DE3627389C2

DE3627389C2 -

Info

Publication number: DE3627389C2
Application number: DE3627389A
Authority: DE
Inventors: Gerhard 5100 Aachen De Voswinckel
Original assignee: Gebr Sucker and Franz Mueller & Co 4050 Moenchengladbach De GmbH
Current assignee: Gebr Sucker and Franz Mueller & Co 4050 Moenchengladbach De GmbH
Priority date: 1986-08-13
Filing date: 1986-08-13
Publication date: 1988-10-06
Also published as: IT1221955B; IT8721182A0; DE3627389A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Indigofärbemaschine zum Breitfärben einer auf einer Tauchstrecke durch in einem Färbetrog enthaltene Tauchküpe zu leitenden Faden- oder Kabelschar, wobei dieses Färbegut im Fär betrog in Schleifen auf und ab über obere und untere Tauchwalzen zu führen ist (DE-Z Textilveredlung 10 (1975), Nr. 8, S. 313-317).The invention relates to an indigo dyeing machine for Widespread one on a dive route through in a diving bucket contained in a coloring trough Thread or cable coulter, this dyeing good in the dyeing cheated in loops up and down over upper and lower Dip rollers must be guided (DE-Z textile finishing 10 (1975), No. 8, pp. 313-317).

Färbemaschinen dieser Art werden als Bestandteil von Färbe-Schlicht-Analgen eingesetzt, auf denen Webketten in voller Breite kontinuierlich indigogefärbt und geschlichtet werden können. In einer solchen Anlage werden beispielsweise Zettelketten von Ablaufgestellen oder Wechselgestellen über Netztröge, Färbetröge mit jeweils nachfolgenden Luftgängen, Spültrögen, Zylinder trockner und Schlichtvorrichtungen mit Trocknern sowie eventuell einem Speicherkompensator zu einer Bäummaschi ne geführt. Im vorliegenden Zusammenhang interessiert vor allem das Färbeteil, das in der Regel aus vier bis sechs Zügen besteht, wobei unter einem Zug der Durchgang des Färbeguts durch eine Tauchküpe mit an schließendem Abquetschen und einem Luftgang zum Oxidie ren der Färbung verstanden wird. Beim kontinuierlichen Färben von Kettgarnen mit Indigo werden entweder Fäden von mehreren Zettelbäumen zu einer Kette zusammengefaßt und in breiter Form gefärbt oder die Ketten werden in daumenstarke Kabel mit etwa 350 bis 400 Fäden aufge teilt; beispielsweise 12 bis 24 solcher Kabel laufen in breiter Form nebeneinander durch die jeweilige Kontinuefärbemaschine.Dyeing machines of this type are part of Dye-finish analogs used on which warps continuously colored in full width and can be arbitrated. In such a facility are, for example, note chains from drain racks or change racks via net troughs, dye troughs with subsequent air passages, flushing troughs, cylinders dryers and sizing devices with dryers as well possibly a memory compensator for a tree machine no led. Interested in the present context especially the coloring part, which usually consists of four up to six trains, with one train the Passage of the dyed material through a diving bucket closing squeeze and an air passage to oxidize ren of the coloring is understood. With continuous Dyeing warp yarns with indigo are either threads of several paper trees combined into a chain and dyed in broad form or the chains in thick thumb cables with about 350 to 400 threads Splits; for example 12 to 24 such cables run in broad form side by side by each Continuous dyeing machine.

