , 33 ) the base frame ( 10 ) can be snapped into place.

9. The device according to claim 6 to 8, characterized in that a plurality of brackets ( 36 ) staggered one behind the other with the bracket tip in the direction of rotation ( 11 ) of the Ka russelltisch ( 1 ) are arranged on a base frame ( 10 ).

10. The device according to one or more of claims 2 to 9, characterized in that the insert frame ( 10 ) are arranged in close succession over the entire circumference of the carousel table ( 1 ).

11. The device according to claim 2, characterized in that the flocking device ( 21 ) within an adjustable according to temperature and humidity, closed climate cabin ( 20 ) with inlet and outlet lock ( 66 , 67 ) for the profiles to be flocked ( 40 ) supporting carousel table ( 1 ) is arranged.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the flocking device ( 21 ) from a closely above the continuous profiles ( 40 ) arranged th, an electrostatic field ( 52 ) generating Flockzu guide ( 50 ) and laterally arranged, slit-shaped suction ( 53 , 53 ) stands for excess flock.

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that within the climate cabin ( 20 ) subsequent to the flocking device ( 21 ) further transversely to the Ka russelltisch ( 1 ) flock suction ( 57 , 58 ) are arranged with pre-cleaning and flock recirculation.

14. The apparatus according to claim 2, characterized in that the drying stations ( 23 ) attached to a pivotable arm ( 62 ), downwardly open housing ( 60 ) with vertically movable radiant heaters ( 61 ) and one with the housing has internally connected suction ( 24 ).

15. The apparatus according to claim 2, characterized in that the spray booth ( 15 ) has a closed Ge housing with side passages for the carousel table ( 1 ) and to the adhesive reservoir ( 17 ) connected spray guns ( 16 ).