Farbtiefe und Nuance einer Indigo-Färbung werden durch die Farbstoff- und Chemikalienkonzentration sowie durch das Verhältnis der einzelnen Zusätze zueinander und durch die Verweilzeit des Färbeguts in den einzel nen Tauchküpen bestimmt. In jeder Tauchküpe soll genü gend Zeit für die Diffusion des neu aufgebrachten Indigos in die Faser zur Verfügung stehen, ehe die Oxydation im nachfolgenden Luftgang einsetzt. Um gleich mäßige Färbungen und einen guten farbtiefen Aufbau beim Färben in mehreren Zügen zu erreichen, werden Verweilzeiten in den einzelnen Küpen von zwanzig bis dreißig Sekunden beim Färben von ausgebreiteten Ketten bevorzugt. Verweilzeiten in einer Tauchküpe von mehr als etwa sechzig Sekunden sollen vermieden werden, da dann die Menge des wieder reduzierten und abgelösten Farbstoffs die zusätzlich aufgenommene Farbstoffmenge überwiegen kann. Auch zu kurze Tauchzeiten sollen vermieden werden, da dann die für die Diffusion des Farbstoffs zur Verfügung stehende Zeit bis zu Beginn der Oxydation zu kurz ist, was sich ungünstig auf die Durchfärbung und den Farbtiefenaufbau auswirkt. Bei Änderungen der Vorschubgeschwindigkeit können Farbton- oder Farbtiefenschwankungen auftreten. Durch Laufen im Kriechgang entstehen in der Regel dunkler gefärbte Faden- oder Kabelabschnitte, während bei längeren Stillständen die Standstellen in den Tauchküpen relativ heller als normal erscheinen.Color depth and shade of an indigo color are shown by the dye and chemical concentration as well by the ratio of the individual additives to each other and by the dwell time of the dyed material in the individual determined diving tanks. In every diving bucket should be enough enough time for the diffusion of the newly applied Indigos are available in the fiber before the Oxidation starts in the following air passage. Right away moderate colors and a good color-deep structure when dyeing in several moves Dwell times in the individual vats from twenty to thirty seconds when dyeing spread chains prefers. Dwell times in a diving bucket of more than about sixty seconds should be avoided because then the amount of the reduced and detached again Dye the additional amount of dye absorbed can outweigh. Diving times that are too short should also be avoided, since then the for the diffusion of the Dye time available to start The oxidation is too short, which is unfavorable the colouration and the color depth build-up affects. When changing the feed speed, you can Color or color depth fluctuations occur. By Running in a crawl space is usually darker dyed thread or cable sections, while at the sites in the diving tanks for long periods of inactivity appear relatively brighter than normal.

Um also Farbtonschwankungen zu vermeiden, muß nicht nur ein konstantes Farbstoff-Chemikalien-Gleichgewicht während des Kontinuefärbens eingehalten werden, sondern es muß auch ohne Stillstände oder Kriechgänge gearbeitet werden. Aus diesem Grunde sollen Stillstände während des Färbens einer Partie, z. B. zum Reparieren von Wickeln, durch erhöhte Aufmerksamkeit bei Beobachtung des Färbegutslaufs vermieden werden. Bei einem Partien- oder Baumwechsel ist aber ein Stillstand oder Kriech gang, insbesondere zum Anknüpfen der neuen Kette oder der neuen Kabel, unvermeidlich.So to avoid color fluctuations, does not have to just a constant dye-chemical balance be observed during continuous dyeing, but it must also work without stoppages or crawls will. For this reason, downtimes are said to occur during coloring a batch, e.g. B. to repair Wrap, by heightened attention on observation of the dyed goods run can be avoided. With a lot or changing trees is a standstill or creep gear, especially to tie on the new chain or of the new cables, inevitable.

In der DD-PS 1 43 165 wird ein Entlaugungs- und Stabili sierungsabteil einer zum Behandeln von Fadenscharen einsetzbaren Mercerisiermaschine beschrieben. Darin sind die in mehreren Reihen parallel zueinander ange ordneten Walzen des Entlaugungs- und Stabilisierabteils radial zueinander veränderbar, so daß der Achsabstand zumindest zweier Walzenreihen zueinander den Erforder nissen der zu behandelnden Fadenschar anpaßbar ist.In DD-PS 1 43 165 a leaching and stabilization sation compartment one for treating coulters of thread usable mercerizing machine described. In this are arranged in parallel in several rows arranged rollers of the leaching and stabilizing compartment can be changed radially to one another so that the center distance at least two rows of rollers to each other the requirement nissen the thread group to be treated is adaptable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Tauchzeit der Färbeguts im Färbetrog in Abhängigkeit von der Vor schubgeschwindigkeit des Färbguts zu steuern. Für die eingangs genannte Indigofärbemaschine mit in Schleifen auf und ab über obere und untere Tauchwalzen durch die im jeweiligen Färbetrog enthaltene Tauchküpe zu leiten dem Färbegut ist die erfindungsgemäße Lösung gekenn zeichnet durch eine Tauchwalzenanordnung mit stufenför mig von Schleife zu Schleife tiefer in den Färbetrog eintauchenden, unteren Tauchwalzen und durch Mittel zum Vergrößern oder Verkleinern des Abstands zwischen der Gesamtheit der unteren Tauchwalzen und dem Boden des Färbetrogs bei einer Abnahme bzw. einer Zunahme der Vorschubgeschwindigkeit des Färbeguts. The invention has for its object the diving time the material to be dyed in the dyeing trough depending on the pre to control the thrust speed of the dye. For the Indigo dyeing machine mentioned at the beginning with in loops up and down over upper and lower plunger rollers through the to guide the diving bucket contained in the respective coloring trough the solution according to the invention is known to the material to be dyed characterized by an immersion roller arrangement with stepped mig from loop to loop deeper into the dyeing trough immersing, lower immersion rollers and by means of Increase or decrease the distance between the Entire lower plunger rollers and the bottom of the Coloring trough with a decrease or an increase in Feed speed of the material to be dyed.

Erfindungsgemäß wird die Tauchstrecke dadurch unabhän gig von der Vorschubgeschwindigkeit des Färbeguts ge steuert, daß jedem Färbetrog mehrere Tauchwalzen- Schleifen zugeordnet werden, deren untere Tauchwalzen stufenförmig von Schleife zu Schleife tiefer in den Färbetrog hängen. Ferner wird eine Vorrichtung zum Anheben bzw. Absenken des Färbeguts oder einer Vorrich tung zum Anheben bzw. Absenken der Gesamtheit der Tauchwalzen vorge sehen, derart, daß durch Vergrößern oder Verkleinern der Eintauchtiefe der unteren Tauchwalzen in die Tauch küpe die Tauchstrecke bei höheren Färbegutgeschwindig keiten vergrößerbar und entsprechend bei kleineren Geschwindigkeiten herabsetzbar ist.According to the invention, the diving route is thereby independent gig of the feed rate of the material to be dyed controls that each dyeing trough has several Loops are assigned to their lower plunge rollers stepwise from loop to loop into the Hang the dyeing trough. Furthermore, a device for Raising or lowering the dyed material or a device lifting device or lowering the entirety of the dipping rollers see, such that by enlarging or reducing the immersion depth of the lower immersion rollers in the immersion cut the diving distance at high speed can be enlarged and accordingly smaller Speeds can be reduced.

Wenn das erfindungsgemäße Verändern des Abstandes zwischen der Gesamtheit der Tauchwalzen und dem Boden des Färbe trogs durch räumliche Bewegung der Tauchwalzenanordnung erfolgt, wird gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung die dem Färbe trog zugeführte Garnschar am Eingang und Ausgang der Tauchwalzen-Schleifen über räumlich feste Walzen gelei tet, um eine Längenkompensation zu erhalten.If changing the distance between the whole of the dip rollers and the bottom of the dyeing trogs by spatial movement of the dip roller assembly takes place, according to an advantageous embodiment, the dyeing trough of yarn fed at the entrance and exit of the Dip roller grinding on spatially fixed rollers tet to get length compensation.

Anhand der schematischen Zeichnung von Ausführungsbei spielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigtBased on the schematic drawing of execution Play details of the invention are explained. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Färbemaschine mit relativ zur Tauchwalzenanordnung beweglichem Färbetrog; und Figure 1 is a section through a dyeing machine with movable relative to the immersion roller arrangement trough. and

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Färbemaschine mit relativ zum Färbetrog beweglich angeordneter Tauchwalzenanordnung. Fig. 2 shows a section through a dyeing machine with a plunger roller arrangement movable relative to the dyeing trough.

Nach Fig. 1 und 2 läuft das in Form einer Faden- oder Kabelschar vorliegende Färbegut 1 in Pfeilrichtung 2 über eine Leitwalze 3 zu einer insgesamt mit 4 be zeichneten Tauchwalzenanordnung, die aus je einer Reihe von unteren Tauchwalzen 5 und oberen Tauchwalzen 6 besteht. Das Färbegut 1 läuft in Schleifen 7 auf und ab über die unteren Tauchwalzen 5 und die oberen Tauchwalzen 6 durch die im Färbetrog 8 enthaltene Tauchküpe 9. Bei Normalbetrieb soll auch die Reihe der oberen Tauchwalzen unterhalb der Flottenoberfläche 10 liegen. Das Färbegut 1 verläßt den Trog 8 im allge meinen über ein Quetschwerk 11, in welchen die aufge nommene Flottenmenge im Färbegut vergleichmäßigt und auf ein Minimum abgequetscht wird.According to Fig. 1 and 2, the present in the form of a thread or cable coulter dyed material 1 runs in the direction of arrow 2 over a guide roll 3 to a total be 4 recorded dip roller assembly consisting of one row of lower immersion rollers 5 and the upper immersion rollers 6. The dyed material 1 runs in loops 7 and down over the lower immersion rollers 5 and the upper pan rollers 6 by the contained in the staining trough 8 Tauchküpe. 9 In normal operation, the row of the upper dipping rollers should also lie below the liquor surface 10 . The dyed material 1 leaves the trough 8 in general over a squeeze mechanism 11 , in which the amount of liquor taken in the dyed material is evened out and squeezed to a minimum.

Im Prinzipbeispiel nach Fig. 1 wird angenommen, daß der Färbetrog 8 als Ganzes relativ zu der Tauchwalzenan ordnung 4, gehalten in vertikalen seitlichen Führungen 12, in Pfeilrichtung 13 senkrecht auf und ab verfahrbar ist. Als Antrieb zum Anheben und Absenken des Färbe trogs kann beispielsweise eine Hubspindel 14 vorgesehen werden. Der Hubspindel 14 kann ein Hubantrieb 15 zuge ordnet werden, der in Abhängigkeit von der Vorschubge schwindigkeit des Färbeguts 2 zu steuern ist. Beispiels weise kann die Zufuhrgeschwindigkeit des Färbeguts 1 mit einem Fühler 16 abgetastet und über eine Leitung 17 auf eine Steuerung des Antriebs 15 geschaltet werden. In Fig. 1 wird die Färbemaschine mit der räumlich höchsten Stellung des Färbetrogs 8 dargestellt. Über die Hubspindel 14 können der Trog 8 und damit die Flottenoberfläche 10 kontinuierlich so weit abgesenkt werden, daß schließlich nur noch die unterste der unteren Tauchwalzen 5 in die Tauchküpe eintaucht.In the principle example according to FIG. 1 it is assumed that the dyeing trough 8 as a whole relative to the dip roller arrangement 4 , held in vertical lateral guides 12 , can be moved vertically up and down in the direction of the arrow 13 . As a drive for raising and lowering the dyeing trough, for example, a lifting spindle 14 can be provided. The lifting spindle 14 can be assigned a lifting drive 15 , which is to control the speed of the material 2 depending on the feed rate. For example, the feed speed of the material to be dyed 1 can be sensed with a sensor 16 and switched to a control of the drive 15 via a line 17 . In Fig. 1 the dyeing machine is shown with the spatially highest position of the dyeing trough 8 . Via the lifting spindle 14 , the trough 8 and thus the liquor surface 10 can be continuously lowered so far that finally only the lowest of the lower immersion rollers 5 is immersed in the immersion bucket.

Fig. 2 zeigt den Fall einer Färbemaschine mit räum lich feststehendem Färbetrog 8 und relativ zum Färbe trog 8 insgesamt anhebbarer oder absenkbarer Tauchwal zenanordnung 4. Bei der Anordnung nach Fig. 2 läuft das Färbegut 1 am Eingang und Ausgang der Tauchwalzen anordnung 4 über räumlich feststehende Leitwalzen 3. Letztere können mit dem Färbetrog 8 fest verbunden werden. Relativ zu dem Färbetrog 8 mit den unmittelbar daran gelagerten Leitwalzen 3 wird ein Gestell 20 der Tauchwalzenanordnung 4 in Pfeilrichtung 21 verti kal beweglich innerhalb des Färbetrogs 8 so gelagert, daß auch die unteren Tauchwalzen 5 wahlweise unterhalb und oberhalb der Flottenoberfläche 10 liegen können. Als Antrieb kann dem Tauchwalzengestell 20 beispiels weise ebenso wie in Fig. 1 eine Hubspindel zugeordnet werden. Fig. 2 shows the case of a dyeing machine with spatially fixed dyeing trough 8 and relative to the dyeing trough 8 overall liftable or lowerable diving roller arrangement 4 . In the arrangement according to FIG. 2, the material to be dyed 1 runs at the entrance and exit of the immersion roller arrangement 4 via spatially fixed guide rollers 3 . The latter can be firmly connected to the coloring trough 8 . Relative to the dyeing trough 8 with the guide rollers 3 mounted directly on it, a frame 20 of the immersion roller arrangement 4 is mounted vertically in the arrow direction 21 vertically cal within the dyeing trough 8 so that the lower immersion rollers 5 can optionally be below and above the liquor surface 10 . As a drive, the plunger roller frame 20 can be assigned a lifting spindle, for example, as in FIG. 1.

Claims

1. Indigo dyeing machine for broad dyeing of a thread or cable coulter to be conducted on a diving route through a diving bowl contained in a dyeing trough, this dyeing material being guided in the dyeing trough in loops up and down over lower and upper immersion rollers, characterized by an immersion roller arrangement ( 4 ) with a step shape from loop to loop ( 7 ) deeper into the dyeing tub ( 8 ) lower immersion rollers ( 5 ) and by means of increasing or decreasing the distance between the entirety of the lower immersion rollers ( 5 ) and the bottom of the dyeing tub ( 8 ) during a decrease or an increase in the feed rate of the material to be dyed ( 1 ).

2. Indigo dyeing machine according to claim 1, characterized in that the material to be dyed ( 1 ) at the entrance and exit of an immersion roller arrangement ( 4 ) with relative to the bottom of the dyeing trough ( 8 ) can be raised or lowered lower immersion rollers ( 5 ) associated with spatially fixed guide rollers ( 3 ) are.